BE1021042B1

BE1021042B1 - FOAM STRUCTURE AND PILLOW FITTED WITH SUCH FOAM STRUCTURE

Info

Publication number: BE1021042B1
Application number: BE2013/0826A
Authority: BE
Original assignee: Aquodis Besloten Vennootschap Met Beperkte Aansprakelijkheid; ADVANCED SPRING TECHNOLOGY (A.S.T.), naamloze vennootschap
Priority date: 2013-12-10
Filing date: 2013-12-10
Publication date: 2016-01-22
Also published as: WO2015085374A3; WO2015085374A2

Abstract

Schuimstructuur (3) die een eerste buis (4) omvat, die gemaakt is van schuim en twee flankdelen (5) omvat die gemaakt zijn van schuim, waarbij de eerste buis (4) twee zijkanten (6) heeft en de flankdelen (5), direct of indirect, aan verschillende zijkanten (6) van de eerste buis (4) verbonden zijn, waarbij de eerste buis (4) een U- vormige of V-vormige eerste basis (7) omvat met twee naar boven wijzende benen (8), waarbij de benen (8) aan hun uiteinden (9) verbonden zijn door een eerste overbruggingslaag (10).Foam structure (3) comprising a first tube (4) made of foam and comprising two flank parts (5) made of foam, the first tube (4) having two sides (6) and the flank parts (5) be connected, directly or indirectly, on different sides (6) of the first tube (4), the first tube (4) comprising a U-shaped or V-shaped first base (7) with two upwardly pointing legs (8) ), the legs (8) being connected at their ends (9) by a first bridging layer (10).

Description

Schuimstructuur en kussen dat voorzien is van een dergelijke schuimstructuur.Foam structure and cushion provided with such a foam structure.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een schuimstructuur en een kussen dat voorzien is van een dergelijke schuimstructuur.The present invention relates to a foam structure and a cushion provided with such a foam structure.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor een hoofdkussen dat een goede ondersteuning geeft aan het hoofd van een persoon, en tevens een goede ventilatie geeft om een oncomfortabel gevoel te vermijden.More specifically, the invention is intended for a pillow that provides good support to the head of a person and also provides good ventilation to avoid an uncomfortable feeling.

Een zeer belangrijke eigenschap van een kussen, die het comfort van het kussen in grote mate bepaalt, is de mate waarin warmte en transpiratievocht afgevoerd kan worden van het oppervlak waarop het hoofd van de gebruiker ligt, zodat een te warm en klam gevoel vermeden kan worden.A very important characteristic of a pillow, which largely determines the comfort of the pillow, is the extent to which heat and perspiration can be removed from the surface on which the user's head lies, so that a feeling of being too warm and clammy can be avoided. .

Zoals bekend zijn veel kussen hoofdzakelijk gemaakt als zak die voorzien is van een relatief zachte vulling, bijvoorbeeld dons of stukjes elastisch schuim. Dergelijke kussens bieden echter vaak geen goede combinatie van ondersteuning en warmteafvoer, omdat de vulling in de zak kan verplaatsten onder invloed van het gebruik, of compacter kan worden zodat een lagere vullingsgraad bereikt wordt. Ook is de afvoer van vocht en warmte van onder het hoofd van de gebruiker relatief slecht.As is known, many pillows are mainly made as a bag which is provided with a relatively soft filling, for example down or pieces of elastic foam. Such cushions, however, often do not offer a good combination of support and heat dissipation, because the filling can move in the bag under the influence of the use, or can become more compact so that a lower degree of filling is achieved. The removal of moisture and heat from under the user's head is also relatively poor.

Alternatief zijn er kussens bekend die voorzien zijn van een speciaal gevormd blok elastisch schuim, of een schuimstructuur die bestaat uit een combinatie van gevormde stukken schuim met verschillende eigenschappen.Alternatively, cushions are known which are provided with a specially shaped block of elastic foam, or a foam structure that consists of a combination of shaped pieces of foam with different properties.

Hiervoor wordt meestal van relatief zacht, flexibel kunststofschuim, zoals latex of PUR gebruikt, vanwege de relatief lage kostprijs en de gemakkelijke verwerking ervan.Often relatively soft, flexible plastic foam such as latex or PUR is used for this, because of the relatively low cost and the easy processing thereof.

Deze kunststofschuimen bestaan in een normale, elastische en in een viscoelastische variant.These plastic foams exist in a normal, elastic and in a viscoelastic variant.

Deze schuimen hebben echter het nadeel dat zij relatief kleine poriën hebben, waarin lucht wordt vastgehouden, zodat er slechts trage luchtcirculatie is, waardoor de warmteafvoer en de afvoer van transpiratievocht van een slapend persoon vaak niet optimaal zijn.However, these foams have the disadvantage that they have relatively small pores in which air is retained, so that there is only slow air circulation, as a result of which the heat dissipation and the perspiration discharge of a sleeping person are often not optimal.

Hierdoor kan een optimaal slaapcomfort moeilijk bereikt worden en kan ook groei van bacteriën, schimmel en andere ziekteverwekkende organismen in het kussen optreden.As a result, optimum sleeping comfort is difficult to achieve and growth of bacteria, fungus and other pathogenic organisms can also occur in the pillow.

Er zijn weliswaar zeer opencellige schuimen bekend, maar deze zijn ook zeer zacht en geven dus weinig steun.Very open-cell foams are known, but they are also very soft and therefore provide little support.

Een bijzondere klasse van dergelijke schuimen voor kussen zijn de viscoelastische schuimen.A special class of such foam foams are the viscoelastic foams.

Deze hebben zeer aantrekkelijke eigenschappen wat betreft de vering en ondersteuning van het hoofd van de gebruiker, omdat zij grote hoeveelheden energie kunnen absorberen en slechts langzaam opnieuw afgeven, waardoor het hoofd van de gebruiker over een groot oppervlak goed ondersteund wordt doordat de schuimen hun vorm als het ware aanpassen aan de vorm van het hoofd van de gebruiker.These have very attractive properties with regard to the suspension and support of the user's head, because they can absorb large amounts of energy and only release them slowly, so that the user's head is well supported over a large surface because the foams have their shape as adapt it to the shape of the user's head.

Deze schuimen hebben echter het nadeel dat de snelheid waarmee lucht wordt doorgelaten nog trager is dan bij de bovengenoemde elastische schuimen, doordat zij een relatief hoge fractie gesloten poriën hebben.However, these foams have the disadvantage that the speed at which air is passed through is even slower than with the aforementioned elastic foams, in that they have a relatively high fraction of closed pores.

Daardoor voelen zij zeer warm aan en kan de gebruiker door de slechte vochtafvoer zich oncomfortabel voelen en zelfs huidirritaties krijgen.As a result, they feel very warm and the user can feel uncomfortable due to poor moisture transport and even get skin irritations.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een schuimstructuur die een eerste buis omvat die gemaakt is van schuim en twee flankdelen omvat die gemaakt zijn van schuim, waarbij de eerste buis twee zijkanten heeft en de flankdelen elk, direct of indirect, aan verschillende zijkanten van de eerste buis verbonden zijn, waarbij de eerste buis bestaat uit een U-vormige of V-vormige eerste basis met twee naar boven wijzende benen, waarbij de benen aan hun uiteinden verbonden zijn door een eerste overbruggingslaag zodat een eerste buis gevormd wordt.The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned and other disadvantages in that it provides a foam structure comprising a first tube made of foam and comprising two flank parts made of foam, the first tube having two sides and the flank parts are each directly or indirectly connected to different sides of the first tube, the first tube consisting of a U-shaped or V-shaped first base with two legs pointing upwards, the legs being connected at their ends by a first bridging layer so that a first tube is formed.

Hierbij zijn de genoemde schuimsoorten, zowel voor de eerste buis als voor de flankdelen, zachte elastische schuimen, daaronder begrepen viscoelastische schuimen, vergelijkbaar met de schuimen zoals die gebruikelijk voor matrassen en kussens gebruikt worden.The aforementioned types of foam, both for the first tube and for the flank parts, are soft elastic foams, including viscoelastic foams, comparable to the foams that are commonly used for mattresses and pillows.

Een dergelijke schuimstructuur is nuttig als kern voor een kussen en geeft een comfortabel gevoel.Such a foam structure is useful as a core for a pillow and gives a comfortable feeling.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de eerste overbruggingslaag voorzien van doorgangen die lopen van de ruimte tussen de benen van de eerste basis naar het van de eerste basis afgekeerde oppervlak van de eerste overbruggingslaag.In a preferred embodiment, the first bridging layer is provided with passages extending from the space between the legs of the first base to the surface of the first bridging layer remote from the first base.

Dankzij de doorgangen en de buisvormige constructie van de eerste buis worden vocht en warmte goed afgevoerd van de plaats op het kussen waar een gebruiker zijn hoofd legt, zodat deze, zelfs bij het gebruik van viscoelastisch schuim, geen te warm en vochtig gevoel krijgt.Thanks to the passages and the tubular construction of the first tube, moisture and heat are properly removed from the place on the pillow where a user lays his head, so that, even when using viscoelastic foam, he does not feel too warm and moist.

In nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de eerste overbruggingslaag gemaakt van een eerste strook schuim die voorzien is van snedes, waarbij de eerste basis gevormd is uit een tweede strook schuim die V-vormig of U-vormig gebogen is en door zijn elasticiteit een trekspanning op de eerste strook schuim uitoefent waardoor de snedes opengetrokken worden en daardoor de genoemde doorgangen vormen.In yet another preferred embodiment, the first bridging layer is made of a first strip of foam which is provided with cuts, the first base being formed of a second strip of foam which is bent in a V-shape or U-shape and, due to its elasticity, a tensile stress on the exerts a first strip of foam whereby the cuts are pulled open and thereby form the said passages.

Dit is een praktische manier om een dergelijke schuimstructuur te maken, waarbij dankzij de trekspanning de doorgangen altijd open zijn en bij vervorming gedurende gebruik niet gemakkelijk worden dichtgedrukt.This is a practical way of making such a foam structure, in which, thanks to the tensile stress, the passages are always open and are not easily pressed shut during use during deformation.

In nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is minstens één flankdeel, maar zijn bij voorkeur beide flankdelen uitgevoerd als een tweede buis die bestaat uit een U-vormige of V-vormige tweede basis met twee benen, waarbij deze benen aan hun uiteinden verbonden zijn door een tweede overbruggingslaag zodat een tweede buis gevormd wordt en waarbij de tweede buis met de tweede overbruggingslaag naar de zijkant van de eerste buis gericht is.In yet another preferred embodiment, at least one flank part, but preferably both flank parts are designed as a second tube consisting of a U-shaped or V-shaped second base with two legs, these legs being connected at their ends by a second bridging layer such that a second tube is formed and wherein the second tube with the second bridging layer faces the side of the first tube.

Op deze manier is een dergelijk schuimstructuur opgebouwd uit drie of meer gelijkaardige, of mogelijk zelfs identieke, waardoor de vervaardiging gemakkelijker wordt en de eigenschappen van de flankdelen en de eerste buis beter op elkaar zijn af te stemmen.In this way, such a foam structure is composed of three or more similar, or possibly even identical, making production easier and the properties of the flank parts and the first tube to be better matched.

De uitvinding betreft tevens een kussen dat voorzien is van een schuimstructuur volgens de uitvinding, welke schuimstructuur omhuld is door een laag textiel.The invention also relates to a cushion which is provided with a foam structure according to the invention, which foam structure is enveloped by a layer of textile.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een kussen en een schuimstructuur volgens de uitvinding.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, preferred embodiments of a cushion and a foam structure according to the invention are described below as an example without any limiting character.

Figuur 1 schematisch en in perspectief een kussen volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een onderdeel van het kussen van figuur 1 weergeeft; figuren 3 tot 7 stappen in de vervaardiging van het kussen van figuur 1 weergeven; figuur 8 een alternatieve uitvoeringsvorm van het onderdeel van figuur 2 weergeeft;Figure 1 schematically and in perspective represents a cushion according to the invention; figure 2 represents a part of the cushion of figure 1; Figures 3 to 7 represent steps in the manufacture of the cushion of Figure 1; Figure 8 represents an alternative embodiment of the part of Figure 2;

Het in figuren 1 en 2 weergegeven kussen 1 bestaat hoofdzakelijk uit een textielhoes 2 en een samengestelde schuimstructuur 3.The cushion 1 shown in figures 1 and 2 consists essentially of a textile cover 2 and a composite foam structure 3.

De schuimstructuur 3 is opgebouwd uit drie buizen die gedeeltelijk ü-vormig zijn, te weten een eerste buis 4 in het midden, en twee tweede buizen 5, één aan elke zijkant 6 van de eerste buis 4. De buizen 4,5 zijn in dit voorbeeld volledig uit visco-elastisch schuim gemaakt, maar kunnen ook geheel of gedeeltelijk uit andere schuimsoorten zoals traditioneel zacht PU schuim of latexschuim vervaardigd worden.The foam structure 3 is made up of three tubes which are partly u-shaped, namely a first tube 4 in the middle, and two second tubes 5, one on each side 6 of the first tube 4. The tubes 4,5 are in this case for example made entirely from visco-elastic foam, but can also be made wholly or partly from other types of foam such as traditional soft PU foam or latex foam.

De eerste buis 4 bestaat uit een U-vormige eerste basis 7 met naar boven gerichte benen 8. Deze benen 8 zijn aan hun uiteinden 9 aan elkaar verbonden door een eerste overbruggingslaag 10 die voorzien is van ruitvormige doorgangen 11 die lopen van het bovenoppervlak van de eerste overbruggingslaag 10 naar de ruimte 12 tussen de benen 8 van de eerste basis 7.The first tube 4 consists of a U-shaped first base 7 with legs 8 directed upwards. These legs 8 are connected at their ends 9 by a first bridging layer 10 which is provided with diamond-shaped passages 11 extending from the upper surface of the first bridging layer 10 to the space 12 between the legs 8 of the first base 7.

De tweede buizen 5 bestaan uit een gelijkaardige U-vormige tweede basis 13 met zijdelings, naar de eerste buis 4, gerichte benen 14. De uiteinden 15 van deze benen 14 zijn onderling verbonden door een tweede overbruggingslaag 16. Deze tweede overbruggingslaag 16 is in tegenstelling tot de eerste overbruggingslaag 10 niet voorzien van doorgangen.The second tubes 5 consist of a similar U-shaped second base 13 with legs 14 directed laterally to the first tube 4. The ends 15 of these legs 14 are mutually connected by a second bridging layer 16. This second bridging layer 16 is in contrast until the first bridging layer 10 is not provided with passages.

De tweede buizen 5 zijn door middel van hun tweede overbruggingslaag 16 vastgelijmd aan de zijkanten 6 van de eerste buis 4.The second tubes 5 are glued to the sides 6 of the first tube 4 by means of their second bridging layer 16.

Een dergelijke schuimstructuur 3 kan op de volgende wijze worden vervaardigd.Such a foam structure 3 can be manufactured in the following manner.

Een eerste strook schuim 17, die later de eerste overbruggingslaag 10 zal vormen en een tweede strook schuim 18, die later de eerste basis 7 zal vormen, worden voorbereid.A first strip of foam 17, which will later form the first bridging layer 10, and a second strip of foam 18, which will later form the first base 7, are prepared.

De eerste strook schuim 17 is voorzien van lijnen 19 gevormd door lijnvormige snedes 20 afgewisseld met niet-doorsneden gedeeltes 21.The first strip of foam 17 is provided with lines 19 formed by line-shaped cuts 20 interspersed with non-sectioned portions 21.

De tweede strook schuim 18 is niet voorzien van snedes of doorgangen.The second strip of foam 18 is not provided with cuts or passages.

Dergelijke snedes 20 kunnen gemakkelijk in eerste strook schuim 17 aangebracht worden door deze onder een set van draaiende bladen door te voeren, waarbij de draaiende bladen op hun omtrek voorzien zijn van messen. De snedes 20 lopen volledig doorheen de eerste strook schuim 17.Such cuts 20 can easily be arranged in first strip of foam 17 by passing them under a set of rotating blades, the rotating blades being provided with knives on their circumference. The cuts 20 run completely through the first strip of foam 17.

De tweede strook schuim 17 wordt hoefijzervormig gebogen. Op de uiteinden 9 van de daardoor gevormde benen 8 wordt lijm 22 aangebracht, zoals getoond in figuur 3.The second strip of foam 17 is bent in a horseshoe shape. Glue 22 is applied to the ends 9 of the legs 8 formed thereby, as shown in Figure 3.

Hierna wordt de eerste strook schuim 17 door middel van de lijm 22 aan de uiteinden 9 van de benen 8 van de gebogen tweede strook schuim 18 gelijmd, zoals getoond in figuur 4.After this, the first strip of foam 17 is glued by means of the glue 22 to the ends 9 of the legs 8 of the curved second strip of foam 18, as shown in figure 4.

Als de lijm 22 uitgehard is wordt de tweede strook schuim 18 niet langer hoefijzervormig gebogen, maar losgelaten. Door de elasticiteit van de tweede strook schuim 18 krijgt deze hierbij een U-vorm, zodat een eerste buis 4 gevormd wordt, waarbij de snedes 20 in de eerste strook schuim 17 worden opengetrokken en daardoor de genoemde ruitvormige doorgangen 11 in de eerste overbruggingslaag 10 vormen.When the glue 22 is cured, the second strip of foam 18 is no longer horseshoe-shaped, but released. Due to the elasticity of the second strip of foam 18, it hereby acquires a U-shape, so that a first tube 4 is formed, wherein the cuts 20 in the first strip of foam 17 are pulled open and thereby form the said diamond-shaped passages 11 in the first bridging layer 10 .

De tweede buis 5 wordt op gelijkaardige wijze vervaardigd uit een derde en vierde strook schuim 23, 24 die beide niet voorzien zijn van doorgangen of snedes, en die respectievelijk de tweede overbruggingslaag 16 en de tweede basis 13 zullen vormen.The second tube 5 is similarly made from a third and fourth strip of foam 23, 24, both of which are not provided with passages or cuts, and which will form the second bridging layer 16 and the second base 13, respectively.

Dit is getoond in figuur 6.This is shown in Figure 6.

Het verschil met de vervaardiging van de eerste buis 4 is dat de vierde strook schuim 24 eerder U-vormig, dus met de benen 14 parallel, gebogen wordt, en niet met de benen 14 naar elkaar toe gericht. Dit is nodig omdat de derde strook schuim 23, in tegenstelling tot de eerste strook schuim 17, niet, of slechts beperkt, kan uitrekken.The difference with the manufacture of the first tube 4 is that the fourth strip of foam 24 is rather U-shaped, i.e. with the legs 14 parallel, bent, and not with the legs 14 facing each other. This is necessary because the third strip of foam 23, unlike the first strip of foam 17, cannot, or only to a limited extent, stretch.

De eerste en tweede buizen 4,5 kunnen op de gewenste maat vervaardigd worden uit op die maat aangepaste stroken 17, 18, 23, 24 schuim, maar kunnen ook in grote lengte vervaardigd worden en later op de gewenste maat gesneden worden.The first and second tubes 4, 5 can be made to the desired size from strips 17, 18, 23, 24 of foam adapted to that size, but can also be produced in large length and later cut to the desired size.

Vervolgens worden, zoals in figuur 7 getoond, twee stukken tweede buis 5 en één stuk eerste buis 4, allemaal met dezelfde lengte, ten opzichte van elkaar georiënteerd, en door middel van op de zijkanten 6 van de eerst buis 4 aangebrachte lijm 25 aan elkaar verbonden.Next, as shown in Figure 7, two pieces of second tube 5 and one piece of first tube 4, all of the same length, are oriented relative to each other, and by means of glue 25 applied to the sides 6 of the first tube 4. connected.

De schuimstructuur 3 is nu klaar. De schuimstructuur 3 kan nu in een passende textielhoes 2 gebracht worden om op die manier een kussen 1 te vormen.The foam structure 3 is now ready. The foam structure 3 can now be brought into a suitable textile cover 2 to form a cushion 1 in that way.

De werking van de schuimstructuur 3 in het kussen 1 is als volgt.The operation of the foam structure 3 in the cushion 1 is as follows.

Door de doorgangen 11 in de eerste overbruggingslaag 10 en de oriëntatie van de eerste buis 4 vergeleken met de tweede buizen 5 is de bovenzijde van de schuimstructuur 3 ter plaatse van die eerste overbruggingslaag 10 relatief zacht vergeleken met de rest van de schuimstructuur 3.Through the passages 11 in the first bridging layer 10 and the orientation of the first tube 4 compared to the second tubes 5, the upper side of the foam structure 3 at the location of that first bridging layer 10 is relatively soft compared to the rest of the foam structure 3.

De gebruiker van het kussen 1 gebruikt dit gedeelte dan ook als gedeelte om zijn hoofd op te leggen, waarbij de nek van de gebruiker ondersteund wordt door één van de tweede buizen 5.The user of the cushion 1 therefore uses this part as a part to put his head on, the neck of the user being supported by one of the second tubes 5.

Warmte en vocht van het hoofd kunnen dankzij de doorgangen 11 gemakkelijk afgevoerd worden naar de ruimte 12 tussen de benen 8 van de eerste buis 4 en van daar zijwaarts naar de kopse uiteinden van de eerste buis 4 en naar de atmosfeer.Thanks to the passages 11, heat and moisture from the head can easily be carried away to the space 12 between the legs 8 of the first tube 4 and from there sideways to the head ends of the first tube 4 and to the atmosphere.

Hierbij helpen kleine bewegingen van de gebruiker gedurende de slaap om een pompeffect te krijgen, zodat de lucht in de ruimte 12 tussen de genoemde benen 8 regelmatig actief ververst wordt.Small movements of the user during sleep help to achieve a pumping effect, so that the air in the space 12 between said legs 8 is regularly refreshed.

Ook is het mogelijk dat door de lichaamswarmte een schoorsteeneffect optreedt. Hierbij warmt de lucht rond het hoofd van de gebruiker op, waardoor deze opstijgt door doorgangen 11, waarbij verse lucht vanaf de kopse uiteinden wordt aangevoerd via de ruimte 12 tussen de benen 8 van de eerste buis 4.It is also possible that a chimney effect occurs due to the body heat. The air around the user's head hereby warms up, as a result of which it rises through passages 11, fresh air being supplied from the ends at the end via the space 12 between the legs 8 of the first tube 4.

In figuur 8 is een variant weergegeven van een schuimstructuur 3 volgens de uitvinding. Deze verschilt van de bovenbeschreven schuimstructuur 3 doordat er in dit geval twee, naast elkaar geplaatste eerste buizen 4 zijn.Figure 8 shows a variant of a foam structure 3 according to the invention. This differs from the foam structure 3 described above in that in this case there are two first tubes 4 placed next to each other.

Hierdoor wordt een groter kussen verkregen.A larger cushion is hereby obtained.

Vanzelfsprekend kan door de afmetingen en schuimeigenschappen van de eerste, tweede, derde en vierde strook schuim 17, 18, 23, 24 aan te passen en door het aantal eerste buizen 4 aan te passen, een grote variatie aan kusseneigenschappen verkregen worden.Of course, by adjusting the dimensions and foam properties of the first, second, third and fourth strip of foam 17, 18, 23, 24 and by adjusting the number of first tubes 4, a large variation of cushion properties can be obtained.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorm, doch een kussen en schuimstructuur volgens de uitvinding kunnen in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the exemplary embodiment and shown in the figures, but a cushion and foam structure according to the invention can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention.

Claims

Conclusions.

1. - Foam structure (3) comprising a first tube (4) made of foam and comprising two flank parts (5) made of foam, the first tube (4) having two sides (6) and the flank parts (5) are connected directly or indirectly to different sides (6) of the first tube (4), the first tube (4) comprising a U-shaped or V-shaped first base (7) with two upward pointing legs (8), the legs (8) being connected at their ends (9) by a first bridging layer (10).

Foam structure according to claim 1, characterized in that the first bridging layer (10) is provided with passages (11) extending from the space (11) between the legs (8) of the first base (7) to the first base (7) facing surface of the first bridging layer (10).

Foam structure according to one of the preceding claims, characterized in that the first bridging layer (10) is made of viscoelastic foam.

Foam structure according to one of the preceding claims, characterized in that the first base (7) is made of viscoelastic foam.

Foam structure according to one of claims 2 to 4, characterized in that the first bridging layer (10) is made of a first strip of foam (17) provided with cuts (20), the first base (7) being formed from a second strip of foam (18) which is bent in a V-shape or U-shape and exerts a tensile stress on the first strip of foam (17) by its elasticity, as a result of which the cuts (20) are pulled open and thereby form said passages (11) .

Foam structure according to claim 5, characterized in that when the first strip of foam (17) is in an unstretched state, the first strip of foam (17) is provided with two or more lines (19) formed by sequences of linear cuts (20), the linear cuts (20) and the lines (19) extending substantially in the longitudinal direction of the first tube (4), so that in the stretched state of the first strip of foam (17) approximately diamond-shaped passages ( 11).

Foam structure according to one of the preceding claims, characterized in that one or both flank parts are designed as a second tube (5) consisting of a U-shaped or V-shaped second base (13) with two legs (14), said legs (14) being connected at their ends (15) by a second bridging layer (16) with the second tube (5) with the second bridging layer (16) facing a side (6) of the first tube (4) .

Foam structure according to claim 7, characterized in that the second tube (5) or second tubes (5) with his or their second bridging layer (16) or second bridging layers (16) on a side (6) of the first tube (4) ) is or are connected.

Foam structure according to claim 7 or 8, characterized in that the second bridging layer (16) is made of viscoelastic foam.

Foam structure according to one of claims 7 to 9, characterized in that the second base (13) is made of viscoelastic foam.

Foam structure according to one of claims 7 to 10, characterized in that the second bridging layer (16) is made from a third strip of foam (23), the second base (13) being formed from a fourth strip of foam (24) which is curved V-shaped or U-shaped.

Foam structure according to one of claims 7 to 11, characterized in that the second bridging layer (16) is not provided with passages extending from the space between the legs (14) of the second base (13) to the second base (13) facing surface of the second bridging layer (16).

Foam structure according to one of the preceding claims, characterized in that both flank parts (5) are identical.

Foam structure according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two flank parts (5) and precisely one first tube (4) arranged between the flank parts (5).

Foam structure according to one of claims 1 to 13, characterized in that it comprises two flank parts (5) and two or more first tubes (4), which are arranged laterally next to each other between the flank parts (5).

Cushion (1) provided with a foam structure (3) according to one of the preceding claims, which foam structure (3) is covered by a layer of textile (2).