BE1020734A3

BE1020734A3 - WIPER RUBBER PRODUCTION BY TISSUE RIBBON.

Info

Publication number: BE1020734A3
Application number: BE201300195A
Authority: BE
Inventors: Loesch Manfred
Original assignee: Bosch Gmbh Robert; Bosch Henry
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2013-03-26
Publication date: 2014-04-01
Also published as: FR2988355B1; DE102012204764B4; MX2013003273A; FR2988355A1; DE102012204764A1

Description

Wischqummi-Herstellunq mittels GewebebandWischqummi-Herstellunq by means of fabric tape

Beschreibungdescription

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis, ein entsprechend hergestelltes Wischgummi und einen damit ausgestatteten Scheibenwischer.The present invention relates to a method for producing a wiper blade rubber, a correspondingly produced squeegee and a wiper equipped therewith.

Stand der Technik eState of the art e

Wischgummis für Scheibenwischer sind in der Regel dazu ausgelegt, sich der Kontur einer Glasscheibe eines Fahrzeugs anzupassen und bei unterschiedlichen Temperaturen flexibel zu bleiben.Wiper blades for windshield wipers are usually designed to adapt to the contour of a glass pane of a vehicle and to remain flexible at different temperatures.

Verglichen mit anderen Materialien, wie Glas oder Kunststoff, weisen Elastomere jedoch hohe Gleitreibungskoeffizienten auf, welche dazu führen können, dass beim Wischen Geräusche entstehen und dass das Wischgummi schnell verschleißt.However, compared to other materials, such as glass or plastic, elastomers have high coefficients of sliding friction, which can cause noise during wiping and wiping rubber wears quickly.

Es ist bekannt, zur Senkung der Gleitreibung thermoplastische Partikel auf das Wischgummi aufzubringen und diese gegebenenfalls zu einer gleitreibungssenkenden Schicht zusammenzuschmelzen. Bei den bekannten Verfahren werden die Partikel jedoch unkontrolliert in einer zufälligen Verteilung auf das Wischgummi aufgebracht, was zu erheblichen Schwankungen innerhalb der gleitreibungssenkenden Schicht führen kann.It is known to apply to reduce the sliding friction thermoplastic particles on the squeegee and, where appropriate, melt together to form a friction-friction-reducing layer. In the known methods, however, the particles are applied uncontrollably in a random distribution to the squeegee, which can lead to significant fluctuations within the friction-reducing layer.

Die Druckschrift EP 1 288 089 A2 beschreibt ein Verfahren zu Herstellung eines Wischgummis, in dem eine Polymerschicht in Form einer Folie auf ein Wischgummi-Profil aufgebracht wird.Document EP 1 288 089 A2 describes a process for producing a wiper rubber in which a polymer layer in the form of a film is applied to a wiper rubber profile.

Die Druckschrift US 2010/0095472 A1 beschreibt ein Wischgummi mit einer aus Partikeln ausgebildeten Oberflächenstrukturierung.Document US 2010/0095472 A1 describes a squeegee with a particle-formed surface structuring.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis, insbesondere für einen (Fahrzeug-)Scheibenwischer, umfassend die Verfahrensschritte: a) Bereitstellen eines Wischgummi-Profils, welches einen Wischlippenabschnitt und einen Befestigungsabschnitt umfasst; und b) Aufbringen von Partikeln auf mindestens einen Teilbereich des Wischgummi-Profils durch mindestens ein mit Partikeln versehenes Gewebeband.The present invention relates to a method for producing a wiper blade rubber, in particular for a (vehicle) windscreen wiper, comprising the method steps: a) providing a squeegee profile which comprises a wiper lip section and a fastening section; and b) applying particles to at least a portion of the squeegee profile through at least one particulate cloth tape.

Durch das Gewebeband, insbesondere durch die Maschen des Gewebebandes, kann vorteilhafterweise die Position der Partikel vorgegeben werden. Dies ermöglicht es wiederum vorteilhafterweise eine gleichmäßige Verteilung der Partikel auf dem Wischgummi-Profil sowie insbesondere auch eine Beabstandung der Partikel zueinander zu erzielen. Durch kann vorteilhafterweise sowohl eine gleichmäßigere Verschleißfestigkeit des Wischgummis als auch ein verbessertes Wischverhalten und eine verbesserte Wischqualität des Wischgummis erzielt werden. Insbesondere kann dabei eine gleichmäßigere und höhere Verschleißfestigkeit sowie eine geringere Geräuschentwicklung beim Wischen erzielt werden. Zudem kann durch das Gewebeband vorteilhafterweise auf eine aufwändige Handhabung von Pulver verzichtet werden.The position of the particles can advantageously be predetermined by the fabric band, in particular by the stitches of the fabric band. This, in turn, advantageously makes it possible to achieve a uniform distribution of the particles on the wiper rubber profile and, in particular, also a spacing of the particles from one another. By advantageously both a more uniform wear resistance of the wiper blade rubber and an improved wiping behavior and an improved wiping quality of the wiper blade rubber can be achieved. In particular, a more even and higher wear resistance and a lower noise during wiping can be achieved. In addition, can be dispensed with an elaborate handling of powder by the fabric tape advantageously.

Bei dem mindestens einen Teilbereich des Wischgummi-Profis kann es sich insbesondere um mindestens einen Teilbereich des Wischlippenabschnitts des Wischgummi-Profils handeln. Beispielsweise können in Verfahrensschritt b) Partikel auf mindestens einen Teilbereich des Wischlippenabschnitts des Wisch-gummi-Profils aufgebracht werden. Insbesondere können in Verfahrensschritt b) Partikel auf die an die Wischkanten angrenzenden Teilbereiche der Seitenflächen des Wischlippenabschnitts des Wischgummi-Profils aufgebracht werden.The at least one subregion of the wiper rubber professional may in particular be at least one subregion of the wiper lip section of the wiper rubber profile. For example, in method step b), particles can be applied to at least one partial area of the wiper lip section of the wiper-rubber profile. In particular, in method step b) particles can be applied to the subregions of the side surfaces of the wiper lip section of the squeegee rubber profile adjacent to the wiping edges.

Das Gewebeband kann in Form eines, insbesondere sich wiederholenden, Musters ausgebildet sein. Das Muster kann dabei insbesondere symmetrisch sein und/oder derart ausgestaltet sein, dass die Maschen homogen verteilt und/oder zueinander äquidistant sind.The fabric tape may be in the form of a, in particular repetitive, pattern. The pattern may in particular be symmetrical and / or configured such that the meshes are homogeneously distributed and / or equidistant from each other.

Im Rahmen einer Ausführungsform sind die Partikel in den Maschen des mindestens einen Gewebebandes aufgenommen. Beispielsweise können die Partikel zumindest teilweise in die Maschen hineingedrückt und/oder in den Maschen beziehungsweise zwischen den maschenbildenden Fasern des Gewebebandes eingeklemmt beziehungsweise gehalten sein.Within the scope of one embodiment, the particles are received in the meshes of the at least one fabric band. For example, the particles can be at least partially pressed into the mesh and / or clamped or held in the mesh or between the mesh-forming fibers of the fabric band.

Ein derartiges mit Partikeln versehenes Gewebeband kann beispielsweise dadurch hergestellt werden, dass Partikel gleichmäßig verteilt auf das Gewebeband aufgebracht, beispielsweise aufgerieselt, werden oder umgekehrt, dass das Gewebeband auf eine Lage von gleichmäßig verteilten Partikeln aufgebracht, insbesondere aufgelegt, wird. Dabei kann das Gewebeband gegebenenfalls hin und her bewegt, insbesondere gerüttelt, werden, damit gegebenenfalls an Fasern des Gewebebandes anliegende Partikel sich in die Maschen des Gewebebandes begeben. Die Position der Partikel kann dann auf der mit Partikeln versehenen Seite fixiert und das Gewebeband von der anderen Seite derart angedrückt werden, dass sich die maschenbildenden Fasern des Gewebebandes um die Partikel legen. Die Position der Partikel kann dabei beispielsweise durch Anlagen einer Platte, einer Walze oder eines Band mit einer glatten Oberfläche an die vom Gewebeband abgewandte Seite der Partikel fixiert werden, wobei das Gewebeband durch eine Platte, eine Walze oder ein Band mit einer auf die Gewebestruktur, insbesondere auf die Faserstruktur, des Gewebebandes angepassten Strukturierung in Richtung der Partikel bewegt wird.Such a particle-provided fabric tape can be produced, for example, by applying particles uniformly distributed, for example, to the fabric tape, or, conversely, by applying, in particular laying on, the fabric tape to a layer of uniformly distributed particles. In this case, if necessary, the fabric tape can be moved back and forth, in particular shaken, in order to allow particles, if appropriate, to be attached to fibers of the fabric tape, to enter the stitches of the fabric tape. The position of the particles can then be fixed on the particle-side side and the fabric tape can be pressed from the other side in such a way that the stitch-forming fibers of the fabric band wrap around the particles. The position of the particles can be fixed, for example, by attaching a plate, a roller or a belt with a smooth surface to the side facing away from the fabric tape side of the particles, wherein the fabric tape through a plate, a roller or a tape with a on the fabric structure, in particular the fiber structure, the fabric band adapted structuring is moved in the direction of the particles.

Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird im Wesentlichen jeweils nur ein Partikel von einer Masche des mindestens einen Gewebebandes aufgenommen. So kann vorteilhafterweise eine besonders gleichmäßige Verteilung der Partikel auf dem Wischgummi-Profil sowie eine besonders gleichmäßige Beabstandung der Partikel zueinander erzielt werden.Within the scope of a preferred embodiment of this embodiment, essentially only one particle each is picked up by a mesh of the at least one fabric band. Thus, advantageously, a particularly uniform distribution of the particles on the squeegee profile and a particularly uniform spacing of the particles to each other can be achieved.

Eine derartige Ausgestaltung des Gewebebandes kann insbesondere durch eine gezielte Anpassung der Maschengröße des Gewebebandes an die Partikelgröße der aufzubringenden Partikel erzielt werden. Beispielsweise kann die Maschengröße des Gewebebandes derart gewählt werden, dass diese gleich groß oder gegebenenfalls geringfügig kleiner als die Partikelgröße der aufzubringenden Partikel ist. Durch eine geringfügig kleinere Maschengröße des Gewebebandes können die Partikel - insofern dies gewünscht ist - gegebenenfalls fester von den maschenbegrenzenden Fasern des Gewebebandes gehalten werden. Dies kann jedoch auch durch andere Parameter, wie Materialeigenschaften der Fasern, beispielsweise die Elastizität und/oder Adhäsionseigenschaften des Fasermaterials, und/oder Gewebeeigenschaften, beispielsweise die Elastizität und/oder Dimensionierung der Webstruktur, eingestellt werden.Such a configuration of the fabric tape can be achieved in particular by a targeted adaptation of the mesh size of the fabric tape to the particle size of the particles to be applied. For example, the mesh size of the fabric tape can be selected such that it is the same size or, if appropriate, slightly smaller than the particle size of the particles to be applied. By a slightly smaller mesh size of the fabric tape, the particles - if so desired - may optionally be held more firmly by the mesh-limiting fibers of the fabric tape. However, this can also be adjusted by other parameters, such as material properties of the fibers, for example the elasticity and / or adhesion properties of the fiber material, and / or tissue properties, for example the elasticity and / or dimensioning of the weave structure.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform wird in Verfahrensschritt b) ein Druck auf das mindestens eine Gewebeband und den mindestens einen Teilbereich des Wischgummi-Profils ausgeübt. Dadurch können die Partikel vorteilhafterweise von dem Gewebeband auf das Wischgummi-Profil übertragen werden. Insbesondere kann dabei auch die Partikel physikalisch mit dem Wischgummi-Profil verbunden werden.In a further embodiment, in method step b), a pressure is exerted on the at least one fabric band and the at least one portion of the squeegee profile. As a result, the particles can advantageously be transferred from the fabric band to the squeegee profile. In particular, the particles can also be physically connected to the squeegee profile.

Im Rahmen einer speziellen Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird der Druck dabei durch mindestens eine Anpresswalze, beispielsweise ein Anpresswalzensystem, ausgeübt.In the context of a special embodiment of this embodiment, the pressure is exerted by at least one pressure roller, for example a pressure roller system.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform werden in Verfahrensschritt b) Partikel durch zwei, mit Partikeln versehene Gewebebänder auf zwei, einander gegenüberliegende Teilbereiche des Wischgummi-Profils aufgebracht. So können vorteilhafterweise die Prozessschritte minimiert und die Prozesszeit verkürzt werden.Within the scope of a further embodiment, in method step b) particles are applied to two, mutually opposite partial regions of the wiper-rubber profile by means of two fabric strips provided with particles. Thus, advantageously, the process steps can be minimized and the process time can be shortened.

Das Wischgummi-Profil kann in Verfahrensschritt a) insbesondere extrudiert beziehungsweise durch Extrusion bereitgestellt werden. Insbesondere kann dabei in Verfahrensschritt a) ein Wischgummi-Profil in Form eines Strangs, zum Beispiel ein Wischgummi-Doppelstrang, bereitgestellt, insbesondere extrudiert, werden.The squeegee profile can in particular be extruded or provided by extrusion in method step a). In particular, in process step a), a wiper-rubber profile in the form of a strand, for example a wiper-rubber double strand, can be provided, in particular extruded.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform umfasst das Verfahren weiterhin den Verfahrensschritt c): Erhitzen zumindest des mindestens einen Teilbereichs des Wischgummi-Profils. Durch das Erhitzen kann insbesondere die physikalische Verbindung zwischen dem Wischgummi-Profil und den Partikeln verstärkt und gegebenenfalls zusätzlich eine chemische Verbindung zwischen dem Mate- rial des Wischgummi-Profil und dem Material der Partikel ausgebildet werden. Das Erhitzen in Verfahrensschritt c) kann insbesondere durch Vulkanisieren des mindestens einen Teilbereichs des Wischgummi-Profils, beispielsweise des kompletten, Wischgummi-Profils erfolgen. Vorzugsweise wird in Verfahrensschritt a) ein unvulkanisiertes oder zumindest nur teilvulkanisiertes, insbesondere ein unvulkanisiertes, Wischgummi-Profil bereitgestellt. In Verfahrensschritt c) kann das Wischgummi-Profil dann vulkanisiert oder zumindest ausvulkanisiert, insbesondere vulkanisiert, werden.In a further embodiment, the method further comprises the method step c): heating at least the at least one subregion of the squeegee profile. By heating, in particular, the physical connection between the squeegee profile and the particles can be reinforced and optionally, in addition, a chemical bond can be formed between the material of the squeegee profile and the material of the particles. The heating in process step c) can be carried out in particular by vulcanizing the at least one subregion of the wiper rubber profile, for example the complete wiper rubber profile. Preferably, in process step a) an unvulcanized or at least only partially vulcanized, in particular an unvulcanized, wiper rubber profile is provided. In method step c), the squeegee profile can then be vulcanized or at least vulcanized, in particular vulcanized.

Das Vulkanisieren kann insbesondere mittels eines Wärmebehandlungsmediums, zum Beispiel mittels eines flüssigen Salzbades, erfolgen. Das flüssige Salzbad kann zum Beispiel eine Schmelze sein, welche beispielsweise eine Mischung von Kaliumnitrat und/oder Natriumnitrat und/oder Natriumnitrit und/oder Lithiumnitrit enthält. Das Vulkanisieren kann beispielsweise bei einer Temperatur in einem Temperaturbereich von > 150 °C bis < 300 °C erfolgen.The vulcanization can be carried out in particular by means of a heat treatment medium, for example by means of a liquid salt bath. The liquid salt bath may, for example, be a melt containing, for example, a mixture of potassium nitrate and / or sodium nitrate and / or sodium nitrite and / or lithium nitrite. The vulcanization can be carried out, for example, at a temperature in a temperature range of> 150 ° C to <300 ° C.

Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird in Verfahrensschritt c) der mindestens eine Teilbereich des Wischgummi-Profils, (nur) derart erhitzt, dass die Partikel im Wesentlichen ihre Form beibehalten. Auf diese Weise kann das Wischgummi-Profil durch die Partikel mit einem hydrophoben Lotus-Effekt versehen werden, welcher sich auf das Wischverhalten und die Wischqualität des Wischgummis auswirken kann. Durch das Gewebeband kann dabei eine besonders gleichmäßige Verteilung und Beabstandung der Partikel zueinander erzielt werden, was sich vorteilhaft auf den Lotus-Effekt auswirkt.Within the scope of a further embodiment of this embodiment, in method step c), the at least one subregion of the squeegee profile is (only) heated in such a way that the particles essentially retain their shape. In this way, the wiper rubber profile can be provided by the particles with a hydrophobic lotus effect, which can affect the wiping behavior and the wiping quality of the wiper blade rubber. By the fabric tape can be achieved a particularly uniform distribution and spacing of the particles to each other, which has an advantageous effect on the lotus effect.

Im Rahmen einer anderen Ausgestaltung dieser Ausführungsform wird in Verfahrensschritt c) der mindestens eine Teilbereich des Wischgummi-Profils, derart erhitzt, dass die Partikel zu einer im Wesentlichen durchgängigen Schicht zusammenschmelzen. So kann vorteilhafterweise eine, beispielsweise gleitreibungssenkende, Beschichtung realisiert werden. Durch das Gewebeband kann dabei eine besonders gleichmäßige Beschichtung erzielt werden, wodurch eine sowohl eine gleichmäßige Verschleißfestigkeit des Wischgummis als auch ein verbessertes Wischverhalten und eine verbesserte Wischqualität des Wischgummis erzielt werden kann.Within the scope of another embodiment of this embodiment, in method step c), the at least one subregion of the squeegee profile is heated in such a way that the particles fuse together to form a substantially continuous layer. Thus, advantageously, for example, a friction-reducing, coating can be realized. In this case, a particularly uniform coating can be achieved by the fabric tape, whereby both a uniform wear resistance of the wiper blade rubber and an improved wiping behavior and an improved wiping quality of the wiper blade rubber can be achieved.

Auch insofern die Partikel in Verfahrensschritt d) aufgeschmolzen werden, wirken sich an exakt definierten Stellen eingebrachte Mikrovertiefungen vorteilhafterweise auf den Verbund zwischen Wischgummi-Profil und Beschichtung aus.Also inasmuch as the particles are melted in process step d), micro-depressions introduced at precisely defined locations advantageously have an effect on the bond between the wiper rubber profile and the coating.

Durch das nachfolgende Erhitzen in Verfahrensschritt d) kann die physikalische Verbindung zwischen dem Wischgummi-Profil und den Partikeln beziehungsweise oder Beschichtung verstärkt und gegebenenfalls zusätzlich eine chemische Verbindung zwischen dem Material des Wischgummi-Profil und dem Material der Partikel beziehungsweise der Beschichtung ausgebildet werden. Dabei ist es insbesondere möglich, in Verfahrensschritt d) das komplette Wischgummi-Profil zu erhitzen.By the subsequent heating in method step d), the physical connection between the wiper rubber profile and the particles or coating can be intensified and optionally additionally a chemical bond can be formed between the material of the wiper rubber profile and the material of the particles or the coating. It is particularly possible in process step d) to heat the entire squeegee profile.

Bei dem mit Partikeln versehenen Gewebeband kann es sich um einen Verbrauchsartikel handeln.The particulate fabric tape may be a consumable.

Vorzugsweise wird das Gewebeband jedoch wiederverwendet.Preferably, however, the fabric tape is reused.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform wird daher das mindestens eine Gewebeband im Kreis geführt und nach Verfahrensschritt b) erneut mit Partikeln versehen.In the context of a further embodiment, therefore, the at least one fabric band is guided in a circle and provided again with particles after method step b).

Im Rahmen einerweiteren Ausführungsform umfassen die Partikel Polymerpartikel, insbesondere thermoplastische Polymerpartikel, und/oder gleitreibungssenkende Partikel. Insbesondere können die Partikel Polymerpartikel, insbesondere thermoplastische Polymerpartikel, und/oder gleitreibungssenkende Partikel sein.In a further embodiment, the particles comprise polymer particles, in particular thermoplastic polymer particles, and / or friction-reducing particles. In particular, the particles may be polymer particles, in particular thermoplastic polymer particles, and / or friction-reducing particles.

Polymerpartikel können vorteilhafterweise während Verfahrensschritt c) eine physikalische und/oder chemische Bindung mit dem Wischgummi-Profil einge-hen. Zum Beispiel können die Partikel Partikel aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE), Partikel aus Polyethylen hoher Dichte (HD-PE), Partikel aus Polyethylen niedriger Dichte (LD-PE), Partikel aus isotaktischem Polypropylen (PP), Polyamidpartikel (PA), Polytetrafluorethylenpartikel (PTFE) oder eine Mischung davon umfassen oder sein. Insbesondere können die Partikel Polyolefinpartikel, beispielsweise kristalline Polyolefinpartikel, insbesondere Partikel aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE) sein. Beispielsweise können un- ter dem Handelsnamen MIPELON von der Firma Mitsui Chemicals vertriebene Partikel aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE) eingesetzt werden.Polymer particles may advantageously enter into a physical and / or chemical bond with the squeegee profile during process step c). For example, the particles may include ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) particles, high density polyethylene (HD-PE) particles, low density polyethylene (LD-PE) particles, isotactic polypropylene (PP) particles, polyamide particles (PA) particles, Polytetrafluoroethylene particles (PTFE) or a mixture thereof include or be. In particular, the particles may be polyolefin particles, for example crystalline polyolefin particles, in particular ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) particles. For example, particles made of ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) sold under the trade name MIPELON by Mitsui Chemicals can be used.

Die Partikel können jedoch auch gleitreibungssenkende Partikel, beispielsweise anorganische gleitreibungssenkende Partikel, zum Beispiel Rußpartikeln, Graphitpartikel, Molybdändisulfidpartikel und/oder Silikatpartikel, umfassen oder sein.However, the particles can also comprise or be friction-reducing particles, for example inorganic friction-reducing particles, for example soot particles, graphite particles, molybdenum disulfide particles and / or silicate particles.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weisen die Maschen des mindestens einen Gewebebandes eine durchschnittliche Maschengröße in einem Bereich von > 5 pm bis < 100 pm, insbesondere von > 5 pm bis < 20 pm, zum Beispiel von > 4 pm bis ^ 19 pm auf Eine derartige Dimensionierung des Gewebebandes kann zum Beispiel vorteilhaft sein, wenn Partikel mit einer durchschnittlichen Partikelgröße in einem Bereich von ä 5 pm bis s 100 pm, insbesondere von > 5 pm bis < 20 pm, eingesetzt werden. Dabei kann das Gewebeband beispielsweise eine durchschnittliche Dicke in einem Bereich von > 1 pm bis 5 50 pm, beispielsweise von > 1 pm bis slOpm, aufweisen. Vorzugsweise werden die durchschnittliche Maschengröße des Gewebebandes, die durchschnittliche Dicke des Gewebebandes und die durchschnittliche Partikelgröße derart aufeinander abgestimmt, dass die Partikel in den Maschen aufgenommen und insbesondere gehalten werden können und dabei die Oberfläche des Gewebebandes zumindest einseitig, gegebenenfalls beidseitig, überragen. Zum Beispiel kann die durchschnittliche Maschengröße des Gewebebandes im Wesentlichen der durchschnittlichen Partikelgröße entsprechen und/oder die durchschnittliche Dicke des Gewebebandes im Wesentlichen kleiner als die durchschnittliche Partikelgröße sein.Within the scope of a further embodiment, the meshes of the at least one fabric band have an average mesh size in a range of> 5 pm to <100 pm, in particular of> 5 pm to <20 pm, for example of> 4 pm to 19 pm Dimensioning of the fabric tape may be advantageous, for example, if particles having an average particle size in a range of from 5 pm to s 100 pm, in particular from> 5 pm to <20 pm, are used. In this case, the fabric tape may, for example, an average thickness in a range of> 1 pm to 5 50 pm, for example from> 1 pm to slOpm have. Preferably, the average mesh size of the fabric tape, the average thickness of the fabric tape and the average particle size are matched to one another such that the particles can be taken up in the meshes and held in particular and thereby project beyond the surface of the fabric tape at least on one side, optionally on both sides. For example, the average mesh size of the fabric tape may substantially correspond to the average particle size and / or the average thickness of the fabric tape may be substantially smaller than the average particle size.

Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform weisen die Partikel eine durchschnittliche Partikelgröße in einem Bereich von > 5 pm bis ^ 100 pm, beispielsweise von > 5 pm bis < 20 pm, auf. Durch das Aufbringen einer Vielzahl von, vorzugsweise zueinander beabstandeten, Partikeln mit einer Partikelgröße von > 5 pm bis ^ 20 pm, kann das Wischgummi vorteilhafterweise mit einem hydrophoben Lotus-Effekt versehen werden.Within the scope of a further embodiment, the particles have an average particle size in a range from> 5 pm to> 100 pm, for example from> 5 pm to <20 pm. By applying a plurality of, preferably spaced-apart, particles having a particle size of> 5 pm to ^ 20 pm, the squeegee can be advantageously provided with a hydrophobic lotus effect.

Im Rahmen einerweiteren Ausführungsform weisen die, insbesondere ma-schenausbildenden, Fasern beziehungsweise Faserstränge des mindestens ei nen Gewebebandes einen durchschnittlichen Faserdurchmesser beziehungsweise Faserstrangdurchmesser in einem Bereich von s 5 gm bis 2 100 gm, beispielsweise von 5 5 gm bis ^ 60 gm, auf. Auf diese Weise kann durch das Gewebeband vorteilhafterweise der durchschnittliche Abstand zwischen den Partikeln vorgegeben werden. Zum Erzielen eines Lotus-Effektes hat es sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, den durchschnittlichen Faser(strang)durchmesser der maschenausbildenden Fasern beziehungsweise Faserstränge und damit den durchschnittlichen Abstand zwischen den Partikeln derart zu wählen, dass dieser in einem Bereich von s 5 gm bis 2 50 gm liegt.In the context of a further embodiment, the fibers or fiber strands of the at least one fabric strip, in particular, form an average fiber diameter or fiber strand diameter in a range from 5 gm to 2 100 gm, for example from 5 5 gm to 60 gm. In this way, the tissue band advantageously allows the average distance between the particles to be predetermined. To achieve a lotus effect, it has proven to be advantageous to choose the average fiber strand diameter of the mesh-forming fibers or fiber strands and thus the average distance between the particles such that it is in a range of s 5 gm to 2 50 gm is located.

Das Wischgummi-Profil kann insbesondere mindestens ein Elastomermaterial umfassen oder daraus ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Elastomermaterial ausgewählt sein aus der Gruppe bestehend aus Ethylen-Propylen-Dien-Monomer-Kautschuk (EPDM), Ethylen-Propylen-Monomer-Kautschuk (EPM), Chlorobutyl-Kautschuk, Bromobutyl-Kautschuk, Chloropren-Kautschuk (CR), Naturkautschuk (NR), Polyurethan-Kautschuk und Kombinationen davon. Insbesondere kann das Wischgummi-Profil polyolefinbasiert sein.The squeegee profile may in particular comprise or be formed from at least one elastomeric material. For example, the elastomeric material may be selected from the group consisting of ethylene-propylene-diene monomer rubber (EPDM), ethylene-propylene monomer rubber (EPM), chlorobutyl rubber, bromobutyl rubber, chloroprene rubber (CR), Natural rubber (NR), polyurethane rubber and combinations thereof. In particular, the squeegee profile may be polyolefin-based.

Bei dem Wischgummi-Profil kann es sich insbesondere um ein Wischgummi-Doppelprofil handeln, dessen Querschnittsfläche der Querschnittsfläche von zwei Wischgummis entspricht, die über die beiden Wischlippenabschnitte miteinander verbunden sind. Das Wischgummi-Doppelprofil kann dabei insbesondere in Form eines Strangs, beispielsweise eines Extrusionsstrangs, ausgebildet sein. Dabei kann das Verfahren insbesondere weiterhin den Verfahrensschritt: d): Trennen des Wischgummi-Doppelprofils in einzelne Wischgummis, umfassen. Das Wischgummi-Doppelprofil kann beispielsweise, insbesondere horizontal,, zwischen den beiden Wischlippenabschnitten getrennt werden. Insofern das Wisch-gummi-Doppelprofil in Form eines Strangs ausgebildet ist, kann der Strang zudem, insbesondere mehrfach, senkrecht zur Längserstreckung des Wischgummi-Strangs getrennt werden, beispielsweise um eine Vielzahl von Wischgummis herzustellen.The squeegee profile can in particular be a squeegee double profile whose cross-sectional area corresponds to the cross-sectional area of two squeegee rubbers which are connected to one another via the two wiper lip sections. The squeegee double profile can be designed in particular in the form of a strand, for example an extrusion strand. In this case, the method can, in particular, furthermore comprise the method step: d): separating the wiper rubber double profile into individual wiper rubbers. The squeegee double profile can be separated, for example, in particular horizontally, between the two wiper lip sections. Insofar as the wiper-rubber double profile is designed in the form of a strand, the strand can also be separated, in particular several times, perpendicular to the longitudinal extension of the wiper-rubber strand, for example to produce a plurality of wiper-rubbers.

Hinsichtlich weiterer technischer Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens wird hiermit explizit auf die Erläuterungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Wischgummi und Scheibenwischer sowie mit den Figuren verwiesen.With regard to further technical features and advantages of the method according to the invention, reference is hereby explicitly made to the explanations in connection with the squeegee and wiper according to the invention and with the figures.

Weitere Gegenstände der vorliegenden Erfindung sind ein durch ein erfindungsgemäßes Verfahren hergestelltes Wischgummi sowie ein Scheibenwischer, welcher ein derartiges Wischgummi umfasst.Further objects of the present invention are a squeegee made by a method according to the invention and a windshield wiper comprising such a squeegee.

Hinsichtlich weiterer technischer Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Wischgummis und Scheibenwischers wird hiermit explizit auf die Erläuterungen im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren sowie mit den Figuren verwiesen.With regard to further technical features and advantages of the wiper rubber and windscreen wiper according to the invention, reference is hereby explicitly made to the explanations in connection with the method according to the invention and with the figures.

Zeichnungendrawings

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gegenstände werden durch die Zeichnungen veranschaulicht und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Dabei ist zu beachten, dass die Zeichnungen nur beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigenFurther advantages and advantageous embodiments of the subject invention are illustrated by the drawings and explained in the following description. It should be noted that the drawings have only descriptive character and are not intended to limit the invention in any way. Show it

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch eine Anlange zur Durchführung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens;1 shows a schematic cross section through a Anlange for carrying out an embodiment of the method according to the invention.

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch eine Anlange zur Durchführung einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens;2 shows a schematic cross section through a system for carrying out another embodiment of the method according to the invention;

Fig. 3a eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungsform eines mit Partikeln versehenen Gewebebandes;FIG. 3a is a schematic plan view of an embodiment of a particulate fabric band; FIG.

Fig. 3b einen schematischen Querschnitt durch das in Fig. 3a gezeigte Gewebeband;FIG. 3b shows a schematic cross section through the fabric band shown in FIG. 3a; FIG.

Fig. 3c eine schematische Draufsicht auf eine Seitenfläche des Wischlippenabschnitts eines Wischgummi-Profils, auf welche Partikel durch das in den Fig. 3a und 3b gezeigte Gewebeband aufgebracht wurden;Fig. 3c is a schematic plan view of a side surface of the wiper lip portion of a squeegee profile to which particles have been applied by the fabric tape shown in Figs. 3a and 3b;

Fig. 3d einen schematischen Querschnitt durch den in Fig. 3c gezeigten Wischlippenabschnitt; undFIG. 3d shows a schematic cross section through the wiper lip section shown in FIG. 3c; FIG. and

Fig. 4 einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines er^ findungsgemäß hergestellten Wischgummis.4 shows a schematic cross section through an embodiment of a wiper rubber produced according to the invention.

Figur 1 veranschaulicht, dass einem Verfahrensschritt a) ein strangartiges Wischgummi-Profil 1 extrudiert wird, welches einem Wischlippenabschnitt und einem Befestigungsabschnitt umfasst. In Figur 1 wird dabei insbesondere der Wischlippenabschnitt des Wischgummi-Profils 1 gezeigt, welcher zwei einander gegenüberliegende Seitenflächen 2c,2c’ aufweist. Figur 1 illustriert, dass in einem Verfahrensschritt b) Partikel 5, beispielsweise thermoplastische Polymerpartikel und/oder gleitreibungssenkende Partikel 5, durch zwei, mit Partikeln 5 versehene Gewebebänder 21,21’ auf die beiden, einander gegenüberliegenden Seitenflächen 2cm2c’ des Wischlippenabschnitts aufgebracht werden. Um das erfindungsgemäße Verfahren besser veranschaulichen zu können, sind die Partikel 5 in den Figuren stark vergrößert dargestellt. Durch ein Anpresswalzensystem 22,22’ wird ein Druck p auf die Gewebebänder 21,21’ und die Seitenflächen 2c,2c’ des Wischlippenabschnitts und damit auch auf die Partikel 5 ausgeübt. Durch diesen Druck p kann zwischen den Partikeln 5 und den Seitenflächen 2c,2c’ des Wischlippenabschnitts eine physikalische Verbindung bewirkt werden. Alternativ oder zusätzlich, können dafür das Wischgummi-Profil 1 und/oder die Partikel 5 erwärmt werden. Vorzugsweise werden die Partikel 5 möglichst zeitnah nach der Extrusion des Wischgummi-Profils aufgebracht, da dann die Formstabilität des extrudierten Materials noch gering ist und dadurch ein Verbund zwischen den Partikeln 5 und dem Wischgummi-Profil 1 leichter bewirkt werden kann. Nach dem Aufbringen der Partikel 5 kann das mit Partikeln 5 versehene Wisch-gummi-Profil in einem Verfahrensschritt c) vulkanisiert werden, wobei der Verbund zwischen den Partikeln 5 und dem Wischgummi-Profil 1 weiter verfestigt werden kann. Im Rahmen der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform handelt es sich bei den mit Partikeln 5 versehenen Gewebebändern 21,21’ um Verbrauchsmaterialien, welche von Spenderrollen 23,23’ abgewickelt werden.FIG. 1 illustrates that a process step a) extrudes a strand-like wiper rubber profile 1, which comprises a wiper lip section and a fastening section. In FIG. 1, in particular, the wiper lip section of the wiper rubber profile 1 is shown, which has two opposite side surfaces 2c, 2c '. FIG. 1 illustrates that in a method step b) particles 5, for example thermoplastic polymer particles and / or sliding friction reducing particles 5, are applied to the two opposite side surfaces 2cm 2c 'of the wiper lip section by two fabric strips 21, 21' provided with particles 5. In order to better illustrate the method according to the invention, the particles 5 are shown greatly enlarged in the figures. By means of a pressure roller system 22, 22 ', a pressure p is exerted on the fabric tapes 21, 21' and the side surfaces 2 c, 2 c 'of the wiper lip section and thus also on the particles 5. By means of this pressure p, a physical connection can be effected between the particles 5 and the side surfaces 2c, 2c 'of the wiper lip section. Alternatively or additionally, the wiper rubber profile 1 and / or the particles 5 can be heated for this purpose. Preferably, the particles 5 are applied as soon as possible after the extrusion of the squeegee profile, since then the dimensional stability of the extruded material is still low and thereby a bond between the particles 5 and the squeegee profile 1 can be easily effected. After application of the particles 5, the wiping rubber profile provided with particles 5 can be vulcanized in a method step c), wherein the bond between the particles 5 and the wiper rubber profile 1 can be further solidified. In the context of the embodiment shown in FIG. 1, the fabric strips 21, 21 'provided with particles 5 are consumables which are unwound from dispenser rolls 23, 23'.

Die in Figur 2 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich im Weséntlichen nur dadurch von der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform, dass die beiden Gewebebänder 21,21’ im Kreis geführt werden und nach Verfahrensschritt b) erneut mit Partikeln 5 versehen werden.The embodiment shown in FIG. 2 differs in the essential only from the embodiment shown in FIG. 1 in that the two fabric tapes 21, 21 'are guided in a circle and are provided again with particles 5 after method step b).

Figur 3a ist eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungsform eines mit Partikeln 5 versehenen Gewebebandes 21. Figur 3a zeigt, dass die Partikel 5 in Maschen 21a des Gewebebandes 21 aufgenommen, insbesondere eingeklemmt, sind. Dabei wird jeweils nur ein Partikel 5 von einer Masche 21a des Gewebebandes 21 aufgenommen.FIG. 3a is a schematic plan view of an embodiment of a fabric band 21 provided with particles 5. FIG. 3a shows that the particles 5 are received, in particular clamped, in meshes 21a of the fabric band 21. In each case only one particle 5 is picked up by a mesh 21a of the fabric belt 21.

Figur 3b ist ein schematischer Querschnitt durch das in Figur 3a gezeigte Gewebebandes.Figure 3b is a schematic cross-section through the fabric tape shown in Figure 3a.

Figur 3c ist eine schematische Draufsicht auf eine Seitenfläche 2c des Wischlippenabschnitts eines Wischgummi-Profils 1, auf welche Partikel 5 durch das in den Fig. 3a und 3b gezeigte Gewebeband 21 aufgebracht wurden.FIG. 3c is a schematic plan view of a side surface 2c of the wiper lip section of a squeegee profile 1 onto which particles 5 have been applied by the fabric belt 21 shown in FIGS. 3a and 3b.

Figur 3d ist ein schematischer Querschnitt durch den in Figur 3c gezeigten Wischlippenabschnitt und veranschaulicht, dass durch eine weiteres, wie in den Figuren 3a und 3b gezeigtes, mit Partikeln 5 versehenes Gewebeband 21’ auch auf die andere, gegenüberliegende Seitenfläche 2c’ Partikel 5 aufgebracht wurden.FIG. 3d is a schematic cross-section through the wiper lip section shown in FIG. 3c and illustrates that particles 5 were also applied to the other, opposite side surface 2c 'by a further fabric band 21' provided with particles 5 as shown in FIGS. 3a and 3b ,

Figur 4 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines erfindungsgemäß hergestellten Wischgummis 10. Figur 4 veranschaulicht, dass das Wischgummi 10 einen Wischgummi-Grundkörper 1 umfasst, welcher einen Wischlippenabschnitt 2 aufweist, der über einen Kippstegabschnitt 3 mit einem Befestigungsabschnitt 4 verbunden ist. Figur 4 illustriert, dass der Wischlippenabschnitt 2 zwei Wischkanten 2a,2a’ aufweist, zwischen denen eine Stirnfläche 2b ausgebildet ist und an die 2a,2a’ jeweils eine Seitenfläche 2c,2c’ angrenzt. An der Wischfunktion des Wischgummis 10 sind neben den beiden Wischkanten 2a,2a’ des Wischlippenabschnitts 2 insbesondere die Teilbereiche der beiden Seitenflächen 2c,2c’ beteiligt, welche an die Wischkanten 2a,2a’ angrenzen. Dabei hat es sich als vorteilhaft herausgestellt insbesondere die Seitenflächen 2c,2c’ des Wischlippenabschnitts 2 mit einer funktionalen Schicht 5, beispielsweise einer wasserabweisenden oder sonstigen, gleitreibungssenkenden Schicht 5 zu versehen.FIG. 4 shows a schematic cross section through an embodiment of a wiper rubber 10 produced according to the invention. FIG. 4 illustrates that the squeegee 10 comprises a wiper rubber base body 1 which has a wiper lip section 2 which is connected to a fastening section 4 via a tilting web section 3. FIG. 4 illustrates that the wiper lip section 2 has two wiping edges 2a, 2a ', between which an end face 2b is formed and to which a side face 2c, 2c' adjoins the 2a, 2a '. In addition to the two wiping edges 2a, 2a 'of the wiper lip section 2, the subregions of the two side faces 2c, 2c', which adjoin the wiping edges 2a, 2a ', are involved in the wiping function of the wiper blade rubber 10. It has proven to be advantageous, in particular, to provide the side surfaces 2c, 2c 'of the wiper lip section 2 with a functional layer 5, for example a water-repellent or other, friction-friction-reducing layer 5.

Figur 4 illustriert, dass die an die Wischkanten 2a,2a’ angrenzenden Teilbereiche der Seitenflächen 2c,2c’ des Wischlippenabschnitts 2 jeweils eine funktionale Schicht 5 aufweisen, welche durch die aufgebrachten Partikel 5 ausgebildet werden kann. Dabei kann es sich bei der Schicht 5, um eine offene Schicht aus, insbesondere voneinander beabstandeten, Partikeln 5 handeln. Es ist jedoch ebenso möglich, dass die Schicht 5 eine im Wesentlichen durchgängige, dünne Schicht ist, welche durch Zusammenschmelzen der Partikel 5 ausgebildet wurde.FIG. 4 illustrates that the partial regions of the side surfaces 2c, 2c 'of the wiper lip section 2 adjacent to the wiping edges 2a, 2a' each have a functional layer 5 which can be formed by the applied particles 5. In this case, the layer 5 may be an open layer of, in particular spaced-apart, particles 5. However, it is also possible that the layer 5 is a substantially continuous thin layer formed by fusing the particles 5 together.

Claims

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis (10), insbesondere für einen Scheibenwischer, umfassend die Verfahrensschritte:

a) Prepare a Wischgummi-Profils (1) with a Wischlippenabschnitt (2) und einem Befestigungsabschnitt (4); und

b) Aufbringen von Partikeln (5) on mindestens einen Teilbereich (2c, 2c ') des Wischgummi-Profils (1) durch mindestens ein mit Partikeln (5) versehenes Gewebeband (21.2T).

2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei that Partikel (5) in the Maschen (21a) of mind mind einen Gewebebeses (21,21 ').

3. Verfahren nach Anspruch 1 or 2, wobei im Wesentlichen jeweils nur ein Particle (5) von einer Masche (21a) des mindestens einen Gewebebandes (21,21 ') aufgenommen wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei in Verfahrensschritt b) ein Druck (p) auf das mindestens eine Gewebeband (21,21 ') und den mindestens einen Teilbereich (2c, 2c') des Wischgummi-Profils (1) ausgeübt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Druck (p) durch mindestens eine Anpresswalze (22.22 '), beispielsweise ein Anpresswalzensystem, ausgeübt wird.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei in Verfahrensschritt b) Particle (5) durch zwei, mit Partikeln (5) versehene Gewebebänder (21,21 ') auf zwei, einander gegenüber Flying Teilbereiche (2c, 2c') des Wischgum -mi-Profils (1) were introduced.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei in Verfahrensschritt b) Particle (5) auf mindestens einen Teilbereich des Wischlippenabschnitts (2) des Wischgummi-Profils (1), insbesondere auf an die Wischkanten (2a, 2a ') anicheende der Seitenflächen (2c, 2c ') des Wischlippenabschnitts (2) des Wischgummi-Profils (1).

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verfahren weiterhin den Verfahrensschritt:

c) Erhitzen, insbesondere Volcanisieren, zumindest des mindestens einen Teilbereichs (2c, 2c ') des Wischgummi-Profils (1), umfasst.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das mindestens eine Gewebeband (21,21 ') im Kreis geführt wird und nach Verfahrensschritt b) erneut mit Partikeln (5) versehen wird.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Partikel (5) Polymer Particle, insbesondere thermoplastic Polymer Particle, and / or gleitreibungssenkende Particle umfassen.

11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Maschen (21a) des mindestens ein Gewebebeses (21,21 ') eine durchschnittliche Maschengröße in einem Bereich von> 5 pm bis <100 pm aufweisen.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei die Fasern (21b) beziehungsweise Faserstränge des mindestens einen Gewebebandes (21,21 ') einen durchschnittlichen Faserdurchmesser beziehungsweise Faserstrangdurchmesser in 1 aweuf pm a.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die Partikel (5) eine durchschnittliche Partikelgröße in einem Bereich von ä 5 pm bis ^ 100 pm aufweisen.

14. Wischgummi, hergestellt durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13.

15. Scheibenwischer, umfassend ein Wischgummi nach Anspruch 14.