BE1020155A5 - METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS - Google Patents
METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS Download PDFInfo
- Publication number
- BE1020155A5 BE1020155A5 BE2012/0222A BE201200222A BE1020155A5 BE 1020155 A5 BE1020155 A5 BE 1020155A5 BE 2012/0222 A BE2012/0222 A BE 2012/0222A BE 201200222 A BE201200222 A BE 201200222A BE 1020155 A5 BE1020155 A5 BE 1020155A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- wheat gluten
- pellets
- pellet
- binder
- moisture content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
- A23J3/18—Vegetable proteins from wheat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/25—Agglomeration or granulation by extrusion or by pressing, e.g. through small holes, through sieves or between surfaces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
- A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
- A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
Abstract
Deze uitvinding betreft een werkwijze voor het vormen van tarwe gluten pellets omvattende vitale tarwe gluten, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: - mengen van vitale tarwe gluten met een vloeibaar bindmiddel in een menginrichting op omgevingstemperatuur van maximaal 30°C; - vormen van pellets door het persen van het gevormde mengsel doorheen een matrijs van een pellitiseer inrichting; - conditioneren van de gevormde pellets tot het gewenste vochtgehalte; - verzamelen van de geconditioneerde pellets.This invention relates to a method for forming wheat gluten pellets comprising vital wheat gluten, the method comprising the steps of: - mixing vital wheat gluten with a liquid binder in a mixer at ambient temperature of up to 30 ° C; - forming pellets by pressing the formed mixture through a mold of a pellitizer; - conditioning the formed pellets to the desired moisture content; - collecting the conditioned pellets.
Description
WERKWIJZE VOOR HET VORMEN VAN TARWE GLUTEN PELLETSMETHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS
De huidige uitvinding heeft betrekking op tarwe gluten pellets en op een werkwijze voor hun bereiding.The present invention relates to wheat gluten pellets and to a process for their preparation.
Tarwe gluten worden geëxtraheerd uit tarwebloem via een proces waarbij de zetmeelfractie en de gluten fractie uit een deeg afgescheiden worden. Verschillende processen voor de scheiding van tarwebloem in zijn belangrijkste componenten, zetmeel en gluten, werden reeds beschreven in de stand van de techniek. Daarbij worden de intermediaire natte tarwe gluten gedroogd, waarbij een poedervormig product bekomen wordt.Wheat gluten is extracted from wheat flour via a process whereby the starch fraction and the gluten fraction are separated from a dough. Various processes for the separation of wheat flour into its main components, starch and gluten, have already been described in the prior art. The intermediate wet wheat gluten is thereby dried, whereby a powdered product is obtained.
Tijdens het drogen van deze tarwe-eiwit fractie wordt ernaar gestreefd om de functionele eigenschappen, zoals visco-elasticiteit en waterabsorberend vermogen, van deze gluten te bewaren. Daarbij worden deze gluten dan vitale tarwe gluten genoemd. De vitaliteit van deze tarwe gluten wordt onder andere door de Farinograaf test bepaald, volgens de methode AACC 38-20. Een definitie van het begrip “vitale tarwe gluten” werd onlangs geformuleerd door het FDA. Daarbij worden gedroogde tarwe gluten als vitaal beschouwd wanneer zij hun visco-elasticiteit behouden wanneer ze gerehydrateerd worden (Feed & Feeding Digest, August 12, 2010)During the drying of this wheat-protein fraction, the aim is to preserve the functional properties, such as viscoelasticity and water-absorbing capacity, of these gluten. In addition, these gluten are then called vital wheat gluten. The vitality of these wheat gluten is determined by the Farinograaf test, among others, according to the AACC 38-20 method. A definition of "vital wheat gluten" was recently formulated by the FDA. In addition, dried wheat gluten is considered vital if they retain their viscoelasticity when rehydrated (Feed & Feeding Digest, August 12, 2010)
Tarwe gluten worden in functie van hun functionele eigenschappen zowel in menselijke voeding, diervoeding als in fermentatie toepassingen gebruikt. Een belangrijk probleem bij het aanwenden van tarwe gluten is gerelateerd met de eigenschappen van de poedervormige gluten. Deze geven aanleiding tot vloeiproblemen en/of stofvorming tijdens het overladen. Andere problemen gerelateerd met de poeder vorm doen zich voor tijdens hun aanwending bij de bereiding van fermentatie producten, zoals soja saus.Depending on their functional properties, wheat gluten is used in human food, animal feed and in fermentation applications. An important problem with the use of wheat gluten is related to the properties of the powdered gluten. These give rise to flow problems and / or dust formation during transfer. Other problems related to the powder form arise during their use in the preparation of fermentation products, such as soy sauce.
Een oplossing voor deze problemen werd reeds beschreven in de bestaande octrooiliteratuur, en bestaat erin pellets te produceren van deze tarwe gluten.A solution to these problems has already been described in the existing patent literature, and consists in producing pellets of these wheat gluten.
InEP0711 510 worden tarwe gluten pellets beschreven die bekomen worden door tarwe gluten poeder te behandelen met stoom waarna de aldus behandelde gluten gepelletiseerd worden bij een vochtgehalte van 12 tot 18%. De aldus bekomen pellets worden dan in een aansluitende stap gestoomd waarbij een gluten materiaal bekomen wordt dat geschikt is voor de bereiding van fermentatieproducten zoals soja saus. Dit zelfde octrooi vermeldt ook de bereiding van pellets die gepelletiseerd worden bij een vochtgehalte van 10%. Deze pellets bleken echter, na een aansluitende stoom behandeling, niet geschikt voor de bereiding van fermentatie producten.In EP0711 510 wheat gluten pellets are described which are obtained by treating wheat gluten powder with steam after which the gluten treated in this way is pelletized at a moisture content of 12 to 18%. The thus obtained pellets are then steamed in a subsequent step whereby a gluten material is obtained which is suitable for the preparation of fermentation products such as soy sauce. This same patent also mentions the preparation of pellets that are pelletized at a moisture content of 10%. However, after a subsequent steam treatment, these pellets were not suitable for the preparation of fermentation products.
In EP 1 785 039 worden pellets beschreven met een vochtgehalte kleiner of gelijk aan 11,5%, die essentieel uit gecomprimeerde eiwitten bestaan, waarbij deze gecomprimeerde eiwitten vitale gluten bevatten en waarbij deze pellets bekomen worden door middel van een proces dat de volgende stappen omvat: a) voeden van de eiwitten, bevattend vitale tarwe gluten in een conditioneer inrichting, b) aanvoeren van warme lucht of stoom in deze inrichting, om de temperatuur van het eiwit, en/of het vochtgehalte met 0 tot 5%, bij voorkeur tot en met 3% op het gewicht van het droge eiwit te laten toenemen, de temperatuur ligt tussen 50°C en 80°C, c) gieten van de verwarmde eiwitten door een matrijs van een pelleteer installatie teneinde pellets te bekomen, d) en verzamelen van de pellets, waarbij de matrijs opening een ratio (A) van lengte over diameter van 10 tot 25 vertoond.In EP 1 785 039, pellets are described with a moisture content of less than or equal to 11.5%, which essentially consist of compressed proteins, wherein these compressed proteins contain vital gluten and wherein these pellets are obtained by means of a process comprising the following steps : a) feeding the proteins, containing vital wheat gluten in a conditioning device, b) supplying hot air or steam in this device, to the temperature of the protein, and / or the moisture content by 0 to 5%, preferably to and increase by 3% on the weight of the dry protein, the temperature is between 50 ° C and 80 ° C, c) pouring the heated proteins through a mold from a pelletizing plant to obtain pellets, d) and collecting of the pellets, the mold opening showing a ratio (A) of length over diameter of 10 to 25.
In een gelijkaardige octrooiaanvraag WO 2010/004196 wordt een werkwijze beschreven waarbij een vitaal tarwe gluten poeder, waarvan minstens 20% van de deeltjes groter is dan 250 micron, geïntroduceerd wordt in de mengeenheid van een pellet pers. Dit poeder wordt dan geconditioneerd door een gecontroleerde toevoeging van stoom, teneinde bij de uitgang van de menger een poeder lucht mengsel te bekomen welke een temperatuur heeft tussen 10 en 50°C, bij voorkeur tussen 30 en 45°C. Dit geconditioneerde poeder wordt dan in de matrijs van de pellet pers gebracht teneinde de tarwe gluten pellets te bekomen, waarna de bekomen pellets gekoeld worden in een horizontale koeler, en opgevangen.In a similar patent application WO 2010/004196 a method is described in which a vital wheat gluten powder, of which at least 20% of the particles is larger than 250 microns, is introduced into the mixing unit of a pellet press. This powder is then conditioned by a controlled addition of steam in order to obtain a powder-air mixture at the outlet of the mixer which has a temperature between 10 and 50 ° C, preferably between 30 and 45 ° C. This conditioned powder is then introduced into the pellet press mold to obtain the wheat gluten pellets, after which the pellets obtained are cooled in a horizontal cooler and collected.
In de drie gevallen dient dus gebruik gemaakt te worden van stoom teneinde pellets te bekomen die resistent zijn tegen fysieke stress tijdens stockage, transport en distributie, of geschikt voor fermentatie doeleinden.In the three cases, steam must therefore be used to obtain pellets that are resistant to physical stress during storage, transport and distribution, or suitable for fermentation purposes.
Daarom is het wenselijk om over alternatieve tarwe gluten pellet samenstellingen te beschikken die via een alternatieve werkwijze ontwikkeld zijn, zonder toevoeging van stoom en/of warmte. Daarbij dienen de gewenste karakteristieken van een stabiele pellet, resistentie tegen fysieke spanningen tijdens stockage, transport en distributie, behouden of verbeterd te worden.Therefore, it is desirable to have alternative wheat gluten pellet compositions developed by an alternative method, without adding steam and / or heat. In addition, the desired characteristics of a stable pellet, resistance to physical stresses during storage, transport and distribution, must be maintained or improved.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vormen van tarwe gluten pellets omvattende vitale tarwe gluten, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: mengen van vitale tarwe gluten met een vloeibaar bindmiddel in een menginrichting op omgevingstemperatuur van maximaal 30°C; vormen van pellets door het persen van het gevormde mengsel doorheen een matrijs van een pelletiseer inrichting; conditioneren van de gevormde pellets tot het gewenste vochtgehalte; verzamelen van de geconditioneerde pellets.The object of the invention is achieved by providing a method for forming wheat gluten pellets comprising vital wheat gluten, the method comprising the steps of: mixing vital wheat gluten with a liquid binder in a mixer at ambient temperature of up to 30 ° C; forming pellets by pressing the formed mixture through a mold of a pelletizer; conditioning the formed pellets to the desired moisture content; collecting the conditioned pellets.
Binnen het kader van deze uitvinding wordt met omgevingstemperatuur bedoelt, een temperatuur van maximaal 30°C, in het bijzonder een temperatuur van maximaal 25°C.Within the scope of this invention, ambient temperature means a temperature of at most 30 ° C, in particular a temperature of at most 25 ° C.
De gevormde tarwe gluten pellets hebben de vereiste fysische eigenschappen en Uûlzntviûr» iFirt αοη Q 1 n+i OI ro ιτγλ«·1/·ιτμιγ7/> /Ί io iF£vrn/>li<lf· τ rn« ri o wwiuvii uvjvuiiiui vici vui aiLwmaiiwvw vVviivvVijZv uit vviouuu van uw uCdlaaiiuv technieken in het feit dat noch de ingrediënten, noch de menginrichting en pelletisseer inrichting opgewarmd worden, zij het direct of door middel van het toevoegen van stoom.The wheat gluten pellets formed have the required physical properties and Uûlzntviûr »iFirt αοη Q 1 n + i OI ro ιτγλ« · 1 / · ιτμιγ7 /> / Ί io iF vici vui aiLwmaiiwvw vVviivvVijZv from your uCdlaaiiuv techniques in the fact that neither the ingredients, nor the mixing device and pelletizing device are heated, either directly or by adding steam.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het genoemde bindmiddel geselecteerd uit één van de volgende producten: geconcentreerd maïs weekwater, melasse, glucose stroop, lignosulfonaten. Ander geschikte bindmiddelen zijn destillatie residuen bekomen tijdens de bereiding van alcohol (vinasse - still bottoms). Het bindmiddel wordt bij voorkeur gesproeid over de vitale tarwe gluten in de menginrichting.In a preferred embodiment of the method according to the invention, said binder is selected from one of the following products: concentrated maize soak water, molasses, glucose syrup, lignosulphonates. Other suitable binders are distillation residues obtained during the preparation of alcohol (vinasse - still bottoms). The binder is preferably sprayed over the vital wheat gluten in the blender.
De vloeibare binders bevatten 20-80% droge stof, bij voorkeur 25-65%. Als dusdanig worden ze dan in een hoeveelheid van 4 tot 15% bij gewicht, bij voorkeur 8 tot 12% bij gewicht, vermengd met de vitale tarwe gluten in de menginrichting.The liquid binders contain 20-80% dry matter, preferably 25-65%. As such, they are then mixed in an amount of 4 to 15% by weight, preferably 8 to 12% by weight, with the vital wheat gluten in the blender.
Voor het bekomen van de pellets wordt het gluten binder mengsel volgens een voorkeurdragende werkwijze geperst doorheen een pellet matrijs waarvan de individuele pers cilinders een ratio lengte over diameter (L/d) vertonen van 5-15, bij voorkeur van 8-12. De diameter van deze pers cilinders bedraagt typisch tussen 4 en 8 mm. Tijdens deze zogenaamde pelleteer stap, wordt mechanische energie in warmte omgezet, waardoor deze pellets opwarmen.To obtain the pellets, the gluten binder mixture is pressed by a preferred method through a pellet mold, the individual press cylinders of which have a ratio length to diameter (L / d) of 5-15, preferably 8-12. The diameter of these press cylinders is typically between 4 and 8 mm. During this so-called pelletizing step, mechanical energy is converted into heat, causing these pellets to heat up.
Na het persen van de pellets, worden deze pellets dan geconditioneerd met omgevingslucht zodanig dat hun vochtgehalte daalt en voldoende laag is om microbieel stabiel te zijn over een voldoende lange periode. Het vochtgehalte wordt daarbij onder 12% gebracht, bij voorkeur onder 10%. De temperatuur van de omgevingslucht ligt in het bijzonder tussen 15°C en 30°C.After pressing the pellets, these pellets are then conditioned with ambient air such that their moisture content drops and is sufficiently low to be microbially stable over a sufficiently long period. The moisture content is thereby brought below 12%, preferably below 10%. The temperature of the ambient air is in particular between 15 ° C and 30 ° C.
Een ander onderwerp van deze uitvinding betreft een tarwe gluten pellet waarbij de genoemde pellet 90-98 gew.% vitale tarwe gluten en 2 - 10 gew.% bindmiddel geselecteerd uit een van de volgende producten: geconcentreerd maïs weekwater, vinasse, melasse, glucose stroop, lignosulfonaten, omvat, beide uitgedrukt op droge stof.Another subject of this invention relates to a wheat gluten pellet wherein said pellet is 90-98% by weight of vital wheat gluten and 2 - 10% by weight of binder selected from one of the following products: concentrated maize soaps, vinasse, molasses, glucose syrup , lignosulphonates, both expressed as dry matter.
Verder betreft deze uitvinding een tarwe gluten pellet samenstelling omvattende 90-98 gew.% vitale tarwe gluten op droge stof en een bindmiddel, waarbij dit bindmiddel 2-10 gew.% van de droge stof van de pellet samenstelling vertegenwoordigt, waarbij de genoemde pellet bekomen wordt via een werkwijze zonder toevoeging van stoom en/of warmte omvattende de volgende stappen: mengen van vitale tarwe gluten met een vloeibaar bindmiddel in een menginrichting op omgevingstemperatuur; vormen van pellets door het persen van het gevormde mengsel doorheen een matrijs van een pelletiseer inrichting; conditioneren van de gevormde pellets tot het gewenste vochtgehalte; verzamelen van de geconditioneerde pellets.Furthermore, this invention relates to a wheat gluten pellet composition comprising 90-98% by weight of vital wheat gluten on dry matter and a binder, said binder representing 2-10% by weight of the dry matter of the pellet composition, wherein said pellet is obtained via a process without addition of steam and / or heat comprising the following steps: mixing vital wheat gluten with a liquid binder in a blender at ambient temperature; forming pellets by pressing the formed mixture through a mold of a pelletizer; conditioning the formed pellets to the desired moisture content; collecting the conditioned pellets.
De tarwe gluten pellet samenstellingen overeenkomstig deze uitvinding hebben de gewenste fysische eigenschappen en worden bekomen door middel van een zogenaamde koude pelletiseer stap. Met koude pelletiseer stap wordt bedoeld dat noch de ingrediënten, noch de pelletiseer inrichting opgewarmd worden, zij het direct of door middel van stoom toevoeging.The wheat gluten pellet compositions according to this invention have the desired physical properties and are obtained by means of a so-called cold pelletizing step. By cold pelletizing step it is meant that neither the ingredients nor the pelletizing device are heated, be it directly or by means of steam addition.
Bij voorkeur heeft de genoemde pellet een vochtgehalte kleiner dan 12%, in het bijzonder is het vochtgehalte van de pellet kleiner dan 10%.Preferably said pellet has a moisture content of less than 12%, in particular the moisture content of the pellet is less than 10%.
In het bijzonder heeft de pellet een slijtvastheid, uitgedrukt als pellet durability index (PDI) van >90, bij voorkeur >92 en liefst >94. Deze PDI waarde wordt bepaald met de Holmen Pellet Tester. Deze PDI waarde is een weergave van de stabiliteit van deze pellets tijdens stockage, transport en distributie: hoe hoger deze PDI, hoe minder stof vorming en hoe stabieler de pellets.In particular, the pellet has a wear resistance, expressed as a pellet durability index (PDI) of> 90, preferably> 92 and most preferably> 94. This PDI value is determined with the Holmen Pellet Tester. This PDI value reflects the stability of these pellets during storage, transport and distribution: the higher this PDI, the less dust formation and the more stable the pellets.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van het hierna volgende voorbeeld. De bedoeling van dit voorbeeld is uitsluitend een verduidelijking te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van de uitvinding aan te duiden, en kan dus geenszins geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated with reference to the following example. The purpose of this example is only to provide clarification and to indicate further advantages and details of the invention, and thus can in no way be interpreted as a limitation of the scope of the invention or of the patent rights claimed in the claims.
Voorbeeld:Example:
Gluten pellet composities werden bereid in een pelleteer machine type Century 2016-2 van CPM Europe NV.Gluten pellet compositions were prepared in a century 2016-2 pelletizing machine from CPM Europe NV.
Gluten (Meripro 160) met een vochtgehalte van 5% en vinasse (als bindmiddel) met een vocht gehalte van 70% werden met elkaar gemengd in een menginrichting en dan omgevormd tot pellets in de pelletiseer eenheid. De temperatuur in de menginrichting is 23°C.Gluten (Meripro 160) with a moisture content of 5% and vinasse (as a binder) with a moisture content of 70% were mixed together in a mixer and then transformed into pellets in the pelletizing unit. The temperature in the mixer is 23 ° C.
De afmetingen van de individuele pers cilinders in de pellet matrijs bedragen L= 50 mm en d= 6 mm (L/d = 8,35)The dimensions of the individual press cylinders in the pellet mold are L = 50 mm and d = 6 mm (L / d = 8.35)
In onderstaande tabel worden de resultaten van een aantal tests volgens de uitvinding weergegeven:The following table shows the results of a number of tests according to the invention:
In volgende tabel worden de resultaten van een paar experimenten weergegeven waarbij enkel water gebruikt worden om de pellets te binden, en die geen deel uitmaken van de uitvinding. Dit illustreert duidelijk het effect van de binder op de PDI waarden.The following table shows the results of a few experiments in which only water is used to bind the pellets, and which are not part of the invention. This clearly illustrates the effect of the binder on the PDI values.
Claims (9)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2012/0222A BE1020155A5 (en) | 2012-04-02 | 2012-04-02 | METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS |
| FR1300425A FR2988567B3 (en) | 2012-04-02 | 2013-02-25 | PROCESS FOR FORMING GLUTEN PELLETS OF WHEAT |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE201200222 | 2012-04-02 | ||
| BE2012/0222A BE1020155A5 (en) | 2012-04-02 | 2012-04-02 | METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1020155A5 true BE1020155A5 (en) | 2013-05-07 |
Family
ID=46210051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2012/0222A BE1020155A5 (en) | 2012-04-02 | 2012-04-02 | METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1020155A5 (en) |
| FR (1) | FR2988567B3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160249639A1 (en) * | 2013-10-31 | 2016-09-01 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Improved pellets containing vital gluten and process for their production |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5871802A (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Moorman Manufacturing Co. | Animal feed pelleting process and animal feed pellets produced therefrom |
| EP1785039A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-16 | Cargill, Incorporated | Pellets of vegetable protein |
-
2012
- 2012-04-02 BE BE2012/0222A patent/BE1020155A5/en active
-
2013
- 2013-02-25 FR FR1300425A patent/FR2988567B3/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5871802A (en) * | 1997-12-16 | 1999-02-16 | Moorman Manufacturing Co. | Animal feed pelleting process and animal feed pellets produced therefrom |
| EP1785039A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-16 | Cargill, Incorporated | Pellets of vegetable protein |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160249639A1 (en) * | 2013-10-31 | 2016-09-01 | Südzucker Aktiengesellschaft Mannheim/Ochsenfurt | Improved pellets containing vital gluten and process for their production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2988567A3 (en) | 2013-10-04 |
| FR2988567B3 (en) | 2014-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asfar et al. | Extraction of albumin of snakehead fish (Channa striatus) in producing the fish protein concentrate (FPC) | |
| Shofinita et al. | Spray drying of orange peel extracts: Yield, total phenolic content, and economic evaluation | |
| EP3656836A1 (en) | Method and device for producing materials or fuels | |
| Obidziński et al. | The influence of potato pulp content on the properties of pellets from buckwheat hulls | |
| EP2783576A1 (en) | Rape protein concentrate from mechanically deoiled rapeseed kernel | |
| HUE034475T2 (en) | Coated dried active yeasts and food products containing the same | |
| NO336621B1 (en) | Vegetable protein pellets | |
| CN105705030A (en) | Process for preparing fish feed pellets | |
| Contreras-Padilla et al. | Effects of drying process on the physicochemical properties of nopal cladodes at different maturity stages | |
| CN109068682A (en) | The manufacturing method of meat sample desiccation protein processed food | |
| Obidziński | Utilization of post-production waste of potato pulp and buckwheat hulls in the form of pellets. | |
| BE1020155A5 (en) | METHOD FOR FORMING WHEAT GLUTEN PELLETS | |
| Zubair et al. | A comparative study of the proximate composition of selected Rice varieties in Tangail, Bangladesh | |
| Ileleji et al. | Experimental investigations towards understanding important parameters in wet drum granulation of corn stover biomass | |
| Nwosu et al. | The effect of storage conditions on the proximate and rheological properties of soup thickener Brachystegia enrycoma (Achi) | |
| Andrejko et al. | Effect of the moisture content on compression energy and strength characteristic of lupine briquettes | |
| AU2009267826B2 (en) | Wheat gluten pellets | |
| Álvarez et al. | Exploring feasible sources for lutein production: food by-products and supercritical fluid extraction, a reasonable combination | |
| Obidziński et al. | Two-stage agglomeration of fine-grained herbal nettle waste | |
| Bdour et al. | Microscopic analysis of extruded and pelleted barley and sorghum grains | |
| Darko | Quality assessment of moisture content, free fatty acids and acid value of coconut oil produced in the Jomoro District of the Western Region of Ghana. | |
| Okello et al. | Optimising densification condition of coffee husks briquettes using response surface methodology | |
| Krajewska et al. | Physical properties of seeds of the selected oil plants | |
| Menezes et al. | Physicochemical Characterization of Seeds of C abernet S auvignon and I ves Grapes | |
| Valencia et al. | Maranta (Maranta arundinacea L) starch properties |