BE1019344A3

BE1019344A3 -

Info

Publication number: BE1019344A3
Application number: BE2010/0309A
Authority: BE
Original assignee: Kerckhaert B V
Priority date: 2010-05-25
Filing date: 2010-05-25
Publication date: 2012-06-05

Abstract

Hoefijzer (1), dat uit een zogenaamde toon (2), twee kwartieren (8,9) en twee takken (3,4) bestaat en een bovenvlakte of draagvlakte (5) bezit waarop een veerkrachtige laag (7) is aangebracht, daardoor gekenmerkt dat deze laag (7) minstens op een gedeelte van de bovenvlakte of draagvlakte (5) is aangebracht en in minstens twee verschillende diktes.Horseshoe (1), which consists of a so-called tone (2), two quarters (8,9) and two branches (3,4) and has an upper surface or bearing surface (5) on which a resilient layer (7) is applied, thereby characterized in that this layer (7) is applied at least on part of the top surface or bearing surface (5) and in at least two different thicknesses.

Description

Hoefijzer met veerkrachtige laag.Horseshoe with resilient layer.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een hoefijzer dat van een veerkrachtige laag is voorzien.The present invention relates to a horseshoe that is provided with a resilient layer.

Meer speciaal, is de uitvinding bedoeld voor een hoefijzer dat op de zogenaamde bovenvlakte of draagvlakte minstens gedeeltelijk van een veerkrachtige laag is voorzien die plaatselijk in verschillende diktes is uitgevoerd.More specifically, the invention is intended for a horseshoe that on the so-called upper surface or bearing surface is at least partially provided with a resilient layer that is locally provided in different thicknesses.

De uitvinding slaat tevens op een werkwijze waarbij zulk een hoefijzer wordt toegepast.The invention also relates to a method in which such a horseshoe is used.

Klassiek is het beslaan van een hoefdier, meestal een paard of een ezel, met hoefijzers die door middel van nagels in de hoef worden vastgezet.Classic is the covering of a hoofed animal, usually a horse or a donkey, with horseshoes that are secured in the hoof by means of nails.

Dit zogenaamd op beslag zetten, wordt hoofdzakelijk maar niet uitsluitend uitgevoerd om een te sterke slijtage te voorkomen van de hoef of om de stand en/of gangen van het dier te corrigeren.This so-called seizure is mainly but not exclusively carried out to prevent excessive wear of the hoof or to correct the position and / or gaits of the animal.

Naast het klassieke beslaan van een hoefdier volgens de regels van de kunst met aangepaste volledig metalen hoefijzers, is het ook gekend hoefijzers te gebruiken die op de zogenaamde bovenvlakte of draagvlakte van een egale bekleding onder de vorm van een veerkrachtige laag zijn voorzien.In addition to the traditional shoeing of a hoofed animal according to the rules of the art with adapted all-metal horseshoes, it is also known to use horseshoes which are provided with a uniform coating in the form of a resilient layer on the so-called upper surface or bearing surface.

Deze bekleding bestaat dan meestal uit een kunststoflaag die veerkrachtige eigenschappen bezit of nog uit een materiaal met typisch rubberachtige eigenschappen.This coating then usually consists of a plastic layer that has resilient properties or of a material with typical rubber-like properties.

Hierdoor beoogt men de schokken te dempen en de impact te minimaliseren waaraan een hoef is blootgesteld wanneer een dier, bijvoorbeeld een renpaard, zich tegen hoge snelheid verplaatst.The aim of this is to damp the shocks and minimize the impact to which a hoof is exposed when an animal, for example a racehorse, moves at a high speed.

Deze impact kan vrij hoog zijn en plaatselijk irritatie, overgevoeligheid en pijn veroorzaken.This impact can be quite high and cause local irritation, hypersensitivity and pain.

Een groot nadeel van het bekleden van een hoefijzer met een veerkrachtige en derhalve schokabsorberende laag volgens de stand van de techniek is dat de tijdelijke vervorming van deze laag die bij impact optreedt, gebeurt over de hele draagvlakte van het hoefijzer, daar waar de maximale impact zich eerder in het gebied van de hiel concentreert.A major disadvantage of coating a horseshoe with a resilient and therefore shock-absorbing layer according to the prior art is that the temporary deformation of this layer that occurs in the event of impact occurs over the entire bearing surface of the horseshoe, where the maximum impact occurs. rather concentrates in the area of the heel.

De impact kan derhalve op klassiek wijze volgens de stand minder efficiënt worden opgevangen.The impact can therefore be absorbed less efficiently in the traditional manner according to the state.

Nog een groot nadeel is dat op de plaatsen waar het hoefijzer met hoefnagels is vastgezet, dus op het voorste gedeelte van het hoefijzer, dit laatste door samendrukken van de veerkrachtige laag tijdelijk dichter tegen de hoefwand wordt aangedrukt, terwijl de hoefnagels zelf onbeweeglijk vast zitten in het hoefijzer.Another major disadvantage is that at the places where the horseshoe is fixed with horseshoe nails, i.e. at the front part of the horseshoe, the latter is temporarily pressed closer to the horseshoe wall by compressing the resilient layer, while the horseshoe nails themselves are immovably fixed in the horseshoe.

Hierdoor kunnen de hoefnagels bewegen ten opzichte van de hoeven zodoende als het ware herhaaldelijk op en neer bewegen in de hoef.As a result, the hoof nails can move relative to the hooves, thus, as it were, repeatedly moving up and down in the hoof.

Door deze repetitieve lokale belasting kunnen de hoefnagels los komen te zitten en kan eveneens de hoefwand onherroepelijk worden beschadigd.Because of this repetitive local load, the hoof nails can become loose and the hoof wall can also be irrevocably damaged.

Aangezien bij ieder dier, door de grote verschillen in hoefvorm, hoefkwaliteit en hoefconditie, en eveneens door de grote verschillen in gang en houding de plaatselijke belasting op ieder hoefijzer sterk verschillend is, is het eveneens een groot nadeel dat deze veerkrachtige en schokabsorberende laag volgens de stand van de techniek egaal over het hoefijzeroppervlak verdeeld is, in plaats van optimaal aangepast te zijn aan de plaatselijk zeer uiteenlopende omstandigheden.Since the local load on each horseshoe is very different due to the large differences in hoof shape, hoof quality and hoof condition, and also due to the large differences in gait and posture, it is also a major disadvantage that this resilient and shock-absorbing layer according to the state of the art is evenly distributed over the horseshoe surface, rather than being optimally adapted to the locally very different conditions.

Bovendien dient er rekening mee te worden gehouden dat het natuurlijke hoefmechanisme maximaal zijn werking moet kunnen blijven uitoefenen, waaronder wordt verstaan dat een zekere uitzetting van de hoef moet kunnen plaatsvinden bij iedere stap of belasting en een zekere terugvering bij achtereenvolgend ontlasten.In addition, it must be borne in mind that the natural hoof mechanism must be able to continue to function as much as possible, which means that a certain expansion of the hoof must be able to take place at every step or load and a certain recoil with successive relief.

Hierdoor wordt een soort balgeffect gecreëerd dat voldoende bloedsomloop door de levende delen van de hoef garandeert.This creates a kind of bellows effect that guarantees sufficient blood circulation through the living parts of the hoof.

Deze uitzetting en terugvering is plaatselijk ook sterk verschillend, minimaal aan de toon of teen en maximaal aan de wekere delen aan de achterkant van de hoef, aan de zogenaamde verzenen.This expansion and springback is also very different locally, at least at the tone or toe and at most at the certain parts at the back of the hoof, at the so-called verses.

Om deze reden is het eveneens een groot nadeel dat de veerkrachtig en derhalve schokabsorberende laag over heel het oppervlak egaal is verdeeld in plaats van maximaal aan de plaatselijke vereisten te zijn aangepast.For this reason, it is also a major drawback that the resilient and therefore shock-absorbing layer is evenly distributed over the entire surface, rather than being optimally adapted to local requirements.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan minstens één van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden, doordat zij voorziet in een hoefijzer dat een zogenaamd toongedeelte, twee kwartieren en twee takken bevat, en een bovenvlakte of draagvlakte waarop een veerkrachtige laag is aangebracht, waarbij deze laag minstens op een gedeelte van de bovenvlakte of draagvlakte is aangebracht en dit minstens in twee verschillende diktes.The present invention has for its object to provide a solution to at least one of the aforementioned and other disadvantages in that it provides a horseshoe containing a so-called tone part, two quarters and two branches, and an upper surface or bearing surface on which a resilient layer is provided, wherein this layer is applied at least on a part of the upper surface or bearing surface and this at least in two different thicknesses.

Dit heeft het voordeel dat door het locaal aanbrengen van de veerkrachtige of rubberachtige laag in verschillende diktes, de gewenste veerkracht en schokabsorberende eigenschappen aan de plaatselijke vereisten kunnen worden aangepast, in het bijzonder maximaal in het gebied van de hiel zonder daarbij het hoefmechanisme te beperken, en minimaal in het gebied van de toon of teen of de zogenaamde kwartieren.This has the advantage that by locally applying the resilient or rubbery layer in different thicknesses, the desired resilience and shock-absorbing properties can be adapted to the local requirements, in particular maximally in the area of the heel without thereby limiting the hoof mechanism, and minimal in the area of the tone or toe or the so-called quarters.

Tevens voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het beslaan van hoefdieren met dergelijke hoefijzers.The invention also provides a method for shoeing ungulates with such horseshoes.

In een voorkeurdragende uitvoering wordt slechts de bovenvlakte van de zogenaamde takken van het hoefijzer van een veerkrachtige laag voorzien.In a preferred embodiment, only the upper surface of the so-called branches of the horseshoe is provided with a resilient layer.

In een verdere voorkeurdragende uitvoering worden de bovenvlakte van de takken van het hoefijzer van een dikkere absorberende bekleding voorzien en de draagvlakte van de rest van het hoefijzer van een dunnere, waarbij de dikte van de respectievelijke bekledingen maximaal aan de te verwachten impact is aangepast.In a further preferred embodiment, the upper surface of the branches of the horseshoe is provided with a thicker absorbent coating and the bearing surface of the rest of the horseshoe with a thinner one, the thickness of the respective coatings being maximally adjusted to the expected impact.

Op plaatsen waar de bekleding dikker is kan het hoefijzer overeenkomstig dunner gemaakt worden.In places where the lining is thicker, the horseshoe can be made thinner accordingly.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de veerkrachtige bekleding minstens in twee verschillende diktes aangebracht, waarbij de grootste dikte zich in het gebied van de hiel of de zogenaamde verzenen situeert.In a further preferred embodiment, the resilient coating is applied at least in two different thicknesses, the largest thickness being situated in the area of the heel or the so-called heels.

In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de veerkrachtige laag uit een rubber of rubberachtig materiaal.In the most preferred embodiment, the resilient layer consists of a rubber or rubber-like material.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt deze rubber gekozen uit de groep van de EPDM-rubbers of uit mengsels of derivaten ervan.In a further preferred embodiment, this rubber is selected from the group of EPDM rubbers or from mixtures or derivatives thereof.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de veerkrachtige laag uit kunststof.In a further preferred embodiment, the resilient layer consists of plastic.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt deze kunststof gekozen uit de groep van de Polyurethanen of uit mengsels of derivaten ervan.In a further preferred embodiment, this plastic is selected from the group of the Polyurethanes or from mixtures or derivatives thereof.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm is de veerkrachtige laag ingekleurd, bijvoorbeeld in marineblauw of in donkeroranje, waarbij de kleur kan samenhangen met bepaalde typische eigenschappen van het hoefijzer of kan dienen als herkenningsteken.In a further preferred embodiment, the resilient layer is colored, for example in navy blue or in dark orange, the color being associated with certain typical characteristics of the horseshoe or serving as a recognition mark.

In nog een voorkeurdragende uitvoering is de veerkrachtige laag uitgevoerd in met versterkingsmiddelen gevulde kunststof of rubber.In yet another preferred embodiment, the resilient layer is made of plastic or rubber filled with reinforcing means.

In een verdere voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaat de veerkrachtige laag uit een kunststof of rubber met een Shore hardheid van 75 to 95, beter nog van 80-90, bij voorkeur rond de 82.In a further preferred embodiment, the resilient layer consists of a plastic or rubber with a Shore hardness of 75 to 95, more preferably of 80-90, preferably around 82.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een hoefijzer volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in bovenzicht een hoefijzer volgens de uitvinding weergeeft ; figuur 2 een zij zicht weergeeft van het hoefijzer uit de figuur 1; figuur 3 schematisch en in bovenzicht variante weergeeft van het hoefijzer uit figuur 1; figuur 4 een zij zicht weergeeft van het hoefijzer uit de figuur 3; figuren 5 en 6 op grotere schaal een zijaanzicht weergeven van een variante, respectievelijk van de figuren 2 en 4.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred embodiment of a horseshoe according to the invention is described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows diagrammatically and in top view a horseshoe according to the invention; Figure 2 shows a side view of the horseshoe from Figure 1; figure 3 schematically and in top view shows variant of the horseshoe of figure 1; Figure 4 shows a side view of the horseshoe from Figure 3; figures 5 and 6 show on a larger scale a side view of a variant of figures 2 and 4, respectively.

In figuur 1 is schematisch een bovenzicht weergegeven van een hoefijzer 1.Figure 1 schematically shows a top view of a horseshoe 1.

Dit hoefijzer 1 bezit een zogenaamd teen- of toongedeelte 2, twee zogenaamde kwartieren 8 en 9, twee takken 3 en 4 en een bovenvlakte of draagvlakte 5.This horseshoe 1 has a so-called toe or tone part 2, two so-called quarters 8 and 9, two branches 3 and 4 and an upper surface or bearing surface 5.

De vorm van het hoefijzer 1 is zodanig dat het de buitenrand van de in figuur 2 in streeplijn weergegeven hoef A moet volgen, waarbij de grootte van de hoefijzers 1 overeen moet komen met de grootte van de hoeven.The shape of the horseshoe 1 is such that it must follow the outer edge of the hoof A shown in dashed line in Figure 2, the size of the horseshoes 1 corresponding to the size of the hooves.

Aangezien deze bij voor- of achterhoeven verschillend zijn, en verschillend langs links of rechts, en bovendien verschillend van dier tot dier onderling, dienen de hoefijzers 1 steeds op maat te worden gemaakt of aangepast.Since these are different at the front or rear hooves, and different from the left or right, and moreover from animal to animal, the horseshoes 1 must always be made to measure or adjusted.

In de bovenvlakte of draagvlakte 5 bevinden zich nagelgaten 6, waardoor de hoefnagels B bij het beslaan in de hoornlaag van de hoef A kunnen worden geleid tot wanneer ze met de punt C uit de hoef A uitkomen, waarna de uitstekende punt C van elke hoefnagel B naar beneden toe wordt omgeslagen.In the upper surface or bearing surface 5 there are nail holes 6 through which the hoof nails B can be guided into the horny layer of the hoof A until they come out with the tip C from the hoof A, whereafter the protruding tip C of each hoof nail B downwards.

Deze nagelgaten 6 zijn zodanig aangebracht dat ze precies tegenover de zogenaamde witte lijn op het zoolgedeelte van de hoef komen te liggen.These nail holes 6 are arranged such that they come to lie exactly opposite the so-called white line on the sole portion of the hoof.

De draagvlakte 5 moet zo breed zijn dat hierop de zogenaamde draagrand, de zogenaamde witte lijn en een kleine rand van de zool kunnen rusten.The bearing surface 5 must be so wide that the so-called bearing edge, the so-called white line and a small edge of the sole can rest on it.

Op heel het oppervlak van de draagvlakte 5. is een bekleding 7 aangebracht volgens de uitvinding, en wel in twee verschillende diktes, al naargelang ze is aangebracht op het toongedeelte 2 en de zogenaamde kwartieren 8 en 9 of op de takken 3 en 4.A covering 7 according to the invention is provided on the entire surface of the bearing surface 5. This is in two different thicknesses, depending on whether it is applied to the tone part 2 and the so-called quarter parts 8 and 9 or to the branches 3 and 4.

De dikte van de veerkrachtige laag 7 is op de takken 3,4 veel groter dan deze in het toongedeelte 2 of in het gebied van de kwartieren 8,9.The thickness of the resilient layer 7 is much greater on the branches 3,4 than that in the tone part 2 or in the area of the quarters 8.9.

Dit heeft voor gevolg dat de impact van een schokdemping op de takken 3,4 veel groter zal zijn dan in het toongedeelte 2 of in de kwartieren 8,9, hetgeen overeenkomt met de te verwachten plaatselijke belasting.This has the consequence that the impact of a shock absorption on the branches 3,4 will be much greater than in the tone part 2 or in the quarters 8,9, which corresponds to the expected local load.

Het veerkrachtig materiaal bezit in deze uitvoeringsvorm bij voorkeur een Shore hardheid van om bij de 82 en is bijvoorbeeld gemaakt op basis van natuurlijk rubber RSS3 met daarin verwerkt zinkoxide; sterinezuur of vet; PEG-4000 polymeer als bindmiddel; silica; calciumcarbonaat en zwavel als vulkaniseermiddel.The resilient material in this embodiment preferably has a Shore hardness of about 82 and is made, for example, on the basis of natural rubber RSS3 with zinc oxide incorporated therein; steric acid or fat; PEG-4000 polymer as binder; silica; calcium carbonate and sulfur as a vulcanizing agent.

Figuur 2 geeft een zij zicht weer van het hoefijzer 1 uit figuur 1.Figure 2 shows a side view of the horseshoe 1 of Figure 1.

Dit bestaat uit een metalen gedeelte 10 en een veerkrachtige laag 7 volgens de uitvinding.This consists of a metal part 10 and a resilient layer 7 according to the invention.

De dikte van deze laag, dl en d2, is verschillend al naargelang deze laag 7 is aangebracht op het toongedeelte 2 en de zogenaamde kwartieren 8 en 9, of op de takken 3 of 4.The thickness of this layer, d1 and d2, is different depending on whether this layer 7 is applied to the tone part 2 and the so-called quarter parts 8 and 9, or to the branches 3 or 4.

Op de takken 3 en 4 is deze dikte d2 merkelijk groter omdat op het hielgedeelte de impact groter is dan op het toongedeelte 2 vermits het hielgedeelte namelijk eerst de grond raakt.This thickness d2 is noticeably greater on branches 3 and 4 because the impact on the heel section is greater than on the tone section 2, since the heel section first of all touches the ground.

Bijgevolg dienen in dit gebied de schokabsorberende eigenschappen merkelijk groter te zijn dan in het toongedeelte 2 of de zogenaamde kwartieren 8 en 9, hetgeen door aanpassing van de locale dikte d2 van de bekleding 7 wordt bewerkstelligd.Consequently, the shock-absorbing properties in this area should be considerably greater than in the tone part 2 or the so-called quarters 8 and 9, which is achieved by adjusting the local thickness d2 of the covering 7.

Teneinde de draagvlakte 7 over de gehele oppervlakte egaal te kunnen houden, wordt de dikte van het metaal 10 van hoefijzer 1 overeenkomstig aangepast, bijvoorbeeld door uitfrezen, of door gebruik te maken van andere klassieke metaalbewerkende technieken of door tijdens het smeden op voorhand reeds een uitsparing te voorzien.In order to be able to keep the bearing surface 7 even over the entire surface, the thickness of the metal 10 of horseshoe 1 is adjusted accordingly, for example by milling, or by using other classical metalworking techniques or by already forging a recess during forging. to provide.

Figuur 3 geeft een bovenzicht weer van een variante van het hoefijzer uit figuur 1, volgens de uitvinding bekleed.Figure 3 shows a top view of a variant of the horseshoe of Figure 1, coated according to the invention.

Deze variante verschilt van de vorige uitvoering doordat de bekleding 7 slechts aangebracht is op het achterste gedeelte van het hoefijzer 1, namelijk op de bovenvlakte 5 van de takken 3 en 4 en gedeeltelijk op deze van de zogenaamde kwartieren 8 en 9.This variant differs from the previous embodiment in that the covering 7 is only arranged on the rear part of the horseshoe 1, namely on the upper surface 5 of the branches 3 and 4 and partly on that of the so-called quarters 8 and 9.

Figuur 4 toont een zij zicht van het hoefijzer van figuur 3, waarbij aangetoond wordt dat de dikte van de bekleding 7, namelijk d3 en d4, volgens de uitvinding locaal zeer verschillend is en het grootst in de takken 3 en 4, daar waar de impact en de vereisten voor efficiënte schokabsorptie inderdaad het grootste zijn.Figure 4 shows a side view of the horseshoe of Figure 3, showing that the thickness of the covering 7, namely d3 and d4, according to the invention is very different locally and greatest in branches 3 and 4, where the impact and the requirements for efficient shock absorption are indeed the greatest.

Teneinde de draagvlakte 5 volledig egaal te houden, is de dikte van het metaal van het hoefijzer 1 dan ook locaal aangepast bijvoorbeeld door aangepast wegfrezen of tijdens het smeden.In order to keep the bearing surface 5 completely uniform, the thickness of the metal of the horseshoe 1 is therefore locally adjusted, for example by adapted milling or during forging.

Aangezien er geen veerkrachtige laag 7 is aangebracht op de toon 2 en het grootste gedeelte van de zogenaamde kwartieren 8 en 9, wordt de bevestiging van de hoefijzers 1 door middel van klassieke hoefnagels er niet door beïnvloed en is geen verhoogd risico voor loskomen van de hoefnagels of beschadiging van de hoef wand, zoals dat met een veerkrachtige laag 7 die zich volgens de stand van de techniek met een egale dikte en over de ganse draagvlakte 5 uitstrekt, wel het geval zou zijn.Since no resilient layer 7 is applied to the tone 2 and most of the so-called quarters 8 and 9, the attachment of the horseshoes 1 by means of traditional horseshoe nails is not affected by it and there is no increased risk of the horseshoe nails coming off or damage to the hoof wall, as would be the case with a resilient layer 7 which, according to the state of the art, has an even thickness and extends over the entire bearing surface 5.

Het veerkrachtig materiaal bezit in deze uitvoeringsvorm bij voorkeur een Shore hardheid van om bij de 82.The resilient material in this embodiment preferably has a Shore hardness of about 82.

In figuur 5 wordt een variant getoond van figuur 2 die erin verschilt dat de dikte van het hoefijzer 1 niet overal hetzelfde is maar groter is op plaatsen waar de veerkrachtige laag 7 dikker is, in het bijzonder dikker is aan de hiel D dan aan de teen E.Figure 5 shows a variant of Figure 2 which differs in that the thickness of the horseshoe 1 is not the same everywhere but is larger in places where the resilient layer 7 is thicker, in particular thicker at the heel D than at the toe E.

In figuur 5 is dit gerealiseerd doordat de bovenvlakte 5 van de veerkrachtige laag een hoek Q insluit ten opzichte van het ondervlak 11 van het hoefijzer 1.In figure 5 this is realized in that the upper surface 5 of the resilient layer encloses an angle Q with respect to the lower surface 11 of the horseshoe 1.

Dit heeft als voordeel dat bij een belasting van het hoefijzer 1, meer bepaald bij het neerzetten van de hoef A, er een hoekcorrectie optreedt die het te diep doorveren van de hiel D van de hoef A te wijten aan de lokaal dikkere veerkrachtige laag 7 moet verhinderen, waardoor verhinderd wordt dat de pezen van het been overspannen zouden worden, wat anders tot letsels zou kunnen leiden.This has the advantage that when the horseshoe 1 is loaded, in particular when the hoof A is set down, an angle correction occurs which has to cause the heel D of the hoof A to penetrate too deeply due to the locally thicker resilient layer 7 prevent the tendons from being spanned from the leg, which could otherwise lead to injuries.

De hellingshoek Q kan ten andere plaatselijk verschillend zijn en bijvoorbeeld groter zijn op plaatsen waar de veerkrachtige laag 7 dikker is. Zo kan bijvoorbeeld in figuur 5 de hellingshoek Q ter plaatse van de hiel groter zijn dan ter plaatse van de teen.The angle of inclination Q may, on the other hand, be locally different and, for example, greater in places where the resilient layer 7 is thicker. For example, in Figure 5 the angle of inclination Q at the location of the heel can be greater than at the location of the toe.

De hellingshoek zal ter plaatse van de hiel bij voorkeur kleiner zijn dan 3° en groter dan 0,4°, bij voorkeur ongeveer 0,7° zijn.The angle of inclination will preferably be smaller than 3 ° and greater than 0.4 ° at the location of the heel, preferably approximately 0.7 °.

Verder is het hoefijzer 1 van figuur 5 voorzien van een teenlip 12.Furthermore, the horseshoe 1 of figure 5 is provided with a toe lip 12.

Figuur 6 toont een variante van figuur 4 waarbij op analoge wijze als in figuur 5 het hoefijzer 1 dikker is op plaatsen waar de veerkrachtige laag 7 dikker is en in het bijzonder de bovenvlakte 5 een hoek Q insluit met de ondervlakte 11.Figure 6 shows a variant of Figure 4 in which, similarly to Figure 5, the horseshoe 1 is thicker at places where the resilient layer 7 is thicker and in particular the upper surface 5 encloses an angle Q with the lower surface 11.

Bijkomend is dit hoefijzer 1 op de ondervlakte 11 voorzien van een teenribbe 13 om tijdens het lopen meer grip te hebben op de ondergrond.In addition, this horseshoe 1 is provided on the lower surface 11 with a toe rib 13 in order to have more grip on the ground while walking.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een hoefijzer 1 met een veerkrachtige laag 7 volgens de uitvinding en een werkwijze volgens dewelke dit wordt aangebracht, kunnen in allerlei vormen en afmetingen en op verschillende manieren worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described by way of example and shown in the figures, but a horseshoe 1 with a resilient layer 7 according to the invention and a method according to which this is applied can be produced in various shapes and sizes and in various ways. without departing from the scope of the invention.

Claims

A horseshoe (1) according to claim 7, characterized in that this rubber or rubber compound is selected from the group of EPDM rubbers, mixtures or derivatives thereof.

Horseshoe (1) according to claim 1, characterized in that the resilient layer (7) consists of plastic. The horseshoe (1) according to claim 7, characterized in that this plastic is selected from the group of Polyurethanes or from mixtures or derivatives thereof. The horseshoe (1) according to claim 1, characterized in that the resilient layer (7) is colored. The horseshoe (1) according to claim 1, characterized in that the resilient layer (7) is made of plastic or rubber filled with reinforcing means. The horseshoe (1) according to claim 1, characterized in that the resilient layer (7) has a hardness of Shore 75 to 95, more preferably 80 to 90, preferably about 82.

Horseshoe (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the horseshoe (1) is greater in places where the resilient layer (7) is thicker.

Horseshoe (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper surface (5) of the resilient layer (7) encloses an angle (Q) with the lower surface (11) of the horseshoe 1.

Horseshoe (1) according to claim 13, characterized in that said angle (Q) is between 0.4 ° and 3 °, preferably approximately 0.7 °.

Horseshoe (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient layer (7) consists of a rubber compound based on natural rubber RSS3 with zinc oxide incorporated therein; steric acid or fat; PEG-4000 polymer as binder; silica; calcium carbonate and sulfur as a vulcanizing agent.