BE1018653A3

BE1018653A3 - FLEXIBLE HOSE WITH RIGIDER START AND / OR END PART.

Info

Publication number: BE1018653A3
Application number: BE2009/0072A
Authority: BE
Inventors: Roger Winckelmans
Original assignee: Roger Winckelmans
Priority date: 2009-02-10
Filing date: 2009-02-10
Publication date: 2011-06-07

Abstract

Flexibele slang met een begindeel, middendeel en einddeel, genoemde slang bevattende een wand die een naar buiten gerichte, spiraalvormige uitstulping vormt, genoemde spiraalvormige uitstulping in hoofdzaak bevattende twee nagenoeg radiale wandgedeelten, een binnenste wandgedeelte die opeenvolgende wikkelingen van genoemde spiraalvormige uitstulpingen verbindt ter hoogte van een binnenzijde van de slang, en een buitenste wandgedeelte die genoemde twee radiale wandgedeelten verbind ter hoogte van een buitenzijde van de slang, waarbij ten minste één van genoemde wandgedeelten van ten minste één van genoemd begindeel en einddeel rigider vervaardigd is dan genoemd ten minste één van genoemde wandgedeelten van genoemd middendeel.Flexible hose having a start part, middle part and end part, said hose comprising a wall forming an outwardly directed spiral protuberance, said spiral protuberance substantially comprising two substantially radial wall portions, an inner wall portion connecting successive turns of said spiral protuberance an inner side of the hose, and an outer wall portion connecting said two radial wall portions at an outer side of the hose, at least one of said wall portions of at least one of said start portion and end portion being made more rigid than said at least one of said said wall portions of said middle part.

Description

Flexibele slang met rigider begin- en/of einddeelFlexible hose with rigid start and / or end part

De uitvinding heeft betrekking op een flexibele slang met een begindeel, middendeel en einddeel, genoemde slang bevattende een wand die een naar buiten gerichte, spiraalvormige uitstulping vormt, genoemde spiraalvormige uitstulping in hoofdzaak bevattende twee nagenoeg radiale wandgedeelten, een binnenste wandgedeelte die opeenvolgende wikkelingen van genoemde spiraalvormige uitstulpingen verbindt ter hoogte van een binnenzijde van de slang, en een buitenste wandgedeelte die genoemde twee radiale wandgedeelten verbindt ter hoogte van een buitenzijde van de slang.The invention relates to a flexible hose with a starting part, middle part and end part, said hose comprising a wall which forms an outwardly directed, spiral protuberance, said spiral protuberance substantially comprising two substantially radial wall parts, an inner wall part containing successive turns of said connects spiral protrusions at the height of an inside of the hose, and an outer wall portion connecting said two radial wall portions at the height of an outside of the hose.

Dergelijke flexibele slangen zijn bekend uit BE1003411. Ze worden bij voorbeeld gebruikt als zuigslang bij stofzuigers en dergelijke. Zulke slangen zijn niet enkel flexibel, maar bevatten ook een voldoende stevigheid om dichtklappen van de slang bij grote zuigkrachten te verhinderen.Such flexible hoses are known from BE1003411. They are used, for example, as a suction hose with vacuum cleaners and the like. Such hoses are not only flexible, but also contain a sufficient rigidity to prevent the hose from collapsing during large suction forces.

Een probleem bij dergelijke slangen is dat nabij de koppelpunten met stofzuiger en/of mondstukken van zulk een slang, zijnde het begin en het einde van de slang, een hoge belasting optreedt, in het bijzonder een hoge buigbelasting. Hierdoor ontstaat het risico dat de slang bij deze koppelpunten te scherp gebogen wordt, waardoor de slang knikt. Een knik in een slang heeft ten eerste het gevolg dat door de slang geen, of althans veel minder, lucht en/of vloeistof meer kan bewegen. Een tweede gevolg is dat beschadigingen optreden waardoor de slang kan scheuren.A problem with such hoses is that near the coupling points with vacuum cleaner and / or nozzles of such a hose, being the beginning and the end of the hose, a high load occurs, in particular a high bending load. This creates the risk that the hose will be bent too sharply at these coupling points, causing the hose to buckle. A kink in a hose firstly has the consequence that no, or at least much less, air and / or liquid can move through the hose. A second consequence is that damage occurs so that the hose can tear.

Dit probleem is reeds geruime tijd bekend en een oplossing voor dit probleem is beschreven in US706347, dat reeds dateert van 1950. In dit octrooi wordt de oplossing voorgesteld om een beschermend omhulsel over een eind van de slang te voorzien. Dit omhulsel biedt een extra weerstand tegen scherpe buigingen en zal de slang daarom beschermen tegen beschadigingen.This problem has been known for some time and a solution to this problem is described in US706347, which dates back to 1950. In this patent the solution is proposed to provide a protective cover over one end of the hose. This sheath offers extra resistance to sharp bends and will therefore protect the hose against damage.

Echter deze oplossing heeft het nadeel dat het complex is in de zin dat een extra onderdeel, namelijk het omhulsel, moet voorzien worden. Verder wijst de praktijk uit dat het omhulsel enkel voldoende stevigheid biedt aan de eerste centimeters van de slang, terwijl de hoge belasting zich ook verder dan deze eerste centimeters manifesteert. Er is dus reeds lange tijd behoefte aan een gedegen oplossing voor bovenvermelde problemen.However, this solution has the disadvantage that it is complex in the sense that an additional component, namely the casing, must be provided. Furthermore, practice shows that the casing only offers sufficient strength to the first centimeters of the hose, while the high load also manifests itself beyond these first centimeters. There has therefore been a long-standing need for a sound solution to the above problems.

De uitvinding heeft als doel een oplossing te bieden waardoor een slang nabij een koppelpunt een hoge belasting kan opvangen.The invention has for its object to provide a solution whereby a hose can absorb a high load near a coupling point.

Hiertoe heeft een slang volgens de uitvinding het kenmerk dat ten minste één van genoemde wandgedeelten van ten minste één van genoemd begindeel en einddeel rigider vervaardigd is dan genoemd ten minste één van genoemde wandgedeelten van genoemd middendeel.To this end, a hose according to the invention is characterized in that at least one of said wall parts of at least one of said starting part and end part is made more rigid than said at least one of said wall parts of said middle part.

Doordat een wanddeel van de slang nabij een koppelpunt, met name een begindeel en/of einddeel, rigider gemaakt is, en dus sterker is ten opzichte van dit wanddeel van het midden van de slang, kan de slang nabij een koppelpunt een hoge belasting opvangen. Een slang volgens de uitvinding heeft, in tegenstelling tot slangen uit de stand van de techniek, geen continu karakter in de zin dat zij niet op elke plaats gelijke eigenschappen vertoont. Conventioneel worden slangen geproduceerd via een volcontinu proces, namelijk via extrusie, waardoor de conventionele slangen wel een continu karakter vertoonden. Om deze genoemde productieredenen zou de vakman niet aan een oplossing denken zoals voorgesteld door de uitvinding. Daarenboven is er een duidelijke leer weg van de oplossing volgens de uitvinding om een omhulsel te voorzien en zo tot een oplossing te komen, zoals hierboven beschreven, daarbij behoudende het volcontinu karakter van de conventionele slang. Het detecteren of een deel van de slang rigider is dan een ander deel kan eenvoudig gedaan worden door bijvoorbeeld de weerstand tegen radiale vervorming te meten.Because a wall part of the hose near a coupling point, in particular a starting part and / or end part, is made more rigid, and thus stronger with respect to this wall part of the center of the hose, the hose can absorb a high load near a coupling point. A hose according to the invention, in contrast to hoses from the prior art, has no continuous character in the sense that it does not have the same properties in every location. Conventionally, hoses are produced via a fully continuous process, namely via extrusion, whereby the conventional hoses did show a continuous character. For these mentioned production reasons, a person skilled in the art would not think of a solution as proposed by the invention. In addition, there is a clear teaching away from the solution according to the invention to provide a sheath and thus to arrive at a solution, as described above, while maintaining the continuous nature of the conventional hose. Detecting whether a part of the hose is more rigid than another part can be easily done, for example, by measuring the resistance to radial deformation.

Verder heeft de uitvinding een verrassend voordeel, namelijk er moet geen compromis meer gemaakt worden tussen sterkte en gewicht/materiaalgebruik. Conventioneel was het voordelig om de slang in zijn totaliteit zo sterk mogelijk te maken, om de hoge belasting aan de koppelpunten op te vangen en zo de levensduur van de slang te verhogen. Echter een sterkere slang heeft hierdoor een hoger gewicht of is gemaakt van duurdere materialen. Het is duidelijk dat conventioneel een compromis moet gemaakt worden tussen gewenste sterkte en het maximale gewicht of maximale kostprijs van de slang. De uitvinding heeft als resultaat dat een dergelijke compromis niet meer nodig is, namelijk de slang kan op de gewenste plaatsen, nabij de koppelpunten, versterkt worden tot een optimale sterkte terwijl het middendeel van de slang geconfigureerd kan worden zodat een optimaal gewicht verkregen wordt. Dit alles gaat door de uitvinding niet meer ten koste van materiaalkost, integendeel, doordat het middendeel van de slang slechts een lage sterkte vereist, kan in dit middendeel op materiaal bespaard worden, wat niet alleen het gewicht maar ook de productiekosten ten goede komt. Het lichter maken van het middendeel van de slang heeft zelfs een bijkomend, verrassend voordeel, namelijk de slang is meer flexibel in het midden en zal daardoor beter terugveren als de slang bijvoorbeeld dichtgetrapt wordt, zonder dat hierdoor beschadigingen optreden, zoals wel gebeurt als een sterke slang dichtgetrapt wordt.Furthermore, the invention has a surprising advantage, namely that it is no longer necessary to compromise between strength and weight / material use. Conventionally, it was advantageous to make the hose as strong as possible in its entirety, to absorb the high load at the coupling points and thus increase the life of the hose. However, a stronger hose therefore has a higher weight or is made of more expensive materials. It is clear that a conventional compromise must be made between desired strength and the maximum weight or maximum cost price of the hose. The invention has as a result that such a compromise is no longer necessary, namely the hose can be reinforced at the desired places, near the coupling points, to an optimum strength while the middle part of the hose can be configured so that an optimum weight is obtained. All this is no longer at the expense of material cost due to the invention, on the contrary, since the middle part of the hose requires only a low strength, material can be saved in this middle part, which benefits not only the weight but also the production costs. Making the middle part of the hose lighter even has an additional, surprising advantage, namely that the hose is more flexible in the middle and will therefore bounce back better if, for example, the hose is kicked shut, without causing damage, such as when a strong hose is kicked up.

Bij voorkeur is genoemd buitenste wandgedeelte van ten minste één van genoemd begindeel en einddeel rigider vervaardigd dan genoemd buitenste wandgedeelte van genoemd middendeel. Doordat het buitenste wandgedeelte rigider vervaardigd is aan ten minste één eind van de slang ten opzichte van het midden van de slang, wordt een hogere weerstand verkregen tegen buiging, wat als resultaat heeft dat de slang minder flexibel is aan dat eind. Hierdoor kan zulk een slang bij het rigidere eind een hogere buigbelasting opvangen.Preferably, said outer wall portion of at least one of said initial portion and end portion is more rigid than said outer wall portion of said middle portion. Because the outer wall portion is rigidly made at at least one end of the hose relative to the center of the hose, a higher resistance to bending is obtained, which results in the hose being less flexible at that end. As a result, such a hose can absorb a higher bending load at the more rigid end.

Bij voorkeur is ten minste een deel van ten minste één van genoemde twee nagenoeg radiale wandgedeelten van ten minste één van genoemd begindeel en einddeel rigider vervaardigd dan genoemd ten minste een deel van ten minste één van genoemde twee nagenoeg radiale wandgedeelten van genoemd middendeel. Door de radiale wandgedeelten, of één van de radiale wandgedeelten ten minste gedeeltelijk rigider te vervaardigen, wordt een hogere weerstand tegen dichtklappen van de slang verkregen. Door deze hogere weerstand tegen dichtklappen zal ook de weerstand tegen knik verhoogd zijn, namelijk knik wordt gedefinieerd als het dichtklappen door te scherpe buiging van de slang. Hierdoor kan zulk een slang bij het rigidere eind een hogere buigbelasting opvangen zonder dat de weerstand tegen buiging, welke de flexibiliteit van de slang bepaalt, verhoogd is.Preferably, at least a portion of at least one of said two substantially radial wall portions of at least one of said initial portion and end portion is rigidly fabricated than said at least a portion of at least one of said two substantially radial wall portions of said center portion. By at least partially making the radial wall portions, or one of the radial wall portions, more rigid, a higher resistance to collapsing of the hose is obtained. As a result of this higher resistance to collapsing, the resistance to kinking will also be increased, namely kinking is defined as collapsing due to excessive bending of the hose. As a result, such a hose can absorb a higher bending load at the more rigid end without the resistance to bending, which determines the flexibility of the hose, being increased.

Bij voorkeur wordt het rigider vervaardigen verkregen door een materiaaltoevoeging. Hieronder kan begrepen worden een extra laag materiaal toevoegen, maar kan ook begrepen worden een vervanging van een bestaand materiaal door een meer hoogwaardig, sterker materiaal. Bij voorkeur wordt een extra laag materiaal toegevoegd waardoor de wand dikker wordt. Indien de extra laag materiaal uit eenzelfde materiaal vervaardigd is dan de rest van de wand, zal de toename in dikte van de wand een verhoogde sterkte met zich meebrengen. Echter bij voorkeur zal het materiaal van de extra laag meer slijtvast en/of stijver zijn dan het materiaal van de rest van de wand. Hierdoor zal deze extra laag een hoge bescherming bieden tegen belasting in de vorm van slijtage door bijvoorbeeld schuren langs een wand.Rigid manufacturing is preferably achieved by adding a material. This can be understood to mean adding an extra layer of material, but can also be understood to mean replacing an existing material with a more high-quality, stronger material. Preferably an extra layer of material is added, as a result of which the wall becomes thicker. If the extra layer of material is made of the same material than the rest of the wall, the increase in thickness of the wall will entail an increased strength. However, preferably the material of the extra layer will be more wear-resistant and / or stiffer than the material of the rest of the wall. As a result, this extra layer will offer high protection against stress in the form of wear due to, for example, sanding along a wall.

Bij voorkeur is de extra laag materiaal verkregen door co-extrusie met genoemde wand. Hierdoor wordt een wand verkregen die één geheel vormt en uit één stuk bestaat, ondanks dat verschillende materialen en/of materiaaldiktes hierin verwerkt zitten.The additional layer of material is preferably obtained by co-extrusion with said wall. This results in a wall that forms a whole and consists of one piece, despite the fact that different materials and / or material thicknesses are incorporated therein.

De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

In de tekening laat : figuur 1 een slang zien volgens de uitvinding met een begin-een midden- en een einddeel; figuur 2 een longitudinale doorsnede zien van een wand van een slang volgens de uitvinding in onbelaste toestand; figuur 3 een longitudinale doorsnede zien van een wand van een slang volgens de uitvinding in gebogen stand; figuur 4 een longitudinale doorsnede zien van een verdere uitvoeringsvorm van een wand van een slang volgens de uitvinding in onbelaste toestand; en figuur 5 een longitudinale doorsnede zien van een verdere uitvoeringsvorm van een wand van een slang volgens de uitvinding in onbelaste toestand.In the drawing: figure 1 shows a hose according to the invention with a start, a middle and an end part; Figure 2 shows a longitudinal section of a wall of a hose according to the invention in the unloaded state; figure 3 shows a longitudinal section of a wall of a hose according to the invention in the bent position; Figure 4 shows a longitudinal section of a further embodiment of a wall of a hose according to the invention in the unloaded state; and figure 5 shows a longitudinal section of a further embodiment of a wall of a hose according to the invention in an unloaded state.

In de tekening is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde verwijzingscijfer toegekend.In the drawing, the same reference numeral is assigned to the same or analogous element.

Figuur 1 laat een slang zien volgens de uitvinding. Deze slang heeft een begindeel d1 en een einddeel d2. Tussen dit begindeel en einddeel bevindt zich een middendeel. Het begindeel d1 en/of einddeel d2 zijn volgens de uitvinding rigider vervaardigd dan het middendeel.Figure 1 shows a hose according to the invention. This hose has a start part d1 and an end part d2. There is a middle part between this starting part and end part. The starting part d1 and / or end part d2 are manufactured according to the invention more rigidly than the middle part.

De slang is opgebouwd zoals weergegeven in de figuren 2 tot 5. De wand van de flexibele slang wordt hoofdzakelijk door een spiraalvormige uitstulping 1 gevormd, welke ook als een Ω-profiel kan gedefinieerd worden. Deze spiraalvormige uitstulping bevat een binnenste wandgedeelte 2 dat zich tussen opeenvolgende spiraalvormige uitstulpingen bevindt, en deze laatste met elkaar verbindt. De spiraalvormige uitstulping 1 bevat verder een eerste nagenoeg radiaal wandgedeelte 3 en een tweede nagenoeg radiaal wandgedeelte 4 die aan de buitenzijde van de slang door middel van een buitenste wandgedeelte 5 met elkaar verbonden zijn.The hose is constructed as shown in figures 2 to 5. The wall of the flexible hose is mainly formed by a spiral protuberance 1, which can also be defined as a Ω-profile. This spiral protrusion comprises an inner wall portion 2 which is located between successive spiral protrusions and connects the latter to each other. The spiral bulge 1 further comprises a first substantially radial wall portion 3 and a second substantially radial wall portion 4 which are connected to each other on the outside of the hose by means of an outer wall portion 5.

In een onbelaste stand kunnen de wandgedeelten 3 en 4 nagenoeg evenwijdig zijn aan elkaar, maar dit is niet essentieel. Zoals weergegeven in figuur 2 kunnen de twee nagenoeg radiale wandgedeelten 3 en 4 eveneens niet parallel zijn in de onbelaste stand. Hun onderlinge afstand neemt toe van buiten naar binnen. Het omgekeerde is uiteraard ook mogelijk.In an unloaded position, the wall portions 3 and 4 can be substantially parallel to each other, but this is not essential. As shown in Figure 2, the two substantially radial wall portions 3 and 4 cannot be parallel in the unloaded position either. Their mutual distance increases from the outside in. The reverse is of course also possible.

De uitvinding kan toegepast worden op slangen die vervaardigd zijn uit één materiaal, zoals weergegeven in figuren 2, 3 en 5. De uitvinding kan eveneens toegepast worden op slangen die vervaardigd zijn uit verschillende materialen, zoals weergegeven in figuur 4. In zulke slangen kunnen de binnenste 2 en buitenste 5 wandgedeelten uit een flexibel materiaal, bij voorbeeld uit ethyleen-vinylacetaat copolymeer of uit thermoplastisch rubber vervaardigd zijn terwijl de twee nagenoeg radiale wandgedeelten 3 en 4 uit een rigider materiaal, bij voorbeeld uit polyethyleen of uit polypropyleen, vervaardigd zijn. De verschillende wandgedeelten 2, 3, 4 en 5 kunnen door middel van een geschikt bindmiddel, of door een co-extrusie proces, met/aan elkaar bevestigd worden. Bij voorkeur worden deze verschillende wandgedeelten nagenoeg in verstek aan elkaar bevestigd.The invention can be applied to hoses made of one material, as shown in figures 2, 3 and 5. The invention can also be applied to hoses made of different materials, as shown in figure 4. In such hoses, the inner 2 and outer 5 wall portions are made from a flexible material, for example from ethylene-vinyl acetate copolymer or from thermoplastic rubber, while the two substantially radial wall portions 3 and 4 are made from a more rigid material, for example from polyethylene or from polypropylene. The different wall sections 2, 3, 4 and 5 can be attached to each other by means of a suitable binder or by a co-extrusion process. These different wall sections are preferably attached to each other substantially in absentia.

Figuren 2-5 laten telkens aan de linkerkant één uitstulping 1 zien die rigider vervaardigd is dan twee uitstulpingen 1 aan de rechterkant van de figuur. Deze rigidere uitstulping 1 aan de linkerkant bevindt zich in een begindeel d1 of einddeel d2 van de slang volgens de uitvinding, terwijl de twee uitstulpingen 2 aan de rechterkant zich in het middendeel van de slang bevinden.Figures 2-5 each show on the left-hand side one protuberance 1 which is more rigid than two protrusions 1 on the right-hand side of the figure. This more rigid protrusion 1 on the left-hand side is located in a starting part d1 or end-section d2 of the hose according to the invention, while the two protrusions 2 on the right-hand side are located in the middle part of the hose.

De slang rigider vervaardigen aan de einden kan op verschillende manieren gebeuren. Ten minste één van de wandgedeelten van de slang moet rigider vervaardigd worden. Dit kan gebeuren door een sterker materiaal te gebruiken of door materiaal toe te voegen. Het toegevoegde materiaal kan hetzelfde materiaal zijn dan de rest van de slang. Er kan echter ook een sterker of meer slijtvast materiaal toegevoegd worden om gewenste eigenschappen te bekomen.Manufacturing the hose rigid at the ends can be done in various ways. At least one of the wall sections of the hose must be made more rigid. This can be done by using a stronger material or by adding material. The added material can be the same material as the rest of the hose. However, a stronger or more wear-resistant material can also be added to achieve desired properties.

Figuur 2 toont aan de uitstulping aan de linkerkant ten opzichte van de uitstulpingen aan de rechterkant hoe de slang rigider vervaardigd is. In figuur 2 is het eind rigider vervaardigd door de buitenwand 5 dikker te maken. In de getoonde uitvoeringsvorm is de extra laag materiaal 6 eenzelfde materiaal als de rest van de slang.Figure 2 shows on the protrusion on the left-hand side relative to the protrusions on the right-hand side how the hose is manufactured more rigidly. In Figure 2, the end is made more rigid by making the outer wall 5 thicker. In the embodiment shown, the extra layer of material 6 is the same material as the rest of the hose.

In figuur 3 is het eind rigider vervaardigd door niet alleen de buitenwand 5, maar ook een deel van de radiale wandgedeelten 3 en 4 dikker te maken. In de getoonde uitvoeringsvorm is de extra laag materiaal 6 eenzelfde materiaal als de rest van de slang. De extra laag 6 heeft in deze uitvoeringsvorm een u-vormige doorsnede die aansluitend over de spiraalvormige uitstulpingen is bevestigd zodanig dat de buitenste helft van de slang rigider is. Doordat in deze uitvoeringsvorm de binnenste helft van de slang niet rigider vervaardigd is, blijft de slang aan zijn eind toch nog een zekere flexibiliteit behouden.In Figure 3 the end is made more rigid by not only making the outer wall 5, but also a part of the radial wall parts 3 and 4 thicker. In the embodiment shown, the extra layer of material 6 is the same material as the rest of the hose. The extra layer 6 in this embodiment has a U-shaped cross-section which is subsequently secured over the spiral protrusions such that the outer half of the hose is more rigid. Because in this embodiment the inner half of the hose is not made more rigid, the hose still retains a certain flexibility at its end.

Figuur 4 toont hoe een slang die bestaat uit meerdere materialen rigider gemaakt is aan een einde. In de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 is een extra laag materiaal 6 toegevoegd op de buitenste helft van de slang, op dezelfde manier zoals gedaan in de uitvoeringsvorm weergegeven in figuur 3. Echter in deze uitvoeringsvorm is de extra laag materiaal 6 van een ander materiaal dan de rest van de slang.Figure 4 shows how a hose consisting of several materials is made more rigid at one end. In the embodiment according to Figure 4, an extra layer of material 6 is added on the outer half of the hose, in the same way as done in the embodiment shown in Figure 3. However, in this embodiment, the extra layer of material 6 is of a material other than the rest of the hose.

Figuur 5 toont een verdere variante van een slang volgens de uitvinding. In deze variante is de slang in het middendeel vervaardigd uit één materiaal. Bij een rigider eind van de slang zijn een eerste deel van de radiale wandgedeelten 3 en 4 uit hetzelfde flexibel materiaal als de buitenste 5 en de binnenste wandgedeelten 2 vervaardigd, terwijl een tweede deel gevormd wordt door een steviger materiaal. In dit geval strekt het flexibel materiaal zich uit langs de binnenzijde van de radiale wandgedeelten. Het stevigere materiaal zorgt voor een grotere weerstand tegen inklappen, waardoor knik minder snel zal optreden. Echter doordat het binnenste en buitenste wandgedeelte gelijk blijven, zal de flexibiliteit van de slang nagenoeg ongewijzigd zijn in het rigidere eind van de slang ten opzichte van het midden van de slang. Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot het gebruik van een steviger materiaal voor slechts een deel van de radiale wandgedeelten. Een slang die aan een eind, en niet in het midden van de slang, ten minste één van de radiale wandgedeelten integraal uit een steviger materiaal vertoont, zodat een uitstulping verkregen wordt zoals weergegeven in figuur 4 aan de rechterkant, valt eveneens onder de beschermingsomvang van dit octrooi.Figure 5 shows a further variant of a hose according to the invention. In this variant the hose in the middle part is made of one material. At a rigid end of the hose, a first part of the radial wall parts 3 and 4 are made of the same flexible material as the outer 5 and the inner wall parts 2, while a second part is formed by a more robust material. In this case, the flexible material extends along the inside of the radial wall portions. The more robust material provides greater resistance to collapse, so that buckling will occur less quickly. However, since the inner and outer wall portions remain the same, the flexibility of the hose will be substantially unchanged in the more rigid end of the hose relative to the center of the hose. It will be clear that the invention is not limited to the use of a more robust material for only a part of the radial wall portions. A hose which, at one end and not in the middle of the hose, integrally has at least one of the radial wall sections made of a more robust material, so that a bulge as shown in Figure 4 on the right-hand side is obtained, also falls under the scope of protection this patent.

De slang volgens de uitvinding kan geproduceerd worden van verschillende materialen. Bij voorkeur wordt de slang vervaardigd uit kunststof zoals plastic en/of rubber. De slang kan vervaardigd worden van één enkel materiaal, zoals weergegeven in figuren 2 en 3. De slang kan ook vervaardigd worden door verschillende materialen samen te verwerken in de slang bijvoorbeeld op een manier zoals weergegeven in de figuren 4 en 5.The hose according to the invention can be produced from different materials. The hose is preferably manufactured from plastic such as plastic and / or rubber. The hose can be made of a single material, as shown in figures 2 and 3. The hose can also be made by incorporating different materials together in the hose, for example in a manner as shown in figures 4 and 5.

Bij voorkeur wordt een slang volgens de uitvinding verkregen door extrusie. Om het begin en het einde van de slang rigider te krijgen, kan co-extrusie pulserend toegepast worden. Dit houdt in dat een extrusie of co-extrusie continue plaatsvindt terwijl daarenboven pulserend een extra co-extrusie of materiaalwissel gebeurt. Dit repetetief superponeren van een extra laag materiaal 6 op de continue vervaardiging van de slang heeft als resultaat dat een slang kan vervaardigd worden met een rigider begin- en/of einddeel.A hose according to the invention is preferably obtained by extrusion. Co-extrusion can be applied in a pulsating way to get the beginning and the end of the hose more rigid. This means that an extrusion or co-extrusion takes place continuously, while an additional co-extrusion or material change occurs in a pulsed manner. This repetitive superimposition of an extra layer of material 6 on the continuous manufacture of the hose has the result that a hose can be manufactured with a more rigid start and / or end part.

Door de juiste keuze van de verschillende materialen, bij voorbeeld door het gebruik van stevigere materialen in bepaalde zones van de uitstulpingen 1 van de slang, kan met minder materiaal een slang vervaardigd worden die bijgevolg goedkoper, lichter en beter hanteerbaar is. Bij voorkeur zijn 3 zones te onderscheiden in de uitstulpingen: de radiale wandgedeelten 3 en 4, het binnenste 2 en buitenste wandgedeelte 5, en de extra laag materiaal 6 (indien aanwezig). Elk van deze 3 zones heeft een functie en zal dus bij voorkeur een materiaal bevatten dat specifiek voor deze functie gekozen is. Zo dienen de radiale wandgedeelten 3 en 4 voor de weerstand tegen het inklappen van de slang door vacuüm, en zal voor deze zone dus een steviger materiaal gekozen worden zoals polyethyleen of polypropyleen. Het binnenste 2 en buitenste wandgedeelte 5 zorgt voornamelijk voor de flexibiliteit en hanteerbaarheid van de slang. Hiertoe wordt dus voor deze zone een meer flexibel materiaal gekozen zoals ethyleen-vinylacetaat copolymeer of thermoplastisch rubber. De extra laag materiaal 6 zorgt voor een verhoogde weerstand tegen belasting aan een einde van de slang, en daarom zal een stijver en/of meer slijtvast materiaal gekozen worden voor deze zone.Due to the correct choice of the different materials, for example through the use of more robust materials in certain zones of the protrusions 1 of the hose, a hose can be manufactured with less material which is consequently cheaper, lighter and easier to handle. Preferably, 3 zones can be distinguished in the bulges: the radial wall portions 3 and 4, the inner 2 and outer wall portion 5, and the additional layer of material 6 (if present). Each of these 3 zones has a function and will therefore preferably contain a material that has been specifically selected for this function. The radial wall sections 3 and 4, for example, serve for the resistance to collapse of the hose by vacuum, and a more robust material such as polyethylene or polypropylene will be chosen for this zone. The inner 2 and outer wall portion 5 mainly provides the flexibility and manageability of the hose. To this end, a more flexible material is chosen for this zone, such as ethylene-vinyl acetate copolymer or thermoplastic rubber. The extra layer of material 6 provides an increased resistance to loading at one end of the hose, and therefore a stiffer and / or more wear-resistant material will be chosen for this zone.

Door voor elke zone een specifiek materiaal te kiezen moeten geen compromissen gemaakt worden tussen weerstand tegen inklappen, gewicht, sterkte en kostprijs. Ook de productiekosten kunnen geoptimaliseerd worden door in bepaalde zones minder materiaal te gebruiken zonder dat hierdoor de slang sneller zal stukgaan.By choosing a specific material for each zone, no compromises have to be made between resistance to collapse, weight, strength and cost price. The production costs can also be optimized by using less material in certain zones without causing the hose to break down faster.

Uit een vergelijking van figuur 2 met figuur 3 komt tot uiting dat bij het buigen van de slang hoofdzakelijk het buitenste wandgedeelte 5 en het binnenste wandgedeelte 2 vervormd worden. Indien het buitenste wandgedeelte aan een eind van de slang rigider is, zal de slang daar meer weerstand bieden tegen buiging.A comparison of Figure 2 with Figure 3 shows that when bending the hose, essentially the outer wall portion 5 and the inner wall portion 2 are deformed. If the outer wall portion is rigid at one end of the hose, the hose there will offer more resistance to bending.

Bij voorkeur zijn zowel het begindeel d1 als het einddeel d2 rigider vervaardigd. De afstand d1 is bij voorkeur groter dan 200mm, meer bij voorkeur groter dan 300mm en meest bij voorkeur groter dan 400mm. De afstand d2 is bij voorkeur groter dan 200mm, meer bij voorkeur groter dan 300mm en meest bij voorkeur groter dan 400mm.Preferably, both the start part d1 and the end part d2 are made more rigid. The distance d1 is preferably larger than 200 mm, more preferably larger than 300 mm and most preferably larger than 400 mm. The distance d2 is preferably larger than 200 mm, more preferably larger than 300 mm and most preferably larger than 400 mm.

Afstanden d1 en d2 kunnen gelijk zijn, echter dit is niet noodzakelijk en verschillende afstanden kunnen gekozen worden afhankelijk van de specifieke toepassing.Distances d1 and d2 can be the same, but this is not necessary and different distances can be chosen depending on the specific application.

Volgens de uitvinding wordt de slang rigider vervaardigd aan een begindeel en/of einddeel door ten minste één wandgedeelte lokaal te verstevigen. Echter het zal duidelijk zijn dat een uitvoeringsvorm waarbij het gehele profiel, zijnde de uitstulpingen, rigider vervaardigd is aan een eind door bijvoorbeeld meer materiaal te gebruiken of een uniforme verstevigingslaag aan te brengen, dit eveneens onder de beschermingsomvang van dit octrooi valt.According to the invention, the hose is manufactured more rigidly at a starting part and / or end part by locally reinforcing at least one wall part. However, it will be clear that an embodiment in which the entire profile, being the protrusions, is manufactured more rigidly at one end by, for example, using more material or applying a uniform reinforcement layer, this also falls under the scope of protection of this patent.

Claims

A flexible hose with a starting part, middle part and end part, said hose containing a wall forming an outwardly directed, spiral protuberance, said spiral protuberance substantially comprising two substantially radial wall portions, an inner wall portion connecting consecutive turns of said spiral protrusions for height of an inner side of the hose, and an outer wall part connecting said two radial wall parts at the height of an outer side of the hose, characterized in that at least one of said wall parts of at least one of said starting part and end part is manufactured more rigidly than said at least one of said wall portions of said middle portion.

The flexible hose according to claim 1, characterized in that said at least one of said wall portions contains said outer wall portion.

The flexible hose according to claim 2, characterized in that said at least one of said wall portions comprises said outer wall portion and at least one adjoining portion of said radial wall portions.

The flexible hose according to claim 1, characterized in that said at least one of said wall portions comprises at least a portion of at least one of said two substantially radial wall portions.

5. Flexible hose according to claim 1, 2 or 3, characterized in that rigidly manufactured are obtained by adding a material.

A flexible hose according to any one of the preceding claims, characterized in that the rigidly manufactured are obtained by providing said at least one of said wall portions with a layer of material whereby said at least one of said wall portions becomes thicker.

A flexible hose according to any one of the preceding claims, characterized in that the more rigidly manufactured are obtained by providing said at least one of said wall portions with a layer of material that is stiffer than the material of the wall.

A flexible hose according to any one of the preceding claims, characterized in that the rigidly manufactured are obtained by providing said at least one of said wall portions with a layer of material that is more wear-resistant than the material of the wall.

The flexible hose according to claims 6-8, characterized in that said layer of material is obtained by co-extrusion together with said wall.