BE1018064A3 - WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS. - Google Patents

WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS. Download PDF

Info

Publication number
BE1018064A3
BE1018064A3 BE2008/0181A BE200800181A BE1018064A3 BE 1018064 A3 BE1018064 A3 BE 1018064A3 BE 2008/0181 A BE2008/0181 A BE 2008/0181A BE 200800181 A BE200800181 A BE 200800181A BE 1018064 A3 BE1018064 A3 BE 1018064A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
van
conductors
het
contact elements
een
Prior art date
Application number
BE2008/0181A
Other languages
French (fr)
Dutch (nl)
Original Assignee
Fihrenbach Applic Tooling N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fihrenbach Applic Tooling N V filed Critical Fihrenbach Applic Tooling N V
Priority to BE2008/0181A priority Critical patent/BE1018064A3/en
Priority to PCT/BE2009/000018 priority patent/WO2009117789A2/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1018064A3 publication Critical patent/BE1018064A3/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
    • H01R43/048—Crimping apparatus or processes
    • H01R43/055—Crimping apparatus or processes with contact member feeding mechanism
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/592—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Eye Examination Apparatus (AREA)

Abstract

De werkwijze voor het bestukken van geleiders op flexibele folies, waarbij de folie bevestigd wordt op een tafel en het uiteinde van de folie bestukt worden met contactelementen (10) door middel van een applicatiewerktuig (15). De contacten (10) en de geleiders (11, 12, 13) worden tegenover elkaar gepositioneerd voor het aanbrengen van de contactelementen (10) op de uiteinden van de geleiders waarbij de tafel (1), waarop de flexibele folie (3) bevestigd is door middel van een klemmechanisme (2), onbeweegbaar opgesteld is en het applicatiewerktuig (15), voor het aanbrengen van de contactelementen (10) op het uiteinde (4) van de geleiders van de flexibele folie (3), verplaatst zich door middel van een positioneerdeslede (5) langs dit uiteinde (4) voor het respectievelijk aanbrengen van een contactelementen (10) op ieder van de geleiders (11, 12, 13) van de folie (3).The method for coating conductors on flexible foils, wherein the foil is fixed on a table and the end of the foil is plastered with contact elements (10) by means of an application tool (15). The contacts (10) and the conductors (11, 12, 13) are positioned opposite each other for mounting the contact elements (10) on the ends of the conductors where the table (1), on which the flexible foil (3) is fixed arranged immovably by means of a clamping mechanism (2) and the application tool (15), for applying the contact elements (10) to the end (4) of the guides of the flexible foil (3), moves by means of a positioning carriage (5) along this end (4) for respectively applying a contact elements (10) to each of the conductors (11, 12, 13) of the foil (3).

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.

Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bestukken, of het monteren van contactelementen op de uiteinden van een reeks vlakke, naast elkaar liggende geleiders, zoals sporen of kabels, die volgens de lengterichting verwerkt zijn in flexibele folies en die in het algemeen gebruikt worden voor het overbrengen van elektrische signalen en/of datagegevens.Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bestukken, van het von van den elektronen van den elektronen, voor het van deneten van een reeks vlakke, naast elkaar liggende geleiders, zoals sporen of kabels, die volgens de lengterichting verwerkt zijn in flexibele folies en die en het algemeen gebruikt worden voor het overbrengen van elektrische signalen en / of datagegevens.

In de praktijk worden dergelijke flexibele folies toegepast in de meest verscheidene elektrische of elektronische domeinen zoals bijvoorbeeld de auto-industrie of de computer industrie.In de praktijk worden dergelijke flexibele folies toegepast in de meest verscheidene elektrischeische elektronische domeinen zoals bijvoorbeeld auto-industrie of de computer industrie.

Er bestaan reeds werktuigen die het mogelijk maken om elektrisch geleidende contacten aan te brengen op het uiteinde van elk van de naast elkaar liggende geleidende sporen of kabels van een flexibele folie. Deze werktuigen of inrichtingen zijn gebaseerd op het principe dat het uiteinde van de flexibele folie, en dus ook van de geleidende sporen, lateraal verplaatst wordt ten opzichte van een vaste inrichting voor het bestukken of monteren van contactelementen.Er bestaan reeds werktuigen die het mogelijk maken om elektrisch geleidende contacten aan te brengen op het uiteinde van elk van de naast elkaar liggende geleidende sporen of kabels van een flexibele folie. Deze werktuigen de inrichtingen zijn gebaseerd op het das für die das van de flexibele folie, en eus van de geleidende sporen

De werkwijze die hierbij aangewend wordt bestaat erin dat elk vlak geleidingsspoor of kabel van de flexibele folie, één na één lateraal verplaatst wordt tot in een vast applicatiewerktuig waar telkens een contactelement op het uiteinde van elk geleidend spoor of kabel bevestigd wordt. Deze bevestiging moet zodanig uitgevoerd worden dat er een degelijke mechanische en elektrische verbinding verwezenlijkt wordt tussen het contactelement en het geleidend vlak spoor of kabel van de flexibele folie.De werkwijze die hierbij aangewend wordt bestaat erin dat elk vlak geleidingsspoor of kabel van de flexibele folie, één na één lateraal verplaatst wordt tot in een vast applicatiewerktuig waar telkens een contactelement op het uiteinde van elk geleidend spoor of kabel bevestigd wordt. Deze bevestiging moet zodanig uitgevoerd worden dat e een degelijke mechanische en elektrische verbiage verwezenlijkt wordt tussen het contactelement en het geleidend vlak spoor of kabel van de flexibele folie.

De werkwijze van dergelijke bestukkingsinrichtingen bestaat, in principe, uit de volgende stappen: - de flexibele folie wordt door middel van een klem op een tafel bevestigd waardoor de folie de verplaatsing en de positie van de tafel volgt. Deze tafel kan zich lateraal links of rechts verplaatsen. - de inrichting voor het monteren van een contactelement op het geleidingsspoor van de folie of applicatiewerktuig zorgt ervoor dat, telkens zich een spoor aanbiedt, een contactelement op het uiteinde van het spoor bevestigd wordt; hierbij worden de contactelementen automatisch vanaf een voedingsrol aangevoerd en bij hun bevestiging op de folie, van de dragerstrip afgeknipt. - de positie van de geleidingssporen worden gedetecteerd en vastgelegd door middel van optische middelen; hierdoor kan ervoor gezorgd worden dat de tafel de folie exact positioneert zodat elk contactelement in het midden van het overeenstemmend spoor gemonteerd wordt. - de flexibele folie wordt in de lengterichting gepositioneerd door middel van een aanslag waardoor de positie van de contactelementen ten opzichte van de rand van de folie gegarandeerd is. - door middel van een geprogrammeerde sturing van de positionering van de folie op de tafel en de voeding van de contactelementen kan het overbrengen van de contactelementen op de geleidingssporen van de flexibele folie gesynchroniseerd worden en kan de folie automatisch bestukt worden met deze contactelementen.From the best of the world, in principle, from volgende stappen: - from flexibele folie wordt door middel van een klem op een tafel bevestigd waardoor from verplaatsing madness in positie van de tafel volgt. Deze tafel kan zich lateraal links of rechts verplaatsen. - inrichting voor het monteren van een contactelement op het geleidingsspoor van de folie de applicatiewerktuig zorgt ervoor dat, telkens zich een spoor aanbiedt, een contactelement op het uiteinde van het spoor bevestigd wordt; Yesterday, the word of contact is automatisch vanaf een voedingsrol aangevoerd en bij hun bevestiging op de madness, van de dragerstrip afgeknipt. - de positie van de geleidingssporen worden gedetecteerd en vastgelegd door middel van optische middelen; hierdoor kan ervoor gezorgd worden dat tafel of madness exact positioneert zodat elk contactelement in het midden van het overeenstemmend spoor gemonteerd wordt. - of flexibele folie wordt in de lengterichting gepositioneer door middel van een aanslag waardoor de positie van de contactelementen ten opzichte van de rand van de madness gegarandeerd is. - door middel van een geprogrammeerde sturing van de positionering van de madness op de tafel en de voeding van de contactelementen kan het overbrengen van de contactel op de geleidingssporen van de flexibele madness gesynchroniseerd worden en kan de madness automatisch bestukt worden met deze contactelementen.

Deze werkwijze heeft echter verschillende nadelen zoals: - het is niet mogelijk de optische detecteermiddelen in lijn te brengen met de overdrachtpositie van het contactelement op de folie hetgeen problemen kan geven met de nauwkeurigheid van de onderlinge posities; - korte flexibele folies, die in het midden uit een groot paneel komen kunnen niet gepresenteerd worden waardoor de folie op de tafel ligt en tegen de aanslag gepositioneerd wordt; - door de opstelling van de optische detecteermiddelen is de afstand tussen de aanslag en de klem van de folie veel te groot en de werkwijze laat niet toe de structuur en het aantal geleidingssporen vast te leggen vóór het monteren van de contactelementen aanvangt; - het inleggen en uitnemen van de flexibele folie, voorzien van de contactelementen, gebeurt in het applicatiewerktuig waardoor zowel bij het inleggen als bij het uitnemen van de folie belemmeringen kunnen optreden, zoals bijvoorbeeld het blijven haken van de contacten achter onderdelen van het applicatiewerktuig, met het ongemak en verlies van tijd dat daaruit voortvloeit; - het aanvoeren van contactelementen gebeurt steeds van links naar rechts ofwel van rechts naar links, waardoor een omwisseling van de aanvoerrichting met hetzelfde werktuig niet mogelijk is.Deze werkwijze heeft echter verschillende nadelen zoals: - het is niet mogelijk de optische detecteermiddelen in lijn te brengen met de overdrachtpositie van het contactel op op folie hetgeen problemen kan geven met van der neuwkeurigheid van de onderlinge posities; - korte flexibele folies, die in het midden uit een groot paneel komen kunnen niet gepresenteerd worden waardoor madness op de tafel ligt en tegen de aanslag gepositioneerd wordt; - door opstelling van de optische detecteermiddelen is afstand tussen de aanslag en de klem van de folie veel te groot en de werkwijze laat niet toe de structuur en het aantal geleidingssporen vast te leggen vóór het monteren van de contactelementen aanvangt; - het inleggen en uiten van de flexibele folie, voorzien van de contactelementen, gebeurt in het applicatiewerktuig waardoor zowel bij het inleggen als bij het uitnemen van de madness belemmeringen kunnen optreden, zoals bijvoorbeeld het blijven haken van de contacten achter onderdelen van het applicatiewerktuig, met het ongemak en verlies van tijd dat daaruit voortvloeit; - het aanvoeren van contactelementen gebeurt steeds van links naar rechts ofwel van rechts naar links, waardoor een omwisseling van de aanvoerrichting met hetzelfde werktuig niet mogelijk is.

De uitvinding heeft tot doel deze nadelen uit te schakelen en een werkwijze voor te stellen die bovendien veel sneller en doeltreffender te werk gaat. Ook wordt het mogelijk geboden een bredere waaier van toepassingen uit te voeren. De software laat tevens toe ieder type of variante van flexibele folie (afmeting, samenstelling of aard) vast te leggen en op te slaan in een databank voor eventuele latere toepassing.De uitviding heeft tot doel deze nadelen uit te schakelen en een werkwijze voor te stellen die bovendien veel sneller en doeltreffender te werk gaat. Ook wordt het mogelijk geboden een bredere waaier van toepassingen uit te voeren. From software laat tevens toe ieder type of variant van flexibele folie (afmeting, samenstelling of aard) vast te leggen en opte slaan en een databank voor eventuele latere toepassing.

De werkwijze en middelen die aangewend worden om dit doel te bereiken zijn weergegeven in de conclusies die volgen op de beschrijving van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding.From the beginning to the end of the term, it is said that you are in a position to conclude in a certain manner in the work of the future.

Deze uitvoeringsvorm is beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen waarin:Deze uitvoeringsvorm is beschreven met verwijzing naar bijgevoegde tekeningen waarin:

Figuur 1: een schematische afbeelding is van een inrichting voor het bestukken van de uiteinde van een flexibele folie met contacten.Figuur 1: een schematische afbeelding is van een inrichting voor het bestukken van de uiteinde van een flexibele madness met contacten.

Figuren 2 tot en met 8: zijn afbeeldingen van de verschillende opeenvolgende stappen van de werkwijze voor het bestukken van een flexibele folie volgens de uitvinding;Figuren 2 tot en puts 8: zijn afbeeldingen van de verschillende opeenvolgende stappen van de werkwijze voor het bestukken van een flexibele folly volgens de uitvinding;

Figuur 9 is een bovenaanzicht van een flexibele folie waarop contacten bevestigd zijn;Figuur 9 is een bovenaanzicht van een flexibele madness waarop contacten bevestigd zijn;

Figuur 10: is een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van het uiteinde van de flexibele folie volgens figuur 9;Figuur 10: is een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van het uiteind van flexibele madness volgens figuur 9;

Figuur 11: is een voorstelling van een flexibele folie voorzien van contacten en het daarover bevestigde contactbehuizing.Figuur 11: een voorstelling van een flexibele madness voorzien van contacten en het daarover bevestigde contactbehuizing.

Een inrichting voor het bestukken van flexibele folies bestaat in principe uit de volgende onderdelen (zie figuur 1): - een tafel 1 waarop de flexibele folie 3 gepositioneerd wordt en vastgehouden door een klemmechanisme 2. - een inrichting voor het aanvoeren van contactelementen vanaf een voedingsrol, waarbij de contacten 10 verbonden zijn met een dragersstrip 9, en voor het één per één aanbrengen van deze contacten 10 op de naast elkaar liggende geleidingssporen 11, 12, 13 van de flexibele folie 3.Een inrichting voor het bestukken van flexibele folies bestaat in principle uit de volgende onderdelen (zie figuur 1): - een tafel 1 waarop de flexibele folie 3 gepositioneerd wordt en vastgehouden door een klemmechanisme 2. - een inrichting voor het aanvoeren van contactelementen vanaf een voedingsrol , waarbij de contacten 10 verbonden zijn met een dragersstrip 9, en voor het een peren aanbrengen van deze contacten 10 op naast elkaar liggende geleidingssporen 11, 12, 13 van de flexibele madness 3.

Voor elk type van contactelement wordt een afzonderlijk applicatiewerktuig 15 gebruikt dat de volgende taken heeft: - het zorgvuldig aanvoeren en positioneren van de contactelementen 10 waardoor er bij elke bestukkingscyclus een contact in de applicatiepositie komt te liggen; - het afknippen van de contactelementen 10 van de dragerstrip 9; - het monteren van het contactelement 10 op een van de geleidingssporen 11, 12, 13 van de flexibele folie 3.Voor elk type van contactelement wordt een afzonderlijk applicatiewerktuig 15 gebruikt dat de volgende taken heeft: - het zorgvuldig aanvoeren en positioneren van de contactelementen 10 waardoor e bij elke bestukkingscycluse een contact in de applicatiepositie komt te liggen; - het afknippen van de contactelementen 10 van de dragerstrip 9; - het monteren van het contactel 10 op een van de geleidingssporen 11, 12, 13 van flexibele madness 3.

Deze werktuigen maken deel uit van de gekende stand der techniek en hun werking en onderdelen vallen buiten het kader van de huidige uitvinding.Deze werktuigen maken deel uit van de gekende stand der techniek en hun werking en onderdelen vallen buiten het kader van de huidige uitvinding.

Afhankelijk van de fabrikant en het type contact kan de afrolrichting van de spoelen met contactelementen verschillend zijn.Afhankelijk van de fabrikant in het type contact kan de afrolrichting van de spoelen contact contactement verschillend zijn.

Er moet dus een onderscheid gemaakt worden tussen werktuigen die de contactelementen van links naar rechts doorvoeden en werktuigen die de contactelementen van rechts naar links doorvoeden.Mo mo mo mo mo mo Er Er Er Er Er Er Er Er Er......................

De werkwijze en de inrichting die het voorwerp uitmaken van de huidige uitvinding laten toe dat deze aanvoer van contactelementen 10 zowel van links als van rechts kan gebeuren.From the beginning to the next day, you will be able to find the information you need in order to find the information you need.

Bij de inrichting volgens de uitvinding wordt ervan uitgegaan dat de flexibele folie 3 met geleidingsstroken 11, 12, 13 op een vaststaandé tafel 1 bevestigd wordt en bijgevolg stil staat gedurende de volledige cyclus van het bestukken van de geleidingsstroken met contacten.Bij de inrichting volgens de uitvinding wordt ervan uitgegaan dat flexibele folie 3 met geleidingsstroken 11, 12, 13 op een vaststaandé tafel 1 bevestigd wordt en bijgevolg stil staat gedurende de volledige cyclus van het bestukken van de geleidingsstroken met contacten.

Voor het bestukken van de naast elkaar liggende geleidingsstroken moet het applicatiewerktuig 15, die instaat voor het aanvoeren, positioneren en aanbrengen van de contactelementen 10 dus beweegbaar opgesteld zijn met als doel de contacten op de rand of uiteinde 4 van de flexibele folie 3 aan te brengen en de contactelementen 10 door de geleidingsporen 11, 12 en 13 te persen.Voor het bestukken van de naast elkaar liggende geleidingsstroken moet het applicatiewerktuig 15, die instaat voor het aanvoeren, positioneren en aanbrengen van contactelementen 10 due beweegbaar opgesteld zijn met als doel de contacten op de rand of uiteinde 4 van de flexibele folie 3 aan te brengen in contact with 10 doors of geleidingsporen 11, 12 in 13 persen.

Het bekomen product is afgebeeld op de figuren 9 en 10 waarbij de contacten ook nog voorzien worden van een behuizing in kunststof om de contacten 10 te beschermen en op hun plaats te houdenCft^ooc W').Het bekomen product is afgebeeld op de figuren 9 en 10 waarbij de contacten ook nog voorzien worden van een behuizing in kunststof om de contacten 10 te beschermen en op hunts te te houdenCft ^ ooc W ').

Om de flexibele folie 3 stabiel in positie te houden tijdens het bestukkingsproces wordt hij vastgehouden door middel van een klemmechanisme 2 waarbij een uiteinde 4 van de folie 3 zich uitstrekt tot buiten de tafel 1 en het klemmechanisme 2.Om of flexibele madness 3 stabiel in positie te houden tijdens het bestukkingsproces wordt hij vastgehouden door middel van een klemmechanisme 2 waarbij een uiteinde 4 van de madness 3 zich uitstrekt tot buiten de tafel 1 en het klemmechanisme 2.

In de zone waar het vrije uiteinde 4 van de flexibele folie 3 zich uitstrekt, is een positioneerslede 5 aangebracht die zich langs het uiteinde 4 kan verplaatsen van links naar rechts of omgekeerd.In the area of flexibility and flexibility, you will be able to do so in a flexible way. 3 zich uitstrekt, is in position of 5 aangebracht die zich langs het uiteinde 4 kan verplaatsen van links naar rechts of omgekeerd.

Deze positioneerslede 5 is in hoofdzaak voorzien van de volgende onderdelen. - een aanslag 6 voor het positioneren van het vrije uiteinde 4 van de flexibele folie 3 die dan vervolgens vastgeklemd wordt op de tafel 1; - een snijdmechanisme 7 voor het versnijden van de overblijvende draagstrip 9 van de contactelementen 10; - ten minste één optische detector 8 voor het opmeten en vastleggen van de exacte positie van iedere geleidingspoor 11, 12 en 13 van de flexibele folie 3; - een applicatiewerktuig 15 voor het één per één opvangen en aanvoeren van de contactelementen 10, waarbij telkens één contact in een overdracht- en applicatiepositie gebracht wordt, in lijn met een geleidingspoor van de flexibele folie 3, en die vervolgens het contactelement 10 op een geleidingspoor bevestigd door middel van een pers die ook het contactelement 10 van zijn dragerstrip 9 afknipt.Deze positioner of 5 is in hoofdzaak voorzien van de volgende onderdelen. - een aanslag 6 voor het positen van het vrije uiteinde 4 van de flexibele madness 3 die dan vervolgens vastgeklemd wordt op de tafel 1; - een snijdmechanisme 7 voor het versnijden van de overblijvende draagstrip 9 van de contactelementen 10; - ten minste éen optische detector 8 voor het opmeten en vastleggen van de exact positie van iedere geleidingspoor 11, 12 en 13 van flexibele madness 3; - een applicatiewerktuig 15 voor het een peren opvangen en aanvoeren van de contactelementen 10, waarbij telkens een contact en een overdracht- en applicationepositie gebracht wordt, in lijn met een geleidingspoor van de flexibele folie 3, en die vervolgens het contactelement 10 op een geleidingspoor bevestigd door middel van een pers die ook het contactelement 10 van zijn dragerstrip 9 afknipt.

Een voedingsrol (niet afgebeeld) voor het aanvoeren van de contactelementen 10 die verbonden zijn met hun draagstrip 9 kan eventueel op of naast de slede 5 gemonteerd zijn en wel links of rechts van het applicatiewerktuig naargelang de richting waarmede de contacten moeten aangebracht worden op de flexibele folie.Een voedingsrol (niet afgebeeld) voor het aanvoeren van de contactelementen 10 die verbonden zijn met hun draagstrip 9 kan eventueel op of naast de slede 5 gemonteerd zijn en wel links de rechts van het applicatiewerktuig naargelang de richting waarmede de contacten moeten aangebracht worden op de flexibele madness.

De werkwijze volgens de uitvinding omvat de volgende respectievelijke stappen waarbij telkens verwezen wordt naar: - figuur 2: de positioneerslede 5 verplaatst zich dwars ten opzichte van de vaste tafel 1 tot de aanslag 6 tegenover de inlegpositie van flexibele folie 3 komt te liggen; - figuur 3: de flexibele folie 3 wordt vooruit geschoven tot wanneer zijn uiteinde 4 tegen de aanslag 6 komt te liggen; op dat ogenblik wordt het klemmechanisme 2 van de tafel 1 geactiveerd, waardoor de flexibele folie 3 op de tafel 1 vastgeklemd blijft, en wordt de aanslag 6 weggetrokken; - figuur 4: de positioneerslede 5 komt dan in beweging en verplaatst zich over de volledige breedte van het vrije uiteinde 4 van de flexibele folie 3 waarbij de optische detector 8 zich over de naast elkaar liggende geleidingssporen 11, 12 en 13 verplaatst. Hierbij worden de afstanden en de posities van de sporen op nauwkeurige wijze gemeten en opgeslagen in een computerbestand. In geval van speciale toepassingen zoals miniatuurcontacten, waarbij de nauwkeurigheid van de opmeten nog groter moet zijn, kan de slede nog een tweede maal over de folie gaan om de optische detector 8 de mogelijkheid te bieden eveneens de opmeting in de andere richting te verwezenlijken. - figuur 5: vervolgens verplaatst de positioneerslede 5 zich terug in omgekeerde richting tot wanneer het applicatiewerktuig 15 zich in lijn bevindt met het eerste geleidingsspoor 11 dat moet bestukt worden met een contactelement 10. Dan wordt de pers van het applicatiewerktuig 15 geactiveerd en wordt een contactelement 10 van zijn draagstrip 9 afgesneden en overgedragen op het eerste geleidingsspoor 11 van de flexibele folie 3; - figuur 6: vervolgens verplaatst de positioneerslede 5 zich verder tot wanneer het applicatiewerktuig 15 zich in lijn bevindt met het tweede geleidingsspoor 12 dat moet bestukt worden; ondertussen is een nieuw contactelement 10 vanuit de voedingsrol in het applicatiewerktuig 15 opgenomen en wordt de pers terug geactiveerd om een nieuw contactelement 10 op het overeenstemmende geleidingsspoor 12 aan te brengen; - figuur 7: deze cyclus herhaald zich voor ieder van de geleidingssporen die door de optische detector 8 op de flexibele folie waargenomen en opgemeten werden tot het laatste geleidingsspoor 13 bestukt is met een contactelement 10; - figuur 8: eenmaal dat het laatste geleidingsspoor 13 bestukt is, kan het klemmechanisme 2 van de tafel 1 geopend worden en de flexibele folie 3, die nu voorzien is van contactelementen 10 kan dan verwijderd worden. Het snijdmechanisme 7 kan nu ook het vrije uiteinde van de dragerstrip 9, waarvan de contactelementen 10 weggesneden werden, afknippen.From the wirking of the volcanoes of the volcanoes of the volcanoes of the volcanoes of the volcanoes of the territory of the territory of the country, the following: - figuur 2: de positioneerslede 5 verplaatst zich dwars ten opzichte van de vast tafel 1 tot de aanslag 6 tegenover de inlegpositie van flexibele folie 3 komt te liggen; - figuur 3: flexibele madness 3 wordt vooruit geschoven tot wanneer zijn uiteinde 4 tegen de aanslag 6 komt te liggen; op der ogstel für klemmechanisme 2 van de tafel 1 geactiveerd, waardoor de flexibele madness 3 op de tafel 1 vastgeklemd blijft, en wordt de aanslag 6 weggetrokken; - figuur 4: positioneerslede 5 komt dan en beweging verplaatst zich over volledige breedte van het vrije uiteinde 4 van flexibele folie 3 waarbij optische detector 8 zich over naast elkaar liggende geleidingssporen 11, 12 en 13 verplaatst. Hierbij worden afstanden en posties van de sporen op nauwkeurige wijze gemeten en opgeslagen in een computerbestand. In particular, you will be able to do your own thing, you will not be able to do anything, you will not be able to do so, you will not be able to do anything, you will not be able to go beyond the gaan om om om optische detector 8 de mogelijkheid te bieden eveneens de opmeting en de andere richting te verwezenlijken. - figuur 5: vervolgens verplaatst of positioneerslede 5 zich terug in omgekeerde richting tot wanneer het applicatiewerktuig 15 zich in lijn bevindt met het eeste geleidingsspoor 11 dat moet bestukt worden contacting 10. Dan wordt of pers van het applicatiewerktuig 15 geactiveerd en wordt een contactelement 10 van zijn draagstrip 9 afgesneden in overdrive op het eerste geleidingsspoor 11 van flexibele madness 3; - figuur 6: vervolgens verplaatst of positioneerslede 5 zich verder tot wanneer het applicatiewerktuig 15 zich in lijn bevindt met het tweede geleidingsspoor 12 dat moet bestukt worden; energeten een nieuw contactelement 10 vanuit de voedingsrol en het applicatiewerktuig 15 opgenomen en wordt de pers terug geactiveerd om een nieuw contactelement 10 op het overeenstemmende geleidingsspoor 12 aan te brengen; - figuur 7: deze cyclus herhaald zich voor ieder van de geleidingssporen die door optische detector 8 op flexibele madness waargenomen opgemeten werden tot het laatste geleidingsspoor 13 bestukt is put in contactelement 10; - figuur 8: eenmaal dat het laatste geleidingsspoor 13 bestukt is, kan het klemmechanisme 2 van de tafel 1 geopend worden en de flexibele madness 3, die nu voorzien van contactelementen 10 kan dan verwijderd worden. Het snijdmechanism 7 kan nu ook het vrije uiteinde van of dragerstrip 9, waarvan of contactelementen 10 weggesneden werden, afknippen.

De optische detectoren 8 hebben de mogelijkheid om het aantal sporen op de flexibele folie te herkennen en de afstand tussen de sporen of kabels 11, 12 en 13 te meten. Hierdoor kan de inrichting haar bestukkingsprogramma zelf aanpassen volgens het type van flexibele folie die aan de inrichting gepresenteerd wordt.From optische detectoren 8 mdielijkheid hebben om het aantal sporen op de flexibele folie te herkennen en afstand tussen de sporen of kabels 11, 12 en 13 te meten. Hierdoor kan de inrichting haar bestukkingsprogramma zelf aanpassen volgens het van van flexibele folie die aan de inrichting gepresenteerd wordt.

Het geheel van de werkwijze volgens de uitvinding, wordt door een computerprogramma bestuurd die het toelaat een selectief bestukkingspatroon te programmeren. Hierdoor kunnen enkel contacten geplaatst worden op de sporen of op de kabels waar het nodig is.Het geheel van de werkwijze volgens of uitvinding, wordt door een computerprogramma bestuurd die het toelaat een selectief bestukkingspatroon te programmeren. Hierdoor kunnen enkel contacten geplaatst worden op de sporen op op kabels waar het nodig is.

Door de opstelling van de optische detectoren 8, wordt de dwarse positie waarmede de flexibele folie wordt ingelegd niet kritisch aangezien het optisch systeem zelf de positie van de sporen of de kabels gaat bepalen waardoor de contacten op de juiste positie kunnen worden geplaatst.Door of opstelling van of optische detectoren 8, wordt of dwarse positie waarmede of flexibele madness wordt ingelegd niet kritisch aangezien het optisch systeem zelf of positie van de sporen of de kabels gaat bepalen waardoor de contacten op de juiste positie kunnen worden geplaatst.

Door het opstellen van twee optische detectoren 8 links en rechts van de aanslag 6 van de positioneerslede 5, wordt het uiteraard ook mogelijk om het bestukkingsproces onbeperkt van links naar rechts of omgekeerd te laten gebeuren. De positie van de voedingsrol van de contacten moet uiteraard ook aangepast worden.Door het opstellen van twee optische detectoren 8 links en rechts van de aanslag 6 van de positioneerslede 5, für uteraard mokelijk om het het omukuttingen. Of positie van of voedingsrol van of contacten moet uiteraard ook aangepast worden.

De werkwijze volgens de uitvinding werd hierboven beschreven aan de hand van één bepaalde uitvoeringsvorm voor een flexibele folie met drie geleidingssporen maar het is vanzelfsprekend dat andere toepassingen met meerdere geleidingssporen of meersporige vlakke kabels mogelijk zijn zonder daarbij buiten het kader van de huidige octrooiaanvrage te vallen.De werkwijze volgens de uitvinding werd hierboven beschreven aan de hand van een bepaalde uitvoeringsvorm voor een flexibele folie met drie geleidingssporen maar het is vanzelfsprekend dat andere toepassingen met meerdere geleidingssporen of meersporige vlakke kabels mogelijk zijn zonder daarbij buiten het kader van de huidige grantooiaanvrage te vallen.

Legende: 1 tafel 2 klemmechanisme 3 flexibele folie 4 uiteinde flexibele folie 5 positioneerslede 6 aanslag 7 snijdmechanisme 8 optische detector 9 draagstrip van de contactelementen 10 contactelementen 11,12,13 geleidingssporen van de flexibele folie 15 applicatiewerktuigLegend: 1 tafel 2 klemmechanisme 3 flexibele madness 4 uiteinde flexibele madness 5 positioneerslede 6 aanslag 7 snijdmechanism 8 optische detector 9 draagstrip van contactelementen 10 contactelementen 11,12,13 geleidingssporen van de flexibele madness 15 applicatiewerktuig

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bestukken van geleiders op flexibele folies waarbij de folie bevestigd wordt op een tafel en waarbij het uiteinde van de geleiders van de folie bestukt worden met contactelementen door middel van een applicatiewerktuig waarbij de contacten en de geleiders tegenover elkaar gepositioneerd worden voor het aanbrengen van de contactelementen op de uiteinden van de geleiders, gekenmerkt door het feit dat de tafel (1), waarop de flexibele folie (3) bevestigd is door middel van een klemmechanisme (2), onbeweegbaar opgesteld is en door het feit dat het applicatiewerktuig (15), voor het aanbrengen van de contactelementen (10) op het uiteinde (4) van de geleiders van de flexibele folie (3), zich door middel van een positioneerslede (5) langs dit uiteinde (4) verplaatst voor het respectievelijk aanbrengen van een contactelement (10) op ieder van de geleiders (11, 12, 13) van de folie (3).Method for mounting conductors on flexible foils, wherein the foil is fixed on a table and wherein the end of the conductors of the foil are stamped with contact elements by means of an application tool wherein the contacts and the conductors are positioned opposite each other for arranging the contact elements on the ends of the conductors, characterized in that the table (1) on which the flexible film (3) is attached by means of a clamping mechanism (2) is arranged immovably and in that the application tool (15), for arranging the contact elements (10) on the end (4) of the conductors of the flexible film (3), displaced by means of a positioning slide (5) along this end (4) for applying respectively of a contact element (10) on each of the conductors (11, 12, 13) of the foil (3). 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de positioneerslede (5) voorzien is van ten minste een optische detector (8) dewelke, gedurende de verplaatsing van de slede over de ganse breedte van de flexibele folie (3), de ligging en de afstanden tussen de geleidingssporen (11, 12, 13) opmeet, waarbij deze gegevens opgeslagen worden in een computerbestand voor verdere verwerking.Method according to claim 1, characterized in that the positioning slide (5) is provided with at least one optical detector (8), which during the movement of the slide over the entire width of the flexible foil (3), the location and measure the distances between the guide tracks (11, 12, 13), this data being stored in a computer file for further processing. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 en 2, met het kenmerk dat de positioneerslede (5) zich, na het waarnemen en opmeten van de positie van iedere geleider (11, 12, 13), in lijn met ieder geleider aanbiedt voor het aanbrengen van telkens een contactelement (10) op, respectievelijk, ieder uiteinde (4) van een geleider.Method according to claims 1 and 2, characterized in that the positioning carriage (5), after detecting and measuring the position of each guide (11, 12, 13), presents itself in line with each guide for applying in each case a contact element (10) on, respectively, each end (4) of a conductor. 4. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de optische detectoren het aantal geleiders kunnen herkennen en de afstand tussen de sporen of kabels kunnen opmeten waardoor de inrichting haar bestukkingsprogramma zelf kan aanpassen volgens het type van de flexibele folie die aan de machine gepresenteerd wordt.Method according to claim 2, characterized in that the optical detectors can recognize the number of conductors and can measure the distance between the tracks or cables, so that the device can adjust its mounting program itself according to the type of flexible film presented to the machine . 5. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk dat ten minste twee optische detectoren (8) voorzien zijn op de positioneerslede (15) zodanig dat het mogelijk wordt, zowel het waarnemen en opmeten van de geleiders als het bestukken van deze geleiders van links naar rechts of omgekeerd te laten gebeuren.Method according to claim 2, characterized in that at least two optical detectors (8) are provided on the positioning carriage (15) in such a way that it becomes possible to both detect and measure the conductors and mount these conductors from left to right or vice versa. 6. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de optische detector (8) zich na het opmeten van de volledige breedte van de flexibele folie met geleiders (3) in een richting, voor bepaalde nauwkeurige toepassingen, eveneens een tweede opmeting kan uitvoeren in de tegenovergestelde richting.Method according to claim 2, characterized in that the optical detector (8), after measuring the full width of the flexible film with conductors (3) in one direction, can also perform a second measurement in certain directions for precise applications. the opposite direction. 7. Inrichting voor bestukken van flexibele folies met geleiders voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de conclusies 1 tot 5, waarbij de inrichting voorzien is van - een tafel (1) waarop de flexibele folie (3) bevestigd wordt door middel van een klemmechanisme (2); - een inrichting voor het aanvoeren van contactelementen vanaf een voedingsrol met contactelementen (10) verbonden met een dragersstrip (9); - een applicatiewerktuig (15) voor het aanvoeren van de contactelementen (10) van de voedingsrol en voor het aanbrengen van de contacten op de geleiders (11, 12, 13) van de flexibele folie (3) door middel van een pers; - optische detecteermiddelen (8) voor het waarnemen van de positie van ieder geleidingsspoor (11, 12, 13), met het kenmerk dat de tafel (1) vast opgesteld is en dat de inrichting voor het aanvoeren van contactelementen (10), het applicatiewerktuig (15) en de optische detecteermiddelen (8) deel uitmaken van een positioneerslede (5) dewelke zich langs de tafel (1) kan verplaatsen voor het respectievelijk waarnemen en opmeten van de posities van de geleidingssporen (11, 12, 13) en voor het daarna één per één bestukken van ieder uiteinde (4) van de geleiders met een contactelement (10).Device for mounting flexible films with conductors for carrying out the method according to claims 1 to 5, wherein the device is provided with - a table (1) on which the flexible film (3) is attached by means of a clamping mechanism ( 2); - a device for supplying contact elements from a feed roll with contact elements (10) connected to a carrier strip (9); - an application tool (15) for supplying the contact elements (10) of the feed roll and for applying the contacts to the conductors (11, 12, 13) of the flexible film (3) by means of a press; - optical detecting means (8) for detecting the position of each guide track (11, 12, 13), characterized in that the table (1) is fixedly arranged and that the device for supplying contact elements (10), the application tool (15) and the optical detecting means (8) form part of a positioning carriage (5) which can move along the table (1) for respectively detecting and measuring the positions of the guide tracks (11, 12, 13) and for then mounting one by one of each end (4) of the conductors with a contact element (10). 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de positioneerslede (5) voorzien is van een aanslag (6) die rechtover de folie (3) geplaatst wordt en waartegen het uiteinde (4) van de flexibele folie (3) gepositioneerd wordt vooraleer ze bevestigd wordt op de. tafel (1) door middel van het klemmechanisme (2).Device according to claim 7, characterized in that the positioning slide (5) is provided with a stop (6) which is placed opposite the foil (3) and against which the end (4) of the flexible foil (3) is positioned before she is confirmed on the. table (1) by means of the clamping mechanism (2). 9. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de positioneerslede (5) voorzien is van optische detecteermiddelen (8) die symmetrisch langs beide zijden van de aanslag (6) opgesteld staan en die zich bevinden in een zone die gelegen is tussen de aanslag (6) van de slede en de vaste tafel (1).Device according to claim 7, characterized in that the positioning slide (5) is provided with optical detection means (8) which are arranged symmetrically along both sides of the stop (6) and which are located in a zone located between the stop (6) of the carriage and the fixed table (1). 10. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat de voedingsrol met contactelementen (10) en hun dragersstrip (9) links of rechts van het applicatiewerktuig (15) kan opgesteld worden naargelang de richting volgens dewelke de bestukking uitgevoerd wordt.Device according to claim 7, characterized in that the feed roller with contact elements (10) and their carrier strip (9) can be arranged on the left or right of the application tool (15) according to the direction in which the mounting is carried out.
BE2008/0181A 2008-03-25 2008-03-25 WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS. BE1018064A3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0181A BE1018064A3 (en) 2008-03-25 2008-03-25 WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.
PCT/BE2009/000018 WO2009117789A2 (en) 2008-03-25 2009-03-25 Method and installation to fit out flexible films equipped with electric conductors

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2008/0181A BE1018064A3 (en) 2008-03-25 2008-03-25 WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.
BE200800181 2008-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1018064A3 true BE1018064A3 (en) 2010-04-06

Family

ID=40040100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2008/0181A BE1018064A3 (en) 2008-03-25 2008-03-25 WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1018064A3 (en)
WO (1) WO2009117789A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478928B (en) 2010-03-23 2014-04-23 Circuitmaster Designs Ltd An apparatus and method for feeding crimp terminals on a carrier strip into a crimping press

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4901434A (en) * 1985-11-15 1990-02-20 Hirose Electric Co., Ltd. Apparatus for terminating multiconductor cable by pressure connection
US4907343A (en) * 1989-03-08 1990-03-13 Molex Incorporated Terminal dereeling apparatus
US4918804A (en) * 1989-03-06 1990-04-24 Molex Incorporated Modular application tooling for electrical connectors
EP0487505A2 (en) * 1984-11-22 1992-05-27 Molex Incorporated Apparatus for assembling terminated wires into connectors to form electrical harnesses
EP0862251A1 (en) * 1997-02-26 1998-09-02 Harness System Technologies Research, Ltd. Method of manufacturing wire harness for automobile use
EP0926782A2 (en) * 1997-12-26 1999-06-30 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Wire assembly manufacturing equipment
EP1043813A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-11 Harness System Technologies Research, Ltd. Apparatus for inspecting and manufacturing wire harness
EP1261081A2 (en) * 2001-05-21 2002-11-27 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method for assembling for flat cable connector and determining its connecting state
US20050217108A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Yazaki Corporation Method and apparatus of determining acceptability of press contact terminal
WO2007044579A2 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Suretech Assembly, Incorporated Terminal applicator apparatus, system, and method

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0487505A2 (en) * 1984-11-22 1992-05-27 Molex Incorporated Apparatus for assembling terminated wires into connectors to form electrical harnesses
US4901434A (en) * 1985-11-15 1990-02-20 Hirose Electric Co., Ltd. Apparatus for terminating multiconductor cable by pressure connection
US4918804A (en) * 1989-03-06 1990-04-24 Molex Incorporated Modular application tooling for electrical connectors
US4907343A (en) * 1989-03-08 1990-03-13 Molex Incorporated Terminal dereeling apparatus
EP0862251A1 (en) * 1997-02-26 1998-09-02 Harness System Technologies Research, Ltd. Method of manufacturing wire harness for automobile use
EP0926782A2 (en) * 1997-12-26 1999-06-30 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. Wire assembly manufacturing equipment
EP1043813A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-11 Harness System Technologies Research, Ltd. Apparatus for inspecting and manufacturing wire harness
EP1261081A2 (en) * 2001-05-21 2002-11-27 The Furukawa Electric Co., Ltd. Method for assembling for flat cable connector and determining its connecting state
US20050217108A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Yazaki Corporation Method and apparatus of determining acceptability of press contact terminal
WO2007044579A2 (en) * 2005-10-07 2007-04-19 Suretech Assembly, Incorporated Terminal applicator apparatus, system, and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009117789A2 (en) 2009-10-01
WO2009117789A3 (en) 2009-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1018064A3 (en) WERKWIJZE IN INRICHTING VOOR HET BESTUKKEN VAN FLEXIBLELE FOLIES VOORZIEN VAN ELEKTRISCHE GELEIDERS.
CN101687599B (en) Tracking device
JP2017005355A5 (en)
TW201007717A (en) Tape cartridge having tape media with longitudinally shifted servo pattern for increased sampling rate
KR101472060B1 (en) Apparatus for aligning bill and method thereof
US6711466B2 (en) Method and system for maintaining a desired distance between a dispenser and a surface
EP3736233A1 (en) Load assist system
NL2020848B1 (en) System for processing slaughter products, and method for adjusting the mutual positioning of product carriers of such a system.
CN112525675A (en) Automatic transverse strain extensometer architecture
US3960640A (en) Bottom labeling apparatus
JP2011111311A5 (en)
CN104111803B (en) For controlling the apparatus and method with the transmission of band in transmission system
JP4740353B2 (en) Magnetic card reader device
CN1128563A (en) Virtual two gauge profile system
Systema Patterns of mental health care. Methods & international comparative research
US3787878A (en) Dual channel strip chart recorder
CN103101327A (en) Laser marking device marking moving objects in sub-packaging process
US20200098389A1 (en) Adjustable magnetic tape drive
JP5228079B2 (en) Magnetic card reader device
JP2022530896A (en) Sorting device and sorting method
NL8602763A (en) IMPROVEMENTS IN MEASURING THE STIFFNESS OF FOLDING LINES OF PACKET PLANOS.
FR3077665B1 (en) MAGNETIC TRACK READER, METHOD FOR DETERMINING THE TRACK SPEED OF THE TRACK, METHOD FOR RECOGNIZING DATA RECORDED ON THE TRACK AND CORRESPONDING DEVICES
NL1025664C1 (en) System for scanning tape material, as well as tape manufacturing device provided with such a scanning system.
US725666A (en) Indicating device for music-boxes.
CN215158994U (en) Feeding device

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20100331