BE1017542A5 - PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION - Google Patents
PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION Download PDFInfo
- Publication number
- BE1017542A5 BE1017542A5 BE2007/0174A BE200700174A BE1017542A5 BE 1017542 A5 BE1017542 A5 BE 1017542A5 BE 2007/0174 A BE2007/0174 A BE 2007/0174A BE 200700174 A BE200700174 A BE 200700174A BE 1017542 A5 BE1017542 A5 BE 1017542A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- container
- lime
- less
- weight
- pieces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/466—Charging device for converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/068—Decarburising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Procédé de conversion de fonte liquide en acier liquide dans un convertisseur, dans lequel on ajoute de la chaux en morceaux dans lequel on charge la trémie d'alimentation en chaux du convertisseur au moyen d'une chaux issue d'un conteneur métallique mobile sensiblement étanche et adapté pour assurer une teneur en roches et morceaux de chaux de plus de 7mm de plus de 95% et une teneur en eau sous forme d'hydroxyde calcium et/ou de magnésium de moins de 0,5% en poids malgré un transport sur plus de 100km dans une atmosphère présentant une humidité relative de plus de 80%.Process for converting liquid iron to liquid steel in a converter, in which lime is added in pieces in which the lime feed hopper of the converter is charged with lime from a substantially leakproof metal container and adapted to ensure a lime content of more than 7mm of rock and lime by more than 95% and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium of less than 0.5% by weight despite a transport on more than 100km in an atmosphere with a relative humidity of more than 80%.
Description
Procédé de conversion métallurgiqueMetallurgical conversion process
La présente invention a pour objet un procédé de conversion de fonte liquide ou d’une masse fondue de ferrailles en acier liquide dans un convertisseur.The present invention relates to a process for converting molten iron or a molten mass of scrap into liquid steel in a converter.
Lors d’une opération de conversion de fonte liquide ou d’une masse fondue de ferrailles en acier liquide (qui peut être opérée par exemple en aciérie de conversion ou en aciérie électrique), le rôle de la chaux est multiple.In a conversion operation of liquid iron or a molten mass of scrap in liquid steel (which can be operated, for example, in a conversion steel mill or in an electric steel mill), the role of lime is multiple.
La chaux, déversée dans la fonte liquide ou dans la masse fondue de ferrailles, assure dès le début de l’affinage, la formation d’un laitier basique fixant les composés acides provenant de l’oxydation du silicium et du phosphore contenus dans la fonte liquide ou dans la masse fondue de ferrailles, afin de protéger les réfractaires magnésiens. Elle permet au cours de cette opération d’affinage l’élimination du phosphore, de la silice et éventuellement d’autres éléments, tels que le soufre.The lime, poured into the liquid iron or the scrap melt, ensures the formation of a basic slag at the beginning of refining, fixing the acidic compounds resulting from the oxidation of silicon and phosphorus contained in the iron liquid or in the melt of scrap metal, in order to protect magnesium refractories. During this refining operation, it allows the removal of phosphorus, silica and possibly other elements, such as sulfur.
L’affinage est une opération très rapide et à haute productivité. Dès lors, la qualité de la chaux est un facteur essentiel à l’opération.Refining is a very fast and high productivity operation. Therefore, the quality of the lime is an essential factor to the operation.
Une dissolution immédiate de la chaux va permettre d’obtenir rapidement un laitier de viscosité adéquate au dessus du bain de métal et une diminution des projections et des pertes en fer.Immediate dissolution of the lime will allow to quickly obtain a slag of adequate viscosity above the metal bath and a reduction of projections and losses of iron.
Au cours des dernières années, l’utilisation de chaux à haute réactivité et bien calibrée a contribué à l’amélioration de la qualité des aciers, à réduire le temps d’affinage et la consommation de chaux par tonne d’acier. Ces chaux à haute réactivité ont une porosité élevée et une grande surface spécifique. De ce fait, elles sont très hygroscopiques et ont une faible résistance aux chocs.In recent years, the use of high reactivity and well-calibrated lime has contributed to the improvement of steel quality, reduction of refining time and consumption of lime per ton of steel. These high reactivity lime have a high porosity and a large surface area. As a result, they are very hygroscopic and have a low impact resistance.
En dépit des précautions prises lors du stockage et du transport des chaux en roches ou en morceaux, les multiples manipulations de la chaux entre le four à chaux et le convertisseur provoquent une augmentation importante des teneurs en particules inférieures à 7mm, ainsi que de la teneur en eau due à l’absorption de l’humidité de l’air. Cette absorption de l’humidité de l’air va accroître la faible résistance aux chocs de la chaux en roches ou en morceaux. En effet, la réaction d’hydratation et la transformation de l’oxyde de calcium en hydroxyde de calcium s’accompagnent d’une augmentation très importante du volume molaire. Ce foisonnement a pour effet de diminuer la résistance du morceau ou de la roche de chaux avec pour résultat, une formation accélérée de fines.Despite the precautions taken during the storage and transport of lime rock or pieces, the multiple manipulations of the lime between the lime kiln and the converter cause a significant increase in the content of particles less than 7 mm, as well as the content in water due to the absorption of moisture from the air. This absorption of moisture from the air will increase the low impact resistance of lime to rocks or pieces. Indeed, the hydration reaction and the conversion of calcium oxide to calcium hydroxide are accompanied by a very significant increase in the molar volume. This expansion has the effect of reducing the resistance of the lime rock or rock, resulting in an accelerated formation of fines.
Les briquettes de fines particules de chaux compactées sont par leur haute densité et leur faible cohésion, particulièrement sensibles à ce phénomène.Briquettes of fine particles of compacted lime are by their high density and low cohesion, particularly sensitive to this phenomenon.
Cette altération de la chaux, très préjudiciable à son utilisation en sidérurgie, dépend de nombreux facteurs, dont la réactivité de la chaux, les procédés de calcination et de refroidissement, de concassage et de criblage utilisés lors de la production de chaux en morceaux ou en roches, le temps nécessaire au transport, l’hygrométrie de l’air qui varie en fonction des saisons, le mode de transport, le nombre d’opérations de chargement, de déchargement et de stockage.This alteration of lime, which is very detrimental to its use in the iron and steel industry, depends on many factors, including the reactivity of lime, calcination and cooling processes, crushing and screening used in the production of lime in pieces or in pieces. rocks, transport time, seasonal air humidity, mode of transport, number of loading, unloading and storage operations.
Selon E. Schiele/L.W. Berens - Kalk (1972), lors d'un transport de chaux en roches prenant un à deux jours pour une distance de 150km, la teneur moyenne annuelle en eau de la chaux s’accroît d’environ 50%. Pour une chaux vive de basse réactivité, la teneur moyenne en eau (exprimée sous forme d’hydroxyde de calcium et de magnésium) est de l’ordre de 0,82% à la sortie du four de cuisson, tandis qu’elle est de l’ordre de 1,22% après le transport de 150km.According to E. Schiele / L.W. Berens-Kalk (1972), during a lime-rock transport taking one to two days for a distance of 150km, the average annual water content of lime increases by about 50%. For a quicklime of low reactivity, the average water content (expressed in the form of calcium hydroxide and magnesium) is of the order of 0.82% at the outlet of the baking oven, while it is the order of 1.22% after the transport of 150km.
Les quantités de fines formées au cours d’un transport en wagon-témie sur une distance de 300km pour de la chaux vive de four droit (12-50mm) et de four rotatif (10-40mm) sont respectivement de 6,9% et de 6,1%.The amounts of fines formed during transport in a wagon-temma over a distance of 300km for quicklime oven (12-50mm) and rotary kiln (10-40mm) are respectively 6.9% and 6.1%.
Selon les connaissances de l'homme de l'art relatives aux chaux d’aciérie, les quantités de fines inférieures à 5mm sont de 0,5% au chargement de l’usine à chaux, de 4,5% après déchargement à l’aciérie et de 12% au convertisseur, même en ne prenant pas en considération un transport long de la chaux entre l’usine à chaux et l’aciérie.According to the knowledge of those skilled in the art relating to steelmaking lime, the amounts of fines less than 5 mm are 0.5% at the loading of the lime plant, 4.5% after unloading at the same time. steel mill and 12% to the converter, even by not taking into account a long lime transport between the lime plant and the steel plant.
Cette hydratation de la chaux et formation de fines créent des problèmes aux sidérurgistes quant à la qualité de l’acier produit et les performances du procédé d’affinage, qui n’hésitent pas à exiger des pénalités aux producteurs de chaux en cas de teneurs en eau supérieures à une valeur prédéterminée et/ou en cas de teneur en fines supérieure à une teneur prédéterminée.This hydration of lime and the formation of fines create problems for steelmakers as to the quality of the steel produced and the performance of the refining process, which do not hesitate to demand penalties from lime producers in case of water above a predetermined value and / or in the case of a fines content higher than a predetermined content.
Pour les sidérurgistes, les fines de chaux (généralement les particules de granulométrie inférieure à 7mm) sont emportées par les gaz sortant du convertisseur et constituent donc une perte de production, une perte en chaux, mais surtout des problèmes de dépoussiérage aux filtres qui sont plus rapidement colmatés, ce qui entraîne des coûts importants pour l’élimination et le traitement des déchets des filtres.For steelmakers, lime fines (generally particles smaller than 7mm) are carried by the gases leaving the converter and therefore constitute a loss of production, a loss of lime, but especially dusting problems to the filters which are more quickly clogged, resulting in significant costs for disposal and treatment of filter waste.
L’eau combinée sous forme d’hydroxyde de calcium précipité dans le convertisseur à une température bien supérieure à la température de dissociation (580°C) de l’hydroxyde de calcium en oxyde de calcium provoque une émission brusque d’un volume de vapeur d’eau très important. On considère qu’un pourcent d’eau combinée dans la chaux correspond à un dégagement de gaz égal à 30 fois le volume d’acier, gaz qui à l’inverse de l’oxygène est libéré instantanément. Ce volume de gaz est encore plus important si l’eau réagit avec du carbone pour former deux volumes de gaz sous forme d’hydrogène et de monoxyde de carbone. Ces deux derniers gaz sont très explosifs, en particulier à haute température, et constituent un risque important d’explosion et donc de danger.The combined water in the form of calcium hydroxide precipitated in the converter at a temperature well above the dissociation temperature (580 ° C) of the calcium hydroxide to calcium oxide causes an abrupt emission of a volume of vapor very important water. It is considered that a combined percentage of water in lime corresponds to a gas evolution equal to 30 times the volume of steel, a gas which unlike oxygen is released instantly. This volume of gas is even greater if the water reacts with carbon to form two volumes of gas in the form of hydrogen and carbon monoxide. These last two gases are very explosive, especially at high temperature, and constitute a significant risk of explosion and therefore danger.
De plus, la formation d’hydrogène n’est pas souhaitée car l’hydrogène constitue un poison pour de nombreux aciers.In addition, the formation of hydrogen is not desired because hydrogen is a poison for many steels.
Cette brusque formation de gaz constitue une sorte d’explosion emportant une grande quantité de fer, ce fer emporté constituant une perte de matière utile pour le convertisseur, mais également des problèmes dans les installations de filtration ou de dépoussiérage.This sudden formation of gas is a kind of explosion carrying a large amount of iron, iron carried away constituting a loss of material useful for the converter, but also problems in filtration or dust removal installations.
En outre, la présence d’eau dans la chaux et sa transformation en vapeur requièrent une quantité d’énergie importante, vu Fendothermicité des transformations et réactions.In addition, the presence of water in the lime and its transformation into steam require a significant amount of energy, given the endothermicity of the transformations and reactions.
L’eau constitue également, à l’instar du soufre, un contaminant pour l’acier par un apport d’hydrogène . 9grammes d’eau par tonne d’acier suffisent pour élever la teneur en hydrogène dans l’acier de lppm.Water is also, like sulfur, a contaminant for steel by a supply of hydrogen. 9 grams of water per ton of steel is enough to raise the hydrogen content in lppm steel.
Afin de tenter de remédier à ces inconvénients, il a été proposé de produire la chaux vive à proximité même du convertisseur, ceci pour éviter une détérioration de la chaux au cours de son transport. Pour cette production, il est nécessaire de construire un four à chaux sur l'ensemble sidérurgique et d'amener la pierre calcaire au site. Le gros inconvénient de cette solution est le transport du calcaire dont le poids est double de celui de la chaux. Ainsi, pour une tonne de chaux, on transporte environ deux tonnes de calcaire. Cette solution a été utilisée pour préparer de la chaux dans des pays très éloignés où on ne trouve pas de calcaire.In order to try to remedy these drawbacks, it has been proposed to produce quicklime in the vicinity of the converter itself, in order to avoid deterioration of the lime during its transport. For this production, it is necessary to build a lime kiln on the steel complex and bring the limestone to the site. The major disadvantage of this solution is the transport of limestone whose weight is double that of lime. For one ton of lime, about two tons of limestone are transported. This solution has been used to prepare lime in very remote countries where limestone is not found.
De plus, cette solution n’est envisageable que si l’installation sidérurgique est de taille très importante. Le bon fonctionnement de l'ensemble sidérurgique dépendra de plus du bon fonctionnement du four à chaux, tout arrêt du four à chaux pouvant créer l'arrêt au moins d'une partie de l'ensemble sidérurgique par manque de chaux.In addition, this solution is only conceivable if the iron and steel plant is very large. The proper functioning of the steel complex will depend more on the smooth operation of the lime kiln, any stop lime kiln can create the stop at least a portion of the entire steel for lack of lime.
On a également proposé de revêtir la chaux avec une composition destinée à former une croûte superficielle. La croûte ainsi formée est composée d’oxyde de fer ou d’alumine et de silice. Cette croûte constitue une contamination de la chaux et donc une sorte de contamination de l’acier.It has also been proposed to coat the lime with a composition intended to form a superficial crust. The crust thus formed is composed of iron oxide or alumina and silica. This crust is a contamination of lime and therefore a kind of contamination of steel.
Cette croûte reste toutefois perméable à la vapeur d’eau et l’amélioration de la résilience n’est que très limitée, voire nulle.This crust, however, remains permeable to water vapor and the improvement of the resilience is only very limited, or even zero.
Il est également connu de provoquer une légère surcuisson à la surface de la chaux, dans le but de former une couche superficielle de chaux à porosité réduite. Toutefois, même cette chaux reste sensible à l’humidité de l’air. De plus, la couche superficielle va réduire sensiblement la réactivité de la chaux et donc le processus d’affinage. Cette chaux n’est dès lors pas appréciée par les sidérurgistes.It is also known to cause a slight overcooking on the surface of the lime, in order to form a surface layer of reduced porosity lime. However, even this lime remains sensitive to the humidity of the air. In addition, the surface layer will substantially reduce the reactivity of the lime and thus the refining process. This lime is therefore not appreciated by steelmakers.
Selon encore une autre proposition (voir US4.205.994), on forme une croûte de carbonate à la surface de la chaux en mettant en contact la chaux avec du gaz carbonique. En dépit du taux de carbonatation important qui diminue la teneur en CaO disponible, la couche de carbonate reste perméable à la vapeur d’eau, de sorte que le processus d’hydratation n’est que realenti.According to yet another proposal (see US4.205.994), a carbonate crust is formed on the surface of the lime by contacting the lime with carbon dioxide. In spite of the high carbonation rate which decreases the available CaO content, the carbonate layer remains permeable to water vapor, so that the hydration process is only realized.
Ainsi, pour un sidérurgiste ne possédant pas sa propre installation de production de chaux sur son site propre, l’hydratation de la chaux et la formation de fines restent problématiques pour la conversion de fonte ou métal fondu en acier.Thus, for a steelmaker who does not have his own lime production plant on his own site, the hydration of lime and the formation of fines remain problematic for the conversion of cast iron or molten metal into steel.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients, en assurant qu'en dépit d'un transport sur de longues distances, en particulier en atmosphère humide, la chaux ne présente qu’une faible hydratation, et que de plus la chaux introduite dans le convertisseur ne présente qu’une faible teneur en fines.The present invention aims to remedy these drawbacks, by ensuring that despite long-distance transport, in particular in a humid atmosphere, the lime has only a slight hydration, and that moreover the lime introduced into the converter has only a low fines content.
L’invention a donc pour objet un procédé de conversion de fonte liquide ou d’une masse fondue de ferrailles en acier liquide dans un convertisseur, dans lequel on ajoute de la chaux en morceaux ou en roches pour former au moins un laitier contenant des oxydes et surnageant au-dessus de l’acier liquide, ladite chaux présentant une proportion importante de roches ou de morceaux de taille supérieure à 7mm et une teneur en eau sous forme d’hydroxyde de calcium et/ou de magnésium de moins de 1 % en poids, ladite chaux provenant d’une trémie d’alimentation du convertisseur recevant de la chaux préparée préalablement dans un four de cuisson et amenée à la trémie d’alimentation au moins par transport routier, ferroviaire et/ou maritime, dans lequel ladite chaux provenant d’un four de cuisson après au moins une étape de criblage et éventuellement après un passage par une trémie présente une teneur en roches ou morceaux de plus de 7mm de plus de 95% en poids et une teneur en eau sous forme d’hydroxyde de calcium et/ou de magnésium de moins de 0,5% en poids. Selon l’invention, on charge la trémie d’alimentation en chaux du convertisseur directement ou via une bande transporteuse au moyen d’une chaux issue d’un conteneur métallique mobile sensiblement étanche présentant une forme sensiblement parallélépipédique, un volume intérieur d’au moins 5m3, de préférence d’au moins 10m3, et au moins une ouverture apte à être fermée par une ou des parois mobiles, ledit conteneur contenant de la chaux provenant d’un four de cuisson présente une teneur en roches ou morceaux de plus de 7mm de plus de 95% en poids et une teneur en eau sous forme d’hydroxyde de calcium et/ou de magnésium de moins de 0,5% en poids, ledit conteneur étant adapté pour assurer une teneur en roches et morceaux de chaux de plus de 7mm de plus de 95% et une teneur en eau sous forme d’hydroxyde calcium et/ou de magnésium de moins de 0,5% en poids malgré un transport sur plus de 100km, avantageusement de plus de 150km, de préférence de plus de 300km, plus spécifiquement plus de 1000km (en particulier plus de 1000km de transport par voie maritime), voire plusieurs milliers de km dans une atmosphère présentant une humidité relative de plus de 50%, en particulier de plus de 80%, voire plus de 90%.The subject of the invention is therefore a process for converting liquid iron or a molten mass of scrap into liquid steel in a converter, in which lime is added in pieces or rocks to form at least one slag containing oxides. and supernatant above the liquid steel, said lime having a significant proportion of rocks or pieces larger than 7mm and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium of less than 1% by weight. weight, said lime from a feed hopper of the converter receiving lime prepared beforehand in a baking oven and fed to the feed hopper at least by road, rail and / or maritime transport, wherein said lime from of a baking oven after at least one screening step and optionally after a passage through a hopper has a rock content or pieces of more than 7 mm more than 95% by weight and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium of less than 0.5% by weight. According to the invention, the lime feed hopper of the converter is loaded directly or via a conveyor belt by means of a lime resulting from a substantially sealed mobile metal container having a substantially parallelepiped shape, an internal volume of at least 5m3, preferably at least 10m3, and at least one aperture adapted to be closed by one or more movable walls, said container containing lime from a baking oven has a content of rocks or pieces of more than 7mm more than 95% by weight and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium hydroxide of less than 0.5% by weight, said container being adapted to ensure an additional content of rocks and pieces of lime 7mm of more than 95% and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium of less than 0.5% by weight despite transport over more than 100km, advantageously more than 150km, preferably more than of 300km, more specifically more than 1000km (in particular more than 1000km of transport by sea), or even several thousand km in an atmosphere with a relative humidity of more than 50%, in particular over 80% or more than 90% %.
Dans le présent mémoire, - « chaux » désigne la chaux vive ou oxyde de calcium (CaO), la dolomie calcinée ou le double oxyde de calcium et de magnésium (CaO.MgO), et leurs mélanges ; et - « chaux en morceaux ou en roches » désigne une chaux présentant majoritairement une fraction granulométrique supérieure à 7mm, ladite chaux étant par exemple obtenue par calcination de calcaire ou de dolomie, suivie d’un tamisage juste après l’étape de cuisson en vue d’éliminer des fines, en particulier des particules de moins de 5mm, ou par un procédé de compactage de chaux pulvérulente pour former des briquettes.In the present specification, "lime" refers to quicklime or calcium oxide (CaO), calcined dolomite or double calcium and magnesium oxide (CaO.MgO), and mixtures thereof; and - "lime in pieces or rocks" means a lime having mainly a granulometric fraction greater than 7 mm, said lime being for example obtained by calcination of limestone or dolomite, followed by sieving just after the cooking step in order to remove fines, in particular particles of less than 5 mm, or by a pulverulent lime compaction process to form briquettes.
De façon avantageuse, le conteneur est adapté pour assurer une teneur en roches et morceaux de chaux de plus de 7mm de plus de 95%, de préférence de plus de 97% en poids, et une teneur en eau sous forme d’hydroxyde calcium et/ou de magnésium de moins de 0,5% en poids, de préférence de moins de 0,3% en poids malgré un transport sur plus de 100km, avantageusement de plus de 150km, de préférence de plus de 300km, plus spécifiquement de plus de 500km, en particulier plus de 1000km, voire plus de plusieurs milliers de km (c-à-d au moins deux) (ledit transport étant avantageusement au moins opéré partiellement, de préférence principalement, par voie maritime ou par bateau) et un séjour d’au moins me semaine, dans une atmosphère présentant me humidité relative de plus de 50%, en particulier de plus de 80%, plus spécifiquement de plus de 90%.Advantageously, the container is adapted to ensure a content of rocks and pieces of lime of more than 7 mm of more than 95%, preferably of more than 97% by weight, and a water content in the form of calcium hydroxide and / or magnesium of less than 0.5% by weight, preferably less than 0.3% by weight despite transport over 100km, advantageously more than 150km, preferably more than 300km, more specifically more 500km, in particular more than 1000km or more than several thousand km (ie at least two) (said transport being advantageously at least partially operated, preferably mainly by sea or by boat) and a stay at least a week, in an atmosphere with relative humidity of more than 50%, in particular more than 80%, more specifically more than 90%.
En particulier, le conteneur est mmi d’au moins me vanne de communication et/ou d’me valve et/ou d’un conduit permettant d’équilibrer la pression intérieure du conteneur par rapport à la pression extérieure.In particular, the container is mmi at least the communication valve and / or valve and / or a conduit for balancing the inner pressure of the container relative to the external pressure.
Selon me forme de réalisation, le conteneur présente au moins me base (avantageusement deux bases opposées) d’au moins 10m2, deux parois longitudinales et deux parois latérales, au moins me des dites parois latérales présentant me ouverture apte à être fermée par me ou des parois mobiles de manière sensiblement étanche.According to me embodiment, the container has at least base (advantageously two opposite bases) of at least 10 m 2, two longitudinal walls and two side walls, at least me said side walls having my opening able to be closed by me or walls movable substantially sealingly.
Selon m détail d’me autre forme de réalisation, le conteneur présente m fond et me grille distante du fond pour définir entre la grille et le fond au moins me chambre apte pour recevoir de la chaux passant au travers de la grille et présentant me granulométrie inférieure à 1mm, avantageusement inférieure à 2mm, de préférence inférieure à 3mm.According to the detail of my other embodiment, the container has m bottom and me grate remote from the bottom to define between the grid and the bottom at least my room able to receive lime passing through the grid and having me granulometry less than 1 mm, preferably less than 2 mm, preferably less than 3 mm.
Selon un autre détail avantageux d’une forme de réalisation, le conteneur présente un fond et une grille distante du fond pour définir entre la grille et le fond au moins une chambre apte pour recevoir de la chaux passant au travers de la grille et présentant une granulométrie inférieure à 4mm, avantageusement inférieure à 5mm, de préférence inférieure à 7mm.According to another advantageous detail of an embodiment, the container has a bottom and a gate remote from the bottom to define between the grid and the bottom at least one chamber adapted to receive lime passing through the gate and having a particle size less than 4 mm, preferably less than 5 mm, preferably less than 7 mm.
De façon avantageuse, la chambre définie entre la grille et le fond est adaptée pour retenir la chaux passant au travers de la grille lors de l'ouverture de la ou des portes pour le passage de la chaux en roches ou en morceaux hors du conteneur et/ou est associée à un moyen pour retenir la chaux passant au travers de la grille lors de l'ouverture de la ou des portes pour le passage de la chaux en roches ou en morceaux hors du conteneur.Advantageously, the chamber defined between the grid and the bottom is adapted to retain the lime passing through the gate during the opening of the door or doors for the passage of lime rocks or pieces out of the container and or is associated with a means for retaining the lime passing through the gate during the opening of the door or doors for the passage of lime rocks or pieces out of the container.
De préférence, la chambre définie entre la grille et le fond comprend un tiroir de réception ou est formée par un ensemble amovible par rapport au conteneur.Preferably, the chamber defined between the grid and the bottom comprises a receiving drawer or is formed by a removable assembly relative to the container.
Selon un autre détail avantageux, la chambre définie entre la grille et le fond présente un volume correspondant à moins de 15% du volume total intérieur du conteneur, avantageusement à moins de 10%, de préférence de 2% à 6% du volume total intérieur du conteneur.According to another advantageous detail, the chamber defined between the grid and the bottom has a volume corresponding to less than 15% of the total internal volume of the container, advantageously less than 10%, preferably from 2% to 6% of the total internal volume. of the container.
Selon une particularité avantageuse d’une forme de réalisation, la ou les parois est/sont une ou des parois coulissantes, la ou les parois étant adaptées pour coopérer avec un ou des joints d’étanchéité lorsque la ou les parois sont en position obturant l’ouverture. De préférence, le joint d’étanchéité comprend au moins un bourrelet en matériau souple.According to an advantageous feature of one embodiment, the wall or walls is / are one or more sliding walls, the wall or walls being adapted to cooperate with one or more seals when the wall or walls are in the closed position. 'opening. Preferably, the seal comprises at least one bead of flexible material.
Selon un détail particulier, le conteneur présente un volume compris entre 10m3 et 100m3, en particulier entre 15 m3 et 75m3, la hauteur dudit conteneur étant inférieure à 3m, avantageusement comprise entre lm et 2,5m.According to a particular detail, the container has a volume of between 10m3 and 100m3, in particular between 15m3 and 75m3, the height of said container being less than 3m, advantageously between 1m and 2.5m.
Selon un détail particulier d’une forme particulièrement avantageuse, le conteneur comporte ou est associé à une cartouche contenant au moins un agent de dessication, par exemple le sulfate de calcium anhydre, l’oxyde de magnésium, l’oxyde d’aluminium, le gel de silice, mais en particulier l’oxyde de calcium (permettant d’assécher l’air jusqu’à une teneur en humidité d’environ 0,2mg d’eau par litre d’air).According to a particular detail of a particularly advantageous form, the container comprises or is associated with a cartridge containing at least one drying agent, for example anhydrous calcium sulphate, magnesium oxide, aluminum oxide, silica gel, but in particular calcium oxide (for drying the air to a moisture content of about 0.2 mg of water per liter of air).
Selon encore un autre détail particulier, le conteneur comporte un moyen, en particulier une vanne, pour équilibrer au moins partiellement la pression à l’intérieur de la chambre par rapport à la pression atmosphérique et/ou un moyen pour admettre au moins un gaz (par exemple de l’air), mais avantageusement choisi parmi l’oxygène et l’argon dans le conteneur.According to yet another particular detail, the container comprises a means, in particular a valve, for at least partially balancing the pressure inside the chamber with respect to atmospheric pressure and / or means for admitting at least one gas ( for example air), but advantageously chosen from oxygen and argon in the container.
De façon avantageuse, la vanne est associée à une cartouche dessicante apte à la dessication au moins partielle des gaz entrant dans le conteneur.Advantageously, the valve is associated with a desiccant cartridge capable of desiccating at least some of the gases entering the container.
Selon encore un autre détail avantageux, on remplit le conteneur avec de la chaux en roches ou en morceaux présentant une température supérieure à 50°C, et on utilise un gaz pauvre en humidité ou débarrassé de son humidité pour le refroidissement de la chaux du conteneur.According to yet another advantageous detail, the container is filled with lime into rocks or pieces having a temperature greater than 50 ° C., and a gas that is poor in moisture or free of moisture is used for cooling the lime of the container. .
De façon préférentielle, le conteneur présente un premier passage obturable et apte à être associé à une amenée d’un gaz de refroidissement, ledit premier passage étant adjacent du fond du conteneur, et un deuxième passage pour l’évacuation du gaz de refroidissement hors du conteneur, ledit deuxième passage étant adjacent de la paroi supérieure du conteneur ou étant monté sur cette paroi supérieure.Preferably, the container has a first closable passage capable of being associated with a delivery of a cooling gas, said first passage being adjacent to the bottom of the container, and a second passage for discharging the cooling gas out of the container. container, said second passage being adjacent to the upper wall of the container or being mounted on this upper wall.
Selon une particularité, le premier passage est adapté pour amener l’air de refroidissement dans la chambre située entre la grille et le fond du conteneur, ladite chambre servant alors de chambre de distribution de l’air de refroidissement dans la chaux en roches ou en morceaux.According to one feature, the first passage is adapted to bring the cooling air into the chamber located between the grid and the bottom of the container, said chamber then serving as a cooling air distribution chamber in the rock lime or in the parts.
Selon encore une autre particularité, on charge la chambre de distribution avec un agent dessicant, avantageusement de la chaux vive, de préférence sous forme de grains présentant une granulométrie moyenne en poids inférieure à 5mm, avantageusement inférieure à 3mm.According to yet another particularity, the distribution chamber is charged with a desiccant, preferably quicklime, preferably in the form of grains having a mean particle size by weight of less than 5 mm, advantageously less than 3 mm.
L’invention a encore pour objet un conteneur pour la mise en œuvre d’un procédé suivant l’invention, ledit conteneur présentant une ou des caractéristiques telles que définies dans l’un quelconque procédé selon l’invention.The invention also relates to a container for implementing a method according to the invention, said container having one or more characteristics as defined in any method according to the invention.
Des particularités et détails de formes de réalisation préférées ressortiront de la description détaillée suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés.Features and details of preferred embodiments will become apparent from the following detailed description, in which reference is made to the accompanying drawings.
Dans ces dessins :In these drawings:
La figure 1 est une vue en perspective d’un conteneur utilisé pour la mise en œuvre d’un procédé suivant l’invention ;Figure 1 is a perspective view of a container used for the implementation of a method according to the invention;
La figure 2 est une vue du conteneur placé sur une trémie d’alimentation,FIG. 2 is a view of the container placed on a feed hopper,
La figure 3 est une vue en coupe montrant un détail avantageux du conteneur de la figure 1, etFIG. 3 is a sectional view showing an advantageous detail of the container of FIG. 1, and
La figure 4 est une vue en coupe d’un autre conteneur pour la mise en œuvre d’un procédé suivant l’invention.Figure 4 is a sectional view of another container for carrying out a method according to the invention.
Le conteneur de la figure 1 est un conteneur sensiblement parallélépipédique de volume intérieur d’environ 35 à 40m3, ledit conteneur présentant une base B de longueur L d’environ 6m et de largeur 1 d’environ 2,5m, et une hauteur H d’environ 2,5m. Le conteneur présente une ouverture latérale 1 apte à être obturée par une guillotine 2 coulissant le long de deux rails opposés 3 entre une position ouverte et une position fermée. Des barres extérieures 4 s’étendent le long de l’ouverture latérale et servent d’appui pour la guillotine 1, en particulier lorsque le conteneur est rempli de chaux. Avantageusement, des barres intérieures 5 sont placées en regard des barres extérieures 4 de manière à ce que les barres 4,5 forment également des guides pour la guillotine 2.The container of FIG. 1 is a substantially parallelepipedic container of interior volume of approximately 35 to 40 m 3, said container having a base B of length L of approximately 6 m and width 1 of approximately 2.5 m, and a height H d about 2.5m. The container has a lateral opening 1 adapted to be closed by a guillotine 2 sliding along two opposite rails 3 between an open position and a closed position. Outer bars 4 extend along the lateral opening and serve as support for the guillotine 1, in particular when the container is filled with lime. Advantageously, inner bars 5 are placed opposite outer bars 4 so that bars 4.5 also form guides for guillotine 2.
Le conteneur présente à sa base des moyens d’accrochage ou de prise 6 (par exemple des tenons) pour fixer le conteneur sur une remorque d’un camion, sur la plate-forme d’un wagon ou sur une surface ou le pont d’un navire, ou encore sur un autre conteneur.The container has at its base hooking means or gripping means 6 (for example tenons) for fixing the container on a trailer of a truck, on the platform of a wagon or on a surface or the deck of 'a ship, or on another container.
A sa face supérieure, le conteneur présente des moyens ou des prises permettant un accrochage facile à un moyen de levage, de tels moyens sont par exemple des ouvertures ou des évidements adaptés pour recevoir une pièce solidaire.On its upper face, the container has means or sockets for easy attachment to a lifting means, such means are for example openings or recesses adapted to receive a fixed part.
L’ouverture de la guillotine 2 s’opère avantageusement entre le fond et la face supérieure du conteneur. Dans une forme de réalisation possible l’ouverture de la guillotine s’opère par un mouvement de la guillotine entre les parois longitudinales latérales du conteneur.The opening of the guillotine 2 operates advantageously between the bottom and the upper face of the container. In one possible embodiment, the opening of the guillotine is effected by a movement of the guillotine between the longitudinal lateral walls of the container.
La guillotine 1 présente avantageusement un moyen ou prise 6 pour y attacher un dispositif pour générer un mouvement de la guillotine par rapport au conteneur.The guillotine 1 advantageously has a means or catch 6 for attaching a device for generating a movement of the guillotine relative to the container.
Le long des bords de l’ouverture 1 s’étendent des joints en caoutchouc 7 aptes à assurer une étanchéité pour le conteneur avec la guillotine en position fermée.Along the edges of the opening 1 extend rubber seals 7 able to seal the container with the guillotine in the closed position.
Pour le chargement du conteneur en chaux en roches ou en morceaux, on place le conteneur en position verticale, mais de préférence en position inclinée variable, avec l’ouverture 1 tournée vers le haut. Par exemple, lors du remplissage du conteneur, l’inclinaison du conteneur s’accroît par rapport au plan horizontal.For loading the lime container into rocks or pieces, the container is placed in a vertical position, but preferably in a variable inclined position, with the opening 1 facing upwards. For example, when filling the container, the inclination of the container increases relative to the horizontal plane.
Le conteneur présente avantageusement une paroi latérale avec guillotine de dimension adaptée pour être fixée sur une trémie T alimentant une bande transporteuse BT amenant la chaux vers le convertisseur C. Une fois le conteneur placé en position au dessus de la trémie T de manière sensiblement étanche, la guillotine 2 est ouverte pour permettre à la chaux de descendre dans la trémie. Le conteneur joue ici le rôle de réservoir de la trémie T.The container advantageously has a sidewall with guillotine of a size adapted to be fixed on a hopper T feeding a BT conveyor belt bringing the lime to the converter C. Once the container placed in position above the hopper T substantially tightly, the guillotine 2 is opened to allow the lime to go down into the hopper. The container plays the role of reservoir of the hopper T.
La paroi latérale opposée à l’ouverture ou la parois supérieure au voisinage de cette paroi latérale opposée présente une ouverture apte à être obturée par un bouchon ou apte à être relié à une amenée d’un gaz, par exemple à une amenée d’air sec. Cette ouverture est ouverte pour permettre un passage d’air dans le conteneur lorsque de la chaux quitte le conteneur pour tomber dans la trémie.The side wall opposite the opening or the upper wall in the vicinity of this opposite side wall has an opening which can be closed off by a plug or capable of being connected to a supply of a gas, for example to a supply of air dry. This opening is open to allow air to enter the container when lime leaves the container to fall into the hopper.
La figure 3 montre en coupe un détail avantageux du conteneur selon la figure 1.FIG. 3 shows in section an advantageous detail of the container according to FIG.
La paroi latérale 14', au voisinage de la paroi supérieure 12 du conteneur est munie d'une ouverture 50 protégée par une coiffe (pivotante) 51 pour éviter le passage d'eau de pluie. Cette ouverture 50 communique avec une chambre 52 définie par une ou des parois (par exemple une paroi cylindrique)dans le volume intérieur du conteneur. Cette chambre 52 est adaptée pour recevoir une cartouche dessicante 54 et adaptée pour permettre un passage aisé d'air extérieur vers le volume intérieur du conteneur et inversement.The side wall 14 ', in the vicinity of the upper wall 12 of the container is provided with an opening 50 protected by a cap (pivoting) 51 to prevent the passage of rainwater. This opening 50 communicates with a chamber 52 defined by one or more walls (for example a cylindrical wall) in the interior volume of the container. This chamber 52 is adapted to receive a desiccant cartridge 54 and adapted to allow easy passage of outside air to the interior volume of the container and vice versa.
Cette cartouche comprend avantageusement une enveloppe poreuse permettant la captation d'humidité de l'air entrant, pour en faire un air sensiblement sec, et permettant un remplacement facile de la cartouche par une nouvelle cartouche.This cartridge advantageously comprises a porous envelope for capturing moisture from the incoming air, to make it a substantially dry air, and allowing easy replacement of the cartridge with a new cartridge.
La cartouche 54, avant son emploi, est avantageusement placée dans un récipient ou sac étanche ou sensiblement étanche.The cartridge 54, before use, is advantageously placed in a sealed container or bag or substantially sealed.
La cartouche peut contenir tout type de matière dessicante ou mélange de matières dessicantes. En particulier, la cartouche contient de la chaux vive.The cartridge can contain any type of desiccant or mixture of desiccants. In particular, the cartridge contains quicklime.
Dans une forme de réalisation, la cartouche 54 est un récipient monté de manière amovible sur l'ouverture 50, ledit conduit présentant au moins une face ajourée ou fermée par un treillis adapté pour retenir des particules inférieures à 1mm. La cartouche est rempli de chaux vive en roches ou en morceaux de taille supérieure à 3mm, avantageusement supérieure à 5mm, de préférence de la qualité introduite dans le conteneur.In one embodiment, the cartridge 54 is a container removably mounted on the opening 50, said duct having at least one perforated or closed face with a lattice adapted to retain particles smaller than 1 mm. The cartridge is filled with quicklime rocks or pieces larger than 3mm, preferably greater than 5mm, preferably of the quality introduced into the container.
La figure 4 est une vue en coupe d’un autre conteneur suivant l’invention.Figure 4 is a sectional view of another container according to the invention.
Ce conteneur 10 de forme parallélépipédique présente un fond 11, une paroi supérieure 12, deux parois longitudinales opposées 13 et deux parois latérales opposées 14,14'.This container 10 of parallelepipedal shape has a bottom 11, an upper wall 12, two opposite longitudinal walls 13 and two opposite side walls 14,14 '.
Une paroi latérale 14 est constituée d’une guillotine apte à être déplacée de bas en haut (flèche X) pour l’amener en position ouverte. Cette guillotine 14 présente des bords coulissant dans des rails opposés 15. Pour assurer l'étanchéité de la fermeture de la paroi 14, un joint 16 en caoutchouc apte à être écrasé s'étend le long des bords de l'ouverture. La guillotine 14 comporte en outre une butée 17 pour limiter le mouvement d'ouverture de la guillotine.A side wall 14 consists of a guillotine able to be moved from bottom to top (arrow X) to bring it to the open position. This guillotine 14 has sliding edges in opposite rails 15. To seal the closure of the wall 14, a rubber seal 16 capable of being crushed extends along the edges of the opening. The guillotine 14 further comprises a stop 17 to limit the opening movement of the guillotine.
Au voisinage du fond 11, le conteneur est associé à un tiroir 18 amovible présentant une paroi supérieure en forme de grille ou de plaque perforée 19, une paroi latérale avant 20 apte à pivoter entre une position ouverte et une position fermée, et une paroi latérale arrière 21 présentant au moins une ouverture 22 (par exemple deux, trois ou plus) adaptée pour recevoir (chacune dans le cas d'une multitude d'ouvertures) l'extrémité 23 d'un canal 24 d'amenée d'un gaz. Le maintien du tiroir 18 le long du fond 11 est assuré, pour la partie arrière, en engageant les extrémités des canaux d'amenée de gaz dans les ouvertures 22, et pour la partie avant du tiroir, au moyen d'une ou de plusieurs attaches 25 mobiles, pivotantes ou amovibles.In the vicinity of the bottom 11, the container is associated with a removable drawer 18 having an upper wall-shaped grid or perforated plate 19, a front side wall 20 adapted to pivot between an open position and a closed position, and a side wall rear 21 having at least one opening 22 (for example two, three or more) adapted to receive (each in the case of a multitude of openings) the end 23 of a channel 24 for supplying a gas. Maintaining the slide 18 along the bottom 11 is ensured, for the rear part, by engaging the ends of the gas supply channels in the openings 22, and for the front part of the drawer, by means of one or more movable, pivoting or removable fasteners.
Le fond du tiroir présente avantageusement des plats 30 inclinés destinés à former une sorte de goulotte de retenue. Avantageusement la grille 19 est également amovible pour permettre un nettoyage aisé du tiroir après une utilisation du conteneur.The bottom of the drawer advantageously has inclined dishes intended to form a kind of retaining chute. Advantageously, the grid 19 is also removable to allow easy cleaning of the drawer after use of the container.
Le canal 24 s'étend au voisinage de la paroi latérale arrière 14' pour déboucher au voisinage de la paroi supérieure 12 ou au niveau de la paroi supérieure 12.The channel 24 extends in the vicinity of the rear side wall 14 'to open in the vicinity of the upper wall 12 or at the level of the upper wall 12.
Une coiffe 26 s'étend au dessus de l'ouverture du canal 24, pour permettre le passage de gaz, mais pour empêcher le passage de particules ou de liquides. Cette coiffe est avantageusement amovible lorsque le canal 24 est raccordé à une amenée d'un gaz sous pression ou provenant d'un ventilateur de refroidissement.A cap 26 extends above the opening of the channel 24, to allow the passage of gas, but to prevent the passage of particles or liquids. This cap is advantageously removable when the channel 24 is connected to a supply of a gas under pressure or from a cooling fan.
La paroi supérieure 12 présente également une ouverture 27 obturable de manière sensiblement étanche par un bouchon 28.The upper wall 12 also has an opening 27 that can be sealed substantially by a plug 28.
Avant le remplissage du conteneur avec de la chaux en roches ou en morceaux de granulométrie supérieure à 7mm (par exemple de granulométrie moyenne de 10 à 50mm), on introduit dans le tiroir 18 de la chaux vive (en poudre ou en granule ou en morceau, avantageusement de très haute réactivité). Cette chaux est introduite par la paroi latérale 20 après son ouverture.Before filling the container with lime rocks or pieces of particle size greater than 7 mm (for example with an average particle size of 10 to 50 mm), is introduced into the drawer 18 of quicklime (powder or granule or piece advantageously very high reactivity). This lime is introduced by the side wall 20 after opening.
Ce tiroir sert à la fois de moyen de distribution d'air provenant du canal 24 pour égaliser la pression interne du conteneur avec la pression atmosphérique, de moyen ou cartouche pour sécher l'air entrant dans le conteneur (l'air avant d'entrer en contact avec la chaux en morceaux contactant la chaux du tiroir), de moyen pour récolter des fines produites lors du transport (les vibrations du transport facilitant alors le passage des fines dans le tiroir via la grille 19), et de moyens pour empêcher le passage de fines lors du déversement de la chaux en morceaux dans la trémie d'alimentation du convertisseur ou de la bande transporteuse alimentant le convertisseur.This drawer serves both as a means for distributing air from the channel 24 to equalize the internal pressure of the container with the atmospheric pressure, means or cartridge to dry the air entering the container (the air before entering in contact with the lime in pieces contacting the lime of the drawer), means for harvesting fines produced during transport (the vibrations of the transport then facilitating the passage of the fines in the drawer via the grid 19), and means for preventing the passing fines when pouring lime into pieces in the feed hopper of the converter or the conveyor belt feeding the converter.
Le volume du tiroir est avantageusement de 1 à 5% du volume total du conteneur. La grille 19 est avantageusement inclinée par rapport à un plan horizontal lorsque le conteneur à sa base prenant appui sur un plan horizontal, le tiroir étant plus haut au voisinage de la guillotine 14 que de la paroi latérale 14'.The volume of the drawer is advantageously from 1 to 5% of the total volume of the container. The grid 19 is advantageously inclined with respect to a horizontal plane when the container at its base bears on a horizontal plane, the slide being higher in the vicinity of the guillotine 14 than the side wall 14 '.
Lorsque le conteneur est rempli avec de la chaux en morceaux ou en roches chaudes ou tièdes, une fois le conteneur rempli et la guillotine en position fermée, et le conteneur placé en position sensiblement horizontale, on ouvre le bouchon pour permettre un passage de gaz par l'ouverture 27. On enlève la coiffe 26 de manière à raccorder le canal 24 à une amenée de gaz, par exemple d'air, en particulier d'air sec. Cet air amené par le canal 24 est alors distribué par le tiroir 18 dans tout le volume de chaux. Cet air se réchauffe alors au contact de la chaux et est évacué par l'ouverture 27. Ceci permet un bon refroidissement de la chaux chaude ou tiède.When the container is filled with lime in pieces or in hot or warm rocks, once the container is filled and the guillotine in the closed position, and the container placed in a substantially horizontal position, the cap is opened to allow a passage of gas through the opening 27. The cap 26 is removed so as to connect the channel 24 to a supply of gas, for example air, in particular dry air. This air brought by the channel 24 is then distributed by the drawer 18 throughout the volume of lime. This air is then heated in contact with the lime and is evacuated through the opening 27. This allows a good cooling of the hot lime or warm.
Le conteneur est muni aux coins de tenons 32 pour faciliter la manutention du conteneur, ces tenons étant utiles pour un positionnement correct du conteneur lors d'une opération de chargement, mais également pour le positionnement du conteneur sur la trémie d'alimentation du convertisseur.The container is provided at the corners of tenons 32 to facilitate the handling of the container, these pins being useful for proper positioning of the container during a loading operation, but also for the positioning of the container on the feed hopper of the converter.
Exemple 1Example 1
Une chaux vive en roches a été criblée pour garder la fraction 7-50mm. La granulométrie moyenne (en poids) de la chaux était de 30mm. Cette chaux produite par cuisson au voisinage d'une carrière a été transportée par chemin de fer vers un convertisseur situé à 300km, la durée du voyage étant d'environ 24 heures en tenant compte de certains arrêts du convoi.A quicklime rock was screened to keep the fraction 7-50mm. The average particle size (by weight) of the lime was 30 mm. This lime produced by cooking in the vicinity of a quarry was transported by rail to a converter located at 300km, the duration of the journey being about 24 hours taking into account some stops of the convoy.
Cette chaux vive a été chargée pour une première partie dans des wagons-témies conventionnels, pour une deuxième partie dans des conteneurs du type représenté à la figure 1, et pour une troisième partie dans des conteneurs du type de la figure 3. Le remplissage des conteneurs en chaux a été opéré pour éviter toute chute brutale de la chaux. Ainsi, le conteneur était placé de manière inclinée pour permettre à la chaux de glisser le long de la paroi du conteneur. Chez le sidérurgiste, le conteneur a été placé verticalement au-dessus d'une trémie alimentant une bande transporteuse amenant la chaux au convertisseur.This quicklime was loaded for a first part in conventional wagons-tales, for a second part in containers of the type shown in Figure 1, and for a third part in containers of the type of Figure 3. The filling of lime containers were operated to prevent any sharp drop in lime. Thus, the container was inclined to allow the lime to slide along the wall of the container. In the ironmonger, the container was placed vertically above a hopper feeding a conveyor belt bringing the lime to the converter.
La chaux en roches à la trémie recevant la chaux du four de cuisson a été analysée pour déterminer le pourcentage en poids de la perte au feu, le pourcentage en poids d'anhydride carbonique (CO2) du carbonate de calcium résiduel, le pourcentage en poids d'eau contenu dans la chaux sous forme d'hydroxyde de calcium, et la teneur (% en poids) de la fraction inférieure à 7mm (par une opération de criblage).The rock lime at the hopper receiving lime from the baking oven was analyzed to determine the percentage by weight of the loss on ignition, the percentage by weight of carbon dioxide (CO2) of the residual calcium carbonate, the percentage by weight of water contained in the lime in the form of calcium hydroxide, and the content (% by weight) of the fraction less than 7 mm (by a screening operation).
Pour cette analyse, des échantillons ont été prélevés dans des récipients fermés hermétiquement.For this analysis, samples were taken in hermetically sealed containers.
Des analyses similaires ont été effectuées au convertisseur pour les différentes chaux selon le type de transport utilisé.Similar analyzes were carried out at the converter for different lime, depending on the type of transport used.
Les résultats de ces analyses sont donnés dans le tableau 1 suivant.The results of these analyzes are given in Table 1 below.
TABLEAU 1TABLE 1
Lors de l'opération d'affinage de l'acier, les meilleurs résultats ont été obtenus par les chaux transportées par conteneur, ces chaux permettant de plus de réduire de manière importante la quantité de poussières, lesdites poussières étant pauvres en CaO par rapport aux poussières obtenues en utilisant la chaux du wagon-trémie.During the steel refining operation, the best results were obtained by lime transported by container, these lime also making it possible to significantly reduce the amount of dust, said dusts being low in CaO compared to dust obtained by using the lime of the hopper car.
La quantité de poussières avec de la chaux du wagon-témie était d'environ 13 kg (poussières sèches) par tonne d'acier produite avec une teneur en CaO de l'ordre de 34% en poids, ce qui représente une perte d'environ 10% de la chaux déversée dans le convertisseur.The quantity of dusts with lime from the wagons was about 13 kg (dry dust) per tonne of steel produced with a CaO content of about 34% by weight, which represents a loss of about 10% of the lime poured into the converter.
Le contrôle de l'affinage était également amélioré avec la chaux des conteneurs, la température du bain en fusion étant soumises à des variations plus limitées ou plus contrôlées, et moins de particules de fer sont emportées. L'acier obtenu était de plus de meilleure qualité (moindre teneur en hydrogène, en soufre et en phosphore) démontrant une meilleure réactivité de la chaux des conteneurs, en particulier du conteneur de la figure 3. La chaux des conteneurs était de plus mieux utilisée ou utilisée de manière plus efficiente.Refining control was also improved with lime from the containers, the temperature of the melt being subject to more limited or controlled variations, and fewer iron particles were washed away. The steel obtained was also of better quality (lower content of hydrogen, sulfur and phosphorus) demonstrating a better reactivity of the lime of the containers, in particular of the container of FIG. 3. The lime of the containers was also better used. or used more efficiently.
Avec la chaux des conteneurs, la quantité de poussières sèches produites était de moins de 8,5kg par tonne d'acier avec une teneur en CaO de moins de 18% en poids.With lime from containers, the amount of dry dust produced was less than 8.5kg per tonne of steel with a CaO content of less than 18% by weight.
Des tests similaires ont été réalisés après stockage des conteneurs pendant 1 semaine et 2 semaines à l'air libre. Les résultats obtenus avec cette chaux après stockage était similaire aux résultats obtenus après utilisation immédiate de la chaux des conteneurs, démontrant ainsi que la chaux conservait ses propriétés malgré un stockage pendant plusieurs semaines.Similar tests were carried out after storage of the containers for 1 week and 2 weeks in the open air. The results obtained with this lime after storage were similar to the results obtained after immediate use of the lime of the containers, demonstrating that the lime retained its properties despite storage for several weeks.
Exemple 2 L'exemple 1 a été reproduit mais avec une dolomie calcinée (CaO.MgO) en roches criblée entre 7 et 50mm. Cette chaux (dolomie) a été transportée par bateau sur une distance de plus de 1800 km entre le lieu de production et l'aciérie. La température moyenne extérieure était de l'ordre de 7°C avec un taux d'humidité relative de plus de 90%. Ce transport a nécessité plusieurs opérations, dont une opération de chargement au port de départ avec stockage intermédiaire en hangar, une opération de déchargement à un port d'arrivée avec stockage intermédiaire et un transport de la chaux vers le convertisseur depuis le port d'arrivée.Example 2 Example 1 was reproduced but with a calcined dolomite (CaO.MgO) in rocks screened between 7 and 50mm. This lime (dolomite) was transported by boat over 1800 km between the production site and the steel plant. The average outside temperature was of the order of 7 ° C with a relative humidity of more than 90%. This transport required several operations, including a loading operation at the departure port with intermediate storage in the hangar, an unloading operation at a port of arrival with intermediate storage and a transport of lime to the converter from the arrival port. .
De manière traditionnelle, la manutention de la chaux a été opérée au moyen de grappins, de bandes transporteuses et de camions.Traditionally, lime handling has been done using grapples, conveyor belts and trucks.
Selon l'invention, le transport a été opéré au moyens de conteneurs selon la figure 1 et selon la figure 3, lesdits conteneurs étant chargés à proximité même du four de cuisson.According to the invention, the transport has been carried out by means of containers according to FIG. 1 and according to FIG. 3, said containers being loaded in the very vicinity of the cooking oven.
Comme dans l'exemple 1, on a mesuré plusieurs paramètres quant à la qualité de la dolomie calcinée (voir tableau 2).As in Example 1, several parameters were measured for the quality of calcined dolomite (see Table 2).
TABLEAU 2TABLE 2
Cette dolomie calcinée a été mélangée à de la chaux en roches ou en morceaux à raison de 10% en poids lors de son emploi au convertisseur.This calcined dolomite was mixed with lime rock or pieces at a rate of 10% by weight when used in the converter.
L'utilisation de la dolomie calcinée des conteneurs a permis de réduire de manière importante la teneur en poussières, la teneur en hydrogène formée, les risques d'explosion, les pertes, les résidus, et d'améliorer le bilan énergétique de l'opération d'affinage, la productivité du convertisseur et la qualité de l'acier produit (meilleure élimination du P,S, H, malgré une moindre consommation de chaux).The use of calcined container dolomite has significantly reduced the dust content, the formed hydrogen content, the risk of explosion, the losses, the residues, and to improve the energy balance of the operation. refining, the productivity of the converter and the quality of the steel produced (better removal of P, S, H, despite a lower consumption of lime).
On a remarqué en effet que l'utilisation de la chaux transportée par conteneur selon l'invention permettait d'avoir un meilleur contrôle de l'opération d'affinage, et de permettre d'assurer de moindre variation de qualité de la chaux, et donc d'améliorer et faciliter l'opération d'affinage, permettant l'obtention d'acier de haute qualité.It has indeed been noted that the use of the lime transported by container according to the invention makes it possible to have better control of the refining operation, and to make it possible to ensure less variation in the quality of the lime, and therefore to improve and facilitate the refining operation, allowing the obtaining of high quality steel.
Bien que les conteneurs des figures ne présentent qu'une guillotine simple, il est possible d'utiliser une guillotine double, c'est-à-dire présentant deux parois aptes à se déplacer l'une vers l'autre pour obturer une ouverture et à s'écarter l'une de l'autre pour ouvrir ladite ouverture.Although the containers of the figures have only a single guillotine, it is possible to use a double guillotine, that is to say having two walls able to move towards one another to close an opening and to move away from each other to open said opening.
Claims (21)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2007/0174A BE1017542A5 (en) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION |
| PCT/BE2008/000025 WO2008122095A1 (en) | 2007-04-06 | 2008-04-04 | Metallurgical conversion method |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2007/0174A BE1017542A5 (en) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION |
| BE200700174 | 2007-04-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1017542A5 true BE1017542A5 (en) | 2008-11-04 |
Family
ID=38776108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2007/0174A BE1017542A5 (en) | 2007-04-06 | 2007-04-06 | PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1017542A5 (en) |
| WO (1) | WO2008122095A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4122761A (en) * | 1977-05-10 | 1978-10-31 | Ab Svenska Godscentraler | Dangerous goods shipping container |
| EP0098686A1 (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-18 | Fuji Heavy Industries, Ltd. | Ventilating device for a container |
| US5199826A (en) * | 1992-02-14 | 1993-04-06 | Lawrence James C | Pump unloading trailer container for powdered bulk material |
| WO2006104446A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Absortech International Ab | Drying apparatus for a freight container |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA813253B (en) * | 1981-05-15 | 1982-06-30 | Geoffrey Philip Hillier | Transport container for bulk materials |
| DE8704215U1 (en) * | 1987-03-20 | 1987-05-07 | Silo Estrich GmbH + Co Vertriebs KG, 96146 Altendorf | Device for transporting and storing bulk building materials on site |
| DE3920255A1 (en) * | 1989-06-21 | 1991-01-10 | Albert Hufgard | TRANSPORTABLE SCHUETTGUTSILO |
-
2007
- 2007-04-06 BE BE2007/0174A patent/BE1017542A5/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-04-04 WO PCT/BE2008/000025 patent/WO2008122095A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4122761A (en) * | 1977-05-10 | 1978-10-31 | Ab Svenska Godscentraler | Dangerous goods shipping container |
| EP0098686A1 (en) * | 1982-06-28 | 1984-01-18 | Fuji Heavy Industries, Ltd. | Ventilating device for a container |
| US5199826A (en) * | 1992-02-14 | 1993-04-06 | Lawrence James C | Pump unloading trailer container for powdered bulk material |
| WO2006104446A1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Absortech International Ab | Drying apparatus for a freight container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008122095A1 (en) | 2008-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3356295B1 (en) | Baked briquettes containing a burnt calcium-magnesium compound and calcium ferrites, and method for manufacturing same | |
| CN101956083B (en) | Process method and equipment for smelting magnesium by using magnesite with one-step method | |
| BE1023293B1 (en) | Process for dephosphorizing molten metal during a refining process | |
| ES2391126T3 (en) | Procedure for the reduction of a high chromium slag in a voltaic arc furnace | |
| EP2507413A1 (en) | Method for changing used anode, and holder and system for temporarily storing such a used anode | |
| JP5215168B2 (en) | Method and apparatus for secondary refining slag regeneration and recycling in steelmaking process by electric arc furnace | |
| TW201348454A (en) | Method for transporting iron making raw material and method for producing solidified form of iron making raw material | |
| BE1017542A5 (en) | PROCESS FOR METALLURGICAL CONVERSION | |
| FR2541688A1 (en) | METALLURGIC PROCESS AND APPARATUS FOR CONTINUOUSLY PRODUCING UNCUTTED BALLS | |
| BE1023414B1 (en) | COMPOSITION COMPRISING ONE OR MORE COMPOUNDS OF CALCIUM AND MAGNESIUM IN THE FORM OF COMPACTS | |
| KR20170130564A (en) | Method for reuse of desulfurization slag | |
| RU2007101384A (en) | METHOD FOR CASTING AND INSTALLATION FOR CASTING OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS | |
| JP5245340B2 (en) | How to use recovered dust from converter exhaust gas in steelmaking process | |
| US4280840A (en) | Method of processing sponge iron | |
| EP4036253B1 (en) | Recovery of batteries | |
| CN114226657B (en) | Spheroidizing device and process for nodular cast iron production | |
| RU2230795C2 (en) | Method of equalization of pressure in the charging device of the blast furnace | |
| FR2780965A1 (en) | PROCESS FOR THE TREATMENT OF DAIRY AND OVEN DUST, ESPECIALLY AN ELECTRIC STEEL OVEN | |
| RU2315120C1 (en) | Method of production of powder-like fluxes and device for realization of this method | |
| RU2151805C1 (en) | Method for treating effervescent steel in ladle | |
| LU88252A1 (en) | DESULFURIZATION PRODUCT FOR RAW CAST IRON BATHS AND PROCESS FOR IMPLEMENTING SUCH A PRODUCT | |
| CN201882421U (en) | Moisture-proof material package with discharging device | |
| BE1029161A1 (en) | Process for recycling residual materials generated in a stainless steel manufacturing process in a stainless steel plant | |
| WO2004079024A1 (en) | Aluminium dross cooling method and installation | |
| RU2243270C1 (en) | Composition of slag-making briquette for steel ladle-to-mold casting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Effective date: 20130430 |