BE1017420A5 - PROCESS FOR ANTI-CORROSION TREATMENT OF HOLLOW STRUCTURE AND HOLLOW STRUCTURE - Google Patents
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Abstract
ProcÚdÚ de traitement d'une structure creuse 1 de bÔtiment contre la corrosion, dans lequel on injecte dans une cavitÚ 5 de ladite structure 1 un produit gonflant par un orifice infÚrieur 6 et simultanÚment on crÚe une dÚpression dans la cavitÚ 5 Ó partir d'un orifice supÚrieur 7 de faþon que le produit gonflant occupe un espace dÚterminÚ de la cavitÚ 5.Method for treating a corrosion-resistant hollow structure 1 in which a product swollen through a lower orifice 6 is injected into a cavity 5 of said structure 1 and simultaneously a pressure is created in the cavity 5 from a upper orifice 7 so that the swelling product occupies a determined space of the cavity 5.
Description
DESCRIPTIONDESCRIPTION
Procédé de traitement anti-corrosion d’une structure creuse et structure creuse.Process for anti-corrosion treatment of a hollow structure and hollow structure
La présente invention concerne le domaine de la prévention de la corrosion à l’intérieur de structures creuses de constructions telles que des murs, des poutres, des piliers ou des poteaux.The present invention relates to the field of preventing corrosion within hollow structures of structures such as walls, beams, pillars or columns.
Le brevet français 2 792 355 décrit un procédé de renforcement d’éléments de construction, dans lequel on insère à l’intérieur de l’élément de construction au moins trois éléments coplanaires de reprise des efforts de compression et des entretoises, les éléments de reprise des efforts et les entretoises comprenant une tige de résine époxy armée de fibres de verre et un scellement au mortier de résine époxy. Ce procédé donne satisfaction.French Patent 2,792,355 describes a method of reinforcing building elements, in which there is inserted inside the building element at least three coplanar elements for the recovery of compression forces and spacers, the elements of recovery. stresses and struts including an epoxy resin rod reinforced with glass fibers and an epoxy resin mortar seal. This process is satisfactory.
Toutefois, la demanderesse s’est aperçue que des constructions possédant des cavités intérieures étaient susceptibles de se dégrader en raison de la corrosion attaquant ladite construction depuis l’intérieur de la cavité. A titre d’exemple, une structure en élément d’acier creux peut être atteinte de rouille par l’intérieur et voir sa solidité diminuer dans le temps jusqu’à un percement d’une paroi d’acier qui favorise encore plus la corrosion, ou encore un effondrement de l’ouvrage qui peut mettre en danger les personnes et provoquer la ruine complète de la construction dont l’intérêt architectural ou artistique peut être élevé.However, the Applicant has found that constructions having internal cavities were likely to degrade due to corrosion attacking said construction from inside the cavity. For example, a hollow steel element structure may be rusted from the inside and see its strength decrease over time until a perforation of a steel wall that further promotes corrosion, or a collapse of the work that can endanger people and cause the complete ruin of the construction whose architectural or artistic interest can be high.
Le document EP-A-0 861 216 décrit une composition de résine inorganique proche du ciment, comprenant une solution aqueuse acide de phosphate métallique, un composé d’oxybore et un composé de wollastonite, dans le but d’obtenir une résine fraîche ayant une vie en pot ajustable de plusieurs minutes à plusieurs heures et un temps de prise de quelques minutes à plusieurs heures. Des additifs, tels que des agents moussants, peuvent être ajoutés à la résine inorganique, en particulier des carbonates, tels que MgC03, CaCC>3, ZnC03, LÎ2C03 et analogues, ou encore Na2C03 et K2CO3. Une telle résine présente une densité apparente d’environ 350 kg/m3.EP-A-0 861 216 discloses a cement-like inorganic resin composition comprising an aqueous acidic solution of metal phosphate, an oxyboron compound and a wollastonite compound, for the purpose of obtaining a fresh resin having a pot life adjustable from several minutes to several hours and a setting time of a few minutes to several hours. Additives, such as foaming agents, may be added to the inorganic resin, especially carbonates, such as MgCO 3, CaCC 3, ZnCO 3, Li 2 CO 3 and the like, or Na 2 CO 3 and K 2 CO 3. Such a resin has an apparent density of about 350 kg / m 3.
La demanderesse s’est rendue compte qu’une telle résine s’averrait assez coûteuse, difficile à injecter et de densité trop élevée pour de nombreuses applications.The Applicant has realized that such a resin is relatively expensive, difficult to inject and too high density for many applications.
La présente invention se propose de remédier aux inconvénients de l’art antérieur évoqués ci-dessus.The present invention proposes to overcome the disadvantages of the prior art mentioned above.
La présente invention vise un procédé adapté aux traitements anti-corrosion de structures creuses.The present invention is directed to a method adapted to anti-corrosion treatments of hollow structures.
Le procédé de traitement d’une structure creuse de bâtiments contre la corrosion comprend des étapes d’injection dans une cavité de ladite structure d’un produit gonflant par un orifice inférieur et, simultanément, de création d’une dépression dans la cavité à partir d’un orifice supérieur de façon que le produit gonflant occupe un espace déterminé de la cavité. On parvient ainsi à remplir convenablement une cavité existant dans une structure creuse, y compris une cavité présentant une hauteur élevée. Grâce à la dépression à partir de l’orifice supérieur, le produit gonflant monte facilement dans ladite cavité.The method of treating a hollow structure of buildings against corrosion comprises steps of injection into a cavity of said structure of a product swelling by a lower orifice and, simultaneously, of creating a depression in the cavity from of an upper orifice so that the swelling product occupies a determined space of the cavity. Thus, an existing cavity in a hollow structure, including a cavity having a high height, can be suitably filled. Thanks to the depression from the upper orifice, the swelling product easily rises in said cavity.
La dépression peut être créée par une pompe à vide. L’orifice supérieur peut être muni d’une buse vissée. On garantit ainsi une bonne étanchéité entre la buse et la structure.Depression can be created by a vacuum pump. The upper orifice may be provided with a screwed nozzle. This ensures a good seal between the nozzle and the structure.
Avantageusement, on forme l’orifice supérieur à proximité d’une extrémité supérieure de la cavité.Advantageously, the upper orifice is formed near an upper end of the cavity.
Dans un mode de réalisation, on munit l’orifice inférieur de la structure d’une buse multicanal. On peut ainsi injecter simultanément une pluralité de composants, par exemple une mousse par un canal et un composant de structure par un autre canal.In one embodiment, the lower orifice of the structure is provided with a multichannel nozzle. Thus, a plurality of components can be injected simultaneously, for example a foam by a channel and a structural component by another channel.
Avantageusement, le produit gonflant comprend une charge minérale. La charge minérale peut comprendre des billes de verre de diamètre inférieur à 1 mm, préférablement de diamètre inférieur à 0,2 mm. On peut utiliser des billes de verre sphériques, de diamètre d’environ 0,12 mm, qui confèrent au produit gonflant d’excellentes caractéristiques mécaniques, notamment de résistance à la compression.Advantageously, the swelling product comprises a mineral filler. The inorganic filler may comprise glass beads with a diameter of less than 1 mm, preferably less than 0.2 mm in diameter. Spherical glass beads having a diameter of approximately 0.12 mm can be used, which give the swelling product excellent mechanical characteristics, in particular compressive strength.
Dans un mode de réalisation, le produit gonflant comprend une solution aqueuse de phosphate métallique, un composé d’oxybore, et un composé de wollastonite. Le produit gonflant possède ainsi de bonnes caractéristiques mécaniques, notamment de résistance au cisaillement.In one embodiment, the swelling product comprises an aqueous solution of metal phosphate, an oxyboron compound, and a wollastonite compound. The swelling product thus has good mechanical characteristics, especially shear strength.
Avantageusement, le produit gonflant présente, à l’état gonflé, une masse volumique inférieure à 350 kg/m3, préférablement inférieure à 250 kg/m . On peut ainsi traiter une structure creuse présentant au moins une cavité de grande dimension sans alourdir excessivement ladite structure et nuire à sa solidité mécanique. Bien au contraire, le produit gonflant, à l’état gonflé, peut accroître la résistance mécanique de la structure, notamment contre la compression ou encore le flambement.Advantageously, the swelling product has, in the inflated state, a density of less than 350 kg / m 3, preferably less than 250 kg / m 2. It is thus possible to treat a hollow structure having at least one large cavity without excessively overweighting said structure and adversely affecting its mechanical strength. On the contrary, the swelling product, in the inflated state, can increase the mechanical strength of the structure, especially against compression or buckling.
Dans un mode de réalisation, la structure creuse comprend un tube métallique. Le procédé est particulièrement bien adapté au renforcement de structure métallique creuse, par exemple en tube d’acier de section circulaire ou rectangulaire et également au renforcement de structure creuse en béton.In one embodiment, the hollow structure comprises a metal tube. The method is particularly well suited to reinforcement of hollow metal structure, for example in steel tube of circular or rectangular section and also to the reinforcement of hollow concrete structure.
L’invention concerne également une structure creuse de bâtiment, comprenant une cavité et un produit mousseux gonflé injecté dans la cavité de ladite structure. On empêche ainsi l’entrée de l’oxygène de l’air contre la paroi intérieure de la cavité, ce qui stoppe la corrosion, notamment la rouille des métaux ferreux, et ce sans modification importante de l’intégrité de la structure creuse et de son comportement mécanique. Le produit mousseux peut occuper plus de 95% de la cavité, préférablement, plus de 95%.The invention also relates to a hollow building structure, comprising a cavity and an inflated foamy product injected into the cavity of said structure. This prevents the entry of oxygen from the air against the inner wall of the cavity, which stops corrosion, including rust ferrous metals, and without significant modification of the integrity of the hollow structure and its mechanical behavior. The foam product may occupy more than 95% of the cavity, preferably more than 95%.
Bien entendu, en cas de cavité de forme complexe, on peut prévoir une pluralité d’orifices inférieurs et une pluralité d’orifices supérieurs, permettant au produit mousseux de se répandre plus facilement et d’occuper une plus grande partie du volume de la cavité.Of course, in the case of a cavity of complex shape, it is possible to provide a plurality of lower orifices and a plurality of upper orifices, allowing the foamy product to spread more easily and to occupy a greater part of the volume of the cavity. .
L’invention concerne également une composition de résine organique, comprenant un agent moussant organique, une charge minérale, une solution aqueuse de phosphate métallique, un composé d’oxybore, et un composé de wollastonite. L’agent moussant peut comprendre du polyuréthane qui offre un excellent gonflement, pour un coût faible, et une mise en œuvre aisée, et ce avec un échauffement minime. La charge minérale augmente la résistance mécanique du produit mousseux à l’état gonflé et peut se présenter sous la forme de billes de verre, de diamètre sub-millimétrique, par exemple de l’ordre de 70 à 120 microns. Une telle charge minérale peut facilement être injectée par des buses ayant des canaux de faible diamètre. Le composé d’oxybore permet de limiter réchauffement lors de la prise de la résine, et ce sans nuire de façon significative à l’extension que l’on souhaite obtenir grâce à l’agent moussant. La wollastonite est généralement un minéral de silicate de calcium CaSiCb.The invention also relates to an organic resin composition, comprising an organic foaming agent, a mineral filler, an aqueous solution of metal phosphate, an oxyboron compound, and a wollastonite compound. The foaming agent may comprise polyurethane which provides excellent swelling, low cost, and easy implementation, with minimal heating. The inorganic filler increases the mechanical strength of the foamed product in the swollen state and may be in the form of glass beads of sub-millimeter diameter, for example of the order of 70 to 120 microns. Such a mineral filler can easily be injected through nozzles having small diameter channels. The oxyboron compound makes it possible to limit the heating during the setting of the resin, without significantly impairing the extension that is desired by virtue of the foaming agent. Wollastonite is usually a CaSiCb calcium silicate mineral.
Grâce à l’invention, on obtient une composition de produit mousseux de très faible densité pouvant être injectée dans des orifices de petites tailles, ce qui évite à avoir à effectuer des perçages de diamètre important dans les structures à traiter, qui seraient susceptibles d’être nuisibles esthétiquement et mécaniquement, et ce en mettant en œuvre une résine présentant une bonne solidité à l’état de prise, un bon collage sur les parois de la cavité, et dont la mise en œuvre peut être effectuée à température ambiante sans apport de chaleur extérieure ni dégagement de chaleur susceptible de nuire à la structure ou à des revêtements, tels que des couches de peinture.Thanks to the invention, a very low density foam product composition can be obtained which can be injected into small-sized orifices, which avoids having to drill large diameter holes in the structures to be treated, which would be liable to be harmful aesthetically and mechanically, and this by implementing a resin having good strength in the setting state, a good bonding on the walls of the cavity, and whose implementation can be performed at room temperature without input of external heat or heat release that could affect the structure or coatings, such as paint layers.
Ladite composition peut servir à la fois à traiter contre la corrosion des surfaces peu accessibles et à renforcer une structure par un renfort intérieur discret et de faible masse.Said composition can serve both to treat against corrosion of poorly accessible surfaces and to reinforce a structure by a discrete and low mass internal reinforcement.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : -la figure 1 est une vue schématique d’une structure creuse préparée pour un traitement anti-corrosion ; -la figure 2 est une vue de détail d’une buse d’injection de produit mousseux ; -la figure 3 est une vue schématique de la structure de la figure 1, après traitement ; et -la figure 4 est une vue schématique d’une autre structure creuse préparée pour le traitement.The present invention will be better understood on reading the detailed description of some embodiments taken as non-limiting examples and illustrated by the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view of a prepared hollow structure for anti-corrosion treatment; FIG. 2 is a detailed view of a foam product injection nozzle; FIG. 3 is a schematic view of the structure of FIG. 1, after treatment; and FIG. 4 is a schematic view of another hollow structure prepared for the treatment.
Comme on peut le voir sur la figure 1, une construction comprend un poteau métallique 1 comprenant une paroi allongée 2 et des parois inférieure 3 et supérieure 4 définissant une cavité intérieure 5. Les parois 2, 3 et 4 du poteau 1 peuvent être réalisées en tôle d’acier soudée, de quelques millimètres ou centimètres d’épaisseur et être revêtues extérieurement de couches de protection, par exemple de peinture anti-rouille. Toutefois, la surface de la cavité 5 ne peut être aisément recouverte de la même façon et encore moins faire l’objet d’un entretien régulier, tel qu’une réfection de peinture. La rouille est par conséquent susceptible de se développer dans la cavité 5, ce qui peut mener à une diminution de la résistance mécanique du poteau 1, notamment de la résistance à la compression ou de la résistance au flambement, et peut encore mener à un percement local d’une paroi susceptible de laisser entrer de l’air humide, voire de l’eau dans le cas d’une construction extérieure, et donc d’accélérer la formation de rouille.As can be seen in FIG. 1, a construction comprises a metal post 1 comprising an elongate wall 2 and lower 3 and upper walls 4 defining an internal cavity 5. The walls 2, 3 and 4 of the post 1 can be made of welded sheet steel, a few millimeters or centimeters thick and externally coated with protective layers, eg anti-rust paint. However, the surface of the cavity 5 can not be easily covered in the same way and even less be the subject of regular maintenance, such as a paint repair. The rust is therefore likely to develop in the cavity 5, which can lead to a decrease in the strength of the post 1, especially the compressive strength or the buckling resistance, and can still lead to a breakthrough local wall capable of allowing moist air, or even water in the case of external construction, and thus accelerate the formation of rust.
Pour traiter le poteau 1 contre la corrosion interne, on procède tout d’abord au percement d’un orifice inférieur 6 et d’un orifice supérieur 7, le plus près possible des parois d’extrémités respectives 3 et 4. Les orifices 6 et 7 peuvent présenter un diamètre de l’ordre de 5 à 20 mm pour l’orifice 6 et de l’ordre de 5 à 10 mm pour l’orifice 7. On peut envisager de former les orifices 6 et 7 directement dans les parois d’extrémités 3 et 4. Toutefois, dans de nombreuses constructions, lesdites parois d’extrémités inférieure et supérieure ne sont pas accessibles.In order to treat the column 1 against internal corrosion, the first step is to pierce a lower orifice 6 and an upper orifice 7, as close as possible to the respective end walls 3 and 4. The orifices 6 and 7 may have a diameter of the order of 5 to 20 mm for the orifice 6 and of the order of 5 to 10 mm for the orifice 7. It is conceivable to form the orifices 6 and 7 directly in the walls of ends 3 and 4. However, in many constructions, said bottom and top end walls are not accessible.
Après perçage des orifices 6 et 7, on fixe à l’orifice 7 un système de pompage 8 comprenant une pompe à vide 9, une conduite 10 munie d’une vanne 11 et une buse 12 formant une extrémité libre de la conduite 10 et reliée à la pompe à vide 9 par ladite conduite 10. Avantageusement, au moins une partie de la conduite 10 est transparente. La buse 12 présente une extrémité pointue pourvue d’un filetage 12a sur sa surface extérieure pour faciliter une fixation étanche par vissage dans l’orifice 7.After piercing the orifices 6 and 7, a pump system 8 is attached to the orifice 7, comprising a vacuum pump 9, a pipe 10 provided with a valve 11 and a nozzle 12 forming a free end of the pipe 10 and connected at the vacuum pump 9 by said pipe 10. Advantageously, at least a portion of the pipe 10 is transparent. The nozzle 12 has a pointed end provided with a thread 12a on its outer surface to facilitate a screw-tight fastening in the orifice 7.
On amène dans l’orifice 6 un système d’injection 13 de produit gonflant. Le système d’injection 13 comprend un réservoir d’agent moussant 14, une pompe 15, une conduite 16, un réservoir de composants de structure 17, une pompe 18, une conduite 19 et une buse d’injection 20 que l’on vient fixer dans l’orifice 6. La conduite 16 relie la sortie de la pompe 15 à la buse 20, tandis que la conduite 19 relie la sortie de la pompe 18 à la buse 20. Les entrées des pompes 15 et 18 sont reliées respectivement aux réservoirs 14 et 17.An injection system 13 of swelling product is introduced into the orifice 6. The injection system 13 comprises a foaming agent tank 14, a pump 15, a pipe 16, a reservoir of structural components 17, a pump 18, a pipe 19 and an injection nozzle 20 that is set in the orifice 6. The pipe 16 connects the output of the pump 15 to the nozzle 20, while the pipe 19 connects the outlet of the pump 18 to the nozzle 20. The inputs of the pumps 15 and 18 are respectively connected to the tanks 14 and 17.
La buse 20 est représentée de façon plus détaillée sur la figure 2. La buse 20 comprend un corps, par exemple réalisé en métal léger, pourvu de deux entrées 21 et 22, reliées respectivement aux conduites 16 et 19, et débouchant respectivement dans des canaux de sortie annulaire 23 et central 24. Les produits issus des deux canaux 23 et 24 de la buse sont ainsi mélangés intimement lors de l’injection dans la cavité 5, grâce aux canaux concentriques. Alternativement, les entrées 21 et 22 peuvent se rejoindre en un canal unique, présentant par exemple sensiblement le même alésage que le canal annulaire 23 et assurant un pré-mélange des produits dans la buse 20.The nozzle 20 is shown in greater detail in FIG. 2. The nozzle 20 comprises a body, for example made of light metal, provided with two inlets 21 and 22, respectively connected to the pipes 16 and 19, and opening into channels respectively. Annular output 23 and central 24. The products from the two channels 23 and 24 of the nozzle are thus intimately mixed during injection into the cavity 5, through the concentric channels. Alternatively, the inlets 21 and 22 can meet in a single channel, having for example substantially the same bore as the annular channel 23 and ensuring a premix of the products in the nozzle 20.
Une fois les buses 20 et 12 fixées dans les orifices 6 et 7, respectivement, la vanne 11 est ouverte et la pompe à vide 9 est mise en fonctionnement, ce qui assure une dépression dans la cavité 5. Les pompes 15 et 18 sont alors mises en fonctionnement et injectent un produit gonflant dont les composants se mélangent dans la cavité 5. Le produit gonflant a tout d’abord tendance à descendre vers le bas sous l’effet de la gravité et à occuper l’espace au contact de la paroi inférieure 4, puis monte progressivement au fur et à mesure de l’injection de produit gonflant et du gonflement. La montée du produit gonflant dans la cavité 5 est favorisée par la dépression qui règne dans la partie supérieure de la cavité 5 obtenue grâce à la pompe à vide 9.Once the nozzles 20 and 12 are fixed in the orifices 6 and 7, respectively, the valve 11 is opened and the vacuum pump 9 is put into operation, which ensures a depression in the cavity 5. The pumps 15 and 18 are then put into operation and inject a swelling product whose components are mixed in the cavity 5. The swelling product first tends to descend down under the effect of gravity and to occupy the space in contact with the wall lower 4, then rises gradually as the injection of swelling product and swelling. The rise of the swelling product in the cavity 5 is favored by the depression which prevails in the upper part of the cavity 5 obtained thanks to the vacuum pump 9.
Puis, le produit gonflant atteint la buse 12 et passe dans la conduite 10, où son passage est observé grâce à une partie transparente de ladite conduite 10. La vanne 11 est alors fermée et la pompe à vide 9 mise à l’arrêt. Les buses 12 et 20 sont retirées et peuvent être remplacées par des bouchons filetés ou collés 25 et 26, voir figure 3. Le produit gonflant 27 ayant tendance à former un dôme au cours de sa montée dans la cavité 5, notamment en raison de son contact avec les parois intérieures de la cavité 5 et de son adhésion dans lesdites parois intérieures, le produit gonflant 27 occupe déjà une grande partie de l’espace subsistant entre l’orifice 7 et la paroi supérieure 4 lorsque ledit produit gonflant 27 est observé dans la conduite 10. La fin du gonflement du produit gonflant 27 augmente encore la proportion de la cavité intérieure 5 occupée par ledit produit gonflant 27.Then, the swelling product reaches the nozzle 12 and passes through the pipe 10, where its passage is observed through a transparent portion of said pipe 10. The valve 11 is then closed and the vacuum pump 9 is stopped. The nozzles 12 and 20 are removed and can be replaced by threaded or glued plugs 25 and 26, see Figure 3. The swelling product 27 having a tendency to form a dome during its rise in the cavity 5, in particular because of its contact with the inner walls of the cavity 5 and its adhesion in said inner walls, the swelling product 27 already occupies a large part of the space remaining between the orifice 7 and the upper wall 4 when said swelling product 27 is observed in the pipe 10. The end of swelling of the swelling product 27 further increases the proportion of the inner cavity 5 occupied by said swelling product 27.
Ainsi, le produit gonflant 27 occupe, après la fin du gonflement et la prise en masse dudit produit, la majeure partie de l’espace de la cavité 5, notamment une partie supérieure à 95%, voire à 99% du volume total de la cavité 5. Les bouchons 25 et 26 peuvent être aisément recouverts de la même manière que le reste des surfaces extérieures du poteau 1, par exemple avec de la peinture, de façon que leur présence reste discrète et ne nuise pas à l’aspect d’ensemble du poteau 2 et de la construction en général.Thus, the swelling product 27 occupies, after the end of the swelling and the setting in mass of said product, the majority of the space of the cavity 5, in particular a part superior to 95%, even to 99% of the total volume of the cavity 5. The caps 25 and 26 can be easily covered in the same way as the rest of the outer surfaces of the post 1, for example with paint, so that their presence remains discreet and does not harm the appearance of set of post 2 and construction in general.
Le produit gonflant 27 à l’état de prise présente avantageusement une masse volumique de l’ordre de 200 kg/m3 obtenue grâce à l’utilisation d’une mousse organique, par exemple d’un polyuréthane obtenu par mélange d’isocyanate et de polyol, dont la réaction provoque la formation de gaz carbonique en petites bulles. En outre, le produit gonflant 27 comprend une charge minérale de billes de verre de petit diamètre, par exemple de l’ordre de 0,07 à 0,12 mm, assurant une excellente résistance à la compression et un bon collage du produit gonflant 27 contre la surface intérieure de la cavité 5.On évite ainsi une usure lors de mouvements relatifs entre la paroi latérale 2 du poteau 1 et le produit gonflant 27, qui s’avérerait néfaste à la structure du produit gonflant 27 et risquerait de provoquer sa destruction progressive par cisaillement et sa perte de contact avec la surface intérieure de la cavité 5 qui risquerait alors à nouveau d’être en contact avec l’oxygène de l’air et de subir une oxydation.The swelling product 27 in the setting state advantageously has a density of the order of 200 kg / m 3 obtained thanks to the use of an organic foam, for example a polyurethane obtained by mixing isocyanate and polyol, the reaction of which causes the formation of carbon dioxide in small bubbles. In addition, the swelling product 27 comprises a mineral filler of small diameter glass beads, for example of the order of 0.07 to 0.12 mm, providing excellent compressive strength and good adhesion of the swelling product. against the inner surface of the cavity 5.No thus avoids wear during relative movements between the side wall 2 of the post 1 and the swelling product 27, which would be detrimental to the structure of the swelling product 27 and may cause its destruction progressive shearing and loss of contact with the inner surface of the cavity 5 which would then again be in contact with the oxygen of the air and undergo oxidation.
Le produit gonflant 27 comprend en outre un composé de structure comprenant un mélange d'une solution aqueuse acide de phosphate métallique contenant de l’acide phosphorique, d’oxybore et de wollastonite. Le phosphate métallique peut être choisi dans le groupe comprenant des phosphates d’aluminium, de zirconium, de magnésium, de zinc, de calcium, de fer, leurs dérivés et leurs mélanges. Le composé d’oxybore peut être choisi dans le groupe comprenant l’acide borique, les sels de métal alcalin et de métal alcalino-terreux d’acide borique, les sels d’amine et d’ammonium d’acide borique, y compris leurs hydrates et leurs mélanges. Le composé d’oxybore peut être choisi dans le groupe comprenant le borate de sodium, le borate d’ammonium, le borate de calcium, leurs hydrates et leurs mélanges. Le composé d’oxybore se présente préférablement sous la forme poudreuse, mais peut être mélangé avec d’autres composants sous la forme poudreuse. La wollastonite peut être naturelle ou synthétique, à l’état calciné ou non, ou un mélange de celle-ci.The swelling product 27 further comprises a structural compound comprising a mixture of an aqueous acidic metal phosphate solution containing phosphoric acid, oxyboron and wollastonite. The metal phosphate may be selected from the group consisting of phosphates of aluminum, zirconium, magnesium, zinc, calcium, iron, their derivatives and mixtures thereof. The oxyboron compound may be selected from the group consisting of boric acid, alkali metal and alkaline earth metal salts of boric acid, amine and ammonium salts of boric acid, including their salts. hydrates and their mixtures. The oxyboron compound may be selected from the group consisting of sodium borate, ammonium borate, calcium borate, hydrates and mixtures thereof. The oxyboron compound is preferably in the powder form, but may be mixed with other components in the powder form. The wollastonite can be natural or synthetic, in the calcined state or not, or a mixture thereof.
Le produit gonflant 27 est mis en œuvre à basse température avec un échauffement faible, par exemple inférieur à 85° par rapport à la température ambiante, et forme un remplissage dans une construction creuse, évitant le contact de l’oxygène de l’air ou d’autres produits oxydants ou corrosifs avec la paroi intérieure de la construction, et ce moyennant une faible augmentation de la masse de la construction grâce à la très faible densité du produit gonflant 27. Le produit gonflant 27 est ainsi parfaitement adapté pour le remplissage de structures creuses, notamment de structures creuses de très grandes hauteurs ou présentant un coefficient d’élancement élevé dont il n’est pas souhaitable d’augmenter la masse de façon excessive, ce qui risquerait de nuire à leur stabilité.The swelling product 27 is operated at low temperature with a low temperature rise, for example less than 85 ° with respect to the ambient temperature, and forms a filling in a hollow construction, avoiding the contact of the oxygen of the air or other oxidizing or corrosive products with the inner wall of the building, and this with a small increase in the mass of the building due to the very low density of the swelling product 27. The swelling product 27 is thus perfectly suited for the filling of hollow structures, especially hollow structures of very great heights or having a high slenderness coefficient which it is undesirable to increase the mass excessively, which could affect their stability.
Le produit gonflant 27 possède les caractéristiques mécaniques et thermiques adaptées à un tel remplissage, permettant de bloquer l’arrivée de l’oxygène et d’autres produits corrosifs, et par conséquent d’arrêter la dégradation de l’intérieur de telles structures creuses. Le produit gonflant 27 présente, à la fois une densité très faible, un coût raisonnable, un échauffement limité lors du durcissement et une excellente résistance mécanique en compression et en cisaillement. Le produit gonflant 27 peut présenter une densité environ 10 fois inférieure à celle d'un béton, au moins 5 fois inférieure à celle d'un mortier de résine époxy, et environ 3 fois inférieure à celle d'un mortier de résine époxy alvéolaire.The swelling product 27 has the mechanical and thermal characteristics suitable for such filling, to block the arrival of oxygen and other corrosive products, and therefore to stop the degradation of the interior of such hollow structures. The swelling product 27 has both a very low density, a reasonable cost, limited heating during curing and excellent mechanical strength in compression and shear. The swelling product 27 may have a density about 10 times lower than that of a concrete, at least 5 times lower than that of an epoxy resin mortar, and about 3 times less than that of a cellular epoxy resin mortar.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 4, la construction 28 traitée contre la corrosion comprend une structure de forme complexe pourvue d’une cavité 29 en forme de J, que l’on remplit de produit gonflant par une pluralité d’orifices, à savoir un orifice d’entrée 30 qui est ensuite fermé par un bouchon 31, un orifice de sortie 32 fermé par un bouchon 33 et un orifice de sortie 34 fermé par un bouchon 35. L’orifice d’entrée 30 et les orifices de sortie 32 et 34 sont disposés en des endroits de la cavité 29 choisis de façon que le produit gonflant 27 soit conduit à occuper la plus grande partie possible de la cavité 29.In the embodiment illustrated in FIG. 4, the corrosion-treated construction 28 comprises a complex-shaped structure provided with a J-shaped cavity 29, which is filled with swelling product by a plurality of orifices, namely an inlet orifice 30 which is then closed by a stopper 31, an outlet orifice 32 closed by a plug 33 and an outlet orifice 34 closed by a stopper 35. The inlet orifice 30 and the orifices 32 and 34 are disposed at locations in the cavity 29 chosen so that the swelling product 27 is led to occupy as much of the cavity 29 as possible.
On peut prévoir que la longueur à parcourir entre l’orifice d’entrée 30 et l’orifice de sortie 32 soit sensiblement égale à la distance à parcourir entre l’orifice d’entrée 30 et l’orifice de sortie 34 pour favoriser une répartition homogène du produit gonflant 27, lesdites longueurs pouvant être pondérées par l'inverse des diamètres des portions de cavité à parcourir par le produit gonflant 27 pour mieux tenir compte de la perte de charge. L’orifice d’entrée 30 est placé à l’extrémité de la barre inférieure du J, tandis que les orifices de sortie 32 et 34 sont placés, l’un à une extrémité de la barre supérieure du J, et l’autre à proximité de l’extrémité opposée. On parvient ainsi à une répartition satisfaisante du produit gonflant 27 dans la cavité 29, malgré la complexité de la forme de ladite cavité 29. En outre, la cavité 29 étant sensiblement horizontale, on prévoit de former l’orifice d’entrée 30 dans le bas de la cavité 29 et les orifices de sortie 32 et 34 dans le haut ou sur une surface supérieure de la cavité 29.It can be provided that the length to be traveled between the inlet orifice 30 and the outlet orifice 32 is substantially equal to the distance to be traveled between the inlet orifice 30 and the outlet orifice 34 to promote distribution. homogeneous blowing product 27, said lengths being weighted by the reciprocal diameters of the cavity portions to go through the swelling product 27 to better account for the pressure drop. The inlet port 30 is placed at the end of the lower bar of the J, while the outlet ports 32 and 34 are placed, one at one end of the upper bar of the J, and the other at near the opposite end. This results in a satisfactory distribution of the swelling product 27 in the cavity 29, despite the complexity of the shape of said cavity 29. In addition, the cavity 29 is substantially horizontal, it is expected to form the inlet port 30 in the bottom of the cavity 29 and the outlet orifices 32 and 34 at the top or on an upper surface of the cavity 29.
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