BE1017178A3

BE1017178A3 - CONTAINER BAG.

Info

Publication number: BE1017178A3
Application number: BE2004/0569A
Authority: BE
Original assignee: Combes Trading Nv
Priority date: 2004-11-18
Filing date: 2004-11-18
Publication date: 2008-04-01
Also published as: NL1028395C1; FR2877928A3; FR2877928B3; ZA200502560B; DE202005004174U1; US20060104546A1; ES1060025Y; ES1060025U; TR200501004A2

Abstract

Containerzaak die in hoofdzaak bestaat uit een, in gevulde toestand van de containerzaak (1) cilindervormig wandgedeelte (2) dat een eerste centrale vulruimte (3) vormt; een aantal daaraan bevestigde hulpstukken (4) die bijkomende vulruimten (9) vormen; en een bodem (16), daardoor gekenmerkt dat de voornoemde hulpstukken (4) aan de buitenzijde van het cilindervormig wandgedeelte (2) zijn voorzien.Container case consisting essentially of a cylindrical wall portion (2) in the filled state of the container case (1) that forms a first central filling space (3); a number of attachments (4) attached thereto which form additional filling spaces (9); and a bottom (16), characterized in that the aforementioned accessories (4) are provided on the outside with the cylindrical wall portion (2).

Description

ContainerzakContainer bag

Deze uitvinding heeft betrekking op een containerzak.This invention relates to a container bag.

Een containerzak is een flexibele verpakking voor bulkproducten zoals poeders, granulaten, vloeistoffen en viskeuze stoffen of dergelijke.A container bag is a flexible packaging for bulk products such as powders, granulates, liquids and viscous substances or the like.

Dergelijke containerzakken bestaan in verschillende afmetingen en inhoudsmaten en worden vervaardigd uit soepele materialen welke door naaien, lassen, lijmen of enige andere verbindingstechnieken aan elkaar worden bevestigd.Such container bags exist in different sizes and sizes and are made from flexible materials that are attached to each other by sewing, welding, gluing or any other joining techniques.

De containerzakken bevatten een bodem en eventueel een afdekking die kan worden verwezenlijkt in de vorm van een afsluitdoek of in de vorm van een al dan niet conisch vulventiel dat wordt gevormd door een vernauwd gedeelte in de afdekking.The container bags contain a bottom and optionally a cover that can be realized in the form of a sealing cloth or in the form of a conical or non-conical filling valve which is formed by a narrowed portion in the cover.

De bodem van de bekende containerzakken kan worden uitgevoerd als een vlakke gesloten bodem of als een losventiel dat wordt gevormd door een vernauwd gedeelte in de bodem en dat naar believen kan worden afgesloten door toebinden of dergelijke.The bottom of the known container bags can be designed as a flat closed bottom or as a release valve which is formed by a narrowed portion in the bottom and which can be closed as desired by tying or the like.

Dergelijke bekende containerzakken hebben het nadeel dat ze in gevulde toestand een hoofdzakelijk cilindrische vorm aannemen, waarbij de wanden in de hoogterichting enigszins bol komen te staan, waardoor bij het stapelen van zulke containerzakken tegen elkaar veel ruimte tussen de zakken onbenut blijft.Such known container bags have the disadvantage that they take on a substantially cylindrical shape in the filled state, wherein the walls become slightly convex in the height direction, whereby a lot of space between the bags remains unused when stacking such container bags against each other.

Teneinde containerzakken efficiënter te kunnen stapelen is het bekend om ze te vervaardigen uit een buitenzak met een in hoofdzaak vierkante contour en deze aan de binnenzijde te versterken, door tussen de wanden van de buitenzak, een als hulpstuk uitgevoerde versterkingswand aan te brengen, in de vorm van schotten of een cilindervormige binnenwand.In order to be able to stack container bags more efficiently, it is known to manufacture them from an outer bag with a substantially square contour and to reinforce it on the inside, by arranging a reinforcing wall designed as an accessory between the walls of the outer bag, in the form of bulkheads or a cylindrical inner wall.

Bij dergelijke containerzakken wordt de lading verdeeld over een binnenste vulruimte die wordt afgebakend door de versterkingswand en over bijkomende vulruimten in de hoeken van de buitenzak.With such container bags, the load is distributed over an inner filling space defined by the reinforcement wall and over additional filling spaces in the corners of the outer bag.

De voornoemde versterkingswand biedt het voordeel dat het uitstulpen van de buitenzak onder invloed van de lading wordt beperkt.The aforementioned reinforcement wall offers the advantage that the bulging out of the outer bag is limited under the influence of the load.

Een nadeel van zulke bekende containerzakken is echter dat de versterkingswand aan de binnenkant extreem wordt belast doordat de lading in de binnenste vulruimte het grootst is, waardoor het risico van beschadiging van deze versterkingswand, die als hulpstuk is. uitgevoerd, relatief groot is.A drawback of such known container bags, however, is that the reinforcement wall is extremely stressed on the inside because the load in the inner filling space is the greatest, thereby reducing the risk of damage to this reinforcement wall, which serves as an accessory. relatively large.

Een ander nadeel van dergelijke bekende containerzakken is dat de bevestigingsnaden of dergelijke, waar de versterkingswand aan de buitenzak is gehecht, in de vulruimten van de containerzakken zijn gesitueerd, waardoor de lading van deze containerzakken mogelijk kan worden vervuild met vezels of garen waarmee de versterkingswand aan de buitenzak is bevestigd, hetgeen voor de opslag van zeer zuivere componenten uiterst ongewenst kan zijn.Another drawback of such known container bags is that the fixing seams or the like, where the reinforcement wall is adhered to the outer bag, are situated in the filling spaces of the container bags, whereby the load of these container bags may possibly be contaminated with fibers or yarn with which the reinforcement wall adheres to the outer bag is attached, which may be extremely undesirable for the storage of highly pure components.

Nog een ander nadeel van dergelijke containerzakken is dat ze worden vervaardigd uit vier weefselstroken die elk één zijde van de buitenzak vormen en die in eerste instantie worden verbonden door het bevestigen van de hulpstukken, waarnade vier weefselstroken met hun aangrenzende randen aan elkaar worden bevestigd.Yet another drawback of such container bags is that they are made from four fabric strips that each form one side of the outer bag and which are initially connected by attaching the fittings, whereafter the four fabric strips are attached to each other with their adjacent edges.

Containerzakken die volgens de hierboven beschreven bekende werkwijze worden vervaardigd, bevatten relatief veel naden die doorgaans een zwak punt vormen in de sterkte van de containerzak.Container bags made according to the known method described above contain relatively many seams which generally form a weak point in the strength of the container bag.

Bovendien is de bekende werkwijze relatief arbeidsintensief, vermits elk van de naden moet worden genaaid of gestikt.Moreover, the known method is relatively labor-intensive, since each of the seams must be sewn or stitched.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned and other disadvantages.

Hiertoe betreft de uitvinding een containerzak die in hoofdzaak bestaat uit een, in gevulde toestand van de containerzak, cilindervormig wandgedeelte, een aantal daaraan bevestigde hulpstukken en een bodem, waarbij de voornoemde hulpstukken aan de buitenzijde van het cilindervormig wandgedeelte zijn voorzien.To this end the invention relates to a container bag which essentially consists of a cylindrical wall portion, when filled, of the container bag, a number of attachments attached thereto and a bottom, the aforementioned attachments being provided on the outside with the cylindrical wall portion.

Doordat bij een containerzak volgens de uitvinding, de aanvullende vulruimten worden verwezenlijkt door het aanbrengen van hulpstukken aan de buitenzijde van het cilindervormig wandgedeelte, wordt de centrale vulruimte gevormd door het cilindervormig gedeelte dat beter bestand is tegen grote krachten dan de hulpstukken.Because in a container bag according to the invention, the additional filling spaces are realized by arranging attachments on the outside of the cylindrical wall portion, the central filling space is formed by the cylindrical portion that is more resistant to large forces than the attachments.

Bovendien is het vervaardigen van een containerzak volgens de uitvinding relatief eenvoudig vermits de buitenzijde van de het cilindervormig wandgedeelte makkelijk toegankelijk is om de hulpstukken erop aan te brengen.Moreover, the manufacture of a container bag according to the invention is relatively simple since the outside of the cylindrical wall portion is easily accessible for mounting the fittings on it.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een containerzak volgens de uitvinding, worden de containerzakken voorzien van lussen of dergelijke die toelaten de containerzak op te heffen voor het transport of het lossen ervan.In a preferred embodiment of a container bag according to the invention, the container bags are provided with loops or the like which allow the container bag to be lifted for transport or unloading thereof.

Deze lussen zijn bij voorkeur aan de containerzak bevestigd ter plaatse van de bevestigingsnaden van de hulpstukken aan het cilindervormig wandgedeelte.These loops are preferably attached to the container bag at the location of the attachment seams of the fittings on the cylindrical wall portion.

Een dergelijke uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat bij het opheffen van de containerzak een goede en vlotte lossing kan worden bekomen.Such an embodiment offers the advantage that a good and quick release can be obtained when lifting the container bag.

Inderdaad, wanneer een containerzak, volgens de hierboven beschreven uitvoeringsvorm aan zijn lussen wordt opgeheven, wordt vermeden dat de containerzak sterk wordt vervormd, waardoor de afvoer van materiaal uit bijkomende vulruimten tussen de hulpstukken en het centrale wandgedeelte wordt bemoeilijkt.Indeed, when a container bag, according to the embodiment described above, is lifted at its loops, the container bag is prevented from being deformed considerably, thereby making it difficult to discharge material from additional filling spaces between the fittings and the central wall portion.

Zulk een vervorming van de bijkomende vulruimten wordt wel verkregen wanneer de lussen op de hoekpunten van de containerzak worden bevestigd.Such a deformation of the additional filling spaces is indeed obtained when the loops are attached to the corners of the container bag.

Volgens een andere voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden de hulpstukken aan het cilindervormig wandgedeelte bevestigd door dit cilindervormig wandgedeelte ter plaatse van de te verwezenlijken verbindingsnaden tot een naar buiten gerichte plooinaad te vouwen en de hulpstukken aan de voornoemde plooinaad te bevestigen door naaien, stikken of dergelijke.According to another preferred embodiment, the attachments are attached to the cylindrical wall portion by folding this cylindrical wall portion at the location of the connecting seams to form an outwardly directed pleat joint and attaching the attachments to the aforementioned pleated joint by sewing, stitching or the like.

Nog een voordeel van een containerzak volgens de uitvinding is dat alle hechtingen van de hulpstukken op de buitenzijde van het cilindervormig wandgedeelte zich buiten de vulruimten bevinden, zodat de kans op contaminatie van de lading relatief klein is.A further advantage of a container bag according to the invention is that all sutures of the attachments on the outside of the cylindrical wall portion are located outside the filling spaces, so that the risk of contamination of the load is relatively small.

Met het inzicht de kenmerken van de huidige uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele uitvoeringsvormen beschreven van een containerzak volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande figuren, waarin: figuur 1 een containerzak volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een containerzak weergeeft zoals in figuur 1, doch in een opgeheven toestand; figuur 3 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn III-III in figuur 1; figuur 4 op nog een grotere schaal een zicht weergeeft van het gedeelte dat in figuur 3 door F4 is aangeduid; figuur 5 een doorsnede weergeeft volgens lijn V-V in figuur 3; figuren 6 tot 9 verschillende werkstappen weergeven voor het vervaardigen van een containerzak volgens de uitvinding; figuur 10 een variante weergeeft van figuur 2; figuur 11 een variante weergeeft van figuur 4.With the insight to better demonstrate the features of the present invention, a few embodiments of a container bag according to the invention are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying figures, in which: figure 1 shows a container bag according to the invention displays; figure 2 represents a container bag as in figure 1, but in a raised state; figure 3 represents a section on a larger scale according to line III-III in figure 1; figure 4 represents on a larger scale a view of the part indicated by F4 in figure 3; figure 5 represents a section according to line V-V in figure 3; figures 6 to 9 show different work steps for manufacturing a container bag according to the invention; figure 10 represents a variant of figure 2; figure 11 represents a variant of figure 4.

In figuren 1 tot 3 is een containerzak 1 volgens de uitvinding weergegeven die in hoofdzaak bestaat uit een, in een gevulde toestand, cilindervormig wandgedeelte 2 dat een vulruimte 3 vormt en waarop, aan de buitenzijde, verschillende hulpstukken 4 zijn aangebracht.Figures 1 to 3 show a container bag 1 according to the invention which essentially consists of a cylindrical wall portion 2 in a filled state, which forms a filling space 3 and on which, on the outside, various accessories 4 are arranged.

Zowel het wandgedeelte 2, als de hulpstukken 4 zijn doorgaans vervaardigd uit een weefsel, waarbij de hulpstukken 4 in dit geval rechthoekige, of nagenoeg rechthoekige, stroken zijn die met hun langszijden 5 in de lengterichting X-X' van het cilindervormig wandgedeelte 2 aan het wandgedeelte 2 zijn bevestigd, bijvoorbeeld door stikken, nieten, lijmen of dergelij ke.Both the wall portion 2 and the fittings 4 are generally made of a fabric, wherein the fittings 4 in this case are rectangular, or substantially rectangular, strips with their longitudinal sides 5 in the longitudinal direction XX 'of the cylindrical wall portion 2 on the wall portion 2. are attached, for example, by stitching, stapling, gluing, or the like.

Zoals meer in detail is weergegeven in figuur 4 zijn de hulpstukken 4 in dit geval aan het wandgedeelte 2 bevestigd door stikken, waarbij per hulpstuk 4 twee verbindingsnaden 6-7 kunnen worden onderscheiden.As is shown in more detail in Figure 4, the fittings 4 in this case are attached to the wall portion 2 by stitching, whereby two connecting seams 6-7 can be distinguished per accessory 4.

De breedte A van de hulpstukken is volgens de uitvinding groter dan de omtreksafstand B tussen beide bevestigingsnaden 6-7 gemeten langs de rand van een door het hulpstuk 4 overlapt gedeelte 8 van het cilindervormig wandgedeelte 2, waardoor tussen elk van de hulpstukken 4 en het wandgedeelte 2 bijkomende vulruimten 9 worden gevormd.The width A of the fittings is, according to the invention, greater than the circumferential distance B between both fastening seams 6-7 measured along the edge of a portion 8 of the cylindrical wall portion 2 overlapped by the attachment 4, whereby between each of the fittings 4 and the wall portion 2 additional filling spaces 9 are formed.

Bij voorkeur worden, in de overlapte gedeelten 8 van het cilindervormig wandgedeelte 2, doorgangen 10 voorzien die de centrale vulruimte 3 verbinden met de bijkomende vulruimten 9.Preferably, in the overlapped portions 8 of the cylindrical wall portion 2, passages 10 are provided which connect the central filling space 3 to the additional filling spaces 9.

Zoals is weergegeven in figuren 5 en 6 wordt, bij voorkeur, de onderste rand 11 en/of de bovenste rand 12 van het cilindervormig wandgedeelte 2, ter plaatse van de overlapte gedeelten 8, plaatselijk weggenomen, ter vorming van bijkomende doorgangen 10A.As shown in Figures 5 and 6, the lower edge 11 and / or the upper edge 12 of the cylindrical wall portion 2, at the location of the overlapped portions 8, is preferably removed locally to form additional passages 10A.

Verder kunnen aan de buitenzijde van het cilindervormig wandgedeelte 2 of van de hulpstukken 4, lussen 13 worden voorzien die toelaten de containerzak 1 op te heffen voor het verplaatsen of lossen ervan.Furthermore, on the outside of the cylindrical wall portion 2 or with the accessories 4, loops 13 can be provided which allow lifting of the container bag 1 for displacement or unloading thereof.

De lussen 13 bestaan in dit geval bij voorkeur uit strips van een geweven materiaal die door naaien, stikken, nieten of dergelijke aan de containerzak 1 worden bevestigd.The loops 13 in this case preferably consist of strips of a woven material which are attached to the container bag 1 by sewing, stitching, stapling or the like.

In het weergegeven voorbeeld zijn de lussen 13 met hun beide uiteinden 14-15 aan de containerzak 1 bevestigd, waarbij één uiteinde 14 is bevestigd ter plaatse van een eerste bevestigingsnaad 6 van een betreffend hulpstuk 4 en het andere uiteinde 15 aan de tweede bevestigingsnaad 7 van ditzelfde hulpstuk 4.In the example shown, the loops 13 are attached with their two ends 14-15 to the container bag 1, one end 14 being attached at the location of a first fastening seam 6 of a respective accessory 4 and the other end 15 to the second fastening seam 7 of the same accessory 4.

De afstand L waarover elk van de uiteinden 14-15 van de voornoemde lussen 13 aan de containerzak 1 zijn bevestigd, kan variëren van enkele centimeters tot de volledige hoogte van de containerzak 1, afhankelijk van de draagkracht waarvoor de containerzak 1 wordt ontworpen.The distance L over which each of the ends 14-15 of the aforementioned loops 13 are attached to the container bag 1 can vary from a few centimeters to the full height of the container bag 1, depending on the carrying capacity for which the container bag 1 is designed.

Onderaan de containerzak 1 is een bodem 16 voorzien die aan de voornoemde onderste zijrand 11 en aan dwarse zijranden 17 van de hulpstukken 4 is bevestigd door middel van naaien, stikken, nieten of dergelijke.At the bottom of the container bag 1 there is provided a bottom 16 which is attached to the aforementioned lower side edge 11 and to transverse side edges 17 of the attachments 4 by means of sewing, stitching, stapling or the like.

De overlapte gedeelten 8 van de cilindrische binnenwand 2 zijn bij voorkeur vrij van elke verbinding met de voornoemde bodem 16, zodat ter plaatse van het weggenomen deel van de rand 12 de bijkomende doorgang 10A ontstaat.The overlapped portions 8 of the cylindrical inner wall 2 are preferably free of any connection with the aforementioned bottom 16, so that at the location of the removed part of the edge 12 the additional passage 10A is created.

De bodem 16 bestaat in dit geval uit een weefsel waarin centraal een losopening 18 is voorzien die wordt begrensd door een rand 19 waarop in dit geval een cilindervormige of trechtervormige slurf 20 is voorzien die met behulp van een touw 21 of dergelijke kan worden afgesloten.The bottom 16 in this case consists of a fabric in which a discharge opening 18 is provided centrally which is bounded by an edge 19 on which in this case a cylindrical or funnel-shaped trunk 20 is provided which can be closed with the aid of a rope 21 or the like.

Bovenaan de containerzak 1 is een afdekdoek 22 aangebracht dat aan de bovenste zijrand 12 en aan de dwarse zijranden 17 van de hulpstukken 4 is bevestigd.At the top of the container bag 1 is a cover cloth 22 which is attached to the upper side edge 12 and to the transverse side edges 17 of the accessories 4.

In de weergegeven uitvoeringsvorm is het afdekdoek 22 voorzien van een vulopening 23 die wordt begrensd door een rand 24 waarop een slurf 25 is aangebracht waarlangs de containerzak 1 kan worden gevuld.In the embodiment shown, the cover cloth 22 is provided with a filling opening 23 which is bounded by an edge 24 on which a hose 25 is arranged along which the container bag 1 can be filled.

In de figuren 6 tot 9 zijn illustratief enkele werkstappen weergegeven van een werkwijze voor het vervaardigen van een containerzak volgens de uitvinding, welke werkwijze eenvoudig en als volgt is.Figures 6 to 9 illustrate illustratively some work steps of a method for manufacturing a container bag according to the invention, which method is simple and as follows.

In het cilindervormig wandgedeelte 2 worden in dit geval vier rijen van de voornoemde doorgangen 10 aangebracht, welke rijen zich in de lengterichting X-X' uitstrekken en waarbij het cilindervormig wandgedeelte 2 tussen twee naburige rijen een hoek van 90° insluiten.In this case, four rows of the aforementioned passages 10 are arranged in the cylindrical wall portion 2, which rows extend in the longitudinal direction X-X 'and the cylindrical wall portion 2 enclosing an angle of 90 ° between two adjacent rows.

Ook worden bij voorkeur, ter plaatse van elke voornoemde rij van doorgangen 10, de onderste rand 11 en de bovenste rand 12 van het cilindervormig wandgedeelte 2 weggenomen, waarna de hulpstukken 4 op het cilindervormig wandgedeelte 2 worden geplaatst en hierbij de voornoemde doorgangen 10 overlappen.Also preferably, at the location of each aforementioned row of passages 10, the lower edge 11 and the upper edge 12 are removed from the cylindrical wall portion 2, whereafter the fittings 4 are placed on the cylindrical wall portion 2 and thereby overlap the aforementioned passages 10.

Gelijktijdig worden ook de voornoemde lussen 13 over de voornoemde langszijden 5 van de hulpstukken 4 geplaatst, waarna de lussen 13 en de hulpstukken 4 samen aan het cilindervormig wandgedeelte 2 worden bevestigd.At the same time, the aforementioned loops 13 are also placed over the aforementioned longitudinal sides 5 of the fittings 4, whereafter the loops 13 and the fittings 4 are attached to the cylindrical wall portion 2 together.

Na het aanbrengen van de hulpstukken 4 kunnen de bodem 16 en het afdekdoek 22 respectievelijk onderaan en bovenaan het cilindervormig wandgedeelte 2 worden aangebracht, waarbij de bodem 16 en het afdekdoek 22 elk met een bevestigingsnaad 26 aan het cilindervormig wandgedeelte 2 kunnen worden bevestigd door stikken of dergelijke.After the fittings 4 have been fitted, the bottom 16 and the cover 22 can be arranged at the bottom and top, respectively, of the cylindrical wall portion 2, wherein the bottom 16 and the cover 22 can each be attached to the cylindrical wall portion 2 by means of stitching or of such.

Inderdaad, wanneer de bovenste rand 12 en de onderste rand 11 van het cilindervormig wandgedeelte 2 ter plaatse van de overlapte gedeelten 8 is weggenomen, kan de bevestigingsnaad tussen het afdekdoel 22, respectievelijk de bodem 16, en het cilindervormig wandgedeelte 2 probleemloos overgaan van de betreffende rand 11-12 van het cilindervormig wandgedeelte 2 naar de betreffende rand van de hulpstukken 4.Indeed, when the upper edge 12 and the lower edge 11 of the cylindrical wall portion 2 have been removed at the location of the overlapped portions 8, the fastening seam between the covering target 22, respectively the bottom 16, and the cylindrical wall portion 2 can smoothly transition from the respective one. edge 11-12 of the cylindrical wall portion 2 to the respective edge of the fittings 4.

Het gebruik van de containerzak volgens de uitvinding bestaat erin de containerzak 1 langs de voornoemde vulopening 23 te vullen met een bulkmateriaal, waarbij in eerste instantie de centrale vulruimte 3 wordt opgevuld tot op een hoogte die overeenstemt met het niveau waarop de eerste doorgangen 10, 10A zijn voorzien.The use of the container bag according to the invention consists in filling the container bag 1 along the aforementioned filling opening 23 with a bulk material, wherein in the first instance the central filling space 3 is filled to a height corresponding to the level at which the first passages 10, 10A are provided.

Wanneer de containerzak 1 verder wordt gevuld, zal het bulkmateriaal doorheen deze doorgangen 10, 10A in de bijkomende vulruimten 9 vloeien of overstorten tot ook deze tot op het niveau, of nagenoeg het niveau, van de eerste doorgangen 10, 10A zijn gevuld, waarna de centrale vulruimte 3 wordt gevuld tot op het niveau van de tweede doorgangen 10, 10A enzovoort.When the container bag 1 is further filled, the bulk material will flow through these passages 10, 10A into the additional filling spaces 9 or overflow until these too are filled to the level, or substantially the level, of the first passages 10, 10A, after which the central filling space 3 is filled to the level of the second passages 10, 10A and so on.

Wanneer de containerzak 1 uiteindelijk helemaal gevuld is, vertoont hij een nagenoeg kubusvormig of balkvormig volume dat relatief stabiel kan blijven staan en makkelijk kan worden gestapeld.When the container bag 1 is finally completely filled, it has a substantially cubic or beam-shaped volume that can remain relatively stable and can easily be stacked.

Teneinde de containerzak 1 te ledigen, kan hij met behulp van de lussen 13 worden opgeheven, waarna de losopening 18 in de bodem 16 van de containerzak 1 kan worden geopend.In order to empty the container bag 1, it can be lifted with the aid of the loops 13, whereafter the discharge opening 18 in the bottom 16 of the container bag 1 can be opened.

Hierop stort het bulkmateriaal in de containerzak 1 onder invloed van de zwaartekracht naar beneden, waarbij, hoofdzakelijk, eerst de centrale vulruimte 3 wordt geledigd en vervolgens de bijkomende vulruimten 9.Hereupon the bulk material in the container bag 1 falls down under the influence of gravity, whereby, essentially, first the central filling space 3 is emptied and then the additional filling spaces 9.

Opgemerkt wordt dat wanneer de lussen 13 op de containerzak 1 zijn aangebracht op de hierboven beschreven plaatsen de bodem 13 van de containerzak 1 in een relatief horizontale positie blijft tijdens het lossen ervan.It is noted that when the loops 13 are arranged on the container bag 1 at the locations described above, the bottom 13 of the container bag 1 remains in a relatively horizontal position during its release.

Deze horizontale positie biedt het voordeel dat de ruimte tussen bodem 16 en de plaatselijk weggenomen onderste rand 11 van het cilindervormig wandgedeelte 2 relatief groot blijft, zodat een goede doorstroming van het bulkmateriaal in de containerzak 1 mogelijk is.This horizontal position offers the advantage that the space between bottom 16 and the locally removed lower edge 11 of the cylindrical wall portion 2 remains relatively large, so that a good flow of the bulk material into the container bag 1 is possible.

Wanneer, zoals in de bekende containerzakken, de lussen 13 op de hoekpunten van de containerzak 1 worden bevestigd, wordt de bodem 16 van de containerzak 1 ter plaatse van de bijkomende vulruimten 9 opgetrokken naar de onderste rand 11 van het cilindervormig wandgedeelte 2 toe, zodat de ruimte tussen de bodem 16 en deze onderste rand 11 klein wordt en het bulkmateriaal tijdens het lossen van de containerzak 1 meer kans heeft op te stroppen, met een slecht of onvolledig leeglopen van de containerzak 1 tot gevolg.When, as in the known container bags, the loops 13 are attached to the corner points of the container bag 1, the bottom 16 of the container bag 1 is raised at the location of the additional filling spaces 9 towards the lower edge 11 of the cylindrical wall portion 2, so that the space between the bottom 16 and this lower edge 11 becomes small and the bulk material is more likely to roll up during the unloading of the container bag 1, resulting in poor or incomplete emptying of the container bag 1.

Uiteraard kan op elk van de bevestigingsnaden 6-7 van de hulpstukken 4 aan het wandgedeelte 2 een afzonderlijke lus 13 worden voorzien, hetgeen dezelfde voordelen kan bieden als de hierboven beschreven uitvoeringsvorm, waarbij de lussen 13, met telkens één van hun uiteinden 14-15, op twee verbindingsnaden 6-7 van eenzelfde hulpstuk 4 zijn bevestigd.Of course, a separate loop 13 can be provided on each of the fixing seams 6-7 of the fittings 4 on the wall portion 2, which may offer the same advantages as the embodiment described above, wherein the loops 13, with one of their ends 14-15 in each case are attached to two connecting seams 6-7 of the same accessory 4.

Ook het bevestigen van de lussen 13 met hun uiteinden 14-15 aan twee verschillende bevestigingsnaden 6-7 van twee verschillende hulpstukken 4 behoort tot de mogelijkheden die het hierboven vermelde voordeel vertonen.The attachment of the loops 13 with their ends 14-15 to two different attachment seams 6-7 of two different attachments 4 is also one of the possibilities which show the above-mentioned advantage.

Het is duidelijk dät de uitvoeringsvorm van de bodem 16 en het afdekdoek 22 volgens verschillende varianten kan worden verwezenlijkt.It is clear that the embodiment of the bottom 16 and the cover cloth 22 can be realized in various variants.

In figuur 10 is bijvoorbeeld een variante weergegeven waarin de bodem 16 wordt gevormd door vier flappen 27 die diametraal ten opzichte van elkaar onderaan de containerzak 1 zijn aangebracht.Figure 10, for example, shows a variant in which the bottom 16 is formed by four flaps 27 arranged diametrically with respect to each other at the bottom of the container bag 1.

In deze uitvoeringsvorm is de containerzak 1 bovenaan opengelaten, hetgeen het afvullen ervan kan vereenvoudigen.In this embodiment, the container bag 1 is left open at the top, which can simplify the filling thereof.

Volgens een andere variante zou de bodem 17 van de containerzak 1 vlak kunnen worden uitgevoerd, waarbij, voor het lossen van de containerzak 1, deze zak kan worden omgekeerd of waarbij de bodem 17 kan worden opengesneden.According to another variant, the bottom 17 of the container bag 1 could be of flat design, wherein, for unloading the container bag 1, this bag can be inverted or the bottom 17 can be cut open.

In figuur 11 is een variante weergegeven van figuur 4, waarbij de bevestigingsnaad 6-7 tussen het cilindervormig wandgedeelte 2, de hulpstukken 4 en de eventuele lussen 13 wordt verwezenlijkt door minstens het cilindervormig wandgedeelte 2 ter plaatse van de verbindingsnaden 6-7 tot een naar buiten gerichte plooinaad te vouwen en de hulpstukken 4 en eventueel de uiteinden 14-15 van de lussen 13 aan de voornoemde plooinaad te bevestigen door naaien, stikken of dergelijke.Figure 11 shows a variant of Figure 4, in which the fixing seam 6-7 between the cylindrical wall part 2, the fittings 4 and any loops 13 is realized by at least the cylindrical wall part 2 at the location of the connecting seams 6-7 to a folding outwardly directed pleat seam and attaching the accessories 4 and optionally the ends 14-15 of the loops 13 to the aforementioned pleat seam by sewing, stitching or the like.

Uiteraard worden ook de bodem 16 en, het afdekdoek 22 bij voorkeur op een analoge wijze aan de containerzak 1 bevestigd.Of course, also the bottom 16 and the cover cloth 22 are preferably attached to the container bag 1 in an analogous manner.

Een dergelijke wijze voor het aan elkaar bevestigen van de verschillende delen van de containerzak 1 heeft als voordeel dat de bevestigingsnaden 6-7 zich volledig buiten de vulruimten 3 en 9 van de containerzak 1 bevinden, waardoor in de containerzak 1 geen verontreiniging door vezels van het naaigaren of dergelijke kan optreden, hetgeen vereist is voor de opslag van zeer zuivere componenten, zoals bijvoorbeeld polypropeen dat bedoeld is als duikmateriaal voor een extrusieproces.Such a method of securing the different parts of the container bag 1 to each other has the advantage that the fixing seams 6-7 are completely outside the filling spaces 3 and 9 of the container bag 1, so that in the container bag 1 no contamination by fibers of the container bag 1 is obtained. sewing thread or the like may occur, which is required for the storage of very pure components, such as, for example, polypropylene intended as diving material for an extrusion process.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de hierboven beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een containerzak volgens de uitvindingen kan volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described above and shown in the figures, but a container bag according to the inventions can be realized according to different variants without departing from the scope of the invention.

Claims

A container bag consisting essentially of a cylindrical wall portion (2), in the filled state of the container bag (1), that forms a first central filling space (3); a number of attachments (4) attached thereto which form additional filling spaces (9); and a bottom (16), characterized in that the aforementioned accessories (4) are provided on the outside with the cylindrical wall portion (2).

Container bag according to claim 1, characterized in that the accessories (4) consist of rectangular, or substantially rectangular, strips, each with their longitudinal sides (5) in the longitudinal direction XX 'of said wall section (2) on the wall section (2) are attached along two attachment seams (6-7).

Container bag according to claim 1, characterized in that the aforementioned accessories (4) have a width A that is greater than the circumferential distance B of the cylindrical wall portion (2) between the two fixing seams (6-7) of the same accessory (4).

Container bag according to claim 3, characterized in that passages (10) are provided in the portions (8) of said wall portion (2) that are overlapped by the fittings.

Container bag according to claim 3, characterized in that the upper edge (12) and the lower edge (11) of the cylindrical wall portion (2) are locally removed at the location of the overlapped portions (8).

Container bag according to claim 5, characterized in that the bottom (16) is attached to the lower edge (11) of said wall portion (2) and to the lower transverse side (17) of the fittings (4), while the bottom (16) is free from any connection to the aforementioned overlapped portions (8).

Container bag according to claim 1, characterized in that it is provided with loops (13) which are attached to the container bag (1) at the location of the fixing seams (6-7) of the accessories (4) on the cylindrical wall section (2) .

Container bag according to claim 7, characterized in that the loops (13) consist of a strip that is attached with one end (14) at the location of a first connecting seam (6) of an accessory (4) and with its other end (15) ) on the second connecting seam (7) of the same accessory (4).

Container bag according to claim 1, characterized in that the attachments (4) are attached to the cylindrical wall portion (2) by folding this cylindrical wall portion (2) at the location of the connecting seams (6-7) into an outwardly directed pleat seam and attaching the attachments (4) to the aforementioned pleated seam by sewing, stitching or the like.