<Desc/Clms Page number 1>
Beweegbare arm voor een parasol of dergelijke Deze uitvinding'heeft betrekking op een beweegbare arm voor een parasol of dergelijke.
Meer speciaal heeft de uitvinding betrekking op een beweegbare arm voor een parasol, regenscherm of dergelijke, die aan een wand wordt bevestigd.
Men kent reeds beweegbare armen voor een parasol of dergelijke, die bestaan uit een steun voor het bevestigen van de betreffende beweegbare arm aan een muur of dergelijke, en uit een eigenlijke arm, waarop de parasol is bevestigd. De eigenlijke arm kan hierbij in het horizontale vlak roteren rond de lengte-as van de steun en kan roteren in een verticaal. vlak rond een horizontale as die loodrecht staat op de lengte-as van de steun.
Bij deze bekende beweegbare armen wordt bijvoorbeeld een stang voorzien die aan één uiteinde is bevestigd met de voornoemde steun en die aan haar ander uiteinde kan samenwerken met de voornoemde eigenlijke arm, waardoor wordt bekomen dat de eigenlijke arm wordt vergrendeld ten opzichte van de steun.
Een eerste nadeel van zulke bekende beweegbare armen is dat de constructie ervan zeer ingewikkeld is, wat een nadelige invloed heeft op de productiekosten ervan.
<Desc/Clms Page number 2>
Een ander nadeel van de bekende beweegbare armen is dat het omhoog roteren van de eigenlijke arm vanuit een verticale opbergstand naar een horizontale gebruiksstand veel kracht vereist vermits de voornoemde eigenlijke arm relatief zwaar is en tot op een hoogte moet worden gebracht die bij voorkeur boven het hoofd van de gebruiker is gelegen teneinde de bewegingsvrijheid van de gebruiker niet te beperken.
Nog een ander nadeel van de voornoemde beweegbare armen is dat de stang voor het vergrendelen van de eigenlijke arm ten opzichte van de steun zichtbaar is in de gebruiksstand van de beweegbare arm, wat een negatieve invloed heeft op esthetisch vlak.
De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde nadelen een oplossing te bieden.
Hiertoe beoogt de uitvinding een beweegbare arm voor een parasol of dergelijke die in hoofdzaak bestaat uit een steun en een eigenlijke arm, waarbij de voornoemde steun is opgebouwd uit een eerste steundeel en een tweede steundeel en waarbij in de eigenlijke arm een veerinrichting is voorzien waaraan een kabel is bevestigd die doorheen een wand van de eigenlijke arm loopt en die aan zijn vrij uiteinde is bevestigd met een basis van het tweede steundeel, waardoor het gewicht van de eigenlijke arm en de parasol of dergelijke wordt gecompenseerd.
<Desc/Clms Page number 3>
Bij voorkeur wordt tussen het tweede steundeel en de eigenlijke arm van de beweegbare arm een vergrendeling voorzien in de vorm van een snapinrichting of dergelijke.
Nog bij voorkeur wordt tussen het eerste steundeel en het tweede steundeel een klemmiddel voorzien.
Een voordeel van de beweegbare arm volgens de uitvinding is dat de constructie relatief eenvoudig is en slechts een beperkt aantal onderdelen bevat, waardoor de productiekosten relatief laag kunnen worden gehouden.
Nog een voordeel van deze beweegbare arm is dat hij eenvoudig te bedienen is vermits voor bijvoorbeeld het omlaag roteren van de eigenlijke arm weinig of geen rekening moet worden gehouden met andere delen van de beweegbare arm.
Nog een voordeel is dat het naar omhoog roteren van de eigenlijke arm wordt bevorderd door het ontspannen van een veer, waardoor minder kracht is vereist dan in de bekende uitvoeringsvormen zonder veer, waarbij deze veer automatisch wordt opgespannen bij het naar omlaag roteren van de eigenlijke arm wat bevorderd wordt door de massa van de eigenlijke arm.
Nog een voordeel is dat voor het vergrendelen van de eigenlijke arm het gebruik van de voornoemde stang overbodig is, waardoor de beweegbare arm esthetischer kan worden uitgevoerd.
<Desc/Clms Page number 4>
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een beweegbare arm volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief een beweegbare arm volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 schematisch een uiteengenomen zicht weergeeft van de beweegbare arm volgens figuur 1; figuur 3 een doorsnede weergeeft volgens lijn III-III in figuur 1; figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur l; figuur 5 eenzelfde doorsnede weergeeft als figuur 4, doch voor een andere stand van de beweegbare arm; figuur 6 een zicht weergeeft volgens pijl F6 in figuur
4 ; figuur 7 schematisch een uiteengenomen zicht weergeeft van een uitvoeringsvariante van een beweegbare arm volgens de uitvinding;
figuur 8 het gedeelte weergeeft dat in figuur 7 is aangeduid met F8; figuur 9 een doorsnede weergeeft volgens lijn IX-IX in figuur 8.
In figuur 1 is een beweegbare arm 1 volgens de uitvinding weergegeven, die in hoofdzaak bestaat uit een steun 2 en een eigenlijke arm 3.
<Desc/Clms Page number 5>
De steun 2 bestaat uit een eerste steundeel 4 en een tweede steundeel 5 en is voorzien van een klemmiddel 6 en een snapinrichting 7.
Het eerste steundeel 4 wordt gevormd door een basisplaat 8 die is voorzien van twee uitsteeksels 9 en 10 die ieder een gat 11 en 12. bevatten, waarbij het gat 11 van het uitsteeksel 9 is uitgevoerd als een schroefdraadgat.
Het tweede steundeel 5 is U-vormig uitgevoerd en bevat aldus een basis 13 en twee benen 14 en 15 die ieder zijn voorzien van een doorgang 16, respectievelijk 17.
De basis 13 van het tweede steundeel 5 bevat een doorgang 18 en vertoont een hoogte die enigszins kleiner is dan de afstand tussen de voornoemde uitsteeksels 9 en 10 van het eerste steundeel 4.
Verder bevat de basis 13 twee uitsparingen, namelijk een eerste uitsparing 19 die grenst aan de ruimte tussen de voornoemde benen 14 en 15 van het tweede steundeel 5, en een tweede uitsparing 20 die aan één zijde wordt begrensd door een schuine wand 21 en die bovenaan een halfcilindrische groef 22 vertoont, waarbij aan weerszijden en co-axiaal met de groef 22 kleine boringen 23 en 24 zijn voorzien in de basis 13 van het tweede steundeel 5.
Het klemmiddel 6 bevindt zich tussen de twee voornoemde steundelen 4 en 5 en bestaat uit een stang 25 die samenwerkt met een hendel 26, waarbij de stang 25 aan één uiteinde is voorzien van schroefdraad 27 en aan het andere
<Desc/Clms Page number 6>
uiteinde gaffelvormig is uitgevoerd ter vorming van twee benen 28 en 29 die ieder zijn voorzien van een opening, respectievelijk 30 en 31.
De hendel 27 is aan één uiteinde 32 afgevlakt en vertoont een nok 33 die past tussen de voornoemde benen 28 en 29 van de stang 25.
Een as 34 wordt aangebracht doorheen de openingen 30 en 31 in het gaffelvormig uiteinde van de stang 25 en doorheen een opening 35-die is voorzien in het afgevlakte uiteinde 32 van de hendel 26.
De stang 25 wordt aangebracht doorheen het gat 12 in het uitsteeksel 10 van het eerste steundeel 4 en doorheen de doorgang 18 in de basis 13 van het tweede steundeel 5 tot in het schroefdraadgat 11 van het eerste steundeel 4, waarbij tussen het voornoemd uitsteeksel 9 en de basis van het tweede steundeel 5 een cilindrische schijf 36 is aangebracht die is vervaardigd uit een materiaal met een grote wrijvingscoëfficiënt.
De eigenlijke arm 3 is, in dit geval, uitgevoerd in de vorm van een balk en vertoont een half cilindrisch uiteinde 37 met een breedte die enigszins kleiner is dan de afstand tussen de benen 14 en 15 van het tweede steundeel 5.
In de eigenlijke arm 3 is, ter hoogte van de rotatie-as van het cilindrisch uiteinde 37, een doorgang 38 aangebracht, en in de gekromde wand 39 van het cilindrisch uiteinde 37 is een eerste inkeping 40 voorzien die zich, gezien vanuit
<Desc/Clms Page number 7>
een horizontale stand van de eigenlijke arm 3, verticaal boven de voornoemde doorgang 38 bevindt.
Een tweede inkeping 41 is aangebracht op dezelfde gekromde wand 39, ditmaal horizontaal naast de voornoemde doorgang 38. In de gekromde wand 39, tussen de twee voornoemde inkepingen 40 en 41 is verder een gat 42 aangebracht.
In de eigenlijke arm 3, die bij voorkeur hol is uitgevoerd, is een tussenschot 43 voorzien, waarin een doorgang 44 is aangebracht.
Tegen een zijde van het voornoemde tussenschot 43 is een veerinrichting 45 aangebracht die hoofdzakelijk bestaat uit een geleiding 46 die aan één uiteinde is voorzien van een eindplaat 47 en die zich met zijn andere zijde deels doorheen de doorgang 44 in het tussenschot 43 uitstrekt.
Rond de geleiding 46, tussen de voornoemde eindplaat 47 en het tussenschot 43 is een schroefveer 48 aangebracht, terwijl in de geleiding 46 een kabel 49 is bevestigd die zich doorheen de opening 42 in de gekromde wand 39 van de eigenlijke arm 3 uitstrekt en die aan zijn vrije uiteinde is voorzien van een aanslag 50 die is verankerd in de uitsparing 19 in het tweede steundeel 5.
Een as 51 is aangebracht doorheen de doorgangen 16 en 17 van het tweede. steundeel 5 en doorheen de voornoemde doorgang 38 van de eigelijke arm 3.
<Desc/Clms Page number 8>
Tussen het tweede steundeel 5 en de eigenlijke arm 3 bevindt zich de snapinrichting 7, die hoofdzakelijk bestaat uit een plaatje 52 dat aan één uiteinde is voorzien van een spits uitsteeksel 53 dat samenwerkt met de voornoemde inkepingen 40 en 41 in de eigenlijke arm 3.
Het plaatje 52 bevat verder een half cilindrische verdikking 54 die zich over de ganse breedte van het plaatje 52 uitstrekt en die is voorzien van een boring 55, waar doorheen een spil 56 wordt aangebracht die ook doorheen de boringen 23 en 24 loopt in de basis 13 van het tweede steundeel 5.
Tussen het voornoemde plaatje 52 en de basis 13 van het tweede steundeel 5 tenslotte, is in de uitsparing 20 een veer 57 aangebracht.
Het gebruik van de arm volgens de uitvinding is zeer eenvoudig en als volgt.
Om de beweegbare arm 1 in gebruiksstand te brengen, zoals is weergegeven in figuur 1, wordt het plaatje 52 ingedrukt volgens pijl P1 tegen de veerkracht van de veer 57 in, waarbij het spits uitsteeksel 53 van het plaatje 52 vrij komt uit de inkeping 41 in de gekromde wand 39 van de eigenlijke arm 3.
In deze toestand kan de eigenlijke arm 3 naar boven worden verdraaid rond de as 51. Dit verdraaien van de eigenlijke arm 3 naar omhoog, wordt bevorderd door de veer 57, die in de omlaag gerichte stand van de eigenlijke arm 3 is
<Desc/Clms Page number 9>
samengedrukt tussen het tussenschot 43 en de eindplaat 47 van de veerinrichting 45, zoals is weergegeven in figuur 5.
De veer 57 oefent met andere woorden een druk uit op de eindplaat 47,wat resulteert in een trekkracht op de kabel 49, waardoor een opwaartse beweging van de eigenlijke arm 3 wordt vereenvoudigd.
Wanneer de eigenlijke arm 3 zich in een horizontale of nagenoeg horizontale stand bevindt, grijpt het spits uitsteeksel 53 van de snapinrichting 7 in de inkeping 40 in de gekromde wand 39 van de eigenlijke arm 3, die zodoende in deze horizontale stand wordt vergrendeld, zoals weergegeven in figuur 4.
Om de eigenlijke arm 3 terug naar omlaag te verdraaien wordt de snapinrichting 7 opnieuw ontgrendeld, door het uitvoeren van een drukkracht volgens pijl P1, waarna de eigenlijke arm 3 naar omlaag wordt verdraaid, ditmaal tegen de veerkracht van veer 57 in, waarbij de massa van de eigenlijke arm 3 het omlaag verdraaien bevordert.
Hierbij wordt opgemerkt dat het verticaal draaien van de eigenlijke arm 3 gebeurt rond een as 51, die centraal in de lengterichting van de eigenlijke arm 3 is gelegen, waardoor de kracht om de eigenlijke arm 3 te verdraaien relatief klein is, waardoor een relatief kleine en goedkope veer 57 kan gebruikt worden.
Om de eigenlijke arm 3 in een horizontale richting te laten roteren, wordt de hendel 26 zodanig verdraaid, dat de nok
<Desc/Clms Page number 10>
33 meedraait tot in een stand waarin deze geen spankracht meer uitoefent op het uitsteeksel 10 van het eerste steundeel 4, en waarbij de cilindrische schijf 36 niet meer wordt geklemd tussen het uitsteeksel 9 van het eerste steundeel 4 en de basis 13 van het tweede steundeel 5, zodat de wrijving tussen de betreffende delen wegvalt.
In deze stand van de nok 33 kan het tweede steundeel 5 rond de stang 25 roteren ten opzichte van het eerste steundeel 4, zoals weergegeven in figuur 7.
Voor het terug vastklemmen van de eigenlijke arm 3 in een stand naar keuze, volstaat het om het klemmiddel 6 terug aan te spannen, waardoor de cilindrische schijf 36 geklemd wordt tussen het voornoemde uitsteeksel 9 en de voornoemde basis 13.
Bij voorkeur zullen in de basisplaat 8 verschillende gaten 58 worden voorzien, zodat de beweegbare arm 1 met behulp van schroeven 59 aan een muur, paal of dergelijke kan worden bevestigd.
Ook is het mogelijk meerdere inkepingen te voorzien tussen de voornoemde inkepingen 40 en 41 in de gekromde wand van de eigenlijke arm 3, waardoor de eigenlijke arm 3 in meerdere standen kan worden vastgeklemd.
Volgens een variante van de hierboven beschreven beweegbare arm 1 volgens de uitvinding, zoals weergegeven in figuur 7, is in het half cilindrisch uiteinde 37 van de eigenlijke
<Desc/Clms Page number 11>
arm 3 een uitsparing 60 voorzien teneinde twee uitsteeksels 61 en 62 te vormen.
In deze uitsparing 60 wordt een wiel 63 voorzien dat aan zijn buitenomtrek een groef 64 vertoont. Het wiel 63 is centraal van een doorgang 65 voorzien die ongeveer even groot is als de doorgang 38 voorzien in het voornoemde half cilindrische uiteinde 37 zodat de as 51, die doorheen deze doorgangen 38 en 65 wordt aangebracht, het wiel 63 op zijn plaats houdt, waarbij dit wiel 63 vrij draaibaar is rond de as 51.
Door de kabel 49 aan te brengen in een groef 64 bekomt men dat iedere wrijving tussen de kabel 49 en de eigenlijke arm 3 wordt vermeden.
Volgens de variante van de figuren 8 en 9 verschilt de beweegbare arm 3 volgens de uitvinding van de hiervoor beschreven variante voor wat betreft het klemmiddel 6 en de toegepaste snapinrichting 7.
De kleminrichting 6 die in deze variante wordt toegepast bestaat uit een bout 66 die aan één uiteinde is voorzien van schroefdraad 67, welke bout samenwerkt met een hendel 68, waarin een schroefdraadgat 69 is aangebracht.
De bout 66 wordt doorheen de gaten 11 en 12 in de uitsteeksels 9 en 10 aangebracht en in het schroefdraadgat 69 van de hendel 68 geschroefd, waarbij, tussen de uitsteeksels 9 en 10 van het eerste steundeel 4, en rond de bout 66 achtereenvolgens volgende delen zijn aangebracht ;
<Desc/Clms Page number 12>
een eerste klemkegel 70 ; cilindrische schijf 71 die is vervaardigd uit een materiaal met een hoge wrijvingscoëfficiënt; een tweede klemkegel 72 ; eerste lagerbus 73 ; tweede steundeel 5 ; een tweede en een derde lagerbus 74, respectievelijk 75.
Het verdraaien van de eigenlijke arm 3 gebeurt volgens hetzelfde principe als in de uitvoeringsvorm waarin gebruik wordt gemaakt van een klemmiddel 6 met een nok 33, waarbij de cilindrische schijf 71 ditmaal wordt geklemd tussen een eerste klemkegel 70 en een tweede klemkegel 72.
Teneinde enkel een mogelijke rotatie van de eigenlijke arm 3 toe te laten als gevolg van een rotatie van beide voornoemde klemkegels 70 en 72 ten opzichte van elkaar, wordt het uitsteeksel 9 van het eerste steundeel 4 bij voorkeur voorzien van een verdikking 76 die complementair is met een inkeping 77 in de eerste klemkegel 70 en wordt het tweede steundeel 4 bij voorkeur voorzien van een inkeping 78 die complementair is met een verdikking 79 in de tweede klemkegel 72.
Teneinde een andere snapinrichting 7 toe te passen is in het tweede steundeel 5 de tweede uitsparing 20 vervangen door een boring 80 die uitmondt in een uitsparing 81, waarbij tussen de boring 80 en de uitsparing 81 een vernauwing 82 is voorzien. Ter hoogte van de voornoemde uitsparing 81 is dwars doorheen het tweede steundeel 5 een boring 83 aangebracht.
De voornoemde andere snapinrichting 7 bestaat uit een hendel 84 die kruisvormig is uitgevoerd en waarbij het
<Desc/Clms Page number 13>
langsgedeelte 85 wordt gevormd door een balk en waarbij het dwarsgedeelte wordt gevormd door een holle cilinder 86. In één van de uiteinden van het langsgedeelte 85 van de hendel 84 is een schroefgat aangebracht.
De snapinrichting 7 wordt vervolledigd door een pen 87 die is bevestigd aan een staafje 88 dat, in dit geval, aan zijn vrije uiteinde van schroefdraad 89 is voorzien.
De hendel 84 wordt in de uitsparing 81 van het tweede steundeel 5 bevestigd met behulp van een as 90, die doorheen de boring 83 en de holle cilinder 86 wordt aangebracht.
De pen 87 en het staafje 88 worden in de boring 80 geplaatst, waarbij het staafje 88 wordt bevestigd in het schroefdraadgat in het langsgedeelte van de hendel 84, terwijl tussen de pen 87 en de vernauwing 82 een veer 91 is voorzien.
De werking van deze laatste snapinrichting 7 is eenvoudig en als volgt.
Teneinde de eigenlijke arm 3 verticaal te kunnen roteren, volstaat het om de hendel 84 te verdraaien volgens pijl P2, waarbij, door een draaiing rond de as 90, de pen 87 volledig in de boring 80 wordt teruggetrokken tegen de werking van de veer 91 in. In deze toestand is de eigenlijke arm 3 vrijgemaakt.
<Desc/Clms Page number 14>
Om de arm vervolgens te blokkeren, volstaat het de hendel 84 los te laten.en de eigenlijke arm 3 te verdraaien tot in een positie waarin deze kan worden geblokkeerd, meer speciaal een positie, waarin zich één van de inkepingen 40- 41 van de eigenlijke arm 3 ter hoogte van de boring 80 bevindt.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een beweegbare arm volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Movable arm for a parasol or the like This invention relates to a movable arm for a parasol or the like.
More specifically, the invention relates to a movable arm for a parasol, rain cover or the like, which is mounted on a wall.
Movable arms for a parasol or the like are already known, which consist of a support for attaching the respective movable arm to a wall or the like, and of an actual arm to which the parasol is mounted. The actual arm can hereby rotate in the horizontal plane about the longitudinal axis of the support and can rotate in a vertical. plane around a horizontal axis that is perpendicular to the longitudinal axis of the support.
With these known movable arms, for example, a rod is provided which is attached at one end with the aforementioned support and which can cooperate at its other end with the aforementioned actual arm, whereby it is achieved that the actual arm is locked with respect to the support.
A first drawback of such known movable arms is that their construction is very complicated, which has an adverse effect on their production costs.
<Desc / Clms Page number 2>
Another drawback of the known movable arms is that rotating the actual arm upwards from a vertical storage position to a horizontal position of use requires a great deal of force since the aforementioned actual arm is relatively heavy and must be brought to a height which is preferably above the head. of the user so as not to limit the user's freedom of movement.
Yet another drawback of the aforementioned movable arms is that the rod for locking the actual arm relative to the support is visible in the position of use of the movable arm, which has a negative aesthetic impact.
The present invention has for its object to provide a solution to the aforementioned disadvantages.
To this end, the invention contemplates a movable arm for a parasol or the like which essentially consists of a support and an actual arm, the aforementioned support being composed of a first support part and a second support part and wherein in the actual arm a spring device is provided on which a cable is attached which runs through a wall of the actual arm and which is attached at its free end with a base of the second support part, whereby the weight of the actual arm and the parasol or the like is compensated.
<Desc / Clms Page number 3>
Preferably, a lock is provided between the second support part and the actual arm of the movable arm in the form of a snap device or the like.
Preferably, a clamping means is provided between the first support part and the second support part.
An advantage of the movable arm according to the invention is that the construction is relatively simple and contains only a limited number of parts, whereby the production costs can be kept relatively low.
Another advantage of this movable arm is that it is easy to operate since, for example, the parts of the movable arm do not have to be taken into account when rotating the actual arm downwards.
Another advantage is that the upward rotation of the actual arm is promoted by the release of a spring, so that less force is required than in the known embodiments without a spring, this spring being automatically tensioned when the actual arm is rotated downwards. which is promoted by the mass of the actual arm.
Another advantage is that for locking the actual arm, the use of the aforementioned rod is superfluous, so that the movable arm can be made more aesthetically pleasing.
<Desc / Clms Page number 4>
With the insight to better demonstrate the features of the invention, a few preferred embodiments of a movable arm according to the invention are described below as an example without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows diagrammatically and in perspective represents a movable arm according to the invention; figure 2 schematically represents an exploded view of the movable arm according to figure 1; figure 3 represents a section according to line III-III in figure 1; figure 4 represents a section according to line IV-IV in figure 1; figure 5 represents the same cross-section as figure 4, but for a different position of the movable arm; figure 6 represents a view according to arrow F6 in figure
4; figure 7 schematically represents an exploded view of an embodiment variant of a movable arm according to the invention;
Figure 8 represents the portion designated F8 in Figure 7; figure 9 represents a section according to line IX-IX in figure 8.
Figure 1 shows a movable arm 1 according to the invention, which essentially consists of a support 2 and an actual arm 3.
<Desc / Clms Page number 5>
The support 2 consists of a first support part 4 and a second support part 5 and is provided with a clamping means 6 and a snap device 7.
The first support part 4 is formed by a base plate 8 which is provided with two protrusions 9 and 10, each comprising a hole 11 and 12. the hole 11 of the protrusion 9 is designed as a threaded hole.
The second support part 5 is U-shaped and thus comprises a base 13 and two legs 14 and 15, each of which is provided with a passage 16 and 17, respectively.
The base 13 of the second support part 5 comprises a passage 18 and has a height that is somewhat smaller than the distance between the aforementioned protrusions 9 and 10 of the first support part 4.
The base 13 further comprises two recesses, namely a first recess 19 which borders on the space between the aforementioned legs 14 and 15 of the second support part 5, and a second recess 20 which is bounded on one side by an oblique wall 21 and which is at the top has a semi-cylindrical groove 22, wherein small bores 23 and 24 are provided on both sides and coaxially with the groove 22 in the base 13 of the second support part 5.
The clamping means 6 is located between the two aforementioned supporting parts 4 and 5 and consists of a rod 25 which cooperates with a handle 26, the rod 25 being threaded at one end and threaded at the other
<Desc / Clms Page number 6>
the end is fork-shaped to form two legs 28 and 29 which are each provided with an opening, 30 and 31, respectively.
The handle 27 is flattened at one end 32 and has a cam 33 which fits between the aforementioned legs 28 and 29 of the rod 25.
A shaft 34 is provided through the openings 30 and 31 in the fork-shaped end of the rod 25 and through an opening 35 provided in the flattened end 32 of the handle 26.
The rod 25 is provided through the hole 12 in the protrusion 10 of the first support member 4 and through the passage 18 in the base 13 of the second support member 5 into the threaded hole 11 of the first support member 4, with the aforementioned protrusion 9 and the base of the second support part 5 is provided with a cylindrical disc 36 made of a material with a large coefficient of friction.
The actual arm 3, in this case, is in the form of a beam and has a semi-cylindrical end 37 with a width that is somewhat smaller than the distance between the legs 14 and 15 of the second support part 5.
A passage 38 is provided in the actual arm 3, at the level of the axis of rotation of the cylindrical end 37, and a first notch 40 is provided in the curved wall 39 of the cylindrical end 37 which, viewed from
<Desc / Clms Page number 7>
a horizontal position of the actual arm 3, vertically above the aforementioned passage 38.
A second notch 41 is provided on the same curved wall 39, this time horizontally adjacent to the aforementioned passage 38. A hole 42 is furthermore provided in the curved wall 39 between the two aforementioned notches 40 and 41.
In the actual arm 3, which is preferably of hollow design, an partition 43 is provided, in which a passage 44 is arranged.
Against a side of the aforementioned partition 43 a spring device 45 is arranged which essentially consists of a guide 46 which is provided at one end with an end plate 47 and which extends partly with its other side through the passage 44 in the partition 43.
A helical spring 48 is arranged around the guide 46, between the aforementioned end plate 47 and the partition 43, while in the guide 46 a cable 49 is fixed which extends through the opening 42 in the curved wall 39 of the actual arm 3 and which is connected to its free end is provided with a stop 50 which is anchored in the recess 19 in the second support part 5.
A shaft 51 is provided through the passages 16 and 17 of the second. support part 5 and through the aforementioned passage 38 of the actual arm 3.
<Desc / Clms Page number 8>
Between the second support part 5 and the actual arm 3 is located the snap device 7, which essentially consists of a plate 52 which is provided at one end with a pointed protrusion 53 which cooperates with the aforementioned notches 40 and 41 in the actual arm 3.
The plate 52 further comprises a semi-cylindrical bulge 54 which extends over the entire width of the plate 52 and which is provided with a bore 55, through which a spindle 56 is provided, which also runs through the bores 23 and 24 in the base 13 of the second support part 5.
Finally, between the aforementioned plate 52 and the base 13 of the second support part 5, a spring 57 is arranged in the recess 20.
The use of the arm according to the invention is very simple and as follows.
To bring the movable arm 1 into the position of use, as shown in Figure 1, the plate 52 is depressed according to the arrow P1 against the spring force of the spring 57, the pointed protrusion 53 of the plate 52 being released from the notch 41 in the curved wall 39 of the actual arm 3.
In this condition the actual arm 3 can be rotated upwards about the axis 51. This rotation of the actual arm 3 upwards is promoted by the spring 57, which is in the downward position of the actual arm 3.
<Desc / Clms Page number 9>
compressed between the partition 43 and the end plate 47 of the spring device 45, as shown in Figure 5.
In other words, the spring 57 exerts a pressure on the end plate 47, which results in a tensile force on the cable 49, whereby an upward movement of the actual arm 3 is simplified.
When the actual arm 3 is in a horizontal or substantially horizontal position, the pointed protrusion 53 of the snap device 7 engages in the notch 40 in the curved wall 39 of the actual arm 3, which is thus locked in this horizontal position, as shown in figure 4.
In order to rotate the actual arm 3 back down, the snap device 7 is unlocked again by applying a compressive force according to arrow P1, after which the actual arm 3 is rotated downwards, this time against the spring force of spring 57, the mass of the actual arm 3 promotes turning down.
It is noted here that the actual arm 3 is rotated vertically about an axis 51, which is centrally located in the longitudinal direction of the actual arm 3, so that the force to rotate the actual arm 3 is relatively small, so that a relatively small and cheap spring 57 can be used.
In order to cause the actual arm 3 to rotate in a horizontal direction, the handle 26 is rotated such that the cam
<Desc / Clms Page number 10>
33 rotates to a position in which it no longer exerts tension on the projection 10 of the first support part 4, and wherein the cylindrical disc 36 is no longer clamped between the projection 9 of the first support part 4 and the base 13 of the second support part 5 , so that the friction between the relevant parts is eliminated.
In this position of the cam 33, the second support part 5 can rotate around the rod 25 relative to the first support part 4, as shown in Figure 7.
For clamping the actual arm 3 back into a position of choice, it is sufficient to tighten the clamping means 6 again, whereby the cylindrical disc 36 is clamped between the aforementioned projection 9 and the aforementioned base 13.
Preferably, different holes 58 will be provided in the base plate 8, so that the movable arm 1 can be fixed to a wall, pole or the like by means of screws 59.
It is also possible to provide a plurality of notches between the aforementioned notches 40 and 41 in the curved wall of the actual arm 3, whereby the actual arm 3 can be clamped in a plurality of positions.
According to a variant of the movable arm 1 according to the invention described above, as shown in Fig. 7, in the semi-cylindrical end 37 of the actual
<Desc / Clms Page number 11>
arm 3 has a recess 60 to form two protrusions 61 and 62.
A wheel 63 is provided in this recess 60 which has a groove 64 on its outer circumference. The wheel 63 is centrally provided with a passage 65 which is approximately the same size as the passage 38 provided in the aforementioned semi-cylindrical end 37 so that the shaft 51 which is arranged through these passages 38 and 65 holds the wheel 63 in place, said wheel 63 being freely rotatable about the axis 51.
By arranging the cable 49 in a groove 64, it is achieved that any friction between the cable 49 and the actual arm 3 is avoided.
According to the variant of figures 8 and 9, the movable arm 3 according to the invention differs from the above-described variant with regard to the clamping means 6 and the snap device 7 used.
The clamping device 6 used in this variant consists of a bolt 66 which is provided with a thread 67 at one end, which bolt cooperates with a handle 68 in which a threaded hole 69 is arranged.
The bolt 66 is inserted through the holes 11 and 12 in the protrusions 9 and 10 and screwed into the threaded hole 69 of the handle 68, with successive parts successively between the protrusions 9 and 10 of the first support part 4 and around the bolt 66 are provided ;
<Desc / Clms Page number 12>
a first clamping cone 70; cylindrical disc 71 made of a material with a high coefficient of friction; a second clamping cone 72; first bearing bush 73; second support part 5; a second and a third bearing bush 74 and 75 respectively.
The actual arm 3 is rotated according to the same principle as in the embodiment in which use is made of a clamping means 6 with a cam 33, the cylindrical disc 71 being this time clamped between a first clamping cone 70 and a second clamping cone 72.
In order to allow only a possible rotation of the actual arm 3 as a result of a rotation of the two aforementioned clamping cones 70 and 72 relative to each other, the projection 9 of the first support part 4 is preferably provided with a thickening 76 which is complementary to a notch 77 in the first clamping cone 70 and the second support part 4 is preferably provided with a notch 78 which is complementary to a bulge 79 in the second clamping cone 72.
In order to use another snap device 7, in the second support part 5 the second recess 20 is replaced by a bore 80 which opens into a recess 81, wherein a narrowing 82 is provided between the bore 80 and the recess 81. A bore 83 is provided transversely through the second support part 5 at the height of the above-mentioned recess 81.
The aforementioned other snap device 7 consists of a lever 84 which is of a cross-shaped design and wherein the
<Desc / Clms Page number 13>
longitudinal portion 85 is formed by a beam and the transverse portion is formed by a hollow cylinder 86. A screw hole is provided in one of the ends of the longitudinal portion 85 of the lever 84.
The snap device 7 is completed by a pin 87 which is attached to a bar 88 which, in this case, is threaded at its free end 89.
The handle 84 is secured in the recess 81 of the second support part 5 by means of a shaft 90, which is arranged through the bore 83 and the hollow cylinder 86.
The pin 87 and the rod 88 are placed in the bore 80, the rod 88 being secured in the threaded hole in the longitudinal portion of the handle 84, while a spring 91 is provided between the pin 87 and the restriction 82.
The operation of this last snap device 7 is simple and as follows.
In order to be able to rotate the actual arm 3 vertically, it is sufficient to turn the lever 84 according to the arrow P2, whereby, by a rotation about the shaft 90, the pin 87 is fully retracted into the bore 80 against the action of the spring 91 . The actual arm 3 is released in this condition.
<Desc / Clms Page number 14>
In order to subsequently block the arm, it is sufficient to release the lever 84 and to turn the actual arm 3 into a position in which it can be blocked, more specifically a position in which one of the notches 40-41 of the actual arm 3 is at the level of the bore 80.
The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the figures, but a movable arm according to the invention can be realized in all shapes and sizes without departing from the scope of the invention.