<Desc/Clms Page number 1>
Werkwijze en inrichting voor het verwarmen en/of het drogen van een mengsel.
------------------------------------------------------ De uitvinding betreft een werkwijze voor het verwarmen en/of het drogen van een uit partikels bestaand mengsel, in het bijzonder voor een mengsel dat thermoplastische kunststofdelen bevat, waarbij het mengsel volgens een transportrichting langsheen een warmtestralingsbron wordt getransporteerd. De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het toepassen van deze werkwijze.
Het is gekend uit WO 01/19583 een mengsel met partikels met te recycleren thermoplastische kunststofdelen te verwarmen en/of te drogen teneinde die thermoplastische kunststofdelen te verweken en vervolgens met een scheidingsinrichting uit het mengsel te verwijderen. Een dergelijke scheidingsinrichting is bijvoorbeeld gekend uit WO 93/17852.
De uitvinding heeft als doel een uit partikels bestaand mengsel te verwarmen en/of te drogen, teneinde bepaalde partikels uit het mengsel te kunnen recycleren.
Tot dit doel bevat de werkwijze het door middel van een triltafel transporteren van het mengsel langsheen een boven de triltafel opgestelde warmtestralingsbron, waarbij bij het transporteren van het mengsel volgens de transportrichting de triltafel over een afstand op en neer beweegt, zodat de partikels van het mengsel
<Desc/Clms Page number 2>
door de triltafel vanaf de triltafel naar de warmtestralingsbron toe over een afstand omhoog worden geworpen.
De uitvinding laat toe, door het op en neer laten bewegen van de triltafel met een bepaald bewegingsverloop, de partikels van het mengsel tot een afstand boven de triltafel te werpen, terwijl de partikels van het mengsel volgens de transportrichting worden getransporteerd. Dit opwerpen heeft tevens als gevolg dat de partikels een draaibeweging uitvoeren, zodat het volledige buitenoppervlak van de partikels van het mengsel aan de warmtestralen van de boven de triltafel opgestelde warmtestralingsbron worden blootgesteld. Dit is vooral voordelig voor het verwarmen van het volledige buitenoppervlak van partikels die weinig warmtegeleidende thermoplastische kunststofdelen bevatten.
Dit draaien van de partikels kan veroorzaakt worden door de onregelmatig gevormde partikels die doorheen de lucht bewegen of door het elkaar raken van nabijgelegen partikels van het mengsel terwijl die partikels omhoog geworpen worden.
Door dit draaien kunnen zodoende alle zijden van de partikels op een bepaald ogenblik naar de warmtestralingsbron gericht worden en door de warmtestralingsbron verwarmd worden. Tevens kan de stralingswarmte van de warmtestralingsbron de triltafel bereiken, waardoor niet alleen stralingswarmte weerkaatst wordt door de triltafel, maar waardoor de opgewarmde triltafel tevens warmte uitstraalt. Dit laat tevens toe de zijden van de opgeworpen partikels van het mengsel te verwarmen die tegenover de warmtestralingsbron zijn gelegen. Door
<Desc/Clms Page number 3>
het opwerpen van de partikels van het mengsel wordt tevens het voordeel bekomen dat de partikels van het mengsel niet samenklitten.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm worden de partikels door de triltafel over een afstand omhoog geworpen die een veelvoud is van de grootte van de partikels. Het over een relatief grote afstand opwerpen van de partikels van mengsel bevordert het draaien van deze partikels, hetgeen vooral voordelig is voor het verwarmen van het volledige buitenoppervlak van weinig warmtegeleidende kunststofdelen.
Tot dit doel bevat de uitvinding tevens een inrichting voor het verwarmen en/of het drogen van een uit partikels bestaand mengsel, in het bijzonder voor een mengsel dat thermoplastische kunststofdelen bevat, waarbij de inrichting een boven een triltafel opgestelde warmtestralingsbron en een triltafel voor het transporteren van het mengsel volgens een transportrichting langsheen de warmtestralingsbron bevat, waarbij de inrichting middelen bevat die bij het transporteren van het mengsel volgens de transportrichting de triltafel over een afstand op en neer bewegen, zodat de partikels van het mengsel door de triltafel vanaf de triltafel naar de warmtestralingsbron toe over een afstand omhoog worden geworpen.
Volgens een uitvoeringsvorm bevat de inrichting volgens de uitvinding veren om de triltafel te ondersteunen en middelen om de triltafel volgens een
<Desc/Clms Page number 4>
bewegingsbaan te bewegen, die zodanig verloopt dat de triltafel naar beneden beweegt als die tegengesteld aan de transportrichting beweegt en dat de triltafel naar boven beweegt als die volgens de transportrichting beweegt. Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm wordt de triltafel ondersteund door een aantal bladveren die elk tegengesteld aan de transportrichting onder een scherpe hoek naar de triltafel toe zijn gericht, waarbij de bladveren een boogvormige bewegingsbaan aan de triltafel opleggen, die zodanig verloopt dat de triltafel naar beneden beweegt als die tegengesteld aan de transportrichting beweegt en dat de triltafel naar boven beweegt als die volgens de transportrichting beweegt.
De scherpe hoek is bij voorkeur gelegen tussen 15 en 60 graden wanneer de triltafel zich in een gemiddelde stand bevindt. Het gebruik van veren, en in het bijzonder de zoals voornoemd opgestelde bladveren, bevordert het opwerpen van de partikels van het mengsel.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevatten de middelen om de triltafel te bewegen aandrijfmiddelen die bij voorkeur schuin aangrijpen op de triltafel, teneinde de triltafel volgens een bewegingsbaan te bewegen, die bij voorkeur door de beweging van de uiteinden van bladveren kan bepaald worden. Volgens een uitvoeringsvorm bevatten de aandrijfmiddelen een aandrijfmotor, een excenter en/of een aandrijfstang die zich volgens een richting uitstrekt die in een gemiddelde stand van de triltafel nagenoeg loodrecht op de bladveren is gericht. Dit
<Desc/Clms Page number 5>
bevordert het opwerpen van de partikels van het mengsel.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm zijn de veren, in het bijzonder de bladveren, zodanig opgesteld dat die onder minimale spanning staan wanneer de triltafel zich in zijn gemiddelde stand bevindt. Dit bevordert tevens het opwerpen van de partikels van het mengsel.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bevat de warmtestralingsbron meerdere infrarood stralingselementen. Dergelijke warmtestralingsbron is bijzonder geschikt voor het opwarmen van thermoplastische kunststofdelen.
De kenmerken en verdere voordelen van de uitvinding worden aan de hand van in de tekeningen weergegeven niet beperkende uitvoeringsvoorbeelden, in de hierna volgende gedetailleerde beschrijving verder toegelicht. In deze beschrijving wordt verwezen naar de volgende tekeningen, waarin : figuur 1 een zijzicht van een inrichting volgens de uitvinding met een triltafel in de onderste stand weergeeft ; figuur 2 een vooraanzicht van de inrichting volgens figuur 1 weergeeft ; figuur 3 de inrichting van figuur 1 met de triltafel in de bovenste stand weergeeft; figuur 4 een variante van de in figuur 1 weergegeven inrichting weergeeft;
<Desc/Clms Page number 6>
figuur 5 een bovenaanzicht van de variante volgens figuur 4 weergeeft.
In figuren 1 tot 3 wordt een inrichting volgens de uitvinding weergegeven die een triltafel 1 bevat.
Tevens bevat de inrichting een boven de triltafel 1 opgestelde warmtestralingsbron 2 die gevormd wordt door naast elkaar opgestelde eenheden die elk meerdere infrarood stralingselementen 3 bevatten, waarbij de stralingselementen 3 zodanig zijn opgesteld dat zij samen een uniforme warmtestraling naar de volledige triltafel 1 toe genereren. Hierbij kan elke eenheid van de warmtestralingsbron 2 instelbaar in de hoogte ten opzichte van de triltafel 1 opgesteld worden om een gewenste warmtestraling op het te verwarmen mengsel 4 te genereren. Verder kan elke dergelijke eenheid verwijderd worden voor onderhoud en dergelijke. 'Als infrarood stralingselementen 3 voor warmtestraling kunnen bijvoorbeeld warmtestralers aangewend worden met een golflengte in de orde van grootte tussen één en drie micron, zoals bijvoorbeeld carbon twin warmtestralers.
De golflengte van dergelijke stralingselementen kan bijvoorbeeld zodanig gekozen, aangepast of ingesteld worden door middel van besturingselementen, dat die in hoofdzaak alleen de te recycleren thermoplastische kunststofdelen verwarmen.
De triltafel 1 dient voor het volgens een transportrichting A te transporteren van een mengsel 4 dat gevormd wordt door meerdere partikels, waarbij bepaalde partikels bestaan uit thermoplastische kunststofdelen. Bij dit transporteren wordt het mengsel 4 langsheen de warmtestralingsbron 2 geleid.
<Desc/Clms Page number 7>
De triltafel 1 transporteert hierbij het mengsel 4 vanaf een toevoerplaats 5 voor het toevoeren van een relatief koud mengsel naar een afvoerplaats 6 voor het afvoeren van het verwarmde mengsel.
Een mengsel dat verwarmd kan worden door een inrichting volgens de uitvinding kan afkomstig zijn van een maalinrichting, waarbij bijvoorbeeld kunststof autobumpers vermalen worden, en bevat hierbij grotendeels partikels in de orde van grootte tussen 8 en 30 mm, waarbij een aantal partikels thermoplastische kunststof bevat. Dergelijk mengsel heeft bijvoorbeeld een densiteit in de orde van grootte van 0,3 tot 0,8 kg/1 en bevat thermoplastische kunststofdelen met een densiteit in de orde van grootte van 0,8 tot 1,1 kg/l. De partikels met thermoplastische kunststofdelen zijn bedoeld om uit het mengsel gerecycleerd te worden, bijvoorbeeld met een inrichting zoals beschreven in WO 93/17852.
Het bovenoppervlak van de triltafel 1 bestaat bij voorkeur uit een metaal met reflecterende eigenschappen, bijvoorbeeld aluminium of roestvrij staal zoals inox. Het bovenoppervlak kan gepolijst worden in geval aluminium aangewend werd, en wordt bij voorkeur gepolijst in geval roestvrij staal aangewend wordt omdat de warmte-emissie van staal relatief hoog is. Het bovenoppervlak bevat bij de weergegeven uitvoeringsvorm een nagenoeg vlak basisgedeelte 7 met een breedte van ongeveer 900 mm, waarop twee schuin gerichte kragen 8 aansluiten die aan hun uiteinde ongeveer 1100 mm uiteen liggen. Dit vlak basisgedeelte 7 is uniform opgebouwd, zodat dit basisgedeelte 7 vlak
<Desc/Clms Page number 8>
blijft bij het uitzetten onder invloed van warmte.
De kragen 8 van de triltafel vertonen een hoogte van ongeveer 100 mm. De lengte van de triltafel 1 is ongeveer 2500 mm. Ter hoogte van de toevoerplaats 5 bevat de triltafel 1 nog een kraag 9, teneinde te verhinderen dat mengsel dat naar de triltafel 1 wordt toegevoerd op deze plaats van de triltafel 1 zou vallen. Een dergelijke inrichting met een triltafel 1 met dergelijke afmetingen is bedoeld om bijvoorbeeld een mengsel met een debiet van 500 kg/uur op te warmen en/of te drogen, waarbij bijvoorbeeld een bepaald partikel van het mengsel zich ongeveer gedurende 6 seconden ter hoogte van de triltafel 1 bevindt.
Bij de weergegeven uitvoeringsvorm wordt de triltafel 1 langs weerzijden ondersteund door een aantal veren, in het bijzonder bladveren 10, die onder een scherpe hoek B naar de triltafel 1 toe zijn gericht. Hierbij zijn deze bladveren 10 tevens tegengesteld aan de transportrichting A naar de triltafel 1 gericht. Deze hoek B is bij voorkeur kleiner dan 60 graden bij de gemiddelde stand van de triltafel 1, en is bij voorkeur tussen 15 en 60 gelegen. Het omhoog werpen van het mengsel 4 wordt verbeterd naarmate deze hoek kleiner is.
Het onderste einde van de bladveren 10 wordt bijvoorbeeld met een niet weergegeven al dan niet met een klemstuk samenwerkende boutverbinding bevestigd tegen een steunblok 11. Ter hoogte van de triltafel 1 wordt het andere einde van de bladveer 10 bijvoorbeeld op een analoge wijze bevestigd aan de triltafel 1. Een dergelijke robuuste bevestiging is voordelig om
<Desc/Clms Page number 9>
aangewend te worden in een trillingsrijke omgeving.
Een dergelijke steunblok 11 kan bijvoorbeeld gevormd worden door een relatief harde rubberen blok. Het gebruik van dergelijke blokken verhindert het uitzetten onder invloed van warmte van de triltafel 1 praktisch niet, waardoor de triltafel 1 tevens vlak kan vervormen bij het uitzetten onder invloed van warmte.
Verder wordt de triltafel 1 aangedreven door aandrijfmiddelen 12 die schuin aangrijpen op de triltafel 1, en die in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een aandrijfmotor 13 en een excenteraandrijving bevatten, waarbij de excenteraandrijving naast een excenter 14 dat voorzien is op een door de aandrijfmotor 13 aangedreven aandrijfas tevens een aandrijfstang 15 bevat. In de weergegeven uitvoeringsvorm strekt de aandrijfstang 15 zich uit volgens een richting die nagenoeg loodrecht op de bladveren 10 is gericht. Dit laat toe de triltafel 1 over een relatief grote afstand te bewegen met een relatief kleine excenter en laat een goede krachtoverbrenging toe. De aandrijfstang 15 is bijvoorbeeld scharnierend bevestigd aan de triltafel 1.
Zoals voornamelijk zichtbaar in figuur 3 leggen de uiteinden van de bladveren 10 die voorzien zijn aan de triltafel 1 een boogvormige bewegingsbaan C aan de triltafel 1 op die zodanig verloopt dat de triltafel 1 naar beneden beweegt als die tegengesteld aan de transportrichting A beweegt en naar boven beweegt als die volgens de transportrichting A beweegt. Hierdoor
<Desc/Clms Page number 10>
beweegt de triltafel 1 op en neer terwijl die heen en weer beweegt in een richting evenwijdig met de transportrichting A.
Teneinde stof en licht materiaal, zoals bijvoorbeeld plastiek folie, af te voeren kan nabij de toevoerplaats 5 van het mengsel 4 een afzuiginrichting 16 voorzien worden. Deze afzuiginrichting 16 kan ook aangewend worden voor het verwijderen van dampen, in het bijzonder voor het verwijderen van vochtige lucht of van eventueel vrijgekomen dampen van solventen.
Deze dampen ontstaan bij het door middel van de warmtestralingsbron 2 te verwarmen van het mengsel dat aan de inrichting volgens de uitvinding werd toegevoerd. Het is duidelijk dat het toevoeren van warmte in dit geval niet alleen een verwarmen van het mengsel voor gevolg heeft, maar tevens een drogen van het mengsel veroorzaakt.
Wanneer men de aandrijfmotor 13 aandrijft zal aan de triltafel 1 door middel van het excenter 14 en de aandrijfstang 15 een bewegingsverloop opgelegd worden, waarbij de triltafel 1 een boogvormige bewegingsbaan C zal uitvoeren die bepaald wordt door de bladveren 10.
Door die beweging wordt de triltafel 1 niet alleen in de richting evenwijdig met de transportrichting A bewogen om het mengsel 4 volgens de transportrichting A te transporteren, maar worden de partikels van het mengsel 4 tevens vanaf de triltafel 1 naar de warmtestralingsbron 2 toe over een afstand omhoog geworpen. De uitvinding gaat uit van het feit dat in geval de triltafel 1 met een bepaalde versnelling naar beneden wordt bewogen, de partikels los komen te
<Desc/Clms Page number 11>
liggen van de triltafel 1 en naar de triltafel toe vallen. Wanneer de triltafel terug naar boven beweegt terwijl de partikels van het mengsel 4 nog naar beneden vallen, botsen de partikels van het mengsel met de triltafel 1 en worden naar boven gekatapulteerd.
Het naar boven katapulteren van de partikels kan ook gebeuren als de opwaartse versnelling van de triltafel 1 voldoende groot is. Dit effect wordt bevorderd wanneer de triltafel naar beneden beweegt terwijl die tegengesteld aan de transportrichting wordt bewogen.
Een mengsel dat bedoeld is om verwarmd te worden met de inrichting volgens de uitvinding kan bestaan uit een mengsel bulkgoederen met onder meer thermoplastische kunststofdelen, bijvoorbeeld afkomstig van vermalen kunststof autobumpers, waarbij het merendeel van de partikels van het mengsel een orde van grootte tussen 8 en 30 mm hebben. Met een inrichting volgens de uitvinding is het mogelijk de partikels tijdens hun transport langsheen de warmtestralingsbron 2 over een afstand omhoog te werpen die een veelvoud kan zijn van de grootte van de partikels en die in het weergegeven voorbeeld ongeveer in de orde van grootte van 50 mm of meer bedraagt. Om het opwerpen van de partikels van het mengsel te kunnen regelen kan de frequentie van de aandrijfmotor en/of kan bijvoorbeeld de excentriciteit van het excenter 14 regelbaar zijn.
Proeven hebben uitgewezen dat bij een triltafel 1 met voornoemde afmetingen en een voornoemd mengsel goede resultaten bekomen worden indien de triltafel 1 over ongeveer 20 mm op en neer beweegt en de aandrijfmotor draait met een frequentie
<Desc/Clms Page number 12>
van bijvoorbeeld 20 Hz. Dergelijke opgaande en neergaande beweging van de triltafel 1 is hierbij ook in de orde van grootte van de grootte van de partikels van het mengsel 4. Uiteraard is het ook mogelijk de hoogte van het opspringen van de partikels te regelen door bijvoorbeeld de scherpe hoek B dat de bladveren 10 met de triltafel 1 maken, te regelen. Indien deze scherpe hoek B verkleint springen de partikels van het mengsel hoger op maar worden trager volgens de transportrichting A getransporteerd. Indien deze scherpe hoek B vergroot wordt gebeurt het omgekeerde.
Voor mengsels met thermoplastische kunststoffen, bijvoorbeeld afkomstig van vermalen kunststof autobumpers, die bedoeld zijn om gerecycleerd te worden met een inrichting volgens WO 93/17852 is proefondervindelijk vastgesteld dat een scherpe hoek van ongeveer 60 graden bij de gemiddelde stand van de triltafel 1 goede resultaten oplevert. De hoogte van het opspringen is voornamelijk belangrijk voor het voldoende te laten draaien van de thermoplastische kunststoffen die aanwezig zijn in het mengsel.
Proefondervindelijk werd ook vastgesteld dat het opwerpen van het mengsel met de triltafel 1 toelaat het mengsel 4 relatief lokaal op de triltafel 1 aan de brengen, en dat het mengsel 4 door de triltafel 1 relatief vlug over de volledige breedte van de triltafel 1 wordt verspreid. Dit verspreiden of verdelen van het mengsel over de triltafel 1 wordt voornamelijk veroorzaakt door het onderling botsen van de opgeworpen partikels en door het botsen van de partikels op de triltafel 1. Tijdens het opwerpen van de partikels zijn de partikels volledig los van elkaar
<Desc/Clms Page number 13>
en los van de triltafel 1, en worden de partikels door het onderling botsen niet alleen gedraaid maar komen ook los ten opzichte van elkaar, zodat tevens samenklitten van de partikels wordt vermeden.
Dit opwerpen kan nog bevorderd worden wanneer de bladveren 10 onder minimale spanning staan wanneer de triltafel 1 zich in zijn gemiddelde stand bevindt. Met de gemiddelde stand wordt een stand bedoeld die nagenoeg in het midden tussen de bovenste en onderste stand is gelegen. Dit laat toe de triltafel 1 met behulp van de bladveren 10 vlug vanuit zijn bovenste stand naar onder te bewegen, hetgeen het loskomen van de partikels van de triltafel 1 niet tegenwerkt, en de triltafel 1 met een grote energie, en zodoende grote versnelling, die veroorzaakt wordt door de opgespannen bladveren vlug vanuit de onderste stand te brengen, waardoor het mogelijk wordt de triltaf l 1 met een grote impact op de partikels te laten inwerken of te laten botsen om die omhoog te werpen.
Daar de triltafel 1 juist onder de warmtestralingsbron 2 is aangebracht is het duidelijk dat die ook zal opwarmen en eventueel een te hoge temperatuur kan vertonen. Om dit te vermijden kan de triltafel 1 voorzien worden van niet weergegeven doorboringen om een waterkoeling, een luchtkoeling of eender welke koeling van de triltafel 1 mogelijk te maken. Hierom is het ook belangrijk de triltafel 1 voldoende vrij op te stellen, zodanig dat die kan uitzetten onder invloed van een temperatuurstijging. De stralingselementen 3 worden bijvoorbeeld ongeveer 150 tot 300 mm boven de triltafel 1 opgesteld.
<Desc/Clms Page number 14>
Door het feit dat de partikels van het mengsel 4 over de breedte van de triltafel 1 opgeworpen worden en hierdoor ook draaien, worden alle partikels gelijkmatig blootgesteld aan warmtestraling waardoor verschillende partikels van een zelfde materiaal een homogene temperatuur vertonen, zelfs in geval de partikels bestaan uit weinig warmtegeleidend materiaal. Hierbij wordt ook bekomen dat weinig warmtegeleidende partikels toch een relatief homogene temperatuur vertonen. Het draaien van partikels is voornamelijk belangrijk voor de te recycleren thermoplastische kunststofdelen, bijvoorbeeld afkomstig van gemalen te recycleren autobumpers, niet alleen omdat die weinig warmtegeleidend zijn, maar tevens omdat die nog gedeeltelijk beschilderd zijn.
De beschilderde kant van dergelijke kunststofdelen die meestal metallieke deeltjes bevat, kan eventueel de warmtestralen vanaf de warmtestralingsbron 2 weerkaatsen, zodat het beschilderde kunststofdeel hoofdzakelijk dient opgewarmd te worden langsheen een niet beschilderde kant en deze kant zeker aan warmtestraling dient onderworpen te worden.
De open structuur van de inrichting volgens de uitvinding, en vooral van de triltafel 1 legt weinig beperkingen op voor het toegevoerde mengsel en laat toe op zeer korte tijd te veranderen van toegevoerd mengsel. Tevens kan de triltafel 1 eenvoudig gereinigd worden, bijvoorbeeld in geval dat van soort toegevoerd mengsel veranderd wordt. De uitvinding biedt ook als voordeel dat door het omhoog werpen van het mengsel, het mengsel weinig zal wrijven met de triltafel 1,
<Desc/Clms Page number 15>
waardoor de partikels van het mengsel weinig onderhevig zijn aan statische elektriciteit. Uiteraard kan de triltafel 1 ook geaard worden om statische elektriciteit te vermijden.
Na de triltafel 1 wordt een afvoereenheid 17 voorzien voor het transporteren van het verwarmde mengsel 4 naar bijvoorbeeld een inrichting zoals gekend uit WO 93/17852. Deze afvoereenheid 17 bestaat bijvoorbeeld uit een triltafel 18 die analoog uitgevoerd is als de voornoemde triltafel 1, maar waarbij de bladveren 19 nagenoeg haaks ten opzichte van het bovenoppervlak van deze triltafel 18 zijn opgesteld. Deze triltafel 18 wordt bijvoorbeeld ook bevolen via een aandrijfstang 20 die door een niet weergegeven excenter wordt bevolen dat bijvoorbeeld voorzien is op de aandrijfas voor het excenter 14. Door die nagenoeg haakse opstelling van de bladveren 19 wordt het mengsel nagenoeg niet omhoog geworpen bij het transporteren van het mengsel langsheen de afvoereenheid 17.
De triltafel 1 staat hierbij bij voorkeur op een kleine afstand boven de triltafel 18 opgesteld, teneinde te vermijden dat de verwarmde partikels van het mengsel 4 van hoge hoogte op de triltafel 18 vallen en samenklitten.
In figuren 4 en 5 is een variante uitvoeringsvorm weergegeven, waarbij de triltafel 1 door veren ondersteund wordt. In het bijzonder wordt het nabij de toevoerplaats 5 gelegen gedeelte 21 van de triltafel 1 door minstens n spiraalveer 22 ondersteund en het andere nabij de afvoerplaats 6 gelegen gedeelte 23 van de triltafel door veren ondersteund, die gevormd
<Desc/Clms Page number 16>
worden door een rubberen of een verende blok 24. De triltafel 1 wordt hierbij aangedreven door aandrijfmiddelen 12 die een aandrijfstang 15 bevatten, die schuin volgens een hoek D aangrijpt op de triltafel 1. Bij deze uitvoeringsvorm bestaan de aandrijfmiddelen 12 bijvoorbeeld uit een pneumatische, elektromagnetische of eender welke aandrijfeenheid die de triltafel 1 kan doen trillen volgens een bewegingsbaan E.
Hierbij wordt de bewegingsbaan E bepaald door de aandrijfmiddelen 12 en de veren 22 en 24, en verloopt bijvoorbeeld zodanig dat de triltafel 1 naar beneden beweegt als die tegengesteld aan de transportrichting A beweegt en naar boven beweegt als die volgens de transportrichting A beweegt. Volgens een niet weergegeven variante kunnen hierbij geleidingen aangebracht worden die bijvoorbeeld samenwerken met tappen die zijdelings voorzien zijn aan de triltafel 1, teneinde een door de geleidingen bepaalde bewegingsbaan aan de triltafel op te leggen.
Bij deze uitvoeringsvorm wordt het mengsel 4 door middel van een transportband 25 nagenoeg centraal op de triltafel 1 toegevoerd om vervolgens door de triltafel 1 over de breedte van de triltafel 1 verspreid te worden. Vervolgens wordt dit mengsel 4 verwarmd door de warmtestralingsbron 2, om vervolgens door een uit een transportband bestaande afvoereenheid 17 afgevoerd te worden die breder is dan de triltafel 1. Tussen de transportband 25 en de triltafel 1 kan eventueel een trechter voorzien worden om het mengsel 4 vanaf de transportband 25 naar de triltafel 1 te geleiden. De transportband kan ook samenwerken met
<Desc/Clms Page number 17>
middelen om die bijvoorbeeld in een richting loodrecht op de transportband te laten trillen.
Zoals verduidelijkt in figuren 4 en 5, bevat het basisgedeelte 7 van de triltafel 1 kleine openingen 26, waardoor de triltafel 1 ook als zeef kan functioneren voor het doorlaten van fijn stof. De afvoer van fijn stof kan bijvoorbeeld via een onder de triltafel 1 opgestelde trechter 27 naar transportband 28 gebeuren. Verder kunnen dergelijke kleine openingen ook gebruikt worden om water af te voeren, in geval een nat mengsel wordt toegevoerd.
De inrichting volgens de uitvinding biedt als verdere voordelen dat die eenvoudig van opbouw is, waardoor die niet alleen voordelig is voor het onderhoud en het reinigen van deze inrichting, maar tevens prijsgunstig kan gebouwd worden. Tevens bevat d inrichting alleen eenvoudig opgebouwde delen die zeer robuust kunnen samengebouwd worden, hetgeen voordelig is in een omgeving waar bulkgoederen gerecycleerd worden. Verder kan de energiekost voor het aandrijven van de triltafel gering gehouden worden.
De opbouw van de inrichting volgens de uitvinding laat ook toe warmte met een goed rendement op het te verwarmen en/of te drogen mengsel over te brengen, hetgeen door een gepaste keuze van de warmtestralingsbron nog kan verbeterd worden, in het bijzonder door gebruik te maken van een warmtestralingsbron die hoofdzakelijk en selectief de te recycleren thermoplastische kunststofdelen kan verwarmen. Bovendien zijn de afmetingen van de inrichting volgens de uitvinding relatief gering in vergelijking met conventionele
<Desc/Clms Page number 18>
inrichtingen voor het verwarmen van een mengsel met thermoplastische kunststofdelen, in het bijzonder zowel het oppervlak als de hoogte van het geheel zijn relatief gering. De kleine buitenoppervlakte van de inrichting laat ook toe de energieverliezen, in het bijzonder de warmteverliezen, naar buiten de inrichting te beperken.
Door het beperkt volume van de inrichting volgens de uitvinding zal deze inrichting tevens zeer vlug op bedrijfstemperatuur zijn. Tevens is deze inrichting makkelijk instelbaar en regelbaar.
Door een gepaste keuze van de eigenschappen van de veren 10,22, 24 is het mogelijk het geheel van een geladen triltafel met veren zodanig te kiezen, dat die nagenoeg volgens de resonantiefrequentie van het geheel bewegen, en zodoende de energietoevoer dat de aandrijfmiddelen dienen te leveren beperkt kan gehouden worden.
Bij de uitvoeringsvorm van figuren 1 tot 3 kunnen de bladveren 10 bijvoorbeeld vervangen worden door spiraalveren, en bij de uitvoeringsvorm van figuren 4 en 5 kunnen de spiraalveren 20 bijvoorbeeld vervangen worden door bladveren. Het gebruik van bladveren is voordelig daar de uiteinden van de bladveren die verbonden zijn met de triltafel 1 een eenduidiger bewegingsbaan aan de triltafel 1 kunnen opleggen, die hoofdzakelijk bepaald wordt door het verbuigen van de bladveren.
De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot mengsels afkomstig van vermalen autobumpers of van andere vermalen auto-onderdelen. Het mengsel van partikels
<Desc/Clms Page number 19>
kan eveneens afkomstig zijn van vermalen huishoudapparaten, computers of andere onderdelen. De partikels kunnen eender welke vorm en grootte vertonen, hoewel voor partikels uit thermoplastisch materiaal een orde van grootte tussen 8 en 30 mm meest geschikt is om behandeld te worden met een inrichting volgens de uitvinding, die bedoeld is om dergelijke partikels meer dan 50 mm op te werpen. Uiteraard hoeft het mengsel 4 niet noodzakelijk te recycleren thermoplastische kunststofdelen te bevatten, maar kan eveneens andere te recycleren weinig warmtegeleidende partikels uit ander materiaal of andere kunststof bevatten.
Niettegenstaande de triltafel 1 bij de weergegeven uitvoeringsvormen horizontaal is opgesteld, is het bijvoorbeeld mogelijk de triltafel 1 vanaf de toevoerplaats 5 naar de afvoerplaats 6 licht hellend te laten aflopen om het transporteren van het mengsel 4 te bevorderen.
De werkwijze volgens de uitvinding die toegepast kan worden door gebruik te maken van een inrichting volgens de uitvinding, en de inrichting volgens de uitvinding die ontworpen is om de werkwijze volgens de uitvinding te kunnen toepassen beperken zich uiteraard niet tot de in de voorbeelden beschreven uitvoeringsvormen, maar kunnen eveneens varianten en combinaties van deze uitvoeringsvormen bevatten.
<Desc / Clms Page number 1>
Method and device for heating and / or drying a mixture.
-------------------------------------------------- The invention relates to a method for heating and / or drying a mixture consisting of particles, in particular for a mixture containing thermoplastic plastic parts, wherein the mixture is transported along a heat radiation source in a conveying direction. The invention also relates to a device for applying this method.
It is known from WO 01/19583 to heat and / or dry a mixture of particles with thermoplastic plastic parts to be recycled in order to soften those thermoplastic plastic parts and then remove them from the mixture with a separator. Such a separation device is known, for example, from WO 93/17852.
The invention has for its object to heat and / or dry a mixture consisting of particles in order to be able to recycle certain particles from the mixture.
For this purpose, the method comprises transporting the mixture by means of a vibrating table along a heat radiation source disposed above the vibrating table, wherein during the transporting of the mixture according to the conveying direction the vibrating table moves up and down a distance, so that the particles of the mixture
<Desc / Clms Page number 2>
be thrown up by the vibrating table from the vibrating table to the heat radiation source over a distance.
The invention makes it possible, by causing the vibrating table to move up and down with a certain movement movement, to throw the particles of the mixture up to a distance above the vibrating table, while the particles of the mixture are transported in the direction of transport. This casting also causes the particles to perform a rotational movement, so that the entire outer surface of the particles of the mixture is exposed to the heat rays from the heat radiation source disposed above the vibrating table. This is especially advantageous for heating the entire outer surface of particles that contain little heat-conducting thermoplastic plastic parts.
This rotating of the particles can be caused by the irregularly shaped particles moving through the air or by touching adjacent particles of the mixture while those particles are being thrown up.
By this rotation, all sides of the particles can thus be directed at a certain moment towards the heat radiation source and be heated by the heat radiation source. The radiant heat from the heat radiation source can also reach the vibrating table, whereby not only radiant heat is reflected by the vibrating table, but also causes the heated vibrating table to radiate heat. This also makes it possible to heat the sides of the thrown particles of the mixture opposite the heat radiation source. Through
<Desc / Clms Page number 3>
throwing up the particles of the mixture also has the advantage that the particles of the mixture do not stick together.
According to a preferred embodiment, the particles are thrown up by the vibrating table by a distance that is a multiple of the size of the particles. Throwing up the particles of mixture over a relatively large distance promotes the rotation of these particles, which is especially advantageous for heating the entire outer surface of little heat-conducting plastic parts.
For this purpose the invention also comprises a device for heating and / or drying a mixture consisting of particles, in particular for a mixture containing thermoplastic plastic parts, the device comprising a heat radiation source disposed above a vibrating table and a vibrating table for transporting of the mixture according to a conveying direction along the heat radiation source, the device comprising means which, when conveying the mixture according to the conveying direction, move the vibrating table up and down over a distance, so that the particles of the mixture pass through the vibrating table from the vibrating table to the vibrating table. heat radiation source are thrown up a distance.
According to an embodiment, the device according to the invention comprises springs for supporting the vibrating table and means for supporting the vibrating table according to one
<Desc / Clms Page number 4>
movement path which proceeds such that the vibrating table moves downwards when it moves in the opposite direction to the conveying direction and that the vibrating table moves upwards when it moves in the conveying direction. According to a preferred embodiment, the vibrating table is supported by a number of leaf springs which are each directed at an acute angle towards the vibrating table in the opposite direction to the conveying direction, wherein the leaf springs impose an arcuate path of movement on the vibrating table, which runs such that the vibrating table moves downwards as which moves in the opposite direction to the conveying direction and that the vibrating table moves upwards when it moves in the conveying direction.
The sharp angle is preferably between 15 and 60 degrees when the vibrating table is in an average position. The use of springs, and in particular the leaf springs arranged as aforementioned, promotes the raising of the particles of the mixture.
According to a preferred embodiment the means for moving the vibrating table comprise drive means which preferably engage obliquely on the vibrating table in order to move the vibrating table along a path of movement, which can preferably be determined by the movement of the ends of leaf springs. According to an embodiment the driving means comprise a driving motor, an eccentric and / or a driving rod which extends in a direction which is directed substantially perpendicularly to the leaf springs in an average position of the vibrating table. This
<Desc / Clms Page number 5>
promotes the raising of the particles of the mixture.
According to a preferred embodiment, the springs, in particular the leaf springs, are arranged such that they are under minimal tension when the vibrating table is in its average position. This also promotes the raising of the particles of the mixture.
According to a preferred embodiment, the heat radiation source comprises a plurality of infrared radiation elements. Such a heat radiation source is particularly suitable for heating thermoplastic plastic parts.
The features and further advantages of the invention are explained in more detail with reference to the non-limiting exemplary embodiments shown in the drawings, in the following detailed description. Reference is made in this description to the following drawings, in which: figure 1 shows a side view of a device according to the invention with a vibrating table in the lower position; figure 2 represents a front view of the device according to figure 1; Figure 3 shows the device of Figure 1 with the vibrating table in the upper position; figure 4 represents a variant of the device shown in figure 1;
<Desc / Clms Page number 6>
figure 5 represents a top view of the variant according to figure 4.
Figures 1 to 3 show a device according to the invention which comprises a vibrating table 1.
The device also comprises a heat radiation source 2 disposed above the vibrating table 1, which is formed by units arranged next to each other, each comprising a plurality of infrared radiation elements 3, the radiation elements 3 being arranged such that they together generate uniform heat radiation towards the entire vibrating table 1. In this case, each unit of the heat radiation source 2 can be set adjustable in height relative to the vibrating table 1 to generate a desired heat radiation on the mixture 4 to be heated. Furthermore, any such unit can be removed for maintenance and the like. As infrared radiation elements 3 for heat radiation, for example, heat radiators can be used with a wavelength of the order of magnitude between one and three microns, such as for example carbon twin radiant heaters.
The wavelength of such radiation elements can, for example, be selected, adjusted or adjusted by means of control elements such that they substantially only heat the thermoplastic plastic parts to be recycled.
The vibrating table 1 serves to transport a mixture 4 formed according to a conveying direction A, which mixture is formed by a plurality of particles, certain particles consisting of thermoplastic plastic parts. During this transport, the mixture 4 is guided past the heat radiation source 2.
<Desc / Clms Page number 7>
The vibrating table 1 herein transports the mixture 4 from a supply location 5 for supplying a relatively cold mixture to a discharge location 6 for discharging the heated mixture.
A mixture that can be heated by a device according to the invention can originate from a grinding device, wherein, for example, plastic car bumpers are ground, and in this case largely contains particles in the order of magnitude between 8 and 30 mm, a number of particles containing thermoplastic plastic. Such a mixture has, for example, a density in the order of magnitude of 0.3 to 0.8 kg / l and contains thermoplastic plastic parts with a density in the order of magnitude of 0.8 to 1.1 kg / l. The particles with thermoplastic plastic parts are intended to be recycled from the mixture, for example with a device as described in WO 93/17852.
The upper surface of the vibrating table 1 preferably consists of a metal with reflective properties, for example aluminum or stainless steel such as stainless steel. The upper surface can be polished in case aluminum is used, and is preferably polished in case stainless steel is used because the heat emission of steel is relatively high. In the embodiment shown, the upper surface comprises a substantially flat base portion 7 with a width of approximately 900 mm, to which two obliquely directed collars 8 connect which lie at their ends approximately 1100 mm apart. This flat base portion 7 is uniformly constructed, so that this base portion 7 is flat
<Desc / Clms Page number 8>
remains with expansion under the influence of heat.
The collars 8 of the vibrating table have a height of approximately 100 mm. The length of the vibrating table 1 is approximately 2500 mm. At the supply location 5, the vibrating table 1 further comprises a collar 9, in order to prevent the mixture supplied to the vibrating table 1 from falling to this location of the vibrating table 1. Such a device with a vibrating table 1 of such dimensions is intended, for example, to heat up and / or dry a mixture with a flow rate of 500 kg / hour, wherein, for example, a particular particle of the mixture is at the level of the vibrating table 1.
In the embodiment shown, the vibrating table 1 is supported on both sides by a number of springs, in particular leaf springs 10, which are directed towards the vibrating table 1 at an acute angle B. These leaf springs 10 are also directed opposite to the transport direction A towards the vibrating table 1. This angle B is preferably smaller than 60 degrees at the average position of the vibrating table 1, and is preferably between 15 and 60. The throwing up of the mixture 4 is improved the smaller this angle is.
The lower end of the leaf springs 10 is, for example, fastened to a support block 11 with a bolt connection (not shown) cooperating with a clamping piece. 1. Such a robust attachment is advantageous
<Desc / Clms Page number 9>
be used in a vibrant environment.
Such a support block 11 can for instance be formed by a relatively hard rubber block. The use of such blocks practically does not prevent expansion of the vibrating table 1 under the influence of heat, as a result of which the vibrating table 1 can also deform flat during expansion under the influence of heat.
Furthermore, the vibrating table 1 is driven by drive means 12 which obliquely engage the vibrating table 1, and which in the embodiment shown comprise a drive motor 13 and an eccentric drive, the eccentric drive in addition to an eccentric 14 provided on a drive shaft driven by the drive motor 13 contains a drive rod 15. In the embodiment shown, the drive rod 15 extends in a direction which is directed substantially perpendicular to the leaf springs 10. This makes it possible to move the vibrating table 1 over a relatively large distance with a relatively small eccentric and allows good power transmission. The drive rod 15 is, for example, hinged to the vibrating table 1.
As is mainly visible in Fig. 3, the ends of the leaf springs 10 provided on the vibrating table 1 impose an arc-shaped trajectory path C on the vibrating table 1 which runs such that the vibrating table 1 moves downwards when it moves opposite to the transport direction A and moves upwards moves if it moves in the direction of transport A. because of this
<Desc / Clms Page number 10>
the vibrating table 1 moves up and down while moving back and forth in a direction parallel to the transport direction A.
In order to remove dust and light material, such as, for example, plastic foil, a suction device 16 can be provided near the supply location 5 of the mixture 4. This extraction device 16 can also be used for the removal of vapors, in particular for the removal of moist air or any solvent vapors released.
These vapors arise when the mixture supplied to the device according to the invention is heated by means of the heat radiation source 2. It is clear that supplying heat in this case not only results in heating of the mixture, but also causes drying of the mixture.
When the driving motor 13 is driven, a movement course will be imposed on the vibrating table 1 by means of the eccentric 14 and the driving rod 15, wherein the vibrating table 1 will perform an arc-shaped movement path C which is determined by the leaf springs 10.
As a result of this movement, the vibrating table 1 is not only moved in the direction parallel to the conveying direction A to convey the mixture 4 in the conveying direction A, but the particles of the mixture 4 are also moved from the vibrating table 1 to the heat radiation source 2 over a distance thrown up. The invention is based on the fact that in case the vibrating table 1 is lowered with a certain acceleration, the particles come loose
<Desc / Clms Page number 11>
lie from the vibrating table 1 and fall towards the vibrating table. When the vibrating table moves back upwards while the particles of the mixture 4 are still falling down, the particles of the mixture collide with the vibrating table 1 and are catapulted upwards.
Catapulting the particles upwards can also happen if the upward acceleration of the vibrating table 1 is sufficiently large. This effect is promoted when the vibrating table moves downwards while it is being moved in the opposite direction to the transport direction.
A mixture intended to be heated with the device according to the invention can consist of a mixture of bulk goods with, inter alia, thermoplastic plastic parts, for example originating from ground plastic car bumpers, the majority of the particles of the mixture being an order of magnitude between 8 and Have 30 mm. With a device according to the invention it is possible during their transport along the heat radiation source 2 to throw the particles upwards over a distance which can be a multiple of the size of the particles and which in the example shown is approximately in the order of magnitude of 50 mm or more. In order to be able to control the raising of the particles of the mixture, the frequency of the drive motor and / or, for example, the eccentricity of the eccentric 14 can be adjustable.
Tests have shown that good results are obtained with a vibrating table 1 with the aforementioned dimensions and a aforementioned mixture if the vibrating table 1 moves up and down by approximately 20 mm and the drive motor rotates at a frequency
<Desc / Clms Page number 12>
of for example 20 Hz. Such upward and downward movement of the vibrating table 1 is also in the order of magnitude of the size of the particles of the mixture 4. Of course, it is also possible to control the height of the spreading of the particles by, for example, the sharp angle B which make the leaf springs 10 with the vibrating table 1. If this sharp angle B decreases, the particles of the mixture jump higher but are transported more slowly in the direction of transport A. If this sharp angle B is increased, the reverse occurs.
For mixtures with thermoplastic plastics, for example from ground plastic car bumpers, which are intended to be recycled with a device according to WO 93/17852, it has been experimentally determined that a sharp angle of about 60 degrees at the average position of the vibrating table 1 gives good results . The height of the spring is mainly important for the sufficient rotation of the thermoplastic plastics present in the mixture.
It was also found experimentally that raising the mixture with the vibrating table 1 allows the mixture 4 to be placed relatively locally on the vibrating table 1, and that the mixture 4 is spread relatively rapidly over the entire width of the vibrating table 1 through the vibrating table 1. This dispersion or distribution of the mixture over the vibrating table 1 is mainly caused by the mutual collision of the thrown particles and by the collision of the particles on the vibrating table 1. During the raising of the particles, the particles are completely separate from each other
<Desc / Clms Page number 13>
and separate from the vibrating table 1, and the particles are not only rotated by colliding with each other, but also come loose relative to each other, so that the particles also stick together.
This raising can be further promoted when the leaf springs 10 are under minimal tension when the vibrating table 1 is in its average position. The average position is understood to mean a position which is situated substantially midway between the upper and lower position. This allows the vibrating table 1 to be quickly moved downwards from its upper position by means of the leaf springs 10, which does not counteract the release of the particles from the vibrating table 1, and the vibrating table 1 with a high energy, and hence high acceleration, which is caused by quickly moving the tensioned leaf springs from the lower position, whereby it is possible to allow the vibrating gate 11 to have a great impact on the particles or to collide them in order to throw them up.
Since the vibrating table 1 is arranged just below the heat radiation source 2, it is clear that it will also heat up and possibly have a too high temperature. To avoid this, the vibrating table 1 can be provided with perforations (not shown) for water cooling, air cooling or any cooling of the vibrating table 1. For this reason it is also important to set up the vibration table 1 sufficiently freely, so that it can expand under the influence of a rise in temperature. The radiation elements 3 are, for example, arranged about 150 to 300 mm above the vibrating table 1.
<Desc / Clms Page number 14>
Due to the fact that the particles of the mixture 4 are thrown over the width of the vibrating table 1 and thereby also rotate, all particles are uniformly exposed to heat radiation, so that different particles of the same material exhibit a homogeneous temperature, even if the particles consist of little heat-conducting material. Hereby it is also achieved that few heat-conducting particles nevertheless exhibit a relatively homogeneous temperature. The turning of particles is mainly important for the thermoplastic plastic parts to be recycled, for example from ground recycled car bumpers, not only because they are little heat-conducting, but also because they are still partially painted.
The painted side of such plastic parts, which usually contains metallic particles, can optionally reflect the heat rays from the heat radiation source 2, so that the painted plastic part must be heated mainly along an unpainted side and this side must certainly be subjected to heat radiation.
The open structure of the device according to the invention, and in particular of the vibrating table 1, places few restrictions on the supplied mixture and allows changing the supplied mixture in a very short time. The vibrating table 1 can also be cleaned in a simple manner, for example in the case that the type of mixture supplied is changed. The invention also offers the advantage that by raising the mixture, the mixture will rub little with the vibrating table 1,
<Desc / Clms Page number 15>
as a result of which the particles of the mixture are hardly subject to static electricity. The vibrating table 1 can of course also be earthed to avoid static electricity.
After the vibrating table 1, a discharge unit 17 is provided for transporting the heated mixture 4 to, for example, a device as known from WO 93/17852. This discharge unit 17 consists, for example, of a vibrating table 18 which is constructed analogously to the aforementioned vibrating table 1, but wherein the leaf springs 19 are arranged substantially perpendicular to the upper surface of this vibrating table 18. This vibrating table 18 is also ordered, for example, via a drive rod 20 which is ordered by an eccentric (not shown) which is provided, for example, on the drive shaft for the eccentric 14. Because of this substantially right-angled arrangement of the leaf springs 19, the mixture is virtually not thrown up during transport of the mixture along the discharge unit 17.
The vibrating table 1 is herein preferably arranged at a small distance above the vibrating table 18, in order to prevent the heated particles of the mixture 4 falling from a high height onto the vibrating table 18 and tangling together.
Figures 4 and 5 show a variant embodiment in which the vibrating table 1 is supported by springs. In particular, the portion 21 of the vibrating table 1 located near the supply location 5 is supported by at least one coil spring 22 and the other portion 23 of the vibrating table located near the discharge location 6 is supported by springs, which
<Desc / Clms Page number 16>
by a rubber or a resilient block 24. The vibrating table 1 is herein driven by drive means 12 which comprise a drive rod 15 which engages the vibrating table 1 obliquely at an angle D. In this embodiment, the drive means 12 consist of, for example, a pneumatic, electromagnetic or any drive unit that can cause the vibrating table 1 to vibrate according to a movement path E.
The movement path E is herein determined by the drive means 12 and the springs 22 and 24, and proceeds such that the vibrating table 1 moves downwards when it moves in the opposite direction to the conveying direction A and moves upwards when it moves in the direction of conveyance A. According to a variant (not shown), guides can be provided that co-operate, for example, with taps provided laterally on the vibrating table 1 in order to impose a movement path determined by the guides on the vibrating table.
In this embodiment, the mixture 4 is supplied to the vibrating table 1 almost centrally by means of a conveyor belt 25, in order to subsequently be spread through the vibrating table 1 over the width of the vibrating table 1. Subsequently, this mixture 4 is heated by the heat radiation source 2, in order to subsequently be discharged through a discharge unit 17 consisting of a conveyor belt which is wider than the vibrating table 1. Between the conveyor belt 25 and the vibrating table 1, a funnel can optionally be provided around the mixture 4 from the conveyor belt 25 to the vibrating table 1. The conveyor can also work with
<Desc / Clms Page number 17>
means for causing it to vibrate, for example, in a direction perpendicular to the conveyor belt.
As clarified in figures 4 and 5, the base portion 7 of the vibrating table 1 has small openings 26, through which the vibrating table 1 can also function as a screen for the passage of fine dust. The removal of fine dust can, for example, take place via a funnel 27 arranged under the vibrating table 1 to conveyor belt 28. Furthermore, such small openings can also be used to drain water, in case a wet mixture is supplied.
The device according to the invention offers the further advantages that it is simple in construction, so that it is not only advantageous for the maintenance and cleaning of this device, but can also be built at a cost-effective price. The device also only comprises parts which are simply constructed and which can be assembled very robustly, which is advantageous in an environment where bulk goods are recycled. Furthermore, the energy cost for driving the vibrating table can be kept low.
The construction of the device according to the invention also allows heat to be transferred to the mixture to be heated and / or dried with a good efficiency, which can be improved further by making an appropriate choice of the heat radiation source, in particular by using from a heat radiation source that can heat up the thermoplastic plastic parts to be recycled primarily and selectively. Moreover, the dimensions of the device according to the invention are relatively small in comparison with conventional ones
<Desc / Clms Page number 18>
devices for heating a mixture with thermoplastic plastic parts, in particular both the surface and the height of the whole are relatively small. The small outer surface of the device also makes it possible to limit the energy losses, in particular the heat losses, to the outside of the device.
Due to the limited volume of the device according to the invention, this device will also be very quickly at operating temperature. This device is also easily adjustable and adjustable.
By an appropriate choice of the properties of the springs 10, 22, 24, it is possible to select the whole of a loaded vibrating table with springs such that they move substantially according to the resonance frequency of the whole, and thus the energy supply that the drive means must supply can be limited.
In the embodiment of figures 1 to 3, the leaf springs 10 can, for example, be replaced by coil springs, and in the embodiment of figures 4 and 5, the coil springs 20 can be replaced by, for example, leaf springs. The use of leaf springs is advantageous since the ends of the leaf springs which are connected to the vibrating table 1 can impose a clearer path of movement on the vibrating table 1, which is mainly determined by the bending of the leaf springs.
The invention is of course not limited to mixtures originating from ground car bumpers or from other ground car parts. The mixture of particles
<Desc / Clms Page number 19>
can also come from ground household appliances, computers or other components. The particles can be of any shape and size, although for particles of thermoplastic material an order of magnitude between 8 and 30 mm is most suitable for being treated with a device according to the invention, which is intended to cover such particles more than 50 mm. to throw. Of course, the mixture 4 does not necessarily have to contain thermoplastic plastic parts to be recycled, but may also contain other heat-conducting particles of other material or other plastic to be recycled.
Although the vibrating table 1 is arranged horizontally in the embodiments shown, it is possible, for example, for the vibrating table 1 to run slightly inclined from the supply location 5 to the discharge location 6 in order to promote the transport of the mixture 4.
The method according to the invention which can be applied by using a device according to the invention, and the device according to the invention which is designed to be able to use the method according to the invention is of course not limited to the embodiments described in the examples, but may also contain variants and combinations of these embodiments.