<Desc/Clms Page number 1>
Pallet en werkwijze voor het vervaardigen daarvan
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een pallet, omvattende evenwijdig aangebrachte balken bestaande uit buisvormige kemorganen van karton alsmede een deze omgevend vel karton alsmede ten minste een element dat tegen de balken ge- plaatst is om deze met elkaar te verbinden.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke pallet.
Pallets worden gebruikelijk vervaardigd uit hout om in pallets met groot draag- vermogen te voorzien, Een houten pallet kan in het algemeen een aantal hanteringen verwerken maar in praktijk blijken pallets toch vaak als afval afgevoerd te worden.
Uit milieu-overwegingen bestaat er een toenemende tendens naar uit karton ver- vaardigde pallets die na het gebruik daarvan teruggevoerd worden voor de productie van gerecyclede pulp. In het Finse octrooi 93933 wordt een in hoofdzaak wegwerpbare uit karton vervaardigde pallet beschreven, bestaande uit balken omvattende evenwij- dige buisvonnige kemorganen uit karton en een vel karton dat deze omgeeft, welke zodanig in de pallet aangebracht zijn dat van de kernorganen aangebracht in de balken de hartlijn loodrecht staat op het vlak van de pallet. De kernen die in het algemeen ge- bruikt worden als papierrolkemen worden vervaardigd door het hechten van spiraal- vormig gewonden lagen karton op elkaar voor een buis met een dikke behuizing ge- vormd door een veelheid van lagen karton.
De oplossing maakt gebruik van de hoge druksterkte in axiale richting van kernen om een uit kaAon vervaardigde pallet met vol- doende draagvermogen te verschaffen.
Het Finse octrooi 94852 beschrijft bovendien een werkwijze voor het vervaardi. gen van een uit karton vervaardigde pallet, waarin de kernorganen van karton afgeplat worden om de afmeting van de tot hechten in staat zijnde contactoppervlakken te ver- groten voor vergrote stijfheid van de balken en belastingsvermogen van de pallet.
Tijdens bedrijf kunnen uit karton vervaardigde pallets aan vochtige omstandighe. den onderworpen worden, hetgeen betekent dat bevochtigen van het karton en zo verva van de pallet voorkomen moet worden. Het kleefmiddel gebruikt in de kartonnen ker. nen is weersbestendig en het golfkarton gebruikt als wikkel voor de balken kan voor. zien worden van een waterafstotende bekleding, hetgeen voldoende is met betrekking tot het voorkomen van schade aan de pallet door normaal vocht en spatwater. Indiei
<Desc/Clms Page number 2>
echter pallets blijvend geplaatst worden op vochtige ondergrond of gedurende een lan- gere periode buiten aan regen blootgesteld worden, is het noodzakelijk gebleken derge- lijke pallets met vochtafsluitingen te behandelen.
Bij pallets zoals beschreven in de genoemde Finse octrooischriften 93933 en
94852, zijnde thans op de markt beschikbare pallets, worden de kartonnen kernorganen in de pallets omgeven door een vel golfkarton zodanig dat het vel de balk langs de zij- den bedekt maar toch de balk aan beide einden onbedekt laat. Dit type balken wordt aan binnendringen van vocht blootgesteld door de afgeschuinde randen van een vel golfkarton aanwezig bij de einden van een balk, die gevormd worden door de snij- oppervlalcken van het vel zonder vochtafsluiting onafhankelijk of de het golfkarton verder voorzien is van een vochtafsluitende bekleding.
Bij het functioneren als voeten voor een pallet rusten de balken bijvoorbeeld op een natte vloer, een door regen be- vochtigd laadplatform of draagvlak van een vrachtwagen of op een natte bodem, waar- door de balken en mogelijkerwijs het kartonmateriaal van de gehele pallet geleidelijk vocht opnemen, Het uitsluiten van dergelijke lekkages zou het voortbestaan van een pallet betekenen zonder vochtopname zoals op natte funderingen zonder dat de pallet afzonderlijk met beschermende middelen besproeid hoeft te worden.
Een ander probleem bij pallets met open eindigende balken is dat de balken zeer gevoelig zijn voor beschadiging. Tussen een cilindrisch kartonnen kernorgaan en de randen van een vel golfkarton blijven ruimten over, waar hulpstukken van pallet hante- rende inrichtingen of andere vreemde delen gemakkelijk in kunnen komen, waardoor scheuren van het karton veroorzaakt kan worden. Om dit te vermijden zijn van be- paalde in de handel verkrijgbare pallets de balkeinden afgerond door het snijden van het vel golfkarton om overeen te komen met de vorm van de kern karton. Een dergelijk wijzigen van de vorm van de balk geeft geen oplossing voor het bovenstaande bevoch- tigingsprobleem.
Het is een doel van deze uitvinding in een pallet te voorzien waarbij de boven- staande problemen met betrekking tot balkstructuur vermeden worden. Bij de hierbo- ven beschreven pallet worden daartoe de balken omhuld door het vouwen van het vel karton om de betreffende kartonnen kemorganen zodat het vel een bodem en zijden voor de balk vormt en bovendien de balk bij elk einde daarvan sluit.
Het volgens de uitvinding opsluiten van de palletbalken vormt een eenvoudig middel voor het verschaffen van een gesloten balkstructuur, die minder gevoelig is voor
<Desc/Clms Page number 3>
schade dan open eindigende balken volgens de stand der techniek. Bovendien maakt de uitvinding het mogelijk dat de niet beschermde waterabsorberende afschuiningen van een kartonnen vel bij de einden van een balk weggelaten kunnen worden.
Volgens een aspect van de uitvinding met betrekking tot het vochtbestendig ma- ken van de balken wordt het kartonmateriaal dat een omhulling voor de balken vormt ten minste over het uitwendige oppervlak daarvan van een als vochtafsluiting werkende bekleding zoals een waterafstotende polymeer- of wasbekleding voorzien. De omhul- ling van een balkeinde wordt verwezenlijkt door het plooien en vouwen van het betref- fende einde van een kartonnen vel dat de wikkel vormt en bij het aanbrengen van een balk in een pallet, op zodanige wijze dat de vouwrichting naar boven is, zullen de niet beschermde afschuiningen van het vel liggen boven het vlak van de bodem van de balk, welke bodem in het bijzonder blootgesteld wordt aan bevochtigen door een natte on- dergrond.
Van de vellen zal het vochtbestendige oppervlak in het vlak van de balkbo- dem volledig intact zijn, waardoor de absorptie van water in het kartonmateriaal op doelmatige wijze uitgesloten wordt.
De plooien van een vel karton die bij de balkeinden gevormd zijn, worden meer in het bijzonder in de balk gevouwen, waardoor het uitwendige oppervlak van de balk glad blijft, De plooien kunnen stevig aan de inwendige oppervlakken van een balk ge hecht worden voor het verder beperken van de mogelijkheid van het binnendringen van water in de balk en zo de mogelijke absorptie daarvan in het kartonmateriaal.
Bij het meest eenvoudige ontwerp van een pallet worden de balken naast elkaar op afstand van elkaar in een enkele reeks aangebrackt. De balken dienen als voeten voor de pallet en het bedekkende pallet vasthoudende element kan gevormd worden door een bovenpaneel van bijvoorbeeld golfkarton waarbij de golven zich loodrecht op de richting van de balken uitstrekken. Een samengesteld paneel van golfkarton dat twee golflagen en drie voeringen omvat en dat dubbelgevouwen is en dient als bovenpaneel, voorziet bijvoorbeeld in een pallet met voldoende stevigheid voor het hanteren en op- slaan van algemene lading in de voedselindustrie en bij commerciële distributieketens.
Eventueel kan de constructie van een pallet evenwijdige balken in twee boven elkaar liggende elkaar onderling kruisende reeksen omvatten, Bij een dergelijke pallet kunnen de balken direct aan elkaar bevestigd worden zonder dat verdere maatregelen noodzakelijk zijn om de pallet samen te houden. Om het belastingsvermogen te ver- groten dient de pallet bij voorkeur voorzien te zijn van een bovenpaneel van bijvoor-
<Desc/Clms Page number 4>
beeld golfkarton en mogelijkerwijs eveneens van een tussenliggend vel karton tussen de boven elkaar liggende reeksen balken.
Met betrekking tot pallets bestaande uit twee boven elkaar liggende reeksen bal- ken is het praktisch van belang om gesloten eindigende balken te gebruiken gecon- strueerd volgens de uitvinding als balken volgens een benedenreeks die dienen als voeten voor de pallet en het meest blootgesteld zijn aan vochtopname bij een natte on- dergrond. De uitvinding kan echter eveneens toegepast worden bij alle balken omvat- tende een uit twee reeksen bestaande pallet die eveneens een consistente verschijning voor de pallet mogelijk maakt.
Bij voorkeur bestaat de pallet volgens de uitvinding in het geheel uit recyclebaar karton. De palletdelen zijn aan elkaar te hechten met een kleefmiddel zoals een polyvi- nylalcoholchloridekleefmiddel (PVAC), hetgeen een waterdichte verbinding voort- brengt en dat bij het verpulpen zich op dezelfde wijze afscheidt als het hechtmiddel van kartonkernen en het polymeer (in het bijzonder polyetheen) of was die gebruikt wordt als vochtafsluitende bekleding.
De werkwijze volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een pallet zoals hierboven beschreven wordt gekenmerkt door een uitgesneden deel van met polymeer of was bekleed karton aan vouwen onderworpen wordt om een plano voort te brengen, waarop kartonnen kemorganen in een reeks aangebracht zijn en die langs vouwen ge- vouwen is voor een behuizing die de kemorganen vanaf een onderzijde, zijden en ein- den daarvan omgeeft en is met kleef:middel gehecht voor een balk, waarbij de zo ver- . kregen balken naast elkaar zodanig aangebracht zijn dat van de kartonnen kemorganen de hartlijnen zich loodrecht op het vlak van een ontstaande pallet uitstrekken, en waar- bij aan de bovenzijde van de balken met kleefmiddel hechtend een of meer pallet sa- menhoudende elementen bevestigd zijn evenwijdig aan het vlak van de pallet.
Een der- gelijk element wordt bij voorkeur gevormd door een bovenpaneel bijvoorbeeld van golfkarton of door een tweede reeks balken dwars op de hierboven beschreven balken.
De uitvinding zal thans meer gedetailleerd aan de hand van voorbeelden beschre- ven worden met verwijzing naar de bijgaande tekening, waarin:
Fig. 1 een pallet volgens de uitvinding diagonaal in bovenaanzicht toont;
Fig. 2 de pallet volgens fig. 1 diagonaal in onderaanzicht toont;
<Desc/Clms Page number 5>
Fig. 3 een vel karton toont voorzien van vouwen alsmede kartonnen kemorganen daarop aangebracht en die samengevoegd kunnen worden tot een balk die een voet voor de pallet volgens fig. 1 vormt, en
Fig. 4 een andere pallet volgens de uitvinding toont met evenwijdige balken in twee lagen elkaar kruisend.
Fig. 1 en 2 tonen een pallet volgens de uitvinding in hoofdzaak voor wegwerp- toepassing en verkregen door het met kleefmiddel hechten uit recyclebaar vezelmate- riaal. De pallet 1 omvat een bovenpaneel2 alsmede drie evenwijdige op gelijke afstand liggende rechthoekige prismatische balken 3 die als voeten voor de pallet dienen. Het bovenpaneel 2 bestaat uit een dubbelgevouwen vel golfkarton, waarvan de aanliggende randen een naad of verbinding 4 op het benedenoppervlak van het paneel vormen, het- geen in fig. 2 zichtbaar is. De richting van de golvingen langs het bovenpaneel 2 staat loodrecht op de balken 3.
De constructie en wijze van samenvoegen van de balken 3 blijkt het meest duide- lijk uit fig. 3. In deze figuur is een vel 5 afgebeeld dat uit golfkarton gesneden is, aan beide zijden bekleed met polyetheen of ander waterafstotend bekledingsmateriaal en dat tot een doosplano wordt door deze van vouwen 6 te voorzien. De vouwen 6 schei- den de plano 5 in delen 7-11, omvattende een bodem 7, zijden 8, een afdekking 9, ein- den 10 voor de balk 3 alsmede vouwen 11 voor de balkeinden. Het deel 7 dat de bodem van de balk vormt,, is voorzien van een rij bestaande uit zes buisvormige kartonnen kemorganen 12 op zodanige wijze aangebracht dat de hartlijnen daarvan zich loodrecht op het vlak van de plano 5 uitstrekken.
De balk 3 wordt opgebouwd door het vouwen van de plano 5 langs de kartonnen kemorganen 12, zodanig dat de plano golfkarton de kemorganen 12 daarbinnen opsluit. Bij het vouwen worden de plooien 11 in de balk tegen de inwendige oppervlakken van de balkzijden 8 gebogen en de uitstekende zijflappen 9 van de plano eindigen nabij elkaar aan de bovenzijde van de kartonnen kemorganen 12 voor de balkafdekking.
De balk wordt samengevoegd met gebruik van een warmsmeltend kleef-middel zoals bijvoorbeeld een PVAC-kleefmiddel dat de balk- bodem 7, zijden 8, afdekking 9, en einden 10 op gewaarborgde wijze aan de kartonnen kemorganen 12 kan hechten, de vouwen 11 op gewaarborgde wijze aan de inwendige zijoppervlakken kan hechten en bovendien de kartonnen kemorganen 12 op gewaar- borgde wijze aan elkaar kan hechten.
<Desc/Clms Page number 6>
De wijze van samenvoegen van de balk 3 kan bij voorkeur verwezenlijkt worden door het afplatten van de kartonnen kernorganen zoals beschreven in het Finse octrooi- schrift 94852 voor het voorbelasten van de balk en het vergroten van de contactopper- vlakken die aan elkaar bevestigd moeten worden. Door het afplatten deformeren de kartonnen kemorganen 12, die in fig, 3 de gedaante van een cirkelvormige cilinder hebben, zodanig dat de vorm daarvan een rechthoek benadert. Hierbij wordt verwezen naar de Finse octrooipublicatie 94852.
De bevestiging van de balken 3 die op de bovenstaande wijze verkregen zijn aan de voeten van de pallet 1 afgebeeld in fig. 1 en 2, wordt door hechten verwezenlijkt, bijvoorbeeld met hetzelfde hechtmiddel als gebruikt voor het samenvoegen van de bal- ken, Het gebruikte hechtmiddel moet niet alleen een goed verbndingsvermogen hebben maar eveneens een temperatuur van ongeveer 110 C kunnen weerstaan waarop het bij het verpulpen zich afscheidt van pulp op dezelfde wijze als de polymeerbekleding van golfkarton.
De balken 3 worden zodanig in de pallet 1 aangebracht dat van de kartonnen kemorganen 12 de hartlijn loodrecht staat op het vlak gevormd door het bovenpalletpa- neel 2, waardoor de kernen doelmatig zijn met betrekking tot het dragen van een belas- ting die op de pallet aangebracht wordt. Bovendien zijn de balken 3 zodanig aange- bracht dat de einden 10 en vouwen 11 daarvan naar boven vanaf de balkbodem 7 ge- vouwen zijn, waardoor de afschuiningen van deze delen in de pallet in hoofdzaak gelijk liggen met het benedenoppervlak van het bovenpaneel 2 aangebracht zijn op een af- stand van de balkbodem 7 die gelijk is aan de balkhoogte, De balkbodem 7 is volledig bedekt met golfkarton dat vochtbestendig gemaakt is door een polymere bekleding en zelf geen water van een natte ondergrond absorbeert.
De afschuiningen waarlangs de kartonnen plano 5 gesneden is, en die geen vochtafsluiting hebben, zijn alle ver weg van de balkbodem 7 en bovendien gedeeltelijk binnen de omhulde balk alsmede in een bescherming verschaft door het bovenpaneel 2 dat de balk bedekt. Bovendien kunnen de hechtende verbindingen in een pallet gebruikt worden om bij te dragen aan het af- dichten van die afgeschuinde oppervlakken die gevoelig zijn voor vocht.
De pallet 1 uit fig. 4 is een uit twee reeksen bestaand samenstel, dat vervaardigd kan worden met gebruik van de omhulde of ingesloten balken 3 die op de bovenstaande wijze verkregen zijn, De pallet 1 omvat evenwijdige balken 3 die boven op elkaar in twee lagen aangebracht zijn zodat de balken van de verschillende lagen loodrecht op
<Desc/Clms Page number 7>
elkaar staan. De pallet omvat een bovenpaneel 2 van golfkarton dat overeenkomstig kan zijn aan hetgeen getoond in fig. 1 en 2.
Bovendien is tussen de boven elkaar lig- gende lagen balken een tussenpaneel 13 aangebracht dat overeenkomstig aan het bo- venpaneel 2 kan zijn, Het meest wezenlijke aspect van de pallet is het omhullen in overeenstemming met de uitvinding van de balken in de benedenlaag die als voeten dienen, welke in het bijzonder blootgesteld zijn aan absorptie bij een vochtige onder- grond, maar om de gevoeligheid van beschadiging van de balken te beperken en om eveneens een consistent uiterlijk aan de pallet te geven, worden de doosvonnige balken eveneens gebruikt voor de bovenlaagbalken in de pallet uit fig, 4.
Voor degene bekwaam in de stand der techniek is het duidelijk dat verschillende uitvoeringen van de uitvinding niet beperkt zijn tot de hierboven gegeven voorbeelden, maar binnen het bereik van de bijgaande conclusies kan wijzigen. Het vel 5 gevouwen om de kernorganen in de pallets kan bijvoorbeeld een uit een enkele laag bestaand karton omvatten in plaats van golfkarton.
<Desc / Clms Page number 1>
Pallet and method for manufacturing thereof
The present invention relates to a pallet comprising parallel arranged beams consisting of tubular core members of cardboard as well as a sheet of cardboard surrounding it and at least one element which is placed against the beams to connect them to each other.
The invention also relates to a method for manufacturing such a pallet.
Pallets are usually made from wood to provide pallets with a high load-bearing capacity. A wooden pallet can generally handle a number of handling operations, but in practice it appears that pallets are often disposed of as waste.
For environmental reasons, there is an increasing tendency towards pallets made of cardboard that are recycled after their use for the production of recycled pulp. Finnish patent 93933 describes a substantially disposable cardboard-made pallet consisting of beams comprising parallel tubular core members of cardboard and a sheet of cardboard surrounding it, which are arranged in the pallet such that of the core members arranged in the beams the center line is perpendicular to the plane of the pallet. The cores generally used as paper roll cores are made by bonding spirally wound layers of cardboard to each other for a tube with a thick housing formed by a plurality of layers of cardboard.
The solution utilizes the high compressive strength of cores in axial direction to provide a pallet made of sufficient load-bearing capacity.
The Finnish patent 94852 also describes a method of manufacturing. of a pallet made of cardboard, in which the cardboard core members are flattened to increase the size of the bonding contact surfaces for increased stiffness of the beams and load capacity of the pallet.
During operation, pallets made of cardboard can withstand humid conditions. must be subjected, which means that wetting of the cardboard and thus the removal of the pallet must be prevented. The adhesive used in the cardboard container. is weatherproof and the corrugated cardboard used as a wrapper for the beams can. of a water-repellent coating, which is sufficient with regard to preventing damage to the pallet due to normal moisture and splash water. Indiei
<Desc / Clms Page number 2>
however, pallets are permanently placed on damp surfaces or exposed to rain outside for a longer period of time, it has proved necessary to treat such pallets with moisture barriers.
With pallets as described in the aforementioned Finnish patents 93933 and
94852, being pallets currently available on the market, the cardboard core members in the pallets are surrounded by a sheet of corrugated cardboard such that the sheet covers the beam along the sides while still leaving the beam uncovered at both ends. This type of beams is exposed to moisture penetration by the beveled edges of a sheet of corrugated cardboard present at the ends of a beam formed by the cutting surface of the sheet without moisture barrier regardless of whether the corrugated cardboard is further provided with a moisture-tight coating .
When functioning as feet for a pallet, the beams rest, for example, on a wet floor, a rain-dampened loading platform or bearing surface of a truck or on a wet bottom, whereby the beams and possibly the cardboard material of the entire pallet gradually fought The exclusion of such leaks would mean the continued existence of a pallet without moisture absorption such as on wet foundations without having to spray the pallet separately with protective means.
Another problem with pallets with open-ended beams is that the beams are very sensitive to damage. Between a cylindrical cardboard core member and the edges of a sheet of corrugated cardboard, gaps remain, into which fittings of pallet handling devices or other foreign parts can easily enter, whereby cracks of the cardboard can be caused. To avoid this, of certain commercially available pallets, the beam ends are rounded by cutting the corrugated cardboard sheet to match the shape of the core cardboard. Such a change in the shape of the beam does not provide a solution for the above wetting problem.
It is an object of this invention to provide a pallet in which the above problems with respect to beam structure are avoided. With the pallet described above, the beams are enclosed for this purpose by folding the cardboard sheet around the cardboard core members concerned so that the sheet forms a bottom and sides for the beam and moreover closes the beam at each end thereof.
Enclosing the pallet beams according to the invention forms a simple means for providing a closed beam structure that is less sensitive to
<Desc / Clms Page number 3>
damage than open-ended beams according to the prior art. Moreover, the invention makes it possible for the unprotected water-absorbing chamfers of a cardboard sheet to be omitted at the ends of a beam.
According to an aspect of the invention with regard to making the beams moisture-proof, the cardboard material that forms an envelope for the beams is provided at least over the outer surface thereof with a moisture-sealing coating such as a water-repellent polymer or wax coating. The wrapping of a beam end is accomplished by folding and folding the respective end of a cardboard sheet that forms the wrapper and when arranging a beam in a pallet, such that the folding direction is upwards the unprotected chamfers of the sheet lie above the surface of the bottom of the beam, which bottom is exposed in particular to moistening by a wet substrate.
Of the sheets, the moisture-resistant surface in the plane of the beam bottom will be fully intact, effectively excluding the absorption of water in the cardboard material.
More particularly, the folds of a sheet of cardboard formed at the beam ends are folded into the beam, whereby the outer surface of the beam remains smooth. The folds can be firmly attached to the internal surfaces of a beam for further limiting the possibility of water penetrating into the beam and thus its possible absorption into the cardboard material.
In the simplest design of a pallet, the beams are cracked side by side at a distance from each other in a single series. The beams serve as feet for the pallet, and the element holding the covering pallet can be formed by a top panel of, for example, corrugated cardboard, the waves extending perpendicular to the direction of the beams. For example, a corrugated board composite panel comprising two corrugated layers and three liners and doubled over and serving as a top panel provides a pallet with sufficient rigidity for handling and storing general cargo in the food industry and in commercial distribution chains.
The construction of a pallet can optionally comprise parallel beams in two series of superimposed mutually crossing sets. With such a pallet, the beams can be directly attached to each other without further measures being necessary to keep the pallet together. In order to increase the load capacity, the pallet should preferably be provided with a top panel of, for example,
<Desc / Clms Page number 4>
corrugated cardboard and possibly also of an intermediate sheet of cardboard between the sets of beams lying one above the other.
With regard to pallets consisting of two sets of beams lying one above the other, it is practically important to use closed-ended beams constructed according to the invention as beams according to a lower series that serve as feet for the pallet and are most exposed to moisture absorption on a wet surface. However, the invention can also be applied to all beams comprising a two-series pallet that also allows a consistent appearance for the pallet.
The pallet according to the invention preferably consists entirely of recyclable cardboard. The pallet parts can be adhered to each other with an adhesive such as a polyvinyl alcohol chloride adhesive (PVAC), which produces a watertight connection and which, during pulping, separates in the same way as the adhesive from cardboard cores and the polymer (in particular polyethylene) or wax used as a moisture barrier coating.
The method according to the invention for manufacturing a pallet as described above is characterized by a cut out portion of polymer or wax coated cardboard being subjected to folding to produce a blank on which cardboard core members are arranged in series and which are folded along is folded for a housing that surrounds the core members from an underside, sides and ends thereof and is bonded with adhesive for a beam, the so-called. beams were arranged next to each other such that the center lines of the cardboard core members extend perpendicular to the plane of a pallet, and wherein one or more pallet-joining elements are attached to the top of the beams with adhesive adhering parallel to the plane of the pallet.
Such an element is preferably formed by a top panel, for example made of corrugated cardboard or by a second series of beams transversely to the beams described above.
The invention will now be described in more detail with reference to examples with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 shows a pallet according to the invention diagonally in top view;
FIG. 2 shows the pallet according to fig. 1 diagonally in bottom view;
<Desc / Clms Page number 5>
FIG. 3 shows a sheet of cardboard provided with folds and cardboard core members arranged thereon and which can be assembled into a beam that forms a base for the pallet according to FIG. 1, and
FIG. 4 shows another pallet according to the invention with parallel beams intersecting in two layers.
FIG. 1 and 2 show a pallet according to the invention mainly for disposable use and obtained by adhesive bonding from recyclable fiber material. The pallet 1 comprises a top panel 2 as well as three parallel equally spaced rectangular prismatic beams 3 which serve as feet for the pallet. The top panel 2 consists of a folded sheet of corrugated cardboard, the adjacent edges of which form a seam or joint 4 on the lower surface of the panel, which is visible in Fig. 2. The direction of the undulations along the top panel 2 is perpendicular to the beams 3.
The construction and manner of joining the beams 3 is most clearly apparent from Fig. 3. This figure shows a sheet 5 cut from corrugated cardboard, coated on both sides with polyethylene or other water-repellent coating material and made into a box blank by providing it with folds 6. The folds 6 separate the blank 5 into parts 7-11, comprising a bottom 7, sides 8, a cover 9, ends 10 for the beam 3 and folds 11 for the beam ends. The part 7 which forms the bottom of the beam, is provided with a row consisting of six tubular cardboard core members 12 arranged in such a way that the center lines thereof extend perpendicular to the plane of the blank 5.
The beam 3 is built up by folding the blank 5 along the cardboard core members 12, such that the blank corrugated cardboard encloses the core members 12 therein. During folding, the folds 11 in the beam are bent against the internal surfaces of the beam sides 8 and the projecting side flaps 9 of the blank end close to each other at the top of the cardboard core members 12 for the beam cover.
The beam is assembled using a hot melt adhesive such as, for example, a PVAC adhesive that can securely adhere the beam bottom 7, sides 8, cover 9, and ends 10 to the cardboard core members 12, the folds 11 to secured able to adhere to the internal side surfaces and, moreover, to securely adhere the cardboard core members 12 to each other.
<Desc / Clms Page number 6>
The manner of joining the beam 3 can preferably be realized by flattening the cardboard core members as described in Finnish patent 94852 for preloading the beam and increasing the contact surfaces to be attached to each other. By flattening, the cardboard core members 12, which in Fig. 3 have the shape of a circular cylinder, deform such that the shape thereof approximates a rectangle. Reference is hereby made to the Finnish patent publication 94852.
The attachment of the beams 3 obtained in the above manner to the feet of the pallet 1 shown in Figs. 1 and 2 is achieved by bonding, for example with the same adhesive as used for joining the beams. The adhesive must not only have good bonding capacity but must also be able to withstand a temperature of about 110 ° C at which it separates from pulp during pulping in the same way as the polymer coating of corrugated cardboard.
The beams 3 are arranged in the pallet 1 in such a way that the center line of the cardboard core members 12 is perpendicular to the plane formed by the upper pallet panel 2, whereby the cores are efficient with regard to carrying a load placed on the pallet. is applied. Moreover, the beams 3 are arranged such that the ends 10 and fold 11 thereof are folded upwards from the beam bottom 7, so that the bevels of these parts in the pallet are substantially flush with the lower surface of the top panel 2. at a distance from the beam bottom 7 which is equal to the beam height. The beam bottom 7 is completely covered with corrugated cardboard which is made moisture-resistant by a polymeric coating and itself does not absorb water from a wet surface.
The chamfers along which the cardboard blank 5 has been cut, and which do not have a moisture barrier, are all far away from the beam bottom 7 and moreover partially within the enveloped beam as well as in a protection provided by the top panel 2 covering the beam. In addition, the adhesive connections in a pallet can be used to help seal those chamfered surfaces that are sensitive to moisture.
The pallet 1 of fig. 4 is an assembly consisting of two series, which can be manufactured using the encased or enclosed beams 3 obtained in the above manner. The pallet 1 comprises parallel beams 3 which are superimposed in two layers on top of each other are arranged so that the beams of the different layers are perpendicular
<Desc / Clms Page number 7>
stand together. The pallet comprises a corrugated cardboard top panel 2 which may be similar to that shown in Figs. 1 and 2.
In addition, an intermediate panel 13 is arranged between the superimposed layers of beams, which panel may be similar to the upper panel 2. The most essential aspect of the pallet is the enclosing in accordance with the invention of the beams in the lower layer which serve as feet. which are particularly exposed to absorption on a wet surface, but to limit the susceptibility of damaging the beams and to also give a consistent appearance to the pallet, the box-shaped beams are also used for the top-layer beams in the pallet from fig. 4.
It will be apparent to those skilled in the art that various embodiments of the invention are not limited to the examples given above, but may change within the scope of the appended claims. The sheet 5 folded around the core members in the pallets can for instance comprise a single-layer cardboard instead of corrugated cardboard.