BE1010339A3 - Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them - Google Patents

Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them Download PDF

Info

Publication number
BE1010339A3
BE1010339A3 BE9600527A BE9600527A BE1010339A3 BE 1010339 A3 BE1010339 A3 BE 1010339A3 BE 9600527 A BE9600527 A BE 9600527A BE 9600527 A BE9600527 A BE 9600527A BE 1010339 A3 BE1010339 A3 BE 1010339A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
floor
groove
floor panels
coupling parts
panels
Prior art date
Application number
BE9600527A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Stefan Simon Gustaaf Moriau
Mark Gaston Maurits Cappelle
Bernard Paul Joseph Thiers
Original Assignee
Unilin Beheer Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3889796&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BE1010339(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Unilin Beheer Bv filed Critical Unilin Beheer Bv
Priority to BE9600527A priority Critical patent/BE1010339A3/en
Priority to BE9700344A priority patent/BE1010487A6/en
Priority to MA24648A priority patent/MA24198A1/en
Priority to EP08021267A priority patent/EP2031147A3/en
Priority to DE69739617T priority patent/DE69739617D1/en
Priority to PT05077327T priority patent/PT1614829E/en
Priority to DE1024234T priority patent/DE1024234T1/en
Priority to CNA2006100999177A priority patent/CN1932203A/en
Priority to DE29724876U priority patent/DE29724876U1/en
Priority to DK05077327T priority patent/DK1614829T3/en
Priority to ROA200600548A priority patent/RO122818B1/en
Priority to CNB2006100999247A priority patent/CN100526579C/en
Priority to PL97324923A priority patent/PL324923A1/en
Priority to DE29724868U priority patent/DE29724868U1/en
Priority to CN2006100999139A priority patent/CN1928294B/en
Priority to EP05077348.0A priority patent/EP1614828B1/en
Priority to JP50119198A priority patent/JP3742658B2/en
Priority to EP97928169A priority patent/EP0843763B2/en
Priority to CN200610090334.8A priority patent/CN1880703B/en
Priority to CZ20041166A priority patent/CZ299093B6/en
Priority to ES07024053T priority patent/ES2300234T3/en
Priority to CNA2006100999196A priority patent/CN1932209A/en
Priority to ES05077262T priority patent/ES2306634T3/en
Priority to AT05076551T priority patent/ATE419440T1/en
Priority to CA2522092A priority patent/CA2522092C/en
Priority to DE29724883U priority patent/DE29724883U1/en
Priority to DK08020631.1T priority patent/DK2077358T3/en
Priority to PT80208309T priority patent/PT2031148E/en
Priority to EP00201515A priority patent/EP1024234B2/en
Priority to DE69703230T priority patent/DE69703230T3/en
Priority to PT03076384T priority patent/PT1338721E/en
Priority to CA2693267A priority patent/CA2693267C/en
Priority to CA002475076A priority patent/CA2475076C/en
Priority to CA2783398A priority patent/CA2783398C/en
Priority to DK00201514T priority patent/DK1026341T3/en
Priority to AT05075560T priority patent/ATE445059T1/en
Priority to HU9901996A priority patent/HU226760B1/en
Priority to AT08075888T priority patent/ATE490384T1/en
Priority to SK154-2006A priority patent/SK287700B6/en
Priority to PCT/EP1997/003006 priority patent/WO1997047834A1/en
Priority to CA002522130A priority patent/CA2522130C/en
Priority to CN2011100020552A priority patent/CN102051973B/en
Priority to CNA2006100999158A priority patent/CN1928296A/en
Priority to ES08075888T priority patent/ES2356164T3/en
Priority to PT00201515T priority patent/PT1024234E/en
Priority to PL379326A priority patent/PL221879B1/en
Priority to RO98-00225A priority patent/RO119641B1/en
Priority to TR1998/00209T priority patent/TR199800209T1/en
Priority to EP00201514A priority patent/EP1026341B1/en
Priority to EP09010320A priority patent/EP2116668A1/en
Priority to DK02076363T priority patent/DK1223267T4/en
Priority to ES97928169T priority patent/ES2152679T5/en
Priority to CN200610090478A priority patent/CN100580204C/en
Priority to CA002569614A priority patent/CA2569614C/en
Priority to HU1200697A priority patent/HU230363B1/en
Priority to CA002522321A priority patent/CA2522321C/en
Priority to PT50773480T priority patent/PT1614828E/en
Priority to CNA2006100999143A priority patent/CN1928295A/en
Priority to EP05076551A priority patent/EP1589161B1/en
Priority to DE69724013T priority patent/DE69724013T2/en
Priority to EP08075888A priority patent/EP2031149B1/en
Priority to CNB200610090323XA priority patent/CN100491668C/en
Priority to ES05075560T priority patent/ES2246751T3/en
Priority to DE69739623T priority patent/DE69739623D1/en
Priority to SK8-2009A priority patent/SK288480B6/en
Priority to DK07024053.6T priority patent/DK1898026T3/en
Priority to DE05077262T priority patent/DE05077262T1/en
Priority to CA2559357A priority patent/CA2559357C/en
Priority to ES00201514T priority patent/ES2153799T3/en
Priority to EP10011062A priority patent/EP2275623A3/en
Priority to CNB2006100904779A priority patent/CN100491669C/en
Priority to EP07024053.6A priority patent/EP1898026B1/en
Priority to EP05077327A priority patent/EP1614829B1/en
Priority to DE02076363T priority patent/DE02076363T1/en
Priority to NZ329581A priority patent/NZ329581A/en
Priority to EP10010509A priority patent/EP2280134A3/en
Priority to ES08020830T priority patent/ES2429294T3/en
Priority to CNA2006100999181A priority patent/CN1932208A/en
Priority to CN2006100903314A priority patent/CN1880702B/en
Priority to DE07024053T priority patent/DE07024053T1/en
Priority to RU2002129116/03A priority patent/RU2252994C2/en
Priority to DK05077262.3T priority patent/DK1612346T3/en
Priority to AT97928169T priority patent/ATE196790T1/en
Priority to AT05077327T priority patent/ATE421623T1/en
Priority to SI9720009A priority patent/SI9720009B/en
Priority to DE69740068T priority patent/DE69740068D1/en
Priority to DE29724742U priority patent/DE29724742U1/en
Priority to DE08020631T priority patent/DE08020631T1/en
Priority to ES05076551T priority patent/ES2247961T3/en
Priority to ES08020631T priority patent/ES2429293T3/en
Priority to CA2701554A priority patent/CA2701554C/en
Priority to DE69739238T priority patent/DE69739238D1/en
Priority to DE1026341T priority patent/DE1026341T1/en
Priority to CA2735317A priority patent/CA2735317C/en
Priority to AT05077262T priority patent/ATE501320T1/en
Priority to DE69739197T priority patent/DE69739197D1/en
Priority to DE29724428U priority patent/DE29724428U1/en
Priority to PT97928169T priority patent/PT843763E/en
Priority to RU98103869/03A priority patent/RU2200809C2/en
Priority to EP10010510A priority patent/EP2280135A3/en
Priority to PT05075560T priority patent/PT1541778E/en
Priority to EP10010483A priority patent/EP2280131A3/en
Priority to DK08075888.1T priority patent/DK2031149T3/en
Priority to CNA2006100999162A priority patent/CN1928297A/en
Priority to HU0700210A priority patent/HU228451B1/en
Priority to DK03076384.1T priority patent/DK1338721T3/en
Priority to CNB2004100575861A priority patent/CN100406666C/en
Priority to ES05077348T priority patent/ES2429163T3/en
Priority to DE69734406T priority patent/DE69734406T3/en
Priority to DK05077348.0T priority patent/DK1614828T3/en
Priority to CA2560527A priority patent/CA2560527C/en
Priority to KR10-1998-0700887A priority patent/KR100430315B1/en
Priority to PT70240536T priority patent/PT1898026E/en
Priority to SK163-98A priority patent/SK286531B6/en
Priority to EP05077262A priority patent/EP1612346B1/en
Priority to DE69713629T priority patent/DE69713629T3/en
Priority to DE05077327T priority patent/DE05077327T1/en
Priority to CNB2006100999228A priority patent/CN100543253C/en
Priority to DE05075635T priority patent/DE05075635T1/en
Priority to AT05075635T priority patent/ATE461330T1/en
Priority to CN2006100999209A priority patent/CN1932204B/en
Priority to DK00201515T priority patent/DK1024234T4/en
Priority to DK97928169T priority patent/DK0843763T4/en
Priority to CA002522141A priority patent/CA2522141C/en
Priority to PT08075888T priority patent/PT2031149E/en
Priority to PT05077262T priority patent/PT1612346E/en
Priority to ES00201515T priority patent/ES2153800T5/en
Priority to AT00201514T priority patent/ATE246760T1/en
Priority to DK05076551T priority patent/DK1589161T3/en
Priority to DE69739812T priority patent/DE69739812D1/en
Priority to CZ0039198A priority patent/CZ296232B6/en
Priority to CNB2006100903189A priority patent/CN100540820C/en
Priority to CNB2006100903210A priority patent/CN100453759C/en
Priority to ES02076363T priority patent/ES2220244T5/en
Priority to PL379327A priority patent/PL222495B1/en
Priority to PT80206311T priority patent/PT2077358E/en
Priority to DK05075560.2T priority patent/DK1541778T3/en
Priority to ROA200900383A priority patent/RO130356A2/en
Priority to EP05075635A priority patent/EP1541779B1/en
Priority to DE05075560T priority patent/DE05075560T1/en
Priority to DE69740147T priority patent/DE69740147D1/en
Priority to CN97190692A priority patent/CN1087056C/en
Priority to ES03076384T priority patent/ES2333647T3/en
Priority to CNB021230064A priority patent/CN1195141C/en
Priority to AT03076384T priority patent/ATE445750T1/en
Priority to EP10010508A priority patent/EP2280133A3/en
Priority to CNB2006100999213A priority patent/CN100529299C/en
Priority to CA002521949A priority patent/CA2521949C/en
Priority to EP02076363A priority patent/EP1223267B2/en
Priority to BRPI9702325-6C8A priority patent/BR9702325C8/en
Priority to DE05077348T priority patent/DE05077348T1/en
Priority to ROA200600547A priority patent/RO122418B1/en
Priority to EP08020631.1A priority patent/EP2077358B1/en
Priority to DE05076551T priority patent/DE05076551T1/en
Priority to ES05075635T priority patent/ES2246752T3/en
Priority to DK05075635.2T priority patent/DK1541779T3/en
Priority to CA002226286A priority patent/CA2226286C/en
Priority to EP10010811A priority patent/EP2275622A3/en
Priority to PT05075635T priority patent/PT1541779E/en
Priority to ES05077327T priority patent/ES2321417T3/en
Priority to EP08020830.9A priority patent/EP2031148B1/en
Priority to DK08020830.9T priority patent/DK2031148T3/en
Priority to EP10010484A priority patent/EP2280132A3/en
Priority to CA002522085A priority patent/CA2522085C/en
Priority to CA2569612A priority patent/CA2569612C/en
Priority to EP03076384A priority patent/EP1338721B1/en
Priority to PT00201514T priority patent/PT1026341E/en
Priority to EP05075560A priority patent/EP1541778B1/en
Priority to CNB2006100999232A priority patent/CN100526578C/en
Priority to PT05076551T priority patent/PT1589161E/en
Priority to AT00201515T priority patent/ATE219812T1/en
Priority to AT02076363T priority patent/ATE307249T1/en
Priority to AU32569/97A priority patent/AU713628C/en
Priority to ZA9705060A priority patent/ZA975060B/en
Priority to EG52497A priority patent/EG21186A/en
Priority to TNTNSN97099A priority patent/TNSN97099A1/en
Priority to MYPI20083677A priority patent/MY141102A/en
Priority to US08/872,044 priority patent/US6006486A/en
Priority to IDP971981A priority patent/ID17097A/en
Priority to MYPI97002580A priority patent/MY125475A/en
Priority to MYPI20050277A priority patent/MY127397A/en
Priority to MYPI20064519A priority patent/MY138281A/en
Priority to MYPI20043989A priority patent/MY128251A/en
Priority to DE29710175U priority patent/DE29710175U1/en
Priority to ARP970102541A priority patent/AR008996A1/en
Priority to UA98020669A priority patent/UA57709C2/en
Priority to BG102230A priority patent/BG62216B1/en
Priority to MX9801117A priority patent/MX9801117A/en
Priority to NO19980569A priority patent/NO314192B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1010339A3 publication Critical patent/BE1010339A3/en
Priority to HK99101292A priority patent/HK1016234A1/en
Priority to US09/471,014 priority patent/US6490836B1/en
Priority to AU20703/00A priority patent/AU752409C/en
Priority to GR20000402640T priority patent/GR3034933T3/en
Priority to AT0043701U priority patent/AT5566U1/en
Priority to NO20016048A priority patent/NO336471B1/en
Priority to AU2002300410A priority patent/AU2002300410B2/en
Priority to US10/256,183 priority patent/US7040068B2/en
Priority to US10/265,657 priority patent/US6928779B2/en
Priority to US10/266,669 priority patent/US6993877B2/en
Priority to US10/266,700 priority patent/US6955020B2/en
Priority to US10/266,667 priority patent/US6874292B2/en
Priority to HK03102354A priority patent/HK1050232A1/en
Priority to ARP040101972A priority patent/AR044640A2/en
Priority to RU2004139035/03A priority patent/RU2285777C2/en
Priority to US11/215,009 priority patent/US7661238B2/en
Priority to US11/215,037 priority patent/US7698868B2/en
Priority to US11/215,010 priority patent/US7644557B2/en
Priority to JP2005260815A priority patent/JP4463745B2/en
Priority to US11/239,085 priority patent/US7640708B2/en
Priority to RU2005140295/03A priority patent/RU2309230C1/en
Priority to AU2006201668A priority patent/AU2006201668B2/en
Priority to US11/417,189 priority patent/US7644554B2/en
Priority to US11/417,201 priority patent/US7707793B2/en
Priority to US11/449,667 priority patent/US7328536B2/en
Priority to US11/449,678 priority patent/US7467499B2/en
Priority to US11/449,832 priority patent/US7757453B2/en
Priority to US11/449,834 priority patent/US7647741B2/en
Priority to US11/449,826 priority patent/US7726089B2/en
Priority to US11/449,676 priority patent/US7617645B2/en
Priority to US11/449,807 priority patent/US7650727B2/en
Priority to US11/449,819 priority patent/US7634886B2/en
Priority to US11/449,818 priority patent/US7637066B2/en
Priority to US11/449,806 priority patent/US7665265B2/en
Priority to US11/451,370 priority patent/US7698869B2/en
Priority to US11/451,358 priority patent/US7827755B2/en
Priority to US11/453,815 priority patent/US7650728B2/en
Priority to US11/454,059 priority patent/US7810297B2/en
Priority to US11/473,200 priority patent/US7637067B2/en
Priority to US11/473,199 priority patent/US7681371B2/en
Priority to US11/476,877 priority patent/US7735288B2/en
Priority to US11/481,806 priority patent/US7770350B2/en
Priority to US11/481,921 priority patent/US7669377B2/en
Priority to US11/481,922 priority patent/US7673431B2/en
Priority to US11/488,674 priority patent/US7827754B2/en
Priority to RU2006130353/03A priority patent/RU2327019C1/en
Priority to AU2006225242A priority patent/AU2006225242B2/en
Priority to US11/606,107 priority patent/US7665266B2/en
Priority to US11/642,778 priority patent/US7644555B2/en
Priority to US11/647,197 priority patent/US7634887B2/en
Priority to ARP070101325A priority patent/AR060214A2/en
Priority to AU2007201959A priority patent/AU2007201959B2/en
Priority to RU2007119405/03A priority patent/RU2352738C2/en
Priority to CL200701991A priority patent/CL2007001991A1/en
Priority to US11/822,580 priority patent/US7621094B2/en
Priority to US11/822,582 priority patent/US7654054B2/en
Priority to US11/822,581 priority patent/US7647743B2/en
Priority to US11/976,986 priority patent/US7677008B2/en
Priority to US11/976,980 priority patent/US7712280B2/en
Priority to US11/976,985 priority patent/US7669376B2/en
Priority to US11/976,987 priority patent/US7665267B2/en
Priority to US11/979,106 priority patent/US7658048B2/en
Priority to US11/979,105 priority patent/US7665268B2/en
Priority to RU2008135063/03A priority patent/RU2382857C1/en
Priority to RU2009140633/03A priority patent/RU2418925C1/en
Priority to US12/872,231 priority patent/US8365494B2/en
Priority to US12/872,258 priority patent/US8166723B2/en
Priority to AU2010246529A priority patent/AU2010246529B2/en
Priority to RU2010150363/03A priority patent/RU2465419C2/en
Priority to US13/733,412 priority patent/US8789334B2/en
Priority to US14/306,822 priority patent/US8997429B2/en
Priority to US14/677,664 priority patent/US9290951B2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/0004Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
    • F16B5/008Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by a rotating or sliding and rotating movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0107Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
    • E04F2201/0115Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges with snap action of the edge connectors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove

Abstract

Floor covering, comprising hard flooring panels that can be seamlessly locked into each other, where the locking is realised by locking means that are produced integrally with the core of the flooring sections. The connecting sections of the floor parts are realised by means of milling cutters under a different angle relative to the floor parts.<IMAGE>

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vloerbekleding bestaande uit harde   vloerpanelen   en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. Deze uitvinding heeft betrekking op een vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen. 



  In de eerste plaats is de uitvinding bedoeld voor zogenaamde laminaatvloeren, doch in het algemeen kan zij ook worden aangewend voor andere soorten vloerbekleding, die bestaan uit harde vloerpanelen, zoals fineerparket, legklaar parket of andere   vloerpanelen   die vergelijkbaar zijn met laminaatvloer. 



  Het is bekend dat dergelijke   vloerpanelen   op verschillende wijzen kunnen worden aangebracht. 



  Volgens een eerste mogelijkheid worden de   vloerpanelen   aan de onderliggende bodem bevestigd, hetzij door verlijmen, hetzij door nagelen. Deze techniek heeft als nadeel dat zij vrij omslachtig is en dat wijzigingen achteraf uitsluitend kunnen worden aangebracht door de   vloerpanelen   uit te breken. 
 EMI1.1 
 



  Volgens een tweede mogelijkheid worden de vloerpanelen los op de ondergrond gelegd, waarbij de vloerpanelen onderling in elkaar passen door middel van een tand- en groefkoppeling, waarbij zij meestal ook in de tand en groef worden verlijmd. De hierbij verkregen vloer, ook wel zwevend parket genoemd, heeft als voordeel dat hij eenvoudig te leggen is en dat het volledige vloeroppervlak beweeglijk is wat dikwijls gunstig is om eventuele uitzettings-en krimpverschijnselen te ondervangen. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Een nadeel bij een vloerbekleding van het hogergenoemde type, vooral wanneer de   vloerpanelen   los op de ondergrond worden gelegd, bestaat erin dat bij het uitzetten van de vloer en vervolgens terug inkrimpen, de   vloerpanelen   op zieh uit elkaar kunnen schuiven, waardoor ongewenste voegen ontstaan, bijvoorbeeld bij het breken van de lijmverbinding. 



  Om aan dit nadeel te verhelpen, werden reeds technieken bedacht waarbij metalen verbindingselementen tussen de verschillende   vloerpanelen   worden aangebracht om de   vloerpanelen   bij elkaar te houden. Dergelijke verbindingselementen zijn echter vrij duur in hun fabricatie en bovendien is het aanbrengen ervan, of het installeren ervan, een tijdrovende bezigheid. 



  De uitvinding beoogt een vloerbekleding die de voornoemde nadelen niet vertoont. 



  De uitvinding beoogt eveneens een vloerbekleding die het voordeel vertoont dat geen fouten bij het leggen, zoals spleten en dergelijke, kunnen worden gecreëerd. 



  Verder beoogt de uitvinding eveneens een vloerbekleding waarbij het achteraf ontstaan van spleten wordt uitgesloten, zoniet optimaal wordt tegengewerkt, waardoor tevens de kans op indringing van vuil en vocht wordt geminimaliseerd. 



  Tot dit doel betreft de uitvinding een vloerbekleding, bestaande uit harde   vloerpanelen   die minstens aan de randen van twee tegenovereenliggende zijden voorzien zijn van met elkaar samenwerkende koppeldelen, hoofdzakelijk in de vorm van een tand en een groef, daardoor gekenmerkt dat de koppeldelen voorzien zijn van geïntegreerde mechanische 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vergrendelingsmiddelen die het uiteenschuiven van twee gekoppelde   vloerpanelen   in een richting loodrecht op de betreffende randen en parallel aan de onderzijde van de gekoppelde   vloerpanelen   verhinderen ;

   dat de koppeldelen en 
 EMI3.1 
 vergrendelingsmiddelen ééndelig zijn uitgevoerd met de kern van de vloerpanelen dat de koppeldelen een zodanige vorm vertonen dat twee opeenvolgende vloerpanelen uitsluitend door klikken en/of wentelen in elkaar kunnen worden gevoegd, waarbij ieder volgend vloerpaneel zijdelings invoegbaar is in het vorige ; dat de koppeldelen voorzien in een spelingvrije inhaking volgens alle richtingen in het vlak loodrecht op de voornoemde randen ; dat het eventuele verschil tussen de bovenste en onderste lip van de lippen die de voornoemde groef begrenzen, gemeten in het vlak van het vloerpaneel en loodrecht op de langsrichting van de groef, kleiner is dan één maal de totale dikte ; dat de totale dikte van ieder betreffend vloerpaneel groter of gelijk is aan 5 mm ;

   en dat het basismateriaal van de vloerpanelen, waaruit de voornoemde kern en vergrendelingsmiddelen zijn gevormd bestaat uit een gemalen en door middel van een bindmiddel of door versmelting tot   één   massa samengevoegd product en/of uit een product op basis van kunststof en/of uit een spaanplaat met fijne spaanders. 



  Door het feit dat de koppeldelen voorzien in een spelingvrije inhaking, alsmede door het feit dat deze koppeldelen   ééndelig   zijn vervaardigd uit het basismateriaal van de vloerpanelen, kan steeds een perfecte 
 EMI3.2 
 aansluiting tussen aaneengrenzende vloerpanelen worden gewaarborgd, ook bij herhaaldelijk uitzetten en inkrimpen van het vloeroppervlak. 



  Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm bestaan de   vloerpanelen   uit langwerpige panelen en worden de hiervoor 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 beschreven koppeldelen langs de langszijden van deze panelen toegepast. 



  Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm worden ook aan de andere twee zijden koppeldelen voorzien, al dan niet van een andere constructie als hiervoor beschreven. 



  In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm zal voor het basismateriaal gebruik worden gemaakt van het voornoemde gemalen en door middel van het bindmiddel tot één massa samengevoegd product. Meer speciaal nog zal voor de kern gebruik worden gemaakt van fijn gemalen hout dat bij voorkeur verlijmd, meer speciaal watervast verlijmd, is. Nog meer in het bijzonder zal voor de kern gebruik worden gemaakt van zogenaamde HDF-plaat (High Density Fibreboard) of MDF-plaat (Medium Density Fibreboard). 



  Het feit dat de uitvinding wordt toegepast op   vloerpanelen   waarvan het basismateriaal bestaat uit het hiervoor beschreven materiaal, biedt het voordeel dat bij de verwerking van dit materiaal zeer gladde oppervlakken worden verkregen, waardoor zeer precieze koppelingen kunnen worden verwezenlijkt, wat vooral belangrijk is in het geval van een spelingloze klikverbinding en/of draaiverbinding. 



  Ook kunnen zeer bijzondere vormen van koppeldelen zeer gemakkelijk tot stand worden gebracht, daar de voornoemde materiaalsoorten zich bijzonder gemakkelijk laten verwerken. 



  De uitvinder heeft eveneens vastgesteld dat voornoemde materialen, in het bijzonder HDF en MDF, ideale eigenschappen vertonen om een verbinding zoals voornoemd te realiseren, daar deze materialen de juiste eigenschappen vertonen qua elastische vervorming om, enerzijds, een klikeffect te realiseren, en anderzijds, op elastische 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 wijze uitzetting-en krimpkrachten op te vangen, zonder dat de vloerpanelen uit elkaar schieten of onherroepelijk beschadigd worden. 



  In het geval dat voor de kern gebruik gemaakt wordt van een materiaal op basis van kunststof, kan hiertoe zowel gebruik worden gemaakt van massieve kunststof als een mengsel van kunststof, eventueel samengesteld uit gerecycleerde materialen. 



  De vloerbekleding wordt bij voorkeur gevormd door de   vloerpanelen   lijmloos in elkaar te voegen. Hierbij zijn de verbindingen van dergelijke aard dat de   vloerpanelen   terug kunnen worden uiteengehaald zonder deze te beschadigen, zodat zij bijvoorbeeld bij een verhuis kunnen worden meegenomen om terug herplaatst te worden. Het is evenwel duidelijk dat een verlijming tussen tand en groef niet wordt uitgesloten. 



  De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van de voornoemde   vloerpanelen   die het voordeel biedt dat de tanden en/of groeven, inclusief de erbij behorende vergrendelingsmiddelen, probleemloos aan hoge productiesnelheden aan de   vloerpanelen   kunnen worden aangebracht.

   Meer speciaal beoogt zij een werkwijze die toelaat dat de vrij ingewikkelde vormen van de tand en groef van de voornoemde   vloerpanelen   volledig kunnen worden verwezenlijkt met frezen waarvan de diameter onafhankelijk van de te realiseren vorm te kiezen is, zodat het gebruik van kleine frezen, bijvoorbeeld vingerfrezen, met diameters kleiner dan de diepte van de groef of tand kan worden uitgesloten. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 Hiertoe vertoont deze werkwijze het kenmerk dat de tand en/of groef wordt verwezenlijkt door middel van een freesproces met minstens twee opeenvolgende freesgangen door middel van frezen die onder verschillende hoeken staan opgesteld ten opzichte van het betreffende vloerpaneel. 



  Tijdens ieder van de voornoemde freesgangen wordt bij voorkeur telkens in hoofdzaak de uiteindelijke vorm van één flank, hetzij van de tand, hetzij van de groef, gerealiseerd. 



  Voor de voornoemde twee freesgangen worden aldus frezen aangewend die buiten de groef, respektievelijk tand steken. Meer speciaal nog zullen de diameters van deze frezen minstens 5 maal en beter nog minstens 20 maal groter zijn dan de dikte van de vloerpanelen. 



  Het gebruik van frezen die de voornoemde diameters vertonen, heeft als voordeel dat de normale productiesnelheden kunnen gehandhaafd blijven die bij het frezen van een klassieke rechte tand en groef ook worden toegepast. 



  Ook ontstaat het voordeel dat de installatie van dergelijke frezen weinig of geen meerkost met zich meebrengt, daar dergelijke frezen rechtstreeks op een motoras kunnen worden geplaatst en/of de gebruikelijke machines kunnen worden aangewend. 



  Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 een vloerpaneel van een vloerbekleding vol- gens de uitvinding weergeeft ; 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 figuur 2 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn 11-11 in figuur   1 ;   figuren 3 en 4 weergeven hoe twee   vloerpanelen   met koppeldelen volgens figuur 2 in elkaar passen ; figuur 5 op een grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens lijn V-V in figuur   1 ;   figuren 6 en 7 weergeven hoe twee   vloerpanelen   met koppeldelen volgens figuur 5 in elkaar passen ;

   figuren 8 tot 11 nog een aantal varianten weergeven van koppeldelen van   vloerpanelen   volgens de uitvinding ; figuur 12 schematisch weergeeft hoe de vloerdelen kunnen worden voorzien van koppeldelen ; figuur 13 een doorsnede weergeeft volgens lijn
XIII-XIII in figuur   12 ;   figuren 14 tot 21 op grotere schaal en in doorsnede de ingrijping weergeeft van de frezen die in figuur 12 met pijlen F14 tot F21 zijn aangeduid. 



  De uitvinding heeft betrekking op een vloerbekleding die samengesteld is uit harde   vloerpanelen     1,   bijvoorbeeld zoals afgebeeld in figuur 1. 



  Deze vloerpanelen 1 kunnen van verschillende vorm zijn, bijvoorbeeld rechthoekig of vierkant, of van enige andere vorm. 



  In de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm zullen zij worden uitgevoerd in een langwerpige vorm, zoals afgebeeld in figuur l, bijvoorbeeld met een lengte van 1 ä 2 meter. 



  De dikte kan uiteraard ook variëren, doch bedraagt bij voorkeur   0, 5 ä 1, 5   cm, en meer speciaal 0, 8 cm. leder vloerpaneel 1 is minstens aan de randen van twee tegenovereenliggende zijden 2-3 voorzien van koppeldelen 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 4-5, die toelaten dat twee aaneengrenzende   vloerpanelen   1 aan elkaar kunnen worden gekoppeld. 



  Volgens de uitvinding zijn de koppeldelen 4-5, zoals weergegeven in de figuren 2 tot 4, voorzien van geïntegreerde mechanische vergrendelingsmiddelen 6 die het uiteenschuiven van twee gekoppelde   vloerpanelen   1 in een richting D loodrecht op de betreffende zijden 2-3 en parallel aan de onderzijde 7 van de gekoppelde   vloerpanelen   1 verhinderen ; zijn de koppeldelen 4-5 en de vergrendelingsmiddelen 6   ééndelig   uitgevoerd met de kern 8 van de   vloerpanelen   1 ; vertonen de koppeldelen 4-5 een zodanige vorm dat twee opeenvolgende   vloerpanelen   1 uitsluitend door klikken en/of wentelen in elkaar kunnen worden gevoegd, waarbij ieder volgend vloerpaneel 1 zijdelings invoegbaar is in het vorige ;

   en voorzien de koppeldelen 4-5 in een spelingvrije inhaking volgens alle richtingen in het vlak dat zich loodrecht op de voornoemde randen bevindt. 



  In het geval van   vloerpanelen   1 met een langwerpige vorm, zoals afgebeeld in figuur   1,   bevinden de betreffende koppeldelen 4-5 zich aan de langsgerichte zijden 2-3. 



  De koppeldelen 4-5 kunnen in verschillende vormen worden uitgevoerd, alhoewel de basisvormen hiervan steeds zullen gevormd worden door een tand 9 en een groef   10.   



  In de uitvoeringsvorm van figuren 2 tot 4 is het betreffende vloerpaneel 1 uitgerust met koppeldelen 4-5 en vergrendelingsmiddelen 6 die toelaten om twee   vloerpanelen   1 door middel van een wentelbeweging, zonder dat enig klikeffect optreedt, in elkaar te voegen. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 De vergrendelingsmiddelen 6 bestaan in het weergegeven voorbeeld uit een eerste vergrendelingselement 11, gevormd door een uitsteeksel met een gekromde bolle vorm aan de onderzijde 12 van de tand 9, en een tweede vergrendelingselement 13, gevormd door een uitsparing met een gekromde holle vorm in de onderste wand 14 van de groef 10. 



  De vergrendelingselementen 11-13 zorgen er voor dat twee aan elkaar gekoppelde   vloerpanelen   1 geen zijdelingse beweging in het horizontale vlak ten opzichte van elkaar kunnen uitvoeren. 



  Om te verkrijgen dat twee   vloerpanelen   1 door middel van een wentelbeweging in elkaar kunnen geschoven worden, zijn de krommingen bij voorkeur cirkelvormig. De onderzijde 12 vertoont een kromming met een straal Rl waarvan het middelpunt samenvalt met de bijhorende bovenrand 15 van het vloerpaneel   1,   terwijl de onderste wand 14 een kromming met een straal R2 vertoont, die gelijk is aan de straal   Rl,   doch waarvan het middelpunt samenvalt met de bijhorende bovenrand 16. Ook kunnen stralen Rl en R2 worden toegepast die groter of kleiner zijn dan de afstand tot de bovenrand 15, respectievelijk 16 en/of die onderling verschillend zijn in grootte. 



  De bovenzijde 17 van de tand 9 en de bovenste wand 18 van de groef 10 zijn bij voorkeur vlak en bevinden zich bij voorkeur in het horizontale vlak. 



  De kopse zijden 19 en 20 van de tand 9 en de groef 10 van twee in elkaar gevoegde   vloerpanelen   1 sluiten bij voorkeur niet tegen elkaar aan, zodanig dat hiertussen een ruimte 21 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 ontstaat waarin eventuele stofresten of dergelijke kunnen worden weggedrukt door de tand 9. 



  De tand 9 en de groef 10 vertonen bij voorkeur vormen die aan elkaar complementair zijn, zodanig dat de tand 9 in de   inééngevoegde   toestand van twee   vloerpanelen   1 precies aansluit tegen de bovenste wand 18 en de onderste wand 14 van de groef 10, waardoor een druk P uitgeoefend op de bovenste lip 22, niet alleen door deze lip 22, doch door de volledige structuur wordt opgevangen, daar deze druk zich doorheen de tand 9 en de onderste lip 23 kan voortplanten. 



  Het is wel duidelijk dat een aantal kleine afwijkingen op deze complementaire vormen kunnen voorkomen die evenwel geen of vrijwel geen invloed hebben op het opvangen en overdragen van drukkrachten. Zo bijvoorbeeld kan een afschuining 24 en een uitsparing 25 worden voorzien, zoals afgebeeld in de figuren 2 tot 4, waardoor verkregen wordt dat de opeenvolgende   vloerpanelen   1 gemakkelijk in elkaar kunnen worden geschoven, zonder dat eventuele bramen of dergelijke de goede ineenpassing bemoeilijken. 



  Zoals weergegeven in de figuren 5 tot 7 kunnen de   vloerpanelen   1 volgens de uitvinding ook langs de zijden 26-27 die zich haaks op de zijden 2-3 bevinden, worden voorzien met koppeldelen 28-29, die eveneens vergrendelingsmiddelen 30 vertonen. De koppeldelen 28-29 zijn bij voorkeur ook uitgevoerd in de vorm van een tand 31 en een groef 32. De vergrendelingsmiddelen 30 hoeven hierbij niet van dezelfde aard te zijn dan de vergrendelingsmiddelen 6. 



  Bij voorkeur worden aan de zijden 26-27 wel vergrendelingsmiddelen aangewend die een ineenvoeging en vergrendeling toelaten louter door een translatiebeweging T zoals 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 afgebeeld in de figuren 6 en 7. De vergrendelingsmiddelen 30 bestaan tot dit doel uit een klikverbinding met achter elkaar aangrijpende vergrendelingselementen 33 en 34. 



  Zoals weergegeven in de figuren 5 tot 7 bestaat het vergrendelingselement 33 bij voorkeur uit een uitsteeksel aan de onderzijde 35 van de tand 31 dat kan plaatsnemen in een uitsparing 36 in de onderste wand 37 van de groef 32. 



  Het vergrendelingselement 34 wordt gevormd door het opstaand gedeelte dat de uitsparing 36 begrenst. 



  De vergrendelingselementen 33-34 vertonen contactvlakken 38-39 die parallel zijn aan elkaar en zich bij voorkeur schuin uitstrekken, volgens een richting die het ineenklikken vergemakkelijkt. De raaklijn L die bepaald wordt door de contactviakken 38-39 maakt hierbij een hoek A met de onderzijde 7 die kleiner is dan   900.   



  De vergrendelingselementen 33-34 zijn bij voorkeur voorzien van afschuiningen 40 en 41 die bij het ineenvoegen van twee   vloerpanelen   1 met elkaar samenwerken zodanig dat de vergrendelingselementen 33-34 gemakkelijk over elkaar kunnen worden gedrukt tot zij door middel van een klikeffect achter elkaar aangrijpen. 



  De dikte W1 van de tand 31 stemt bij voorkeur overeen met de breedte W van de groef 32, zodanig dat de bovenste lip 42 bij het uitoefenen van een druk P ondersteund wordt door de tand 31, die op zijn beurt dan weer ondersteund wordt door de onderste lip 43. 



  Analoog aan de afschuining 24 en uitsparing 25, zijn ook aan de randen 28-29 een uitsparing 44 en een afschuining 45 voorzien. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 Opgemerkt wordt dat zulke klikkoppeling ook aan de randen 2-3 kan worden toegepast. Hierbij kan dit een klikkoppeling zijn analoog aan deze van de figuren 5 tot 7, doch kan dit ook een klikkoppeling zijn waarbij andere vormen van koppeldelen worden aangewend, bijvoorbeeld zoals is weergegeven in de figuren 8 en 9. In tegenstelling tot de vergrendelingselementen 33-34, die bestaan uit vrij plaatselijke uitsteeksels, wordt in de uitvoeringsvormen van de figuren 8 en 9 gebruik gemaakt van vergrendelingselementen 46-47 die zich in vergelijking tot de volledige breedte B van de koppeling over een vrij grote afstand uitstrekken. 



  De vergrendelingselementen 46-47 zijn in dit geval eveneens aangebracht aan de onderzijde 12 van de tand 9 en de onderste wand 14 van de groef 10. 



  Volgens figuur 8 vertonen de vergrendelingselementen 46-47 contactvlakken 48-49 die haaks staan op het vlak van het vloerpaneel 1. Hierbij wordt een koppeling verkregen die bijzonder vast in elkaar zit. 



  Zoals weergegeven in figuur 9 kunnen de vergrendelingselementen 46-47 eventueel zodanig worden uitgevoerd dat in hoofdzaak slechts een lijncontact ontstaat, bijvoorbeeld door dat de naar elkaar gerichte contactvlakkken zijn uitgevoerd met verschillende krommingen. 



  De naar elkaar toe gerichte vlakken van de vergrendelingselementen 46-47 bestaan hierbij uit gekromde vlakken. De raaklijn L maakt een hoek A die kleiner is dan   90 ,   en beter nog kleiner is dan 450. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 Het vergrendelingselement 46 vertoont hierbij bij voorkeur twee gedeelten met een verschillende kromming, enerzijds een gedeelte 50 met een sterke glooiing, en anderzijds, een gedeelte 51 met een zwakke glooiing. Het gedeelte 50 met de sterke glooiing zorgt er voor dat een stevige koppeling wordt gevormd. Het gedeelte 51 met de zwakke glooiing laat toe dat de koppeldelen 4-5 gemakkelijk in elkaar kunnen worden gebracht. De spatie S vormt een ruimte die plaats biedt aan stof en dergelijke dat daar eventueel bij het samenvoegen van twee   vloerpanelen   1 tussen terechtkomt. 



  In het geval van een klikverbinding, bijvoorbeeld een verbinding zoals is weergegeven, in de figuren 7 tot 9, vertoont de tand 9-31 bij voorkeur steeds een naar onder toe verdikte vorm die met een verwijding in de groef 10 kan samenwerken. 



  In figuur 10 is een variante weergegeven waarbij minstens ter plaatse van de bovenranden 15-16 een dichtingsmateriaal 52 is aangebracht, waardoor een waterdichte dichting kan worden verzekerd. Dit dichtingsmateriaal 52 kan bestaan uit een strip of bekleding die op voorhand aan het vloerpaneel   1,   hetzij aan één of beide bovenranden 15-16 is aangebracht. 



  In figuur 11 is nog een variante weergegeven, waarbij de vergrendelingsmiddelen 6 gevormd worden door een omhoog gericht gedeelte 53 aan de tand 9, dat door een wentelbeweging achter een naar beneden gericht gedeelte 54 aan de bovenste wand 18 komt te zitten. Meer speciaal wordt dit verwezenlijkt door de bovenzijde 17 en de bovenste wand 18 uit te voeren met een kromming R3 waarvan het middelpunt zieh aan de randen 15-16 bevindt en de onderzijde 12 en de onderste wand 14 uit te voeren met een straal R4 waarvan het middelpunt eveneens gelegen is op respectievelijk de 

 <Desc/Clms Page number 14> 

 bovenranden 15 en 16. Deze stralen R3-R4 kunnen ook anders gekozen worden. 



   In het algemeen zal volgens de uitvinding het verschil tussen, enerzijds, de straal   Rl,   respectievelijk R3, en anderzijds, de straal R2, respectievelijk R4, bij voorkeur niet groter zijn dan 2 mm. 



   Ook geniet het de voorkeur dat het middelpunt van deze stralen binnen de cirkel Cl, respectievelijk C2 is gelegen die zieh met een straal R5 van 3 mm rond de bovenrand 15, respectievelijk 16 uitstrekt, zoals bijvoorbeeld aangeduid is in figuur 2. 



   Tenslotte wordt opgemerkt dat, volgens de uitvinding de onderste lip 23-43 zoals weergegeven in de figuren 5 tot 7 langer kan uitgevoerd zijn dan de bovenste lip 22-42. Dit heeft als voordeel dat de koppeldelen 4-5-28-29 gemakkelijker kunnen worden verwezenlijkt door middel van een frees of dergelijke. Bovendien vergemakkelijkt dit het ineenvoegen van twee vloerpanelen   1,   daar ieder volgend vloerpaneel 1 bij het aanbrengen kan neergelegd worden op de uitstekende onderste lip 23-43, waardoor de tand 9-31 en de groef 10-32 automatisch tegenover elkaar gepositioneerd worden. 



   De uitvoeringen waarbij de onderste lip 23 gelijk is aan, of korter is dan, de bovenste lip 22 bieden dan weer het voordeel dat aan de uiterste rand van de vloer geen uitstekende lip 23 blijft bestaan welke voor problemen in de afwerking kan zorgen. 



   Om een vlotte montage toe te laten, om de nodige stabiliteit en stevigheid te verzekeren en om de 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 hoeveelheid weg te frezen materiaal beperkt te houden, zal het verschil E tussen de bovenste lip 22-42 en de onderste lip 23-43, gemeten in het vlak van het vloerpaneel en loodrecht op de langsrichting van de groef 10 steeds kleiner gehouden worden dan   één   maal de totale dikte F van het vloerpaneel 1. Deze totale dikte F zal omwille van de stabiliteit nooit kleiner zijn dan 5 mm. 



  Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm bevindt de middellijn Ml doorheen de tand 9 en de groef 10 zieh lager dan het midden M2 van het vloerpaneel   l,   zodanig dat de bovenste lip 22-42 dikker is dan de onderste lip 23-43. Dit is vooral belangrijk bij klikverbindingen, omdat dan de onderste lip 23-43 verbuigt, zodat de bovenzijde van het vloerpaneel 1 gevrijwaard blijft van eventuele vervormingen. 



  Zoals uiteengezet in de inleiding wordt voor de kern 8 een materiaal gekozen uit volgende reeks : - een gemalen en door middel van een bindmiddel of door versmelting tot een massa samengevoegd produkt ; - een produkt op basis van kunststof ; - spaanplaat met fijne spaanders. 



  De uitvinding bewijst, omwille van de in de inleiding uiteengezette redenen, vooral haar nut bij laminaatparket. 



  Zoals weergegeven in de voorbeelden van de figuren 2   tot 11   bestaat zulk laminaatparket bij voorkeur uit een kern 8 uit MDF-plaat, HDF-plaat of dergelijke, waarbij minstens aan de bovenzijde van deze kern 8 een of meer materiaallagen zijn aangebracht. 



  Meer speciaal geniet het de voorkeur dat het laminaatparket voorzien is van een dessinlaag 55 en een beschermende 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 toplaag 56. De dessinlaag 55 is een met hars geïmpregneerde laag, bijvoorbeeld uit papier, die kan bedrukt zijn met allerlei motieven, zoals een houtmotief, een motief in de vorm van steen, kurk of dergelijke of zelfs met een fantasiemotief. De beschermende toplaag 56 bestaat bij voorkeur eveneens uit een met hars, bijvoorbeeld melaminehars, doordrenkte laag, uit een transparant materiaal. 



  Het is duidelijk dat nog andere lagen kunnen worden toegepast, zoals een tussenlaag 57 waarop de dessinlaag 55 is aangebracht. 



  Bij voorkeur zal ook een onderlaag 58 aan de onderzijde 7 worden toegepast die een tegengewicht vormt aan de bovenlagen en zodoende de vormstabiliteit van het vloerpaneel 1 verzekert. Deze onderlaag 58 kan bestaan uit een met hars, bijvoorbeeld een melaminehars, geïmpregneerd materiaal, bijvoorbeeld papier. 



  Zoals schematisch in figuur 12 is weergegeven worden de tand 9 en groef 10, en bij voorkeur ook de tand 31 en de groef 32 aangebracht door middel van een freesproces. In het geval dat aan alle vier zijden een profilering dient te worden aangebracht, zullen de   vloerpanelen   1 bij voorkeur volgens twee haakse bewegingen VI en V2 worden verplaatst, waarbij tijdens de eerste beweging profileringen aan twee tegenovereenliggende randen worden aangebracht, in dit geval de langsranden, door middel van freesinstallaties 59-60, terwijl tijdens de tweede beweging profileringen aan de andere randen, in dit geval de kopse randen, worden aangebracht door middel van freesinstallaties 61-62. 



  Tijdens deze bewerkingen liggen de   vloerpanelen     l   bij voorkeur met de dessinlaag naar onderen. 

 <Desc/Clms Page number 17> 

 Volgens een belangrijk kenmerk van de uitvinding wordt iedere betreffende tand 9-31 en groef 10-32 verwezenlijkt door middel van een freesproces met minstens twee opeenvolgende freesgangen door middel van frezen die onder verschillende hoeken staan opgesteld ten opzichte van het betreffende vloerpaneel 1. 



  Dit wordt verduidelijkt in de figuren 13,14 en 15, waarin is weergegeven hoe een groef 10 wordt verwezenlijkt door middel van twee freesgangen met behulp van twee frezen 63 en 64. Figuren 16 en 17 geven weer hoe de tand 9 wordt verwezenlijkt door middel van frezen 65 en 66. 



  De figuren 18-19 en 20-21 geven gelijkaardige zichten weer, die aantonen hoe de groef 32 en de tand 31 worden verwezenlijkt met onder hoek gestelde frezen 67-68 en 69-70. 



  Tijdens ieder van de voornoemde freesgangen wordt telkens in hoofdzaak de uiteindelijke vorm van één flank gerealiseerd. Zo bijvoorbeeld bepaalt de frees 63 van figuur 14 de uiteindelijke vorm van de onderste flank 71 van de groef 10, terwijl de frees 64 de uiteindelijke vorm bepaalt van de bovenste flank 72. 



  Zoals vermeld in de inleiding zullen bij voorkeur frezen 63 tot 72 worden aangewend die diameters G vertonen die minstens 5, en beter nog minstens 20 maal groter zijn dan de dikte F van de   vloerpanelen   1. 



  Naast de genoemde frezen worden bij voorkeur nog andere frezen aangewend, bijvoorbeeld om tijdens een eerste voorbewerking reeds een deel van het te verwijderen materiaal weg te nemen. 

 <Desc/Clms Page number 18> 

 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke vloerbekleding en de hierbij horende   vloerpanelen   1 kunnen in verschillende vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden. 



  Zo bijvoorbeeld kunnen de verschillende kenmerken die aan de hand van de weergegeven uitvoeringsvormen zijn beschreven al dan niet onderling met elkaar worden gecombineerd.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Floor covering consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels. This invention relates to a floor covering consisting of hard floor panels, as well as to a method of manufacturing such floor panels.



  In the first place, the invention is intended for so-called laminate floors, but in general it can also be used for other types of floor covering, which consist of hard floor panels, such as veneer parquet, ready-to-lay parquet or other floor panels comparable to laminate floor.



  It is known that such floor panels can be arranged in different ways.



  According to a first possibility, the floor panels are attached to the underlying bottom, either by gluing or by nailing. The drawback of this technique is that it is quite cumbersome and that subsequent changes can only be made by breaking out the floor panels.
 EMI1.1
 



  According to a second possibility, the floor panels are laid loosely on the substrate, whereby the floor panels fit together by means of a tongue and groove coupling, whereby they are usually also glued in the tongue and groove. The floor obtained here, also referred to as floating parquet, has the advantage that it is easy to install and that the entire floor surface is movable, which is often favorable to overcome any expansion and shrinkage phenomena.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



  A disadvantage with a floor covering of the above-mentioned type, especially when the floor panels are laid loosely on the substrate, is that when the floor is expanded and then shrunk back, the floor panels can slide apart, causing unwanted joints, for example if the adhesive bond breaks.



  To overcome this drawback, techniques have already been devised in which metal connecting elements are placed between the different floor panels to hold the floor panels together. However, such connecting elements are quite expensive to manufacture and, moreover, applying them or installing them is a time-consuming activity.



  The object of the invention is to provide a floor covering which does not have the above-mentioned drawbacks.



  The invention also aims at a floor covering which has the advantage that no mistakes in laying, such as gaps and the like, can be created.



  The invention also further contemplates a floor covering in which the subsequent formation of gaps is excluded, if not counteracted optimally, whereby the chance of penetration of dirt and moisture is also minimized.



  For this purpose the invention relates to a floor covering, consisting of hard floor panels, which are provided at least on the edges of two opposite sides with mutually co-acting coupling parts, mainly in the form of a tongue and groove, characterized in that the coupling parts are provided with integrated mechanical

 <Desc / Clms Page number 3>

 locking means that prevent two coupled floor panels from sliding apart in a direction perpendicular to the respective edges and parallel to the bottom of the coupled floor panels;

   that the coupling parts and
 EMI3.1
 locking means are formed in one piece with the core of the floor panels such that the coupling parts have such a shape that two successive floor panels can be joined together only by clicking and / or turning, each subsequent floor panel being laterally insertable in the previous one; that the coupling parts provide for a play-free hooking in all directions in the plane perpendicular to the above-mentioned edges; that the possible difference between the upper and lower lips of the lips bounding the aforementioned groove, measured in the plane of the floor panel and perpendicular to the longitudinal direction of the groove, is less than once the total thickness; that the total thickness of each floor panel concerned is greater than or equal to 5 mm;

   and in that the base material of the floor panels, from which the aforementioned core and locking means are formed, consists of a ground product which has been combined into a mass by means of a binder or fusion and / or a product based on plastic and / or a chipboard with fine chips.



  Due to the fact that the coupling parts provide a play-free hooking, as well as the fact that these coupling parts are made in one piece from the base material of the floor panels, a perfect
 EMI3.2
 connection between adjacent floor panels is ensured, also with repeated expansion and contraction of the floor surface.



  According to a preferred embodiment, the floor panels consist of elongated panels and are the above

 <Desc / Clms Page number 4>

 described coupling parts are applied along the longitudinal sides of these panels.



  According to a special embodiment coupling parts are also provided on the other two sides, with or without a different construction as described above.



  In the most preferred embodiment, the base material will use the aforementioned ground product and combined into one mass by means of the binder. More specifically, for the core use will be made of finely ground wood, which is preferably glued, more particularly glued glued. Even more in particular, for the core use will be made of so-called HDF plate (High Density Fibreboard) or MDF plate (Medium Density Fibreboard).



  The fact that the invention is applied to floor panels whose base material consists of the material described above offers the advantage that very smooth surfaces are obtained in the processing of this material, so that very precise connections can be achieved, which is especially important in the case a play-free click connection and / or rotary connection.



  Very special forms of coupling parts can also be very easily produced, since the aforementioned materials are particularly easy to process.



  The inventor has also determined that the aforementioned materials, in particular HDF and MDF, have ideal properties to realize a connection as mentioned above, since these materials have the correct elastic deformation properties to realize a click effect on the one hand, and on the other hand, on elastic

 <Desc / Clms Page number 5>

 
 EMI5.1
 absorb expansion and shrinkage forces without the floor panels spreading apart or being irreversibly damaged.



  In the case that a material based on plastic is used for the core, both solid plastic and a mixture of plastic, possibly composed of recycled materials, can be used for this purpose.



  The floor covering is preferably formed by gluing the floor panels together without glue. The connections are of such a nature that the floor panels can be disassembled without damaging them, so that they can, for example, be taken along during a relocation and replaced. However, it is clear that gluing between tongue and groove is not excluded.



  The invention also relates to a method for manufacturing the aforementioned floor panels which offers the advantage that the teeth and / or grooves, including the associated locking means, can be applied to the floor panels at high production speeds without any problem.

   More specifically, it envisages a method that allows the rather complicated shapes of the tongue and groove of the aforementioned floor panels to be fully realized with cutters whose diameter can be chosen independently of the shape to be realized, so that the use of small cutters, for example end mills , with diameters less than the depth of the groove or tongue can be excluded.

 <Desc / Clms Page number 6>

 To this end, this method has the feature that the tongue and / or groove is realized by means of a milling process with at least two successive milling passes by means of milling which are arranged at different angles with respect to the relevant floor panel.



  During each of the aforementioned milling runs, the ultimate shape of one flank, either of the tongue or of the groove, is preferably mainly realized in each case.



  For the aforementioned two milling passes, milling cutters are thus used which protrude beyond the groove and tooth, respectively. More specifically, the diameters of these cutters will be at least 5 times and better at least 20 times greater than the thickness of the floor panels.



  The use of cutters having the aforementioned diameters has the advantage that the normal production speeds can be maintained, which are also used when milling a classic straight tongue and groove.



  The advantage also arises that the installation of such cutters entails little or no additional cost, since such cutters can be placed directly on a motor shaft and / or the usual machines can be used.



  With the insight to better demonstrate the features of the invention, some preferred embodiments are described below without any limitation, with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a floor panel of a floor covering according to the invention;

 <Desc / Clms Page number 7>

 figure 2 shows on a larger scale a section according to line 11-11 in figure 1; figures 3 and 4 show how two floor panels with coupling parts according to figure 2 fit together; figure 5 shows on a larger scale a section according to line V-V in figure 1; figures 6 and 7 show how two floor panels with coupling parts according to figure 5 fit together;

   figures 8 to 11 represent a number of variants of coupling parts of floor panels according to the invention; figure 12 schematically shows how the floor parts can be provided with coupling parts; figure 13 represents a section according to line
XIII-XIII in Figure 12; Figures 14 to 21 show on a larger scale and in cross-section the engagement of the cutters indicated in arrows 12 with arrows F14 to F21.



  The invention relates to a floor covering composed of hard floor panels 1, for example as shown in figure 1.



  These floor panels 1 can be of different shape, for example rectangular or square, or of any other shape.



  In the most preferred embodiment they will be made in an elongated shape, as shown in figure 1, for instance with a length of 1 to 2 meters.



  The thickness can of course also vary, but is preferably 0.5 to 1.5 cm, and more particularly 0.8 cm. Each floor panel 1 is provided with coupling parts at least on the edges of two opposite sides 2-3

 <Desc / Clms Page number 8>

 4-5, which allow two adjacent floor panels 1 to be coupled together.



  According to the invention, the coupling parts 4-5, as shown in figures 2 to 4, are provided with integrated mechanical locking means 6 which slide apart two coupled floor panels 1 in a direction D perpendicular to the respective sides 2-3 and parallel to the bottom Prevent 7 of the coupled floor panels 1; the coupling parts 4-5 and the locking means 6 are formed in one piece with the core 8 of the floor panels 1; the coupling parts 4-5 have such a form that two successive floor panels 1 can be joined together only by clicking and / or turning, each subsequent floor panel 1 being laterally insertable in the previous one;

   and the coupling parts 4-5 provide a play-free hooking in all directions in the plane perpendicular to the above-mentioned edges.



  In the case of floor panels 1 with an elongated shape, as shown in figure 1, the respective coupling parts 4-5 are located on the longitudinal sides 2-3.



  The coupling parts 4-5 can be made in different shapes, although the basic shapes thereof will always be formed by a tooth 9 and a groove 10.



  In the embodiment of Figures 2 to 4, the relevant floor panel 1 is provided with coupling parts 4-5 and locking means 6 which allow two floor panels 1 to be joined together by means of a rotating movement, without any click effect occurring.

 <Desc / Clms Page number 9>

 In the example shown, the locking means 6 consist of a first locking element 11, formed by a projection with a curved convex shape on the underside 12 of the tooth 9, and a second locking element 13, formed by a recess with a curved hollow shape in the lower wall 14 of the groove 10.



  The locking elements 11-13 ensure that two floor panels 1 coupled together cannot perform lateral movement in the horizontal plane relative to each other.



  In order to obtain that two floor panels 1 can be pushed together by a rotating movement, the curves are preferably circular. The bottom side 12 has a curvature with a radius R1 whose center coincides with the associated top edge 15 of the floor panel 1, while the bottom wall 14 has a curvature with a radius R2, which is equal to the radius R1, but whose center coincides with the associated top edge 16. Also rays R1 and R2 can be used which are larger or smaller than the distance to the top edge 15, 16 and / or which are different in size.



  The top 17 of the tooth 9 and the top wall 18 of the groove 10 are preferably flat and are preferably in the horizontal plane.



  The end faces 19 and 20 of the tooth 9 and the groove 10 of two joined floor panels 1 preferably do not adjoin each other, such that a space 21 between them

 <Desc / Clms Page number 10>

 in which any dust residues or the like can be pushed away by the tooth 9.



  The tongue 9 and the groove 10 preferably have shapes that are complementary to each other, such that the tongue 9 in the joined state of two floor panels 1 adjoins exactly the top wall 18 and the bottom wall 14 of the groove 10, whereby a pressure P applied to the upper lip 22, not only by this lip 22, but by the entire structure is absorbed, since this pressure can propagate through the tooth 9 and the lower lip 23.



  It is clear that a number of small deviations can occur on these complementary forms, which, however, have little or no influence on the absorption and transfer of pressure forces. For example, a chamfer 24 and a recess 25 can be provided, as shown in Figs. 2 to 4, whereby it is obtained that the successive floor panels 1 can be easily pushed together, without any burrs or the like hindering the proper fitting.



  As shown in Figures 5 to 7, the floor panels 1 according to the invention can also be provided along the sides 26-27 at right angles to the sides 2-3 with coupling parts 28-29, which also have locking means 30. The coupling parts 28-29 are preferably also designed in the form of a tooth 31 and a groove 32. The locking means 30 need not be of the same nature as the locking means 6.



  Preferably locking means are used on the sides 26-27 which allow an insertion and locking merely by a translation movement T such as

 <Desc / Clms Page number 11>

 shown in figures 6 and 7. The locking means 30 for this purpose consist of a snap connection with successively engaging locking elements 33 and 34.



  As shown in Figures 5 to 7, the locking element 33 preferably consists of a projection on the underside 35 of the tooth 31 which can take place in a recess 36 in the bottom wall 37 of the groove 32.



  The locking element 34 is formed by the upright portion delimiting the recess 36.



  The locking elements 33-34 have contact surfaces 38-39 which are parallel to each other and preferably extend obliquely, in a direction that facilitates snapping. The tangent line L which is determined by the contact surfaces 38-39 hereby forms an angle A with the underside 7 which is less than 900.



  The locking elements 33-34 are preferably provided with chamfers 40 and 41 which cooperate with each other when two floor panels 1 are joined together such that the locking elements 33-34 can be easily pressed over each other until they engage one behind the other by means of a click effect.



  The thickness W1 of the tooth 31 preferably corresponds to the width W of the groove 32, such that the upper lip 42 is supported by the tooth 31 when applying a pressure P, which in turn is supported by the bottom lip 43.



  Analogous to the chamfer 24 and recess 25, a recess 44 and a chamfer 45 are also provided on the edges 28-29.

 <Desc / Clms Page number 12>

 It is noted that such a click coupling can also be used at the edges 2-3. This can be a click coupling analogous to that of Figures 5 to 7, but it can also be a click coupling in which other forms of coupling parts are used, for example as shown in Figures 8 and 9. In contrast to the locking elements 33-34 , which consist of fairly local protrusions, in the embodiments of Figures 8 and 9 use is made of locking elements 46-47 which extend over a fairly large distance compared to the full width B of the coupling.



  The locking elements 46-47 in this case are also arranged on the bottom 12 of the tooth 9 and the bottom wall 14 of the groove 10.



  According to Figure 8, the locking elements 46-47 have contact surfaces 48-49 which are perpendicular to the plane of the floor panel 1. A coupling is hereby obtained which is particularly tightly assembled.



  As shown in figure 9, the locking elements 46-47 can optionally be designed in such a way that substantially only a line contact is created, for instance because the mutually facing contact surfaces are designed with different curves.



  The surfaces of the locking elements 46-47 directed towards each other consist of curved surfaces. The tangent line L makes an angle A that is less than 90, and better still less than 450.

 <Desc / Clms Page number 13>

 The locking element 46 preferably has two sections with a different curvature, on the one hand a section 50 with a strong slope and, on the other, a section 51 with a weak slope. The section 50 with the strong slope ensures that a firm coupling is formed. The weak slope portion 51 allows the coupling parts 4-5 to be easily assembled. The space S forms a space which offers space for fabric and the like, which may end up there when two floor panels 1 are joined.



  In the case of a snap connection, for example a connection as shown in Figures 7 to 9, the tooth 9-31 preferably always has a downwardly thickened shape which can cooperate with a flare in the groove 10.



  Figure 10 shows a variant in which a sealing material 52 is provided at least at the top edges 15-16, so that a watertight seal can be ensured. This sealing material 52 may consist of a strip or covering pre-applied to the floor panel 1, either on one or both top edges 15-16.



  Fig. 11 shows a further variant, in which the locking means 6 are formed by an upwardly directed portion 53 on the tooth 9, which is seated by a rotary movement behind a downwardly directed portion 54 on the top wall 18. More specifically, this is achieved by designing the top 17 and the top wall 18 with a curvature R3 whose center is at the edges 15-16 and the bottom 12 and the bottom wall 14 with a radius R4 of which the center is also located on the

 <Desc / Clms Page number 14>

 top edges 15 and 16. These rays R3-R4 can also be chosen differently.



   In general, according to the invention, the difference between, on the one hand, the radius R1 and R3, respectively, and, on the other hand, the radius R2 and R4, respectively, will preferably not exceed 2 mm.



   It is also preferred that the center of these rays is located within the circle C1 and C2, respectively, which extends with a radius R5 of 3 mm around the top edge 15 and 16, respectively, as indicated in figure 2, for example.



   Finally, it is noted that, according to the invention, the lower lip 23-43 as shown in Figures 5 to 7 may be longer than the upper lip 22-42. This has the advantage that the coupling parts 4-5-28-29 can be realized more easily by means of a cutter or the like. In addition, this facilitates the joining of two floor panels 1, since each subsequent floor panel 1 can be placed on the protruding lower lip 23-43 upon application, whereby the tongue 9-31 and the groove 10-32 are automatically positioned opposite one another.



   The embodiments in which the lower lip 23 is equal to, or shorter than, the upper lip 22 offer the advantage that no protruding lip 23 remains at the extreme edge of the floor, which can cause problems in the finish.



   To allow a smooth installation, to ensure the necessary stability and sturdiness and to ensure the

 <Desc / Clms Page number 15>

 limit the amount of material to be milled away, the difference E between the upper lip 22-42 and the lower lip 23-43, measured in the plane of the floor panel and perpendicular to the longitudinal direction of the groove 10, will be kept smaller than one times the total thickness F of the floor panel 1. This total thickness F will never be less than 5 mm for reasons of stability.



  According to a special embodiment, the center line M1 through the tooth 9 and the groove 10 is lower than the center M2 of the floor panel 1, such that the upper lip 22-42 is thicker than the lower lip 23-43. This is especially important with snap connections, because the lower lip 23-43 then bends, so that the top of the floor panel 1 remains free from any deformations.



  As explained in the introduction, for the core 8, a material is selected from the following series: - a ground product which is combined into a mass by means of a binder or by fusion; - a product based on plastic; - chipboard with fine chips.



  For the reasons set out in the introduction, the invention is particularly useful in laminate parquet.



  As shown in the examples of Figures 2 to 11, such laminate parquet preferably consists of a core 8 of MDF board, HDF board or the like, one or more layers of material being provided at least on the top side of this core 8.



  More specifically, it is preferred that the laminate parquet be provided with a design layer 55 and a protective layer

 <Desc / Clms Page number 16>

 top layer 56. The design layer 55 is a resin-impregnated layer, for example of paper, which can be printed with all kinds of motifs, such as a wood motif, a motif in the form of stone, cork or the like, or even with a fantasy motif. The protective top layer 56 preferably also consists of a layer impregnated with resin, for example melamine resin, of a transparent material.



  It is clear that still other layers can be used, such as an intermediate layer 57 on which the design layer 55 is applied.



  Preferably, a bottom layer 58 will also be used on the bottom side 7, which forms a counterweight to the top layers and thus ensures the shape stability of the floor panel 1. This bottom layer 58 may consist of a material impregnated with resin, for example a melamine resin, for example paper.



  As shown schematically in Figure 12, the tooth 9 and groove 10, and preferably also the tooth 31 and the groove 32, are formed by a milling process. In the event that a profiling is to be provided on all four sides, the floor panels 1 will preferably be moved according to two right angles VI and V2, with profiling being applied to two opposite edges during the first movement, in this case the longitudinal edges, by means of milling installations 59-60, while during the second movement, profiles are applied to the other edges, in this case the end edges, by means of milling installations 61-62.



  During these operations, the floor panels 1 preferably lie down with the design layer.

 <Desc / Clms Page number 17>

 According to an important feature of the invention, each respective tongue 9-31 and groove 10-32 is realized by a milling process with at least two successive milling passes by milling arranged at different angles with respect to the relevant floor panel 1.



  This is illustrated in Figures 13, 14 and 15, which shows how a groove 10 is produced by means of two milling passes using two cutters 63 and 64. Figures 16 and 17 show how the tooth 9 is produced by means of milling 65 and 66.



  Figures 18-19 and 20-21 show similar views showing how the groove 32 and the tooth 31 are realized with angled cutters 67-68 and 69-70.



  During each of the aforementioned milling passes, the final shape of one flank is mainly realized. For example, the cutter 63 of Figure 14 determines the final shape of the bottom flank 71 of the groove 10, while the cutter 64 determines the final shape of the top flank 72.



  As mentioned in the introduction, cutters 63 to 72 will preferably be used which have diameters G that are at least 5, and more preferably at least 20 times greater than the thickness F of the floor panels 1.



  In addition to the cutters mentioned, preferably other cutters are used, for example to already remove part of the material to be removed during a first pre-treatment.

 <Desc / Clms Page number 18>

 



  The present invention is in no way limited to the exemplary embodiments described in the figures, but such floor covering and the associated floor panels 1 can be realized in different shapes and sizes without departing from the scope of the invention.



  For example, the different features described with reference to the illustrated embodiments may or may not be combined with each other.


    

Claims (21)

Conlusies.Conclusions. 1. - Vloerbekleding, bestaande uit harde vloerpanelen (1) die minstens aan de randen van twee tegenovereenliggende zijden (2-3) voorzien zijn van met elkaar samenwerkende koppeldelen (4-5), hoofdzakelijk in de vorm van een tand (9) en een groef (10), daardoor gekenmerkt dat de koppeldelen (4-5) voorzien zijn van geïntegreerde mechanische vergrendelingsmiddelen (6) die het uiteenschuiven van twee gekoppelde vloerpanelen in een richting (R) loodrecht op de betreffende randen (2-3) en parallel aan de onderzijde (7) van de gekoppelde vloerpanelen (1) verhinderen ; dat de koppeldelen (4-5) en de vergrendelingsmiddelen (6) ééndelig zijn uitgevoerd met de kern (8) van de vloerpanelen (l) ;   1. - Floor covering, consisting of hard floor panels (1), which are provided at least on the edges of two opposite sides (2-3) with mutually cooperating coupling parts (4-5), mainly in the form of a tooth (9) and a groove (10), characterized in that the coupling parts (4-5) are provided with integrated mechanical locking means (6) which slide two coupled floor panels apart in a direction (R) perpendicular to the respective edges (2-3) and parallel prevent the underside (7) of the coupled floor panels (1); that the coupling parts (4-5) and the locking means (6) are formed in one piece with the core (8) of the floor panels (1); dat de koppeldelen (4-5) een zodanige vorm vertonen dat twee opeenvolgende vloerpanelen (1) uitsluitend door klikken en/of wentelen in elkaar kunnen worden gevoegd, waarbij ieder volgend vloerpaneel (1) zijdelings invoegbaar is in het vorige ; dat de koppeldelen (4-5) voorzien in een spelingvrije inhaking volgens alle richtingen in het vlak loodrecht op de voornoemde randen ; dat het eventuele verschil (E) tussen de bovenste en onderste lip van de lippen (22-23) die de voornoemde groef (10) begrenzen, gemeten in het vlak van het vloerpaneel (1) en loodrecht op de langsrichting van de groef (10), kleiner is dan één maal de totale dikte (F) van het vloerpaneel (l) ; dat de totale dikte (F) van ieder betreffend vloerpaneel (1) groter of gelijk is aan 5 mm ;  that the coupling parts (4-5) have such a shape that two successive floor panels (1) can be joined together only by clicking and / or turning, each subsequent floor panel (1) being laterally insertable in the previous one; that the coupling parts (4-5) provide a play-free hooking in all directions in the plane perpendicular to the above-mentioned edges; that any difference (E) between the upper and lower lips of the lips (22-23) bounding the aforementioned groove (10), measured in the plane of the floor panel (1) and perpendicular to the longitudinal direction of the groove (10 ), is less than one time the total thickness (F) of the floor panel (l); that the total thickness (F) of each respective floor panel (1) is greater than or equal to 5 mm; en dat het basismateriaal van de vloerpanelen (1), waaruit de voornoemde kern (8) en de vergrendelingsmiddelen (6) zijn gevormd bestaat uit een gemalen en door middel van een bindmiddel of door versmelting tot een massa samengevoegd product en/of uit <Desc/Clms Page number 20> een product op basis van kunststof en/of uit een spaanplaat met fijne spaanders.  and in that the base material of the floor panels (1), from which the aforementioned core (8) and the locking means (6) are formed, consists of a ground product and / or fused together by means of a binder or by fusion  <Desc / Clms Page number 20>  a product based on plastic and / or from a chipboard with fine chips. 2. - Vloerbekleding volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het basismateriaal bestaat uit HDF-plaat of MDF-plaat, waarbij de koppeldelen (4-5-28-29) en de vergrendelingselementen (11-13-33-34-46-47) uit deze plaat gevormd zijn.   Floor covering according to claim 1, characterized in that the base material consists of HDF board or MDF board, the coupling parts (4-5-28-29) and the locking elements (11-13-33-34-46-47 ) are formed from this plate. 3. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vloerpanelen (1) bestaan uit langwerpige panelen en dat de voornoemde koppeldelen (4-5) zieh aan de langsgerichte zijden (2-3) van deze panelen bevinden.   Floor covering according to one of the preceding claims, characterized in that the floor panels (1) consist of elongated panels and that the aforementioned coupling parts (4-5) are located on the longitudinal sides (2-3) of these panels. 4. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vergrendelingsmiddelen (6) hoofdzakelijk bestaan uit een aan de onderzijde (12) van de tand (9) aangebracht vergrendelingselement (11-33-46) in de vorm van een uitsteeksel en een in de onderste wand (14) van de groef (10) gevormd vergrendelingselement (13-34-47) in de vorm van een uitsparing (36) en/of een opstaand gedeelte dat door deze uitsparing (36) wordt begrensd.   Floor covering according to one of the preceding claims, characterized in that the locking means (6) mainly consist of a locking element (11-33-46) in the form of a projection arranged on the underside (12) of the tooth (9). and a locking element (13-34-47) formed in the bottom wall (14) of the groove (10) in the form of a recess (36) and / or an upright portion delimited by said recess (36). 5. - Vloerbekleding volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de vergrendelingselementen (11-13-46-47) in doorsnede een gekromde vorm vertonen.   Floor covering according to claim 4, characterized in that the locking elements (11-13-46-47) have a curved cross-section. 6. - Vloerbekleding volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat de onderzijde (12) van de tand (9) een kromming met een straal (R1) vertoont waarvan het middelpunt samenvalt met de betreffende bovenrand (15) van het vloerpaneel (1) en dat de onderste wand (14) van de groef (10) een overeen- <Desc/Clms Page number 21> stemmende kromming vertoont met een straal (R2) die gelijk is aan de voornoemde straal (Rl) van de tand (9).   Floor covering according to claim 5, characterized in that the underside (12) of the tooth (9) has a curvature with a radius (R1), the center of which coincides with the respective top edge (15) of the floor panel (1) and that the bottom wall (14) of the groove (10) has a corresponding  <Desc / Clms Page number 21>  exhibits tuning curvature with a radius (R2) equal to the aforementioned radius (R1) of the tooth (9). 7. - Vloerbekleding volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat het verschil tussen, enerzijds, de straal van de kromming aan de tand en, anderzijds, de straal van de kromming aan de groef maximum 2 mm is en dat ieder respectievelijk middelpunt dat bij deze stralen behoort binnen de cirkel (C1-C2) is gelegen die zieh met een straal (R5) van 3 mm rond de bijhorende bovenrand (1-16) uitstrekt.   Floor covering according to claim 5, characterized in that the difference between, on the one hand, the radius of the curvature on the tooth and, on the other hand, the radius of the curvature on the groove is a maximum of 2 mm, and that each respective center point at these radii belongs within the circle (C1-C2) which extends with a radius (R5) of 3 mm around the corresponding top edge (1-16). 8. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de koppeldelen (4-5) en de vergrendelingsmiddelen (6) gevormd zijn uit een tand (9) en een groef (10) waarvan de vormen hoofdzakelijk complementair zijn.   Floor covering according to any one of the preceding claims, characterized in that the coupling parts (4-5) and the locking means (6) are formed from a tongue (9) and a groove (10), the shapes of which are substantially complementary. 9. - Vloerbekleding volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat de koppeldelen (4-5) voorzien zijn van vergrendelingselementen (33-34-46-47) die een klikverbinding toelaten.   Floor covering according to claim 5, characterized in that the coupling parts (4-5) are provided with locking elements (33-34-46-47) which allow a click connection. 10. - Vloerbekleding volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat de vergrendelingselementen (33-34-46-47) zodanig zijn uitgevoerd dat de raaklijn (L) die bepaald wordt door hun contactvlakken een hoek (A) maakt met de onderzijde (7) van de vloerpanelen, die kleiner is dan 90 .   Floor covering according to claim 9, characterized in that the locking elements (33-34-46-47) are designed such that the tangent (L) defined by their contact surfaces forms an angle (A) with the underside (7) of the floor panels, which is less than 90. 11. - Vloerbekleding volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt dat de vergrendelingselementen (46-47) in een lijncontact voorzien, doordat de naar elkaar gerichte contactvlakken zijn uitgevoerd met verschillende krommingen.   Floor covering according to claim 10, characterized in that the locking elements (46-47) provide a line contact in that the mutually facing contact surfaces are formed with different curves. 12. - Vloerbekleding volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de onderzijde (12) van de tand (9) minstens <Desc/Clms Page number 22> twee gedeelten (50-51) met een verschillende kromming vertoont, respectievelijk een gedeelte (50) met een sterke glooiing dat de vergrendeling verzorgt, en een gedeelte (51) met een zwakke glooiing dat het in elkaar schuiven van de koppeldelen (4-5) vergemakkelijkt.   Floor covering according to claim 11, characterized in that the underside (12) of the tine (9) is at least  <Desc / Clms Page number 22>  two sections (50-51) of different curvature, respectively a section (50) with a strong slope that provides the locking, and a section (51) with a weak slope that the coupling parts (4-5) ) facilitated. 13. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vloerpanelen (1) eveneens aan de zijden (26-27) die haaks staan op de voornoemde zijden (2-3) zijn voorzien van koppeldelen (28-29), waarbij zulke koppeldelen (28-29) door een klikverbinding in elkaar passen.   Floor covering according to any one of the preceding claims, characterized in that the floor panels (1) are also provided with coupling parts (28-29) on the sides (26-27) which are perpendicular to the aforementioned sides (2-3), such coupling parts (28-29) fitting together by a snap connection. 14. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de koppeldelen (4-5-28-29) zijn uitgevoerd in de vorm van een tand (9-31) en een groef (10-32) en dat de lip (23-43) die de onderzijde van de groef (11-32) begrenst zich verder uitstrekt dan de lip (22-42) die de bovenzijde van de groef (10-32) begrenst.   Floor covering according to any one of the preceding claims, characterized in that the coupling parts (4-5-28-29) are in the form of a tooth (9-31) and a groove (10-32) and that the lip (23-43) defining the bottom of the groove (11-32) extends farther than the lip (22-42) defining the top of the groove (10-32). 15. - Vloerbekleding volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vloerpanelen (1) zijn uitgevoerd als laminaatparket, waarbij op de kern (8) één of meer lagen, waaronder een dessinlaag (55), zijn aangebracht en waarbij aan de onderzijde (7) een onderlaag (58) is aangebracht.   Floor covering according to any one of the preceding claims, characterized in that the floor panels (1) are designed as laminate parquet, with one or more layers, including a design layer (55), being applied to the core (8) and the bottom side (7) a bottom layer (58) is provided. 16. - Vloerbekleding volgens een van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de vloerpanelen (1) lijmloos in elkaar zitten, zodanig dat zij terug kunnen worden uiteengehaald en worden herbruikt. <Desc/Clms Page number 23>   Floor covering according to any one of the preceding claims, characterized in that the floor panels (1) are glueless together, such that they can be disassembled and reused.  <Desc / Clms Page number 23>   17.-Werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen zoals beschreven in één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tand (9-31) en/of groef (10-32) wordt verwezenlijkt door middel van een freesproces met minstens twee opeenvolgende freesgangen door middel van frezen (63-64-65-66-67-68-69-70) die onder verschillende hoeken staan opgesteld ten opzichte van het betreffende vloerpaneel (1). Method for manufacturing floor panels as described in any one of the preceding claims, characterized in that the tongue (9-31) and / or groove (10-32) is realized by means of a milling process with at least two successive milling passes by by means of milling cutters (63-64-65-66-67-68-69-70) which are arranged at different angles to the respective floor panel (1). 18.-Werkwijze volgens conclusie 17, daardoor gekenmerkt dat tijdens ieder van de voornoemde freesgangen telkens in hoofdzaak de uiteindelijke vorm van één flank (71-72), hetzij van de tand, hetzij van de groef, wordt gerealiseerd. Method according to claim 17, characterized in that during each of the aforementioned milling passes, essentially the final shape of one flank (71-72), either of the tongue or of the groove, is realized in each case. 19.-Werkwijze volgens conclusie 17 of 18, daardoor gekenmerkt dat voor de voornoemde twee freesgangen frezen (63-64-65-66-67-68-69-70) worden aangewend die buiten de groef (10-32), respektievelijk tand (9-31) steken, en meer speciaal nog diameters (G) vertonen die minstens 5 maal groter zijn dan de dikte (F) van de vloerpanelen (1). Method according to claim 17 or 18, characterized in that cutters (63-64-65-66-67-68-69-70) are used for the aforementioned two milling passes, which are outside the groove (10-32) or tooth (9-31) stitches, and more particularly have diameters (G) that are at least 5 times greater than the thickness (F) of the floor panels (1). 20.-Werkwijze volgens conclusie 19, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde twee frezen (63-64-65-66-67-68-69-70) diameters (G) vertonen die minstens 20 maal groter zijn dan de dikte (F) van de vloerpanelen (1). Method according to claim 19, characterized in that said two cutters (63-64-65-66-67-68-69-70) have diameters (G) at least 20 times greater than the thickness (F) of the floor panels (1). 21.-Werkwijze volgens één van de conclusies 17 tot 20, daardoor gekenmerkt dat aan alle vier zijden van het vloerpaneel (1) een profilering wordt aangebracht, en dat de vloerpanelen (1) volgens twee haakse bewegingen (V1-V2) worden verplaatst, waarbij tijdens één van de bewegingen profileringen aan twee tegenovereenliggende randen worden aangebracht, terwijl tijdens de andere beweging profileringen aan de kopse randen worden aangebracht. Method according to any one of claims 17 to 20, characterized in that a profiling is provided on all four sides of the floor panel (1), and that the floor panels (1) are moved in two angular movements (V1-V2), whereby during one movement, profiles are applied to two opposite edges, while during the other movements, profiles are applied to the end edges.
BE9600527A 1996-06-11 1996-06-11 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them BE1010339A3 (en)

Priority Applications (261)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9600527A BE1010339A3 (en) 1996-06-11 1996-06-11 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
BE9700344A BE1010487A6 (en) 1996-06-11 1997-04-15 FLOOR COATING CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH FLOOR PANELS.
MA24648A MA24198A1 (en) 1996-06-11 1997-06-06 FLOOR COVERING CONSISTING OF HARD PARQUET PANELS AND METHOD FOR PRODUCING PANELS OF THIS TYPE
EP08021267A EP2031147A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panels, floor coverings consisting of hard floor panels, methods of assembling hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DE69739617T DE69739617D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard bottom plate
PT05077327T PT1614829E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Method of manufacturing hard floor panels
DE1024234T DE1024234T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor slabs and method for producing such floor slabs
CNA2006100999177A CN1932203A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DE29724876U DE29724876U1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor panels
DK05077327T DK1614829T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Process for making hard floorboards
ROA200600548A RO122818B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panel for covering a floor
CNB2006100999247A CN100526579C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor block for setting floor
PL97324923A PL324923A1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring consisting of hard floor panels and method of making such panels
DE29724868U DE29724868U1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor panels and floor panel
CN2006100999139A CN1928294B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
EP05077348.0A EP1614828B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel and floor covering
JP50119198A JP3742658B2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor finishing material comprising hard floor board and method for producing the floor board
EP97928169A EP0843763B2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CN200610090334.8A CN1880703B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels
CZ20041166A CZ299093B6 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels
ES07024053T ES2300234T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Rigid floor panel with integrated mechanical fixing means
CNA2006100999196A CN1932209A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
ES05077262T ES2306634T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COATING CONSISTING IN RIGID PANELS.
AT05076551T ATE419440T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING CONSISTS OF HARD FLOOR PANELS
CA2522092A CA2522092C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
DE29724883U DE29724883U1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 floor panel
DK08020631.1T DK2077358T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor covering plate with integrated mechanical locking means
PT80208309T PT2031148E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
EP00201515A EP1024234B2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels
DE69703230T DE69703230T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Foßbodenbelag, consisting of hard floor panels, and methods of manufacturing such floor panels
PT03076384T PT1338721E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
CA2693267A CA2693267C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
CA002475076A CA2475076C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CA2783398A CA2783398C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
DK00201514T DK1026341T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor boards and method of making such floorboards
AT05075560T ATE445059T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 HARD FLOOR PLATE
HU9901996A HU226760B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panels, floor covering and method for manufacturing such floor panels
AT08075888T ATE490384T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 LAMINATE FLOOR PANEL
SK154-2006A SK287700B6 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels
PCT/EP1997/003006 WO1997047834A1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CA002522130A CA2522130C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering panel
CN2011100020552A CN102051973B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panel for forming floor
CNA2006100999158A CN1928296A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
ES08075888T ES2356164T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 LAMINATED FLOOR PANEL.
PT00201515T PT1024234E (en) 1996-06-11 1997-06-07 PAVEMENT COATING CONSTITUTED BY HARD FLOOR PANELS
PL379326A PL221879B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panel and method for production of floor panel
RO98-00225A RO119641B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard panel, floor made up of hard panels and process for obtaining hard panels
TR1998/00209T TR199800209T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering with solid floor tiles and production of this type of floor tiles.
EP00201514A EP1026341B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
EP09010320A EP2116668A1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
DK02076363T DK1223267T4 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floorboards
ES97928169T ES2152679T5 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COVER, CONSISTING IN HARD PANELS FOR SOIL, AS WELL AS A METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PANELS FOR SOLADO.
CN200610090478A CN100580204C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor block
CA002569614A CA2569614C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering panel
HU1200697A HU230363B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hand floor panel, method for manufacturing such panels, and floor lovering made of such panels
CA002522321A CA2522321C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
PT50773480T PT1614828E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel and floor covering
CNA2006100999143A CN1928295A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
EP05076551A EP1589161B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels
DE69724013T DE69724013T2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor slabs and method for producing such floor slabs
EP08075888A EP2031149B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Laminate floor panel
CNB200610090323XA CN100491668C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels
ES05075560T ES2246751T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COATING OF SOIL TABLES FOR SOIL AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH TABLES FOR SOIL.
DE69739623T DE69739623D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard bottom plate
SK8-2009A SK288480B6 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DK07024053.6T DK1898026T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
DE05077262T DE05077262T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor slabs and methods for their production
CA2559357A CA2559357C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
ES00201514T ES2153799T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COATING FORMED BY RIGID PANELS, AND MANUFACTURING METHOD OF SUCH PANELS.
EP10011062A EP2275623A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CNB2006100904779A CN100491669C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor block and floor
EP07024053.6A EP1898026B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
EP05077327A EP1614829B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Method of manufacturing hard floor panels
DE02076363T DE02076363T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and method of manufacturing these floor panels
NZ329581A NZ329581A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Wooden laminated floor panel having side edge coupling parts comprising a tongue and a groove
EP10010509A EP2280134A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 A floor panel and a method for manufacturing the same
ES08020830T ES2429294T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Rigid floor panel
CNA2006100999181A CN1932208A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CN2006100903314A CN1880702B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DE07024053T DE07024053T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
RU2002129116/03A RU2252994C2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor coating consisting of solid panels (variants) and floor panel
DK05077262.3T DK1612346T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hardwood flooring
AT97928169T ATE196790T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING COMPRISING HARD FLOOR PANELS AND METHOD FOR PRODUCING SUCH FLOOR PANELS
AT05077327T ATE421623T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 METHOD FOR PRODUCING HARD FLOOR PANELS
SI9720009A SI9720009B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DE69740068T DE69740068D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 laminate floor
DE29724742U DE29724742U1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Method for linking rigid flooring panels with interlocking edge profiles which are under tension to prevent gaps between panels
DE08020631T DE08020631T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor slab, hard floor slab flooring, laying method and floor slab manufacturing method
ES05076551T ES2247961T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COVER, CONSISTS OF HARD SOLED PANELS AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH PANELS FOR SOIL.
ES08020631T ES2429293T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Rigid floor panel with integrated mechanical fixing means
CA2701554A CA2701554C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
DE69739238T DE69739238D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Process for producing hard floor panels
DE1026341T DE1026341T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor slabs and method for producing such floor slabs
CA2735317A CA2735317C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
AT05077262T ATE501320T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING CONSISTS OF HARD FLOOR PANELS
DE69739197T DE69739197D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring consisting of hard floor slabs
DE29724428U DE29724428U1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring
PT97928169T PT843763E (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING CONSTITUTED BY HARD FLOOR PANELS, AND METHOD OF MANUFACTURING THESE FLOOR PANELS
RU98103869/03A RU2200809C2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Coat for floor consisting of solid floor panels and method of manufacture of such panels
EP10010510A EP2280135A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Method for manufacturing a hard floor panel
PT05075560T PT1541778E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
EP10010483A EP2280131A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panel
DK08075888.1T DK2031149T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Laminate floor panel
CNA2006100999162A CN1928297A (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
HU0700210A HU228451B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Procedure for making tiles
DK03076384.1T DK1338721T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floorboard
CNB2004100575861A CN100406666C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor made up of hard floor tile and method for manufacturing the floor tile
ES05077348T ES2429163T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Rigid panel for floor and floor covering
DE69734406T DE69734406T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor slabs
DK05077348.0T DK1614828T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floorboard and floor covering
CA2560527A CA2560527C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
KR10-1998-0700887A KR100430315B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
PT70240536T PT1898026E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
SK163-98A SK286531B6 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
EP05077262A EP1612346B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard panels
DE69713629T DE69713629T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor slabs
DE05077327T DE05077327T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and method of making such floor panels
CNB2006100999228A CN100543253C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor board block
DE05075635T DE05075635T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
AT05075635T ATE461330T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 HARD FLOOR PLATE
CN2006100999209A CN1932204B (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
DK00201515T DK1024234T4 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring consisting of hard floorboards
DK97928169T DK0843763T4 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floorboards and method for making such boards
CA002522141A CA2522141C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Method for manufacturing floor panels
PT08075888T PT2031149E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Laminate floor panel
PT05077262T PT1612346E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard panels
ES00201515T ES2153800T5 (en) 1996-06-11 1997-06-07 SOIL COVER, CONSISTING IN HARD PANELS FOR SOIL.
AT00201514T ATE246760T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING COMPRISING HARD FLOOR PANELS AND METHOD FOR PRODUCING SUCH FLOOR PANELS
DK05076551T DK1589161T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floorboards
DE69739812T DE69739812D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard bottom plate
CZ0039198A CZ296232B6 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
CNB2006100903189A CN100540820C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Be used to constitute the floor board block on floor
CNB2006100903210A CN100453759C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor comprising hard floor panels and method for producing them
ES02076363T ES2220244T5 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLAT COVER THAT CONSISTS IN HARD FLOOR PANELS.
PL379327A PL222495B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering made of hard floor panel and method for production of floor panels
PT80206311T PT2077358E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
DK05075560.2T DK1541778T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floorboard
ROA200900383A RO130356A2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering made of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
EP05075635A EP1541779B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
DE05075560T DE05075560T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and method of making such floor panels
DE69740147T DE69740147D1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring consisting of hard floor slabs
CN97190692A CN1087056C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
ES03076384T ES2333647T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 RIGID FLOOR PANEL.
CNB021230064A CN1195141C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor made of hard floor boards and production process of the floor board
AT03076384T ATE445750T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 HARD FLOOR PLATE
EP10010508A EP2280133A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel and method for manufacturing the same
CNB2006100999213A CN100529299C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels
CA002521949A CA2521949C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
EP02076363A EP1223267B2 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels
BRPI9702325-6C8A BR9702325C8 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERAGE CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS.
DE05077348T DE05077348T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and method of making such floor panels
ROA200600547A RO122418B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels and process for making such hard floor panels
EP08020631.1A EP2077358B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel with integrated mechanical locking means
DE05076551T DE05076551T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Flooring, consisting of hard floor slabs and method for producing such floor slabs
ES05075635T ES2246752T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 HARD TABLE FOR SOIL.
DK05075635.2T DK1541779T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
CA002226286A CA2226286C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
EP10010811A EP2275622A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
PT05075635T PT1541779E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
ES05077327T ES2321417T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 METHOD FOR MANUFACTURING SOIL PANELS.
EP08020830.9A EP2031148B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
DK08020830.9T DK2031148T3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
EP10010484A EP2280132A3 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panel
CA002522085A CA2522085C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor panels with edge connectors
CA2569612A CA2569612C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering panel
EP03076384A EP1338721B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
PT00201514T PT1026341E (en) 1996-06-11 1997-06-07 PAVEMENT COATING CONSTITUTED BY HARD ROOF PANELS AND METHOD OF MANUFACTURE OF THESE FLOOR PANELS
EP05075560A EP1541778B1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 Hard floor panel
CNB2006100999232A CN100526578C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor block
PT05076551T PT1589161E (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering consisting of hard floor panels
AT00201515T ATE219812T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS
AT02076363T ATE307249T1 (en) 1996-06-11 1997-06-07 FLOOR COVERING CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS
AU32569/97A AU713628C (en) 1996-06-11 1997-06-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
ZA9705060A ZA975060B (en) 1996-06-11 1997-06-09 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels.
EG52497A EG21186A (en) 1996-06-11 1997-06-09 Floor covering consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
TNTNSN97099A TNSN97099A1 (en) 1996-06-11 1997-06-09 PARQUET COVERING CONSISTING OF HARD PARQUET PANELS AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF PARQUET PANELS OF THIS TYPE
MYPI20083677A MY141102A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor panels with edge connectors
US08/872,044 US6006486A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor panel with edge connectors
IDP971981A ID17097A (en) 1996-06-11 1997-06-10 FLOOR COVER, CONTAINING FROM HARD FLOOR PANELS AND THE METHOD OF MAKING SUCH PANELS
MYPI97002580A MY125475A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor covering, consisting of hard floor panels
MYPI20050277A MY127397A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels.
MYPI20064519A MY138281A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor panels with edge connectors
MYPI20043989A MY128251A (en) 1996-06-11 1997-06-10 Floor panels with edge connectors
DE29710175U DE29710175U1 (en) 1996-06-11 1997-06-11 Floor covering consisting of hard floor panels
ARP970102541A AR008996A1 (en) 1996-06-11 1997-06-11 IMPROVED FLOOR COVERING, FLOOR FLOORING TO CARRY OUT SUCH COATING AND METHOD TO MANUFACTURE SUCH BREADS
UA98020669A UA57709C2 (en) 1996-06-11 1997-07-06 Floor covering, consisting of hard floor panels (versions), floor panel and method for production of floor panels
BG102230A BG62216B1 (en) 1996-06-11 1998-02-03 Floor surfacing consisting of solid floor panels, and method for the preparation of such panels
MX9801117A MX9801117A (en) 1996-06-11 1998-02-10 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels.
NO19980569A NO314192B1 (en) 1996-06-11 1998-02-10 Flooring of hard boards or tables, and method of making such floorboards or tables
HK99101292A HK1016234A1 (en) 1996-06-11 1999-03-30 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
US09/471,014 US6490836B1 (en) 1996-06-11 1999-12-23 Floor panel with edge connectors
AU20703/00A AU752409C (en) 1996-06-11 2000-03-07 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
GR20000402640T GR3034933T3 (en) 1996-06-11 2000-11-29 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
AT0043701U AT5566U1 (en) 1996-06-11 2001-05-30 FLOORING, COMPOSED OF HARD FLOOR PANELS
NO20016048A NO336471B1 (en) 1996-06-11 2001-12-11 Flooring of hard boards or tables
AU2002300410A AU2002300410B2 (en) 1996-06-11 2002-08-05 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
US10/256,183 US7040068B2 (en) 1996-06-11 2002-09-27 Floor panels with edge connectors
US10/265,657 US6928779B2 (en) 1996-06-11 2002-10-08 Floor panels with edge connectors
US10/266,669 US6993877B2 (en) 1996-06-11 2002-10-09 Floor panels with edge connectors
US10/266,700 US6955020B2 (en) 1996-06-11 2002-10-09 Floor panels with edge connectors
US10/266,667 US6874292B2 (en) 1996-06-11 2002-10-09 Floor panels with edge connectors
HK03102354A HK1050232A1 (en) 1996-06-11 2003-04-02 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels.
ARP040101972A AR044640A2 (en) 1996-06-11 2004-06-07 FLOOR COATING THAT CONSISTS OF HARD FLOOR CLOTHES
RU2004139035/03A RU2285777C2 (en) 1996-06-11 2004-12-29 Floor covering
US11/215,009 US7661238B2 (en) 1996-06-11 2005-08-31 Floor panels with edge connectors
US11/215,037 US7698868B2 (en) 1996-06-11 2005-08-31 Floor panels with edge connectors
US11/215,010 US7644557B2 (en) 1996-06-11 2005-08-31 Method of making floor panels with edge connectors
JP2005260815A JP4463745B2 (en) 1996-06-11 2005-09-08 Floor finishing material comprising hard floor board and method for producing the floor board
US11/239,085 US7640708B2 (en) 1996-06-11 2005-09-30 Floor panels with edge connectors
RU2005140295/03A RU2309230C1 (en) 1996-06-11 2005-12-22 Floor covering
AU2006201668A AU2006201668B2 (en) 1996-06-11 2006-04-21 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
US11/417,189 US7644554B2 (en) 1996-06-11 2006-05-04 Floor panels with edge connectors
US11/417,201 US7707793B2 (en) 1996-06-11 2006-05-04 Floor panels with edge connectors
US11/449,667 US7328536B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,678 US7467499B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,832 US7757453B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,834 US7647741B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,826 US7726089B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,676 US7617645B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,807 US7650727B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,819 US7634886B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,818 US7637066B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/449,806 US7665265B2 (en) 1996-06-11 2006-06-09 Floor panels with edge connectors
US11/451,370 US7698869B2 (en) 1996-06-11 2006-06-13 Floor panels with edge connectors
US11/451,358 US7827755B2 (en) 1996-06-11 2006-06-13 Floor panels with edge connectors
US11/453,815 US7650728B2 (en) 1996-06-11 2006-06-16 Floor panels with edge connectors
US11/454,059 US7810297B2 (en) 1996-06-11 2006-06-16 Floor panels with edge connectors
US11/473,200 US7637067B2 (en) 1996-06-11 2006-06-23 Floor panels with edge connectors
US11/473,199 US7681371B2 (en) 1996-06-11 2006-06-23 Floor panels with edge connectors
US11/476,877 US7735288B2 (en) 1996-06-11 2006-06-29 Floor panels with edge connectors
US11/481,806 US7770350B2 (en) 1996-06-11 2006-07-07 Floor panels with edge connectors
US11/481,921 US7669377B2 (en) 1996-06-11 2006-07-07 Floor panels with edge connectors
US11/481,922 US7673431B2 (en) 1996-06-11 2006-07-07 Floor panels with edge connectors
US11/488,674 US7827754B2 (en) 1996-06-11 2006-07-19 Floor panels with edge connectors
RU2006130353/03A RU2327019C1 (en) 1996-06-11 2006-08-22 Coating for floor
AU2006225242A AU2006225242B2 (en) 1996-06-11 2006-10-05 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
US11/606,107 US7665266B2 (en) 1996-06-11 2006-11-30 Floor panels with edge connectors
US11/642,778 US7644555B2 (en) 1996-06-11 2006-12-21 Floor panels with edge connectors
US11/647,197 US7634887B2 (en) 1996-06-11 2006-12-29 Floor panels with edge connectors
ARP070101325A AR060214A2 (en) 1996-06-11 2007-03-29 METHOD FOR MANUFACTURING FLOOR PANOS, FLOOR COATING AND HARD FLOOR PANOS
AU2007201959A AU2007201959B2 (en) 1996-06-11 2007-05-02 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
RU2007119405/03A RU2352738C2 (en) 1996-06-11 2007-05-24 Floor coating
CL200701991A CL2007001991A1 (en) 1996-06-11 2007-07-06 METHOD FOR THE PRODUCTION OF HARDWOOD FLOORING BREADS, WHICH HAVE COUPLING PARTS IN THE FORM OF A TONGUE AND A SLOT, WHICH INCLUDES A BUTTLING PRODUCED THROUGH MILLING, AND ALSO HAS A BOTTOM FLOW
US11/822,580 US7621094B2 (en) 1996-06-11 2007-07-09 Floor panels with edge connectors
US11/822,582 US7654054B2 (en) 1996-06-11 2007-07-09 Floor panels with edge connectors
US11/822,581 US7647743B2 (en) 1996-06-11 2007-07-09 Method of making floor panels with edge connectors
US11/976,986 US7677008B2 (en) 1996-06-11 2007-10-30 Floor panels with edge connectors
US11/976,980 US7712280B2 (en) 1996-06-11 2007-10-30 Floor panels with edge connectors
US11/976,985 US7669376B2 (en) 1996-06-11 2007-10-30 Floor panels with edge connectors
US11/976,987 US7665267B2 (en) 1996-06-11 2007-10-30 Floor panels with edge connectors
US11/979,106 US7658048B2 (en) 1996-06-11 2007-10-31 Floor panels with edge connectors
US11/979,105 US7665268B2 (en) 1996-06-11 2007-10-31 Floor panels with edge connectors
RU2008135063/03A RU2382857C1 (en) 1996-06-11 2008-08-27 Flooring
RU2009140633/03A RU2418925C1 (en) 1996-06-11 2009-11-02 Floor coating
US12/872,231 US8365494B2 (en) 1996-06-11 2010-08-31 Floor panels with edge connectors
US12/872,258 US8166723B2 (en) 1996-06-11 2010-08-31 Floor panels with edge connectors
AU2010246529A AU2010246529B2 (en) 1996-06-11 2010-11-30 Floor covering, consisting of hard floor panels and method for manufacturing such floor panels
RU2010150363/03A RU2465419C2 (en) 1996-06-11 2010-12-08 Floor covering
US13/733,412 US8789334B2 (en) 1996-06-11 2013-01-03 Floor panels with edge connectors
US14/306,822 US8997429B2 (en) 1996-06-11 2014-06-17 Floor panels with edge connectors
US14/677,664 US9290951B2 (en) 1996-06-11 2015-04-02 Floor panels with edge connectors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9600527A BE1010339A3 (en) 1996-06-11 1996-06-11 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1010339A3 true BE1010339A3 (en) 1998-06-02

Family

ID=3889796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9600527A BE1010339A3 (en) 1996-06-11 1996-06-11 Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1010339A3 (en)

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324803B1 (en) 1993-05-10 2001-12-04 VäLINGE ALUMINUM AB System for joining building boards
US6446405B1 (en) 1998-06-03 2002-09-10 Valinge Aluminium Ab Locking system and flooring board
US6510665B2 (en) 2000-01-24 2003-01-28 Valinge Aluminum Ab Locking system for mechanical joining of floorboards and method for production thereof
US6588166B2 (en) 1995-03-07 2003-07-08 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US6606834B2 (en) 1995-03-07 2003-08-19 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US6715253B2 (en) 2000-04-10 2004-04-06 Valinge Aluminium Ab Locking system for floorboards
US6769218B2 (en) 2001-01-12 2004-08-03 Valinge Aluminium Ab Floorboard and locking system therefor
US7677001B2 (en) 2003-03-06 2010-03-16 Valinge Innovation Ab Flooring systems and methods for installation
US7739849B2 (en) 2002-04-22 2010-06-22 Valinge Innovation Ab Floorboards, flooring systems and methods for manufacturing and installation thereof
US7757452B2 (en) 2002-04-03 2010-07-20 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for floorboards
US7775007B2 (en) 1993-05-10 2010-08-17 Valinge Innovation Ab System for joining building panels
US7841144B2 (en) 2005-03-30 2010-11-30 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for panels and method of installing same
US7845140B2 (en) 2003-03-06 2010-12-07 Valinge Innovation Ab Flooring and method for installation and manufacturing thereof
US7856784B2 (en) 1995-03-07 2010-12-28 Pergo AG Flooring panel or wall panel and use thereof
US7877956B2 (en) 1999-07-05 2011-02-01 Pergo AG Floor element with guiding means
US7886497B2 (en) 2003-12-02 2011-02-15 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
US7926234B2 (en) 2002-03-20 2011-04-19 Valinge Innovation Ab Floorboards with decorative grooves
US8028486B2 (en) 2001-07-27 2011-10-04 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
US8042484B2 (en) 2004-10-05 2011-10-25 Valinge Innovation Ab Appliance and method for surface treatment of a board shaped material and floorboard
US8061104B2 (en) 2005-05-20 2011-11-22 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for floor panels
US8215078B2 (en) 2005-02-15 2012-07-10 Välinge Innovation Belgium BVBA Building panel with compressed edges and method of making same
US8245477B2 (en) 2002-04-08 2012-08-21 Välinge Innovation AB Floorboards for floorings
US8250825B2 (en) 2001-09-20 2012-08-28 Välinge Innovation AB Flooring and method for laying and manufacturing the same
US8402709B2 (en) 1995-03-07 2013-03-26 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US8544233B2 (en) 2000-03-31 2013-10-01 Pergo (Europe) Ab Building panels
US8615952B2 (en) 2010-01-15 2013-12-31 Pergo (Europe) Ab Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip
US8850769B2 (en) 2002-04-15 2014-10-07 Valinge Innovation Ab Floorboards for floating floors
US8978334B2 (en) 2010-05-10 2015-03-17 Pergo (Europe) Ab Set of panels
US9322162B2 (en) 1998-02-04 2016-04-26 Pergo (Europe) Ab Guiding means at a joint
US9322183B2 (en) 2004-01-13 2016-04-26 Valinge Innovation Ab Floor covering and locking systems
US9464443B2 (en) 1998-10-06 2016-10-11 Pergo (Europe) Ab Flooring material comprising flooring elements which are assembled by means of separate flooring elements
CN112262265A (en) * 2018-04-18 2021-01-22 瓦林格创新股份有限公司 Symmetrical tongue and T-shaped cross assembly

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB424057A (en) * 1934-07-24 1935-02-14 Smith Joseph Improvements appertaining to the production of parquetry floors
DE3041781A1 (en) * 1980-11-05 1982-06-24 Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden Skating or bowling rink tongue and groove panels - have tongue kink fitting trapezoid or half trapezium groove recess
GB2117813A (en) * 1982-04-06 1983-10-19 Leonid Ostrovsky Pivotal assembly of insulated wall panels
DE3544845A1 (en) * 1985-12-18 1987-06-19 Max Liebich Profiled-edge board for producing wooden panels
GB2256023A (en) * 1991-05-18 1992-11-25 Magnet Holdings Ltd Joint
WO1994001628A2 (en) * 1992-07-10 1994-01-20 Nikken Seattle, Inc. Snap-together flooring system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB424057A (en) * 1934-07-24 1935-02-14 Smith Joseph Improvements appertaining to the production of parquetry floors
DE3041781A1 (en) * 1980-11-05 1982-06-24 Terbrack Kunststoff GmbH & Co KG, 4426 Vreden Skating or bowling rink tongue and groove panels - have tongue kink fitting trapezoid or half trapezium groove recess
GB2117813A (en) * 1982-04-06 1983-10-19 Leonid Ostrovsky Pivotal assembly of insulated wall panels
DE3544845A1 (en) * 1985-12-18 1987-06-19 Max Liebich Profiled-edge board for producing wooden panels
GB2256023A (en) * 1991-05-18 1992-11-25 Magnet Holdings Ltd Joint
WO1994001628A2 (en) * 1992-07-10 1994-01-20 Nikken Seattle, Inc. Snap-together flooring system

Cited By (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6324803B1 (en) 1993-05-10 2001-12-04 VäLINGE ALUMINUM AB System for joining building boards
US7823359B2 (en) 1993-05-10 2010-11-02 Valinge Innovation Ab Floor panel with a tongue, groove and a strip
US7775007B2 (en) 1993-05-10 2010-08-17 Valinge Innovation Ab System for joining building panels
US6516579B1 (en) 1993-05-10 2003-02-11 Tony Pervan System for joining building boards
US9032685B2 (en) 1995-03-07 2015-05-19 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US8875465B2 (en) 1995-03-07 2014-11-04 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US6606834B2 (en) 1995-03-07 2003-08-19 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US7856784B2 (en) 1995-03-07 2010-12-28 Pergo AG Flooring panel or wall panel and use thereof
US6588166B2 (en) 1995-03-07 2003-07-08 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US8402709B2 (en) 1995-03-07 2013-03-26 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US8661762B2 (en) 1995-03-07 2014-03-04 Pergo (Europe) Ab Flooring panel or wall panel and use thereof
US9322162B2 (en) 1998-02-04 2016-04-26 Pergo (Europe) Ab Guiding means at a joint
US6446405B1 (en) 1998-06-03 2002-09-10 Valinge Aluminium Ab Locking system and flooring board
US6532709B2 (en) 1998-06-03 2003-03-18 Valinge Aluminium Ab Locking system and flooring board
US9464443B2 (en) 1998-10-06 2016-10-11 Pergo (Europe) Ab Flooring material comprising flooring elements which are assembled by means of separate flooring elements
US7877956B2 (en) 1999-07-05 2011-02-01 Pergo AG Floor element with guiding means
US6510665B2 (en) 2000-01-24 2003-01-28 Valinge Aluminum Ab Locking system for mechanical joining of floorboards and method for production thereof
US7779596B2 (en) 2000-01-24 2010-08-24 Valinge Innovation Ab Locking system for mechanical joining of floorboards and method for production thereof
US8011155B2 (en) 2000-01-24 2011-09-06 Valinge Innovation Ab Locking system for mechanical joining of floorboards and method for production thereof
US8234831B2 (en) 2000-01-24 2012-08-07 Välinge Innovation AB Locking system for mechanical joining of floorboards and method for production thereof
US9260869B2 (en) 2000-03-31 2016-02-16 Pergo (Europe) Ab Building panels
US9534397B2 (en) 2000-03-31 2017-01-03 Pergo (Europe) Ab Flooring material
US10626619B2 (en) 2000-03-31 2020-04-21 Unilin Nordic Ab Flooring material
US10233653B2 (en) 2000-03-31 2019-03-19 Pergo (Europe) Ab Flooring material
US10156078B2 (en) 2000-03-31 2018-12-18 Pergo (Europe) Ab Building panels
US9677285B2 (en) 2000-03-31 2017-06-13 Pergo (Europe) Ab Building panels
US9611656B2 (en) 2000-03-31 2017-04-04 Pergo (Europe) Ab Building panels
US9316006B2 (en) 2000-03-31 2016-04-19 Pergo (Europe) Ab Building panels
US9255414B2 (en) 2000-03-31 2016-02-09 Pergo (Europe) Ab Building panels
US8578675B2 (en) 2000-03-31 2013-11-12 Pergo (Europe) Ab Process for sealing of a joint
US8544233B2 (en) 2000-03-31 2013-10-01 Pergo (Europe) Ab Building panels
US6715253B2 (en) 2000-04-10 2004-04-06 Valinge Aluminium Ab Locking system for floorboards
US6769218B2 (en) 2001-01-12 2004-08-03 Valinge Aluminium Ab Floorboard and locking system therefor
US8028486B2 (en) 2001-07-27 2011-10-04 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
US8584423B2 (en) 2001-07-27 2013-11-19 Valinge Innovation Ab Floor panel with sealing means
US8250825B2 (en) 2001-09-20 2012-08-28 Välinge Innovation AB Flooring and method for laying and manufacturing the same
US7926234B2 (en) 2002-03-20 2011-04-19 Valinge Innovation Ab Floorboards with decorative grooves
US8683698B2 (en) 2002-03-20 2014-04-01 Valinge Innovation Ab Method for making floorboards with decorative grooves
US7757452B2 (en) 2002-04-03 2010-07-20 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for floorboards
US8245477B2 (en) 2002-04-08 2012-08-21 Välinge Innovation AB Floorboards for floorings
US8850769B2 (en) 2002-04-15 2014-10-07 Valinge Innovation Ab Floorboards for floating floors
US7739849B2 (en) 2002-04-22 2010-06-22 Valinge Innovation Ab Floorboards, flooring systems and methods for manufacturing and installation thereof
US7677001B2 (en) 2003-03-06 2010-03-16 Valinge Innovation Ab Flooring systems and methods for installation
US7845140B2 (en) 2003-03-06 2010-12-07 Valinge Innovation Ab Flooring and method for installation and manufacturing thereof
US8613826B2 (en) 2003-12-02 2013-12-24 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
US8293058B2 (en) 2003-12-02 2012-10-23 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
US7886497B2 (en) 2003-12-02 2011-02-15 Valinge Innovation Ab Floorboard, system and method for forming a flooring, and a flooring formed thereof
US9322183B2 (en) 2004-01-13 2016-04-26 Valinge Innovation Ab Floor covering and locking systems
US8042484B2 (en) 2004-10-05 2011-10-25 Valinge Innovation Ab Appliance and method for surface treatment of a board shaped material and floorboard
US9623433B2 (en) 2004-10-05 2017-04-18 Valinge Innovation Ab Appliance and method for surface treatment of a board shaped material and floorboard
US8215078B2 (en) 2005-02-15 2012-07-10 Välinge Innovation Belgium BVBA Building panel with compressed edges and method of making same
US7841144B2 (en) 2005-03-30 2010-11-30 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for panels and method of installing same
US8061104B2 (en) 2005-05-20 2011-11-22 Valinge Innovation Ab Mechanical locking system for floor panels
US9464444B2 (en) 2010-01-15 2016-10-11 Pergo (Europe) Ab Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip
US8615952B2 (en) 2010-01-15 2013-12-31 Pergo (Europe) Ab Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip
US8631623B2 (en) 2010-01-15 2014-01-21 Pergo (Europe) Ab Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip
US9115500B2 (en) 2010-01-15 2015-08-25 Pergo (Europe) Ab Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip
US9593491B2 (en) 2010-05-10 2017-03-14 Pergo (Europe) Ab Set of panels
US8978334B2 (en) 2010-05-10 2015-03-17 Pergo (Europe) Ab Set of panels
CN112262265A (en) * 2018-04-18 2021-01-22 瓦林格创新股份有限公司 Symmetrical tongue and T-shaped cross assembly
CN112262265B (en) * 2018-04-18 2022-12-20 瓦林格创新股份有限公司 Symmetrical tongue and T-shaped cross assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1010339A3 (en) Floor covering comprising hard floor panels and method for producing them
BE1010487A6 (en) FLOOR COATING CONSISTING OF HARD FLOOR PANELS AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH FLOOR PANELS.