BE1008986A6

BE1008986A6 - Highly biodegradable compact cat litter made of straw, bark, sawdust or another cellulose derivative and enriched with deodorising or disinfectant constituents

Info

Publication number: BE1008986A6
Application number: BE9500008A
Authority: BE
Original assignee: Ir De Wulf Olivier Dr
Priority date: 1995-01-05
Filing date: 1995-01-05
Publication date: 1996-10-01

Abstract

The present invention consists of a compact cat litter consisting of various cellulose substances (straw, cereal husks, cocoa bean shells, paper, cardboard, etc.) and additives (acidifiers or deodorisers, ammonia fixatives) and its manufacturing process. Due to its composition, it has a high biodegradability adapted to our environment without sacrificing deodorisation and odour fixation.

Description

       

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  Litière pour chats compacte hautement biodégradable faite à partir de pailles. écorces. sciure de bois ou d'un autre dérivé cellulosique et enrichie en éléments désodorisants ou désinfectants. 



  L'invention décrit une litière pour chats compacte à haut pouvoir de gonflement faite à partir de pailles, d'écorces, de sciures de bois ou d'un autre dérivé cellulosique et de divers additifs possibles décrits ci-dessous, ainsi que sa confection et son utilisation. 



  L'originalité de ce produit réside dans sa compacité associée à une haute capacité de d'absorption des liquides, une fixation efficace de l'ammoniac et des odeurs liées à l'urine de chat et à une haute biodégradabilité. 



  L'originalité du traitement réside dans le compactage de ces éléments, compactage qui permet un mélange intime des composants absorbants, des composants luttant contre le développement des odeurs et ceux fixant les odeurs existantes. L'émiettage final permet de conférer au produit un poids spécifique plus faible, un aspect apprécié par les chats sans nuire à ses qualités intrinsèques. 



  L'utilisation d'une litière destinée à recueillir les déjections des chats est relativement récente. Même s'il est rapporté que de la sciure de bois, du sable ou des journaux ont été utilisé auparavant, il faut attendre les années 50 pour voir la commercialisation de la première litière pour chats professionnelle à base de bentonite et plus tard de sépiolite, d'attapulgite. Ces litières présentent généralement l'inconvénient d'un poids spécifique important et d'une absorption des liquides faibles. 



  Ces dernières années sont également apparues des litières pour chats faites à partir de papier, carton, pailles ou de paillettes de lin Néanmoins, l'absence de substances désodorisantes ou désinfectantes incorporées à ces litières en rendent l'emploi précaire. 



  La présente invention se propose de remédier au problème de poids spécifique inhérent aux litières pour chats minérales par l'utilisation de substances à très faible poids spécifique (matières cellulosiques) De plus, par l'utilisation de substances désodorisantes ou fixatrices de l'ammoniac, elle élimine toute formation d'odeur habituellement liée aux litières pour chats faites à partir de carton, de paille ou de paillettes de lin. 



  Enfin, la combinaison judicieuse d'éléments acides et de matières cellulosiques lui confèrent une capacité d'absorption de l'urine ou de tout autre liquide voisine de   300%   tout en garantissant une haute biodégradabilité de la litière après emploi. 



  Cette litière pour chat est constituée de pailles (froment, escourgeon, riz, millet, sorgho,...), de papier ou de carton, de contreplaqué ou de sciure de bois, de balles de céréales, de bagasses de canne à sucre, de coques de cacao, de rafles de maïs, de terreau, de compost ou de tourbe, de foin, de déshydratés de luzerne ou de graminées Ces matières peuvent être utilisées seules ou en mélange. Peuvent être additionnées des matières acidifiantes fixatrices de l'ammoniac comme l'acide phosphorique, le phosphate mono-ou bi-calcique, mono-ou bi-potassique, mono-ou bi-sodique. 



  Peuvent également être additionnées des matières acidifiantes telles que l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique ou désodorisantes comme le charbon actif ou le charbon de bois Les matières cellulosiques entrant dans la composition de la litière pour chats sont hachées grossièrement de façon à obtenir des débris d'une taille comprise entre 0 1 et 20 millimètres Ces débris sont mélangés intimement avec les autres éléments 

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 constituant la litière pour chats (Il est à remarquer que ces autres éléments peuvent également être ajoutés après la compression ou après l'émiettage comme cela est décrit dans les exemples    ci-dessous).   Ce mélange est ensuite comprimé (moulé, granulé ou extrudé) en fonction de la forme désirée : il peut s'agir de tuilots, de pellets, de galettes ou de bouchons.

   Leur taille peut osciller de 2 à 50 millimètres, préférablement de 4 à 25 millimètres, encore plus préférablement de 4 à 10 millimètres. Le résultat de la compression peut éventuellement être aplati ou émietté de façon à lui conférer un poids spécifique plus faible, d'augmenter la surface en contact avec les déjections de l'animal et de rendre le produit plus agréable pour l'animal. Cet émiettage sera réalisé par exemple à l'aide d'un aplatisseur d'avoine ou d'un émietter de bouchons ou granulés La présente invention est illustrée par les exemples ci-après. 



  Exemple   1.   



  970 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm. Les débris obtenus sont mélangés intimement à 30 kg d'acide phosphorique concentré dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur. Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical. Ces bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine pour leur conférer une légèreté supplémentaire et un aspect apprécié par l'animal. 



  Exemple 2. 



  960 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm. Les débris obtenus sont mélangés intimement à 40 kg de phosphate bicalcique dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical Ces bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine pour leur conférer une légèreté supplémentaire et un aspect apprécié par l'animal Exemple 3. 



  970 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm. Les débris obtenus sont mélangés intimement dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur. Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical.

   Après refroidissement, les bouchons sont pulvérisés de 30 kg d'acide phosphorique concentré Ces bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine pour leur conférer une légèreté supplémentaire et un aspect apprécié par l'animal Exemple 4 

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 970 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm. Les débris obtenus sont mélangés intimement dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur. Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical.

   Ces bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine pour leur conférer une légèreté supplémentaire et un aspect apprécié par l'animal avant d'être pulvérisés de 50 kg d'acide phosphorique dilué à 30%. 



  Exemple 5 
970 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20   mm.   Les débris obtenus sont mélangés intimement à 20 kg d'acide phosphorique concentré dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical. A la sortie de ce refroidisseur, 10 kg d'acide phosphorique concentré sont pulvérisés sur les bouchons. Les bouchons sont alors prêts à l'emploi Exemple 6 
960 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm.

   Les débris obtenus sont mélangés intimement à 30 kg de phosphate bipotassique dans un mélangeur de type NAUTA. Après un temps de contact de 30 à 60 minutes, le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical A la sortie de ce refroidisseur, 10 kg d'acide phosphorique concentré sont pulvérisés sur les bouchons Les bouchons sont alors prêts à l'emploi Exemple 7 970 kg de paille de froment sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous d'un diamètre de 20 mm Les débris obtenus sont mélangés intimement à 20 kg d'acide phosphorique concentré dans un mélangeur de type NAUTA Après un temps de contact de 30 à 60 minutes,

   le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical A la sortie de ce refroidisseur, les bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine Après émiettage, 10 kg d'acide phosphorique concentré sont pulvérisés sur les bouchons émiettés Les bouchons sont alors prêts à l'emploi Exemple 8 550 kg de paille de froment et 410 kg de cartons usagés mais propres sont hachés grossièrement à l'aide d'un moulin à marteaux dont la grille de sortie est munie de trous 

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 d'un diamètre de 15 mm Les débris obtenus sont mélangés intimement à 30 kg d'acide phosphorique concentré dans un mélangeur de type NAUTA Après un temps de contact de 30 à 60 minutes,

   le mélange est comprimé à l'aide d'une presse à filière horizontale fixe sous forme de bouchons de 4 mm de diamètre et de 10 mm de longueur Ces bouchons sont refroidis dans un refroidisseur vertical. Les bouchons sont aplatis dans un aplatisseur pour avoine pour leur conférer une légèreté supplémentaire et un aspect apprécié par l'animal.



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  Compact, highly biodegradable cat litter made from straws. bark. sawdust or another cellulose derivative and enriched with deodorant or disinfectant elements.



  The invention describes a compact cat litter with high swelling power made from straws, bark, sawdust or another cellulose derivative and various possible additives described below, as well as its preparation and its use.



  The originality of this product resides in its compactness associated with a high capacity for absorbing liquids, effective fixation of ammonia and odors linked to cat urine and high biodegradability.



  The originality of the treatment lies in the compaction of these elements, compaction which allows an intimate mixture of absorbent components, components fighting against the development of odors and those fixing existing odors. The final crumbling makes it possible to give the product a lower specific weight, an aspect appreciated by cats without harming its intrinsic qualities.



  The use of a litter box intended to collect cat waste is relatively recent. Although it has been reported that sawdust, sand or newspapers have been used before, it was not until the 1950s that the first professional cat litter made from bentonite and later sepiolite was marketed, attapulgite. These litters generally have the disadvantage of a high specific weight and of a weak absorption of liquids.



  In recent years, cat litter boxes made from paper, cardboard, straws or flax flakes have also appeared. However, the lack of deodorizing or disinfecting substances incorporated in these litters makes their use precarious.



  The present invention proposes to remedy the specific weight problem inherent in litter boxes for mineral cats by the use of substances with very low specific weight (cellulosic materials). In addition, by the use of deodorizing or ammonia-fixing substances, it eliminates any odor formation usually associated with cat litter made from cardboard, straw or flax flakes.



  Finally, the judicious combination of acid elements and cellulosic materials give it an absorption capacity of urine or any other liquid close to 300% while guaranteeing high biodegradability of the litter after use.



  This cat litter consists of straws (wheat, barley, rice, millet, sorghum, ...), paper or cardboard, plywood or sawdust, cereal husks, sugar cane bagasse, cocoa shells, corn cobs, potting soil, compost or peat, hay, alfalfa dehydrates or grasses These materials can be used alone or as a mixture. May be added acidifying materials fixing ammonia such as phosphoric acid, mono-or bi-calcium phosphate, mono-or bi-potassium, mono-or bi-sodium.



  Can also be added acidifying materials such as sulfuric acid or hydrochloric acid or deodorants such as activated charcoal or charcoal The cellulosic materials used in the composition of cat litter are roughly chopped so as to obtain debris with a size between 0 1 and 20 millimeters These debris are mixed intimately with the other elements

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 constituting the cat litter (It should be noted that these other elements can also be added after compression or after crumbling as described in the examples below). This mixture is then compressed (molded, granulated or extruded) according to the desired shape: it can be tuilots, pellets, pancakes or plugs.

   Their size can range from 2 to 50 millimeters, preferably from 4 to 25 millimeters, even more preferably from 4 to 10 millimeters. The result of the compression can possibly be flattened or crumbled so as to give it a lower specific weight, to increase the surface in contact with the excrement of the animal and to make the product more pleasant for the animal. This crumbling will be carried out for example using an oat flattener or a crumbling of plugs or granules The present invention is illustrated by the examples below.



  Example 1.



  970 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed with 30 kg of concentrated phosphoric acid in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length. These plugs are cooled in a vertical cooler. These plugs are flattened in an oat flattener to give them extra lightness and a look appreciated by the animal.



  Example 2.



  960 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed with 40 kg of bicalcium phosphate in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length These plugs are cooled in a vertical cooler These plugs are flattened in an oat flattener to give them additional lightness and an appearance appreciated by the animal. Example 3.



  970 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length. These plugs are cooled in a vertical cooler.

   After cooling, the plugs are sprayed with 30 kg of concentrated phosphoric acid These plugs are flattened in an oat flattener to give them additional lightness and an appearance appreciated by the animal Example 4

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 970 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length. These plugs are cooled in a vertical cooler.

   These plugs are flattened in an oat flattener to give them additional lightness and an appearance appreciated by the animal before being sprayed with 50 kg of phosphoric acid diluted to 30%.



  Example 5
970 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed with 20 kg of concentrated phosphoric acid in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length These plugs are cooled in a vertical cooler . At the outlet of this cooler, 10 kg of concentrated phosphoric acid are sprayed on the caps. The caps are then ready for use Example 6
960 kg of wheat straw are coarsely chopped using a hammer mill, the outlet grid of which has holes with a diameter of 20 mm.

   The debris obtained is intimately mixed with 30 kg of bipotassium phosphate in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes, the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length These plugs are cooled in a vertical cooler At the outlet of this cooler, 10 kg of concentrated phosphoric acid are sprayed onto the plugs The plugs are then ready for use Example 7 970 kg of wheat straw are roughly chopped using a hammer mill, the outlet grid is provided with holes with a diameter of 20 mm. The debris obtained is intimately mixed with 20 kg of concentrated phosphoric acid in a NAUTA type mixer. After a contact time of 30 to 60 minutes,

   the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length These plugs are cooled in a vertical cooler At the outlet of this cooler, the plugs are flattened in an oat flattener After crumbling, 10 kg of concentrated phosphoric acid are sprayed on the crumbled plugs The plugs are then ready for use Example 8 550 kg of wheat straw and 410 kg of used but clean cartons are roughly chopped to using a hammer mill, the outlet grid of which is provided with holes

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 with a diameter of 15 mm The debris obtained is intimately mixed with 30 kg of concentrated phosphoric acid in a NAUTA type mixer After a contact time of 30 to 60 minutes,

   the mixture is compressed using a fixed horizontal die press in the form of plugs 4 mm in diameter and 10 mm in length These plugs are cooled in a vertical cooler. The caps are flattened in an oat flattener to give them extra lightness and an appearance appreciated by the animal.

Claims

Claims 1 Compact cat litter with high swelling power made from cellulosic materials. The cellulosic materials are coarsely chopped so as to obtain debris of a size between 0.1 and 20 mm. This debris is intimately mixed with other elements constituting, if necessary, the cat litter. This mixture is then compressed in the desired form: it can be tuilots, pellets, pancakes or corks. Their size can vary between 2 and 50 mm in diameter, preferably from 4 to 25 mm, more preferably from 4 to 10 mm.

This cat litter, as its name suggests, is used for the filling of a litter box for the absorption of liquids and odors and the coating of the solid parts with a dry layer of granules

2. Cat litter as described in claim 1 wherein the granules obtained are flattened or crumbled

3. Cat litter as described in claim 1. wherein acidifying elements which fix ammonia are added. These elements are preferably phosphoric acid, mono-or bi-calcium phosphate, mono-or bi-potassium, mono-or bi-sodium.

4. Cat litter as described in claim 1. wherein disinfecting or acidifying elements are added. The acidifying elements are preferably sulfuric acid, hydrochloric acid, the deodorizing elements of activated charcoal or charcoal.

5. Cat litter as described in claim 2. wherein acidifying elements which fix ammonia are added. These elements are preferably phosphoric acid, mono-or bi-calcium phosphate, mono-or bi-potassium, mono-or bi-sodium.

6 Cat litter as described in claim 2. wherein disinfecting or acidifying elements are added. The acidifying elements are preferably sulfuric acid, hydrochloric acid, the deodorizing elements of activated carbon or charcoal

7 cat litter as described in claim 3 wherein the cellulosic materials are straws (wheat, barley, rice, millet, sorghum ,.).

8 Cat litter as described in claim 5 wherein the cellulosic materials are straws (wheat, barley, rice, millet, sorghum,).

9 Cat litter as described in claim 3 wherein the cellulosic materials are paper or cardboard, plywood or sawdust

10 Cat litter as described in claim 5 wherein the cellulosic materials are paper, cardboard, plywood or sawdust

11 Cat litter as described in claim 3 wherein the cellulosic materials are cereal husks <Desc / Clms Page number 6>

12. Cat litter as described in claim 5 wherein the cellulosic materials are cereal husks.

13. Cat litter as described in claim 3 wherein the cellulosic materials are bagasse of cane sugar, cocoa shells, corn cobs, potting soil, compost or peat, hay or dehydrated de alfalfa or grasses.

14. Cat litter as described in claim 5 wherein the cellulosic materials are bagasse of cane sugar, cocoa shells, corn cobs, potting soil, compost or peat, hay or dehydrated alfalfa or grasses.

15. Cat litter as described in claim 4 wherein the cellulosic materials are straws (wheat, barley, rice, millet, sorghum, ...).

16. Cat litter as described in claim 4 wherein the cellulosic materials are paper or cardboard, plywood or sawdust.

17. Cat litter as described in claim 4 wherein the materials EMI6.1 cellulosics are grain husks.

18. Cat litter as described in claim 4 wherein the cellulosic materials are bagasse of cane sugar, cocoa shells, corn cobs, potting soil, compost or peat, hay or dehydrated de alfalfa or grasses.

19. Cat litter as described in claim 6 wherein the cellulosic materials are straws (wheat, barley, rice, millet, sorghum, etc.).

20. Cat litter as described in claim 6 wherein the cellulosic materials are paper or cardboard, plywood or sawdust.

21. Cat litter as described in claim 6 wherein the cellulosic materials are cereal husks

22 Cat litter as described in claim 6 wherein the cellulosic materials are bagasse of sugar cane, cocoa shells, corn cobs, potting soil, compost or peat, hay or alfalfa dehydrates or grasses.