<Desc/Clms Page number 1>
Inbraakwerend samenstel bestaande uit twee profielen.
De uitvinding heeft betrekking op een samenstel van een eerste en een tweede, met elkaar samenwerkend, profiel voor het afsluiten van de ruimte tussen een vast constructiedeel (in het bijzonder kozijn) en een ten opzichte daarvan naar buiten verdraaibaar paneel (in het bijzonder deur of raam), waarbij het eerste, op het vaste deel te bevestigen, profiel een basis omvat met een eerste daaruit uitstekend en in gemonteerde toestand nabij het paneel gelegen binnenbeen en een tweede, daarmee evenwijdig, buitenbeen, terwijl het tweede, op het paneel te bevestigen, profiel een basis omvat met aan het einde een oplopend deel dat zich voortzet in een boven, en in het verlengde van, de basis gelegen bovenbeen van waaruit een in gemonteerde toestand en bij gesloten paneel tussen het binnen-en buitenbeen van het eerste profiel gelegen tussenbeen uitsteekt.
Een dergelijk samenstel is uit de praktijk bekend.
De in een dergelijk bekend samenstel toegepaste profielen zijn door walsen uit plaatmateriaal vervaardigd. Deze bewerking is arbeidsintensief en duur, in het bijzonder omdat een latere oppervlaktebehandeling onontbeerlijk is. Door het walsen ontstaan in het materiaal blijvende spanningen die het gericht en rechtlijnig aanbrengen van de profielen langs bijvoorbeeld kozijn en deur bemoeilijken en het vrijwel onmogelijk maken nauwe toleranties aan te houden die echter, mede door het feit dat een draaiend paneel ook een verplaatsing ten opzichte van het vaste constructiedeel ondergaat, noodzakelijk zijn. De configuratie van de bekende profielen vergt veel plaatmateriaal en is dus zwaar.
Een groot bezwaar van het bekende samenstel is voorts dat, wanneer op een bepaalde plaats tussen het profiel en de ondergrond waarop het is bevestigd krachten worden uitgeoefend, bijvoorbeeld door middel van een breekijzer of beitel, deze krachten over de gehele lengte van het profiel op de
<Desc/Clms Page number 2>
ondergrond zullen worden overgedragen zodat het uitoefenen van een loswrikkracht op een bepaalde plaats van het profiel ertoe leidt dat het profiel niet plaatselijk doch over een aanzienlijke afstand kan worden losgewrikt.
Dit is het gevolg van het feit dat bij het uitoefenen van dergelijke krachten het plaatmateriaal niet plaatselijk uitbuigt doch de uitgeoefende krachten afleidt naar de rest van het profiel.
De uitvinding beoogt een samenstel met aanzienlijk betere eigenschappen te verschaffen. Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de profielen door extrusie uit aluminium zijn vervaardigd en het bovenbeen voorbij het tussenbeen is verlengd over een zodanige afstand dat de eindrand van het bovenbeen in gemonteerde toestand en bij gesloten paneel in hoofdzaak ligt boven het buitenbeen van het eerste profiel.
De vervaardiging door extrusie uit aluminium resulteert in een veel goedkopere vervaardiging en een veel lager gewicht (dus lagere transportkosten en gemakkelijker vervoer door de gemiddelde doe-het-zelver), terwijl aluminium bovendien het grote voordeel heeft taai en buigzaam te zijn : wanneer op een bepaalde plek loswrikkrachten tussen ondergrond en profiel worden uitgeoefend zal het profiel uitsluitend op die plaats uitbuigen en over de rest van de lengte intact blijven. Wanneer tussen de samenwerkende delen van het samenstel forceerkrachten worden uitgeoefend treedt hetzelfde effect op : uitsluitend daar waar getracht wordt het samenstel te forceren zal het materiaal uitbuigen en het zal over de rest van de lengte intact blijven.
De voorgestelde configuratie resulteert in een verregaande bescherming van de, kwetsbare, ruimte tussen paneel en vast constructiedeel. Om deze ruimte te bereiken is het nodig achtereenvolgens meerdere delen over een aanzienlijke lengte te forceren wat buitengewoon tijdrovend is en er al spoedig toe zal leiden dat een inbreker zijn pogingen opgeeft. Bovendien is het tussenbeen vrijwel onbereikbaar geworden, in het bijzonder omdat er door de verlenging van
<Desc/Clms Page number 3>
het bovenbeen vrijwel geen ruimte meer is voor het tussen het metselwerk en het einde van het bovenbeen plaatsen van een breekijzer.
Een bijkomend voordeel van de voorgestelde configuratie is dat de bevestigingsschroeven verregaand ontoegankelijk zijn.
Voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn beschreven in de conclusies 2 t/m 5.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin is : figuur 1 een dwarsdoorsnede door een eerste uitvoeringsvorm van het profielsamenstel volgens de uitvinding, figuur 2 een overeenkomstige dwarsdoorsnede na eenmislukte-poging tot forceren.
Figuur 3 is een dwarsdoorsnede door een tweede uitvoeringsvorm van het profielsamenstel volgens de uitvinding.
De figuren 4,5 en 6 zijn overeenkomstige dwarsdoorsneden die de verschillende deformatietoestanden bij het forceren van het samenstel tonen.
Het in de figuren 1 en 2 afgebeelde profielsamenstel, in zijn geheel aangegeven met het verwijzingscijfer 2, omvat een eerste profiel 4 aangebracht op een kozijn 6 en een tweede profiel 8 aangebracht op een in de richting van de pijl 10 in dit kozijn opgenomen naar buiten draaiende deur 12. Het profiel 4 omvat een basis 14 die door middel van geschikte schroeven 16 op het kozijn 6 is vastgezet. Vanuit de basis 14 gaan twee opstaande benen uit en wel een eerste, nabij de deur 12 gelegen binnenbeen 18 en een tweede op afstand daarvan gelegen buitenbeen 20. Doordat de bevestigingsschroeven 16 kunnen zijn aangebracht tussen het binnenbeen 18 en het buitenbeen 20 is het mogelijk het profielsamenstel ook te gebruiken in die gevallen waarin de afstand tussen de buitenrand 6a van het kozijn 6 en het opgaand metselwerk 22 slechts klein is.
Bij voorkeur steekt uit de basis 14 van het profiel 4 een langsribbe 24 uit die bij het vastschroeven van het
<Desc/Clms Page number 4>
profiel op kozijn in het materiaal daarvan dringt en daarmee bijdraagt tot de stevigheid ter bevestiging.
Een soortgelijke ribbe, aangegeven met 26, is aangebracht aan het rechtereinde van de basis 28 van het tweede profiel 8. Deze basis 28, die met schroeven 30 is vastgezet op het buitenvlak van de deur 12, zet zich voort in een oplopend deel 32 dat weer overgaat in een bovenbeen 34. Uit dit bovenbeen 34 steekt het tussenbeen 36 uit dat in de gemonteerde toestand van het samenstel en bij gesloten deur ligt tussen het binnenbeen 18 en het buitenbeen 20. Aldus is de kritische ruimte 38 die aanwezig is tussen het kozijn 6 en de deur 12 ontoegankelijk geworden.
Tot zover komt het samenstel volgens de uitvinding overeen met dat wat uit de praktijk bekend is, zij het met het verschil dat het samenstel volgens de uitvinding in dwarsrichting, dus in de richting tussen de kozijnrand 6a en het opgaand metselwerk 22, minder ruimte in beslag neemt dan het op zich bekende samenstel terwijl de uitvoering in geëxtrudeerd aluminium - zoals de figuur toont-de mogelijkheid biedt in het tussenbeen 36 een kamer 40 te vormen voor het opnemen van een tochtwerende borstelstrip 42.
Waar bij het samenstel volgens de stand der techniek het tussenbeen 36 gemakkelijk toegankelijk is, is dit bij het samenstel volgens de uitvinding niet het geval doordat volgens de uitvinding het bovenbeen 34 voorbij het tussenbeen 36 is verlengd met een verlengstuk 44 en wel over een zodanige afstand dat in de gesloten toestand van de deur 12 de eindrand 44a daarvan ligt boven het buitenbeen 20. Niet alleen is het daardoor onmogelijk direct in te werken op het tussenbeen 36 doch bovendien is de afstand 46 die nog overblijft tussen het metselwerk 22 en deze eindrand 44a zo klein geworden dat het praktisch onmogelijk is daar nog enig gereedschap in te brengen.
Tenslotte wordt nog opgemerkt dat het bovenbeen 34 kort vóór het tussenbeen 36 is uitgevoerd met een, in feite een verzwakking vormende, insnoering 50.
<Desc/Clms Page number 5>
Aannemend dat een inbreker er toch in slaagt in de ruimte 46 tussen de eindrand 44a en het opgaand metselwerk 22 een gereedschap zoals een breekijzer te plaatsen met behulp waarvan een in de richting van de pijl 52 werkende kracht kan worden uitgeoefend dan ontstaat de situatie zoals afgebeeld in figuur 2 : het deel 44 gaat ombuigen rond de insnoering 50 met als gevolg dat het einde 36a van het tussenbeen 36 oploopt tegen het been 20. Als gevolg van de taaiheid van het gebruikte materiaal - aluminium - zal deze uitbuiging slechts plaatselijk zijn, namelijk daar waar de kracht wordt uitgeoefend. De inbreker wordt dus gedwongen een dergelijke wrikbewerking herhaald, en wel over een aantal naast elkaar gelegen plaatsen, uit te voeren, wat uiteraard tijdrovend is.
Echter dit levert geen enkel resultaat op daar, zoals uit figuur 2 blijkt, door het oplopen van het einde 36a van het been 36 tegen het been 20 de ruimte 37 tussen het been 36 en het opstaande been 18 door het omgebogen been 36 geheel is afgeschermd waardoor ook de kritische ruimte 38 tussen kozijn 6 en deur 12 onbereikbaar is geworden.
Alhoewel met de hierboven beschreven uitvoeringsvorm reeds een uitstekende beveiliging wordt verkregen kan deze nog verder worden verbeterd door het aanbrengen van een extra been aan het bovendeel 34 van het tweede profiel 8. Dit resulteert in de uitvoeringsvorm volgens figuur 3 ; de verschillende deformatiestadia daarvan zijn afgebeeld in de figuren 4 - 6.
Die delen van deze tweede uitvoeringsvorm die overeenkomen met delen van de hierboven beschreven uitvoeringsvorm zijn aangegeven met een verwijzingscijfer zoals dat wat daarvoor is gebruikt, verhoogd met 100.
Dit profielsamenstel volgens de tweede uitvoeringsvorm, in zijn geheel aangegeven met het verwijzingscijfer 102, heeft een eerste profiel 104 op het kozijn 106 en een tweede profiel 108 op de naar buiten draaiende deur 112. De basis 114 van het profiel 104 is met schroeven 116 op het kozijn 106 vastgezet. Uit de basis 114 steken de opstaande benen 118
<Desc/Clms Page number 6>
en 120 uit. Ook hier zijn de bevestigingsschroeven 116 aangebracht tussen het binnenbeen 118 en het buitenbeen 120. De basis 114 van het profiel 104 heeft de langsribbe 124 en een soortgelijke ribbe 126 is aangebracht aan het rechtereinde van de basis 128 van het tweede profiel 108. Deze basis 128 is met schroeven 130 vastgezet op de deur 112 en zet zich voort in een oplopend deel 132 dat overgaat in het bovenbeen 134. Uit dit bovenbeen 134 steekt het tussenbeen 136 uit.
Bij deze uitvoeringsvorm steekt bovendien uit het bovenbeen 134 een tweede tussenbeen 148 uit en wel in de ruimte tussen het opgaand deel 132 van het profiel 108 en het binnenbeen 118. Bij voorkeur zijn de naar elkaar toe gerichte oppervlakken van dit tussenbeen 148 en het binnenbeen 118 voorzien van een oppervlaktevertanding 148a resp. 118a. De functie daarvan zal uit het nu volgende duidelijk worden.
Het bovenbeen 134 is kort vöör het tussenbeen 136 uitgevoerd met een, in feite een verzwakking vormende, insnoering 150. Wanneer men er in slaagt in de ruimte 146 tussen de eindrand 144a en het opgaand metselwerk 122 een breekijzer te plaatsen en een in de richting van de pijl 152 werkende kracht uit te oefenen ontstaat in eerste instantie de situatie zoals afgebeeld in figuur 4 : het deel 144 gaat ombuigen rond de insnoering 150 zodat het einde 136a van het tussenbeen 136 oploopt tegen het been 120. Ook hier zal deze uitbuiging slechts plaatselijk zijn, namelijk daar waar de kracht wordt uitgeoefend en is de inbreker gedwongen een dergelijke forceerbewerking herhaald, en wel over een aantal naast elkaar gelegen plaatsen uit te voeren, wat uiteraard zeer tijdrovend is.
Wanneer het nu door het uitoefenen van zeer grote krachten zou lukken het einde 136a van het tussenbeen 136 langs het einde 120a van het buitenbeen 120 te forceren is de situatie volgens figuur 5 ontstaan. Nog steeds is de kritische ruimte 138 tussen kozijn en deur onbereikbaar. De inbreker moet nu, wederom over een aantal naast elkaar gelegen plaatsen, een kracht gaan uitoefenen in de richting van de pijl 154 in figuur 5 wat tot gevolg heeft dat het
<Desc/Clms Page number 7>
bovenbeen 134 gaat verbuigen ten opzichte van het oplopend deel 132 rond de overgang 156 tussen deze delen. Dan echter zal het tweede tussenbeen 148 oplopen tegen het binnenbeen 118 en is er een bijzonder grote kracht nodig om deze delen langs elkaar te forceren, in het bijzonder door de aanwezigheid van de vertanding 148a resp. 118a.
Men dient te bedenken dat ook hier het uitoefenen van een kracht op het bovendeel 134 door de taaiheid van het gebruikte materiaal slechts leidt tot een plaatselijke deformatie en dat het ook nu noodzakelijk is de forceerbewerking op een groot aantal naast elkaar gelegen plaatsen uit te voeren om het tweede tussenbeen 148 langs het buitenbeen 118 te forceren. Natuurlijk zal dit, wanneer een inbreker voldoende tijd ter beschikking heeft en ongestoord zijn gang kan gaan, uiteindelijk wel lukken doch het is duidelijk dat dit in de praktijk uiterst zelden het geval zal zijn.
<Desc / Clms Page number 1>
Burglar-resistant assembly consisting of two profiles.
The invention relates to an assembly of a first and a second, co-operating profile for closing the space between a fixed construction part (in particular frame) and a panel which can rotate outwards (in particular door or frame), wherein the first profile, to be fixed to the fixed part, comprises a base with a first inner leg protruding therefrom and in the mounted condition located near the panel and a second, outer leg parallel thereto, while the second, to be fixed on the panel , profile comprises a base with an ascending part at the end that continues in an upper and an extension of the base, the upper leg, from which, in mounted condition and with a closed panel, located between the inner and outer leg of the first profile between the leg.
Such an assembly is known from practice.
The profiles used in such a known assembly are manufactured from sheet material by rolling. This operation is labor-intensive and expensive, in particular because subsequent surface treatment is indispensable. Rolling creates permanent stresses in the material that make it more difficult to apply the profiles in a straight and rectangular manner along, for example, the frame and door, and make it virtually impossible to maintain close tolerances, which is partly due to the fact that a rotating panel also displaces relative to of the fixed structural part are necessary. The configuration of the known profiles requires a lot of sheet material and is therefore heavy.
A major drawback of the known assembly is furthermore that when forces are exerted at a specific location between the profile and the base on which it is fixed, for instance by means of a crowbar or chisel, these forces are applied to the entire length of the profile.
<Desc / Clms Page number 2>
The surface will be transferred so that the application of a pry-off force at a specific location on the profile results in the profile being able to be pried away locally, but over a considerable distance.
This is the result of the fact that when exerting such forces the sheet material does not bend locally but diverts the forces exerted to the rest of the profile.
The object of the invention is to provide an assembly with considerably better properties. This is achieved according to the invention in that the profiles are made of aluminum by extrusion and the upper leg is extended beyond the intermediate leg by such a distance that the end edge of the upper leg in mounted condition and with closed panel lies substantially above the outer leg of the first profile .
Manufacturing by extrusion from aluminum results in much cheaper manufacturing and a much lower weight (thus lower transport costs and easier transport by the average do-it-yourselfer), while aluminum also has the great advantage of being tough and flexible: when on a the application of certain forces from the substrate to the profile, the profile will only bend at that location and remain intact over the rest of the length. When forcing forces are exerted between the co-operating parts of the assembly, the same effect occurs: only where attempts are made to force the assembly will deflect and remain intact over the rest of the length.
The proposed configuration results in extensive protection of the, vulnerable, space between panel and fixed construction part. In order to reach this space it is necessary to force several parts successively over a considerable length, which is extremely time consuming and will soon lead to a burglar giving up on his attempts. In addition, the inside leg has become almost inaccessible, especially because of the extension of it
<Desc / Clms Page number 3>
the thigh is virtually no room for placing a crowbar between the masonry and the end of the thigh.
An additional advantage of the proposed configuration is that the mounting screws are largely inaccessible.
Preferred embodiments of the invention are described in claims 2 to 5.
The invention is elucidated with reference to the drawing. Herein: figure 1 is a cross section through a first embodiment of the profile assembly according to the invention, figure 2 is a corresponding cross section after a failed attempt at forcing.
Figure 3 is a cross-section through a second embodiment of the profile assembly according to the invention.
Figures 4.5 and 6 are corresponding cross-sections showing the different deformation states when forcing the assembly.
The profile assembly shown in Figures 1 and 2, indicated in its entirety by the reference numeral 2, comprises a first profile 4 mounted on a frame 6 and a second profile 8 mounted on an outside received in the direction of the arrow 10 in this frame revolving door 12. The profile 4 comprises a base 14 which is fixed to the frame 6 by means of suitable screws 16. From the base 14, two upright legs extend, namely a first inner leg 18 located near the door 12 and a second spaced outer leg 20. Since the fixing screws 16 can be arranged between the inner leg 18 and the outer leg 20, it is possible to profile assembly also to be used in those cases where the distance between the outer edge 6a of the frame 6 and the upright masonry 22 is only small.
Preferably, a longitudinal rib 24 protrudes from the base 14 of the profile 4 when screwing it on
<Desc / Clms Page number 4>
profile on the frame penetrates into the material thereof, thereby contributing to the strength for fixing.
A similar rib, indicated by 26, is provided at the right end of the base 28 of the second profile 8. This base 28, which is fastened with screws 30 to the outer surface of the door 12, continues in an ascending portion 32 which again merges into an upper leg 34. From this upper leg 34 protrudes the intermediate leg 36 which, in the assembled state of the assembly and when the door is closed, lies between the inner leg 18 and the outer leg 20. Thus, the critical space 38 is present between the frame 6 and door 12 has become inaccessible.
So far, the assembly according to the invention corresponds to that which is known from practice, albeit with the difference that the assembly according to the invention takes up less space in transverse direction, i.e. in the direction between the frame edge 6a and the upright masonry 22. then takes the assembly known per se, while the extruded aluminum embodiment - as the figure shows - offers the possibility of forming a chamber 40 in the intermediate leg 36 for receiving a draft-resistant brush strip 42.
Where in the assembly according to the prior art the intermediate leg 36 is easily accessible, this is not the case in the assembly according to the invention because according to the invention the upper leg 34 is extended past the intermediate leg 36 with an extension 44 over such a distance. that in the closed condition of the door 12 the end edge 44a thereof lies above the outer leg 20. Not only is it hereby impossible to act directly on the intermediate leg 36, but moreover the distance 46 remains between the masonry 22 and this end edge 44a has become so small that it is practically impossible to insert any tools there.
Finally, it should be noted that the upper leg 34 is made shortly before the intermediate leg 36 with a constriction 50, which actually forms a weakening.
<Desc / Clms Page number 5>
Assuming that a burglar succeeds in placing a tool such as a crowbar in the space 46 between the end edge 44a and the ascending masonry 22 with the aid of which a force acting in the direction of the arrow 52 can be exerted, the situation as shown appears in figure 2: the part 44 will bend around the constriction 50, as a result of which the end 36a of the intermediate leg 36 runs up against the leg 20. Due to the toughness of the material used - aluminum - this deflection will only be local, namely where the force is applied. Thus, the burglar is forced to repeat such a pry operation over a number of adjacent locations, which is, of course, time consuming.
However, this does not yield any result since, as can be seen from figure 2, the space 37 between the leg 36 and the upright leg 18 is completely shielded by the bent leg 36 due to the end of the end 36a of the leg 36 against the leg 20. whereby the critical space 38 between frame 6 and door 12 has also become inaccessible.
Although with the above-described embodiment an excellent security is already obtained, it can be further improved by arranging an extra leg on the upper part 34 of the second profile 8. This results in the embodiment according to figure 3; its different deformation stages are depicted in Figures 4-6.
Those parts of this second embodiment corresponding to parts of the above-described embodiment are indicated by a reference numeral such as that used previously, increased by 100.
This profile assembly according to the second embodiment, indicated in its entirety by the reference numeral 102, has a first profile 104 on the frame 106 and a second profile 108 on the outwardly opening door 112. The base 114 of the profile 104 is fixed with screws 116 on the frame 106 secured. The upright legs 118 project from the base 114
<Desc / Clms Page number 6>
and 120 out. Here again, the mounting screws 116 are disposed between the inner leg 118 and the outer leg 120. The base 114 of the profile 104 has the longitudinal rib 124 and a similar rib 126 is provided on the right end of the base 128 of the second profile 108. This base 128 is secured to the door 112 with screws 130 and continues into an ascending portion 132 that merges into the thigh 134. The thigh 136 protrudes from this thigh 134.
In this embodiment, in addition, a second intermediate leg 148 protrudes from the upper leg 134 into the space between the ascending part 132 of the profile 108 and the inner leg 118. Preferably the facing surfaces of this intermediate leg 148 and the inner leg 118 are provided with a surface toothing 148a resp. 118a. The function thereof will become clear from the following.
The upper leg 134 is formed shortly before the intermediate leg 136 with a constriction 150, which actually forms a weakening. If one succeeds in placing a crowbar in the space 146 between the end edge 144a and the ascending masonry 122, and one in the direction of to exert the force of the arrow 152 in the first instance the situation as shown in figure 4 arises: the part 144 will bend around the constriction 150 so that the end 136a of the intermediate leg 136 runs up against the leg 120. Here too, this deflection will only locally namely where the force is applied and the burglar is forced to repeat such a forcing operation over a number of adjacent locations, which is of course very time consuming.
If it were now possible to force the end 136a of the intermediate leg 136 along the end 120a of the outer leg 120 by exerting very great forces, the situation according to figure 5 has arisen. The critical space 138 between frame and door is still inaccessible. The burglar must now, again over a number of adjacent locations, exert a force in the direction of the arrow 154 in figure 5, as a result of which the
<Desc / Clms Page number 7>
thigh 134 will bend relative to the ascending part 132 around the transition 156 between these parts. Then, however, the second intermediate leg 148 will run up against the inner leg 118 and a particularly great force is required to force these parts along one another, in particular due to the presence of the toothing 148a, respectively. 118a.
It should be remembered that, here too, the application of a force to the top part 134 by the toughness of the material used only results in a local deformation and that it is now also necessary to perform the forming operation in a large number of adjacent locations to forcing the second intermediate leg 148 along the outer leg 118. Of course, if a burglar has enough time available and can proceed undisturbed, this will eventually succeed, but it is clear that this will be extremely rare in practice.