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Procédé industriel de confection vestimentaire.
L'invention est relative à un procédé industriel de confection vestimentaire qui trouvera notamment son application dans l'industrie textile.
En matière d'habillement et plus particulièrement dans le domaine de la confection, il existe deux techniques de fabrication qui sont le surmesure et le prêt-à-porter.
La technique du surmesure consiste à proposer à la clientèle le choix du modèle et de l'étoffé. L'option étant prise, le tailleur procède à un relevé des dimensions morphologiques complètes du client. Puis, il dessine un patron conforme au modèle choisi dont les dimensions sont strictement adaptées à la stature du client.
A partir du patron, le tailleur coupe la pièce d'étoffe et confectionne le vêtement prévu. Généralement, le client procède à des essayages intermédiaires qui permettent de parachever le travail du tailleur.
Il est certain que ce procédé de confection vestimentaire permet d'aboutir à un travail soigné et seyant, il n'en demeure pas moins qu'il relève de l'artisanat et est très coûteux dans sa mise en oeuvre. Il fait appel à une main d'oeuvre très qualifiée, les temps d'exécution sont longs et par son principe même, aucune fabrication en série ne peut envisagée.
C'est pourquoi, le prêt-à-porter a pris une place dominante sur les marchés vestimentaires en proposant à la clientèle des produits de qualité à un coût sensiblement plus réduit que le surmesure. Selon la technique de confection du prêt-à-porter, on établit un patron par taille de mannequin standard. Puis, on coupe en matelas et confectionne les pièces de vêtements selon les patrons et elles sont offertes à la vente.
Chaque client peut facilement individuellement relever ses mesures et faire un choix parmi les modèles proposés dans la taille correspondante. Quelques retouches mineures sont parfois à faire telles que longueur de manches ou longueur de jambes pour parfaire l'adaptation du vêtement à la morphologie du client.
Les avantages de ce procédé de confection se situent essentiellement au niveau économique. Une fabrication industrielle en série peut être envisagée et les prestations du vendeur sont limitées.
Cependant, certaines restrictions doivent être déplorées.
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Tout d'abord, la clientèle doit nécessairement appartenir à une catégorie de morphologies standard, tout écart dans ce domaine requiert des retouches trop importantes pour être acceptables. Il n'y a jamais une adaptation rigoureuse de la pièce de vêtement à la morphologie du client et un compromis doit toujours être réalise.
Dans la vente directe en magasins spécialisés, il n'y a guère de difficultés dans le prêt-à-porter puisque le client peut essayer le vêtement. s'assurer qui lui convient avant de l'acheter.
Toutefois, dans la vente par correspondance, ou en grande surface si le nombre de cabines d'essayage est insuffisant, des difficultés sont rencontrées puisque le client ne peut essayer l'article avant de l'acheter. En cas d'insatisfaction, les échanges sont difficiles et coûteux.
Actuellement, la seule caractéristique dimensionnelle directrice est la taille. C'est à partir de cette valeur que l'on détermine l'article en prêt-à-porter. Il s'avère que, selon les modèles, il puisse y avoir certaines incompatibilités morphologiques.
Le but principal de la présente invention est de présenter un procédé industriel de confection vestimentaire qui permette d'aboutir à l'obtention d'une pièce de vêtement bien adaptée à là morphologie du client et représentative de la silhouette choisie, proposée sur catalogue par exemple, même si celle-ci dévie des standards traditionnels sans qu'il soit nécessaire de procéder à un essayage préalable ou d'écarter a priori le modèle dans le choix du client en raison d'une inadaptation morphologique.
Les avantages sont donc une fabrication organisée en série à faible coût de revient comparable à celui du prêt-à-porter ; l'essayage de la pièce de vêtement n'est plus indispensable et les retouches sont. quasi-inexistantes.
La fabrication peut être faite sur commande, ce qui permet de réduire les stocks et les en cours. Le client choisit son modèle de vêtement sur mannequin ou catalogue par exemple et est assuré d'être servi à très court terme selon son choix avec un article lui seyant parfaitement.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
Selon l'invention, le procédé industriel de confection
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vestimentaire destiné à choisir un patron standard de coupe d'un tissu à partir de données morphologiques limitées d'un individu pour l'obtention d'une pièce de vêtement seyant et représentative d'une silhouette choisie, est caractérisé en ce que :
on établit une gamme de patrons standard correspondant pour chaque taille à différentes statures, on relève une série de valeurs dimensionnelles caractéristiques sélectionnées pour chacun des patrons standard. on choisit le patron standard dans une taille déterminée correspondant à celle de l'individu en se rapprochant du relevé de valeurs sélectionnées déterminées sur chaque patron standard pour chacune des données morphologiques, - on coupe et confectionne la pièce de vêtement selon le patron standard choisi.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels :
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- la figure 1 schématise un pantalon à pinces, - les figures 2 et 3 schématisent respectivement deux individus de même taille et statures différentes portant des pantalons à pinces de coupe standard, - la figure 4 illustre une relevé des valeurs dimensionnelles caractéristiques pour un pantalon a pinces.
La présente invention vise un procédé industriel de confection vestimentaire qui trouvera notamment son application dans le domaine textile.
Actuellement, il existe principalement deux procédés de confection vestimentaire, le surmesure et le prêt-à-porter.
Dans le surmesure, un tailleur procède au relevé de toutes les données morphologiques du client puis, élabore un patron selon le client en fonction des données relevées.
Dans'le prêt-à-porter, le client doit procéder au choix du vêtement en fonction de sa taille. Seules des retouches très limitées peuvent être envisagées. Les patrons sont établis selon des standards mannequins.
La difficulté réside dans le fait qu'il est a priori impossible d'être certain que le vêtement soit seyant et représentatif du choix de la silhouette d'un catalogue par exemple.
Seul un essayage est déterminant. Dans certaines formes de ventes,
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telles que les ventes par correspondance ou en grande surface, cette nécessité est gênante.
Le procédé industriel de confection vestimentaire de la présente invention offre l'avantage sur le plan qualitatif de permettre d'élaborer une pièce de vêtement bien adaptée à la morphologie du client et de s'affranchir de la phase préliminaire d'essayage. Par ailleurs, la fabrication peut être réalisée avec des moyens de production industrielle en tous points comparables à ceux utilisés pour le prêt-à-porter. Par conséquent, le prix de revient ne souffre pas de l'amélioration de qualité.
La possibilité d'adapter la fabrication en fonction de la morphologie du client, même si celle-ci s'écarte des standards traditionnels permet d'élargir la clientèle intéressée par le procédé industriel de confection vestimentaire de la présente invention.
Dans la suite de la description, la pièce de vêtement choisie pour illustrer l'invention est un pantalon à forme large. Il ne s'agit que d'un exemple et d'autres pièces de vêtement auraient également pu être adoptées. Ce choix a été fait car il est caractéristique des difficultés rencontrées pour la vente en prêt-à-porter de ce produit.
La figure 1 représente un pantalon 1 à pinces 2 de forme large. Selon sa conception en mode prêt-à-porter, il est coupé suivant un patron correspondant à une taille mannequin.
Ces dimensions au niveau de la ceinture 3 sont directement liées à la taille et la longueur de jambes 4 est également fonction de la taille.
Les bas de jambes 5 sont généralement non terminés pour recevoir un ourlet qui adapte la longueur de jambes à celle du client.
Cette technique de fabrication est satisfaisante lorsqu'il s'agit de pièces de vêtement qui présentent une ligne fuselée.
C'est-à-dire lorsque la section des manches ou des jambes est sensiblement constante sur toute leur longueur. En effet, dans ce cas, quel que soit le raccourcissement effectué lors de la mise en place de l'ourlet, la section du passage reste identique, et on ne détruit pas l'esthétique du modèle en compact l'excédent.
Par contre, lorsqu'il s'agit d'une forme évasée, l'allure générale peut être fortement modifiée selon la position de l'ourlet.
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Un exemple est illustré à la figure 2 où l'on peut voir un individu 6 de stature mannequin portant un pantalon 1 à pinces. La longueur de jambes du patron qui a servi à la découpe est déterminée par la taille de l'individu 6 et puisque celui-ci est, par définition, conforme à la stature mannequin, le pantalon à pinces 1 est seyant.
Ce même pantalon à pinces 1 est enfilé par un personnage 7 tel qu'illustré à la figure 3 dont la taille est identique, par exemple taille 38, à l'individu 6 mais qui présente une longueur de jambes plus courte. Ce personnage 7 s'écarte de la stature mannequin.
La longueur de jambes du pantalon 1 doit être réduite et donc l'ourlet est réalisé beaucoup plus haut au niveau des jambes 4 du pantalon 1. En raison de la forme évasée des jambes 4, la section de passage en bas des jambes du pantalon 1 devient exagérée et ce pantalon 1 ne convient absolument pas au personnage 7 alors que la taille choisie est bonne, ni à la photo représentée dans le catalogue.
Avec des habits de forme fuselée, le personnage 7 aurait parfaitement pu adapter les articles confectionnés selon un standard mannequin à sa stature avec un simple ourlet.
Selon le procédé industriel de confection vestimentaire de la présente invention, on commence par établir une gamme de patrons standards correspondants pour chaque taille à différentes statures. La notion de taille mannequin s'estompe puisque l'on envisage différentes morphologies. Le nombre de statures différentes sera fonction à la fois des difficultés d'adaptation du modèle envisagé et de la clientèle recherchée. Généralement, en prenant trois types de statures, on obtient satisfaction. On considère par exemple pour une taille déterminée qui correspond au tour de taille, des personnes grandes, moyennes ou petites.
Les patrons standards étant créés, on relève une série de valeurs dimensionnelles caractéristiques sélectionnées pour chacun d'entre eux. Ces valeurs dépendent essentiellement de la pièce de vêtement choisi et de sa forme extérieure.
Par exemple, dans le cas du pantalon à pinces envisagé ici et tel que représenté à la figure 4, les valeurs dimensionnelles caractéristiques sont : le montant"m"soit la distance séparant la ceinture de
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l'entrejambe, - la hauteur de l'entrejambe" - la hauteur de genou g et, - le tour de cuisse"c", - la largeur du bas de jambe"
Ces différentes données morphologiques peuvent également être mesurées sur un individu.
Il suffit alors de choisir le patron standard dans la taille déterminée correspondant à celle de l'individu en se rapprochant du relevé de valeurs dimensionnelles caractéristiques sélectionnées déterminé sur chaque patron standard pour chacune des données morphologiques de l'individu à habiller.
Dans l'exemple des trois statures par taille envisagé précédemment, on peut ainsi déterminer dans quelle catégorie il faut ranger l'individu et lui fournir les vêtements les plus appropriés.
Si les chiffres des valeurs sélectionnées pour le patron standard choisi correspondent sensiblement aux données morphologiques de l'individu, on coupe et confectionne la pièce de vêtement selon la forme de ce patron. Au contraire, si des écarts importants existent, alors, on sait a priori que la forme de vêtement est inapproprié à la stature de l'individu et il est inutile de poursuivre la confection.'
Dans la pratique, la confection peut être réalisée en amont du procédé auquel cas la comparaison des'valeurs sélectionnées disponibles des données morphologiques détermine le choix de la pièce de vêtement à fournir.
La prise de la mesure des données morphologiques peut être faite par le vendeur ou directement par l'individu qui les communique alors directement au confectionneur pour obtenir la pièce de vêtement approprié ou être assuré que le vêtement ne lui conviendra pas.
Des études statistiques ont montré qu'il était possible de faire un choix dans la gamme de patrons standards à partir de la seule connaissance du tour de taille et de la hauteur de l'individu.
A partir de ces caractéristiques dimensionnelles, on peut déterminer directement la taille du patron ainsi que sa stature. Les probabilités pour que les dimensions du montant, de l'entrejambe, de la hauteur de genou et du tour de cuisse s'écartent sensiblement des valeurs sélectionnées, sont faibles. L'avantage de procéder au choix du patron à partir de ces deux données morphologiques est qu'elles sont très faciles à obtenir.
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Dans ce cas, pour chaque tour de taille, on détermine différentes plages de hauteurs de tailles d'individus qui correspondent à un patron standard de coupe.
D'autres mises en oeuvre de la présente invention, en particulier en ce qui concerne le choix de la pièce de vêtement envisagé auraient pu être adoptées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
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Industrial clothing manufacturing process.
The invention relates to an industrial clothing manufacturing process which will find its application in particular in the textile industry.
In terms of clothing and more particularly in the field of clothing, there are two manufacturing techniques which are over-measurement and ready-to-wear.
The over-measurement technique consists of offering customers the choice of model and fabric. The option being taken, the tailor proceeds to a survey of the complete morphological dimensions of the client. Then, he draws a pattern conforming to the chosen model, the dimensions of which are strictly adapted to the client's stature.
From the pattern, the tailor cuts the piece of fabric and makes the garment provided. Generally, the client performs intermediate fittings which allow the tailor's work to be completed.
It is certain that this process of clothing confection allows to achieve a neat and fitting work, the fact remains that it is a craft and is very expensive in its implementation. It uses a highly qualified workforce, execution times are long and by its very principle, no mass production can be envisaged.
This is why, ready-to-wear has taken a dominant place on the clothing markets by offering customers quality products at a significantly lower cost than over-measurement. According to the ready-to-wear technique, one pattern is established for each standard mannequin size. Then, we cut into mattresses and make the pieces of clothing according to the patterns and they are offered for sale.
Each customer can easily individually take their measurements and choose from the models offered in the corresponding size. Some minor alterations are sometimes to be made such as sleeve length or leg length to perfect the adaptation of the garment to the morphology of the client.
The advantages of this confection process lie essentially on the economic level. Industrial mass production can be considered and the seller's services are limited.
However, certain restrictions should be lamented.
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First of all, the clientele must necessarily belong to a standard body type category, any deviation in this area requires too large a touch-up to be acceptable. There is never a rigorous adaptation of the piece of clothing to the morphology of the client and a compromise must always be made.
In direct sales in specialized stores, there are hardly any difficulties in ready-to-wear since the customer can try on the garment. make sure it fits before buying it.
However, in mail-order sales, or in supermarkets if the number of fitting rooms is insufficient, difficulties are encountered since the customer cannot try the item before buying it. In the event of dissatisfaction, exchanges are difficult and costly.
Currently, the only guiding dimensional characteristic is size. It is from this value that the ready-to-wear item is determined. It turns out that, depending on the models, there may be certain morphological incompatibilities.
The main purpose of the present invention is to present an industrial process of clothing making which allows to obtain a piece of clothing well suited to the morphology of the customer and representative of the chosen silhouette, offered in catalog for example , even if it deviates from traditional standards without it being necessary to carry out a prior fitting or to exclude a priori the model in the choice of the client due to a morphological maladjustment.
The advantages are therefore mass production organized at low cost comparable to that of ready-to-wear; trying on the piece of clothing is no longer essential and touch-ups are. almost nonexistent.
Manufacturing can be made to order, which reduces inventory and work in progress. The customer chooses his model of clothing on mannequin or catalog for example and is guaranteed to be served in the very short term according to his choice with an item that suits him perfectly.
Other objects and advantages of the present invention will appear during the description which follows which is however given only for information.
According to the invention, the industrial manufacturing process
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clothing intended for choosing a standard pattern for cutting a fabric from limited morphological data of an individual for obtaining a piece of clothing suitable and representative of a chosen silhouette, is characterized in that:
we establish a range of standard patterns corresponding to each size with different statures, we note a series of characteristic dimensional values selected for each of the standard patterns. the standard pattern is chosen in a determined size corresponding to that of the individual by approaching the statement of selected values determined on each standard pattern for each of the morphological data, - the piece of clothing is cut and made according to the standard pattern chosen.
The invention will be better understood on reading the following description accompanied by attached drawings, among which:
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- Figure 1 shows schematically pleated pants, - Figures 2 and 3 show schematically two individuals of the same size and different statures wearing pliers pants of standard cut, - Figure 4 illustrates a statement of characteristic dimensional values for pants a pliers.
The present invention relates to an industrial clothing manufacturing process which will find its application in particular in the textile field.
Currently, there are mainly two methods of dressmaking, over-measurement and ready-to-wear.
In the over-measurement, a tailor collects all the morphological data of the customer then, develops a pattern according to the customer based on the data collected.
In ready-to-wear, the customer must choose the garment according to its size. Only very limited retouching can be considered. The patterns are established according to mannequin standards.
The difficulty lies in the fact that it is a priori impossible to be certain that the garment is fitting and representative of the choice of silhouette from a catalog, for example.
Only a fitting is decisive. In some forms of sales,
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such as mail order or big box sales, this need is bothersome.
The industrial clothing manufacturing process of the present invention offers the advantage in terms of quality of making it possible to develop a piece of clothing well suited to the morphology of the client and to get rid of the preliminary fitting phase. Furthermore, manufacturing can be carried out with industrial production means in all respects comparable to those used for ready-to-wear. Consequently, the cost price does not suffer from the improvement in quality.
The possibility of adapting the production according to the morphology of the client, even if it deviates from traditional standards, makes it possible to broaden the clientele interested in the industrial process of clothing making of the present invention.
In the following description, the piece of clothing chosen to illustrate the invention is wide-shaped pants. This is just an example and other pieces of clothing could also have been adopted. This choice was made because it is characteristic of the difficulties encountered in the ready-to-wear sale of this product.
Figure 1 shows pants 1 with pliers 2 of wide shape. According to its design in ready-to-wear mode, it is cut according to a pattern corresponding to a mannequin size.
These dimensions at the level of the belt 3 are directly linked to the size and the length of the legs 4 is also a function of the size.
The lower legs 5 are generally unfinished to receive a hem which adapts the length of the legs to that of the client.
This manufacturing technique is satisfactory when it comes to pieces of clothing which have a tapered line.
That is to say when the section of the sleeves or of the legs is substantially constant over their entire length. Indeed, in this case, whatever the shortening made during the positioning of the hem, the section of the passage remains identical, and the aesthetics of the model are not destroyed in compact excess.
On the other hand, when it is a flared shape, the general shape can be strongly modified according to the position of the hem.
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An example is illustrated in Figure 2 where we can see an individual 6 of mannequin stature wearing pants 1 with pliers. The length of the boss's legs used for cutting is determined by the size of the individual 6 and since the latter is, by definition, in accordance with the mannequin stature, the pleated pants 1 are suitable.
These same pleated pants 1 are put on by a figure 7 as illustrated in FIG. 3, the size of which is identical, for example size 38, to the individual 6 but which has a shorter leg length. This character 7 deviates from the mannequin stature.
The length of the legs of the pants 1 must be reduced and therefore the hem is made much higher at the legs 4 of the pants 1. Due to the flared shape of the legs 4, the passage section at the bottom of the legs of the pants 1 becomes exaggerated and these pants 1 are absolutely not suitable for the character 7 while the chosen size is good, nor for the photo represented in the catalog.
With tapered clothes, character 7 could have perfectly adapted the articles made according to a standard mannequin to his stature with a simple hem.
According to the industrial clothing manufacturing process of the present invention, one begins by establishing a range of standard patterns corresponding for each size to different statures. The concept of mannequin size fades since we are considering different morphologies. The number of different statures will depend on both the difficulty of adapting the model envisaged and the clientele sought. Generally, by taking three types of statures, we obtain satisfaction. For example, for a given size which corresponds to the waist size, we consider tall, medium or small people.
The standard patterns being created, there is a series of characteristic dimensional values selected for each of them. These values depend essentially on the piece of clothing chosen and its external shape.
For example, in the case of the pleated pants envisaged here and as represented in FIG. 4, the characteristic dimensional values are: the amount "m", that is to say the distance separating the belt from
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the crotch, - the crotch height "- the knee height g and, - the thigh circumference" c ", - the width of the lower leg"
These different morphological data can also be measured on an individual.
It then suffices to choose the standard pattern in the determined size corresponding to that of the individual by approaching the statement of selected characteristic dimensional values determined on each standard pattern for each of the morphological data of the individual to be dressed.
In the example of the three statures by size envisaged previously, we can thus determine in which category the individual should be classified and provided with the most appropriate clothing.
If the figures of the values selected for the standard pattern chosen correspond substantially to the morphological data of the individual, the piece of clothing is cut and made according to the shape of this pattern. On the contrary, if significant differences exist, then, we know a priori that the form of clothing is inappropriate to the stature of the individual and there is no point in continuing the tailoring. '
In practice, the confection can be carried out upstream of the process in which case the comparison of the available selected values of the morphological data determines the choice of the item of clothing to be supplied.
The measurement of the morphological data can be done by the seller or directly by the individual who then communicates them directly to the tailor to obtain the appropriate piece of clothing or to be assured that the clothing will not suit him.
Statistical studies have shown that it is possible to make a choice in the range of standard patterns based on the sole knowledge of the waist and height of the individual.
From these dimensional characteristics, we can directly determine the size of the pattern as well as its stature. The probabilities for the size of the upright, crotch, knee height and thigh circumference to differ significantly from the selected values are low. The advantage of choosing the pattern from these two morphological data is that they are very easy to obtain.
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In this case, for each waist measurement, different ranges of height of individual sizes are determined which correspond to a standard cutting pattern.
Other implementations of the present invention, in particular as regards the choice of the item of clothing envisaged, could have been adopted without departing from the scope thereof.