BE1004926A6 - PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF ALUMINUM SULFATE. - Google Patents
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- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
Abstract
Procédé de fabrication de sulfate d'aluminium comprenant la préparation d'une pâte de trihydrate d'aluminium et d'eau, cette pâte étant portée à une température d'approximativement 20 degrés C et amenée dans un récipient de réaction simultanéement avec de l'acide sulfurique à un taux d'amenée combiné d'approximativement 500 kg par minute.A process for the manufacture of aluminum sulphate comprising the preparation of a paste of aluminum trihydrate and water, this paste being brought to a temperature of approximately 20 degrees C and brought into a reaction vessel simultaneously with sulfuric acid at a combined feed rate of approximately 500 kg per minute.
Description
“Procédé de fabrication de sulfate d'aluminium"“Process for the production of aluminum sulphate"
La présente invention est relative à un procédé de fabrication de sulfate d'aluminium, et l'invention est également relative au sulfate d'aluminium fabriqué par ledit procédé.The present invention relates to a process for the manufacture of aluminum sulphate, and the invention also relates to the aluminum sulphate produced by said process.
Les procédés connus pour la fabrication de sulfate d'aluminium dans lesquels on prépare le sulfate d'aluminium par dissolution de trihydrate d'aluminium dans de l'acide sulfurique nécessitent l'addition de chaleur au mélange de trihydrate d'aluminium et d'acide sulfurique. En particulier, de la chaleur est nécessaire pour faire démarrer la réaction. Bien que la réaction elle-même soit exothermique, afin de maintenir un contrôle sur la combinaison du mélange de réaction une combinaison de refroidissement et de chauffage est nécessaire pour maintenir le procédé. Ces procédés sont relativement coûteux puisqu'un chauffage et un refroidissement ont tendance à être relativement coûteux et, en particulier, un chauffage a tendance à être relativement coûteux.The known processes for the manufacture of aluminum sulphate in which the aluminum sulphate is prepared by dissolving aluminum trihydrate in sulfuric acid require the addition of heat to the mixture of aluminum trihydrate and acid sulfuric. In particular, heat is required to start the reaction. Although the reaction itself is exothermic, in order to maintain control over the combination of the reaction mixture a combination of cooling and heating is required to maintain the process. These methods are relatively expensive since heating and cooling tend to be relatively expensive and, in particular, heating tends to be relatively expensive.
Il s'avère par conséquent nécessaire de prévoir un procédé pour fabriquer du sulfate d'aluminium qui réduit les coûts de fabrication. On a également besoin de sulfate d'aluminium produit suivant un tel procédé.It therefore appears necessary to provide a process for manufacturing aluminum sulfate which reduces manufacturing costs. Aluminum sulphate produced by such a process is also needed.
La présente invention est relative à un procédé et du sulfate d'aluminium de ce type.The present invention relates to a process and to aluminum sulphate of this type.
Suivant l'invention, on prévoit un procédé pour fabriquer du sulfate d'aluminium comprenant les étapes de préparation d'une pâte de trihydrate d'alumi- nium par mélange de trihydrate d'aluminium et d'eau pour former une pâte, le trihydrate d’aluminium et l'eau étant mélangés dans un rapport en poids dans la gamme de 0,5 partie de trihydrate d'aluminium pour une partie d'eau à une partie de trihydrate d'aluminium pour une partie d'eau, de réaction de la pâte avec de l'acide sulfurique pour amener la pâte et l'acide sulfurique simultanément dans un récipient de réaction à un taux permettant de maintenir la température du mélange de pâte et d'acide sulfurique dans le récipient provoquée par la réaction exothermique entre la pâte et l'acide sulfurique dans l'intervalle de 113°C à 130eC, la température de la pâte n'étant pas inférieure à 18°C, la pâte et l'acide sulfurique étant amenés dans le récipient de réaction dans un rapport en poids dans la gamme de 0,95 partie de pâte pour une partie d'acide sulfurique a 1,5 partie de pâte pour une partie d'acide sulfurique.According to the invention, there is provided a process for manufacturing aluminum sulphate comprising the steps of preparing a paste of aluminum trihydrate by mixing aluminum trihydrate and water to form a paste, the trihydrate of aluminum and water being mixed in a weight ratio in the range of 0.5 parts of aluminum trihydrate for one part of water to one part of aluminum trihydrate for one part of water, reacting pulp with sulfuric acid to bring the pulp and sulfuric acid simultaneously into a reaction vessel at a rate that maintains the temperature of the mixture of pulp and sulfuric acid in the vessel caused by the exothermic reaction between the dough and sulfuric acid in the range of 113 ° C to 130 ° C, the temperature of the dough not being less than 18 ° C, the dough and sulfuric acid being brought into the reaction vessel in a ratio by weight in the ga even from 0.95 part of dough for a part of sulfuric acid to 1.5 parts of dough for a part of sulfuric acid.
En maintenant la température de la pâte à ou au-dessus de 18°C pendant qu'elle est amenée dans le récipient de réaction, on a constaté que la réaction entre la pâte et l'acide sulfurique commence instantanément sans la nécessité d'appliquer de la chaleur extérieure au mélange dans le récipient de réaction. De plus, en maintenant le rapport de trihydrate d'aluminium à l'eau dans la pâte dans la gamme de 0,5/1 à 1/1, et de plus en maintenant le rapport de la pâte à l'acide sulfurique dans la gamme de 0,95/1 à 1,5/1, on a constaté que la pâte et l'acide sulfurique continuent à réagir dans le récipient de réaction sans la nécessité d'appliquer de la chaleur extérieure au mélange de réaction dans le récipient de réaction.By maintaining the temperature of the dough at or above 18 ° C as it is brought into the reaction vessel, it has been found that the reaction between the dough and sulfuric acid begins instantly without the need to apply external heat to the mixture in the reaction vessel. In addition, maintaining the ratio of aluminum trihydrate to water in the dough in the range of 0.5 / 1 to 1/1, and further maintaining the ratio of dough to sulfuric acid in the range from 0.95 / 1 to 1.5 / 1, it has been found that the dough and sulfuric acid continue to react in the reaction vessel without the need to apply external heat to the reaction mixture in the vessel of reaction.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, la température de la pâte amenée dans le récipient de réaction est dans la gamme de 20°C à 27°C. De préférence, la température de la pâte est dans la gamme de 20°C à 24°C. Avantageusement, la température de la pâte est d1approximativement 20°C.According to one embodiment of the invention, the temperature of the dough supplied to the reaction vessel is in the range of 20 ° C to 27 ° C. Preferably, the temperature of the dough is in the range of 20 ° C to 24 ° C. Advantageously, the temperature of the dough is approximately 20 ° C.
On a constaté qu'on atteint des résultats avantageux lorsque la température de la pâte amenée dans le récipient de réaction est maintenue dans l'intervalle de 20°C à 27 °C, et que l'on obtient des résultats optimums lorsque la température de la pâte amenée dans le récipient de réaction est d'approximativement 20°C.It has been found that advantageous results are achieved when the temperature of the pulp supplied to the reaction vessel is maintained in the range of 20 ° C to 27 ° C, and that optimum results are obtained when the temperature of the paste brought into the reaction vessel is approximately 20 ° C.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le rapport pondéral du trihydrate d'aluminium à l'eau se situe dans la gamme de 0,55 partie de trihydrate d'aluminium pour une partie d'eau à 0,91 partie de trihydrate d'aluminium pour une partie d'eau. On a constaté qu'en maintenant le rapport du trihydrate d'aluminium à l'eau dans cette gamme on obtient des résultats optimums.According to another embodiment of the invention, the weight ratio of aluminum trihydrate to water is in the range from 0.55 part of aluminum trihydrate for one part of water to 0.91 part of aluminum trihydrate for a part of water. It has been found that by maintaining the ratio of aluminum trihydrate to water in this range, optimum results are obtained.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le rapport pondéral de la pâte à l'acide sulfurique se situe dans la gamme de 0,99 partie de pâte pour une partie d'acide sulfurique à 1,2 partie de pâte pour une partie d'acide sulfurique. On a constaté qu'en maintenant le rapport de la pâte à l'acide sulfurique dans cette gamme on obtient des résultats optimums.According to another embodiment of the invention, the weight ratio of the dough to sulfuric acid is in the range from 0.99 part of dough for one part of sulfuric acid to 1.2 part of dough for one part of sulfuric acid. It has been found that by maintaining the ratio of the dough to sulfuric acid in this range, optimum results are obtained.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, la température du mélange de pâte et d'acide sulfurique dans le récipient de réaction est maintenue dans l'intervalle de 118°C à 127°C. De préférence, la température du mélange de pâte et d'acide sulfurique dans le récipient de réaction est maintenue dans l'intervalle de 120°C à 125°C. Avantageusement, la température du mélange de pâte et d'acide sulfurique dans le récipient de réaction est maintenue à approximativement 122eC.According to another embodiment of the invention, the temperature of the mixture of pulp and sulfuric acid in the reaction vessel is maintained in the range of 118 ° C to 127 ° C. Preferably, the temperature of the mixture of dough and sulfuric acid in the reaction vessel is maintained in the range of 120 ° C to 125 ° C. Advantageously, the temperature of the mixture of dough and sulfuric acid in the reaction vessel is maintained at approximately 122 ° C.
Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, le taux d'amenée combiné de la pâte et de l'acide sulfurique dans le récipient de réaction est d'au moins 250 kg par minute.According to another embodiment of the invention, the combined feed rate of the pulp and sulfuric acid into the reaction vessel is at least 250 kg per minute.
Avantageusement, le taux d'amenée combiné de la pâte et de l'acide sulfurique dans le récipient de réaction est d'approximativement 500 kg par minute.Advantageously, the combined feed rate of the pulp and sulfuric acid into the reaction vessel is approximately 500 kg per minute.
On a constaté qu'amener la pâte et l'acide sulfurique dans le récipient de réaction à un taux combiné d'au moins 250 kg mar minute s'avérait suffisant pour maintenir la réaction dans le récipient de réaction sans la nécessité d'une addition de chaleur extérieure. Lorsque le taux combiné d'amenée de la pâte et de l'acide sulfurique est d'approximativement 500 kg par minute, on a constaté que la température du mélange de réaction dans le récipient de réaction peut être maintenue à la température préférée d'approximativement 122°C.It has been found that bringing the dough and sulfuric acid into the reaction vessel at a combined rate of at least 250 kg per minute is sufficient to maintain the reaction in the reaction vessel without the need for addition outside heat. When the combined feed rate of the pulp and sulfuric acid is approximately 500 kg per minute, it has been found that the temperature of the reaction mixture in the reaction vessel can be maintained at the preferred temperature of approximately 122 ° C.
Suivant une forme de réalisation de l'invention, la vapeur provenant de la réaction de la pâte et de l'acide sulfurique est condensée et le condensât stocké, le condensât étant de préférence stocké dans un récipient isolé thermiquement pour minimiser les pertes de chaleur provenant du condensât. De préférence, on prépare la pâte de trihydrate d'aluminium en ajoutant le condensât pour élever la température de la pâte avant son amenée dans le récipient de réaction. Avantageusement, le condensât ajouté à la pâte est le condensât recueilli d'une réaction antérieure. En utilisant le condensât stocké pour amener la température de la pâte à au moins 18°C, la nécessité d'appliquer une chaleur extérieure quelconque au procédé est éliminée.In one embodiment of the invention, the vapor from the reaction of the dough and sulfuric acid is condensed and the condensate stored, the condensate preferably being stored in a thermally insulated container to minimize heat loss from condensate. Preferably, the aluminum trihydrate paste is prepared by adding the condensate to raise the temperature of the paste before it is brought into the reaction vessel. Advantageously, the condensate added to the dough is the condensate collected from a previous reaction. By using the stored condensate to bring the dough temperature to at least 18 ° C, the need to apply any external heat to the process is eliminated.
De plus, l'invention concerne le sulfate d'aluminium produit suivant le procédé de l'invention.In addition, the invention relates to aluminum sulphate produced according to the process of the invention.
L'invention ressortira plus clairement de la description suivante de quelques exemples non limitatifs avantageux, qui sont décrits en se référant au dessin annexé qui illustre schématiquement un appareil pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention.The invention will emerge more clearly from the following description of a few advantageous nonlimiting examples, which are described with reference to the appended drawing which diagrammatically illustrates an apparatus for implementing the method of the invention.
Si l'on ss réfère au dessin, on y a illustré un appareil représenté d'une manière générale.par la référence numérique 1 pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention pour la fabrication de sulfate d'aluminium également suivant l'invention. L'appareil l comprend un récipient de mélange 3 dans lequel on mélange du trihydrate d'aluminium et de l'eau pour former une pâte, comme il sera décrit ci-après. Un récipient de stockage 4 stocke de l'acide sulfurique. De la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique sont amenés respectivement simultanément des récipients 3 et 4, respectivement par les conduits 8 et 9, dans un récipient de réaction 5 dans lequel la pâte réagit avec l'acide sulfurique pour produire du sulfate d'aluminium. La pâte et l'acide sulfurique sont amenés dans le récipient de réaction 5 à un taux qui contrôle la vitesse de la réaction exothermique entre la pâte et l'acide sulfurique de telle sorte que la température du mélange de pâte et d'acide sulfurique dans le récipient de réaction 5 soit maintenue dans l'intervalle de 120°C à 125°C. Ceci est décrit en détail ci-après en se référant aux exemples. De la vapeur, dans ce cas, de la vapeur d'eau provenant du récipient de réaction 5 est amenée par un conduit de vapeur d'eau 10 vers un condenseur 11 où la vapeur d'eau est condensée. Le condensât provenant du condenseur 11 est amené par un conduit 14 et recueilli dans un récipient isolé thermiquement 12 pour minimiser les pertes de chaleur du condensât. On utilise le condensât pour un mélange ultérieur avec du trihydrate d'aluminium pour former une pâte pour une opération ultérieure, et pour élever la température de la pâte dans le récipient de mélange 3 avant qu'elle soit amenée dans le récipient de réaction 5 à une température d'approximativement 20°c de telle sorte que la température de la pâte lorsqu'elle est amenée dans le récipient de réaction 5 soit d'approximativement 20°C.If we refer to the drawing, there is illustrated an apparatus represented in a general manner. By the reference numeral 1 for the implementation of the method according to the invention for the manufacture of aluminum sulphate also according to invention. The apparatus 1 comprises a mixing container 3 in which aluminum trihydrate and water are mixed to form a paste, as will be described below. A storage container 4 stores sulfuric acid. Aluminum trihydrate pulp and sulfuric acid are fed simultaneously from containers 3 and 4, respectively through lines 8 and 9, into a reaction vessel 5 in which the pulp reacts with sulfuric acid to produce aluminum sulfate. The pulp and sulfuric acid are brought into the reaction vessel 5 at a rate which controls the speed of the exothermic reaction between the pulp and sulfuric acid such that the temperature of the mixture of pulp and sulfuric acid in the reaction vessel 5 is maintained in the range of 120 ° C to 125 ° C. This is described in detail below with reference to the examples. Steam, in this case, water vapor from the reaction vessel 5 is supplied through a water vapor conduit 10 to a condenser 11 where the water vapor is condensed. The condensate from the condenser 11 is brought in through a conduit 14 and collected in a thermally insulated container 12 to minimize heat loss from the condensate. The condensate is used for further mixing with aluminum trihydrate to form a dough for further operation, and to raise the temperature of the dough in the mixing container 3 before it is brought into the reaction container 5 to a temperature of approximately 20 ° C so that the temperature of the dough when it is brought into the reaction vessel 5 is approximately 20 ° C.
Un conduit 15 partant du récipient 12 amène le condensât dans le récipient de mélange 3. Le sulfate d'aluminium est amené du récipient de réaction 5 par une sortie 16 pour la récolte dans un réservoir de récolte 17 approprié, ou dans des plateaux (non représentés).A conduit 15 from the container 12 brings the condensate into the mixing container 3. The aluminum sulphate is brought from the reaction container 5 via an outlet 16 for harvesting in an appropriate harvesting tank 17, or in trays (not represented).
Du fait que la pâte de trihydrate d'aluminium et l'acide sulfurique sont amenées dans le récipient de réaction 5 à un taux permettant de contrôler la réaction de telle sorte que les températures soient maintenues dans l'intervalle de 120°C à 125°C, il n'est pas nécessaire de prévoir une addition de chaleur à la réaction. La réaction s'entretient d'elle-même, aussi bien au cours de la période pendant laquelle la pâte et l'acide sulfurique sont amenés dans le récipient de réaction 5, qu'après lors de la cuisson du mélange de réaction dans le récipient de réaction 5.Because the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid are brought into the reaction vessel 5 at a rate to control the reaction so that the temperatures are maintained in the range of 120 ° C to 125 ° C, there is no need to add heat to the reaction. The reaction is self-sustaining, both during the period during which the pulp and sulfuric acid are brought into the reaction vessel 5, and afterwards during the cooking of the reaction mixture in the vessel reaction 5.
Quatre types de sulfate d'aluminium fabriqués en utilisant le procédé suivant l'invention dans l'appareil 1, seront à présent décrits dans les exemples suivants.Four types of aluminum sulphate produced using the process according to the invention in the apparatus 1 will now be described in the following examples.
Exemple lExample l
Dans cet exemple, on prépare une solution liquide de sulfate d'aluminium avec une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 8 % en poids. On prépare le sulfate d'aluminium à partir des ingrédients suivants dans les quantités suivantes : PâteIn this example, a liquid solution of aluminum sulfate is prepared with an aluminum oxide content of approximately 8% by weight. The aluminum sulphate is prepared from the following ingredients in the following quantities: Paste
Trihydrate d'aluminium (sous forme de poudre) 2.500 kgAluminum trihydrate (in powder form) 2,500 kg
Eau 2.500 kgWater 2,500 kg
Acide sulfurique 5.014 kgSulfuric acid 5.014 kg
Eau de dilution 11.450 kgDilution water 11,450 kg
Le trihydrate d'aluminium et l'eau à raison de 2.500 kg sont mélangés dans le récipient de mélange 3 pour former une pâte de trihydrate d'aluminium. L'eau provient d'un réseau de distribution ou de toute autre source d’alimentation en eau appropriée et également du condensât dans le récipient 12. L'eau de réseau de distribution est complétée d'une quantité suffisante d'eau provenant du récipient 12 stockée lors d'une réaction antérieure de telle sorte que la température de la pâte soit d'approximativement 20°C. L'acide sulfurique est stocké dans le récipient de stockage 4 près à l'utilisation. La pâte de trihydrate d'aluminium et l'acide sulfurique sont amenés simultanément par les conduits 8 et 9 respectifs dans le récipient de réaction 5. Dans cette forme de réalisation de l'invention, la pâte et l'acide sulfurique sont amenés de façon constante dans le récipient de réaction 5 à un taux d'amenée combiné de la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique d'approximativement 500 kg par minute. on a constaté que ce taux d ' amenée dans le récipient était optimum pour maintenir la température de la réaction de la pâte et de l'acide sulfurique dans le récipient de réaction 5 à approximativement 122°C pendant que la pâte et l'acide sulfurique sont amenés dans le récipient de réaction 5. Au cours de la réaction dans le récipient de réaction 5, le condenseur 11 condense approximativement 25 kg de vapeur d'eau par minute à partir du récipient de réaction 5, qui est amenée vers et stockée dans le récipient 12 pour une utilisation lors d'une opération ultérieure. Après que la pâte et l'acide sulfurique ont été amenés dans le récipient de réaction 5, on laisse la réaction se poursuivre dans le récipient 5 pendant approximativement 55 minutes pour cuire le mélange de réaction et former le sulfate d'aluminium. A la fin de la période de cuisson, le sulfate d'aluminium est dilué dans le récipient de réaction 5 en ajoutant l'eau de dilution à raison de 11.450 kg à la solution de sulfate d'aluminium dans le récipient de réaction 5. Le sulfate d'aluminium dilué est écoulé du récipient de réaction 5 et recueilli et stocké dans le réservoir 17 sous forme liquide. Ce sulfate d'aluminium liquide a une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 8 % en poids.The aluminum trihydrate and water at the rate of 2,500 kg are mixed in the mixing container 3 to form a paste of aluminum trihydrate. The water comes from a distribution network or any other suitable water supply source and also from the condensate in the container 12. The distribution network water is supplemented with a sufficient quantity of water coming from the container 12 stored in a previous reaction so that the temperature of the dough is approximately 20 ° C. The sulfuric acid is stored in the storage container 4 ready for use. The aluminum trihydrate paste and sulfuric acid are fed simultaneously through the respective conduits 8 and 9 into the reaction vessel 5. In this embodiment of the invention, the paste and the sulfuric acid are brought in constant in reaction vessel 5 at a combined feed rate of the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid of approximately 500 kg per minute. it has been found that this rate of feeding into the container is optimum for maintaining the reaction temperature of the pulp and sulfuric acid in the reaction vessel 5 at approximately 122 ° C while the pulp and sulfuric acid are brought into the reaction vessel 5. During the reaction in the reaction vessel 5, the condenser 11 condenses approximately 25 kg of water vapor per minute from the reaction vessel 5, which is brought to and stored in the container 12 for use in a subsequent operation. After the batter and sulfuric acid have been brought into the reaction vessel 5, the reaction is allowed to continue in the vessel 5 for approximately 55 minutes to cook the reaction mixture and form the aluminum sulfate. At the end of the cooking period, the aluminum sulphate is diluted in the reaction vessel 5 by adding the dilution water at the rate of 11,450 kg to the aluminum sulphate solution in the reaction vessel 5. The diluted aluminum sulphate is poured from the reaction vessel 5 and collected and stored in the reservoir 17 in liquid form. This liquid aluminum sulfate has an aluminum oxide content of approximately 8% by weight.
Exemple 2Example 2
Dans cet exemple, on prépare des plaques de sulfate d'aluminium avec une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 14 % en poids. On prépare le sulfate d'aluminium à partir des ingrédients suivants dans les quantités suivantes : PâteIn this example, aluminum sulfate plates are prepared with an aluminum oxide content of approximately 14% by weight. The aluminum sulphate is prepared from the following ingredients in the following quantities: Paste
Trihydrate d'aluminium 3.000 kgAluminum trihydrate 3,000 kg
Eau 5.800 kgWater 5.800 kg
Acide sulfurique 6.017 kgSulfuric acid 6.017 kg
On mélange l'eau et le trihydrate d'aluminium dans le récipient de mélange 3 pour former une pâte de trihydrate d'aluminium. L'eau est amenée d'un réseau de distribution ou de toute autre source d'alimentation en eau appropriée et également du condensât dans le récipient 12. L'eau de réseau de distribution est complétée avec une quantité suffisante d'eau provenant du récipient 12 stockée lors d'une réaction antérieure de telle sorte que la température de la pâte soit d'approximativement 20°C. La pâte de trihydrate d'aluminium et l'acide sulfurique sont amenés simultanément par les conduits 8 et 9 respectifs dans le récipient de réaction 5. Dans cette forme de réalisation de l'invention, la pâte et l'acide sulfurique sont amenés de façon constante dans le récipient de réaction 5 à un taux d'amenée combiné de la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique d'approximativement 500 kg par minute. Au cours de la réaction dans le récipient de réaction 5, le condenseur 11 condense approximativement 37 kg de vapeur d’eau par minute provenant du récipient de réaction 5, qui est stockée dans le récipient 12. Après que la pâte et l'acide sulfurique ont été amenés dans le récipient de réaction 5, on laisse la réaction se poursuivre dans le récipient 5 pendant approximativement 55 minutes pour cuire le mélange de réaction et former le sulfate d'aluminium. A la fin de la période de cuisson, le sulfate d'aluminium est amené du récipient de réaction 5 dans des plateaux (non représentés) pour la formation de plaques. Les plaques de sulfate d'aluminium ont une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 14 % en poids.Water and aluminum trihydrate are mixed in mixing container 3 to form an aluminum trihydrate paste. The water is brought from a distribution network or from any other suitable source of water supply and also condensate in the container 12. The distribution network water is supplemented with a sufficient quantity of water coming from the container 12 stored in a previous reaction so that the temperature of the dough is approximately 20 ° C. The aluminum trihydrate paste and sulfuric acid are fed simultaneously through the respective conduits 8 and 9 into the reaction vessel 5. In this embodiment of the invention, the paste and the sulfuric acid are brought in constant in reaction vessel 5 at a combined feed rate of the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid of approximately 500 kg per minute. During the reaction in the reaction vessel 5, the condenser 11 condenses approximately 37 kg of water vapor per minute from the reaction vessel 5, which is stored in the vessel 12. After the dough and sulfuric acid have been brought into the reaction vessel 5, the reaction is allowed to continue in the vessel 5 for approximately 55 minutes to cook the reaction mixture and form the aluminum sulfate. At the end of the cooking period, the aluminum sulphate is brought from the reaction vessel 5 into trays (not shown) for the formation of plates. The aluminum sulphate plates have an aluminum oxide content of approximately 14% by weight.
Exemple 3Example 3
Dans cet exemple, on prépare des plaques de sulfate d'aluminium avec une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 16 % en poids. On prépare le sulfate d'aluminium à partir des ingrédients suivants dans les quantités suivantes : PâteIn this example, aluminum sulfate plates are prepared with an aluminum oxide content of approximately 16% by weight. The aluminum sulphate is prepared from the following ingredients in the following quantities: Paste
Trihydrate d'aluminium 3.000 kgAluminum trihydrate 3,000 kg
Eau 4.100 kgWater 4,100 kg
Acide sulfurique 6.017 kgSulfuric acid 6.017 kg
On mélange l'eau et le trihydrate d'aluminium dans le récipient de mélange 3 pour former une pâte de trihydrate d'aluminium. L'eau provient d'un réseau de distribution ou de toute autre source d'alimentation en eau appropriée et également du condensât dans le récipient 12. L'eau de réseau de distribution est complétée d'une quantité suffisante d'eau provenant du récipient 12 stockée lors d'une réaction antérieure de telle sorte que la température de la pâte soit d'approximativement 20°C. La pâte de trihydrate d'aluminium et l'acide sulfurique sont amenés simultanément par les conduits 8 et 9 respectifs dans le récipient de réaction 5. Dans cette forme de réalisation de l'invention, la pâte et l'acide sulfurique sont amenés de façon constante dans le récipient de réaction 5 à un taux d'amenée combiné de la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique d'approximativement 500 kg par minute. Au cours de la réaction dans le récipient de réaction 5, le conden seur 11 condense approximativement 25 kg par minute de vapeur d'eau provenant du récipient de réaction 5, qui est stockée dans le récipient 12. Après que la pâte et l'acide sulfurique ont été amenés dans le récipient de réaction 5, on laisse la réaction se poursuivre dans le récipient 5 pendant approximativement 55 minutes pour cuire le mélange de réaction et former le sulfate d'aluminium. A la fin de la période de cuisson, le sulfate d'aluminium est amené du récipient de réaction 5 dans des plateaux (non représentés) pour la formation de plaques. Les plaques de sulfate d'aluminium dans cet exemple ont une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 16 % en poids.Water and aluminum trihydrate are mixed in mixing container 3 to form an aluminum trihydrate paste. The water comes from a distribution network or any other suitable water supply source and also from the condensate in the container 12. The distribution network water is supplemented with a sufficient quantity of water coming from the container 12 stored in a previous reaction so that the temperature of the dough is approximately 20 ° C. The aluminum trihydrate paste and sulfuric acid are fed simultaneously through the respective conduits 8 and 9 into the reaction vessel 5. In this embodiment of the invention, the paste and the sulfuric acid are brought in constant in reaction vessel 5 at a combined feed rate of the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid of approximately 500 kg per minute. During the reaction in the reaction vessel 5, the condenser 11 condenses approximately 25 kg per minute of water vapor from the reaction vessel 5, which is stored in the vessel 12. After the paste and the acid sulfuric were brought into the reaction vessel 5, the reaction is allowed to continue in the vessel 5 for approximately 55 minutes to cook the reaction mixture and form the aluminum sulfate. At the end of the cooking period, the aluminum sulphate is brought from the reaction vessel 5 into trays (not shown) for the formation of plates. The aluminum sulfate plates in this example have an aluminum oxide content of approximately 16% by weight.
Exemple 4Example 4
Dans cet exemple, on prépare des plaques de sulfate d'aluminium avec une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 17 % en poids. On prépare le sulfate d'aluminium à partir des ingrédients suivants dans les quantités suivantes : PâteIn this example, aluminum sulfate plates are prepared with an aluminum oxide content of approximately 17% by weight. The aluminum sulphate is prepared from the following ingredients in the following quantities: Paste
Trihydrate d'aluminium 3.000 kgAluminum trihydrate 3,000 kg
Eau 4.000 kgWater 4,000 kg
Acide sulfurique 6.017 kgSulfuric acid 6.017 kg
On mélange l'eau et le trihydrate d'aluminium dans le récipient de mélange 3 pour former une pâte de trihydrate d'aluminium. L'eau provient d'un réseau de distribution ou de toute autre source d'alimentation en eau appropriée et également du condensât dans le récipient 12. L'eau de réseau de distribution est complétée d'une quantité suffisante d'eau provenant du récipient 12 stockée lors d'une réaction antérieure de telle sorte que la température de la pâte soit approximativement de 20°C. La pâte de trihydrate d'aluminium et l'acide sulfurique sont amenés simultanément par les conduits 8 et 9 respectifs dans le récipient de réaction 5. Dans cette forme de réalisation de l'invention, la pâte et l'acide sulfurique sont amenés de façon constante dans le récipient de réaction 5 à un taux d'amenée combiné de la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique d'approximativement 500 kg par minute. Au cours de la réaction dans le récipient de réaction 5, le condenseur il condense approximativement 25 kg par minute de vapeur d'eau provenant du récipient de réaction 5, qui est stockée dans le récipient 12. Après que la pâte et l'acide sulfurique ont été amenés dans le récipient de réaction 5, on laisse la réaction se poursuivre dans le récipient 5 pendant approximativement 55 minutes pour cuire le mélange de réaction et former le sulfate d'aluminium. A la fin de la période de cuisson, le sulfate d'aluminium est amené du récipient de réaction 5 dans des plateaux (non représentés) pour la formation de plaques. Les plaques de sulfate d'aluminium dans cet exemple on une teneur en oxyde d'aluminium d'approximativement 17 % en poids.Water and aluminum trihydrate are mixed in mixing container 3 to form an aluminum trihydrate paste. The water comes from a distribution network or any other suitable water supply source and also from the condensate in the container 12. The distribution network water is supplemented with a sufficient quantity of water coming from the container 12 stored in a previous reaction so that the temperature of the dough is approximately 20 ° C. The aluminum trihydrate paste and sulfuric acid are fed simultaneously through the respective conduits 8 and 9 into the reaction vessel 5. In this embodiment of the invention, the paste and the sulfuric acid are brought in constant in reaction vessel 5 at a combined feed rate of the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid of approximately 500 kg per minute. During the reaction in the reaction vessel 5, the condenser it condenses approximately 25 kg per minute of water vapor from the reaction vessel 5, which is stored in container 12. After the dough and sulfuric acid have been brought into the reaction vessel 5, the reaction is allowed to continue in the vessel 5 for approximately 55 minutes to cook the reaction mixture and form the aluminum sulfate. At the end of the cooking period, the aluminum sulphate is brought from the reaction vessel 5 into trays (not shown) for the formation of plates. The aluminum sulfate plates in this example have an aluminum oxide content of approximately 17% by weight.
Les avantages de l'invention sont nombreux. Toutefois, un avantage particulièrement important de l'invention est le fait que le procédé ne nécessite pas l'addition de chaleur extérieure pour faire réagir la pâte avec l'acide sulfurique. Par conséquent, le procédé suivant l'invention est un procédé relativement peu énergétique et, par conséquent, un procédé relativement peu coûteux. De plus, du fait que la température de la réaction dans le récipient de réaction est contrôlée en contrôlant le taux d'amenée de la pâte de trihydrate d'aluminium et de l'acide sulfurique dans le récipient de réaction, la durée d'utilisation du récipient de réaction est sensiblement prolongée. De plus, en vertu du fait que la pâte de trihydrate d'aluminium est amenée dans le récipient de réaction à une température de 20°C, la réaction entre la pâte et l'acide sulfurique est instantanée et ne nécessite pas l'addition de chaleur extérieure pour commencer la réaction.The advantages of the invention are numerous. However, a particularly important advantage of the invention is the fact that the process does not require the addition of external heat to react the dough with sulfuric acid. Consequently, the process according to the invention is a relatively low-energy process and therefore a relatively inexpensive process. In addition, since the reaction temperature in the reaction vessel is controlled by controlling the rate of supply of the aluminum trihydrate paste and sulfuric acid to the reaction vessel, the duration of use of the reaction vessel is substantially extended. In addition, by virtue of the fact that the aluminum trihydrate paste is brought into the reaction vessel at a temperature of 20 ° C., the reaction between the paste and the sulfuric acid is instantaneous and does not require the addition of outside heat to start the reaction.
Bien qu'un agencement d'appareillage particulier ait été décrit, on notera que d'autres agencements d'appareillage appropriés peuvent être prévus pour réaliser le procédé suivant l'invention.Although a particular arrangement of apparatus has been described, it will be noted that other suitable apparatus arrangements can be provided for carrying out the method according to the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE20 | Patent expired |
Owner name: CHEMIFLOC TECHNOLOGIES LTD Effective date: 19981015 |