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SUPPORT POUR UN OBJET A AFFICHER
L'invention concerne un support comprenant une plaque pourvue d'au moins une rainure dans laquelle au moins une attache est montée de façon déplaçable, laquelle attache est destinée à maintenir en place un objet à afficher placé en aval de ladite plaque, ledit support étant pourvu d'une cale placée du côté opposé de la plaque à celui destiné au placement dudit objet.
Un tel support est connu du brevet allemand nO 3411220. Avec le support connu l'objet à afficher, dans le cas dudit brevet allemand une assiette de collection, est maintenu en place à l'aide d'attaches.Ces attaches peuvent se déplacer dans les rainures dans lesquelles elles sont montées permettant ainsi d'ajuster la position des attaches au diamètre de l'objet à afficher. L'ajustage à l'épaisseur de l'objet se fait en faisant coulisser une partie frontale de l'attache vers l'avant de la plaque. Lorsque l'attache a été ajustée à l'épaisseur de l'objet à afficher elle est calée dans cette position à l'aide d'une vis de serrage placée à l'arrière de la plaque. Afin de cacher cette vis de serrage une cale périphérique est prévue sur le pourtour arrière de la plaque.
Un désavantage du support connu est que l'ajustage de l'attache à l'épaisseur de l'objet est réalisé en déplaçant une partie de l'attache située dans la partie frontale du-support. Ceci impose la présence
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da c ; cz-z. ; zde ccG soyons d'ajtge à l'avant de la plaque, ce qui nuit à l'esthétique du support. De plus, de par leur construction, ces moyens d'ajustage ont une certaine
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dimension imposant, lors de la fixation d'un objet ayant une épaisseur réduite comme par exemple une photo, l'emploi d'une plaque supplémentaire servant comme élément de rigidité au support de la photo. Dans le support connu la plaque ne sert en effet qu'à soutenir les attaches et non l'objet.
L'invention a pour but de réaliser un support n'ayant pas le désavantage susmentionné.
A cette fin, un support suivant l'invention est caractérisé en ce que ladite attache comporte une tige agencée pour se déplacer, lors d'un ajustement de l'attache du côté où est situé la cale dans un sens sensiblement perpendiculaire à la plaque, ladite cale ayant une épaisseur au moins égale à la distance maximale sur laquelle ladite tige peut se déplacer du côté où est situé la cale. La dimension bien déterminée de la cale permet de créer un espace derrière la plaque, espace dans lequel la tige de l'attache peut alors librement se déplacer. Ceci permet à son tour de déplacer à l'arrière de la plaque l'effet visible de l'ajustement de l'attache et offre donc une attache plus élégante dans sa partie située à l'avant de la plaque.
La cale suivant l'invention ne sert donc plus de cache comme dans le support connu mais possède une fonction bien déterminée dans l'ajustage de l'attache. En permettant un déplacement de la tige à l'arrière de la plaque la partie frontale de l'attache peut avoir une dimension réduite ce qui offre l'avantage de pouvoir fixer des objets ayant une épaisseur réduite sans devoir utiliser une plaque supplémentaire. De plus puisque l'attache s'étend à partir de l'avant vers l'arrière de la plaque, l'ajustement de l'attache à l'épaisseur de l'objet est possible à partir de l'avant de la plaque sans que cela
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gêne l'esthétique de la plaque, et sans qu'il faut décrocher le support pour ajuster l'attache.
L'invention se base donc-sur la notion que, contrairement à la pratique usuelle, c'est à l'arrière de la plaque qu'il faut que se produise l'effet visuel de l'ajustement de l'attache et non plus à l'avant de la plaque.
Une première forme de réalisation préférentielle d'un support suivant l'invention est caractérisé en ce que ladite attache comporte une vis et un écrou montés dans la rainure de ; façon à ce que l'écrou est situé du côté de la cale. L'utilisation d'une vis et d'un écrou offre une solution peu onéreuse qui, montés de cette façon, convient parfaitement comme attache pouvant s'étendre à l'arrière de la plaque.
Une deuxième forme de réalisation préférentielle d'un support suivant l'invention est caractérisé en ce que ledit écrou est pourvu d'une protubérance ayant une épaisseur comparable à la largeur de la rainure et destinée à se placer dans la rainure lorsque l'attache est fixée. La protubérance permet de bloquer l'écrou dans la rainure facilitant ainsi l'ajustement de l'attache à partir de l'avant de la plaque.
Une troisième forme de réalisation préférentielle d'un support suivant l'invention est caractérisé en ce que ladite attache comporte un épaulement destiné à entrer en contact avec ledit objet, ledit épaulement ayant un profil conique qui s'étend sensiblement à partir de son pourtour extérieur vers un centre situé à l'intérieur dudit épaulement. Lors du serrage de l'attache contre l'objet à afficher, l'épaulement va légèrement déviée de la direction
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parallèle qu'il forme avec la plaque due à la contrepression engendrée par l'objet. Ceci a pour conséquence que l'épaulement ne pourra plus exercer une force suffisante pour maintenir l'objet en place, ce qui mène donc au détachement de l'objet. Le profil conique de l'épaulement permet maintenant de palier à ce problème.
De préférence ladite vis comporte une tête en forme de pastille, ledit épaulement étant formé par une partie inférieure de ladite tête. Ceci permet de former une attache esthétique sans porter atteinte à sa fiabilité d'emploi.
De préférence ladite cale comporte un profil sensiblement en forme de u, dont l'extrémité fermée est située sensiblement contre ladite plaque. Ceci permet d'alléger la cale.
De préférence ladite cale est placée sensiblement au centre de ladite plaque. Ceci permet de utiliser qu'une seule cale tout en obtenant un parfait alignement du support par rapport à la paroi contre laquelle le support est fixé.
Une quatrième forme de réalisation préférentielle d'un support suivant l'invention est caractérisé en ce que l'attache comporte une réglette qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la rainure dans laquelle son attache est montée. La réglette empêche les bords d'un objet ayant une épaisseur réduite comme par exemple une photo de se courber à la longue.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail à l'aide des exemples repris dans les dessins où :
Les figures 1 respectivement 2 et 3 illustrent un premier respectivement un deuxième et
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troisième exemple de réalisation d'un support suivant l'invention ; la figure 4 illustre une coupe en travers le long de la ligne IV-IV du support suivant la figure 1 ; la figure 5 illustre une vis faisant partie de l'attache ;
La figure 6 illustre un écrou faisant partie de l'attache ;
La figure 7 respectivement 8 illustrent l'attache dans une position serrée utilisant une simple attache respectivement une attache ayant un épaulement pourvu d'un profil conique.
Dans les différentes figures une même référence est assignée aux mêmes éléments ou à des éléments analogues.
Dans le premier exemple de réalisation illustré sur. la figure 1, le support 5 comprend une plaque 1, par exemple une plaque en plexigas ou une autre matière rigide tel que de l'acier ou du schiste, pourvue d'une rainure 2 qui s'étend sur une partie de la hauteur et qui traverse la plaque. Dans cette rainure une première attache 3, et de préférence une deuxième attache 4 est montée de façon déplaçable.
Les attaches peuvent être fixées en différents endroits et de préférence en chaque endroit de la rainure.
Lorsqu'on veut fixer un objet 12, tel que par exemple une photo ou une peinture en aval de la plaque 1 on déplace une ou les deux attaches 3 et 4 dans la rainure jusqu'à ce qu'elles se trouvent en des endroits où elles viennent buter contre l'objet 12.
Ensuite, on fixe la ou les attaches dans la rainure à l'endroit où on vient de les amener. En fixant l'attache dans la rainure, cette attache va appliquer
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une pression contre l'objet et le maintient ainsi en aval de la plaque. Ainsi en déplaçant l'attache dans la rainure on parvient à fixer convenablement des objets de différentes dimensions à une plaque de dimension standard.
La rainure 2 s'étend sur toute la profondeur de la plaque ce qui permet d'utiliser des attaches qui traversent la plaque et qui peuvent ainsi s'étendre dans l'espace à l'arrière de la plaque comme illustré à la figure 4.
Les figures 2 et 3 illustrent un deuxième et un troisième exemple de réalisation d'un support suivant l'invention. Dans l'exemple de la figure 2 quatre rainures 6, 7, 8 et 9 sont prévues qui s'étendent sensiblement en forme de croix rectangulaire. Dans l'exemple de la figure 3 les rainures 10 et 11 s'étendent en diagonale. La présence de deux ou quatre rainures permet une plus grande diversité dans le choix des points d'attache et de plus une meilleure fixation de l'objet qui peut ainsi être fixé en quatre endroits différents.
Il sera clair que d'autres réalisations sont également possibles, ainsi au lieu de s'étendre sur pratiquement toute la hauteur ou en largeur de la plaque, la rainure peut ne s'étendre que sur une petite distance et un nombre supérieur à quatre rainures peut également être envisagé, par exemple pour fixer plusieurs objets sur un même support. Dans une autre forme de réalisation la rainure a une forme courbée, tel que par exemple une simple ou une double spirale, ou un ovale. La forme d'une spirale permettant un grand nombre de points d'attache.
Le support comporte une cale 13 placée du côté opposé de la plaque à celui destiné au placement de l'objet à afficher, c'est-à-dire à
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l'arrière de la plaque 1 lorsque cette dernière est par exemple accorchée à un mur. La cale a de préférence un profil sensiblement en forme de u ce qui permet de réduire son poids. La cale 13 est de préférence placée au centre de la plaque 1 ce qui permet de n'utiliser qu'une seule cale qui de plus sera entièrement cachée par l'objet affiché lors de l'utilisation du support. Un autre avantage du profil sensiblement en forme de u et du placement de la cale au centre de la plaque est que cela permet d'aligner la plaque en parallèle à la paroi contre laquelle le support est placé.
De préférence, la cale comporte des moyens d'attache pour le support comme par exemple une perforation 18 dans une des jambes montantes du profil en u ou une petite barre qui s'étend entre les jambes montantes du profil en u. Ces moyens d'attache servent à coopérer avec un crochet placé dans une paroi et destiné à suspendre le support.
Les attaches 3,4 comportent chacune une tige 14 et une fixation 15 comme illustré à la figure 4. De préférence la tige est formée par une vis (figure 5) ayant une tête 16 et un pas de vis 17 qui s'étend sur toute ou sur une partie de la longueur de la tige. La fixation 15 (figure 8) est de préférence formée par un écrou pourvu d'un pas de vis correspondant à celui de la vis 17. Mais il va de soi que d'autre formes de réalisation sont également possible telle qu'une tige pourvue d'ergots qui peuvent s'encliqueter dans la fixation.
La tige 14 et la fixation 15 sont montés de telle façon que la fixation est placée du même côté que celui de la cale. Lors de la fixation de l'objet la tige se déplace à travers la rainure dans un sens sensiblement perpendiculaire à la plaque et vient se loger du même côté que celui de la cale.
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A cette fin, la cale 13 a une épaisseur au moins égale à la distance maximale sur laquelle la tige de l'attache peut se déplacer du côté où est placée la cale. La présence de la cale permet donc de créer un espace à l'arrière de la plaque, espace dans lequel la partie amovible de l'attache peut alors librement se déplacer lors de l'ajustement de l'attache à l'objet à fixer.
Lorsque l'attache est formée par une vis et un écrou, l'écrou 15 est placé du même côté que la cale 13 et la pas de vis 17 traverse la rainure pour venir se viser dans l'écrou et s'étendre à travers l'écrou à l'arrière de la plaque. Ceci permet donc de transposer à l'arrière de la plaque le débattement de l'attache et d'avoir à l'avant du cadre une attache élégante donnant un aspect esthétique au support.
L'écrou 15 est pourvu d'une protubérance 19,. comme illustrée à la figure 6. Ceci permet de faciliter la manipulation de l'attache à partir de la face frontale du support et donc de ne pas à avoir décrocher le support lors d'un ajustement. Cette protubérance a une épaisseur comparable à la largeur de la rainure et est destinée à se placer dans la rainure lorsque l'attache est fixée. Ainsi il est possible de bloquer l'écrou dans la rainure pour empêcher la rotation de ce dernier. La protubérance peut s'étendre sur toute l'épaisseur de l'écrou ou sur une partie de l'épaisseur. Le cas échéant la protubérance peut également être formée en deux pièces disposées de part et d'autre de l'ouverture donnant accès au pas de vis.
L'attache comporte un épaulement 21 destiné à entrer en contact avec ledit objet à afficher. Cet épaulement a un profil conique qui
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s'étend sensiblement à partir de son pourtour extérieur vers un centre situé à l'intérieur dudit épaulement, comme illustré à la figure 5. Lorsque l'attache comporte une vis, sa tête est de préférence en forme de pastille. La partie inférieure de la tête forme alors ledit épaulement. L'utilisation du profil conique permet d'apporter une solution au problème décrit ci-dessous. La base du profil conique correspond avec le pourtour extérieur de la tête de vis alors que la sommet, situé à l'intérieur de la tête, coïncide avec la pas de la vis.
Au cas où une vis à tête plate est utilisée, la vis a tendance lors du serrage de la vis dans l'écrou à se mettre en oblique dans la rainure lorsqu'elle vient se serrer contre l'objet. La contreforce exercée par l'objet contre la tête de la vis va, en effet, provoquer une déviation d'une trajectoire sensiblement perpendiculaire à la plaque 1. Cette déviation, illustrée à la figure 7, va provoquer que l'objet n'est fixé que sur une ligne traversant la surface inférieure de la vis à tête plate. Le composant parallèle à la plaque de la force exercée par l'attache contre l'objet va alors s'exercer sur toute cette ligne. Puisque ce composant est en général orienté dans le même sens que la gravité il va provoquer le détachement de l'objet qui va alors glisser en-dessous de l'attache.
La géométrie conique de l'épaulement va maintenant sensiblement réduire cet inconvénient comme illustré à la figure 8. En effet, la géométrie conique va provoquer que l'objet sera maintenu en deux points de contact de l'épaulement, réduisant ainsi sensiblement ledit composant en parallèle de la force. De plus la contre-force de l'objet ne pourra plus que s'appliquer sur deux points et son effet sera ainsi
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sensiblement réduit. Les deux points de contact sont, lors de l'utilisation d'une vis ayant une tête en forme de pastille, sensiblement symétrique par rapport au pas de vis ce qui permet une répartition équilibrée de la force.
L'attache comporte de préférence une réglette 20, comme illustrée à la figure 2, qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la rainure dans laquelle son attache est montée. Cette réglette, qui de préférence est fixée de façon détachable à la tige de l'attache empêche, par exemple, lorsque l'objet est formé d'une photo ou d'une feuille de papier, que les bords vont à la longue se courber.
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SUPPORT FOR AN OBJECT TO BE DISPLAYED
The invention relates to a support comprising a plate provided with at least one groove in which at least one fastener is movably mounted, which fastener is intended to hold in place an object to be displayed placed downstream of said plate, said support being provided with a shim placed on the opposite side of the plate to that intended for the placement of said object.
Such a support is known from German patent No. 3411220. With the known support the object to be displayed, in the case of said German patent a collection plate, is held in place by means of fasteners. These fasteners can move in the grooves in which they are mounted, thus making it possible to adjust the position of the fasteners to the diameter of the object to be displayed. The thickness of the object is adjusted by sliding a front part of the fastener towards the front of the plate. When the clip has been adjusted to the thickness of the object to be displayed, it is locked in this position using a clamping screw placed at the rear of the plate. In order to hide this tightening screw, a peripheral shim is provided on the rear periphery of the plate.
A disadvantage of the known support is that the adjustment of the fastener to the thickness of the object is carried out by moving a part of the fastener located in the front part of the support. This requires the presence
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da c; cz-z. ; zde ccG let's be close to the front of the plate, which affects the aesthetics of the support. In addition, by their construction, these adjustment means have a certain
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imposing dimension, when fixing an object having a reduced thickness such as for example a photo, the use of an additional plate serving as an element of rigidity to the support of the photo. In the known support, the plate only serves to support the fasteners and not the object.
The object of the invention is to produce a support which does not have the above-mentioned disadvantage.
To this end, a support according to the invention is characterized in that said fastener comprises a rod arranged to move, when the fastener is adjusted on the side where the wedge is located in a direction substantially perpendicular to the plate, said wedge having a thickness at least equal to the maximum distance over which said rod can move to the side where the wedge is located. The well-defined dimension of the wedge makes it possible to create a space behind the plate, a space in which the rod of the fastener can then freely move. This in turn allows the visible effect of the adjustment of the fastener to be moved behind the plate and therefore offers a more elegant fastener in its part located at the front of the plate.
The wedge according to the invention therefore no longer serves as a cover as in the known support but has a well-defined function in adjusting the fastener. By allowing a displacement of the rod at the rear of the plate the front part of the fastener can have a reduced dimension which offers the advantage of being able to fix objects having a reduced thickness without having to use an additional plate. In addition, since the fastener extends from the front towards the rear of the plate, the adjustment of the fastener to the thickness of the object is possible from the front of the plate without that
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interferes with the aesthetics of the plate, and without having to unhook the support to adjust the fastener.
The invention is therefore based on the notion that, contrary to usual practice, it is at the rear of the plate that the visual effect of the adjustment of the fastener must occur and no longer at the front of the plate.
A first preferred embodiment of a support according to the invention is characterized in that said fastener comprises a screw and a nut mounted in the groove of; so that the nut is located on the side of the shim. The use of a screw and a nut offers an inexpensive solution which, mounted in this way, is perfectly suited as a fastener which can extend behind the plate.
A second preferred embodiment of a support according to the invention is characterized in that said nut is provided with a protuberance having a thickness comparable to the width of the groove and intended to be placed in the groove when the fastener is fixed. The protrusion allows the nut to be locked in the groove, thus facilitating the adjustment of the fastener from the front of the plate.
A third preferred embodiment of a support according to the invention is characterized in that said attachment includes a shoulder intended to come into contact with said object, said shoulder having a conical profile which extends substantially from its outer periphery towards a center located inside said shoulder. When tightening the fastener against the object to be displayed, the shoulder goes slightly deviated from the direction
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parallel it forms with the plate due to the back pressure generated by the object. This has the consequence that the shoulder can no longer exert sufficient force to hold the object in place, which therefore leads to detachment of the object. The conical profile of the shoulder now overcomes this problem.
Preferably, said screw comprises a pellet-shaped head, said shoulder being formed by a lower part of said head. This makes it possible to form an aesthetic attachment without compromising its reliability of use.
Preferably said wedge has a substantially u-shaped profile, the closed end of which is located substantially against said plate. This makes it possible to lighten the hold.
Preferably said wedge is placed substantially in the center of said plate. This makes it possible to use only one block while obtaining perfect alignment of the support with respect to the wall against which the support is fixed.
A fourth preferred embodiment of a support according to the invention is characterized in that the fastener comprises a strip which extends substantially perpendicular to the groove in which its fastener is mounted. The slider prevents the edges of an object with a reduced thickness such as a photo from bending over time.
The invention will now be described in more detail using the examples given in the drawings, in which:
Figures 1 respectively 2 and 3 illustrate a first respectively a second and
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third embodiment of a support according to the invention; Figure 4 illustrates a cross section along the line IV-IV of the support according to Figure 1; Figure 5 illustrates a screw forming part of the fastener;
Figure 6 illustrates a nut forming part of the fastener;
FIG. 7 respectively 8 illustrate the fastener in a tight position using a simple fastener respectively a fastener having a shoulder provided with a conical profile.
In the different figures, the same reference is assigned to the same elements or to analogous elements.
In the first example of embodiment illustrated on. FIG. 1, the support 5 comprises a plate 1, for example a plexigas plate or another rigid material such as steel or shale, provided with a groove 2 which extends over part of the height and which crosses the plate. In this groove a first fastener 3, and preferably a second fastener 4 is movably mounted.
The fasteners can be fixed in different places and preferably in each place of the groove.
When we want to fix an object 12, such as for example a photo or a painting downstream of the plate 1, we move one or both fasteners 3 and 4 in the groove until they are in places where they come up against object 12.
Then, we fix the fastener (s) in the groove where we just brought them. By fixing the fastener in the groove, this fastener will apply
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pressing against the object and thus keeps it downstream of the plate. Thus by moving the fastener in the groove, it is possible to properly fix objects of different dimensions to a plate of standard size.
The groove 2 extends over the entire depth of the plate, which allows the use of fasteners which pass through the plate and which can thus extend in the space at the rear of the plate as illustrated in FIG. 4.
Figures 2 and 3 illustrate a second and a third embodiment of a support according to the invention. In the example of Figure 2 four grooves 6, 7, 8 and 9 are provided which extend substantially in the form of a rectangular cross. In the example of Figure 3 the grooves 10 and 11 extend diagonally. The presence of two or four grooves allows greater diversity in the choice of attachment points and moreover better fixation of the object which can thus be fixed in four different places.
It will be clear that other embodiments are also possible, so instead of extending over practically the entire height or width of the plate, the groove may only extend over a small distance and a number greater than four grooves can also be considered, for example to fix several objects on the same support. In another embodiment the groove has a curved shape, such as for example a single or a double spiral, or an oval. The shape of a spiral allowing a large number of attachment points.
The support comprises a wedge 13 placed on the opposite side of the plate to that intended for the placement of the object to be displayed, that is to say at
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the back of the plate 1 when the latter is for example hung on a wall. The wedge preferably has a substantially U-shaped profile which allows its weight to be reduced. The shim 13 is preferably placed in the center of the plate 1, which makes it possible to use only a single shim which, moreover, will be entirely hidden by the object displayed when the support is used. Another advantage of the substantially u-shaped profile and the placement of the shim in the center of the plate is that this makes it possible to align the plate in parallel with the wall against which the support is placed.
Preferably, the wedge includes attachment means for the support such as, for example, a perforation 18 in one of the rising legs of the u-profile or a small bar which extends between the rising legs of the u-profile. These attachment means serve to cooperate with a hook placed in a wall and intended to suspend the support.
The fasteners 3,4 each comprise a rod 14 and a fixing 15 as illustrated in FIG. 4. Preferably the rod is formed by a screw (FIG. 5) having a head 16 and a thread 17 which extends over all or over part of the length of the stem. The fixing 15 (FIG. 8) is preferably formed by a nut provided with a thread pitch corresponding to that of the screw 17. But it goes without saying that other embodiments are also possible such as a rod provided lugs that can snap into the mount.
The rod 14 and the fixing 15 are mounted in such a way that the fixing is placed on the same side as that of the wedge. When the object is fixed, the rod moves through the groove in a direction substantially perpendicular to the plate and is housed on the same side as that of the wedge.
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To this end, the wedge 13 has a thickness at least equal to the maximum distance over which the rod of the fastener can move to the side where the wedge is placed. The presence of the wedge therefore makes it possible to create a space at the rear of the plate, a space in which the removable part of the fastener can then move freely when the fastener is adjusted to the object to be fixed.
When the fastener is formed by a screw and a nut, the nut 15 is placed on the same side as the shim 13 and the thread 17 passes through the groove to come to be aimed in the nut and extend through the nut on the back of the plate. This therefore makes it possible to transpose the clearance of the fastener to the rear of the plate and to have an elegant fastener at the front of the frame giving an aesthetic appearance to the support.
The nut 15 is provided with a protrusion 19 ,. as illustrated in FIG. 6. This makes it possible to facilitate the manipulation of the fastener from the front face of the support and therefore not to have to unhook the support during an adjustment. This protuberance has a thickness comparable to the width of the groove and is intended to be placed in the groove when the fastener is fixed. Thus it is possible to lock the nut in the groove to prevent rotation of the latter. The protrusion may extend over the entire thickness of the nut or over part of the thickness. Where appropriate, the protuberance can also be formed in two parts arranged on either side of the opening giving access to the screw thread.
The fastener comprises a shoulder 21 intended to come into contact with said object to be displayed. This shoulder has a conical profile which
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extends substantially from its outer periphery towards a center situated inside said shoulder, as illustrated in FIG. 5. When the fastener comprises a screw, its head is preferably in the form of a pellet. The lower part of the head then forms said shoulder. The use of the conical profile provides a solution to the problem described below. The base of the conical profile corresponds with the outer periphery of the screw head while the apex, located inside the head, coincides with the pitch of the screw.
When a flat head screw is used, the screw tends to be oblique in the groove when tightening the screw in the nut when it comes to tighten against the object. The counterforce exerted by the object against the head of the screw will, in fact, cause a deviation of a trajectory substantially perpendicular to the plate 1. This deviation, illustrated in FIG. 7, will cause the object to be fixed only on a line crossing the bottom surface of the flat head screw. The component parallel to the plate of the force exerted by the fastener against the object will then be exerted on this entire line. Since this component is generally oriented in the same direction as gravity, it will cause the object to detach which will then slide below the fastener.
The conical geometry of the shoulder will now substantially reduce this drawback as illustrated in FIG. 8. In fact, the conical geometry will cause the object to be held at two points of contact on the shoulder, thereby substantially reducing said component in force parallel. In addition the counter-force of the object can only apply on two points and its effect will be thus
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significantly reduced. The two contact points are, when using a screw having a pellet-shaped head, substantially symmetrical with respect to the screw pitch which allows a balanced distribution of the force.
The fastener preferably comprises a strip 20, as illustrated in FIG. 2, which extends substantially perpendicular to the groove in which its fastener is mounted. This strip, which preferably is detachably attached to the rod of the clip prevents, for example, when the object is formed from a photo or a sheet of paper, that the edges will in the long run bend .