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Verfahren zur Herstellung der Bleibestandteile für Sammler.
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herzustellenden Bänder gewählt, so dass diese in ihrer endgültigen Länge ausgeschnitten werden können.
Nach dem Ausschneiden auf die aus Fig. 3 ersichtliche Form kann die Sammelschiene gegebenenfalls noch ausgewalzt werden, um den Abstand der Bänder zu vergrössern (Fig. 4).
Die Form zum Einpressen der wirksamen Masse hat die Gestalt eines Rahmens, der in einer Reihe von Abteilungen, z. B. vier (Fig. 5 und 7) unterteilt, ist, um mehrere Elemente gleichzeitig pressen zu können. Der Rahmen besitzt Deckel g, welche in die Abteilungen genau einpassen. Jede Abteilung ist ebenso wie der zugehö1Íge Deckel mit einer Reihe von Rillen h, zur Aufnahme der Stangen A des Trägers B versehen, wodurch eine Reihe von Rippen oder Pressflächen i gebildet werden, welche zwischen den genannten Stangen in die wirksame Masse C eindringen.
An den Enden der Rillen befinden sich Aussparungen k zur Aufnahme der Querleisten jB sowie Aussparungen zur Aufnahme der Klemmen c.
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same Masse befindet, zwischen den einzelnen Elementen ein freier Raum, in welchem der Elektrolyt zirkulieren kann.
Die Deckel werden in solcher Dicke hergestellt, dass sie nach dem Einpressen aus dem Rahmen nicht vorragen. Sie werden ebenso wie der Rahmen selbst mit Handgriffen (die in der Zeichnung nicht dargestellt sind) versehen, um die Handhabung zu erleichtern.
Die Form kann auch die in Fig. 8 und 9 dargestellte Ausführung erhalten, welche insbesondere zur Herstellung der schmalen Elemente für Fackeln bestimmt ist, bei welchen die eingepresste wirksame Masse nur wenig tiefer liegen muss als die äusseren Flächen der Träger.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung der Bleibestandteile für Sammler mit einer Sammelschiene, die mit
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mit Rillen zur Aufnahme der Stromleiter versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass man zwei solche Bleibestandteile aus einem einzigen Stück Blech ausschneidet oder formt, so dass der eine zu dem andern komplementär ist.
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Process for the production of the lead components for collectors.
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selected tapes to be produced so that they can be cut out in their final length.
After cutting to the shape shown in FIG. 3, the busbar can optionally also be rolled out in order to increase the distance between the strips (FIG. 4).
The mold for pressing in the effective mass has the shape of a frame which is divided into a number of compartments, e.g. B. four (Fig. 5 and 7) is divided in order to be able to press several elements at the same time. The frame has cover g, which fit exactly into the compartments. Each compartment, like the cover belonging to it, is provided with a series of grooves h for receiving the rods A of the support B, whereby a series of ribs or pressing surfaces i are formed which penetrate into the effective mass C between said rods.
At the ends of the grooves there are recesses k for receiving the transverse strips jB and recesses for receiving the clamps c.
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same mass, there is a free space between the individual elements in which the electrolyte can circulate.
The lids are manufactured in such a thickness that they do not protrude from the frame after being pressed in. Like the frame itself, they are provided with handles (which are not shown in the drawing) to facilitate handling.
The shape can also have the design shown in FIGS. 8 and 9, which is intended in particular for the production of the narrow elements for torches, in which the pressed-in effective mass has to be only slightly lower than the outer surfaces of the support.
PATENT CLAIMS:
1. Process for the production of the lead constituents for collectors with a busbar that is connected to
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is provided with grooves for receiving the current conductors, characterized in that two such lead components are cut or formed from a single piece of sheet metal, so that one is complementary to the other.