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Nehrfachsicherung mit Edisongewinde.
Mehrfach-Stöpselsicherungen, die aus einem Unterteil und einem damit drehbar verbundenen Oberteil bestehen, der mehrere nacheinander einzuschaltende Schmelzdrähte enthält, welche je von einem besonderen Kontakt in der Unterseite des Obeiteiles bis zur Oberseite desselben und von dieser zu einer für alle Schmelzdrähte gemeinsamen, in dem Unterteil angebrachten Kontaktscheibe geführt werden, sind schon bekannt.
Die bisher ausgeführten Stöpselsicheiungen dieser Art haben den Nachteil, dass das Schmelzen eines der Drähte oft eine Explosion der Sicherung verursacht, die dadurch begünstigt wird, dass die Schmelzdrähte durch einen gemeinsamen und deshalb verhältnismässig weiten Kanal von der Oberseite des Oberteils bis zu der erwähnten Kontaktscheibe geführt sind.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, müssen die Schmelzdrähte durch je einen besonderen engen Kanal zu der gemeinsamen Kontaktscheibe geführt werden. Der Erfindung gemäss wird dieses dadurch ermöglicht, dass die Kontaktscheibe in einer Ausbohrung in der Unterseite und nicht wie bisher in der Oberseite des Oberteiles angebracht wird, und dass die Kontaktscheibe durch eine besonders geformte Unterseite des Oberteiles gegen die in der Unterseite des Oberteiles angeordneten, mit den Schmelzdrähten verbundenen besonderen Kontakte sorgfältig isoliert wird.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch die Mehrfachsicherung, Fig. 2 den Oberteil derselben, von unten gesehen, und Fig. 3 den Unterteil der Sicherung von oben gesehen.
Die Sicherung besteht aus einem Oberteil 1 und einem Unterteil 2, die federnd miteinander verbunden sind. Als Verbindungsglied dient ein Zapfen 3, der sich vom Bodenkontakt 4 durch den Unterund Oberteil erstreckt. In einer zentralen Vertiefung des letzteren ist eine Scheibe 5 am Zapfen 3 fest-
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bracht, die in bekannter Weise den Ober-und Unterteil mit einem federnden Druck zusammenhält. In dem Oberteil 1 sind mehrere Sehmelzdiähte 7 eingesetzt, die mit Kontaktstücken 8 an der Unterseite des Oberteiles 1 leitend verbunden sind und sich durch einen engen Kanal 9 bis zu der Oberseite desselben erstrecken.
Von dieser werden die Schmelzdrähte durch enge Kanäle 10, von denen je einer einen Schmelz- draht aufnimmt, zur Unterseite des Oberteiles 1 zurückgeführt, wo sie alle mit einer, in einer Vertiefung angebrachten Kontaktscheibe 11 verbunden sind. Diese Scheibe ist mittels eines Stiftes 12 leitend mit einer unter der Feder 6 liegenden Metallplatte 13 und dadurch auch mit dem Zapfen 3 und dem
Bodenkontakt 4 verbunden.
Die Kontaktscheibe 11 ist wie erwähnt in einer Vertiefung in der Unterseite des Oberteiles an gebracht. Diese Vertiefung ist von einer ringförmigen Rippe 14 (Fig. 1 und 2) begrenzt, die mit radialen mit dem Rand der Unterseite des Oberteiles 1 verbundenen Rippen 15 versehen ist, die mit der Rippe 14 und dem genannten Rand sektorförmige Vertiefungen 18 umgeben.
Die Kontakte 8 sind am Boden dieser
Vertiefungen angebracht und sektorförmige Vorsprünge 16 auf der Oberseite des Unterteiles (Fig. 1 und 3J greifen in die erwähnten Vertiefungen 18 ein, wodurch eine nicht beabsichtigte gegenseitige
Drehung des Unterteiles gegenüber dem Oberteil verhindert wird, bis diese Drehung auf bekannte Weise durch einen achsialen Zug an dem Oberteil ermöglicht wird, wodurch die Teile 1 und 2 voneinander so weit entfernt werden, dass die Vorsprünge 16 aus den Vertiefungen 18 heraustreten.
19 ist die äussere Kontaktbüchse, die einen kurzen Zipfel 20 (Fig. 3) hat, der in einer Vertiefung eines der Vorsprünge 16 auf dem Unterteil derart angeordnet ist, dass ein Kontaktstück 8 stets an dem
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Zipfel 8C anliegt, wenn der Ober-und Unterteil die in Fig. 1 gezeigte Lage im zusammengebauten Zustande einnahmen.
Die Anzahl der Schmelzdrähte in der Sicherung kann beliebig sein. Der in dem Unterteil 2 liegende Teil des Zapfens 3 kann kantig gemacht werden, so dass sich der Zapfen 3 nicht im Unterteil drehen lässt.
Im übrigen kann die federnde Zusammenipannung zwischen Ober-und Unterteil und die elektrisch leitende Verbindung zwischen der Kontaktscheibe 11 und dem Bodenkontakt 4 auf irgend eine andere passende Weise als beschrieben hergestellt werden.
21 ist ein Deckel, der im Oberteil festgekittet oder auf andere Weise befestigt ist und die Oberseite des Teiles 1 deckt.
PATENT-ANBPRÜCHE :
1. Mehrfach-Stöpselsicherung mit Edisongewinde, die aus einem Unterteil und einem damit drehbar verbundenen Oberteil besteht, welcher mehrere nacheinander einzuschaltende Schmelzdrähte enthält, wobei jeder Draht von einem'besondeien in'der Unterseite des Oberteiles angebrachten Kontakt bis zur Oberseite des Oberteiles und von dieser nach einer gemeinsamen, in dem Oberteil angebrachten und mit dem Bodenkontakt der Sicherung leitend verbundenen Kontaktseheibe geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontàktscheibe (11) in einer Vertiefung in der Unterseite des Oberteiles (1) angebracht
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hinunter zur Kontaktscheibe (11) geführt sind.
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Multiple locking with Edison thread.
Multiple plug fuses, which consist of a lower part and an upper part rotatably connected to it, which contains several fuse wires to be switched on one after the other, each of which goes from a special contact in the underside of the upper part to the top and from this to one common for all fuse wires, in which The contact disc attached to the lower part are already known.
The previously implemented plug protection systems of this type have the disadvantage that the melting of one of the wires often causes an explosion of the fuse, which is facilitated by the fact that the fuse wires are led through a common and therefore relatively wide channel from the top of the upper part to the mentioned contact disc are.
In order to avoid this disadvantage, the fusible wires must each be led through a special narrow channel to the common contact disk. According to the invention, this is made possible by the fact that the contact disk is attached in a bore in the bottom and not, as before, in the top of the upper part, and that the contact disk by a specially shaped underside of the upper part against that arranged in the lower side of the upper part special contacts connected to the fuse wires are carefully insulated.
An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a longitudinal section through the multiple fuse, FIG. 2 shows the upper part of the same, seen from below, and FIG. 3 shows the lower part of the fuse, seen from above.
The fuse consists of an upper part 1 and a lower part 2, which are resiliently connected to one another. A pin 3, which extends from the ground contact 4 through the lower and upper part, serves as a connecting link. In a central recess of the latter, a disk 5 is fixed to the pin 3.
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Bracht, which holds the upper and lower part together in a known manner with a resilient pressure. In the upper part 1 a plurality of Sehmelzdraht 7 are used, which are conductively connected to contact pieces 8 on the underside of the upper part 1 and extend through a narrow channel 9 to the top of the same.
From this the fusible wires are led back through narrow channels 10, one of which each receives a fusible wire, to the underside of the upper part 1, where they are all connected to a contact disk 11 fitted in a recess. This disc is conductive by means of a pin 12 to a metal plate 13 located under the spring 6 and thereby also to the pin 3 and the
Ground contact 4 connected.
The contact disk 11 is, as mentioned, placed in a recess in the underside of the upper part. This recess is delimited by an annular rib 14 (FIGS. 1 and 2) which is provided with radial ribs 15 connected to the edge of the underside of the upper part 1, which surround sector-shaped recesses 18 with the rib 14 and said edge.
The contacts 8 are at the bottom of this
Depressions attached and sector-shaped projections 16 on the top of the lower part (Fig. 1 and 3J engage in the mentioned depressions 18, whereby an unintended mutual
Rotation of the lower part relative to the upper part is prevented until this rotation is made possible in a known manner by an axial pull on the upper part, whereby the parts 1 and 2 are separated from one another so far that the projections 16 emerge from the recesses 18.
19 is the outer contact socket, which has a short tip 20 (FIG. 3) which is arranged in a recess of one of the projections 16 on the lower part in such a way that a contact piece 8 is always on the
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Tip 8C is applied when the upper and lower part assumed the position shown in FIG. 1 in the assembled state.
The number of fuse wires in the fuse can be arbitrary. The part of the pin 3 lying in the lower part 2 can be made angular so that the pin 3 cannot be rotated in the lower part.
In addition, the resilient tension between the upper and lower part and the electrically conductive connection between the contact disk 11 and the floor contact 4 can be produced in any other suitable manner than described.
21 is a lid which is cemented or otherwise fixed in the upper part and which covers the upper side of part 1.
PATENT CLAIMS:
1. Multiple plug safety device with Edison thread, which consists of a lower part and an upper part rotatably connected to it, which contains several fusible wires to be switched on one after the other, each wire from a contact attached in the underside of the upper part to the top of the upper part and from this is guided according to a common contact disc mounted in the upper part and conductively connected to the bottom contact of the fuse, characterized in that the contact disc (11) is mounted in a recess in the underside of the upper part (1)
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are guided down to the contact disc (11).