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S lizium und Eisen, sowie aus Sauerstoff bestehenden Verunreinigungen in Phosphorverbindungen, und hernach bei höherer Temperatur des Aluminiums eine zweite Aluminiumpatrone, enthaltend ein Metall aus der Gruppe der alkalischen Erden, zusetzt, zum Zwecke einer derartigen Oxydation der Phosphorverbindungen, dass diese auf Kosten des Erdalkalimetalles verbrennen und die unlöslichen Oxyde als Schlacke auf der Oberfläche des Aluminiums schwimmen.
Beispiel : Man erhitzt Aluminium auf eine Temperatur, die über dessen Schmelzpunkt liegt, etwa auf 8000 C. Alsdann setzt man eine mit phosphorsaurem Kalium gefüllte Alnminiumpatrone dem Schmelzbad zu. Da die Patrone ein höheres spezifisches Gewicht als das flüssige Aluminium besitzt, sinkt die Patrone auf den Tiegelboden, wo sie schmilzt. Das nun von seiner Umhüllung frei werdende phosphorsaure Kalium diffundiert durch das Metallbad, wobei die Verunreinigungen durch denPhosphorgehalt in Phosphormetalle übergeführt werden, ohne dass das Aluminium beeinflusst wird, da die Affinität des Phosphors zum Alumimium nicht so gross it, wie zu Silizium und Eisen.
Nun wird die Temperatur des Aluminiums auf etwa 11000 C gesteigert, worauf der Zusatz der zweiten Aluminiumpatrone, enthaltend ein Met-, 11 ans der Gruppe der alkalischen Erden. z. B. Kalzium, Baryum, Strontium, Lithium usw., erfolgt. Das Erdalkalimetall verbindet sich unter Wärmeentwicklung mit dem Sauerstoff des Aluminiums und mit den gebildeten Phosphormetallen und verbrennt, während die Oxyde von Silizium und Eisen, sowie das mit dem Sauerstoff des Aluminiums gebildete Metalloxyd an die Oberfläche steigen und im Metallbad nicht mehr löslich sind.
Durch diese Desoxydation des Aluminiums wird eine Strukturverfeinerung, sowie eine grössere Dichte des Metalles erzielt. Bei der Bearbeitung des desoxydieiten Metalles steigt die Zugfestigkeit
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Vorteil besonders für Leitungsdrähte wertvoll ist.
Die Zusätze werden nur in Mengen bis 1'5% gewählt, so dass sämtliches zugesetztes Metall bei
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den ist.
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Silicon and iron, as well as impurities in phosphorus compounds consisting of oxygen, and afterwards, at a higher temperature of the aluminum, a second aluminum cartridge, containing a metal from the group of alkaline earths, is added for the purpose of oxidizing the phosphorus compounds in such a way that they are at the expense of the alkaline earth metal burn and the insoluble oxides float as slag on the surface of the aluminum.
Example: Aluminum is heated to a temperature that is above its melting point, about 8000 C. Then an aluminum cartridge filled with potassium phosphate is added to the weld pool. Since the cartridge has a higher specific weight than the liquid aluminum, the cartridge sinks to the bottom of the crucible, where it melts. The phosphoric acid potassium that is now released from its envelope diffuses through the metal bath, the impurities being converted into phosphorus metals by the phosphorus content without affecting the aluminum, since the affinity of phosphorus for aluminum is not as great as it is for silicon and iron.
Now the temperature of the aluminum is increased to about 11000 C, whereupon the addition of the second aluminum cartridge, containing a Met-, 11ans of the group of alkaline earths. z. B. calcium, barium, strontium, lithium, etc., takes place. The alkaline earth metal combines with the oxygen of the aluminum and with the formed phosphorus metals and burns, while the oxides of silicon and iron, as well as the metal oxide formed with the oxygen of the aluminum rise to the surface and are no longer soluble in the metal bath.
This deoxidation of the aluminum results in a refinement of the structure and a greater density of the metal. When machining the deoxidized metal, the tensile strength increases
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Advantage is particularly valuable for lead wires.
The additives are only chosen in amounts up to 1'5%, so that all added metal is included
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that is.
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