AT89991B - Process for separating and refining metals. - Google Patents

Process for separating and refining metals.

Info

Publication number
AT89991B
AT89991B AT89991DA AT89991B AT 89991 B AT89991 B AT 89991B AT 89991D A AT89991D A AT 89991DA AT 89991 B AT89991 B AT 89991B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
copper
nickel
solution
separating
refining metals
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Gustaf Haglund
Original Assignee
Gustaf Haglund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustaf Haglund filed Critical Gustaf Haglund
Application granted granted Critical
Publication of AT89991B publication Critical patent/AT89991B/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausscheiden und Raffinieren von Metallen, insbesondere von Kupfer und Nickel. aus Schmelzflüssen u. dgl.. die diese Stoffe in metallischer oder zum Teil in gebundener Form. z. B. als Sulfide, nebst anderen Verunreinigungen enthalten und die durch   Aufschliessen   von   Kupfer-Niekelerzen   oder Kupfer-Zinkerzen erhalten werden. Das Verfahren eignet sich besonders zur Behandlung von kupfernickelhaltigen Schmelzen. wie der durch   Verhüttung   von Kupfer-Nickelerzen   hergestellte gebessemerte Stein. der etwa 80  # Kupfer und Nickel   und etwa   0.     5%   Eisen enthält. Dieser Stein enthält ferner noch Schwefel und andere Bestandteile. die für die Behandlung ohne Bedeutung sind.

   Der gebesseme te Stein   wird gerostet und danach einem   reduzierenden Schmelzen nebst Uranlation unterworfen. 



    Das vorliegende Verfahren besteht darin. dass @er Schmelzfluss oder dgl. in granulierter Form mit   Schwefelsäure ausgelaugt wird : aus der Lösung werden durch Zementierung eines oder mehrerer der in der Flüssigkeit befindlichen elektronegativen Metalle (Kupfer) ausgefällt. worauf die Lösung einer Elektrolyse unter Verwendung unlöslicher Anoden derart unterworfen wird. dass der neutrale Elektrolvt in die   K'athodenränll1e     eingeführt wird. aus welchen die vom Nickel befreite Lösung durch   die durch ein Diaphragma gegen die   Kathodenräume   abgeschlossenen   Anodenräume   geleitet wird.   um   nach Anreicherung des   Säuregehaltes   in bekannter Weise zur Auslaugung neuer Mengen des Ausgangsstoffes Verwendung zu finden.

   Der granulierte Ausgangsstoff wird in eine Lösungskolonne gebracht. wo er mit   Schwefelsäure   behandelt wird. 



   Die   Schwefelsäure   wird in der Lösungskolonne absatzweise über die   dranalien geführt,   wobei 
 EMI1.2 
 neutralisiert. Sowohl Kupfer als auch Nickel wird in   demjenigen     Verhältnis.   in dem sie sich in den Granalien   vorfinden, gelöst,   und es findet,   nachdem   die Säure-dadurch neutralisiert worden ist, ein   Zementierungsprozess   statt. indem das in den   Granalien enthaltene Nickel,   sowie Zink, Eisen und andere Metalle das elektronegativere Kupfer aus der   Lösung ausfällen.   Wenn   man   die Lösung mehrmals durch die Kolonnen fliessen lässt oder eine genügende Anzahl Kolonnen hintereinander anordnet, erhält man eine neutrale kupferfreie Nichelsulfatlösung.

   Die Nickelsulfatlösung wird dann einer Elektrolyse mit unlöslichen Anoden unterworfen. wobei das   Nickelsulfat   in metallisches Nickel und freie Schwefelsäure 
 EMI1.3 
 Anoden und Kathoden enthalten kann. angeordnet. Die Anodenräume und die Kathodenräume sind mit besonderen   Zn-und Abläufen für   die Lösung versehen, die aus den   Kathodenräumen abgezogen   und in die Anodenräume eingeführt wird. Der Säuregehalt der von den.   Anodenräumen   kommenden Lösung 
 EMI1.4 
 unter Lösung von Kupfer-Nickel wiederum neutralisiert. Die Behandlung in den Kolonnen erfolgt wie oben erwähnt und. nachdem die   Zementierung stattgefunden hat. wird   die kupferfreie Nichelsulfatlösung wieder der Elektrolyse unterworfen. 
 EMI1.5 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 




   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



   The invention relates to a method for precipitating and refining metals, in particular copper and nickel. from melt rivers u. Like .. these substances in metallic or partly in bound form. z. B. as sulfides, together with other impurities and which are obtained by digesting copper-nickel ores or copper-zinc ores. The process is particularly suitable for treating melts containing copper-nickel. like the improved stone made by smelting copper-nickel ores. which contains about 80 # copper and nickel and about 0.5% iron. This stone also contains sulfur and other components. which are irrelevant for the treatment.

   The chipped stone is rusted and then subjected to reducing melting and urination.



    The present procedure consists in this. that the melt flow or the like is leached in granulated form with sulfuric acid: one or more of the electronegative metals (copper) in the liquid are precipitated from the solution by cementing. whereupon the solution is so subjected to electrolysis using insoluble anodes. that the neutral electrolvt is introduced into the cathode rim. from which the solution freed from nickel is passed through the anode spaces closed off from the cathode spaces by a diaphragm. to be used in a known manner for leaching new amounts of the starting material after the acid content has been enriched.

   The granulated starting material is placed in a solution column. where it is treated with sulfuric acid.



   The sulfuric acid is passed in batches over the dranalien in the solution column, whereby
 EMI1.2
 neutralized. Both copper and nickel will be in that ratio. in which they are found in the granules, and a cementation process takes place after the acid has thereby been neutralized. in that the nickel contained in the granules, as well as zinc, iron and other metals, precipitate the more electronegative copper from the solution. If the solution is allowed to flow through the columns several times or a sufficient number of columns is arranged one behind the other, a neutral copper-free nichel sulfate solution is obtained.

   The nickel sulfate solution is then subjected to electrolysis with insoluble anodes. the nickel sulfate being divided into metallic nickel and free sulfuric acid
 EMI1.3
 May contain anodes and cathodes. arranged. The anode spaces and the cathode spaces are provided with special Zn and drains for the solution, which is drawn from the cathode spaces and introduced into the anode spaces. The acidity of the. Anode spaces coming solution
 EMI1.4
 again neutralized by dissolving copper-nickel. The treatment in the columns takes place as mentioned above and. after cementation has taken place. the copper-free nichel sulfate solution is subjected to electrolysis again.
 EMI1.5
 

 <Desc / Clms Page number 2>

 
 EMI2.1


 

Claims (1)

EMI2.2 EMI2.2
AT89991D 1917-12-19 1918-11-26 Process for separating and refining metals. AT89991B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO89991X 1917-12-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT89991B true AT89991B (en) 1922-11-10

Family

ID=19892739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT89991D AT89991B (en) 1917-12-19 1918-11-26 Process for separating and refining metals.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT89991B (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1483156B1 (en) Process for separating iron from metal sulphate solutions and for obtaining zinc by hydrometallurgical methods
AT89991B (en) Process for separating and refining metals.
DE2853350A1 (en) SELECTIVE EXTRACTION OF NICKEL, COBALT AND MANGANE FROM DEEP-SEA NUMBERS USING SULFURY ACID
DE2214911B2 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF HIGH PURITY NICKEL FROM OXYDIC ORES
DE2513689A1 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF VALUABLE SUBSTANCES FROM HYDROTHERMAL OINE SLURES
DE1533071B1 (en) Process for extracting lead
DE573114C (en) Process for the extraction of platinum metals
DE888929C (en) Process for refining complex sulfidic ores by wet means
DE2501184C2 (en) PROCESS FOR THE EXTRACTION OF COPPER
DE331179C (en) Process for separating and refining metals, in particular copper and nickel, from melt fluids and the like. like
AT81392B (en) Process for the processing of copper alloys, process for the processing of copper alloys that contain valuable accompanying metals. which contain valuable accompanying metals.
DE680519C (en) Process for separating nickel and copper
AT94615B (en) Process for leaching ores using nitric acid.
DE1199506B (en) Process for processing zinc blende
DE86075C (en)
DE32893C (en) Innovation in the processing of copper stones
DE906449C (en) Process for processing nickel-copper stone
DE521111C (en) Precipitation of copper from alkaline solutions containing copper and zinc
CH90746A (en) Process for precipitating copper and nickel from materials which contain these metals side by side.
AT66303B (en) Process for sulphating sulphurous, oxidic, carbonic or other ores.
AT10472B (en) Design in the process of antimony leaching with sulfides or polysulfides of calcium and magnesium.
DE268142C (en)
DE280849C (en)
DE78159C (en) Process for separating zinc sulphide from zinc and silver-containing galena
AT35654B (en) Process for the extraction of zinc, lead and the like Like. From their sulfur ores by precipitation work.