AT8812U1

AT8812U1 - SLATTED

Info

Publication number: AT8812U1
Application number: AT0004006U
Authority: AT
Original assignee: Optimo Schlafsysteme Ges M B H
Priority date: 2006-01-23
Filing date: 2006-01-23
Publication date: 2007-01-15

Abstract

Es wird ein Lattenrost (1) mit einem Außenrahmen (2) und mit innerhalb des Rahmens (2) verteilten und gegenüber dem Rahmen (2) abgestützten Federelementen (3) gezeigt, die je ein einen natürlichen Faserwerkstoff, insbesondere Holzfasern, aufweisendes Auflageteil (5) zur Matratzenauflage und ein einen Kunststoffwerkstoff aufweisendes Federteil (6) aufweisen, wobei das unterhalb des Auflageteils (5) angeordnete Federteil (6) an das Auflageteil (5) verschiebefest anschließt. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß die Auflage- und Federteile (5 und 6) wenigstens in ihrem gegenseitigen Verbindungsbereich einen Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Faserwerkstoff aufweisen.It is a slatted frame (1) with an outer frame (2) and within the frame (2) distributed and supported relative to the frame (2) spring elements (3), each having a natural fiber material, in particular wood fibers, exhibiting support member (5 ) to the mattress overlay and a plastic material exhibiting feather part (6), wherein the below the support part (5) arranged spring part (6) to the support part (5) adjoins the sliding. In order to provide advantageous design conditions, it is proposed that the support and spring parts (5 and 6) have a composite material of plastic material and fiber material at least in their mutual connection area.

Description

2 AT 008 812 U12 AT 008 812 U1

Die Erfindung betrifft einen Lattenrost mit einem Außenrahmen und mit innerhalb des Rahmens verteilten und gegenüber dem Rahmen abgestützten Federelementen, die je ein einen natürlichen Faserwerkstoff, insbesondere Holzfasern, aufweisendes Auflageteil zur Matratzenauflage und ein einen Kunststoffwerkstoff aufweisendes Federteil, das unterhalb des Auflageteils ange-5 ordnet an das Auflageteil anschließt, aufweisen.The invention relates to a slatted frame with an outer frame and distributed within the frame and supported against the frame spring elements, each one a natural fiber material, in particular wood fibers, exhibiting support part for mattress overlay and a plastic material exhibiting feather part, which ange-5 below the support member adjoins the support part, have.

Um die aus einem Faserwerkstoff gefertigten, insbesondere aus Holz bestehenden Auflageteile gegenüber einem Rahmen eines Lattenrosts federnd abstützen zu können, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, zwischen Auflageteil und Rahmen ein Federteil aus einem elasti-io sehen Material, insbesondere einem Kunststoffwerkstoff, vorzusehen. Gegenüber den anderen bekannten, aus Kunststoffwerkstoff gefertigten Auflageteilen bieten solche Auflageteile aus Holz den konsumfördernden Effekt eines natürlichen Produkts, was insbesondere im Verkaufsbereich von Gegenständen für den Schlafzimmerbereich von Vorteil ist. Derartige Auflageteile aus einem Faserwerkstoff sind jedoch im Anschlußbereich zum Federteil vergleichsweise aufwendig 15 herzustellen, weil die Verbindungsstelle zum Federteil hohen konstruktiven Voraussetzungen unterliegt. Wechselnde Liegebelastungen müssen nämlich von der Verbindungsstelle formerhaltend abgetragen werden können, ohne daß sich das Federteil vom Auflageteil löst, und so der Lattenrost in seine Bestandteile zerfallen würde. Bekannte Auflageteile weisen daher aufwendige Fräsarbeiten im Anschlußbereich zum Federteil auf, was kostenintensiv ist, wobei 20 hinzu kommt, daß durch die begrenzte Möglichkeit Schnellverbindungen, beispielsweise Bionettverschlüsse, in ein Auflageteil aus Holz fertigen zu können, sich ein schneller und einfacher Zusammenbau eines Lattenroste nicht ergibt. Daher sind bekannte Lattenroste mit einem hohen natürlichen Faseranteil aufwendig zu fertigen und gegenüber Lattenrosten mit Federelementen aus reinem Kunststoffwerkstoff kostenintensiv. 25In order to resiliently support the fabricated from a fiber material, in particular made of wood support members relative to a frame of a slatted frame, it is known from the prior art, between the support member and frame a spring member made of an elastic-see material see, in particular a plastic material provided , Compared with the other known support parts made of plastic material offer such support parts made of wood, the consumption-promoting effect of a natural product, which is particularly in the sales area of items for the bedroom area of advantage. However, such support parts made of a fiber material are relatively expensive to produce in the connection area to the spring part, because the connection point to the spring part is subject to high structural requirements. Changing lying bumps must namely be able to be removed form-retaining the connection point, without the spring part of the support part dissolves, and so the slatted frame would disintegrate into its constituents. Known support parts therefore have elaborate milling work in the connection area to the spring part, which is costly, with 20 added that the limited possibility quick connections, such as bionotics, finished in a support part made of wood, a quick and easy assembly of a slatted base does not arise , Therefore, known slatted frames are expensive to produce with a high natural fiber content and compared to slatted frames with spring elements made of pure plastic material costly. 25

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Lattenrost der eingangs geschilderten Art derart zu verbessern, daß, trotz der Verwendung von Faserwerkstoffen zur Fertigung der Federelemente, eine kostengünstige Herstellung solcher Lattenroste möglich ist. 30 Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Auflage- und Federteile wenigstens in ihrem gegenseitigen Verbindungsbereich einen Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Faserwerkstoff aufweisen.It is therefore an object of the invention to improve a slatted frame of the type described in such a way that, despite the use of fiber materials for the production of the spring elements, a cost-effective production of such slats is possible. 30 The invention solves this problem by the fact that the support and spring parts have at least in their mutual connection area a composite material of plastic material and fiber material.

Weisen die Auflage- und Federteile wenigstens in ihrem gegenseitigen Verbindungsbereich 35 einen Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Fasenwerkstoff auf, so ist es, neben dem optischen Eindruck des Auflageteils bzw. auch des Federteils vollständig oder nahezu vollständig aus einem natürlichen Faserwerkstoff zu bestehen, möglich, die Vorteile eines einfaches Fertigens durch ein Spritzguß- oder Preßverfahren zu nützen und das Auflageteil mit solchen Verbindungsmitteln auszustatten, die trotz hoher wechselnder Auflagebelastungen eine ausrei-40 chend feste Verbindung mit dem Federteil gewährleisten können, und dennoch ein einfaches Zusammenbauen des Lattenrosts ermöglichen. Die erfindungsgemäßen Auflageteile sind somit gegenüber bekannten Auflageteilen aus reinem Faserwerkstoff kostengünstiger zu fertigen, so daß ähnliche Herstellungskosten entstehen, die auch bei Lattenrosten mit aus Kunststoff gefertigten Auflageteilen bekannt sind, was dem erfindungsgemäßen Lattenrost aufgrund der gerin-45 gen Herstellungskosten eine hohe kommerzielle Bedeutung eröffnet. Führen die Auflage- und Federteile eine unterschiedliche Faserdichte, so eröffnet sich die Möglichkeit, eine unterschiedliche Elastizität für die Auflage- und Federteile vorzusehen. Überraschender Weise hat sich herausgestellt, daß mit einer Erhöhung des Faseranteils des Auflage-50 teils und somit mit einem gegenüber dem Federteil biegehärteren Auflageteil eine verbesserte Abstützung der Matratze gewährleistet werden kann, was vorteilhaft ist. Außerdem ergibt sich mit einem höheren Faseranteil für das Auflageteil ein vorteilhafter optischer Eindruck für den Lattenrost, nämlich insgesamt aus einem natürlichen Werkstoff zu bestehen, weil vorwiegend das Auflageteil mitsamt dem Rahmen die erste Wahrnehmung von Kunden prägt. 55 3 AT 008 812 U1If the support and spring parts have a composite of plastic material and bevel material at least in their mutual connection region 35, then it is possible to completely or almost completely consist of a natural fiber material in addition to the visual impression of the support part or of the spring part a simple manufacture by injection molding or pressing process to use and equip the support member with such connecting means, which can ensure a sufficiently rigid connection with the spring member despite high alternating bearing loads, and yet allow easy assembly of the slatted base. The support parts according to the invention are thus compared to known support parts of pure fiber material cheaper to manufacture, so that similar production costs arise, which are also known in slatted frames made with plastic support parts, which opens the slat frame according to the invention due to the clotting-45 gen production costs a high commercial importance. If the support and spring parts have a different fiber density, this opens up the possibility of providing different elasticity for the support and spring parts. Surprisingly, it has been found that with an increase in the fiber content of the support part 50 and thus with a relative to the spring part biegehärteren support part improved support of the mattress can be ensured, which is advantageous. In addition, results with a higher fiber content for the support part an advantageous visual impression for the slatted frame, namely a total of a natural material, because predominantly the support part together with the frame shapes the first perception of customers. 55 3 AT 008 812 U1

Mit dem erfindungsgemäßen Vorsehen eines Werkstoffverbunds aus Kunststoffwerkstoff und Fasenwerkstoff für die Auflage- und Federteile ist es nunmehr möglich, auf einfache Weise zwischen dem Auflage- und Federteil einen Bajonettverschluß vorzusehen. Der Bajonettverschluß mit einer am Federteil angeordneten Rastaufnahme und einer am Auflageteil ange-5 ordneten Rastnase kann durch ein Spritzguß- bzw. Preßverfahren auf einfache Weise hergestellt werden, ohne daß aufwendige Fräsarbeiten am Auflageteile durchführen werden müssen. Neben der kostengünstigen Herstellung der Federelemente bietet solch ein Verschluß den Vorteil eines einfachen Zusammenbaus, was zusätzlich die Kosten für den erfindungsgemäßen Lattenrost reduziert. 10With the inventive provision of a composite material of plastic material and beveled material for the support and spring parts, it is now possible to provide a simple way between the support and spring part a bayonet lock. The bayonet lock with a detent receptacle arranged on the spring part and a detent nose arranged on the support part can be produced in a simple manner by means of an injection molding or pressing process without the need for complicated milling work on the support parts. In addition to the cost-effective production of the spring elements such a closure offers the advantage of a simple assembly, which additionally reduces the cost of the slatted base according to the invention. 10

Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Auflage- und Federteile einstückig ausgebildet sind, weil in diesem Fall die Federelemente mit einem einzigen Montageschritt am Lattenrost vorgesehen werden können. Solche Federteile sind beispielsweise über ein Spritzguß- oder Preßverfahren zu bilden. Um unterschiedliche Faserdichte zu gewährleis-15 ten, kann in einem ersten Verfahrensschritt das Auflageteil mit einem gewählten ersten Faseranteil gebildet und in einem weiteren Verfahrensschritt das Federteil mit einem gewählten zweiten Faseranteil an das Auflageteil angespritzt bzw. angepreßt werden.Particularly simple construction conditions arise when the support and spring parts are integrally formed, because in this case the spring elements can be provided with a single mounting step on the slatted frame. Such spring parts are to be formed for example via an injection molding or pressing process. In order to ensure different fiber density, in a first method step the support part may be formed with a selected first fiber portion and in a further method step the spring part may be injection-molded or pressed against the support part with a selected second fiber portion.

In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand anhand von Ausführungsbeispielen beispielsweise 20 dargestellt. Es zeigenIn the figures, the subject invention is illustrated by means of embodiments, for example 20. Show it

Fig. 1 einen teilweise Draufsicht auf einen Lattenrost,1 is a partial plan view of a slatted frame,

Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß ll-ll der Fig. 1, 25FIG. 2 shows a side view according to II-II of FIGS. 1, 25

Fig. 3 eine vergrößerte Seitenansicht des in Fig. 2 verwendete Federelements mit einem Bionettverschluß zwischen Auflage- und Federteil in einer Explosionszeichnung und Fig. 4 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des Auflage- und Federteils in einstückiger Form.Fig. 3 is an enlarged side view of the spring element used in Fig. 2 with a Bionettverschluß between support and spring member in an exploded view and Fig. 4 is a side view of a second embodiment of the support and spring member in one-piece form.

Gemäß Fig. 1 wird ein Lattenrost 1 mit einem Außenrahmen 2 mit innerhalb des Rahmens 30 verteilten Federelementen 3 gezeigt. Die Federelemente 3 sind gegenüber dem Rahmen 2 über eine Querlatte 4 abgestützt. Die gemäß Fig. 2 besser zu erkennenden Federelemente 3 bestehen aus einem Auflageteil 5, einem Federteil 6 und einem Befestigungsteil 7, wobei das Auflageteil 5 zum Abstützen einer nicht näher dargestellten Matratze dient und das Befestigungsteil 7 das Federelement 3 mit der Latte 4 und somit mit dem Rahmen 2 verschiebefest verbindet. 35 Zwischen dem Befestigungsteil 7 und dem Auflageteil 5 ist unterhalb des Auflageteils das Federteil 6 vorgesehen, was im wesentlichen für die elastischen Eigenschaften des Federelements 3 verantwortlich ist. Zu diesem Zweck weist das Federteil 6 neben anderen Materialzusätzen, wie beispielsweise Farbstoffe, einen Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Faserwerkstoff auf, wobei beispielsweise für eine hohe elastische Eigenschaft des Federteils 6 40 der Faserwerkstoff in verminderter Menge dem Kunststoff beigemengt ist. Das Auflageteil 5 bzw. auch das Befestigungsteil 7 weist ebenso neben anderen Matehaizusätzen, wie beispielsweise Farbstoff, einen Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Faserwerkstoff auf. Somit entsteht durch den Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff und Fasenwerkstoff der Federelemente 1 einen optischen Eindruck, aus einem natürlichen Werkstoff zu bestehen, verliehen, 45 was dem erfindungsgemäßen Lattenrost eine hohe kommerzielle Bedeutung eröffnet, weil trotz der Verwendung von kostengünstigen aus der Kunststofftechnik bekannten Herstellungsverfahren der Anteil an natürlichen Werkstoffen für den Lattenrost vergleichsweise hoch gehalten werden kann. In den Figuren 1 bis 4 kann an der holzähnlichen Oberflächenmaserung dieser Effekt erkannt werden. Außerdem können mit einem Werkstoffverbund aus Kunststoffwerkstoff so und Faserwerkstoff auf einfache Weise Verbindungselemente, insbesondere mit Hinterschneidungen, zwischen den Federelementen 1 erstellt werden, was eine Belastungsfähigkeit gewährleistet, und womit Verbindungen gebildet werden können, die einen einfachen Zusammenbau von Auflage- und Federteil 5 und 6 ermöglichen. Die Auflage- und Federteile 5 und 6 führen eine unterschiedliche Faserdichte, womit auch die Elastizität der Auflage- und Federteile 5 und 55 6 an die jeweiligen Voraussetzungen angepaßt werden kann.1, a slatted frame 1 with an outer frame 2 with distributed within the frame 30 spring elements 3 is shown. The spring elements 3 are supported relative to the frame 2 via a crossbar 4. 2 better recognizable spring elements 3 consist of a support member 5, a spring member 6 and a fixing member 7, wherein the support member 5 is for supporting a mattress not shown and the fastening member 7, the spring element 3 with the bar 4 and thus with the frame 2 verschiebefest connects. Between the fastening part 7 and the support part 5, the spring part 6 is provided below the support part, which is responsible for the elastic properties of the spring element 3 substantially. For this purpose, the spring member 6 in addition to other material additives, such as dyes, a composite material of plastic material and fiber material, for example, for a high elastic property of the spring member 6 40 of the fiber material in a reduced amount is added to the plastic. The support member 5 and also the fastening member 7 also has, in addition to other Matehaizusätzen, such as dye, a composite material of plastic material and fiber material. Thus, created by the composite material of plastic material and Fasenwerkstoff the spring elements 1 a visual impression, made of a natural material, awarded 45 what the slatted base of the invention has a high commercial importance, because despite the use of inexpensive known from the plastic technology manufacturing process, the proportion of natural materials for the slatted frame can be kept comparatively high. In FIGS. 1 to 4, this effect can be recognized on the wood-like surface grain. In addition, with a composite material of plastic material so and fiber material connecting elements, in particular with undercuts, between the spring elements 1 can be created in a simple manner, which ensures a load capacity, and with which connections can be formed, the simple assembly of support and spring parts 5 and 6 enable. The support and spring parts 5 and 6 lead a different fiber density, which also the elasticity of the support and spring parts 5 and 55 6 can be adapted to the particular requirements.

Claims

4 AT 008 812 U1 Between the support and spring parts 5 and 6, a bayonet closure 8 is provided, which can be better taken from Fig. 3. For this purpose, the receiving part forms 5 locking receptacles 9 and the spring part 6 locking lugs 10. On the spring member 6, a projecting pin 11 is provided which rotatably engages when mating with the support member in an opposite recess 12 on 5 support member 5, whereby a rotary guide is formed for engaging the Bionettverschlusses 8 for easy assembly. Likewise, the locking receptacle 9 has a rising from the opening portion of ramp 13 to facilitate insertion of the locking lugs 10 in the locking receptacle 9. Such a Bionettverschluß 8 is also provided between the spring member 6 and the fastening part 4, wherein also latching lugs 14 with a Rastauf-io take 15 connect and a pin 16 engages in a recess 17. The fastening part 4 has on the side facing away from the spring member 6 clamping means 18, with which the fastening part 4 can be anchored in reduced diameter recesses 19 of the crossbar 4. In addition, it is also conceivable, instead of a bayonet lock 8 support part 5 and spring member 6 integrally formed (see Fig .. 4), which further reduces the production cost of slatted frames 1. In order to ensure a ventilation of resting on the support part 5 mattress 20 not shown protruding knobs 20 are provided which can be easily provided by injection molding or pressing on the support part 5 without having to mill the support part 5 consuming. 25 claims: 1. Slatted frame with an outer frame and distributed within the frame and supported against the frame spring elements, each having a natural fiber material, in particular wood fibers, exhibiting support member for mattress pad and a plastic material exhibiting feather part, wherein the below the support member arranged spring member to the support member against displacement, characterized in that the support and spring parts (5 and 6) have at least in their mutual connection area a composite material of plastic material and fiber material. 35

2. slatted base according to claim 1, characterized in that the support and spring parts (5 and 6) lead a different fiber density.

3. slatted base according to claim 1 or 2, characterized in that the support and spring 40 parts (5 and 6) are integrally formed.

4. slatted base according to claim 1 or 2, characterized in that between the support and spring part (5 and 6) a Bionettverschluß (8) with at least one on the support part (5) provided latching receptacle (9) for at least one of the spring part (6) provided latching lug 45 (10) is arranged. For this purpose 4 sheets of drawings 50 55