AT85390B - Briquette press. - Google Patents

Briquette press.

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AT85390B
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Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rings
strand
roller
rollers
point
Prior art date
Application number
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German (de)
Inventor
Otto Wilhelm Einer Goesling
Original Assignee
Otto Wilhelm Einer Goesling
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Publication date
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Publication of AT85390B publication Critical patent/AT85390B/en

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  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Brikettpresse. 



   Vorliegende Erfindung betrifft eine Brikettpresse mit zwei Walzen, zwischen welchen das Material, aus dem die Briketten hergestellt werden sollen, zu einem mehr oder weniger zusammenhängenden Brikettenstrang gepresst werden. Die Erfindung verfolgt den Zweck, eine einfache und wirksame Anordnung zu schaffen, um bei derartigen Walzenpressen den gepressten Brikettenstrang von den Pressflächen der Walzen zu entfernen, ohne dass der Strang zerbricht..

   Zu d. esem Zweck kennzeichnet sich die   Erfindung   in der Hauptsache dadurch, dass der Raum zwischen den beiden Walzen, durch welchen das Material beim Pressen hindurchgeht, nach den Enden der Walzen zu von zwei gegen die Walzen anliegenden Ringen begrenzt wird, welche zu der einen Walze exzentrisch gelagert sind und einen grösseren Durchmesser haben als diese, so dass der beim Pressen gegen die Innenseiten der Ringe festgepresste Brikettenstrang, wenn er die Pressstelle zwischen den Walzen verlässt, von den Ringen mitgenommen und, dadurch von den Pressflächen der Walzen gelöst wird.

   Die Ringe können hierbei zweckmässig an der Pressstelle durch an der einen Walze angeordnete Flanschen geführt werden, gegen welche die Ringe von dem gepressten Material mit ihren Aussenseiten anliegend gehalten werden, so dass die Ringe hierdurch veranlasst werden, an der Drehung der Walze teilzunehmen. 



   In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt die Hauptteile einer Presse gemäss der Erfindung in senkrechtem Schnitt und Fig. 2 die Presse in wagrechtem Schnitt. 



   In der Zeichnung bezeichnen 1 und 2 die beiden Presswalzen, von welchen die eine zweckmässig in festen Lagern gelagert ist und die andere gegen die erstere federnd angedrückt wird. Die Walze 2 ist gezahnt, um an dem gepressten Brikettenstrang   4   die erforderlichen Bruchstellen 3 zwischen den Briketten herbeizuführen. Beide Walzen können auch glatt oder beide gezahnt sein. Die Walzen bilden die gegen die Pressrichtung senkrechten Wände des in Fig. 2 im Querschnitt ersichtlichen Pressraumes. Die beiden anderen, mit der Pressrichtung parallelen oder annähernd parallelen Wände werden durch zwei Ringe   J   gebildet, welche zur Presswalze 2 exzentrisch gelagert sind. Die Ringe werden geführt und angetrieben dadurch, dass sie zwischen dem Brikettstrang und den an der Walze 2 vorgesehenen Seitenflanschen 6 eingeklemmt sind.

   Mit ihren äusseren Kanten stützen sich die Ringe gegen Rollen 7 und   8,   welche so angebracht sind, dass sie die Ringe 5 in Rillen 13 der Walze 2 zwischen deren   Pressfläche   und den Flanschen 6 eingedrückt halten, um das Ausdringen des Materials nach den Seiten zu verhindern. Die Ringe 5 liegen mit den Innenseiten gegen je ein Ende einer Rolle 9 an, welche etwas länger ist als der Abstand zwischen den Ringen 5 vorn an der Pressstelle zwischen den Walzen. Die Rolle 9, welche diametral oder annähernd diametral entgegengesetzt zur Pressstelle angebracht ist, bewirkt also, dass die Ringe 5 in dem Masse, wie sie mit ihren unteren Hälften sich von der Pressstelle gegen die Rolle 9 bewegen, auseinandergeführt, d. h. voneinander entfernt werden.

   Das zu pressende Material wird durch den Trichter 10 zugeführt, in dessen unterem zylindrischen Teil. eine Vorschubschraube 11 angeordnet ist. 



  Der Zweck dieser Schraube ist, die Zuführung der zur Bildung der Briketten nötigen 

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 Materialmenge zu sichern, wobei die Stärke des Brikettenstranges durch Regelung der Geschwindigkeit der Walzen geändert werden kann. 



   In dem Masse, wie das Pressen fortschreitet, drehen sich die Ringe 5 exzentrisch zur. Presswalze   2,   d. h. aus deren Bahn heraus. Der Brikettenstrang, welcher an zwei Seiten gegen die Ringe stark gepresst ist, wird von diesen mitgenommen und auf diese Weise von der Presswalze 2 gelöst. Dabei wird der Strang immer mehr und mehr von der Walze entfernt und wenn der Strang schliesslich eine solche Stelle erreicht, wo der Abstand zwischen den Ringen 5 infolge der Einwirkung der Rolle 9 beträchtlich grösser geworden ist, so löst sich der Strang auch von den Ringen und wird also ganz frei. Unmittelbar darauf stösst der Strang gegen die Unterseite eines festen Schirmes 12 o. dgl., gegen welchen der Strang an den von den Zähnen der Walze 2 gebildeten Bruchstellen abgebrochen wird, so dass die Briketten voneinander getrennt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   1.   Brikettpresse mit zwei Walzen, zwischen welchen das Material zu einem mehr oder weniger zusammenhängenden Brikettenstrang gepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum zwischen den beiden Walzen, durch welchen-das Material hindurchgeht, nach den Enden der Walzen zu von zwei gegen die Walzen anliegenden Ringen begrenzt wird, welche zu der einen Walze exzentrisch gelagert sind und einen grösseren Durchmesser als diese besitzen, so dass der beim Pressen gegen die Innenseiten der Ringe festgesetzte Brikettenstrang, wenn er die Pressstelle zwischen den Walzen verlässt, von den Ringen mitgenommen und dadurch von den Pressflächen der Walzen gelöst wird.



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  Briquette press.



   The present invention relates to a briquette press with two rollers, between which the material from which the briquettes are to be produced are pressed into a more or less coherent strand of briquettes. The aim of the invention is to create a simple and effective arrangement in order to remove the pressed briquette strand from the pressing surfaces of the rollers in such roller presses without the strand breaking.

   To d. For this purpose, the invention is mainly characterized in that the space between the two rollers, through which the material passes during pressing, is limited to the ends of the rollers by two rings resting against the rollers, which are mounted eccentrically to one roller and have a larger diameter than this, so that the briquette strand pressed against the inside of the rings when it leaves the pressing point between the rollers, is carried along by the rings and thereby released from the pressing surfaces of the rollers.

   The rings can expediently be guided at the pressing point through flanges arranged on one roller, against which the rings are held with their outer sides by the pressed material so that the rings are thereby caused to participate in the rotation of the roller.



   The drawing shows an embodiment of the invention. 1 shows the main parts of a press according to the invention in a vertical section and FIG. 2 shows the press in a horizontal section.



   In the drawing, 1 and 2 denote the two press rollers, one of which is expediently mounted in fixed bearings and the other is resiliently pressed against the former. The roller 2 is toothed in order to bring about the necessary break points 3 between the briquettes on the pressed briquette strand 4. Both rollers can also be smooth or both can be toothed. The rollers form the walls, perpendicular to the pressing direction, of the pressing space shown in cross section in FIG. 2. The other two walls, which are parallel or approximately parallel to the pressing direction, are formed by two rings J, which are mounted eccentrically to the press roller 2. The rings are guided and driven in that they are clamped between the briquette strand and the side flanges 6 provided on the roller 2.

   With their outer edges, the rings are supported against rollers 7 and 8, which are attached in such a way that they hold the rings 5 pressed into grooves 13 of the roller 2 between its pressing surface and the flanges 6 in order to prevent the material from escaping to the sides . The inner sides of the rings 5 rest against one end of a roller 9, which is slightly longer than the distance between the rings 5 at the front of the press point between the rollers. The roller 9, which is attached diametrically or approximately diametrically opposite to the press point, thus causes the rings 5 to move apart to the extent that their lower halves move from the press point towards the roller 9, i.e. H. be separated from each other.

   The material to be pressed is fed through the hopper 10, in its lower cylindrical part. a feed screw 11 is arranged.



  The purpose of this screw is to feed the briquettes needed to form them

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 To secure the amount of material, the strength of the briquette strand can be changed by regulating the speed of the rollers.



   As the pressing progresses, the rings 5 rotate eccentrically to. Press roll 2, d. H. out of their path. The briquette strand, which is strongly pressed against the rings on two sides, is carried along by them and released from the press roller 2 in this way. The strand is removed more and more from the roller and when the strand finally reaches such a point where the distance between the rings 5 has increased considerably as a result of the action of the roller 9, the strand also detaches from the rings and so becomes completely free. Immediately thereafter, the strand hits the underside of a solid screen 12 or the like, against which the strand is broken off at the break points formed by the teeth of the roller 2, so that the briquettes are separated from one another.



   PATENT CLAIMS: 1. Briquette press with two rollers, between which the material is pressed to form a more or less coherent strand of briquettes, characterized in that the space between the two rollers through which the material passes is towards the ends of the rollers two rings resting against the rollers is limited, which are mounted eccentrically to the one roller and have a larger diameter than this, so that the briquette strand fixed against the inside of the rings when it leaves the press point between the rollers, from the rings taken along and thereby released from the pressing surfaces of the rollers.

 

Claims (1)

2. Brikettpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringe an der Pressstelle durch an der einen Walze angeordnete Flanschen geführt werden, gegen welche die Ringe von dem zwischen ihnen befindlichen Pressmaterial mit ihren Aussenseiten anliegend gehalten werden, so dass-die Ringe hierdurch veranlasst werden, an der Drehung der Walze teilzunehmen. 2. Briquette press according to claim i, characterized in that the rings are guided at the pressing point through flanges arranged on one roller, against which the rings are held with their outer sides by the pressing material located between them, so that the rings are thereby caused participate in the rotation of the reel. , . Brikettpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringe, und zwar zweckmässig an einem diametral entgegengesetzten Punkt zur Pressstelle, mit ihren Innenseiten gegen die Enden einer Rolle o. dgl. anliegen, deren Länge grösser ist als der Abstand zwischen den Ringen an der Pressstelle zwischen den Walzen, so dass die Ringe bei der Bewegung von dieser Stelle gegen die Rolle auseinandergeführt werden und der gepresste Strang sich somit auch von den Ringen löst. ,. Briquette press according to claim i, characterized in that the rings, expediently at a point diametrically opposite to the pressing point, rest with their insides against the ends of a roller or the like, the length of which is greater than the distance between the rings at the pressing point between the rollers so that the rings at the Movement from this point against the roll will be spread apart and the pressed The strand is thus also detached from the rings. 4, Brikettpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Wege des sich von den Ringen lösenden Stranges ein fester Schirm o. dgl. angeordnet ist, derart, dass der Strang, wenn er gegen den Schirm stösst, an von an der einen Presswalze an- geordneten Zähnen gebildeten Bruchstellen angebrochen wird, 4, briquette press according to claim 3, characterized in that a fixed screen or the like is arranged in the path of the strand detaching from the rings, in such a way that the strand, when it hits the screen, starts from the one press roll fractures formed by arranged teeth are broken,
AT85390D 1917-11-08 1919-09-24 Briquette press. AT85390B (en)

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