AT8006U1 - SUPPORTED ON ITS TOP WITH A SINGLE CARRIER - Google Patents

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AT8006U1
AT8006U1 AT0090404U AT9042004U AT8006U1 AT 8006 U1 AT8006 U1 AT 8006U1 AT 0090404 U AT0090404 U AT 0090404U AT 9042004 U AT9042004 U AT 9042004U AT 8006 U1 AT8006 U1 AT 8006U1
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Abstract

Um einen an seiner Oberseite 1 mit einer Zurichtung 4 versehenen Träger 2, der von einem Leder oder von einem synthetischem Textilmaterial gebildet sein kann, so zu gestalten, dass die Sichtseite der aus einer verfestigten Kunststoffdispersion gebil¬deten Zurichtung 4 ein formschönes, velourartiges Aussehen besitzt, weist diese Sichtseite von der Zurichtung 4 einzeln nahezu senkrecht abstehende, einstückig mit der Zurichtung ausgebildete Härchen 5 auf.In order to design a support 2 provided on its upper side 1 with a dressing 4, which may be formed by a leather or by a synthetic textile material, such that the visible side of the dressing 4 formed from a solidified plastic dispersion has a shapely, velor-like appearance , Has this visible side of the dressing 4 individually almost vertically projecting, integrally formed with the dressing Härchen 5 on.

Description

2 AT 008 006 U12 AT 008 006 U1

Die Erfindung betrifft einen an seiner Oberseite mit einer Zurichtung versehenen Träger, insbesondere ein Leder mit einer die Oberseite bildenden geschliffenen Narbenseite, ein Spaltleder mit geschliffener Oberseite, oder ein synthetisches Textilmaterial, wie ein Vlies, Gewebe oder Gewirke, und zwar vorzugsweise mit einer aufgerauten Oberseite, wobei die an ihrer Sichtseite 5 mit einer Struktur versehene, aus einer verfestigten Kunststoffdispersion gebildete Zurichtung gesondert auf einer vorzugsweise aus Silikonkautschuk bestehenden Unterlage mit einer der Struktur der Zurichtung entsprechenden strukturierten Oberfläche hergestellt und über eine Verbindungsschicht mit der Oberseite des Trägers verbunden ist. io Vor allem soll erfindungsgemäß ein mit einer Zurichtung versehener Träger für die Herstellung von Innenausstattungen von Fahrzeugen, von Polstermöbeln und von Schuhen geschaffen werden, der den jeweiligen Anforderungen entspricht und dessen Sichtseite ein velour- bzw. nubukartiges Aussehen besitzt. 15 Es sind bereits Träger mit einer Zurichtung bekannt, die eine velour- oder nubukartige Oberfläche aufweist. Bei einer bekannten Ausbildung besteht die Zurichtung aus geschliffenen Polymerschäumen, welche Mikrohohlkugeln enthalten können, die durch den Schleifvorgang zumindest teilweise geöffnet werden, sodass dadurch eine raue Oberfläche entsteht. Diese bekannten, die Zurichtung bildenden geschliffenen Polymerschäume weisen überhaupt keine 20 faserige Sichtfläche auf, sodass ihr Aussehen nicht den gestellten Anforderungen entspricht.The invention relates to a provided on its upper side with a dressing support, in particular a leather with a top forming sanded grain side, a split leather with ground top, or a synthetic textile material, such as a nonwoven, woven or knitted fabric, preferably with a roughened top in which the dressing formed on its visible side 5 with a structure and formed from a solidified plastic dispersion is produced separately on a substrate which is preferably made of silicone rubber and has a structured surface corresponding to the structure of the dressing and is connected to the upper side of the carrier via a bonding layer. io Above all, according to the invention a provided with a dressing support for the production of interior fittings of vehicles, upholstered furniture and shoes are created, which corresponds to the respective requirements and the visible side has a velor or nubuck-like appearance. Carriers having a velor or nubuck-like surface are already known. In a known embodiment, the dressing consists of ground polymer foams, which may contain hollow microspheres, which are at least partially opened by the grinding process, thereby creating a rough surface. These known, ground dressing polymer foams have no fibrous visible surface at all, so that their appearance does not meet the requirements.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform wird die Zurichtung gesondert durch Aufbringen einer Kunststoffdispersion auf einer aus Silikonkautschuk bestehenden Unterlage hergestellt, deren Oberfläche eine Struktur aufweist, die der velour- bzw. nubukartigen Struktur der herzu-25 stellenden Zurichtung entspricht. Diese Oberfläche der Unterlage kann beispielsweise durch Abformen der Sichtseite eines vorhandenen Nubukleders oder durch Abformen von beflockten Folien gebildet werden. Die gesondert auf einer mit einer entsprechend strukturierten Oberfläche versehenen Unterlage hergestellten, bekannten Zurichtungen weisen den Nachteil auf, dass die den Veloureffekt bildenden Fasern der Zurichtung sich bereits bei sehr geringem 30 Druck umbiegen und in dieser Position verbleiben, bis sie wieder mechanisch aufgerüstet beziehungsweise in eine andere Lage gebracht werden.In another known embodiment, the dressing is produced separately by applying a plastic dispersion on a substrate consisting of silicone rubber, the surface of which has a structure which corresponds to the velor or nubuck-like structure of the dressing to be produced. This surface of the pad can be formed for example by molding the visible side of an existing Nubukleders or by molding flocked films. The separately prepared on a provided with a correspondingly structured surface pad, known dressings have the disadvantage that the forming the velor effect fibers of dressing already bend at very low pressure and remain in this position until they are again mechanically upgraded or in a be brought to another position.

Ferner sind an ihrer Sichtseite geschliffene, mit einem koagulierten Polyurethan imprägnierte Mikrofaservliese bekannt, welche unter dem Markennamen Alcantara auf dem Markt sind. Auch 35 bei diesem Produkt werden die an der Sichtseite vorhandenen textilen Fasern bei geringem Druck umgebogen und richten sich selbstständig nicht wieder auf.Furthermore, ground on their visible side, impregnated with a coagulated polyurethane microfiber webs are known, which are under the brand name Alcantara on the market. Also in this product, the textile fibers present on the visible side are bent over at low pressure and do not self-align again.

Alle bekannten Produkte mit velour- bzw. nubukartiger Sichtseite lassen sich nach Verschmutzung schwer reinigen und sind außerdem bei Verwendung von mit einer koagulierten Polyu-40 rethanimprägnierung versehenen Mikrofasern aufgrund ihres niedrigen Schmelzpunktes und ihres Flammverhaltens nur sehr eingeschränkt in der Fahrzeugindustrie ersetzbar. Des Weiteren bilden sich aufgrund der Tatsache, dass die abstehenden Fasern bei Belastung umgebogen werden, keine Luftpolster, die wärmeisolierend wirken, und die bei Verwendung solcher Produkte für Sitzpolster ein angenehmes Sitzgefühl hervorrufen. Außerdem besitzen fast alle Produkte 45 mit velour- bzw. nubukartiger Sichtseite nicht nach einem geometrische Muster angeordnete, wirr, teilweise übereinander liegende Fasern.All known products with velor- or nubuck-like visible side are difficult to clean after soiling and are also only very limited in the use of provided with a coagulated Polyu-40 rethanimprägnierung microfibers due to their low melting point and their flame behavior in the automotive industry. Furthermore, due to the fact that the protruding fibers are bent under load, no air cushion, which have a heat-insulating effect, and which create a pleasant seating feeling when using such products for seat cushions. In addition, almost all products 45 with velor- or nubuck-like visible side do not have a geometric pattern arranged, confused, partially superimposed fibers.

Bekanntes, natürliches, kurzfaseriges dichtes Samtgewebe sieht zwar sehr gut aus und fühlt sich auch sehr gut an, jedoch ist auch ein solches natürliches Gewebe sehr druck- und vor so allem sehr verschmutzungsempfindlich.Well-known, natural, short-fibred dense velvet fabric looks very good and also feels very good, but even such a natural tissue is very pressure and above all very sensitive to contamination.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die Nachteile der bekannten Produkte zu vermeiden und einen mit einer Zurichtung versehenen Träger zu schaffen, dessen Sichtseite ein gutes Aussehen und eine gute Haptik besitzen, der lichtecht, farbecht, schwer entflammbar, 55 schmutzabweisend und pflegeleicht ist, und der vor allem nach Belastung sein Aussehen nicht 3 AT 008 006 U1 verändert und seine velourartige Oberfläche beibehält.The present invention has for its object to avoid the disadvantages of the known products and to provide a provided with a dressing support whose visual side have a good appearance and a good feel that is lightfast, colorfast, flame retardant, dirt repellent and easy to care , and especially after load its appearance does not change 3 AT 008 006 U1 and maintains its velor-like surface.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass die Sichtseite der Zurichtung mit aus demselben Material wie die Zurichtung bestehenden, einstückig mit der Zurichtung ausgebilde-5 ten, einzeln abstehenden Härchen versehen ist. Durch die Anordnung dieser einzeln abstehenden, sich nicht gegenseitig beeinflussenden Härchen, zwischen welchen Freiräume freigehalten sind, wird eine kurzfaserige, samtartige Sichtseite der Zurichtung geschaffen und sichergestellt, dass sich bei einer Druckentlastung die Härchen wieder aufrichten und somit ein formschönes Aussehen ohne zusätzliche Maßnahmen erhalten bleibt, und dass weiters zwischen den Här-io chen eindringender Schmutz wieder auf einfache Weise entfernt werden kann, da er sich nicht in einem Fasergewirr festsetzen kann, wie dies bei den bekannten Ausführungen der Fall ist.To solve this problem, the invention proposes that the visible side of the dressing is provided with consisting of the same material as the dressing, integrally with the dressing fancy-th, individually projecting hairs. Due to the arrangement of these individually projecting, not mutually influencing hairs, between which free spaces are kept, a kurzfaserige, velvety visible side of the dressing is created and ensured that erect at a pressure relief the hair again and thus a shapely appearance is maintained without additional measures , And that further between the Här-io chen penetrating dirt can be easily removed, since he can not get stuck in a fiber tangle, as is the case in the known embodiments.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Härchen von nahezu senkrecht von der Sichtseite der Zurichtung emporragenden Monofasern gebildet, wodurch der 15 angestrebte Effekt noch verbessert werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, the hairs are formed by monopoles projecting almost perpendicularly from the visible side of the dressing, whereby the desired effect can be improved even more.

Optimal ist es, wenn die Härchen einen Durchmesser zwischen 40 pm und 100 pm, vorzugsweise zwischen 60 pm und 90 pm, und eine Länge, von der Sichtseite der Zurichtung bis zur Spitze der Härchen, zwischen 50 pm und 150 pm, vorzugsweise zwischen 70 pm und 90 pm 20 aufweisen.It is optimal if the hair has a diameter between 40 pm and 100 pm, preferably between 60 pm and 90 pm, and a length, from the visible side of the dressing to the tip of the hair, between 50 pm and 150 pm, preferably between 70 pm and 90 pm 20.

Die Härchen können jeden beliebigen Querschnitt aufweisen, also beispielsweise kreisrund, oval, aber auch polygonal ausgebildet sein. Vorteilhaft ist es, wenn die Querschnittsform und die Querschnittsfläche bei allen Härchen gleich ist, wobei aber die Härchen unterschiedlich lang 25 ausgebildet sein können, wodurch der Veloureffekt unterstützt wird.The hairs can have any desired cross-section, that is, for example, circular, oval, but also polygonal. It is advantageous if the cross-sectional shape and the cross-sectional area are the same for all hairs, but the hairs can be of different lengths 25, whereby the velor effect is supported.

Wir bereits erwähnt, ist es wesentlich, dass zwischen benachbarten Härchen Freiräume entstehen, welche nicht durch ein Gewirr von Fasern oder Ähnlichem ausgefüllt sind. Erfindungsgemäß ist es daher vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen benachbarten Härchen, von Här-30 chenmitte zu Härchenmitte gemessen, zwischen 50 pm und 150 pm, vorzugsweise zwischen 60 pm und 90 pm, beträgt.As already mentioned, it is essential that free spaces arise between adjacent hairs, which are not filled by a tangle of fibers or the like. According to the invention, it is therefore advantageous if the distance between neighboring hairs, measured from center of hardness to center of hair, is between 50 μm and 150 μm, preferably between 60 μm and 90 μm.

Der Querschnitt der Härchen kann über seine ganze Länge unverändert sein. Zweckmäßig ist es jedoch, wenn die Härchen einen sich zur Spitze verjüngenden Querschnitt aufweisen, so-35 dass die zwischen den Härchen befindliche Verunreinigungen leichter entfernt werden können und vor allem auch ein Abziehen der mit den Härchen versehenen Zurichtung von der Unterlage, auf welcher die Bildung der Zurichtung erfolgt, erleichtert wird. Weiters kann die Spitze der Härchen unregelmäßig, vorzugsweise abgerundet ausgebildet sein, beispielsweise eine konvexe oder konkave Form aufweisen, wodurch die Haptik und das Aussehen der mit den Härchen 40 versehenen Zurichtung verbessert werden.The cross section of the hairs can be unchanged over its entire length. It is expedient, however, if the hairs have a tapering to the top cross-section, so that the impurities located between the hairs can be easily removed and especially a deduction of provided with the hair dressing of the pad on which the formation the dressing takes place, is facilitated. Furthermore, the tip of the hairs may be formed irregularly, preferably rounded, for example, have a convex or concave shape, whereby the feel and appearance of the provided with the hairs 40 dressing are improved.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen die Härchen eine glatte, vorzugsweise matte, Oberfläche auf, wodurch nicht nur ein schönes samtvelourartiges Aussehen erzielt wird, sondern auch vermieden wird, dass sich Verunreinigungen an dieser Oberfläche festsetzen. 45According to a further feature of the invention, the hairs have a smooth, preferably matte, surface, which not only gives a beautiful velvet-like appearance, but also prevents impurities from settling on this surface. 45

Die Bildung der Härchen erfolgt vorzugsweise in näpfchenförmigen Vertiefungen in der Unterlage, die erfindungsgemäß von, vorzugsweise mittels eines Computerprogramms gesteuerten, Laserstrahlen gebildet sind. so Zwischen den Härchen können erfindungsgemäß die Zurichtung durchsetzende Kapillaren vorgesehen sein, durch welche die erforderliche Luft- und Wasserdampfdurchlässigkeit der Zurichtung gewährleistet ist.The formation of the hairs is preferably carried out in well-shaped depressions in the pad, which are inventively formed by, preferably controlled by a computer program, laser beams. Thus, according to the invention, the dressing passing through capillaries can be provided between the hairs, which ensures the required air and water vapor permeability of the finish.

Die Zurichtung mit den Härchen besteht erfindungsgemäß aus einer verfestigten, vernetzten 55 Polyurethandispersion auf Polyesterbasis mit ausgeprägten elastomeren Eigenschaften, durch 4 AT 008 006 U1 welche die an den mit dieser Zurichtung versehenen Träger gestellten Anforderungen sichergestellt sind. Der Polyurethandispersion können die üblichen Zuschlagsstoffe, wie Pigmente, Farbstoffe, Vernetzer, Silikondispersionen u. dgl. beigemengt sein. 5 Zweckmäßig weist hierbei die Polyurethandispersion einen Feststoffanteil zwischen 21 % und 42 % und eine Viskosität von weniger als 14 Sekunden, gemessen in einem Fordbecher mit einem Düsendurchmesser von 6 mm, auf.The dressing with the hairs according to the invention consists of a solidified, crosslinked polyurethane dispersion based on polyester with pronounced elastomeric properties, which are ensured by the requirements placed on the support provided with this dressing AT 008 006 U1. The polyurethane dispersion, the usual additives such as pigments, dyes, crosslinkers, silicone dispersions u. Be added. The polyurethane dispersion expediently has a solids content of between 21% and 42% and a viscosity of less than 14 seconds, measured in a Ford cup with a nozzle diameter of 6 mm.

Die gestellten Anforderungen an den mit einer Zurichtung versehenen Träger werden vor allem io auch dann erfüllt, wenn die Zurichtung mit den Härchen eine Bruchdehnung von mehr als 350 %, vorzugsweise von mehr als 480 %, sowie eine Härte zwischen 40 und 90 Shore A, vorzugsweise zwischen 55 und 65 Shore A aufweist.The requirements imposed on the provided with a dressing carrier are especially satisfied io if the dressing with the hair an elongation at break of more than 350%, preferably more than 480%, and a hardness between 40 and 90 Shore A, preferably between 55 and 65 Shore A.

Wird als Träger ein synthetisches Textilmaterial verwendet, so ist es von Vorteil, wenn dieses 15 mit einer koagulierten Polyurethanimprägnierung versehen ist, die zumindest auf einer Seite, welche über die Verbindungsschicht mit der Zurichtung verbunden ist, ein schichtbildendes Aussehen aufweist. Derartige mit einer koagulierten Polyurethanimprägnierung versehene textile Träger, die das Aussehen von geschliffenem Spaltleder aufweisen, sind besonders geeignet und führen zu einem hochwertigen Endprodukt. 20If a synthetic textile material is used as the carrier, it is advantageous if this is provided with a coagulated polyurethane impregnation which has a layer-forming appearance on at least one side which is connected to the dressing via the connecting layer. Such provided with a coagulated polyurethane impregnation textile support, which have the appearance of polished split leather, are particularly suitable and lead to a high quality end product. 20

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines an seiner Oberseite mit einer an ihrer Sichtseite eine Struktur aufweisenden Zurichtung versehenen Trägers, insbesondere eines Leders mit einer die Oberseite bildenden geschliffenen Narbenseite, eines Spaltleders mit geschliffener Oberseite, oder eines synthetischen Trägermateriales, wie einem Vlies, Gewebe 25 oder Gewirke, wobei zur Bildung der Zurichtung eine wässerige Kunststoffdispersion auf eine, vorzugsweise aus Silikonkautschuk bestehende, erwärmte Unterlage, welche eine der Struktur der Zurichtung entsprechende strukturierte Oberfläche aufweist, aufgebracht und zu einem Film verfestigen gelassen wird, weiters auf die Oberseite des Trägers eine eine Verbindungsschicht bildende Kunststoffdispersion aufgetragen wird, und weiters der Träger mit dieser Oberseite auf 30 den Film aufgelegt und einer Druck- und Wärmebehandlung unterzogen wird, besteht im Wesentlichen darin, dass in die Unterlage vor dem Aufbringen der wässerigen Kunststoffdispersion näpfchenartige Vertiefungen geformt werden, in welche dann die wässerige Kunststoffdispersion eindringt und nach ihrer Verfestigung die einzeln abstehenden, durch Freiräume von einander getrennten Härchen bildet. Die Formung dieser näpfchenartigen Vertiefung in der Unterlage 35 erfolgt hierbei zweckmäßig dadurch, dass die Unterlage einer, vorzugsweise über ein Computerprogramm gesteuerten, Laserstrahlenbehandlung unterzogen wird, durch welche in dieser Unterlage ein regelmäßiges Muster mit jedem gewünschten Näpfchenquerschnitt hergestellt werden kann. 40 Gemäß einem weiteren Verfahrensschritt wird dann über in einem geringen Abstand von vorzugsweise weniger als 35 cm zur mit den näpfchenartigen Vertiefungen versehenen Unterlage befindliche Sprühdüsen auf diese Unterlage eine niedrigviskose, Polyurethan enthaltende Kunststoffdispersion mit feinteiligem Feststoffanteil aufgetragen und verfestigen gelassen, durch welche die Bildung der von der Zurichtung abstehenden Härchen sichergestellt ist. Der 45 Sprühauftrag erfolgt hierbei vorzugsweise ohne Luftbeimengung unter einem Druck zwischen 40 bar und 100 bar.The method according to the invention for producing a carrier provided on its upper side with a dressing having a structure on its visible side, in particular a leather with a ground grain side forming the upper side, a split leather with a split upper side, or a synthetic carrier material, such as a nonwoven, woven fabric 25 or Knitted fabric, wherein for forming the dressing, an aqueous plastic dispersion on a, preferably made of silicone rubber, heated backing, which has a structure of the finish corresponding structured surface is applied and solidified into a film, further on the top of the carrier, a connecting layer plastic dispersion is applied, and further the carrier with this top is placed on the film and subjected to a pressure and heat treatment, is essentially that in the pad before applying the aq Erigen plastic dispersion cup-like depressions are formed, in which then penetrates the aqueous plastic dispersion and forms the individually projecting, by free spaces of separate hairs after their solidification. The formation of this cup-like depression in the base 35 is expediently carried out by subjecting the base to a laser beam treatment, preferably controlled by a computer program, by means of which a regular pattern with any desired cup cross section can be produced in this base. In accordance with a further method step, a low-viscosity, polyurethane-containing plastic dispersion having a finely divided solid fraction is then applied and solidified over a small distance of preferably less than 35 cm to the base provided with the well-like depressions, by means of which the formation of the the dressing is ensured hairs protruding. The spray application is preferably carried out here without admixing air under a pressure of between 40 and 100 bar.

Zweckmäßig erfolgt der Sprühauftrag in wenigstens zwei Arbeitsschritten, wobei dabei vorzugsweise verschiedenfarbige Kunststoffdispersionen verwendet werden. Dadurch lassen sich so besondere Effekte erzielen, beispielsweise derart, dass die von der Zurichtung abstehenden Härchen ein anderes Aussehen als die Zurichtung selbst aufweisen.The spray application is expediently carried out in at least two working steps, whereby preferably different-colored plastic dispersions are used. As a result, special effects can be achieved, for example, such that the hairs protruding from the finish have a different appearance than the finish itself.

Im Anschluss an den Sprühauftrag erfolgt eine Trocknung mittels Warmluft, vorzugsweise in einem Wärmekanal oder Wärmeofen, bei einer Temperatur von etwa 90°C, wobei die Dispersi-55 on nach einer Zeitdauer zwischen 3 Minuten und 6 Minuten bereits so trocken ist, dass der 5 AT 008 006 U1After the spray application, drying takes place by means of hot air, preferably in a heat channel or heating oven, at a temperature of about 90 ° C., the dispersion being already dry after a period of time between 3 minutes and 6 minutes such that the 5 AT 008 006 U1

Träger mit seiner mit der aufgetragenen Kunststoffdispersion, welche die Verbindungsschicht bildet, versehenen Oberseite auf die Zurichtung aufgelegt und in der Folge verpresst werden kann. Darnach wird die Zurichtung mit dem mit dieser verbundenen Träger von der Unterlage abgezogen. 5Carrier can be placed with his with the applied plastic dispersion, which forms the compound layer, provided top to the dressing and pressed in the sequence. Thereafter, the dressing is withdrawn with the associated carrier from the pad. 5

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen schematisch erläutert. Fig. 1 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch einen an seiner Oberseite mit einer Zurichtung versehenen erfindungsgemäßen Träger, und Fig. 2 stellt eine Draufsicht in Richtung des Pfeils II in Fig. 1 dar. Fig. 3 zeigt die Zurichtung in vergrößertem Maßstab, und io Fig. 4 stellt eine abgewandelte Ausführungsform zu Fig. 3 dar. Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die für die Bildung der Zurichtung benötigte Unterlage.In the drawing, the invention is explained schematically using exemplary embodiments. Fig. 1 shows, on an enlarged scale, a cross-section through a carrier according to the invention provided with a dressing on its upper side, and Fig. 2 shows a plan view in the direction of the arrow II in Fig. 1. Fig. 3 shows the dressing on an enlarged scale, and FIG. 4 shows a modified embodiment of FIG. 3. FIG. 5 shows a section through the substrate required for the formation of the dressing.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Oberseite 1 eines Trägers 2, der ein an seiner Narbenseite geschliffenes Narbenleder, ein Spaltleder mit geschliffener Oberseite, aber auch ein syntheti-15 sches Textilmaterial, welches vorzugsweise eine aufgeraute Oberseite aufweist, sein kann, über eine einzige, dünne Verbindungsschicht 3 mit einer Zurichtung 4 verbunden, deren Sichtseite mit, einstückig mit der Zurichtung 4 gebildeten, einzeln senkrecht abstehenden Härchen 5 versehen ist. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind die Härchen 5 in einem regelmäßigen Muster in einem Abstand voneinander angeordnet, so dass zwischen den Härchen Freiräume 6 vorhan-20 den sind (siehe die Fig. 3 und 4). Die Zurichtung 4 und damit auch die einstückig mit dieser Zurichtung ausgebildeten Härchen 5 bestehen aus einer verfestigten, vernetzten Polyurethandispersion auf Polyesterbasis mit ausgeprägten elastomeren Eigenschaften, wodurch sichergestellt ist, dass sich die Härchen 5 nach Belastung selbsttätig wieder aufrichten und somit von der Zurichtung 4 senkrecht oder nahezu senkrecht abstehen. Dies bewirkt, dass die Freiräume 25 6 erhalten bleiben und allenfalls darin ansammelnde Verunreinigungen leicht entfernt werden können, und dass durch die Härchen 5 in Verbindung mit den Freiräumen 6 Luftpolster gebildet werden, welche wärmeisolierend wirken und bei Verwendung des erfindungsgemäßen Trägers für Polster ein angenehmes Sitzgefühl sicherstellen. 30 Zwischen den abstehenden Härchen 5 können nicht dargestellte, die Zurichtung 4 durchsetzende Kapillaren vorgesehen sein, welche mit Durchbrechungen im Träger 2 kommunizieren, wodurch die gewünschte Luft- und Wasserdampfdurchlässigkeit sichergestellt ist.As is apparent from Fig. 1, the top side 1 of a carrier 2, which is a grained on its grain side grain leather, a split leather with ground top, but also a synthetic textile material 15, which preferably has a roughened top may be, via a single, thin bonding layer 3 connected to a dressing 4, the visible side is provided with, formed integrally with the dressing 4, individually vertically protruding hairs 5. As is apparent from Fig. 2, the hairs 5 are arranged in a regular pattern at a distance from each other, so that between the hairs free spaces 6 vorhan-20 are the (see Figs. 3 and 4). The dressing 4 and thus also the integrally formed with this dressing hairs 5 consist of a solidified, crosslinked polyurethane dispersion based on polyester with pronounced elastomeric properties, which ensures that the hairs 5 straighten up automatically after loading again and thus from the dressing 4 vertically or stand almost vertically. This has the effect that the free spaces 25 6 are preserved and any impurities accumulating therein can be easily removed, and that air cushions are formed by the hairs 5 in conjunction with the free spaces 6, which have a heat-insulating effect and a comfortable seat feel when using the support according to the invention for upholstery to ensure. 30 between the protruding hairs 5 capillaries, not shown, the dressing 4 passing through which communicate with openings in the carrier 2, whereby the desired air and water vapor permeability is ensured.

In Fig. 2 weisen die Härchen einen kreisrunden Querschnitt auf, können jedoch auch jeden 35 anderen beliebigen Querschnitt, beispielsweise einen ovalen oder polygonalen Querschnitt besitzen. Weiters kann der Querschnitt über die gesamte Länge der Härchen gleichbleibend ausgebildet sein. Zweckmäßig ist es jedoch, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt, wenn sich der Querschnitt der Härchen in Richtung zur Spitze verjüngt, denn dann können in den Freiräumen 6 allenfalls vorhandene Verunreinigungen leichter entfernt werden, und es ist vor allem bei 40 Bildung der Härchen in näpfchenartigen Vertiefungen, wie dies später beschrieben werden wird, ein leichteres Ausformen möglich. Die Länge der Härchen kann, wie aus Fig. 3 hervorgeht, variieren, wodurch der angestrebte samtvelourartige Effekt verbessert wird. Zweckmäßig ist die Spitze der Härchen 5, wie aus Fig. 3 ersichtlich, unregelmäßig, und zwar vorzugsweise konvex oder konkav, ausgebildet, wodurch die Haptik und das Aussehen der Zurichtung 4 verbessert 45 werden.In Fig. 2, the hairs have a circular cross section, but may also have any other arbitrary cross section, for example an oval or polygonal cross section. Furthermore, the cross-section over the entire length of the hairs can be designed to be consistent. However, it is expedient, as shown in FIGS. 3 and 4, when the cross section of the hairs tapers in the direction of the tip, because then in the free spaces 6 possibly existing impurities are more easily removed, and it is especially at 40 formation of the Härchen in well-like depressions, as will be described later, easier Ausformen possible. The length of the hairs, as shown in Fig. 3, vary, whereby the desired velvet velor-like effect is improved. Suitably, the tip of the hairs 5, as shown in FIG. 3, irregular, preferably convex or concave, formed, whereby the feel and the appearance of dressing 4 are improved.

Vorzugsweise weisen die Härchen 5 eine glatte, matte Oberfläche auf, wodurch das samtvelourartige Aussehen gleichfalls unterstützt wird und ein Festsetzen von Verunreinigungen an den Härchen weitgehend verhindert wird. 50Preferably, the hairs 5 have a smooth, matte surface, whereby the velvet-like appearance is also supported and a setting of impurities on the hair is largely prevented. 50

Die Ausführungsform nach Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 dadurch, dass die Sichtseite der Zurichtung 4 mit einer groben Struktur ausgebildet ist, von der die Härchen 5 abstehen. 55 Die gesonderte Herstellung der Zurichtung 4 vor Verbindung derselben mit dem Träger 2 überThe embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to FIG. 3 in that the visible side of the dressing 4 is formed with a coarse structure from which the hairs 5 protrude. 55 The separate preparation of dressing 4 before connecting the same with the carrier 2 via

Claims (19)

6 AT 008 006 U1 die Verbindungsschicht 3 erfolgt, wie bekannt, durch Aufbringen einer Kunststoffdispersion auf eine in Fig. 5 dargestellte Unterlage 7. Diese besteht in üblicher Weise aus Silikonkautschuk, kann aber auch aus Polypropylen oder Polytetrafluoräthylen hergestellt sein. Zur Bildung der Härchen 5 sind in der Oberfläche 8 dieser Unterlage 7 näpfchenförmige Vertiefungen 9 vorge-5 sehen, welche durch auf die Oberfläche 8 einwirkende Laserstrahlen hergestellt werden. Diese über ein Computerprogramm gesteuerten Laserstrahlen bewirken eine regelmäßige Ausbildung der näpfchenartigen Vertiefungen 9 und damit der in diesen Vertiefungen entstehenden Härchen 5. io Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des mit der Zurichtung versehenen Trägers wird eine sehr dichte feine samtvelourartige Sichtfläche der Zurichtung 4 erzielt, deren Eigenschaften gegenüber den bekannten Ausbildungen wesentlich verbessert sind. Vor allem fühlt sich der mit der erfindungsgemäßen Zurichtung ausgebildete Träger sehr angenehm an, ist lichtecht, farbecht und pflegeleicht, sodass beispielsweise öl- und Fettverschmutzungen mit Seifenwasser 15 oder mit einem Lösungsmittel, beispielsweise Benzin oder MEK, einfach entfernt werden können, ohne dass nach Trocknung Veränderungen in der samtvelourartigen Oberfläche bemerkbar sind. Die Härchen sind mit bloßem Auge nicht erkennbar, jedoch ist bereits bei sechsfacher Vergrößerung ersichtlich, dass die Härchen Symmetrisch angeordnet sind, und jedes einzelne Härchen mit einem sehr geringen Abstand zum nächsten rasterartig aus der Zurichtung heraus-20 ragt. Durch die besondere Ausbildung der mit den senkrecht abstehenden Härchen versehenen Zurichtung wird sichergestellt, dass bei Ausübung eines Anpressdruckes von 5 kg/cm2 bei einer Temperatur von 80°C eine Minute lang nach Druckentlastung die Härchen selbsttätig wieder ihre senkrechte Lage einnehmen. 25 Die Zurichtung ist weiters schwer entflammbar und entspricht somit allen Anforderungen der Fahrzeugindustrie, sodass es nun möglich ist, beispielsweise Sitze von Autos mit einem erfindungsgemäßen, mit der Zurichtung versehenen Träger auszustatten, ohne dass diese Sitze im Laufe der Zeit unansehnlich werden. Insbesondere hinsichtlich Hydrolysebeständigkeit, Lichtechtheit, Heißbelastung und im Klimawechseltest ist das erfindungsgemäße Produkt den be-30 kannten Produkten überlegen. Die Erfindung ermöglicht auch die kombinierte Verwendung von Produkten mit einem aus Leder bestehenden Träger und Produkten mit einem aus synthetischem Textilmaterial bestehenden Träger etwa gleicher Größe und Stärke, der mit einem Koagulat so imprägniert ist, dass auf 35 einer Seite die Imprägnierung glatt ist, und mit dieser Seite über eine Verbindungsschicht mit der Zurichtung verbunden ist, wobei beide Produkte an ihrer Sichtseite durch die abstehenden Härchen samtvelourartig ausgebildet sind. Beide Produkte haben dann das gleiche Aussehen und entsprechen den gleichen Anforderungen der Fahrzeugindustrie, so dass sie gemeinsam verarbeitet werden können. So können beispielsweise der Sitzbereich eines Autos mit einem 40 aus Leder bestehenden Träger und die Randbereiche mit einem aus einem synthetischen Textilmaterial bestehenden Träger hergestellt werden, ohne dass, auch nach längerer Zeit, sich das Aussehen der Sichtfläche ändert. 45 Ansprüche: 1. An seiner Oberseite (1) mit einer Zurichtung (4) versehener Träger (2), insbesondere ein Leder mit einer die Oberseite bildenden geschliffenen Narbenseite, ein Spaltleder mit geschliffener Oberseite, oder ein synthetisches Textilmaterial, wie ein Vlies, Gewebe oder ein so Gewirke, vorzugsweise mit einer aufgerauten Oberseite, wobei die an ihrer Sichtseite mit einer Struktur versehene, aus einer verfestigen Kunststoffdispersion gebildete Zurichtung (4) gesondert auf einer vorzugsweise aus Silikonkautschuk bestehenden Unterlage (7) mit einer der Struktur der Zurichtung (4) entsprechenden strukturierten Oberfläche hergestellt und über eine Verbindungsschicht (3) mit der Oberseite des Trägers (2) verbunden ist, dass durch gekennzeichnet, dass die Zurichtung (4) aus einer verfestigten, vernetzten Kunst- Ί ΑΤ 008 006 U1 Stoffdispersion besteht und an ihrer Sichtseite mit aus dem selben Material bestehenden, einstückig mit der Zurichtung (4) ausgebildeten, einzeln abstehenden Härchen (5) versehen ist, die einen Durchmesser zwischen 40 pm und 100 pm und eine Länge von der Sichtseite der Zurichtung bis zur Spitze zwischen 50 pm und 150 pm aufweisen. 56 AT 008 006 U1 the connecting layer 3 is effected, as is known, by applying a plastic dispersion to a base 7 shown in FIG. 5. This consists in the usual way of silicone rubber, but may also be made of polypropylene or polytetrafluoroethylene. For the formation of the hairs 5 7 suppository-shaped recesses 9 are pre-5 seen in the surface 8 of this pad, which are prepared by acting on the surface 8 laser beams. This controlled by a computer program laser beams cause a regular formation of the well-like depressions 9 and thus the resulting in these wells hairs 5. io Due to the inventive design of the provided with the dressing support a very dense velvet velvelourartige viewing surface finishing 4 is achieved, their properties against the known embodiments are substantially improved. Above all, the carrier formed with the dressing according to the invention feels very pleasant, is lightfast, colourfast and easy to clean, so that, for example, oil and grease soaps with soapy water 15 or with a solvent such as gasoline or MEK, can be easily removed without drying Changes in the velvet-velor-like surface are noticeable. The hairs are not visible to the naked eye, but it can already be seen at six times magnification that the hairs are arranged symmetrically, and every single hair with a very small distance from the next raster-like out of the finish out-20. Due to the special design of the provided with the vertically protruding hairs dressing it is ensured that exercise a contact pressure of 5 kg / cm2 at a temperature of 80 ° C for one minute after pressure relief, the hairs automatically return to their vertical position. The dressing is further flame retardant and thus meets all the requirements of the vehicle industry, so that it is now possible to equip, for example, seats of cars with an inventive, provided with the dressing support without these seats are unsightly over time unsightly. In particular with regard to hydrolysis resistance, light fastness, hot loading and in the climate change test, the product according to the invention is superior to the known products. The invention also makes possible the combined use of products with a leather carrier and products with a synthetic textile material of approximately the same size and thickness impregnated with a coagulum such that on one side the impregnation is smooth and with This side is connected via a connecting layer with the dressing, both products are velvet-like formed on their visible side by the protruding hairs. Both products will then look the same and meet the same requirements of the vehicle industry so that they can be processed together. Thus, for example, the seat area of a car with a carrier made of leather and the edge areas with a carrier made of a synthetic textile material can be produced without the appearance of the visible area changing even after a relatively long time. 45 claims: 1. On its upper side (1) with a dressing (4) provided carrier (2), in particular a leather with a top forming sanded grain side, a split leather with ground top, or a synthetic textile material, such as a nonwoven fabric or a knitted fabric such as this, preferably with a roughened upper side, wherein the finish (4) provided on its visible side with a structure formed from a solidified plastic dispersion is applied separately to a backing (7), preferably made of silicone rubber, having one of the structure of finish (4). corresponding structured surface is produced and connected via a connecting layer (3) with the top of the carrier (2), characterized in that the dressing (4) consists of a solidified, crosslinked Kunsts 8 008 006 U1 substance dispersion and on its visible side made of the same material, integral with the dressing (4), individually protruding hairs (5) is provided, which have a diameter between 40 pm and 100 pm and a length from the visible side of the dressing to the tip between 50 pm and 150 pm. 5 2. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen (5) von nahezu senkrecht von der Sichtseite der Zurichtung (4) emporragenden Monofasern gebildet sind. io 3. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen (5) einen Durchmesser zwischen 60 pm und 90 pm aufweisen.2. provided with a dressing carrier according to claim 1, characterized in that the hairs (5) of almost perpendicular from the visible side of the dressing (4) projecting monofilaments are formed. 3. Coated support according to claim 1 or 2, characterized in that the hairs (5) have a diameter between 60 pm and 90 pm. 4. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen (5) eine Länge von der Sichtseite der Zurichtung bis zur Spitze zwi- 15 sehen 70 pm und 90 pm aufweisen.4. provided with a dressing carrier according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the hairs (5) have a length from the visible side of the dressing to the top between see 70 pm and 90 pm. 5. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen unterschiedlich lang ausgebildet sind.5. provided with a dressing carrier according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hairs are of different lengths. 6. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge kennzeichnet, dass der Abstand zwischen benachbarten Härchen (5), von Härchenmitte zu Härchenmitte gemessen, zwischen 50 pm und 150 pm, vorzugsweise zwischen 60 pm und 90 pm, beträgt.6. Carrier provided with a dressing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between adjacent hairs (5), measured from middle of the hair to middle of the hair, between 50 pm and 150 pm, preferably between 60 pm and 90 pm, is. 7. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kennzeichnet, dass die Härchen (5) einen sich zur Spitze verjüngenden Querschnitt aufweisen.7. provided with a dressing carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hairs (5) have a tapering to the top cross-section. 8. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gern kennzeichnet, dass die Spitze der Härchen (5) unregelmäßig, vorzugsweise abgerundet, ausgebildet ist, beispielsweise eine konvexe oder konkave Form aufweist.Characterized in that the tip of the hairs (5) is irregular, preferably rounded, formed, for example, has a convex or concave shape. 9. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen (5) eine glatte, vorzugsweise matte, Oberfläche aufwei- 35 sen.9. Carrier provided with a dressing according to one of claims 1 to 8, characterized in that the hairs (5) have a smooth, preferably matt, surface. 10. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Härchen (5) in näpfchenförmigen Vertiefungen (9) in der Unterlage gebildet sind. 4010. A carrier provided with a dressing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the hairs (5) are formed in cup-shaped depressions (9) in the pad. 40 11. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die näpfchenförmigen Vertiefungen (9) in der Unterlage (7) von, vorzugsweise mittels eines Computerprogramms gesteuerten, Laserstrahlen gebildet sind.11. A carrier provided with a dressing according to claim 10, characterized in that the cup-shaped depressions (9) in the base (7) of, preferably controlled by a computer program, laser beams are formed. 12. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge kennzeichnet, dass zwischen den Härchen (5) die Zurichtung (4) durchsetzende Kapillaren vorgesehen sind, welche vorzugsweise mit Durchbrechungen im Träger (2) kommunizieren. so 13. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Zurichtung (4) mit den einstückig damit ausgebildeten Härchen (5) aus einer verfestigten, vernetzten Polyurethandispersion auf Polyesterbasis mit ausgeprägten elastomeren Eigenschaften besteht.12. provided with a dressing carrier according to one of claims 1 to 11, characterized in that between the hairs (5) the dressing (4) passing through capillaries are provided, which preferably communicate with openings in the carrier (2). 13. A dressing provided with a dressing according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the dressing (4) with the integrally formed therefrom (5) consists of a solidified, crosslinked polyurethane dispersion based on polyester with pronounced elastomeric properties. 14. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass 8 AT 008 006 U1 die Polyurethandispersion einen Feststoffanteil zwischen 21 % und 42 %, und eine Viskosität von weniger als 14 sec, gemessen in einem Fordbecher mit einem Düsendurchmesser von 6 mm, aufweist.14. A carrier provided with a dressing according to claim 13, characterized in that the polyurethane dispersion has a solids content of between 21% and 42%, and a viscosity of less than 14 seconds, measured in a Ford cup with a nozzle diameter of 6 mm , having. 15. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zurichtung mit den Märchen (5) eine Bruchdehnung von mehr als 350 %, vorzugsweise von mehr als 480 %, sowie eine Härte zwischen 40 und 90 Shore A, vorzugsweise zwischen 55 und 65 Shore A aufweist. io 16. Mit einer Zurichtung versehener Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das synthetische Textilmaterial mit einer koagulierten Polyurethanimprägnierung versehen ist.15 provided with a dressing carrier according to claim 13, characterized in that the dressing with the fairy tale (5) an elongation at break of more than 350%, preferably more than 480%, and a hardness between 40 and 90 Shore A, preferably between 55 and 65 Shore A has. 16. Coating provided with a dressing according to claim 1, characterized in that the synthetic textile material is provided with a coagulated polyurethane impregnation. 17. Verfahren zur Herstellung eines an seiner Oberseite (1) mit einer an ihrer Sichtseite eine 15 Struktur aufweisenden Zurichtung (4) versehenen Trägers (2), insbesondere eines Leders mit einer die Oberseite bildenden geschliffenen Narbenseite, eines Spaltleders mit geschliffener Oberseite, oder eines synthetischen Trägermateriales, wie einem Vlies, Gewebe oder Gewirke, wobei zur Bildung der Zurichtung (4) eine wässerige Kunststoffdispersion auf eine, vorzugsweise aus Silikonkautschuk bestehende, erwärmte Unterlage (7), welche eine 20 der Struktur der Zurichtung (4) entsprechende strukturierte Oberfläche ausweist, aufgebracht und zu einem Film verfestigen gelassen wird, weiters auf die Oberseite (1) des Trägers (2) eine eine Verbindungsschicht (3) bildende Kunststoffdispersion aufgetragen wird, und weiters der Träger (2) mit dieser Oberseite (1) auf den Film aufgelegt und einer Druck-und Wärmebehandlung unterzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Unterlage 25 (7) vor dem Aufbringen der wässerigen Kunststoffdispersion näpfchenartige Vertiefungen (9) geformt werden.17. A method for producing a carrier (2) provided on its upper side (1) with a dressing (4) on its visible side having a structure, in particular a leather with a ground grain side forming the upper side, a split leather with a ground upper side, or one synthetic carrier material, such as a nonwoven, woven or knitted fabric, wherein to form the finish (4) an aqueous plastic dispersion on a, preferably made of silicone rubber, heated pad (7), which identifies a 20 of the structure of the dressing (4) corresponding structured surface , is applied and solidified into a film, further on the top (1) of the support (2) a plastic layer forming a bonding layer (3) is applied, and further the carrier (2) with this top (1) placed on the film and a pressure and heat treatment, characterized in that in the base 25 (7) before the application of the aqueous plastic dispersion cup-like depressions (9) are formed. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage (7) einer, vorzugsweise über ein Computerprogramm gesteuerten, Laserstrahlenbehandlung unterzo- 30 gen wird, durch welche die näpfchenartigen Vertiefungen (9) geformt werden.18. The method according to claim 17, characterized in that the base (7) of a, preferably controlled by a computer program, laser beam treatment is subjected to 30, by which the well-like depressions (9) are formed. 19. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass über in einem geringen Abstand zur mit den näpfchenartigen Vertiefungen (9) versehenen Unterlage befindliche Sprühdüsen auf diese Unterlage eine niedrigviskose, Polyurethan enthaltende Kunststoff- 35 dispersion mit feinteiligem Feststoffanteil aufgetragen und verfestigen gelassen wird.19. The method according to claim 17, characterized in that located at a small distance to the cup-like depressions (9) pad provided spray nozzles applied to this pad a low viscosity, polyurethane-containing plastic dispersion 35 with finely divided solid content and solidify. 20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühauftrag ohne Luftbeimengung unter einem Druck zwischen 40 bar und 100 bar erfolgt.20. The method according to claim 19, characterized in that the spray application takes place without admixing air under a pressure between 40 bar and 100 bar. 21. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühauftrag in wenigs tens zwei Arbeitsschritten erfolgt, wobei dabei vorzugsweise verschiedenfarbige Kunststoffdispersionen verwendet werden.21. The method according to claim 19, characterized in that the spray application takes place in wenigs least two steps, wherein preferably different colored plastic dispersions are used. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, das im An-45 Schluss an den Sprühauftrag eine Trocknung mittels Warmluft bei einer Temperatur von etwa 90°C erfolgt, bevor der Träger mit seiner mit der aufgetragenen Kunststoffdispersion versehenen Oberseite aufgelegt wird. so Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 5522. The method according to any one of claims 17 to 21, characterized in that at the end of the spray application drying by means of hot air at a temperature of about 90 ° C takes place before the carrier is placed with its provided with the plastic dispersion top side , So for this 1 sheet of drawings 55
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