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Schneidzeug für Gewebe-Schermaschinen.
Bei Gewebe-Schermaschinen, die mit Schneidzeugen, bestehend aus Scherzylinder und Untermesser, arbeiten, liegt ein bekannter Übelstand darin, dass der Antriebsriemen die Lagerschalen beeinflusst, den Zylinder aus der richtigen Arbeitsstellung gegen das Untermesser herauszwängt und dadurch die Schneidwirkung der Messer herabsetzt oder auch ganz aufhebt.
Bei den in Fig. 5 im Querschnitt dargestellten Scherwerken liegt der Zylinder c unterhalb des Untermessers u. Ein Riemen r, der, wie in Fig. 4 dargestellt, nach unten zieht, bewirkt, dass die untere Lagerschale des Zylinders sich stark abnutzt und die Kanten dei Scherzylinders infolgedessen die Schneidkanten des Untermessers gar nicht mehr berühren. Ein Schneiden ist in diesem Falle ebensowenig wie bei einer Schere, deren Klingen nicht mehr aufeinander liegen, zu erwarten. Liegt der Zylinder vertikal über dem Untermesser, so äussert sich der Übelstand in der Weise, dass der Druck des Zylinders auf dem Untermesser zu stark wird, wobei gewöhnlich sowohl das Messer als auch die Spiralen zerstört werden.
Alle diese und ähnliche Erscheinungen sind den Besitzern von Schermaschinen zur Genüge bekannt. Sie zeigen sich immer wieder, weil die Zylinderlagerung nicht mit der notwendigen Sorgfalt kontrolliert und richtiggestellt wird. Letzteres unterbleibt entweder aus Bequemlichkeit oder aus Unkenntnis, denn in den meisten Fällen ist an Ort und Stelle niemand vorhanden, der die Ausregulierung der Messer in ihren Feinheiten überhaupt zu beurteilen und zu handhaben versteht. Um hier Abhilfe zu schaffen, ist das Scherwerk erfindungsgemäss so ausgeführt, dass die Zylinderzapfen : doppelt gelagert slid.
In Fig. 1 (Vorderansicht) und Fig. 2 (Grundriss) laufen die Zapfen : in den
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Untermesserträger @ her (siehe auch Fig. 3 und Fig. 5. SEitenansicht und Querschnitt) während die Lager/2 (Fig. 4, Seitenansicht) den Riernenzug aufnehmen. Die Lager l2 tragen auch die Mikrometerschrauben s. auf welchen sich das Schneidzeug nach unten abstützt. Die Lagerannc M, in denen die Lager 12 als Gleitlager eingebaut sind, befinden sich auf den Zapfen des Messerträgers t drehbar angebracht, so dass die Schnurhv.. o vermittelst dr Schrauben s reguliert werden kann.
Die Lagerschalen der Lager können nach oben oder unten unter der Einwirkung des Riemenzuges in beliebiger Starke einlaufen, ohne dass dadurch die Lager r bzw. die Stellung des Zylinders zum Untermesser in Mitleidenschaft gezogen würde.
Beim Einschleifen werden die Lagerarme (J vollständig von dem Zylinder entfernt, und zwar nach hinten geschlagen. Während des Schleifens läuft der Zylinder also lediglich in den Lagern , für welche, solange das Schleifen dauert, eine besondere Auflage und Abstützung nach unten geschaffen wird.
Ist das Schneidzeug fertig eingeschliffen, so werden die Lagerarme a wieder angebracht, wobei sich die Gleitlager l2 der veränderten Lage des Zylinders ohneweiters anpassen.
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Cutting tools for tissue clippers.
In tissue clippers that work with cutting tools consisting of a shear cylinder and a lower blade, a known disadvantage is that the drive belt affects the bearing shells, forces the cylinder out of the correct working position against the lower blade and thereby reduces or even completely reduces the cutting effect of the blades cancels.
In the shearing mechanisms shown in cross section in FIG. 5, the cylinder c is below the lower blade u. A belt r, which, as shown in FIG. 4, pulls down, has the effect that the lower bearing shell of the cylinder wears heavily and as a result the edges of the shear cylinder no longer touch the cutting edges of the lower cutter. In this case, cutting is just as unlikely as with scissors, the blades of which are no longer on top of each other. If the cylinder lies vertically above the lower cutter, the inconvenience manifests itself in such a way that the pressure of the cylinder on the lower cutter becomes too strong, whereby both the cutter and the spirals are usually destroyed.
All these and similar phenomena are well known to the owners of clippers. They show up again and again because the cylinder bearings are not checked and corrected with the necessary care. The latter is omitted either out of convenience or out of ignorance, because in most cases there is no one on the spot who knows how to judge and handle the fine-tuning of the knives at all. In order to remedy this, the shear mechanism is designed according to the invention in such a way that the cylinder journals: are double-supported.
In Fig. 1 (front view) and Fig. 2 (floor plan) the pins run: in the
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Lower knife carrier @ her (see also Fig. 3 and Fig. 5. side view and cross section) while the bearings / 2 (Fig. 4, side view) accommodate the belt pull. The bearings l2 also carry the micrometer screws s. on which the cutting tool is supported downwards. The bearings M, in which the bearings 12 are installed as slide bearings, are rotatably mounted on the journals of the knife carrier so that the cord can be regulated by means of the screws.
The bearing shells of the bearings can run in upwards or downwards under the action of the belt pull in any thickness without affecting the bearings or the position of the cylinder in relation to the lower blade.
When grinding in, the bearing arms (J are completely removed from the cylinder and are knocked backwards. During grinding, the cylinder only runs in the bearings, for which a special support and support is created below for as long as the grinding lasts.
When the cutting tool is completely ground in, the bearing arms a are reattached, the plain bearings l2 adapting to the changed position of the cylinder without any further changes.
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