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bleibender Dampfspannung ermöglicht, wogegen bei wechselnder Dampfspannung eine selbsttätige Einstellung der Dampffüllung, also Regelung, durch Verbindung der Reglerdüae q mit dem Dampfregler f bewirkt werden kann.
Am Ende der Abwärtsbewegung des Kolbens b gelangt der über dem Kolben f noch befindliche Dampf durch den Kanal s und die Umführungsnut t in die Abdampfleitung h, worauf sich der Kolben f entgegen der Richtung des Pfeiles x soweit bewegt, bis der Kanal s verdeckt und gleichzeitig die Abdampfleitung u durch den Umführungskanal l der Steuerkolbenstange f1 mit dem Kanal w verbunden wird. Nunmehr kann der im Raum M ; befindliche Dampf durch die
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wieder zurückbewegt, wobei eine Regelung der Bewegung mit Hilfe der durch die Reglerdüse q einströmenden Luft erfolgt. Nachdem die Rückwärtsbewegung des Kolbens b vollendet ist, wiederholt sich derselbe Vorgang von neuem.
Der Kolben f kann sowohl seitlich ausserhalb des Kolbens b, als auch über dessen Kolbenstange angebracht sowie mit dieser verbunden werden.
Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der ersten dadurch, dass hier die Spannungsveränderung des elastischen Mittels nicht durch den Kolben b selbst erfolgt, sondern durch den mit ihm in Verbindung stehenden Kolben o, welcher aber das in dem Raum n eingeschlossene elastische Mittel nicht verdichtet, sondern verdünnt, wobei auf die andere Kolbenseite im Raum p der Atmosphärendruck wirkt. Bei der Bewegung des Kolbens o wird die Luft im Raum p durch die Reglerdüse q gepresst.
An Stelle des zu verdichtenden bzw. zu verdünnenden Mittels kann auch eine Druckbzw. Zugfeder oder dgl. vorgesehen sein.
Die im Raum p durch die negative Reglerdüse q bewirkte feinere Regelung der Umdrehungzahl mittels Veränderung der Menge bzw. Spannung des einen elastischen Mittels kann auch in der Weise geschehen, dass dieses auf den Steuerkolben wirkt.
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permanent steam tension enables, whereas with changing steam tension an automatic adjustment of the steam filling, i.e. regulation, can be effected by connecting the regulator nozzle q with the steam regulator f.
At the end of the downward movement of the piston b, the steam still above the piston f passes through the channel s and the bypass groove t into the exhaust steam line h, whereupon the piston f moves against the direction of the arrow x until the channel s is covered and at the same time the exhaust line u is connected to the channel w through the bypass channel l of the control piston rod f1. Now the one in space M; located steam through the
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moved back again, the movement being regulated with the aid of the air flowing in through the regulator nozzle q. After the backward movement of the piston b is completed, the same process is repeated again.
The piston f can be attached to the side outside of the piston b as well as above its piston rod and connected to it.
The embodiment according to FIG. 2 differs from the first in that here the change in tension of the elastic means is not effected by the piston b itself, but by the piston o which is connected to it, but which is not the elastic means enclosed in the space n compressed, but thinned, with atmospheric pressure acting on the other side of the piston in space p. When the piston o moves, the air in space p is pressed through the regulator nozzle q.
Instead of the agent to be compressed or diluted, a pressure or Tension spring or the like. Be provided.
The finer regulation of the number of revolutions brought about in space p by the negative regulator nozzle q by means of changing the quantity or tension of the one elastic means can also take place in such a way that this acts on the control piston.