<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
schliessen der Leitung durch den Regler verhindert wird. Bei selbsttätigen Gasdurchflussreglern ist die Anordnung einer engen achsialen Bohrung in dem kegelförmigen Verschlusskörper behufs Verhindetung des vollständigen Abschlusses der Leitung durch den Regler bereits bekannt.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht In dem Rohr 9 ist ein hülsenartiger Schieber 10 eingesetzt, dessen äusserer Durchmesser gleich ist der inneren lichten Weite des Rohres 9.
Der Schieber 10 besitzt einen kegelförmigen, mit einer engen Längsbohrung 12 versehenen
EMI1.3
eingesetzt. Der Durchmesser der Auslagöffnung 8 ist hiebei grösser als der Durchmesser der Bohrung 12- Der kegelförmige Fortsatz 11 der Hülse 10 steht unter der Wirkung einer Feder iS, welche sich gegen den Zylinder 17 stützt und derart den Kegel stets an den Anschlag 15 presst.
Bei der in Fig. 3 veranschaulichten Stellung strömt das Gas einerseits durch die Längsbohrung andererseits durch die Querbohrung 13 um den Kegel 11 gegen die Ausflussöffnung 8. Es kann somit die grösstmögliche Gasmenge durch die Öffnung 8 hindurchströmen. Bei Verdrehung des Anschlages 15 verschiebt derselbe den Kegel 11 entgegen der Wirkung der Feder 18, so dass der Durchgangsquerschnitt zwischen Kegel 11 und
EMI1.4
Gasmenge immer geringer wird.
Ist der Kegel 11 soweit vorgeschoben, dass derselbe die Au. anehmung 16 vollkommen ausftillt (Fig. 4), so kann das Gas nur mehr durch die
Bohrung 12 des Kegels 11 hindurehtreten, da der Weg um den Kegel 11 abgesperrt ist
Um ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Anschlages 15 zu verhindern, ist an der Aussen- seite des Rohres 9 ein federnder Riegel 19 angeordnet, der in entsprechende Ausnehmungen des Schraubenkopfes 14 einschnappt.
In Fig. 4 sind verschiedene Stellungen des Anschlages 15 bzw. des Kegels 11 schematisch dargestellt. I veranschaulicht die Offenstellung des Regelungsorganes, wie dies in Fig. 6 ersichtlich ist, Stellung VII bedeutet die SchlusssteUung (Fig. I). Die Zwischen- stellungen II bis VI werden durch Verdrehen des Anschlages 15 erreicht, und zwar wird diesen Stelungen entsprechend der Kegel 11 um die Strecke a. b, c bzw. bd, ae bzw. f entgegen der Feder 18 in der Richtung zur Austrittsöffnung 8 verschoben und fest- gestellt.
Es ist selbstverständlich, dass die Regelungsvorrichtung entweder im Brenner oder an beliebiger Stelle der Gasleitung angeordnet sein kann.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
closing of the line is prevented by the controller. In the case of automatic gas flow regulators, the arrangement of a narrow axial bore in the conical closure body to prevent the regulator from completely closing the line is already known.
In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in FIGS. 1 to 4. A sleeve-like slide 10 is inserted into the tube 9, the outer diameter of which is equal to the inner clear width of the tube 9.
The slide 10 has a conical shape with a narrow longitudinal bore 12
EMI1.3
used. The diameter of the display opening 8 is greater than the diameter of the bore 12 - the conical extension 11 of the sleeve 10 is under the action of a spring iS, which is supported against the cylinder 17 and thus always presses the cone against the stop 15.
In the position illustrated in FIG. 3, the gas flows on the one hand through the longitudinal bore on the other hand through the transverse bore 13 around the cone 11 towards the outflow opening 8. The largest possible amount of gas can thus flow through the opening 8. When the stop 15 is rotated, the same moves the cone 11 against the action of the spring 18, so that the passage cross section between the cone 11 and
EMI1.4
Gas volume is getting smaller.
Is the cone 11 advanced so far that the same the Au. assumption 16 completely fills out (Fig. 4), the gas can only pass through the
Enter the bore 12 of the cone 11, since the path around the cone 11 is blocked
In order to prevent unintentional rotation of the stop 15, a resilient bolt 19 is arranged on the outside of the tube 9, which latches into corresponding recesses in the screw head 14.
In Fig. 4 different positions of the stop 15 and the cone 11 are shown schematically. I illustrates the open position of the regulating element, as can be seen in FIG. 6, position VII means the closing position (FIG. I). The intermediate positions II to VI are reached by turning the stop 15, and in accordance with these positions the cone 11 is moved by the distance a. b, c or bd, ae or f, shifted against the spring 18 in the direction of the outlet opening 8 and fixed.
It goes without saying that the control device can be arranged either in the burner or at any point on the gas line.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.