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Bei Dampfmaschinen, insbesondere solchen mit Gegendruck oder mit Dampfentnahme au dem Aufnehmer, zeigt sich der Übelstand, dass bei kleinen Füllungen und grösserem Gegenbzw. Entnahmedruck im Diagramm eine Expansionsschleife entsteht. In gleicher Weise ent-
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derart beeinflusst wird, dass entweder die Ausströmung dann eingeleitet wird, wenn die ExpanaionsUnie die Gegendrucklinie schneidet (Vorausströmung), oder dass die Ausströmung erst beginnt, bis die Kompressionslinie die Gegendrucklinie schneidet (Nachausströmung).
Die Wirkung ist in beiden Fällen gleich. tberdies können bei dem Verfahren nach der Erfindung bei wechselndem Gegendruck die Kompressionsscbleifen vermieden werden, und zwar dadurch, dass der Druckregler die Ausströmung derart beeinflusst, dass sie in dem Punkte beendet wird, in welchem die dem Diagramm für normalen Gegendruck zugrundegelegte Kompressionslinie die veränderte gegendrucklime schneiden würde.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 das Arbeiten der Maschine mit Schlerfenbildung. Fig. 2 das Arbeiten der Maschine ohne Schleifenbildung unter Beeinflussung der V orausströmul1g. Fig. 3 das Arbeiten der Maschine ohne Schleifenbildung unter Beeinflussung der Nachausströmung.
Bei der bekannten Arbeitsweise gemäss Fig. 1 verlaufen die Expanionslinien (a-d) be-
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Beginn des Ausströmens im Totpunkte entstehen Expansionsschleifen Die Kompressionslmet) beginnen in bestimmtem, gleichbleibendem Abstand vom Totpunkt, Bei höherem Gegendruck entstehen Kompressionsschleifen. Die schraffieert gerzeichnete Fläche zeigt die Grösse der infolge der Expansionsschleifen auftretenden Gegendruckarbeit, d h. den Dampíverlu5t gemessen m Arbeit.
Bei dem Regelungsverfahren nach der Erfindung verlaufen die Expansionshnien gemäss
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mit der Expansionshnie sich deckende Kompressionslinie die Gegendrucklinie schneidet.
Der Schluss der Ausströmung (bei dem Verfahren gemäss Fig. 3 also der Beginn der Weiter-
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PATENT-ANSPRÜCHE: 1. Regelungsverfahren für Dampfmaschinen mit Gegendruck und Regelung des Auslasses,
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In steam engines, especially those with counter pressure or with steam extraction from the transducer, the inconvenience is that with small fillings and larger counter or. Withdrawal pressure in the diagram an expansion loop is created. In the same way,
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is influenced in such a way that either the outflow is initiated when the expansion unit intersects the counterpressure line (pre-flow), or that the outflow only begins until the compression line intersects the counterpressure line (post-flow).
The effect is the same in both cases. Moreover, with the method according to the invention, the compression loops can be avoided when the back pressure changes, namely in that the pressure regulator influences the outflow in such a way that it is ended at the point at which the compression line on which the diagram for normal back pressure is based intersects the changed back pressure limit would.
In the drawing, Fig. 1 shows the operation of the machine with Schlerfenbildung. Fig. 2 shows how the machine works without the formation of loops while influencing the V orausströmul1g. 3 shows the operation of the machine without the formation of loops while influencing the post-flow.
In the known mode of operation according to FIG. 1, the expansion lines (a-d) run
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The outflow begins at the dead center. The compression loops begin at a certain, constant distance from the dead center. At higher back pressure, compression loops occur. The hatched area shows the size of the counter-pressure work that occurs as a result of the expansion loops, i.e. the Dampíverlu5t measured m work.
In the control method according to the invention, the expansion curves run according to
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with the expansion line congruent compression line intersects the counterpressure line.
The end of the outflow (in the case of the method according to FIG. 3, i.e. the beginning of the further
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PATENT CLAIMS: 1. Control method for steam engines with back pressure and control of the outlet,
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