AT669U1

AT669U1 - ROLLER RAILWAY

Info

Publication number: AT669U1
Application number: AT0023195U
Authority: AT
Inventors: Helmut Ing Neukam
Original assignee: Peem Foerderanlagen Gmbh
Priority date: 1995-04-26
Filing date: 1995-04-26
Publication date: 1996-03-25
Also published as: EP0739832A3; BR9602050A; JPH09100019A; EP0739832A2; US5664657A

Description

AT 000 669 UlAT 000 669 Ul

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenbahn gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a roller conveyor according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten derartigen Rollenbahnen sind zur Verbindung der Längsholme meist Metallstäbe vorgesehen, die die Stege der Längsholme durchsetzen. Dabei sind die enden der Stäbe mit Gewinden versehen und die Einstellung des erforderlichen Abstandes zwischen den Längsholmen erfolgt mittels Paaren von Muttern, zwischen denen die Stege der Längsholme geklemmt werden.In known roller conveyors of this type, metal rods are usually provided for connecting the longitudinal spars, which penetrate the webs of the longitudinal spars. The ends of the rods are provided with threads and the required distance between the longitudinal bars is set by means of pairs of nuts between which the webs of the longitudinal bars are clamped.

Der Nachteil einer solchen Lösung besteht darin, daß die Enden der Stäbe über die Außenseiten der Stege der Längsholme vorragen und zur Vermeidung von Verletzungsgefahren abgedeckt werden müssen. Außerdem ist die Montage der Stäbe relativ aufwendig.The disadvantage of such a solution is that the ends of the rods protrude beyond the outer sides of the webs of the longitudinal spars and must be covered to avoid the risk of injury. In addition, the assembly of the rods is relatively complex.

Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Rollenbahn der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, die sich einfach montieren läßt und bei der seitlich vorstehende Teile vermieden sind.The aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose a roller conveyor of the type mentioned at the outset which is simple to assemble and in which protruding parts are avoided.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Rollenbahn der eingangs erwähnten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.According to the invention this is achieved in a roller conveyor of the type mentioned by the characterizing features of claim 1.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen können die Verbindungsteile einfach von oben her in die oberen Schenkel der Längsholme eingesteckt werden, wobei die Vorsprünge der Verbindungsteile in die Ausnehmungen im Bereich der oberen Schenkel eingesteckt werden.The proposed measures allow the connecting parts to be simply inserted into the upper legs of the longitudinal spars from above, the projections of the connecting parts being inserted into the recesses in the region of the upper legs.

Durch die vorgesehenen Gestalt der Ausnehmungen in den Schenkeln der Längsholme ist sichergestellt, daß die Verbindungsteile in deren Längsrichtung wirkende Zug- und Druckkräfte aufnehmen, bzw. übertragen können. Dabei ergibt sich durch die Klemmschrauben eine spielfreie Verbindung zwischen den Längsholmen und den Verbindungsteilen.The intended shape of the recesses in the legs of the longitudinal spars ensures that the connecting parts absorb or transmit tensile and compressive forces acting in the longitudinal direction thereof. The clamping screws result in a play-free connection between the longitudinal spars and the connecting parts.

In vielen Fällen werden solche Rollenbahnen von Sensoren überwacht, um die auf diesen transportierten Stücke an vorgesehenen Stellen von der Rollenbahn entfernen, bzw. seitlich ausschieben zu können. Solche Sensoren arbeiten häufig berührungslos, wobei jedoch viele solcher Sensoren durch metallische Verbindungen zwischen den Längsholmen in Funktion gestört werden können. 2 AT 000 669 UlIn many cases, such roller conveyors are monitored by sensors in order to be able to remove the pieces transported on them from the roller conveyor at designated locations or to push them out laterally. Such sensors often work without contact, although many of such sensors can be disturbed in their function by metallic connections between the longitudinal spars. 2 AT 000 669 Ul

Um solche Störungen zu vermeiden, ist es vorteilhaft die Rollenbahn nach den Merkmalen des Anspruches 2 auszugestalten.In order to avoid such disturbances, it is advantageous to design the roller conveyor according to the features of claim 2.

Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ist sichergestellt, daß sich zwischen den Längsholmen keine metallischen Teile befinden, durch welche die Funktion allfällig angeordneter Sensoren gestört werden könnte.The proposed measures ensure that there are no metallic parts between the longitudinal bars through which the function of any sensors that are arranged could be disturbed.

Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich eine sehr einfache und sichere Festlegung der Lage der Verbindungsteile in Bezug auf die Längsholme. Außerdem kann der Rand der Ausnehmung im unteren Bereich der Abwinkelungen leicht zwischen den Wänden der Einkerbung geklemmt werden. Außerdem kann der ordnungsgemäße Sitz der Verbindungselemente durch Kontrolle des im wesentlichen ebenen Überganges von den Ansätzen der Verbindungsteil zu den Oberseiten der oberen Schenkel der Längsholme leicht überwacht werden.The features of claim 3 result in a very simple and reliable determination of the position of the connecting parts in relation to the longitudinal spars. In addition, the edge of the recess in the lower region of the bends can be easily clamped between the walls of the notch. In addition, the correct seating of the connecting elements can be easily monitored by checking the essentially flat transition from the approaches of the connecting part to the upper sides of the upper legs of the longitudinal spars.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 schematisch in einer axonomtrischen Darstellung eine Rollenbahn,1 shows schematically an axonomtric representation of a roller conveyor,

Fig. 2 einen Ausschnitt aus einem Längsholm einer Rollenbahn nach der Fig. 1,2 shows a section of a longitudinal spar of a roller conveyor according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Verbindungsteil,3 is a plan view of a connecting part,

Fig. 4 eine Stirnansicht des Verbindungsteiles nachFig. 4 is an end view of the connecting part

Fig. 3,Fig. 3,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Verbindungsteiles nach derFig. 5 is a side view of the connecting part after the

Fig. 3,Fig. 3,

Fig. 6 eine Draufsicht auf den Verbindungsbereich eines Längsholmes mit einem Verbindungsteiles undFig. 6 is a plan view of the connection area of a longitudinal bar with a connecting part and

Fig. 7 eine Ansicht des Verbindungsbereiches nach der 5. ^g.Fig. 7 is a view of the connection area after the 5th ^ g.

Eine Rollenbahn weist im wesentlichen zwei parallel zueinander verlaufende Längsholme 1 auf, zwischen denen Rollen 2 drehbar gehalten sind. Dabei sind die Längsholme 1 über Verbindungsteile 3 miteinander verbunden.A roller conveyor has essentially two parallel longitudinal bars 1, between which rollers 2 are rotatably held. The longitudinal bars 1 are connected to one another via connecting parts 3.

Die Längsholme 1 sind durch im Querschnitt im wesentlichen C-förmige Profile gebildet, an dessen obereren Schenkel 4 eine parallel zum Steg 5 verlaufende Abwinkelung 6 anschließt. Der untere Schenkel 7 weist dagegen keine Abwinkelung auf.The longitudinal spars 1 are formed by profiles which are essentially C-shaped in cross section, to the upper leg 4 of which a bend 6 extending parallel to the web 5 is connected. The lower leg 7, on the other hand, has no bend.

Zur Verbindung der Längsholme 1 sind deren obere Schenkel 4 in regelmäßigen Abständen mit zur Abwinkelung 6 hin offene Ausnehmungen 8 versehen. Diese Ausnehmung 8 erstreckt sich, vom 3 AT 000 669 UlTo connect the longitudinal spars 1, their upper legs 4 are provided at regular intervals with recesses 8 which are open towards the bend 6. This recess 8 extends from 3 AT 000 669 Ul

Schenkel 4 ausgehend, über eine^ Teil der Höhe der Äbwinkelung 6. Dabei ist, wie aus der Fig. 6 zu ersehen ist, die lichte Breite der Ausnehmung 8 im Bereich der Abwickelung 6 kleiner als die größte lichte Breite der Ausnehmung 8 parallel zum Steg 5 gemessen, wobei beim dargestellten Ausführungsbeispiel die größte lichte Breite der Ausnehmung 8 durch deren Durchmesser gegeben ist.Starting leg 4, over a ^ part of the height of the angle 6. Here, as can be seen from FIG. 6, the clear width of the recess 8 in the area of the unwinding 6 is smaller than the greatest clear width of the recess 8 parallel to the web 5 measured, the greatest clear width of the recess 8 being given by its diameter in the illustrated embodiment.

Grundsätzlich könnte die Ausnehmung statt einer kreisbogenförmig verlaufenden Begrenzung auch eine im wesentlichen dreieckig, bzw. trapezförmig verlaufende Begrenzung aufweisen. Wesentlich dabei ist lediglich, daß die Ausnehmung in einem Bereich eine größere lichte Breite aufweist, als im Bereich der Äbwinkelung 6 und damit ihrer Öffnung.In principle, the recess could also have an essentially triangular or trapezoidal boundary instead of an arc-shaped boundary. It is only essential that the recess has a larger clear width in one area than in the area of the bend 6 and thus its opening.

Die Verbindungsteile 3 sind aus Kunststoff hergestellt und weisen an ihren beiden Stirnseiten Ansätze 9 auf, die in einem parallel zur Oberseite des Verbindungsteiles 3 geführten Schnitt einen der Ausnehmung 8 im Bereich des oberen Schenkels 4 der Längsholme 1 entsprechenden Querschnitt aufweisen. Weiters weisen die Ansätze 9 eine Bohrung 10 zur Aufnahme einer Klemmschraube auf.The connecting parts 3 are made of plastic and have lugs 9 on their two end faces which, in a cut made parallel to the upper side of the connecting part 3, have a cross section corresponding to the recess 8 in the region of the upper leg 4 of the longitudinal spars 1. Furthermore, the approaches 9 have a bore 10 for receiving a clamping screw.

Die Verbindungsteile 3 weisen an ihrer Unterseite drei Rippen 11, 12 auf, von denen die äußeren irippen 11 eine geringere Höhe und dicke auf weisen, wie die mittlere Rippe 12 (Fig. 5) . Dabei weist die mittlere Rippe 12 im wesentlichen eine dem äußeren Durchmesser der Ansätze 9 entsprechende Dicke auf.The connecting parts 3 have on their underside three ribs 11, 12, of which the outer ribs 11 have a lower height and thickness than the middle rib 12 (FIG. 5). The central rib 12 essentially has a thickness corresponding to the outer diameter of the lugs 9.

Die Ansätze 9 sind von der mittleren Rippe 12 durch eine Nut 13 abgesetzt, die im Bereich des unteren Endes der Ansätze 9, wie in der Fig. 4 strichliert angedeutet ist, kreisbogenförmig verläuft und damit dem Verlauf des Randes der Ausnehmung 8 im Bereich der Äbwinkelung 6 entspricht.The lugs 9 are offset from the central rib 12 by a groove 13 which, in the region of the lower end of the lugs 9, as indicated by dashed lines in FIG. 4, runs in a circular arc and thus the course of the edge of the recess 8 in the region of the bend 6 corresponds.

Wie aus der Fig. 3 und 4 zu ersehen ist, sind die Verbindungsteile 3 an ihren beiden Enden mit schlitzen 14 versehen, die sich über die gesamte Höhe der Ansätze 9 und die mittleren Rippen 12 erstrecken. Diese Schlitze 14 verlaufen in Längsrichtung der Verbindungsteile und durchsetzen die Ansätze 9. Durch Einsetzen von Klemmschrauben 15 (Fig. 6) in die 3ohrungen 10 der Ansätze 9 können die Schlitze 14 aufgeweitet werden und dadurch bei in die Ausnehmungen 8 eingesetzten Ansätzen 9 eine sichere Verankerung der Verbindungsteile in den Längsholmen 1 erreicht werden.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the connecting parts 3 are provided at their two ends with slots 14, which extend over the entire height of the lugs 9 and the central ribs 12. These slots 14 run in the longitudinal direction of the connecting parts and penetrate the lugs 9. By inserting clamping screws 15 (FIG. 6) into the 3 holes 10 of the lugs 9, the slots 14 can be widened and thereby securely anchored in the lugs 9 inserted into the recesses 8 the connecting parts in the longitudinal spars 1 can be reached.

Die Ausnehmungen 8 in den beiden Längsholmen 1 sind jeweils in eine senkrecht zu den Längsholmen 1 stehenden Querebene angeordnet, wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist. Durch Einsetzen der 4 AT 000 669 UlThe recesses 8 in the two longitudinal spars 1 are each arranged in a transverse plane perpendicular to the longitudinal spars 1, as can be seen from FIG. 1. By inserting the 4 AT 000 669 Ul

Ansätze 9 von Verbindungsteilen 3 und nachfolgendes Einsetzen von Klemmschrauben 15 in die Bohrungen der Ansätze 9 können die Längsholme 1 sicher miteinander verbunden werden, wobei sich zwischen den Längsholmen keine Metallteile befinden und eine Störung von Sensoren zur Erfassung von auf der Rollenbahn befindlichen Stücken vermieden wird.Lugs 9 of connecting parts 3 and subsequent insertion of clamping screws 15 into the holes in the lugs 9, the longitudinal bars 1 can be securely connected to one another, there being no metal parts between the longitudinal bars and interference with sensors for detecting pieces on the roller conveyor being avoided.

Die Bohrungen 10 weisen an der Oberseite der Ansätze 9 Ansenkungen zur Aufnahme der Köpfe von Klemmschrauben 15 auf.The bores 10 have counterbores on the top of the lugs 9 for receiving the heads of clamping screws 15.

Wie aus den Fig. 7 zu ersehen ist, ragen die Verbindungs-teile 3 nicht über die Oberseite der Längsholme 1 vor, die unter der durch die obersten Mantellinien der Rollen 2 bestimmten Ebene liegen. 5As can be seen from FIG. 7, the connecting parts 3 do not protrude above the upper side of the longitudinal spars 1, which lie below the plane determined by the uppermost surface lines of the rollers 2. 5

Claims

AT 000 669 Ul CLAIMS H '1. Roller conveyor with (between ^ two parallel longitudinal spars (l) in which a plurality of rollers (2) is rotatably mounted and which are connected to one another via connecting parts, characterized in that the longitudinal spars ( l) are formed by essentially C-shaped profiles, the webs (5) of which are on the outside and in the upper legs (4) of which the bends (6) which run parallel to the webs (5) are vertically downward and open and open in Area of these recesses (8) extending over part of the height of the bend (6) are arranged, the clear width of which is smaller in the area of the bend (6) than the greatest clear width running parallel to the web (5), with this being perpendicular to the longitudinal spars (1) extending transverse planes arranged recesses (8) arranged on the end face engage (9) of the connecting parts (3), the cross sections of the recesses (8) in the area de r correspond to legs (4) into which lugs (9), each provided with a slot (14) which preferably runs transversely to the longitudinal bars (l), can be inserted into central bores (10) of the same clamping screws (15) which these slots (14) expand.

2. Roller conveyor according to claim l, characterized in that the connecting parts (3) are made of plastic and the clamping screws (15) can be countersunk into the shoulders (9) up to below the top of the connecting parts (3).

3. Roller conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the lugs (9) have at their lower end a notch (13) in which the lower edge of the recess (8) in the region of the vertically downward bend (6 ) engages and complete the approaches (9) with the top of the upper legs (4) of the longitudinal 6 AT 000 669 Ul spars (1) and the top of the connecting part (3), the front of the bends (6) of the longitudinal spars (1) 7