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und 15, die bei der Verstreckung bzw. der Aufwicklung auf den Arm 11 bzw. auf einen diesen niedergedrückt, haltenden vorfedernden Sperrhaken 16 wirken.
Bei Beendigung der Aufwicklung wirkt der Nocken 14 auf den Arm 11 und drückt diesen nieder, wodurch die Walze 10 angehoben wird. Der Sperrhaken 16 federt vor und hält nun die Walze 10 in angehobener Stellung während der ganzen Verstreckung. Wenn die Verstreckung beendigt ist, drückt der Nocken 15 die Sperrklinke zurück.
Die Walze 10 fällt durch ihr Eigengewicht auf die Unterwalze, und die Fäden werden so eingeklemmt und bleiben eingeklemmt während der ganzen Aufwicklung, bis die Walze wieder beim Beginn der Verstreckung angehoben wird.
Eine vereinfachte Ausführungsform ist in Fig. 2 der Zeichnung dargestellt, in der für entsprechende Teile der Vorrichtung die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 gewählt sind.
Die Vereinfachung ist dadurch erzielt, dass der obere Vorgarnlieferungszylinder derart beweglich gelagert ist, dass er abwechselnd mit dem unteren Vorgarnlieferungszvlinder und mit der Untere aloe der Einklemmvorrichtung in Berührung gebracht werden kann. Auf diese Weise wird der obere Vorgarnlieferungszylinder gleichzeitig als ein Teil der Einklemmvorrichtung benutzt, so dass die besonderen beweglichen oberen Walzen der Einklemmvorrichtung entbehrlich werden. was eine wesentliche Vereinfachung der Vorrichtung bedeutet.
Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt. Der unLere Zyiinder/ der Einklemmvorrichtung, auf dem der Beizwirnfaden 5 dem Vorgarnfaden 1 zugeführt wird,
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in Verbindung gebracht werden kann. Zu diesem Zwecke sind die Lagerstützen des oberen Vurgarnlieferungazylinders J an einer schwingenden Achse 9 angeordnet. Dieser Achse wird die notwendige Schwingbewegung von der Hauptwelle der Maschine aus mittelbar oder unmittelbar,
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Während der durch die Wagenausfahrt bewirkten Verstreckung des Y orarn8 befindet sich der obere der Vorgarnlieferungszylinder in der in der Zeichnung mit ausgezogenen Linien dargestellten Lage über dem unteren Vorgarnlieferungszylinder.
Während der Wagenaufahrt wird also die von der Spinnspindel erzeugte Garndrebung bis zu dem Vorgarnlieferungszylindern durchlaufen.
Nach beendigter Verstreckung bzw. Wagenausfahrt wird dagegen der obere Zylinder. 3 in die in der Zeichnung gestrichelt dargestellte Lage über die Unterwalze 7 der Einklemmvorrichtung gebracht, wodurch die Garndrehung an der Vereinigungsstelle des Vorgarnfadens mit dem Beizwirnfaden ausgeschlossen wird.
PATENT-ANSPRÜCHE : l. Verfahren zum Verstrecken und Verspinnen von Vorgarn auf elbst8pìnnern und ähnlichen Maschinen unter gteichzeitigem Beizwirnen eines oder mehrerer gesponnener Fäden. dadurch gekennzeichnet, dass die von der Spinnspindel erzeugte Garndrehung nur während der
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zyionder durchlaufen gelassen, nach beendigter Verstreckung bzw. Wagenausfahrt aber an der vor dem Vorgarnlieferungszyhnder liegenden Vereinigungsstelle des Vurgarnfadens mit dem Beizwirnfaden ausgeschlossen wird.
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and 15, which act on the arm 11 or on a pre-resilient locking hook 16 holding the latter during the stretching or winding up.
At the end of the winding, the cam 14 acts on the arm 11 and presses it down, whereby the roller 10 is raised. The locking hook 16 springs forward and now holds the roller 10 in the raised position during the entire stretching process. When the stretching is completed, the cam 15 pushes the pawl back.
The roller 10 falls under its own weight onto the lower roller, and the threads are thus pinched and remain pinched during the entire winding process until the roller is raised again at the beginning of the drawing.
A simplified embodiment is shown in FIG. 2 of the drawing, in which the same reference numerals as in FIG. 1 have been chosen for corresponding parts of the device.
The simplification is achieved in that the upper roving delivery cylinder is movably mounted in such a way that it can be brought into contact alternately with the lower roving delivery cylinder and with the lower aloe of the clamping device. In this way, the upper roving supply cylinder is also used as part of the clamping device, so that the special movable upper rollers of the clamping device can be dispensed with. which means a substantial simplification of the device.
The subject of the invention is shown in the drawing. The lower cylinder / clamping device on which the pickling thread 5 is fed to the roving thread 1,
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can be associated. For this purpose, the bearing supports of the upper Vurgarn Lieferazylinders J are arranged on an oscillating axle 9. This axis is the necessary oscillating movement from the main shaft of the machine directly or indirectly,
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During the stretching of the yarn caused by the carriage exit, the upper roving delivery cylinder is in the position shown in the drawing with solid lines above the lower roving delivery cylinder.
While the car is being driven up, the yarn aspiration generated by the spinning spindle is passed through to the roving delivery cylinder.
On the other hand, after the stretching or the carriage exit is completed, the upper cylinder becomes. 3 brought into the position shown in dashed lines in the drawing over the lower roller 7 of the clamping device, whereby the twist of the yarn at the junction of the roving thread with the pickling thread is excluded.
PATENT CLAIMS: l. Process for drawing and spinning roving on self-pinning and similar machines with simultaneous pickling of one or more spun threads. characterized in that the yarn rotation generated by the spinning spindle only during the
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zyionder is allowed to run through, but after the completion of stretching or the carriage exit, it is excluded at the point of connection of the Vurgarnfadens with the pickling thread lying in front of the roving delivery cylinder.