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Haspel.
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Zwecks Zusammensetzen des Haspels nach Fig. 2 werden die Verbindungsteile 2 über die Enden der Stirnteile 3 geschoben, und zwar soweit nach einwärts, bis die Einknickungen 4 der Teile 2 mit den Einknickungen 6 der Teile 3 zusammengreifen, wobei die gekrümmten Seitenglieder der letzteren zu diesem Zwecke genügend nach einwärts federn. Die Seitenglieder der Stirnteile 3 federn sodann wieder mit genügender Kraft nach aussen, um die vertieften Teile in Eingriff miteinander zu halten, jede relative Bewegung der Vereinigungsstellen zu verhindern und die vereinigten Teile so zusammenzuhalten, dass der Haspel für die Hantierung fertig ist.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 werden für jedes Haspelende zwei Stirnteile 3 verwendet, die im rechten Winkel zueinander gelegt werden, wobei sie mit den Durchbiegungen oder Einknickungen 6 zusammengreifen. Sodann werden die Verbindungsteile 2 über die gegen-
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knickungen 6 des einen Stirn teiles 3 und die Einknickungen 5 mit den Einknickungen 6 des anderen Stirnteiles zusammengreifen.
Die zusammengesetzten Haspel werden, wenn sie benutzt werden sollen, auf eine Haspelmaschine gebracht, wo Draht zwischen ihren Stirnenden aufgewickelt wird, bis sich eine Rolle ergibt, deren Durchmesser ungefähr der Länge oder der grössten Abmessung der Stirnseiten entspricht.
Die so gebildeten Rollen können dann auf Lager gebracht oder nach der Verwendungsstelle verschickt werden. Nach Abwickeln des Drahtes können die Haspel von Hand leicht und schnell auseinandergenommen und nach Ansammeln einer gewissen Menge in auseinandergenommenem Zustande an die Fabrik zurückgeschickt werden, wo sie wieder zusammengesetzt und verwendet werden.
Die Vorteile des vorliegenden Haspels ergeben sich aus seiner Zweckbestimmung und bestehen hauptsächlich in seiner Zerlegb8Ikeit, wodurch beim Versand Beschädigungen vermieden werden und der erforderliche Raum sehr gering wird.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Haspel, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnteile desselben von metallenen Querarmen und die dieselben im Abstand voneinander haltenden Verbindungsteile von Drahtringen gebildet werden. wobei die sich übergreifenden Berührungsflächen sowohl der Stirnteile als auch der
Verbindungsteile in solcher Weise mit Abkröpfungen bzw. Vertiefungen versehen sind, dass die
Teile auseinandernehmbar zusammengehalten werden.
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Reel.
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For the purpose of assembling the reel according to Fig. 2, the connecting parts 2 are pushed over the ends of the end parts 3, inwardly until the folds 4 of the parts 2 engage with the folds 6 of the parts 3, the curved side members of the latter to this Purposes to spring inwards enough. The side members of the end pieces 3 then spring outward again with sufficient force to hold the recessed parts in engagement with one another, prevent any relative movement of the union points, and hold the united parts together so that the reel is ready for handling.
In the embodiment according to FIG. 1, two end parts 3 are used for each end of the reel, which are placed at right angles to one another, engaging with the bends or bends 6. The connecting parts 2 are then
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buckles 6 of one forehead part 3 and the buckles 5 engage with the buckles 6 of the other forehead part.
The assembled reels are, when they are to be used, brought to a reel machine, where wire is wound between their front ends until a roll is obtained, the diameter of which corresponds approximately to the length or the largest dimension of the front ends.
The rolls formed in this way can then be brought to stock or sent to the point of use. After unwinding the wire, the reels can be easily and quickly disassembled by hand and, after a certain amount has been collected, sent back to the factory in a disassembled state, where they are reassembled and used.
The advantages of the present reel result from its intended purpose and consist mainly in its dismantling, which avoids damage during shipping and the space required is very little.
PATENT CLAIMS:
1. Reel, characterized in that the end parts of the same are formed by metal cross arms and the connecting parts holding the same spaced apart from one another are formed by wire rings. the overlapping contact surfaces of both the forehead parts and the
Connecting parts are provided with bends or depressions in such a way that the
Parts are held apart in a detachable manner.