<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herstellung allseitig geschlossener Hohleteine.
Es ist bekannt, Hohlsteine aus Hohlsteinformlingen so herzustellen, dass von den Lochwandungen der mit durchlaufenden Kanälen versehenen Formlinge an den Mündungen Teile zurückgedrängt werden, die ein Auflager für Pappscheiben bilden, welche den Lochkanal abschliessen sollen. Hiebei fallen die Pappscheiben, welche nachträglich eingebracht werden, bei ungenügender Befestigung heraus. Dieser Übelstand wird nach dem neuen Verfahren dadurch vermieden, dass der Locbkanal durch die Tonmasse des Formlings selbst abgeschlossen wird, indem von den Innenwandungen der Lochkanäle im frischen Zustande des Hohlsteinformlings, an den Mündungen beginnend, lappenförmige Teile so weit und so gross abgespalten werden, dass sie selbst durch entsprechendes Umbiegen einen Verschluss der Lochkanäle bilden.
Durch das Ab-und Umbiegen der lappenförmigen Teile entstehen an den Wandungen, von denen sie abgespalten wurden, Aussparungen (Zwickel), in die bei der Ausführung von Bauteilen (Decken und dgl. ) das Bindemittel eindringen kann, wodurch eine ausser- ordentliche gute Verzahnung der einzelnen Bestandteile des Baukörpers herbeigeführt wird.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil dieses Verschlussverfahrens besteht darin, dass an den Berührungsgrenzen der Verschlusslappen mit den Lochwandungen im Verlaufe des Trocknens durch das Schwinden des Formwassers schmale Ritzen entstehen, welche das Trocknen der Formlinge sehr fördern und als hinreichend grosse Schmauchöffnungen der Heissluft im Brennofen ungehinderten Zutritt in das Innere der Hohlräume gestatten,
EMI1.1
leistet wird.
Die Herstellung eines Hohlsteines nach dem neuen Verfahren ist folgende : Nachdem der Tonstrang das Pressmundstück verlassen hat, wird der Hohisteinstrang in der üblichen Weise in einzelne Formlinge geteilt. Von ihnen werden dann in einer Vorrichtung mit messerartigen Arbeitswerkzeugen die Verschlusslappen abgespalten und gebogen. Hierauf gelangen die fertig verschlossenen Hohlsteine in die Trockengestclie.
In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen wagerechten Schnitt durch einen Hohlstein mit einem das Schliessen der Lochkanäte bewirkenden messerartigen Arbeitswerkzeug und Fig. 2 das Schaubild eines allseitig geschlossenen Hohlsteines.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Process for the production of hollow blocks closed on all sides.
It is known to produce hollow bricks from hollow bricks in such a way that parts are pushed back by the hole walls of the bricks provided with continuous channels at the mouths, which parts form a support for cardboard disks which are intended to close the hole channel. In this case, the cardboard disks, which are added later, fall out if they are not properly attached. According to the new process, this inconvenience is avoided in that the Locbkanal is closed off by the clay mass of the molding itself, in that lobes are split off from the inner walls of the perforated channels in the fresh state of the hollow stone molding, starting at the mouths, so far and so large that they themselves form a closure of the perforated channels by bending them over.
By bending the flap-shaped parts over and over, recesses (gussets) are created on the walls from which they were split off, into which the binding agent can penetrate during the execution of components (blankets and the like), whereby an extraordinarily good interlocking the individual components of the structure is brought about.
Another important advantage of this sealing method is that narrow cracks appear at the contact borders of the sealing flaps with the hole walls during drying due to the shrinkage of the molding water, which greatly promote the drying of the briquettes and, as sufficiently large smoke openings, allow the hot air in the kiln to gain unhindered access allow the interior of the cavities,
EMI1.1
is performed.
The production of a hollow stone according to the new process is as follows: After the clay strand has left the press mouthpiece, the hollow stone is divided into individual bricks in the usual way. The closure flaps are then split off and bent from them in a device with knife-like working tools. The finished, closed hollow stones are then placed in the drying structure.
In the drawing, FIG. 1 shows a horizontal section through a hollow stone with a knife-like working tool which closes the perforated channels, and FIG. 2 shows the diagram of a hollow stone closed on all sides.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.