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Beim Galvanisieren (Überziehen mit galvanischen Niederschlägen) von keramischen 0 Gegenständen, Porzellangegenständen usw. nach bekannten Verfahren hat sich der Übelstand orgeben, dass die auf die Gegenstände behufs Leitendmachen aufgebrachte Schicht, die neben Graphit oder Silber nebst anderen Mitteln Öle oder Fette enthält, nach dem Erhitzen im Emailofen kein guter Leiter ist. Es bleiben nämlich nach dieser Er- hitzung im Emailofen auf der Oberfläche der Gegenstände Fettbestandteile zurück, welche bewirken, dass manche Stellen der so behandelten Gegenstände beim Einbringen in das galvanische Bad gar nicht leiten, so dass der galvanische Niederschlag auf den fehlerhaften Stellen ausbleibt.
Die Folge davon ist ein relativ grosser Ausschuss in der Erzeugung, somit ein bedeutender Fabrikationsverlust, welcher die Herstellungskosten der gelungenen Stücke verteuert und die ganze Betriebsökonomie beeinträchtigt.
Durch das nachstehend beschriebene Verfahren wird nun die Verwendung von Öl oder Fettsubstanzen beim Leitendmachen vermieden und wird eine vorzüglich leitende, gelichmassige Schicht erzielt, so dass das Entstehen fehlerhafter Stellen und infolgedessen die Erzeugung von Ausschuss mit Sicherheit ausgeschlossen wird.
Bel der Durchführung des Verfahrens geht man folgendermassen vor :
Vorerst erzeugt man das zum Überziehen der Gegenstände dienende Präparat ; das- se) he besteht aus drei Teilen Sirup, einem Teil Honig und vier Teilen chemisch reinem Ctaphtt Diese Bestandteile werden untereinander gemischt, mit einem Pinsel auf die zu galvanisierenden Stücke aufgetragen und in einem Emailofen bei 2200 C eingebrannt, worauf die Gegenstande ohne weitere Behandlung in ein galvanisches Kupferbad gebracht worden.
Der Niederschlag im Kupferbad vollzieht sich sehr rasch und gleichmässig, wobei man den Vorteil hat. dass ein Ausschuss ganz ausgeschlossen ist.
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When electroplating (coating with galvanic deposits) of ceramic objects, porcelain objects, etc. according to known methods, the disadvantage has arisen that the layer applied to the objects for the purpose of making them conductive, which in addition to graphite or silver and other agents contains oils or fats, according to the Heating in an enamel oven is not a good conductor. This is because after this heating in the enamel furnace, grease components remain on the surface of the objects, which have the effect that some areas of the objects treated in this way do not conduct at all when they are introduced into the galvanic bath, so that there is no galvanic deposit on the defective areas.
The consequence of this is a relatively large waste in production, thus a significant production loss, which increases the production costs of the successful pieces and adversely affects the entire economy.
The method described below now avoids the use of oil or fatty substances when making conductive, and an excellently conductive, uniform layer is achieved, so that the occurrence of defective areas and consequently the generation of rejects is definitely excluded.
To carry out the procedure, proceed as follows:
First of all, the preparation used to cover the objects is produced; This consists of three parts syrup, one part honey and four parts chemically pure carbonate. These components are mixed with one another, applied to the pieces to be electroplated with a brush and baked in an enamel oven at 2200 C, whereupon the objects are left without further treatment been placed in a galvanic copper bath.
The precipitation in the copper bath takes place very quickly and evenly, which has the advantage. that a committee is completely excluded.
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