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Verfahren zur Aufbereitung von Erzen.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung von Erzen, beispielsweise Metallsulfiden, bei welchem einer Mischung des gemahlenen Erzes und Wasser Öl als schaumbildendes Mittel zugesetzt wird, zum Zwecke, die im Wasser suspendierten Erzteilchen vom Gang zu trennen. Hiebei war für eine wirksame Durchführung des Verfahrens ein Säurezusatz und die Erwärmung des Gemisches auf zirka 30 bis 400 C unumgänglich notwendig.
Die Erfinderin hat nun gefunden, dass bei Verwendung eines ätherischen Öles (beispielsweise Eukalyptus) als schaumbildendes Mittel der Zusatz einer Säure, ebenso auch ein Erhitzen überflüssig wird.
Die Versuche, die zu diesem Ergebnis geführt haben, wurden mit einem Erz begonnen, das reinen Schwefel enthielt. Dann wurde auch Erzen, die Sulfide, beispielsweise Zinksulfid, enthielten, als schaumbildenden Mittel bloss eine geringe Menge eines ätherischen Öles in Anwendung gebracht, und es hat sich gezeigt, dass ein Säurezusatz überflüssig ist.
Als ätherische Öle für das Verfahren haben sich Eukalyptus, Terpenton, Zist, Thymian, Sassafras-Lorbeer, Pfefferminz-, Nelken-, Lavendel-, Sandelholz-, Wintergrün-und Rasmarinöl oder Mischungen dieser Öle als besonders vorteilhaft erwiesen.
Im nachfolgenden ist ein Ausführungsbeispiel des vorliegenden Verfahrens beschieben
Wasser, welchem ein ätherisches öl, beispielsweise Eukalyptusöl in geringer Menge, etwa ()'2 bis 1'2 kg pro Tonne des zu behandelnden Erzes, zugesetzt ist, wird mit fein gemahlenem Erze in eine Mischvorrichtung gebracht. Das Mischungsverhältnis von Wasser und Erz beträgt etwa 3 bis 5 Gewichtsteile Wasser zu einem Gewichtsteile Erz.
Das Durcharbeiten wird in der Weise vorgenommen, dass Luft in die Mischung hineingeschlagen wird, welch letztere hierauf in einen Spitzkasten gelangt. Im Spitzkasten steigen die Lufthläschen an die Wasseroberfläche, dort einen Schaum bildend, welcher einen grossen Teil der metallischen Sulfide enthält, aber im wesentlichen von taubem Gestein frei bleibt. Der Schaum wird sodann in bekannter Weise gesammelt. Gegebenenfalls können die erhaltenen Erzabfäiie nochmais nach demselben Verfahren behandelt werden, wobei auch neuerdings Zusätze der eingangs erwähnten Bestandteile gemacht werden können. Durch Erwärmung der Mischung erfährt der Scheidevorgang eine weitere Beschleunigung.
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Process for the preparation of ores.
The invention relates to a method for processing ores, for example metal sulfides, in which oil is added as a foam-forming agent to a mixture of the ground ore and water, for the purpose of separating the ore particles suspended in the water from the duct. In order to carry out the process effectively, the addition of acid and the heating of the mixture to around 30 to 400 ° C. were inevitable.
The inventor has now found that when using an essential oil (for example eucalyptus) as a foam-forming agent, the addition of an acid and heating becomes superfluous.
The experiments that have led to this result were started with an ore containing pure sulfur. Then ores containing sulphides, for example zinc sulphide, were only used as a foaming agent in a small amount of an essential oil, and it has been shown that the addition of acid is superfluous.
Eucalyptus, turpentone, cist, thyme, sassafras laurel, peppermint, clove, lavender, sandalwood, wintergreen and rasmarine oil or mixtures of these oils have proven particularly advantageous as essential oils for the process.
An exemplary embodiment of the present method is described below
Water to which an essential oil, for example eucalyptus oil, is added in a small amount, about () '2 to 1'2 kg per ton of the ore to be treated, is brought into a mixer with finely ground ore. The mixing ratio of water and ore is about 3 to 5 parts by weight of water to one part by weight of ore.
The working through is done in such a way that air is beaten into the mixture, which the latter then gets into a pointed box. In the pointed box, the air pockets rise to the surface of the water, forming a foam there which contains a large part of the metallic sulphides, but remains essentially free of dead rock. The foam is then collected in a known manner. If necessary, the ore waste obtained can be treated again with maize according to the same process, it being possible recently to add the components mentioned at the beginning. The cutting process is further accelerated by heating the mixture.
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