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Walzenrost für Unterwindfeuerungen.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Walzenroste, bei denen eine grössere Wirksamkeit der Rostfläche durch selbsttätiges Fortschaffen der zeitweilig durch die Rostspalten oder Düsenöffnungen in das Innere der Walzen fallende Aschen- oder Schlackenteilchen erzielt wird, welche insbesondere dann die Öffnungen verlegen, wenn dieselben, wie bei Unterwind üblich, von innen nach aussen konisch geformt sind.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in den Fig. 1 bis 3 dargestellt und zeigen Fig. l, 2 den Längsschnitt durch eine aus Rostringen bestehende Rostwalze, wobei der linke Teil Düsenringe mit von innen nach aussen abnehmender Wandstärke besitzt, während der rechte Teil profilierte Rostringe, jedoch mit abgestufter Wandstärke zeigt.
Durch die Zunahme des lichten Durchmessers der Rostwalze von innen nach aussen, und zwar allmählich oder mit Abstufung, wird die angesammelte Asche oder Schlacke bei der Drehung des Rostes spiralförmig nach aussen gedrängt und fällt bei Untcrwindfeuerung in anschliessend zweckmässig vom Windkasten getrennte Aschenkasten, aus welchen dio Rückstände durch die Öffnungen herausgeholt werden oder frei in den Aschenfall gelangen können.
In Fig. 1 sind die Endringe a der Rostwalze durch Speichen e auf der Achse getragen, der Mittelring b sitzt zentriert auf den beiden Seitenringen. In Fig 2 ist die Verbindungsweise mit achsialen Bolzen d angewendet, wobei zweckmässig die Mitnehmerlappen der Rostringe c die Bolzen nicht ganz umschliessen, sondern nur bis zur Mitte des Bolzens reichen und von da an abgeschrägt verlaufen, wie dies in Fig. 3 ersichtlich ist.
Durch diese Gestaltung der Lappen wird der Fortschaffung der Brennstoffrlickstände bei Anwendung dieser Umfangsbolzen der geringste Widerstand entgegengesetzt.
Die verschieden breit gezeichneten Rostringe c sind durch Distanzringe, welche der Spaltbreite entsprechen, voneinander getrennt. Die Aschenabfuhr kann nach Bedarf auch nur nach einer Seite erfolgen, wobei der innere Durchmesser einseitig konisch ver- läuft. f sind in bekannter Weise angeordnete, zweckmässig durchbrochene Zwischenplatten, g ist der Windkasten zur Zufuhrung des Unterwindes, h die seitlich an diesen sowie an die Walzen angeschlossenen Aschenkasten.
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Roller grate for underwind firing.
The present invention relates to roller grates, in which a greater effectiveness of the grate surface is achieved by automatically removing the ash or slag particles that temporarily fall through the grate gaps or nozzle openings into the interior of the rollers, which especially then relocate the openings when the same, as with underwind are usually conical from the inside out.
The subject of the invention is shown in the drawing in Figs. 1 to 3 and Fig. 1, 2 show the longitudinal section through a grate roller consisting of grate rings, the left part having nozzle rings with wall thickness decreasing from the inside to the outside, while the right part has profiled grate rings , but with graduated wall thickness.
Due to the increase in the clear diameter of the grate roller from the inside to the outside, gradually or with gradation, the accumulated ash or slag is forced outwards in a spiral when the grate is rotated and, when fired under the wind, falls into ash pan, which is then appropriately separated from the wind box, from which the Residues can be removed through the openings or can freely enter the ash trap.
In Fig. 1 the end rings a of the grate roller are carried by spokes e on the axle, the middle ring b is centered on the two side rings. In Fig. 2, the connection with axial bolts d is used, with the driver tabs of the grate rings c not completely enclosing the bolts, but only extending to the center of the bolt and bevelled from there, as can be seen in FIG.
Due to this design of the tabs, the removal of fuel residues when using these circumferential bolts is opposed to the least resistance.
The grate rings c drawn with different widths are separated from one another by spacer rings which correspond to the gap width. As required, the ash can also be removed to one side only, with the inner diameter tapering on one side. f are appropriately perforated intermediate plates arranged in a known manner, g is the wind box for supplying the lower wind, h the ash box connected laterally to this and to the rollers.
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