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Sollen Gase oder Dämpfe mit niederrieselnden Flüssigkeiten in Reaktion gebracht werden, wie es z. B. in Säur6'-Absorptionsttlrmen, Gaswäschern, Rektifizierkolonnen der Fall ist, dann bietet die gleichmässige Verteilung der Flüssigkeit über den ganzen Querschnitt des Reaktionsraumes die Hauptschwierigkeit.
Die bisher zu diesem Zweck benutzten Vorrichtungen, wie z. B. geneigte Platten, über welche die Flüssigkeit hinabrieseln soll, gelochte Verteilungsplatten mit Tropfkanten, Tropfstiften oder Tropfröhrchen lassen besonders dann vieles zu wünschen übrig, wenn es sich darum handelt, relativ geringe Flüssigkeitsmengen zu verteilen. Das Ansetzen einer minimalen fettigen Schmutzschicht verhindert die gleichmässige Verteilung auf geneigten Ablaufplatten vollständig ; auch Tropfkanten und Tropfstifte funktionieren unter diesen Umständen sehr schlecht. Die Ablauföffnungen in Tropfröhrchen müssen so eng gehalten werden, dass schon ganz geringe Mengen von Schmutz genügen, um dieselben zu verstopfen.
Es wurde nun gefunden, dass man diesen Übelständen auf einfachste Weise dadurch abhelfen kann, dass man als Verteilungsmittel für die Flüssigkeit Schichten von porösem Material benutzt, wie Sand, Kohlenpulver, Metallpulver usw. oder Platten, Stäbchen, Röhrchen usw. aus porösem Material, wie gebranntem Ton, gesintertem Quarz, porösem Zement usw., durch welche die Flüssigkeit hindurchsickert und an entsprechend angeordneten Tropfkanten oder Spitzen zum Abtropfen oder Ablaufen gebracht wird.
Fig. I zeigt eine Ausführungsform einer porösen Verteilungsplatte. Die Flüssigkeit sammelt sich in den Vertiefungen a, sickert durch die Platte hindurch und tropft an den Kanten c ab, durch Kanäle b kann der Dampf-oder Gasstrom hochsteigen.
Fig. II zeigt eine Verteilungsplatte mit Tropfstäbcl1en. a ist eine Platte aus dichtem Material aus Metall, Porzellan usw., b sind darin dicht eingesetzte poröse Stäbchen, c ist ein Rohr, durch welches die Gase und Dämpfe durchtreten können und d ist die Flüssigkeit, die durch die Stäbchen b durchsickert.
Fig. 111 zeigt eine Verteilungsplatte mit losem porösem Material. a ist eine Schale aus Metall, Porzellan usw., an deren Boden Röhrchen b angebracht sind, die in ihrem verjüngten Auslauf c eine durchlässige Unterlage, z B. Glaswolle, für das poröse Material e, z. D. Sand, haben. d ist die Dnrchtnttsöffnung für die Gase und Dämpfe und f ist die Flüssigkeit, die durch das poröse Material e durchsickert und an den Enden c der Tropf- röhrchen abtropft.
Durch Abänderung sowohl der Korngrösse bzw. Porosität und Schichtdicke des porösen Materials, als auch der Schichthöhe der Flüssigkeit auf den Verteilungsplatten hat man es ganz in der Hand, die Abtropfgeschwindigkeit nach Belieben zu regulieren.
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If gases or vapors are to be brought into reaction with falling liquids, as is the case e.g. B. is the case in acid 6 'absorption towers, gas scrubbers, rectifying columns, then the uniform distribution of the liquid over the entire cross-section of the reaction chamber presents the main difficulty.
The devices previously used for this purpose, such. B. inclined plates over which the liquid is to trickle down, perforated distribution plates with drip edges, drip pens or drip tubes leave a lot to be desired, especially when it comes to distributing relatively small amounts of liquid. The application of a minimal layer of greasy dirt completely prevents the even distribution on inclined drainage plates; drip pads and drip pens also work very poorly under these circumstances. The drainage openings in drip tubes must be kept so narrow that even very small amounts of dirt are enough to clog them.
It has now been found that these inconveniences can be remedied in the simplest way by using layers of porous material, such as sand, carbon powder, metal powder, etc., or plates, rods, tubes, etc., made of porous material, such as Fired clay, sintered quartz, porous cement, etc., through which the liquid seeps through and is made to drip or run off on appropriately arranged drip edges or tips.
Figure I shows one embodiment of a porous distribution plate. The liquid collects in the depressions a, seeps through the plate and drips off at the edges c, the steam or gas flow can rise through channels b.
Fig. II shows a distribution plate with drip sticks. a is a plate of dense material made of metal, porcelain, etc., b are tightly inserted porous rods, c is a tube through which gases and vapors can pass and d is the liquid that seeps through the rods b.
111 shows a distribution plate with loose porous material. a is a bowl made of metal, porcelain, etc., at the bottom of which tubes b are attached which, in their tapered outlet c, form a permeable base, e.g. glass wool, for the porous material e, e.g. D. Sand, have. d is the throughflow opening for the gases and vapors and f is the liquid which seeps through the porous material e and drips off at the ends c of the dropper tubes.
By changing both the grain size or porosity and layer thickness of the porous material, as well as the layer height of the liquid on the distribution plates, it is entirely up to you to regulate the dripping speed as you wish.
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