AT528727B1

AT528727B1 - Behälter zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren, eine Verpackungsanordnung aus solchen Behältern und eine Palettenanordnung aus einer Vielzahl dieser Verpackungsanordnungen

Info

Publication number: AT528727B1
Application number: ATA50047/2025A
Authority: AT
Original assignee: Greiner Packaging Int Gmbh
Priority date: 2025-01-27
Filing date: 2025-01-27
Publication date: 2026-05-15
Also published as: WO2026156394A1; AT528727A4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Behälter umfassend ein Warenaufnahmebehältnis aus einem ersten Kunststoffmaterial und einen Verschlussdeckel aus einem zweiten Kunststoffmaterial. Wandbereiche und eine Deckfläche des Verschlussdeckels bilden einen Stapelaufnahmebereich aus. An den Wandbereichen des Verschlussdeckels ist ein Verschlussdeckel-Steg mit einer dem Warenaufnahmebehältnis zugewandten Deckel-Siegelfläche ausgebildet, welche Deckel-Siegelfläche korrespondierend zur Behältnis-Siegelfläche ausgebildet ist. In einem ersten originalverschlossenen Zustand des Behälters ist die Deckel-Siegelfläche gegen die Behältnis-Siegelfläche gesiegelt ist. Außerdem betrifft die Erfindung eine Verpackungsanordnung mit mehreren Behältern im ersten originalverschlossenen Zustand, sowie eine Palettenanordnung mit mehreren solchen, übereinander gestapelten Verpackungsanordnungen.

Description

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft einen Behälter zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren, eine Verpackungsanordnung aus solchen Behältern und eine Palettenanordnung aus einer Vielzahl dieser Verpackungsanordnungen.

[0002] Eine Vielzahl von Waren, wie zum Beispiel in Supermärkten erhältliche Lebensmittelwaren, werden in (wieder)verschlieRbaren Behältern aus Kunststoff, umfassend ein Warenaufnahmebehältnis und einen Verschlussdeckel zum Verschließen, gelagert und zum Verkauf angeboten. Solche Waren müssen natürlich auch in dieser abgepackten Form vom Verpackungsort zum Verkaufsort transportiert werden.

[0003] Aus Gründen der Materialersparnis, aber auch aus anderen Gründen wie zum Beispiel zum elastischen Deformieren zwecks Öffnens oder Verschließens von wiederverschließbaren Behältern, sind sowohl die Aufnahmebehältnisse als auch die Verschlussdeckel solcher Verpackungsbehälter zumeist sehr dünnwandig ausgeführt. Genau diese hohe Deformierbarkeit solcher Kunststoffbehälter kann jedoch Probleme beim Transport solcher Verpackungen verursachen, und müssen häufig zusätzliche Maßnahmen zur Stabilisierung von Transportanordnungen von solchen mit Waren befüllten und verschlossenen Behältern gesetzt werden, um zum Beispiel ein ungewolltes Öffnen oder eine Beschädigung hintanzuhalten.

[0004] In DE 102019001418 A1 ist eine Lebensmittelverpackung mit einem schalenförmigen Becher und einem Deckel, welcher eine Zugangsöffnung des Bechers abdeckt, offenbart. Eine Grundform des Bechers und des Deckels kann ein im Wesentlichen abgerundetes Rechteck sein. Der Deckel ist mit dem Becher wiederverschließbar verrastet und zusätzlich mit dem Becher lösbar versiegelt. Zum Siegeln weisen sowohl ein Deckelflansch des Deckels als auch ein Becherflansch des Bechers jeweils einen Siegelbereich auf. Zum Verrasten sind an Deckelmantel-Seitenflächen des Deckels Rastelemente ausgebildet, welche an Bechermantel-Seitenflächen des Bechers ausgebildeten Rastaufnahmen verrastet werden können.

[0005] In US 9340331 B2 ist ein Getränkebehälter mit einer Öffnung und ein Deckelkörper zum Verschließend der Öffnung des Behälters offenbart. Anhand eines Ausführungsbeispiels wird in US 9340331 B2 gelehrt, einen innenumfänglichen Gleitwandabschnitt des Behälters und eine Außenwand einer Nut des Deckels umfänglich in möglichst engen Kontakt zu bringen, um so eine gute Abdichtung der Öffnung des Behälters zu erreichen und ein Verschütten der Getränkeflüssigkeit in dem Behälter hintanzuhalten. Zum Entleeren der Getränkeflüssigkeit sind am Becher Ausgießvertiefungen ausgebildet und können am Deckelkörper hiermit korrespondierende Trinköffnungen vorgesehen sein. Die Ausgießvertiefungen und die Trinköffnungen können durch Verdrehung des Deckelkörpers gegenüber dem Behälter in korrespondierende Position gebracht und hierdurch Trinkverbindungsöffnungen generiert werden. Zum Verdrehen sind sowohl der Behälter als auch der Deckel kreisförmig ausgebildet.

[0006] In DE 102016119818 B3 ist eine Verpackung umfassend einen Becher und einen Deckel offenbart. An einer Becherwandung sind mehrere, erste Hinterschnittsegmente und an Außenwandung des Deckels sind mehrere zweite Hinterschnittsegmente ausgebildet. Der Deckel kann in eine Öffnung des Bechers eingesetzt und relativ zum Becher verdreht werden, sodass die zweiten Hinterschnittsegmente in die ersten Hinterschnittsegmente eingreifen. Zum Verdrehen sind sowohl der Behälter als auch der Deckel kreisförmig ausgebildet. Der Becher weist außerdem eine nach außen vorragenden Siegelrand auf, sodass der Becher mitsamt eingesetztem Deckel mit einer Siegelfolie überdeckt werden können.

[0007] Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, hier Abhilfe zu schaffen, und einen in transportlogistischer Hinsicht verbesserten Behälter, sowie eine aus solche Behälter umfassende Verpackungsanordnung und eine derartige Verpackungsanordnungen umfassende Palettenanordnung zur Verfügung zu stellen, mittels derer ein möglichst unaufwendiger aber dennoch sicherer Transport der Behälter und darin befindlicher Waren durchführbar ist.

[0008] Diese Aufgabe wird einerseits durch einen Behälter zur Aufnahme, Aufbewahrung und/

oder zum Transport von Waren, insbesondere Lebensmittelwaren gelöst.

[0009] Der Behälter umfasst ein schalen- oder becherförmiges Warenaufnahmebehältnis aus einem ersten Kunststoffmaterial und einen Verschlussdeckel aus einem zweiten Kunststoffmaterial zum Verschließen des Warenaufnahmebehältnisses.

[0010] Hierbei umfasst das Warenaufnahmebehältnis einen Boden und eine an den Boden angebundene, umlaufenden Seitenwand sowie eine dem Boden gegenüberliegende Öffnung. Die Seitenwand weist im Wesentlichen flach ausgebildete Seitenwandbereiche auf, wobei jeweils entlang der Seitenwand benachbarte Seitenwandbereiche an einem Querschnitt entlang einer Höhenachse jeweils zueinander einen Winkel einschließen, welcher Winkel von 45° bis 120° beträgt. Die jeweils benachbarten Seitenwandbereiche sind durch abgerundete Seitenwandeckbereiche miteinander verbunden. Im Bereich der Öffnung am oberen Endbereich der Seitenwand ist ein umlaufender Steg mit einer vom Boden wegweisenden Behältnis-Siegelfläche ausgebildet. An einer Seiteninnenwandfläche und/oder einer Seitenaußenwandfläche der Seitenwand ist zumindest ein Stapelstütz-Hilfsmittel ausgebildet.

[0011] Der Verschlussdeckel weist flächig ausgebildete Wandbereiche auf, welche Wandbereiche im verschlossenen Zustand des Behälters im Wesentlichen parallel zu der Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses verlaufend und innerhalb des Warenaufnahmebehältnisses angeordnet sind. Der Verschlussdeckel weist eine zwischen den Wandbereichen angeordnete und mit den Wandbereichen verbundene Deckfläche auf, welche Deckfläche derart am Verschlussdeckel ausgebildet ist, dass die Deckfläche im verschlossenen Zustand des Behälters innerhalb einer Höhenerstreckung des Warenaufnahmebehältnis angeordnet ist.

[0012] Im Speziellen bilden die Wandbereiche und die Deckfläche des Verschlussdeckels einen Stapelaufnahmebereich aus. An den Wandbereichen des Verschlussdeckels ist außerdem ein Verschlussdeckel-Steg mit einer dem Warenaufnahmebehältnis zugewandten Deckel-Siegelfläche ausgebildet, welche Deckel-Siegelfläche korrespondierend zur Behältnis-Siegelfläche des Warenaufnahmebehältnisses ausgebildet ist, wobei in einem ersten original verschlossenen Zustand des Behälters die Deckel-Siegelfläche gegen die Behältnis-Siegelfläche gesiegelt ist.

[0013] Durch diese Ausgestaltung des Warenaufnahmebehältnisses und des Verschlussdeckels kann ein Behälter mit in transportlogistischer Hinsicht verbesserten Eigenschaften bereitgestellt werden. Dem Behälter kann im ersten original verschlossenen Zustand, also für den Transport, durch das Siegeln des Verschlussdeckels gegen das Warenaufnahmebehältnis eine erhöhte Steifigkeit, und damit eine verbesserte Stabilität in einer Transport- bzw. Verpackungsanordnung verliehen werden. Es kann also der Behälter als Gesamtgebilde durch das Siegeln versteift werden. Insbesondere ist durch die angegebenen Merkmale bei vergleichbaren Wandstärken ein Behälter mit verbesserter Stapelfähigkeit zur Verfügung gestellt, welcher im Speziellen mit einem höheren Gewicht belastbar ist, wodurch wiederum eine größere Stapelhöhe und hinsichtlich der Anordnung des Behälters in einer Transportanordnung, verbesserte Flexibilität erzielbar ist. Die Materialstärken der Formelemente des Warenaufnahmebehältnisses und des Verschlussdeckels können andererseits niedrig gehalten werden. So kann eine Wandstärke bzw. -dicke der Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses zum Beispiel von 150 um bis 2200 um betragen. Der am Verschlussdeckel ausgebildete Stapelaufnahmebereich kann zur Aufnahme des Warenaufnahmebehältnisses bzw. dessen Boden ausgebildet sein. Gleichzeitig kann der Stapelaufnahmebereich aber auch zur Aufnahme eines weiteren Verschlussdeckels ausgebildet sein. Der Stapelaufnahmebereich ermöglicht hierbei ein einfaches und effizientes Zentrieren und Haltern bzw. Stapeln mehrerer Verschlussdeckel oder mehrerer verschlossener Behälter übereinander, und damit in weiterer Folge einen hinsichtlich Transportlogistik verbesserten, sicheren Transport von Verschlussdeckeln oder mit Waren befüllten und verschlossenen Behältern in Transportanordnungen. Beispielsweise können die Böden der Warenaufnahmebehältnisse von übereinander gestapelten, verschlossenen Behältern an den Wandbereichen der Verschlussdeckel bzw. der Stapelaufnahmebereichen jeweils abgestützt und damit effizienter bzw. besser gesichert gehaltert sein.

[0014] Das erste und das zweite Kunststoffmaterial können durch unterschiedliche Kunststoff-

2124

materialien gebildet sein, können vorzugsweise aber auch durch dasselbe Kunststoffmaterial gebildet sein. Unabhängig davon können das erste und/oder das zweite Kunststoffmaterial außer einem oder mehreren Polymeren wie an sich bekannt und üblich noch Füllstoffe, Additive und so weiter enthalten.

[0015] Jeweils benachbarte Wandbereiche des Verschlussdeckels können vorzugsweise über Wandeckenbereiche jeweils miteinander verbunden sein, sodass ein umlaufender Wandbereichsverlauf gegeben ist, und dieser Wandbereichsverlauf mit dem Verlauf der Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses im Bereich der Öffnung zumindest im Wesentlichen korrespondiert. Der umlaufende Steg und die Behältnis-Siegelfläche, und somit natürlich auch der Verschlussdeckel-Steg sowie die Deckel-Siegelfläche, können natürlich im Wesentlichen horizontal verlaufend ausgebildet sein.

[0016] Der durch die Wandbereiche und die Deckfläche des Verschlussdeckels ausgebildete Stapelaufnahmebereich kann geometrisch derart ausgebildet sein, dass er mit der geometrischen Form des Bodens des Warenaufnahmebehältnisses zumindest im Wesentlichen korrespondiert. Hierdurch kann insbesondere die Stapelbarkeit der Behälter jeweils übereinander weiter verbessert bzw. eine entsprechende Stapelanordnung der Behälter übereinander für einen Transport stabilisiert werden.

[0017] Der erste original verschlossene Zustand kennzeichnet jenen Zustand des Behälters, der nach dem ersten Befüllen des Warenaufnahmebehältnisses mit einer Ware, Verschließen des Warenaufnahmebehältnisses mit dem Verschlussdeckel und Siegeln der Deckel-Siegelfläche gegen die Behältnis-Siegelfläche, besteht. Zum Siegeln der Deckel-Siegelfläche gegen die Behältnis-Siegelfläche zur Herstellung des ersten original verschlossenen Zustands des Behälters können im Grunde genommen alle bekannten Siegelmittel, wie etwa Heißklebstoffe, Siegellacke und so weiter, verwendet werden. Eine Auswahl für ein bestimmtes Siegelmittel kann der Durchschnittsfachmann hierbei vor allem hinsichtlich der im Behälter aufgenommenen bzw. verpackten Ware vornehmen. Zum Siegeln können im Grunde genommen alle bekannten Methoden angewandt werden, welche zur Siegelung von zwei Siegelflächen geeignet sind, wie etwa Heißsiegeln, Ultraschallsiegeln und so weiter.

[0018] Die Höhenachse entspricht natürlich einer Mittelachse durch den Behälter bzw. das Warenaufnahmebehältnis in Höhen- bzw. Vertikalrichtung. Die Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses bzw. deren Seitenwandbereiche und Seitenwandeckbereiche können grundsätzlich einen zueinander parallelen, vertikalen Verlauf entlang der Höhenachse aufweisen. Es ist aber auch möglich, dass die Seitenwand bzw. deren Seitenwandbereiche und Seitenwandeckbereiche einen konischen bzw. nach unten zum Boden verjüngten Verlauf entlang der Höhenachse aufweisen, wie dies für derartige Behälter durchaus üblich ist.

[0019] Bei einer Weiterbildung des Behälters können an nach innen weisenden Seiten bzw. der Seiteninnenwandfläche der Seitenwand im Bereich der Öffnung, also im oberen Bereich des Warenaufnahmebehältnisses, und an nach außen weisenden Seiten der Wandbereiche des Verschlussdeckels jeweils wechselwirkende Rastmittel zum Verrasten des Verschlussdeckels an dem Warenaufnahmebehältnis im verschlossenen Zustand des Behälters ausgebildet sein.

[0020] Zum einen ermöglichen solche Rastmittel das mehrmalige Öffnen und Wiederverschließen des Warenaufnahmebehältnisses. Zum anderen kann durch derartige Rastmittel aber auch die Stabilität einer Transportanordnung umfassend so gebildete Behälter im ersten original verschlossenen Zustand weiter verbessert werden. Insbesondere kann ein ungewolltes Öffnen oder Beschädigen der Behälter im Zuge eines Transports weiter verbessert hintangehalten werden. Die Rastmittel können hierbei zum Beispiel zum formschlüssigen oder reibschlüssigen Verbinden des Verschlussdeckels mit dem Warenaufnahmebehältnis ausgebildet sein. Entsprechende Rastmittel stellen für einen Benutzer des Behälters auch zumindest haptische Wahrnehmungen im Zuge eines (WMeder-)Verschließens des Behälters bereit, um ein Verrasten des Verschlussdeckels an dem Warenaufnahmebehältnis haptisch wahrzunehmen. Insbesondere bei formschlüssigen Rastmittel kann für einen Benutzer vorteilhafterweise darüber hinaus eine akustische Wahrnehmung beim Einrasten der entsprechenden, formschlüssig miteinander wechselwirken-

den Rastmittel bereitgestellt werden.

[0021] Bei einer weiteren Ausführungsform des Behälters kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine Stapelstütz-Hilfsmittel des Warenaufnahmebehältnisses an der Seiteninnenwandfläche ausgebildet ist und gleichzeitig ein Rastmittel für zumindest ein Rastmittel des Verschlussdeckels bildet.

[0022] Auch diese Merkmale wirken weiter stabilitätsfördernd in einer Transportanordnung. AußBerdem können somit zwei Funktionen durch ein und dasselbe Element bzw. Rastmittel erfüllt werden. Zum Beispiel kann das zumindest eine Rastmittel des Verschlussdeckels derart ausgebildet sein, dass es sich im ersten, original verschlossenen Zustand des Behälters an dem Rastund gleichzeitig Stapelstütz-Hilfsmittel abstützt. Das Rastmittel des Verschlussdeckels kann hierzu etwa horizontal verlaufend nutförmig ausgebildet sein und das Stapelstütz-Hilfsmittel als horizontal verlaufender Fortsatz an der Seiteninnenwandfläche des Warenaufnahmebehältnisses ausgebildet sein, sodass das nutförmige Rastmittel das Stapelstütz-Hilfsmittel im ersten original verschlossenen Zustand umgreift und gleichzeitig mit einer bzw. der oberen Nutwand hierauf abgestützt ist.

[0023] Darüber hinaus ist bei dem Behälter vorgesehen, dass zwischen den Wandbereichen des Verschlussdeckels und der Deckfläche des Verschlussdeckels Nutabschnitte ausgebildet sind oder eine umlaufende Nut ausgebildet ist, wobei in den Nutabschnitten oder der umlaufenden Nut eine Nutgrundfläche ausgebildet ist.

[0024] Äußere Nutwände bzw. die nach außen weisenden Seiten der Nutabschnitte bzw. eine äußere Nutwand einer umlaufenden Nut können hierbei natürlich durch die bereits obenstehend beschriebenen Wandbereiche des Verschlussdeckels gebildet sein. Eine umlaufende Nut kann insbesondere dann ausgebildet sein, wenn wie ebenfalls obenstehend beschrieben jeweils benachbarte Wandbereiche des Verschlussdeckels über Wandeckenbereiche jeweils miteinander verbunden sind und einen umlaufenden Wandbereichsverlauf bilden.

[0025] Eine Querschnittsform der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut kann beispielsweise rechteckig sein, kann aber auch trapezförmig mit oben nach außen geschrägter äußeren Nutwand bzw. Wandbereich sein. Eine Breite der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut kann von 0,15 mm bis 20 mm betragen. Ein Abstand entlang der Höhenachse bzw. in Höhenrichtung zwischen der Deckfläche und der Nutgrundfläche kann zum Beispiel von 0,1 bis 30 mm betragen.

[0026] Das Ausbilden solcher Nutabschnitte oder einer umlaufenden Nut hat sich einerseits ebenfalls günstig auf die Stabilität einer Transportanordnung aus oder umfassend von Behältern erwiesen. Darüber hinaus kann durch Ausbilden der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut eine seitlich nach außen hinwirkende bzw. lateral wirkende Vorspannung in einen Verschlussdeckel eingebracht werden, wodurch eine nochmalig verbesserte Verrastung des Verschlussdeckels an dem Warenaufnahmebehältnis im verschlossenen Zustand des Behälters erzielbar ist. Es kann hierdurch aber auch ein Behälter mit verbesserter Funktionalität bereitgestellt werden. Insbesondere kann durch Ausbildung der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut die Funktionalität des in Kombination mit der Deckfläche ausgebildeten Stapelaufnahmebereichs des Verschlussdeckels erweitert und verbessert werden. Die Nutabschnitte oder die umlaufende Nut können bzw. kann beispielsweise als Aufnahmemittel für Nutwände und eine Nutgrundfläche eines weiteren, insbesondere gleich ausgebildeten, Verschlussdeckels ausgebildet sein, sodass ein stabiler, effizient bzw. platzsparend gestapelter und besser gesicherter Transport bzw. Lieferung von einer Vielzahl an Verschlussdeckeln erfolgen kann. Die Nutabschnitte bzw. die umlaufende Nut ermöglichen hierbei beispielsweise eine verbesserte und einfach durchzuführende Zentrierung der Verschlussdeckel übereinander. Gleichzeitig kann durch einen derart ausgebildeten Stapelaufnahmebereich umfassend Nutabschnitte oder die umlaufende Nut aber auch eine Effizienz des Stapelns von Behältern übereinander, und somit in weiterer Folge auch ein verbesserter Transport von mit Waren befüllten und verschlossenen Behältern, bereitgestellt werden, wie die im Nachfolgenden noch näher im Detail erläutert wird.

[0027] Es ist vorgesehen, dass an nach außen weisenden Seiten bzw. an einer äußeren Nutwand

4124

im Bereich der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut die Rastmittel des Verschlussdeckels vorgesehen sind.

[0028] Des Weiteren können die Nutabschnitte oder kann die umlaufende Nut eine Mindesttiefe von 0,1 mm aufweisen.

[0029] Weiters kann auch vorgesehen sein, dass an dem Boden des Warenaufnahmebehältnisses zumindest ein Fortsatz ausgebildet ist, welcher Fortsatz wenigstens teilweise in einem Nutabschnitt oder der umlaufenden Nut korrespondierend aufnehmbar ist.

[0030] Es kann aber auch vorgesehen sein, dass in den Nutabschnitten oder der umlaufenden Nut Streben ausgebildet sind, sodass durch diese Streben Form-Aufnahmen gebildet sind, und dass an dem Boden des Warenaufnahmebehältnisses mit diesen Form-Aufnahmen korrespondierende Formfortsätze ausgebildet sind, welche in die Form-Aufnahmen der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut eingesteckt werden können.

[0031] Es kann weiters vorgesehen sein, dass in einer äußeren Nutwand und/oder einer inneren Nutwand der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut Ausformungen ausgebildet sind, sodass in den Nutabschnitten oder der umlaufenden Nut entsprechend ausgeformte Ausnehmungen ausgebildet sind, und dass an dem Boden des Warenaufnahmebehältnisses mit diesen Ausnehmungen korrespondierende Formfortsätze ausgebildet sind, welche in die Ausnehmungen der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut eingesteckt werden können.

[0032] Durch diese Ausgestaltungsformen der Nutabschnitte oder der umlaufenden Nut des Verschlussdeckels, sowie der Ausbildung der Fortsätze des Bodens des Warenaufnahmebehältnisses kann eine Transportstabilität der Behälter nochmalig weiter verbessert werden. Im Speziellen können auf diese Weise übereinander gestapelte Behälter gegenüber Verdrehen und insbesondere gegen Verkippungen stabilisiert werden.

[0033] Bei einer Weiterbildung des Behälters kann die Seitenaußenwandfläche der Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses zumindest bereichsweise entlang der Höhenerstreckung und vollumfänglich von einem zu einem Mantel gewickelten Außenteil ummantelt sein.

[0034] Das Außenteil kann hierbei durch einen Cellulosefasern und/oder Kunststoff umfassenden Werkstoff gebildet sein.

[0035] Durch diese Merkmale kann die Stapelfähigkeit der Behälter nochmals weiter verbessert werden. Insbesondere kann eine erhöhte Resistenz der Behälter gegenüber Quetschungen aufgrund hoher Gewichtsbelastung bereitgestellt werden.

[0036] Das erste Kunststoffmaterial und/oder das zweite Kunststoffmaterial können ausgewählt sein aus einem Kunststoffmaterial oder einer Kombination mehrerer Kunststoffmaterialien der Gruppe Polystyrol, Polypropylen, Polyethylen, Polyethylenterephthalat, modifizierter Polyesterkunststoff, Polycarbonat, Polyamid, Polybutylenterephthalat, Styrol-Acrylnitril-Copolymer, stärkebasierte Thermoplaste, Polylactid.

[0037] Diese Kunststoffmaterialien haben sich als gut geeignet zur Herstellung des Warenaufnahmebehältnisses und/oder des Verschlussdeckels erwiesen. Wie bereits oben erwähnt kann natürlich jedes dieser Kunststoffmaterialien oder deren Kombinationen neben dem oder den PoIymer(en) auch noch Füllstoffe, Additive und so weiter enthalten, wie dies an sich bekannt und üblich ist.

[0038] Des Weiteren können das Warenaufnahmebehältnis und/oder der Verschlussdeckel durch einen Spritzguss-, Tiefzieh-, Falt-, Falt-Klebe- oder Thermoumformprozess hergestellt sein.

[0039] Mittels dieser Herstellungsmethoden können die Bestandteile des Behälters effizient und kostenschonend hergestellt werden.

[0040] Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Winkel, welchen die jeweils entlang der Seitenwand benachbarten Seitenwandbereiche an dem Querschnitt entlang der Höhenachse jeweils zueinander einschließen, im Wesentlichen 90° beträgt.

[0041] In anderen Worten kann die Seitenwand des Warenaufnahmebehältnisses im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmig, im Speziellen quadratisch sein, und können benachbarte Seitenwandbereiche über die abgerundeten Seitenwandeckbereiche jeweils miteinander verbunden sein.

[0042] Diese Ausgestaltung der Seitenwand ermöglicht vorteilhafterweise ein platzsparendes Anordnen der Behälter nebeneinander in einer Transportanordnung.

[0043] Schließlich kann im verschlossenen Zustand des Behälters zumindest Teilbereiche einer Außenseite der Wandbereiche des Verschlussdeckels von der Höhenachse des Behälters den gleichen oder einen größeren Abstand aufweisen wie die Seitenwandinnenfläche des Warenaufnahmebehältnisses in derselben Höhe des verschlossenen Behälters.

[0044] Durch dieses Merkmal kann der Verschlussdeckel im geschlossenen Zustand des Behälters reibschlüssig an dem Warenaufnahmebehältnis gehalten werden.

[0045] Die Aufgabe der Erfindung wird aber auch durch eine Verpackungsanordnung gelöst.

[0046] Die Verpackungsanordnung umfasst hierbei eine Mehrzahl an jeweils nebeneinander benachbart in Reihen und Spalten in einer Lage mit einer Lagenhöhe angeordnete, wie oben beschriebene, Behälter im ersten original verschlossenen Zustand.

[0047] Bei der Verpackungsanordnung kann ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Verpackungsanordnung spezifizierter Füllgrad der Verpackungsanordnung 0,65 bis 0,9 betragen.

[0048] Diese Merkmale der Verpackungsanordnung ermöglichen ein platzeffizientes Anordnen und Transportieren der Behälter nebeneinander. Vorzugsweise kann der durch das durch das Volumenverhältnis von dem durch die Behälter eingenommenen Volumen durch das Gesamtvolumen der Verpackungsanordnung spezifizierte Füllgrad der Verpackungsanordnung 0,7 bis 0,9 betragen.

[0049] Es kann bei der Verpackungsanordnung des Weiteren auch vorgesehen sein, dass ein Logistikfaktor der Verpackungsanordnung gebildet aus dem Produkt aus Füllgrad und Lagenhöhe von 59 Millimeter bis 75 Millimeter beträgt.

[90050] Auch hierdurch ist eine platzsparende Anordnung der Behälter für den Transport bereitgestellt. Bevorzugt kann der Logistikfaktor der Verpackungsanordnung, gebildet aus dem Produkt aus Füllgrad und Lagenhöhe, von 65 Millimeter bis 75 Millimeter betragen.

[0051] Schließlich wird die Aufgabe auch durch eine Palettenanordnung gelöst. Die Palettenanordnung umfasst hierbei eine Vielzahl an entlang einer Vertikale übereinander gestapelten und gegebenenfalls zusätzlich in Reihen und Spalten in einer Lage nebeneinander angeordnete, wie oben beschriebene Verpackungsanordnungen.

[0052] Dadurch, dass die Palettenanordnung die oben beschriebenen Behälter umfasst, kann eine stabile, gegenüber Deformationen oder Beschädigungen resistente Palettenanordnung als Transportanordnung bzw. für eine Transport bereitgestellt werden.

[0053] Bei der Palettenanordnung kann auch vorgesehen sein, dass ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Palettenanordnung spezifizierter Füllgrad der Palettenanordnung 0,65 bis 0,9 beträgt.

[0054] Auch diese Merkmale der Palettenanordnung ermöglichen ein platzeffizientes Anordnen und Transportieren der Behälter nebeneinander und übereinander. Insbesondere kann der durch das Volumenverhältnis von dem durch die Behälter eingenommenen Volumen durch das Gesamtvolumen der Palettenanordnung spezifizierte Füllgrad der Palettenanordnung 0,7 bis 0,9 betragen.

[0055] Auch bei der Palettenanordnung kann vorgesehen sein, dass ein Logistikfaktor der Palettenanordnung gebildet aus dem Produkt aus Füllgrad und Stapelhöhe der Behälter der Palettenanordnung von 0,88 Meter bis 1,5 Meter beträgt.

[0056] Auch diese Merkmale der Palettenanordnung ermöglichen ein besonders platzsparendes und damit effizientes Transportieren der Behälter. Im Speziellen kann der aus dem Produkt aus Füllgrad und Lagenhöhe gebildete Logistikfaktor der Palettenanordnung von 1 Meter bis 1,5 Meter betragen.

[0057] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.

[0058] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

[0059] Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel für einen Behälter mit jeweils separat dargestelltem Warenaufnahmebehältnis und Verschlussdeckel, in perspektivischer Ansicht;

[0060] Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Behälter aus Fig. 1 in einem verschlossenen Zustand;

[0061] Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Behälter mit jeweils separat dargestelltem Warenaufnahmebehältnis und Verschlussdeckel, in perspektivischer Ansicht;

[0062] Fig. 4 eine Schnittansicht durch den Behälter aus Fig. 3 in einem verschlossenen Zustand;

[0063] Fig. 5 ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel für einen Nutabschnitt eines Ver-

schlussdeckels in Ansicht von oben sowie ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel für einen mit dem Nutabschnitt korrespondierenden Boden eines Warenaufnahmebehälters in Ansicht von unten;

[0064] Fig. 6 ausschnittsweise ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Nutabschnitt eines Verschlussdeckels in Ansicht von oben sowie ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel für einen mit dem Nutabschnitt korrespondierenden Boden eines Warenaufnahmebehälters in Ansicht von unten;

[0065] Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel für eine Verpackungsanordnung in perspektivischer Ansicht;

[0066] Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel für eine Palettenanordnung, in perspektivischer Ansicht.

[0067] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

[0068] In der Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel für einen Behälter 1 zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren, insbesondere Lebensmittelwaren dargestellt, in Fig. 3 und Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Behälter 1 zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren, insbesondere Lebensmittelwaren gezeigt.

[0069] Wie aus den Figuren 1 bis 4 erkennbar ist umfasst ein solche Behälter 1 zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren ein schalen- oder becherförmiges Warenaufnahmebehältnis 2 sowie einen Verschlussdeckel 3 zum Verschließen des Warenaufnahmebehältnisses 2. In den Fig. 1 und Fig. 3 sind die Bestandteile des Behälters 1, also Warenaufnahmebehältnis 2 und Verschlussdeckel 3 jeweils in separiertem Zustand gezeigt, in Fig. 1 und Fig. 3 sind also Ausführungsbeispiele für unverschlossene Behälter 1 dargestellt. Zur besseren Erkennbarkeit diverser Elemente bzw. Ausbildungen des Warenbehältnisses 2 und des Verschlussdeckels 3 sind in Fig. 1 und Fig. 3 die Ausführungsbeispiele für das Warenaufnahmebehältnis 2 jeweils in perspektivischer Ansicht auf eine Oberseite dargestellt, und sind die Ausführungsbeispiele für den Verschlussdeckel 3 jeweils in perspektivischer Ansicht auf eine Unterseite darge-

7124

stellt. Die Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht des Ausführungsbeispiels des Behälters 1 aus Fig. 1 in verschlossenen Zustand, die Fig. 4 zeigt eine Schnittansicht des Ausführungsbeispiels des Behälters 1 aus Fig. 3, ebenfalls im verschlossenen Zustand.

[0070] Das schalen- oder becherförmiges Warenaufnahmebehältnis 2 ist aus einem ersten Kunststoffmaterial gebildet und der Verschlussdeckel 3 ist aus einem zweiten Kunststoffmaterial gebildet. Das erste und das zweite Kunststoffmaterial können grundsätzlich durch unterschiedliche Kunststoffmaterialien gebildet sein, das erste und das zweite Kunststoffmaterial können aber auch durch dasselbe Kunststoffmaterial gebildet sein. Unabhängig davon können das erste und/oder das zweite Kunststoffmaterial neben einem oder mehreren Polymeren wie an sich bekannt und üblich noch Füllstoffe, Additive und so weiter enthalten.

[0071] Zum Beispiel können das erste Kunststoffmaterial des Warenaufnahmebehältnisses 2 und/oder das zweite Kunststoffmaterial des Verschlussdeckels 3 ausgewählt sein aus einem Kunststoffmaterial oder einer Kombination mehrerer Kunststoffmaterialien der Gruppe Polystyrol, Polypropylen, Polyethylen, Polyethylenterephthalat, modifizierter Polyesterkunststoff, Polycarbonat, Polyamid, Polybutylenterephthalat, Styrol-Acrylnitril-Copolymer, stärkebasierte Thermoplaste, Polylactid.

[0072] Das Warenaufnahmebehältnis 2 und/oder der Verschlussdeckel 3 können durch einen Spritzguss-, Tiefzieh-, Falt-, Falt-Klebe- oder Thermoumformprozess hergestellt sein.

[0073] Wie aus den Fig. 1 bis Fig. 4 erkennbar ist, umfasst das Warenaufnahmebehältnis 2 einen Boden 4. Des Weiteren umfasst das Warenaufnahmebehältnis 2 eine Seitenwand 5 sowie eine dem Boden 4 gegenüberliegende Öffnung 6, welche Öffnung 6 mittels des Verschlussdeckels 2 (wie aus Fig. 2 und Fig. 4 ersichtlich) verschlossen werden kann.

[0074] Wie aus den Fig. 1 und Fig. 3 ersichtlich ist, weist die Seitenwand 5 im Wesentlichen flach ausgebildete Seitenwandbereiche 7 auf. Me ebenfalls gezeigt, schließen jeweils entlang der Seitenwand 5 benachbarte Seitenwandbereiche 7 an einem Querschnitt entlang einer Höhenachse 8 jeweils zueinander einen Winkel 9 ein. Dieser von den benachbarten Seitenwandbereichen 7 eingeschlossene Winkel 9 beträgt hierbei von 45° bis 120°.

[0075] Wie anhand der Ausführungsbeispiele in Fig. 1 und Fig. 3 dargestellt, kann der Winkel 9, welchen die jeweils entlang der Seitenwand 5 benachbarten Seitenwandbereiche 7 an dem Querschnitt entlang der Höhenachse 8 jeweils zueinander einschließen, bei einer bevorzugten Ausführung im Wesentlichen 90° betragen, wodurch ein besonderes platzsparendes Anordnen der Behälter 1 direkt angrenzend nebeneinander, also eine möglichst hohe Packungsdichte in einer Behälterlage ermöglicht ist.

[0076] Die Höhenachse 8 entspricht einer Mittelachse durch den Behälter 1 bzw. das Warenaufnahmebehältnis 2 in Höhen- bzw. Vertikalrichtung.

[0077] Wie anhand von Fig. 1 und Fig. 3 erkennbar ist, sind die die jeweils benachbarten Seitenwandbereiche 7 durch abgerundete Seitenwandeckbereiche 10 miteinander verbunden. Bei den in Fig. 1 und Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispielen kann die Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmig, im Speziellen wie dargestellt quadratisch sein, und können benachbarte Seitenwandbereiche über die abgerundeten Seitenwandeckbereiche jeweils miteinander verbunden sein.

[0078] Die Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 bzw. deren Seitenwandbereiche 7 und Seitenwandeckbereiche 10 können grundsätzlich einen zueinander parallelen, vertikalen Verlauf entlang der Höhenachse aufweisen. Es ist aber auch möglich, dass die Seitenwand 5 bzw. deren Seitenwandbereiche 7 und Seitenwandeckbereiche 10 einen konischen bzw. nach unten zum Boden verjüngten Verlauf entlang der Höhenachse 8 aufweisen, wie dies bei den Ausführungsbeispielen in Fig. 1 und Fig. 3 auch gezeigt ist. Eine Wandstärke bzw. -dicke der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 kann zum Beispiel von 150 um bis 2200 um betragen.

[0079] Wie aus den Fig. 1 bis Fig. 4 ersichtlich ist, ist bei dem Warenaufnahmebehältnis 2 im

Bereich der Öffnung 6 bzw. an einem oberen Endbereich 11 der Seitenwand 5 ein umlaufender Steg 12 mit einer vom Boden 4 wegweisenden Behältnis-Siegelfläche 13 ausgebildet. Außerdem ist bei dem Warenaufnahmebehältnis 2 an einer Seiteninnenwandfläche 14 und/oder einer Seitenaußenwandfläche 15 der Seitenwand 5 zumindest ein Stapelstütz-Hilfsmittel 16 ausgebildet, wobei ein solches Stapelstütz-Hilfsmittel 16 zum Abstützen von ineinander gestapelten, leeren Warenaufnahmebehältnissen 2 und/oder als Stützmittel für übereinander gestapelte, mit Waren befüllte und verschlossene Behälter 1 vorgesehen bzw. ausgebildet sein kann.

[0080] Wie in den Fig. 1 bis Fig. 4 dargestellt, weist der Verschlussdeckel 3 flächig ausgebildete Wandbereiche 17 auf. We insbesondere aus Fig. 2 bzw. Fig. 4 ersichtlich ist, sind diese Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 im verschlossenen Zustand des Behälters 1 im Wesentlichen parallel zu der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 verlaufend und innerhalb des Warenaufnahmebehältnisses 2 angeordnet.

[0081] Wie anhand von Fig. 1 und Fig. 3 gezeigt, können jeweils benachbarte Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 bevorzugt über Wandeckenbereiche 18 jeweils miteinander verbunden sein, sodass ein umlaufender Wandbereichsverlauf gegeben ist, und dieser Wandbereichsverlauf mit dem Verlauf der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 im Bereich der Öffnung 6 zumindest im Wesentlichen korrespondiert.

[0082] Des Weiteren weist der Verschlussdeckel 3 eine zwischen den Wandbereichen 17 angeordnete und mit den Wandbereichen 17 verbundene Deckfläche 19 auf. Diese Deckfläche 19 ist hierbei derart am Verschlussdeckel 3 ausgebildet, dass die Deckfläche 19 im verschlossenen Zustand des Behälters 1 innerhalb einer Höhenerstreckung 20 des Warenaufnahmebehältnis 2 angeordnet ist, wie dies am besten anhand von Fig 2 und Fig. 4 erkennbar ist.

[0083] Wie in Fig. 2 und Fig. 4 veranschaulicht, ist bei dem Verschlussdeckel 3 vorgesehen, dass die Wandbereiche 17 und die Deckfläche 19 des Verschlussdeckels 3 einen Stapelaufnahmebereich 21 ausbilden. Dieser durch die Wandbereiche 17 und die Deckfläche 19 des Verschlussdeckels 2 ausgebildete Stapelaufnahmebereich 21 kann hierbei geometrisch derart ausgestaltet sein, dass er mit der geometrischen Form des Bodens 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 zumindest im Wesentlichen korrespondiert.

[0084] Wie weiters in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht ist, ist an den Wandbereichen 17 des Verschlussdeckels 3 ein Verschlussdeckel-Steg 22 mit einer dem Warenaufnahmebehältnis 2 zugewendeten Deckel-Verbindungsfläche Siegelfläche 23 ausgebildet. Diese Deckel-Siegelfläche 23 ist korrespondierend zur Behältnis-Siegelfläche 13 ausgebildet, wie dies anhand von Fig 1 und Fig. 3 gut zu erkennen ist. Der umlaufende Steg 12 und die Behältnis-Siegelfläche 13 des Warenaufnahmebehältnisses 2, und somit natürlich auch der Verschlussdeckel-Steg 22 sowie die Deckel-Siegelfläche 23 des Verschlussdeckels 3, können natürlich im Wesentlichen horizontal verlaufend ausgebildet sein.

[0085] Wie insbesondere anhand der Fig. 2 und Fig. 4 veranschaulicht ist, ist in einem ersten original verschlossenen Zustand des Behälters 1 die Deckel-Siegelfläche 23 gegen die BehältnisSiegelfläche 13 gesiegelt. Der erste original verschlossene Zustand des Behälters 1 kennzeichnet hierbei jenen Zustand, der nach dem ersten Befüllen des Warenaufnahmebehältnisses 2 mit einer Ware, Verschließen des Warenaufnahmebehältnisses 2 mit dem Verschlussdeckel 3 und Siegeln der Deckel-Siegelfläche 23 gegen die Behältnis-Siegelfläche 13, besteht. Zum Siegeln der Deckel-Siegelfläche 23 gegen die Behältnis-Siegelfläche 13 zur Herstellung des ersten original verschlossenen Zustands des Behälters 1 können im Prinzip alle bekannten Siegelmittel, wie etwa Heißklebstoffe, Siegellacke und so weiter, verwendet bzw. eingesetzt werden. Zum Siegeln können im Grunde genommen alle bekannten Methoden angewandt werden, welche zur Siegelung von zwei Siegelflächen geeignet sind, wie etwa Heißsiegeln, Ultraschallsiegeln und so weiter.

[0086] Wie anhand der Ausführungsbeispiele in den Fig. 1 bis Fig. 4 veranschaulicht ist, können an nach innen weisenden Seiten 24 der Seitenwand 5 im Bereich der Öffnung 6 des Warenaufnahmebehältnisses 2 und an nach außen weisenden Seiten 25 der Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 jeweils wechselwirkende Rastmittel 26, 27 zum Verrasten des Verschlussde-

ckels 3 an dem Warenaufnahmebehältnis 2 im verschlossenen Zustand des Behälters 1 ausgebildet sein.

[0087] Hierbei können die entsprechenden Rastmittel 26, 27 beispielsweise zur Herstellung eines Reibschlusses, oder aber auch zur Ausbildung eines Formschlusses ausgebildet sein. Zum Beispiel sind bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel an den nach innen weisenden Seiten 24 der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 am oberen Ende der Seitenwand 5 vertikal verlaufende, rillenförmige Fortsätze 28 ausgebildet, welche mit den Wandbereichen 17 des Verschlussdeckels 3 in Reibschluss verbracht werden können, wenn der Verschlussdeckel 3 in das Warenaufnahmebehältnis 2 bzw. dessen Öffnung 6 gesteckt, und das Warenaufnahmebehältnis so verschlossen wird. Zur Herstellung eines solchen Reibschlusses können die Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 beispielsweise Ausbuchtungen aufweisen, wie dies auch in Fig. 1 gezeigt ist. Ganz grundsätzlich können aber auch die Wandbereiche 17 selbst als solche, bzw. als Ganzes als reinschlüssiges Rastmittel 27 wirken. So kann etwa vorgesehen sein, dass im verschlossenen Zustand des Behälters 1 zumindest Teilbereiche von nach außen weisenden Seiten 25 der Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 von der Höhenachse 8 des Behälters 1 bzw. des Warenaufnahmebehältnisses 2 den gleichen oder einen größeren Abstand aufweisen, wie die Seiteninnenwandfläche 14 des Warenaufnahmebehältnisses 2 in derselben Höhe des verschlossenen Behälters 1.

[0088] Alternativ oder zusätzlich ist aber auch ein formschlüssiges Verrasten von dem Warenaufnahmebehältnis 2 und dem Verschlussdeckel 3 möglich. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel können hierzu etwa wie dargestellt an den nach innen weisenden Seiten 24 der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 horizontal verlaufende Fortsätze 29 als Rastmittel 26 ausgebildet sein und können an den nach außen weisenden Seiten 25 der Wandbereiche 17 Untergrifflippen 30 als Rastmittel 27 vorgesehen sein, welche Untergrifflippen 30 im verschlossenen Zustand des Behälters 1 die horizontalen Fortsätze 29 des Warenaufnahmebehältnisses formschlüssig untergreifen. Natürlich sind auch andere Ausbildungen von Rastmitteln denkbar.

[0089] Im Speziellen kann das zumindest eine Stapelstütz-Hilfsmittel 16 des Warenaufnahmebehältnisses 2 an der Seiteninnenwandfläche 14 ausgebildet sein und gleichzeitig ein Rastmittel 26 für zumindest ein Rastmittel 27 des Verschlussdeckels 3 bilden, wie dies bei dem in Fig. 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel gezeigt ist.

[0090] In der Fig. 5 ist ausschnittsweise und in größerem Detail eine Ansicht von oben auf den Verschlussdeckel 3 des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 dargestellt. Zusätzlich ist in Fig. 5 auch ausschnittsweise eine Ansicht von unten auf den Boden 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 aus dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 dargestellt.

[0091] Wie in Fig. 5 dargestellt, aber auch aus den Fig. 1 bis Fig. 4 grundsätzlich bereits ersichtlich ist, sind zwischen den Wandbereichen 17 des Verschlussdeckels 3 und der Deckfläche 19 des Verschlussdeckels 3 Nutabschnitte 31 ausgebildet, oder ist wie bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und Fig. 3 eine umlaufende Nut 32 ausgebildet. Eine umlaufende Nut 32 kann natürlich insbesondere dann ausgebildet sein, wenn wie bereits obenstehend beschrieben jeweils benachbarte Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 über Wandeckenbereiche 17, 18 jeweils miteinander verbunden sind und einen umlaufenden Wandbereichsverlauf bilden. Wie anhand von Fig. 1 und Fig. 3 gut zu erkennen, können die Wandbereiche 17 des Verschlussdeckels 3 äußere Nutwände 34 der Nutabschnitte 31 bzw. eine äußere Nutwand 34 der umlaufenden Nut 32 bilden. Wie in der Ansicht von oben auf den Verschlussdeckel 3 in Fig. 5 ersichtlich ist hierbei in den Nutabschnitten 31 oder der umlaufenden Nut 32 eine Nutgrundfläche 33 ausgebildet. In dem Zusammenhang sind die Rastmittel 27 des Verschlussdeckels 3 an einer äußeren Nutwand 34 im Bereich der Nutabschnitte 31 oder der umlaufenden Nut 32 vorgesehen.

[0092] Eine Querschnittsform der Nutabschnitte 31 oder der umlaufenden Nut 32 kann beispielsweise rechteckig sein, kann aber auch trapezförmig mit nach oben hin nach außen geschrägter, äußerer Nutwand 34 bzw. Wandbereich 17 sein, wie die auch gut in den Fig. 2 bis 4 erkennbar ist. Eine Nutbreite der Nutabschnitte 31 oder der umlaufenden Nut 32 kann von 0,15 mm bis 20

mm betragen. Ein Abstand entlang der Höhenachse 8 bzw. in Höhenrichtung zwischen der Deckfläche 19 und der Nutgrundfläche 33 kann zum Beispiel von 0,1 mm bis 30 mm betragen.

[0093] Insbesondere können die Nutabschnitte 31 oder die umlaufende Nut 32 eine Mindesttiefe von 0,1 mm aufweisen.

[0094] Im Speziellen können solche Nutabschnitte 31 bzw. eine solche, umlaufende Nut 32 funktional genutzt werden.

[0095] So kann an dem Boden 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 beispielsweise zumindest ein Formfortsatz 35 ausgebildet sein, welcher Formfortsatz 35 wenigstens teilweise in einem Nutabschnitt 31 oder der umlaufenden Nut 32 korrespondierend aufnehmbar ist, wie dies auch in Fig. 5 gezeigt ist.

[0096] In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gezeigt, wobei wie in Fig. 5 ausschnittsweise eine Ansicht von oben auf einen Verschlussdeckel 3 und ebenfalls wiederum ausschnittsweise eine Ansicht von unten auf einen Boden 4 eines Warenaufnahmebehältnisses 2 dargestellt sind. Wie aus der Fig. 6 ersichtlich, können in den Nutabschnitten 31 oder der umlaufenden Nut 32 Streben 36 ausgebildet sein, sodass durch diese Streben 36 Form-Aufnahmen 37 gebildet sind. An dem Boden 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 mit diesen Form-Aufnahmen 37 korrespondierende Formfortsätze 35 ausgebildet sein, welche in die Form-Aufnahmen 37 eingesteckt werden können.

[0097] Wie bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 5 dargestellt, können aber auch in einer äußeren Nutwand 34 und/oder einer inneren Nutwand 38 der Nutabschnitte 31 oder der umlaufenden Nut 32 Ausformungen 39 ausgebildet sein, sodass in den Nutabschnitten 31 oder der umlaufenden Nut 32 entsprechend ausgeformte Ausnehmungen 40 ausgebildet sind, und dass an dem Boden 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 mit diesen Ausnehmungen 40 korrespondierende Formfortsätze 35 ausgebildet sind.

[0098] Wie bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel gezeigt, kann bei einer Ausführungsform des Behälters 1 vorgesehen sein, dass die Seitenaußenwandfläche 15 der Seitenwand 5 des Warenaufnahmebehältnisses 2 zumindest bereichsweise entlang der Höhenerstreckung 20 und vollumfänglich von einem zu einem Mantel gewickelten Außenteil 41 ummantelt ist. Ein entsprechendes Außenteil kann hierbei durch einen Cellulosefasern und/oder Kunststoff umfassenden Werkstoff gebildet sein. Es kann bei einem solchen Außenteil 41 auch vorgesehen sein, dass die Seitenaußenwandfläche 15 des Warenaufnahmebehältnisses 2 im Bereich des Bodens 4 des Warenaufnahmebehältnisses 2 durch das Außenteil 41 ummantelt ist, derart dass das AuBenteil 41 bei einem Stapeln von verschlossenen Behältern 1 übereinander in den Stapelaufnahmebereich 21 des Verschlussdeckels 3 eines in einer Stapel- bzw. Transportanordnung darunter angeordneten Behälters 1 hineinragt.

[0099] In der Fig. 7 ist eine Verpackungsanordnung 42 dargestellt. Me aus Fig. 7 ersichtlich umfasst die Verpackungsanordnung 42 eine Mehrzahl an jeweils nebeneinander benachbart in Reihen 43 und Spalten 44 in einer Lage 45 mit einer Lagenhöhe 46 angeordnete Behälter 1. Die Behälter 1 sind hierbei wie oben ausführlich beschrieben ausgebildet und sind im ersten original verschlossenen Zustand. Die Behälter 1 der Verpackungsanordnung 42 sind also mit Waren befüllt, verschlossen und ein jeweiliger Verschlussdeckel 3 ist gegen ein jeweiliges Warenaufnahmebehältnis 2 gesiegelt.

[00100] Die Verpackungsanordnung 42 kann wie in Fig. 7 gezeigt auch noch durch ein oder mehrere Sicherungshilfsmittel unterstützt sein. Zum Beispiel können die verschlossenen Behälter 1 in der Verpackungsanordnung 42 von einer Verbindungsvorrichtung mit Löchern zur Aufnahme der Behälter 1, welche zwischen den Böden 4 der Warenaufnahmebehältnisse 2 und den Verschlussdeckeln 3 der Behälter 1 angeordnet ist, wie etwa der in Fig. 7 dargestellten Lochplatte 54, aufgenommen sein. Alternativ oder zusätzlich können die Behälter 1 der Verpackungsanordnung 42 zum Beispiel durch eine außen um die Verpackungsanordnung 42 gewickelte Papieroder transparente Plastikfolienumwicklung gesichert sein. Darüber hinaus ist es beispielsweise auch möglich, dass die Behälter 1 in einer Verpackungsanordnung 42 direkt an ihren Stegen (12,

22) miteinander trennbar verbunden sind, beispielsweise verklebt oder mittels Klebestreifen verbunden sind.

[00101] Bei der Verpackungsanordnung 42 kann ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter 1 eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Verpackungsanordnung 42 spezifizierter Füllgrad der Verpackungsanordnung 42 von 0,65 bis 0,9, vorzugsweise von 0,7 bis 0,9, betragen.

[00102] Des Weiteren kann ein aus dem Produkt aus Füllgrad und Lagenhöhe 46 der Verpackungsanordnung 42 gebildeter Logistikfaktor von 59 Millimeter bis 75 Millimeter, bevorzugt von 65 Millimeter bis 75 Millimeter, betragen.

[00103] In der Fig. 8 ist schließlich noch eine Palettenanordnung 47 gezeigt. Wie in Fig. 8 dargestellt ist, umfasst die Palettenanordnung 47 eine Vielzahl an entlang einer Vertikale 48 übereinander gestapelten, wie oben beschrieben gebildete bzw. beschriebene Verpackungsanordnungen 42. Zusätzlich können gegebenenfalls auch weitere, in Reihen 49 und Spalten 50 in Lagen 51 nebeneinander angeordnete Verpackungsanordnungen 42 vorgesehen sein.

[00104] Bei der Palettenanordnung 47 kann ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter 1 eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Palettenanordnung 47 spezifizierter Füllgrad der Palettenanordnung 47 von 0,65 bis 0,9, vorzugsweise von 0,7 bis 0,9, betragen.

[00105] Ein Logistikfaktor gebildet aus dem Produkt aus Füllgrad und Stapelhöhe 52 der Behälter 1 der Palettenanordnung 47 kann von 0,88 Meter bis 1,5 Meter, bevorzugt von 1 Meter bis 1,5 Meter betragen.

[00106] Die Palettenanordnung 47 kann natürlich auf einer Palette 53 angeordnet sein, wie in Fig. 8 noch veranschaulicht ist.

[00107] Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.

[00108] Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.

[00109] Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.

[00110] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.

BEZUGSZEICHENLISTE

1 Behälter 31 Nutabschnitt

2 Warenaufnahmebehältnis 32 Nut

3 Verschlussdeckel 33 Nutgrundfläche 4 Boden 34 Nutwand

5 Seitenwand 35 Formfortsatz

6 Öffnung 36 Strebe

7 Seitenwandbereich 37 Form-Aufnahme 8 Höhenachse 38 Nutwand

9 Winkel 39 Ausformung

10 Seitenwandeckbereich 40 Ausnehmung

11 Endbereich 41 Außenteil

12 Steg 42 Verpackungsanordnung 13 Behältnis-Siegelfläche 43 Reihe

14 Seiteninnenwandfläche 44 Spalte

15 Seitenaußenwandfläche 45 Lage

16 Stapelstütz-Hilfsmittel 46 Lagenhöhe

17 Wandbereich 47 Palettenanordnung 18 Wandeckenbereich 48 Vertikale

19 Deckfläche 49 Reihe

20 Höhenerstreckung 50 Spalte

21 Stapelaufnahmebereich 51 Lage

22 Verschlussdeckel-Steg 52 Stapelhöhe

23 Deckel-Siegelfläche 53 Palette

24 Seite 54 Lochplatte

25 Seite

26 Rastmittel

27 Rastmittel

28 Fortsatz

29 Fortsatz

30 Untergrifflippe

Claims

Patentansprüche

1. Behälter (1) zur Aufnahme, Aufbewahrung und/oder zum Transport von Waren, insbesondere Lebensmittelwaren, umfassend ein schalen- oder becherförmiges Warenaufnahmebehältnis (2) aus einem ersten Kunststoffmaterial und einen Verschlussdeckel (3) aus einem zweiten Kunststoffmaterial zum Verschließen des Warenaufnahmebehältnisses (2), wobei das Warenaufnahmebehältnis (2) einen Boden (4) und eine an den Boden (4) angebundene, umlaufende Seitenwand (5) sowie eine dem Boden (4) gegenüberliegende Öffnung (6) umfasst, welche Seitenwand (5) im Wesentlichen flach ausgebildete Seitenwandbereiche (7) aufweist, wobei jeweils entlang der Seitenwand (5) benachbarte Seitenwandbereiche (7) an einem Querschnitt entlang einer Höhenachse (8) jeweils zueinander einen Winkel (9) einschließen, welcher Winkel (9) von 45° bis 120° beträgt, wobei die jeweils benachbarten Seitenwandbereiche (7) durch abgerundete Seitenwandeckbereiche (10) miteinander verbunden sind, wobei im Bereich der Öffnung (6) an einem oberen Endbereich (11) der Seitenwand (5) ein umlaufender Steg (12) mit einer vom Boden (4) wegweisenden Behältnis-Siegelfläche (13) ausgebildet ist, und wobei an einer Seiteninnenwandfläche (14) und/oder einer Seitenaußenwandfläche (15) der Seitenwand (5) zumindest ein Stapelstütz-Hilfsmittel (16) ausgebildet ist, wobei der Verschlussdeckel (3) flächig ausgebildete Wandbereiche (17) aufweist, welche Wandbereiche (17) im verschlossenen Zustand des Behälters (1) im Wesentlichen parallel zu der Seitenwand (5) des Warenaufnahmebehältnisses (2) verlaufend und innerhalb des Warenaufnahmebehältnisses (2) angeordnet sind, wobei der Verschlussdeckel (3) eine zwischen den Wandbereichen (17) angeordnete und mit den Wandbereichen (17) verbundene Deckfläche (19) aufweist, welche Deckfläche (19) derart am Verschlussdeckel (3) ausgebildet ist, dass die Deckfläche (19) im verschlossenen Zustand des Behälters (1) innerhalb einer Höhenerstreckung (20) des Warenaufnahmebehältnis (2) angeordnet ist, wobei die Wandbereiche (17) und die Deckfläche (19) des Verschlussdeckels (3) einen Stapelaufnahmebereich (21) ausbilden, und dass an den Wandbereichen (17) des Verschlussdeckels (3) ein Verschlussdeckel-Steg (22) mit einer dem Warenaufnahmebehältnis (2) zugewandten Deckel-Siegelfläche (23) ausgebildet ist, welche Deckel-Siegelfläche (23) korrespondierend zur Behältnis-Siegelfläche (13) ausgebildet ist, wobei in einem ersten originalverschlossenen Zustand des Behälters (1) die Deckel-Siegelfläche (23) gegen die Behältnis-Siegelfläche (13) gesiegelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wandbereichen (17) des Verschlussdeckels (3) und der Deckfläche (19) des Verschlussdeckels (3) Nutabschnitte (31) ausgebildet sind oder eine umlaufende Nut (32) ausgebildet ist, wobei in den Nutabschnitten (31) oder der umlaufenden Nut (32) eine Nutgrundfläche (33) ausgebildet ist, wobei an einer äußeren Nutwand (34) im Bereich der Nutabschnitte (31) oder der umlaufenden Nut (32) die Rastmittel (27) des Verschlussdeckels (3) vorgesehen sind.

2. Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an nach innen weisenden Seiten (24) der Seitenwand (5) im Bereich der Öffnung (6) des Warenaufnahmebehältnisses (2) und an nach außen weisenden Seiten (25) der Wandbereiche (17) des Verschlussdeckels (3) jeweils wechselwirkende Rastmittel (26, 27) zum Verrasten des Verschlussdeckels (3) an dem Warenaufnahmebehältnis (2) im verschlossenen Zustand des Behälters (1) ausgebildet sind.

3. Behälter (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Stapelstütz-Hilfsmittel (16) des Warenaufnahmebehältnisses (2) an der Seiteninnenwandfläche (14) ausgebildet ist und gleichzeitig ein Rastmittel (26) für zumindest ein Rastmittel (27) des Verschlussdeckels (3) bildet.

14124

10.

11.

12.

13.

14.

15.

AT 528 727 B1 2026-05-15

Behälter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutabschnitte (31) oder die umlaufende Nut (32) eine Mindesttiefe von 0,1 mm aufweist.

Behälter (1) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Boden (4) des Warenaufnahmebehältnisses (2) zumindest ein Formfortsatz (35) ausgebildet ist, welcher Formfortsatz (35) wenigstens teilweise in einem Nutabschnitt (31) oder der umlaufenden Nut (32) korrespondierend aufnehmbar ist.

Behälter (1) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in den Nutabschnitten (31) oder der umlaufenden Nut (32) Streben (36) ausgebildet sind, sodass durch diese Streben (36) Form-Aufnahmen (37) gebildet sind, und dass an dem Boden (4) des Warenaufnahmebehältnisses (2) mit diesen Form-Aufnahmen (37) korrespondierende Formfortsätze (35) ausgebildet sind.

Behälter (1) nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der äußeren Nutwand (34) und/oder einer inneren Nutwand (38) der Nutabschnitte (31) oder der umlaufenden Nut (32) Ausformungen (39) ausgebildet sind, sodass in den Nutabschnitten (31) oder der umlaufenden Nut (32) entsprechend ausgeformte Ausnehmungen (40) ausgebildet sind, und dass an dem Boden (4) des Warenaufnahmebehältnisses (2) mit diesen Ausnehmungen (40) korrespondierende Formfortsätze (35) ausgebildet sind.

Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenaußenwandfläche (15) der Seitenwand (5) des Warenaufnahmebehältnisses (2) zumindest bereichsweise entlang der Höhenerstreckung (20) und vollumfänglich von einem zu einem Mantel gewickelten Außenteil (41) ummantelt ist.

Behälter (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenteil (41) durch einen Cellulosefasern und/oder Kunststoff umfassenden Werkstoff gebildet ist.

Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kunststoffmaterial und/oder das zweite Kunststoffmaterial ausgewählt sind aus einem Kunststoffmaterial oder einer Kombination mehrerer Kunststoffmaterialien der Gruppe Polystyrol, Polypropylen, Polyethylen, Polyethylenterephthalat, modifizierter Polyesterkunststoff, Polycarbonat, Polyamid, Polybutylenterephthalat, Styrol-Acrylnitril-Copolymer, stärkebasierte Thermoplaste, Polylactid.

Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Warenaufnahmebehältnis (2) und/oder der Verschlussdeckel (3) durch einen Spritzguss‚ Tiefzieh-, Falt-, Falt-Klebe- oder Thermoumformprozess hergestellt sind.

Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (9), welchen die jeweils entlang der Seitenwand (5) benachbarten Seitenwandbereiche (7) an dem Querschnitt entlang der Höhenachse (8) jeweils zueinander einschließen, im Wesentlichen 90° beträgt.

Behälter (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im verschlossenen Zustand des Behälters (1) zumindest Teilbereiche von nach außen weisenden Seiten (25) der Wandbereiche (17) des Verschlussdeckels (3) von der Höhenachse (8) des Behälters (1) den gleichen oder einen größeren Abstand aufweisen wie die Seiteninnenwandfläche (14) des Warenaufnahmebehältnisses (2) in derselben Höhe des verschlossenen Behälters (1).

Verpackungsanordnung (42) umfassend eine Mehrzahl an jeweils nebeneinander benachbart in Reihen (43) und Spalten (44) in einer Lage (45) mit einer Lagenhöhe (46) angeordnete, nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildete, Behälter (1) im ersten original verschlossenen Zustand.

Verpackungsanordnung (42) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter (1) eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Verpackungsanordnung (42) spezifizierter Füllgrad der Verpackungsanordnung (42) 0,65 bis 0,9 beträgt.

16. Verpackungsanordnung (42) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus dem Produkt aus Füllgrad und Lagenhöhe (46) gebildeter Logistikfaktor der Verpackungsanordnung (42) von 59 Millimeter bis 75 Millimeter beträgt.

17. Palettenanordnung (47) umfassend eine Vielzahl an entlang einer Vertikale (48) übereinander gestapelten und gegebenenfalls zusätzlich in Reihen (49) und Spalten (50) in Lagen (51) nebeneinander angeordnete Verpackungsanordnungen (42) gemäß einem der Ansprüche 14 bis 16.

18. Palettenanordnung (47) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch ein Volumenverhältnis von einem durch die Behälter (1) eingenommenen Volumen durch ein Gesamtvolumen der Palettenanordnung (47) spezifizierter Füllgrad der Palettenanordnung (47) 0,65 bis 0,9 beträgt.

19. Palettenanordnung (47) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein aus dem Produkt aus Füllgrad und Stapelhöhe (52) der Behälter (1) der Palettenanordnung (47) gebildeter Logistikfaktor von 0,88 Meter bis 1,5 Meter beträgt.

Hierzu 8 Blatt Zeichnungen