AT525532B1

AT525532B1 - Injection unit for a molding machine and method using such an injection unit

Info

Publication number: AT525532B1
Application number: ATA50896/2021A
Authority: AT
Inventors: Jetzinger Ing Msc Walter; Kitzinger Dipl -Ing Martin; Gruber Ing Bernhard
Original assignee: Engel Austria Gmbh
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2023-06-15
Also published as: AT525532A1; DE102022129292A1

Abstract

Einspritzeinheit für eine Formgebungsmaschine (2), umfassend - einen Einspritzzylinder (3), welcher sich entlang einer Längsachse erstreckt und - einen im Einspritzzylinder (3) entlang der Längsachse (4) linear verschiebbar angeordneten Einspritzkolben (5), wobei der Einspritzzylinder (3) wenigstens eine Freistellung (6) aufweist, welche eine Breite (18) größer/gleich einem Durchmesser des Einspritzkolbens (5) aufweist, und dass der Einspritzkolben (5) in einer zurückgezogenen Stellung relativ zur wenigstens einen Freistellung (6) axial so liegt, dass der Einspritzkolben (5) durch die wenigstens eine Freistellung (6) führbar ist.Injection unit for a molding machine (2), comprising - an injection cylinder (3) which extends along a longitudinal axis and - an injection piston (5) arranged in the injection cylinder (3) so that it can be displaced linearly along the longitudinal axis (4), the injection cylinder (3) has at least one clearance (6) which has a width (18) greater than/equal to a diameter of the injection piston (5), and that the injection piston (5) is in a retracted position relative to the at least one clearance (6) axially such that the injection plunger (5) can be guided through the at least one opening (6).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einspritzeinheit für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1, einer Formgebungsmaschine mit einer solchen Einspritzeinheit, sowie ein Verfahren unter Verwendung einer Einspritzeinheit. The present invention relates to an injection unit for a molding machine having the features of the preamble of claim 1, a molding machine with such an injection unit, and a method using an injection unit.

[0002] Unter Formgebungsmaschinen können Spritzgießmaschinen, Spritzpressen, Pressen und dergleichen verstanden werden. Auch Formgebungsmaschinen, bei welchen die plastifizierte Masse einem offenen Formwerkzeug zugeführt wird, sind durchaus denkbar. [0002] Molding machines can be understood as meaning injection molding machines, transfer presses, presses and the like. Forming machines in which the plasticized mass is fed to an open mold are also entirely conceivable.

[0003] Im Folgenden soll der Stand der Technik anhand einer Spritzgießmaschine umrissen werden. Analoges gilt allgemein für Formgebungsmaschinen. In the following, the prior art will be outlined using an injection molding machine. The same applies in general to shaping machines.

[0004] Gattungsgemäße Einspritzeinheiten für eine Spritzgießmaschine umfassen: - einen Einspritzzylinder, welcher sich entlang einer Längsachse erstreckt, und - einen im Einspritzzylinder entlang der Längsachse linear verschiebbar angeordneten Einspritzkolben. [0004] Generic injection units for an injection molding machine include: an injection cylinder, which extends along a longitudinal axis, and an injection piston arranged in the injection cylinder so as to be linearly displaceable along the longitudinal axis.

[0005] Aus dem Stand der Technik bekannte Lösungen von Einspritzeinheiten verfügen in einigen Anwendungen über einen Einspritzzylinder, welcher an einem düsenseitigen Ende des Einspritzzylinders an ein Formwerkzeug anlegbar ist. In some applications, known from the prior art solutions of injection units have an injection cylinder which can be placed against a mold at a nozzle-side end of the injection cylinder.

[0006] An einem dem Einspritzzylinder gegenüberliegenden Ende befindet sich in der Regel ein kolbenseitiges Ende des Einspritzzylinders, über welchen ein Einspritzkolben in den Einspritzzylinder einführbar ist und zumeist über eine Kolbenstange im Einspritzzylinder linear verschiebbar ist. At one end opposite the injection cylinder there is usually a piston-side end of the injection cylinder, via which an injection piston can be inserted into the injection cylinder and is usually linearly displaceable via a piston rod in the injection cylinder.

[0007] So wird während des Produktionsprozesses der Spritzgießmaschine der Einspritzkolben in eine zurückgezogene Stellung im Einspritzzylinder bewegt. Während dieser Rückzugsbewegung oder bei Erreichen der zurückgezogenen Stellung wird dem Einspritzzylinder -genauer gesagt: dem im Einspritzzylinder freigegebenen Bereich - eine plastifizierte Kunststoffmasse zugeführt. Thus, during the production process of the injection molding machine, the injection plunger is moved to a retracted position in the injection cylinder. During this retraction movement or when the retracted position is reached, a plasticized plastic mass is supplied to the injection cylinder—more precisely: to the area released in the injection cylinder.

[0008] Wenn ein gewünschtes Volumen an plastifizierter Kunststoffmasse dem Einspritzzylinder zugeführt wurde, wird der Einspritzkolben im Einspritzzylinder linear in Richtung des düsenseitigen Endes des Einspritzzylinders bewegt, wodurch die plastifizierte Kunststoffmasse aus dem Einspritzzylinder ausgeschoben wird und in ein am düsenseitigen Ende des Einspritzzylinders anliegendes Formwerkzeug eingespritzt wird. When a desired volume of plasticized plastic compound has been fed to the injection cylinder, the injection piston in the injection cylinder is moved linearly in the direction of the nozzle-side end of the injection cylinder, as a result of which the plasticized plastic compound is pushed out of the injection cylinder and injected into a mold resting against the nozzle-side end of the injection cylinder becomes.

[0009] Dieser Vorgang kann nun zyklusweise wiederholt werden, wodurch zyklisch einem Formwerkzeug eine plastifizierte Kunststoffmasse zuführbar ist, welche im Formwerkzeug aushärtet, wodurch Spritzgießwerkstücke herstellbar sind. This process can now be repeated in cycles, whereby a plasticized plastic mass can be fed cyclically to a mold and hardens in the mold, whereby injection-molded workpieces can be produced.

[0010] Zur Wartung des Einspritzkolbens ist es erforderlich, den Einspritzkolben durch das kolbenstangenseitige Ende des Einspritzzylinders herauszuführen, sodass der Einspritzkolben für die Wartung, den Service und/oder die Montage/Demontage freigestellt wird. To maintain the injection piston, it is necessary to lead out the injection piston through the piston rod-side end of the injection cylinder, so that the injection piston is released for maintenance, service and/or assembly/disassembly.

[0011] Diese Maßnahme ist regelmäßig erforderlich, um den Verschleiß des Einspritzkolbens zu kontrollieren oder auszutauschen oder Verschleißteile am Einspritzkolben, wie beispielsweise Abstreifer, zu tauschen, zu warten und/oder zu beobachten. [0011] This measure is regularly required in order to check or replace wear on the injection piston or to replace, maintain and/or monitor wear parts on the injection piston, such as wipers.

[0012] Wie vorstellbar ist, nimmt diese Montage/Demontage des Einspritzkolbens einen sehr hohen Arbeitsaufwand und Bauraum ein, da der Einspritzkolben mit der Kolbenstange linear aus dem Einspritzzylinder herausgeführt werden muss, wodurch sich der benötigte Bauraum entlang einer Längsachse des Einspritzzylinders massiv erhöht. As can be imagined, this assembly/disassembly of the injection piston takes up a great deal of work and space, since the injection piston with the piston rod has to be guided linearly out of the injection cylinder, which massively increases the space required along a longitudinal axis of the injection cylinder.

[0013] Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass zunächst in den meisten Fällen Bauteile der Einspritzeinheit demontiert werden müssen, um ein Ausfahren des Einspritzkolbens aus dem Einspritzzylinder zu ermöglichen, wobei umliegende Bauteile der Einspritzeinheit (beispielsweise zumeist auch die Plastifiziereinheit) demontiert werden müssen, um eine entsprechende Freisetzung des Einspritzkolbens zuzulassen, was die Wartungs-, Service- und/oder Montage-/Demon-A further disadvantage is that in most cases components of the injection unit first have to be dismantled in order to enable the injection piston to be extended out of the injection cylinder, with surrounding components of the injection unit (e.g. usually also the plasticizing unit) having to be dismantled in order to allow an appropriate release of the injection plunger, reducing maintenance, service and/or assembly/disassembly

tagearbeiten massiv erschwert. day work made much more difficult.

[0014] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die zuvor genannten Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu verbessern und/oder eine Einspritzeinheit bereitzustellen, welche einen geringeren Wartungsaufwand, Serviceaufwand und/oder Montage-/Demontageaufwand aufweist. The object of the present invention is therefore to at least partially improve the above-mentioned disadvantages of the prior art and/or to provide an injection unit which requires less maintenance, service and/or assembly/disassembly.

[0015] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Einspritzeinheit für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1, einer Formgebungsmaschine mit einer solchen Einspritzeinheit sowie mit einem Verfahren unter Verwendung einer Einspritzeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 16 gelöst. This object is achieved according to the invention by an injection unit for a molding machine having the features of claim 1, a molding machine having such an injection unit and a method using an injection unit having the features of claim 16.

[0016] Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass eine Einspritzeinheit für eine Formgebungsmaschine folgendes umfasst: According to the invention, an injection unit for a molding machine comprises:

- einen Einspritzzylinder, welcher sich entlang einer Längsachse erstreckt und - an injection cylinder extending along a longitudinal axis and

- einen im Einspritzzylinder entlang der Längsachse linear verschiebbar angeordneten Ein-- a unit arranged linearly displaceable along the longitudinal axis in the injection cylinder

spritzkolben injection plunger

wobei der Einspritzzylinder wenigstens eine Freistellung aufweist, welcher eine Breite gröBer/gleich einem Durchmesser des Einspritzkolbens aufweist und wobei der Einspritzkolben in einer zurückgezogenen Stellung relativ zur wenigstens einen Freistellung axial so liegt, dass der Einspritzkolben durch die wenigstens eine Freistellung führbar ist. wherein the injection cylinder has at least one clearance which has a width greater than/equal to a diameter of the injection piston and wherein the injection piston is in a retracted position relative to the at least one clearance axially such that the injection piston can be guided through the at least one clearance.

[0017] Durch eine Freistellung an einem Einspritzzylinder wird die Möglichkeit geschaffen, dass der Einspritzkolben aus oder in den Einspritzzylinder führbar ist, wobei es nicht erforderlich ist, diesen über ein kolbenstangenseitiges Ende des Plastifizierzylinders herauszuführen. By exempting an injection cylinder, the possibility is created that the injection piston can be guided out of or into the injection cylinder, it not being necessary to guide it out via an end of the plasticizing cylinder on the piston rod side.

[0018] Dies ergibt den wesentlichen Vorteil, dass die lineare Antriebseinheit des Einspritzkolbens nicht mehr in einen Zustand versetzt werden muss, bei welchem der Einspritzkolben den Einspritzzylinder an einem kolbenstangenseitigen Ende verlässt, sondern es ist die Möglichkeit geschaffen, dass der Einspritzkolben bereits zuvor (in einem nicht so weit zurückgezogenen Zustand durch die lineare Antriebseinheit) über die wenigstens eine Freistellung in den Einspritzzylinder eingebracht oder daraus ausgebracht wird. Der Einspritzkolben kann daher gemäß der Erfindung besonders einfach und schnell gewechselt oder gewartet werden. This results in the significant advantage that the linear drive unit of the injection piston no longer has to be put into a state in which the injection piston leaves the injection cylinder at an end on the piston rod side, but the possibility is created that the injection piston can already be moved beforehand (in a not so far retracted state by the linear drive unit) via the at least one clearance into or out of the injection cylinder. According to the invention, the injection plunger can therefore be changed or serviced particularly easily and quickly.

[0019] Dies ermöglicht eine wesentlich kompaktere Bauweise der Einspritzeinheit, vor allem im Hinblick auf eine Längsachse. So ist es nicht mehr erforderlich, für eine Montage/Demontage, einen Service oder eine Wartungsarbeit einen Zustand der Einspritzeinheit umsetzen zu können, in welchem Einspritzkolben den Einspritzzylinder entlang der Längsachse verlässt. [0019] This enables a much more compact design of the injection unit, especially with regard to a longitudinal axis. It is no longer necessary to be able to put the injection unit in a state in which the injection piston leaves the injection cylinder along the longitudinal axis for assembly/disassembly, service or maintenance work.

[0020] Über die wenigstens eine Freistellung wird es somit auf einfache Art und Weise ermöglicht, den Einspritzkolben aus oder in den Einspritzzylinder zu bewegen, wobei es jedoch für Service- oder Wartungsarbeiten auch ausreichend sein kann, dass über die wenigstens eine Freistellung der Einspritzkolben freigestellt wird, sodass über die wenigstens eine Freistellung Fachpersonal den Einspritzkolben prüfen, begutachten oder kleinere Wartungsarbeiten durchführen können. The at least one exemption thus makes it possible in a simple manner to move the injection piston out of or into the injection cylinder, although it may also be sufficient for service or maintenance work that the injection piston is released via the at least one exemption so that at least one exemption allows qualified personnel to check and appraise the injection plunger or carry out minor maintenance work.

[0021] Eine Freistellung kann im Sinne des vorliegenden Dokumentes auch als Öffnung oder Ausnehmung des Einspritzzylinders und/oder einer Tragstruktur ausgebildet sein. In the sense of the present document, an exemption can also be designed as an opening or recess of the injection cylinder and/or a supporting structure.

[0022] Der Einspritzzylinder und/oder die Tragstruktur kann vorzugsweise einstückig aber auch mehrstückig ausgebildet sein. The injection cylinder and/or the support structure can preferably be formed in one piece but also in several pieces.

[0023] In gewissen Ausführungsformen kann die Freistellung durch einen verkürzten Einspritzzylinder realisiert sein. Dabei kann eine Führung für den Einspritzkolben und/oder die Kolbenstange und/oder Streben zur Kraftübertragung zwischen dem Einspritzzylinder und dem Einspritzkolben (vorzugsweise unter Verwendung einer relativ zum Einspritzzylinder bewegbaren Einspannplatte, an welcher sich der Einspritzkolben abstützt) vorgesehen sein. In certain embodiments, the exemption can be realized by a shortened injection cylinder. A guide for the injection piston and/or the piston rod and/or struts for force transmission between the injection cylinder and the injection piston (preferably using a clamping plate that can be moved relative to the injection cylinder and on which the injection piston is supported) can be provided.

[0024] Die Breite der wenigstens einen Freistellung kann sich bevorzugt quer zur Längserstreckung des Einspritzzylinders erstrecken. The width of the at least one clearance can preferably extend transversely to the longitudinal extent of the injection cylinder.

[0025] Der Einspritzkolben kann als ein eine Kolbenspitze umfassendes Bauteil angesehen werden, welche eine mit dem auszuschiebenden, plastifizierten Material in Kontakt tretende Oberfläche aufweist. The injection plunger can be viewed as a component comprising a plunger tip, which has a surface that comes into contact with the plasticized material to be pushed out.

[0026] Unter Formgebungsmaschinen können Spritzgießmaschinen, Spritzpressen, Pressen und dergleichen verstanden werden. Auch Formgebungsmaschinen, bei welchen die plastifizierte Masse einem offenen Formwerkzeug zugeführt wird, sind durchaus denkbar. [0026] Molding machines can be understood as meaning injection molding machines, transfer presses, presses and the like. Forming machines in which the plasticized mass is fed to an open mold are also entirely conceivable.

[0027] Eine erfindungsgemäße Vorrichtung und/oder Verfahren kann durch ihren Einsatz bei bereits bekannten Ausführungsvarianten des Standes der Technik, wie beispielsweise in der Beschreibungseinleitung beschrieben, ihren Einsatz finden und nachträglich installiert werden. A device and/or method according to the invention can be used in already known variants of the prior art, as described for example in the introduction to the description, and can be installed subsequently.

[0028] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert. Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

[0029] Es kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder eine einen inneren Durchmesser aufweisende Mantelfläche aufweist, wobei die wenigstens eine Freistellung als die Mantelfläche durchsetzende Öffnung des Einspritzzylinders ausgebildet ist. It can preferably be provided that the injection cylinder has an inner diameter having a lateral surface, wherein the at least one clearance is formed as the lateral surface penetrating opening of the injection cylinder.

[0030] Als durchsetzende Öffnung kann sowohl wenigstens eine Freistellung aufgefasst werden, welche die Mantelfläche in einem Durchmesser des Einspritzzylinders einseitig durchsetzt, wobei durch die Öffnung das Innere des Einspritzzylinders freigesetzt wird, aber auch als den Einspritzzylinder vollkommen durchsetzende Öffnung, welche die Mantelfläche des Einspritzzylinders in einer projizierenden Ebene gesehen vollkommen durchsetzt, sodass zwei Öffnungen an der Mantelfläche das Innere des Einspritzzylinders gegenüber der Umgebung freigeben. [0030] At least one clearance, which penetrates the lateral surface in a diameter of the injection cylinder on one side, whereby the interior of the injection cylinder is exposed through the opening, can be understood as a penetrating opening, but also as an opening completely penetrating the injection cylinder, which cuts the lateral surface of the injection cylinder viewed in a projecting plane, so that two openings on the lateral surface expose the interior of the injection cylinder to the environment.

[0031] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass eine mit dem Einspritzkolben bewegungsschlüssig verbundene Kolbenstange vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet ist, den Einspritzkolben linear zu verschieben. It can preferably be provided that a piston rod which is connected in a movement-locking manner to the injection piston is provided and is designed to linearly displace the injection piston.

[0032] Zur Bewegung der Kolbenstange kann eine lineare Antriebseinheit vorgesehen sein, welche beispielsweise durch eine, besonders bevorzugt hydraulische, Kolben-Zylinder-Einheit umgesetzt werden kann. To move the piston rod, a linear drive unit can be provided, which can be implemented, for example, by a particularly preferably hydraulic piston-cylinder unit.

[0033] Es kann vorgesehen sein, dass der Einspritzkolben mittels einer formschlüssigen Verbindung, vorzugsweise einer Nutverbindung, besonders bevorzugt einer T-Nut- aufweisenden Nutverbindung, mit der Kolbenstange verbunden oder verbindbar ist. It can be provided that the injection piston is connected or can be connected to the piston rod by means of a positive connection, preferably a groove connection, particularly preferably a groove connection having a T-groove.

[0034] So kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, dass der Einspritzkolben mit der Kolbenstange über die formschlüssige Verbindung schnell verbindbar oder lösbar ist, wodurch lediglich durch eine Relativvewegung zwischen Einspritzkolben und Kolbenstange eine formschlüssige Verbindung hergestellt oder gelöst werden kann, ohne dass die Verbindung mittels zusätzliche Befestigungsmittel (wie beispielsweise Schrauben) gelöst oder befestigt werden müsste. Advantageously, it can be provided that the injection piston can be quickly connected or released with the piston rod via the positive connection, whereby a positive connection can be established or released simply by a relative movement between the injection piston and piston rod, without the connection having to be secured by means of additional fastening means (such as screws) would have to be loosened or tightened.

[0035] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder entlang der Längsachse ein kolbenstangenseitiges Ende und ein einspritzdüsenseitiges Ende aufweist, wobei die wenigstens eine Freistellung von wenigstens einem der beiden Enden - vorzugsweise beiden Enden beabstandet ist. It can preferably be provided that the injection cylinder has an end on the piston rod side and an end on the injection nozzle side along the longitudinal axis, the at least one clearance being spaced apart from at least one of the two ends—preferably both ends.

[0036] Es kann vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder an einem einspritzdüsenseitigen Ende eine Einspritzdüse aufweist, welche Einspritzdüse an einem Formwerkzeug der Formgebungsmaschine anlegbar ist. It can be provided that the injection cylinder has an injection nozzle at an end on the injection nozzle side, which injection nozzle can be placed on a mold of the molding machine.

[0037] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder am kolbenstangenseitigen Ende mit einem inneren Durchmesser des Einspritzzylinders und/oder der Mantelfläche gegenüber der Umgebung freigestellt ist, wobei eine Kolbenstange am kolbenstangenseitigen Ende des Einspritzzylinders in den Einspritzzylinder eingreift, um besonders bevorzugt den Einspritzkolben linear im Einspritzzylinder zu verschieben. It can preferably be provided that the injection cylinder is exposed to the environment at the end on the piston rod side with an inner diameter of the injection cylinder and/or the jacket surface, with a piston rod engaging in the injection cylinder on the end of the injection cylinder on the piston rod side in order to particularly preferably move the injection piston linearly to move in the injection cylinder.

[0038] Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Freistellung vom kolbenstangenseitigen Ende des Einspritzzylinders entlang der Längsachse mindestens 0,1 %, vorzugsweise 10 %, besonders bevorzugt 20 %, einer Gesamtlänge des Einspritzzylinders entlang der Längser-It can be provided that the at least one clearance from the end of the injection cylinder on the piston rod side along the longitudinal axis is at least 0.1%, preferably 10%, particularly preferably 20%, of a total length of the injection cylinder along the longitudinal axis.

streckung beabstandet ist. elongation is spaced.

[0039] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Freistellung eine Länge entlang der Längsachse größer/gleich einer Längserstreckung des Einspritzkolbens entlang der Längsachse aufweist. It can preferably be provided that the length of the at least one clearance along the longitudinal axis is greater than/equal to a longitudinal extension of the injection piston along the longitudinal axis.

[0040] Es kann vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder wenigstens eine weitere Freistellung aufweist, welche vorzugsweise am Einspritzzylinder gegenüber der wenigstens einen Freistellung angeordnet ist, besonders bevorzugt eine um die Mittellinie des Einspritzzylinders gespiegelte Freistellung der wenigstens einen Freistellung darstellt. It can be provided that the injection cylinder has at least one further exemption, which is preferably arranged on the injection cylinder opposite the at least one exemption, particularly preferably represents an exemption of the at least one exemption mirrored about the center line of the injection cylinder.

[0041] Ein weiterer Nachteil bekannter Ausführungsformen des Standes der Technik besteht darin, dass natürlich keine 100%ige Abdichtung zwischen Einspritzzylinder und Einspritzkolben gewährleistet werden kann, wodurch plastifizierter Kunststoff über einen Spalt (zumeist ein sehr geringer Spalt) von der dem düsenseitigen Ende des Einspritzzylinders zugewandten Seite des Einspritzkolbens an die dem kolbenseitigen Ende zugewandten Seite des Einspritzkolbens gelangt. Another disadvantage of known embodiments of the prior art is that, of course, no 100% seal can be guaranteed between the injection cylinder and the injection piston, which means that plasticized plastic can escape through a gap (usually a very small gap) from the nozzle-side end of the injection cylinder facing side of the injection piston reaches the piston-side end facing side of the injection piston.

[0042] Diese Leckage an plastifizierter Kunststoffmasse wird über ein kolbenstangenseitiges Ende des Einspritzzylinders abgeführt, um einen weiteren reibungslosen Betrieb der Einspritzeinheit sicherstellen zu können. [0042] This leakage of plasticized plastic mass is discharged via an end of the injection cylinder on the piston rod side, in order to be able to ensure continued smooth operation of the injection unit.

[0043] Da der Weg zwischen Einspritzkolben und kolbenstangenseitigem Ende des Einspritzzylinders jedoch sehr weit ist, kommt es öfter dazu, dass die plastifizierte Kunststoffmasse auskühlt und somit aushärtet, bevor sie aus dem Einspritzzylinder und somit der Einspritzeinheit abgeführt werden kann. However, since the distance between the injection piston and the end of the injection cylinder on the piston rod side is very long, the plasticized plastic mass often cools down and thus hardens before it can be discharged from the injection cylinder and thus the injection unit.

[0044] Diese Entfernung der erstarrten oder erhärteten Leckage stellt jedoch auch einen erhöhten Aufwand dar, wobei ausgehärteter Kunststoff zumeist bei Wartungsarbeiten mechanisch abgetragen werden muss. However, this removal of the solidified or hardened leakage also represents an increased effort, with hardened plastic usually having to be mechanically removed during maintenance work.

[0045] Durch das Vorsehen der wenigstens einen weiteren Freistellung wird die Möglichkeit geschaffen, dass die Leckage über die wenigstens eine weitere Freistellung abgeführt werden kann, sodass die Leckage noch nach einem kurzen Weg von der Leckagestelle bis zur wenigstens einen weiteren Freistellung in einem plastifizierten oder plastischen Zustand abgeführt werden kann, bevor sie erstarrt und sich gegebenenfalls am Einspritzkolben und/oder dem Einspritzzylinder festsetzt. The provision of the at least one further opening creates the possibility that the leakage can be discharged via the at least one further opening, so that the leakage can still occur after a short distance from the leakage point to the at least one further opening in a plasticized or plastic state can be discharged before it solidifies and possibly settles on the injection piston and / or the injection cylinder.

[0046] Die Mittellinie des Einspritzzylinders kann gegebenenfalls der Längsachse des Einspritzzylinders entsprechen. Jedoch kann es auch vorgesehen sein, dass die Längsachse eine parallele Achse zur Mittellinie darstellt, wobei die Mittellinie als Zentrum des Einspritzzylinders entlang der Längsachse anzusehen ist. The center line of the injection cylinder can optionally correspond to the longitudinal axis of the injection cylinder. However, it can also be provided that the longitudinal axis represents an axis parallel to the center line, the center line being to be regarded as the center of the injection cylinder along the longitudinal axis.

[0047] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Freistellung an dem Einspritzzylinder an einer Oberseite angeordnet ist und vorzugsweise die wenigstens eine weitere Freistellung an einer gegenüberliegenden Unterseite angeordnet ist. It can preferably be provided that the at least one clearance on the injection cylinder is arranged on an upper side and preferably the at least one further clearance is arranged on an opposite underside.

[0048] Die Oberseite des Einspritzzylinders ist als vertikales, oberes Ende oder vertikal oberer Bereich der Mantelfläche des Einspritzzylinders in einem Schnitt quer zur Längserstreckung (in einer Gebrauchslage) des Einspritzzylinders zu verstehen. The upper side of the injection cylinder is to be understood as the vertical, upper end or vertically upper area of the lateral surface of the injection cylinder in a section transverse to the longitudinal extent (in a position of use) of the injection cylinder.

[0049] Durch das Anordnen der wenigstens einen weiteren Freistellung an einer Unterseite des Einspritzzylinders kann Leckage (beispielsweise plastifizierte Kunststoffmasse) unter Nutzung der Schwerkraft nach unten hin über die wenigstens eine weitere Freistellung abgeführt werden und beispielsweise einem unter der wenigstens einen weiteren Freistellung angeordneten Auffangbehälter zugeführt werden. By arranging the at least one further opening on an underside of the injection cylinder, leakage (for example plasticized plastic mass) can be discharged downwards via the at least one further opening and, for example, fed to a collection container arranged under the at least one further opening become.

[0050] Besonders bevorzugt kann die wenigstens eine Freistellung und die wenigstens eine weitere Freistellung als den Plastifizierzylinder durchgehend durchsetzende Öffnung ausgebildet sein. Particularly preferably, the at least one opening and the at least one further opening can be designed as an opening that continuously passes through the plasticizing cylinder.

[0051] In der wenigstens einen Freistellung, vorzugsweise an einer einem einspritzdüsenseitigen In the at least one exemption, preferably on an injection nozzle side

Ende des Einspritzzylinders zugewandten Seite, kann wenigstens ein Abstreifring am Einspritzzylinder vorgesehen sein. End of the injection cylinder side facing, at least one scraper ring can be provided on the injection cylinder.

[0052] Vorzugsweise kann ein weiterer Abstreifring an einer einem kolbenstangenseitigen Ende des Einspritzzylinders zugewandten Seite der wenigstens einen Freistellung am Einspritzzylinder angeordnet sein. [0052] A further wiper ring can preferably be arranged on a side of the at least one free space on the injection cylinder that faces a piston rod-side end of the injection cylinder.

[0053] Besonders bevorzugt kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine und/oder der wenigstens eine weitere Abstreifring zweiteilig ausgebildet ist. It can particularly preferably be provided that the at least one and/or the at least one further scraper ring is designed in two parts.

[0054] Zweiteilige Abstreifringe können beispielsweise halbschalenförmig gestaltet sein, sodass sie einen Einspritzkolben und/oder eine Kolbenstange durch entsprechende Montage umschließen können, ohne dass der Einspritzkolben und/oder die Kolbenstange durch lineare Verschiebung aus dem Abstreifring herausgefahren werden müssen. [0054] Two-piece wiper rings can be designed, for example, in the shape of a half-shell, so that they can enclose an injection piston and/or a piston rod by appropriate assembly, without the injection piston and/or the piston rod having to be moved out of the wiper ring by linear displacement.

[0055] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Abstreifring und/oder der wenigstens eine weitere Abstreifring - wenigstens zweiteilig ausgebildet ist, wobei vorzugsweise eine Teilung des Abstreifrings entlang einer die Längsachse enthaltenden - vorzugsweise horizontalen - Ebene vorgesehen ist und/oder - eine erste Temperiervorrichtung, vorzugsweise eine Heizvorrichtung, aufweist, welche erste Temperiervorrichtung dazu ausgebildet ist, den wenigstens einen Abstreifring und/oder den wenigstens einen weiteren Abstreifring auf eine vorgebbare Temperatur, besonders bevorzugt einer Temperatur der plastifizierten Kunststoffmasse, zu bringen oder halten und/oder - mit einer Abstreifkante zumindest bereichsweise die Kolbenstange umschließt. It can preferably be provided that the at least one scraper ring and/or the at least one further scraper ring is designed at least in two parts, with the scraper ring preferably being divided along a plane containing the longitudinal axis, which is preferably horizontal, and/or a first temperature control device, preferably a heating device, which first temperature control device is designed to bring or maintain the at least one scraper ring and/or the at least one further scraper ring to a predeterminable temperature, particularly preferably a temperature of the plasticized plastic mass, and/or - with a scraping edge at least partially encloses the piston rod.

[0056] Es kann vorgesehen sein, dass der Einspritzkolben eine zweite Temperiervorrichtung aufweist, welche zweite Temperiervorrichtung dazu ausgebildet ist, den Einspritzkolben auf eine vorgebbare Temperatur zu temperieren. It can be provided that the injection piston has a second temperature control device, which second temperature control device is designed to temperature control the injection piston to a predetermined temperature.

[0057] So kann über die Wärmeausdehnung des Einspritzkolbens gegenüber des Einspritzzylinders beispielsweise ein Spaltmaß zwischen Einspritzkolben und Einspritzzylinder beeinflusst werden, um eine Leckage zwischen Einspritzkolben und Einspritzzylinder zu minimieren. Diese Wärmeausdehnung kann durch die vorgebbare Temperatur der zweiten Temperiervorrichtung gesteuert oder geregelt werden. Thus, for example, a gap between the injection piston and the injection cylinder can be influenced via the thermal expansion of the injection piston relative to the injection cylinder in order to minimize leakage between the injection piston and the injection cylinder. This thermal expansion can be controlled or regulated by the definable temperature of the second temperature control device.

[0058] Es könnte beispielsweise vorgesehen sein, dass ein Spaltmaß zwischen dem Einspritzzylinder und dem Einspritzkolben gemessen wird und durch gezielte Anpassung der Temperatur des Einspritzkolbens (und somit einer gezielt beeinflussten Wärmeausdehnungsbeeinflussung des Einspritzkolbens) eine Minimierung des Spaltmaßes vorgenommen wird, wodurch auch die Leckage über dieses Spaltmaß minimiert werden kann. It could be provided, for example, that a gap size between the injection cylinder and the injection piston is measured and that the gap size is minimized by targeted adjustment of the temperature of the injection piston (and thus a specifically influenced thermal expansion influencing of the injection piston), whereby the leakage via this gap size can be minimized.

[0059] Es kann vorgesehen sein, dass der Einspritzzylinder, vorzugsweise an einer Mantelfläche des Einspritzzylinders, eine Zuführöffnung aufweist, welche so angeordnet ist, dass einem durch den Einspritzkolben und dem Einspritzzylinder ausgebildetes Einspritzvolumen über die ZuführÖffnung eine plastifizierte Kunststoffmasse zuführbar ist. It can be provided that the injection cylinder has a feed opening, preferably on a lateral surface of the injection cylinder, which is arranged in such a way that a plasticized plastic mass can be fed to an injection volume formed by the injection piston and the injection cylinder via the feed opening.

[0060] Die wenigstens eine Zuführöffnung ist vorzugsweise mit einem Plastifizieraggregat verbunden oder verbindbar, wobei das Plastifizieraggregat eine Plastifizierschnecke und/oder einen Plastifizierextruder aufweisen kann. The at least one feed opening is preferably connected or can be connected to a plasticizing unit, it being possible for the plasticizing unit to have a plasticizing screw and/or a plasticizing extruder.

[0061] Bei Plastifizierschnecken oder Plastifizierextrudern wird das zu plastifizierende Gut durch Scherung, welche durch das Drehen der Schnecke(n) auf das zu plastifizierende Gut ausgeübt wird, und gegebenenfalls durch Wärmeeinwirkung plastifiziert. Plastifizierschnecken sind dabei im Gegensatz zu Plastifizierextrudern relativ zum Plastifizierzylinder auch axial bewegbar, um so eine Kolbenfunktion realisieren zu können. In the case of plasticizing screws or plasticizing extruders, the material to be plasticized is plasticized by shearing, which is exerted on the material to be plasticized by the rotation of the screw(s), and optionally by the action of heat. In contrast to plasticizing extruders, plasticizing screws can also be moved axially relative to the plasticizing cylinder in order to be able to implement a piston function.

[0062] An einem einspritzdüsenseitigen Ende des Einspritzzylinders kann bevorzugt eine Einspritzdüse vorgesehen sein, wobei über die Einspritzdüse eine plastifizierte Kunststoffmasse über eine lineare Verschiebung des Einspritzkolbens gegenüber des Einspritzzylinders aus dem Ein-An injection nozzle can preferably be provided at an injection nozzle-side end of the injection cylinder, with a plasticized plastic mass being injected from the unit via the injection nozzle by a linear displacement of the injection piston relative to the injection cylinder.

spritzzylinder über die Einspritzdüse ausschiebbar ist. injection cylinder can be pushed out via the injection nozzle.

[0063] Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Einspritzdüse an einem Formwerkzeug, besonders bevorzugt einer Spritzgießmaschine, anlegbar ist und die plastifizierte Kunststoffmasse über die Einspritzdüse in das Formwerkzeug einspritzbar ist. It can preferably be provided that the injection nozzle can be placed against a mold, particularly preferably an injection molding machine, and the plasticized plastic mass can be injected into the mold via the injection nozzle.

[0064] Weiters wird Schutz begehrt für eine Formgebungsmaschine, insbesondere eine Spritzgießmaschine, mit wenigstens einer erfindungsgemäßen Einspritzeinheit. Protection is also sought for a shaping machine, in particular an injection molding machine, with at least one injection unit according to the invention.

[0065] Ebenfalls wird Schutz begehrt für ein Verfahren unter Verwendung einer Einspritzeinheit, umfassend Protection is also sought for a method using an injection unit comprising

- einen Einspritzzylinder, welcher sich entlang einer Längserstreckung erstreckt und - an injection cylinder, which extends along a longitudinal extension and

spritzkolben, injection plunger,

wobei der Einspritzkolben und/oder eine Kolbenstange in einem ersten Schritt linear in eine zurückgezogene Stellung relativ zum Einspritzzylinder verschoben wird und in einem zweiten Verfahrensschritt der Einspritzkolben radial durch wenigstens eine Freistellung des Einspritzzylinders, welche wenigstens eine Freistellung eine Breite größer/gleich einem Durchmesser des Einspritzkolbens aufweist, geführt wird. the injection piston and/or a piston rod being displaced linearly in a first step into a retracted position relative to the injection cylinder and in a second method step the injection piston being displaced radially through at least one clearance of the injection cylinder, which at least one clearance has a width greater than/equal to a diameter of the injection piston has, is guided.

[0066] Das heißt, gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren kann der Einspritzkolben aus dem Einspritzzylinder entnommen werden, nachdem der Einspritzkolben in die zurückgezogene Stellung verschoben wurde (Ausbauen des Einspritzkolbens), und der Einspritzkolben kann im Einspritzzylinder platziert werden, nachdem die Kolbenstange in die zurückgezogene Stellung verschoben wurde (Einbauen des Einspritzkolbens). That is, according to the method of the present invention, the injection plunger can be taken out of the injection cylinder after the injection plunger is moved to the retracted position (removing the injection plunger), and the injection plunger can be placed in the injection cylinder after the plunger rod is moved to the retracted position has been moved (installing the injection plunger).

[0067] Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigt: [0067] Further advantages and details of the invention result from the figures and the associated description of the figures. It shows:

[0068] Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit, 1 shows a first exemplary embodiment of an injection unit,

[0069] Fig. 2 eine Ansicht von oben auf das Ausführungsbeispiel der Fig. 1, Fig. 2 is a view from above of the embodiment of Fig. 1,

[0070] Fig. 3 eine Detailansicht des Details A aus Fig. 1, [0070] FIG. 3 a detailed view of detail A from FIG. 1,

[0071] Fig. 4, 5 das Detail A aus Fig. 1 und 3 in verschiedenen Betriebszuständen, 4, 5 detail A from FIGS. 1 and 3 in different operating states,

[0072] Fig. 6 bis 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit, [0072] FIGS. 6 to 8 a further exemplary embodiment of an injection unit,

[0073] Fig. 9, 10 ne perSpeklivische Ansicht des Ausführungsbeispiels aus den Figuren 6 bis 8, 9, 10 a perspective view of the exemplary embodiment from FIGS. 6 to 8,

[0074] Fig. 11 bis 18 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit und [0075] Fig. 19 eine Formgebungsmaschine mit einer Einspritzeinheit. Figures 11 to 18 show another embodiment of an injection unit; and Figure 19 shows a molding machine with an injection unit.

[0076] Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit 1, wobei die Fig. 1 eine Seitendarstellung dieses Ausführungsbeispiels zeigt und Fig. 2 eine Ansicht von oben auf das Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit der Fig. 1. 1 shows a first embodiment of an injection unit 1, wherein FIG. 1 shows a side view of this embodiment and FIG. 2 shows a view from above of the embodiment of an injection unit of FIG.

[0077] Die gezeigten Darstellungen des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 und 2 unterscheiden sich zusätzlich dadurch, dass Fig. 1 einen mit einer plastifizierten Kunststoffmasse beladenen Zustand der Einspritzeinheit 1 darstellt und Fig. 2 einen ausgeschobenen Zustand der Einspritzeinheit 1 darstellt. The illustrations of the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2 also differ in that FIG. 1 shows a state of the injection unit 1 loaded with a plasticized plastic compound and FIG.

[0078] Das Ausführungsbeispiel der Einspritzeinheit 1 der Fig. 1 weist einen Einspritzzylinder 3 auf, welcher sich entlang einer Längsachse 4 erstreckt. The exemplary embodiment of the injection unit 1 in FIG. 1 has an injection cylinder 3 which extends along a longitudinal axis 4 .

[0079] Im Einspritzzylinder 3 ist entlang der Längsachse 4 linear verschiebbar ein Einspritzkolben 5 angeordnet. An injection piston 5 is arranged in the injection cylinder 3 so that it can be displaced linearly along the longitudinal axis 4 .

[0080] Dieser Einspritzkolben 5 ist formschlüssig mit der Kolbenstange 9 verbunden und kann über die linearen Antriebseinheiten 21 linear im Plastifizierzylinder 3 entlang der Längsachse 4 verschoben werden. This injection piston 5 is positively connected to the piston rod 9 and can be displaced linearly in the plasticizing cylinder 3 along the longitudinal axis 4 via the linear drive units 21 .

[0081] Die linearen Antriebseinheiten 21 der Kolbenstange 9 zur linearen Bewegung des Einspritzkolbens 5 dieses Ausführungsbeispiels sind durch hydraulisch betriebene Kolben-ZylinderEinheiten umgesetzt. The linear drive units 21 of the piston rod 9 for the linear movement of the injection piston 5 of this exemplary embodiment are implemented by hydraulically operated piston-cylinder units.

[0082] Der Einspritzzylinder 3 dieses Ausführungsbeispiels weist am düsenseitigen Ende des Einspritzzylinders 3 eine Einspritzdüse 17 auf, über welche eine plastifizierte Kunststoffmasse aus dem Inneren des Einspritzzylinders 3 über eine Linearbewegung des Einspritzkolbens 5 ausgeschoben werden kann und einem Formwerkzeug 32 einer Formgebungsmaschine 2 zugeführt werden kann oder genauer gesagt: in das Formwerkzeug 32 eingespritzt werden kann. The injection cylinder 3 of this exemplary embodiment has an injection nozzle 17 on the nozzle-side end of the injection cylinder 3, via which a plasticized plastic mass can be pushed out of the interior of the injection cylinder 3 via a linear movement of the injection piston 5 and can be fed to a mold 32 of a molding machine 2 or more precisely: can be injected into the mold 32 .

[0083] Die Einspritzdüse 17 ist über den Flansch 37 mit dem Einspritzzylinder 3 verbunden, wobei der Flansch 37 eine Verlängerung des Einspritzzylinders 3 darstellt und die Zuführöffnung 16 aufweist. The injection nozzle 17 is connected to the injection cylinder 3 via the flange 37 , the flange 37 representing an extension of the injection cylinder 3 and having the feed opening 16 .

[0084] Die plastifizierte Kunststoffmasse kann dem Einspritzzylinder 3 über die Zuführöffnung 16 zugeführt werden. The plasticized plastic mass can be fed to the injection cylinder 3 via the feed opening 16 .

[0085] Der Einspritzzylinder 3 ist in diesem Ausführungsbeispiel über die Einspannung 39 mit dem Maschinenrahmen 24 verbunden. Die Freistellung 6 des Einspritzzylinders 3 ist dabei an einer der Einspritzdüse 17 zugewandten Seite der Einspannung 39 angeordnet. In this exemplary embodiment, the injection cylinder 3 is connected to the machine frame 24 via the clamp 39 . The clearance 6 of the injection cylinder 3 is arranged on a side of the clamping 39 facing towards the injection nozzle 17 .

[0086] Diese plastifizierte Kunststoffmasse entsteht durch das Plastifizieren eines Kunststoffes mithilfe des Plastifizieraggregates 20, wobei ein zu plastifizierender Kunststoff über den Einfülltrichter 25 (meist in Form eines Kunststoffgranulates) dem Plastifizieraggregat 20 zugeführt wird. This plasticized plastic mass is created by plasticizing a plastic using the plasticizing unit 20, with a plastic to be plasticized being fed to the plasticizing unit 20 via the hopper 25 (usually in the form of plastic granules).

[0087] Das Plastifizieraggregat 20 plastifiziert den zu plastifizierenden Kunststoff zu einer plastifizierten Kunststoffmasse und leitet die plastifizierte Kunststoffmasse über die Zuführvorrichtung 26 und die Zuführöffnung 16 weiter an die Einspritzeinheit 1 - genauer gesagt: den Einspritzzylinder 3. The plasticizing unit 20 plasticizes the plastic to be plasticized into a plasticized plastic mass and forwards the plasticized plastic mass via the feed device 26 and the feed opening 16 to the injection unit 1 - more precisely: the injection cylinder 3.

[0088] Das Plastifizieraggregat 20 kann durch eine Plastifizierschnecke oder einen Plastifizierextruder ausgebildet sein, wobei mittels Rotation des Extruders oder der Schnecke mittels Schärwärme der zu plastifizierende Kunststoff plastifiziert wird. The plasticizing unit 20 can be formed by a plasticizing screw or a plasticizing extruder, the plastic to be plasticized being plasticized by means of rotation of the extruder or the screw by means of shearing heat.

[0089] Angetrieben wird das Plastifizieraggregat 20 über die Antriebseinheit 23. The plasticizing unit 20 is driven via the drive unit 23.

[0090] Um die Plastifizierung des plastifizierten Kunststoffes zusätzlich zu unterstützen, weist das Plastifizieraggregat 20 am Umfang angeordnete Heizbänder 19 auf, welche dazu ausgebildet sind, zusätzliche Wärmeenergie an das Plastifizieraggregat 20 zu übertragen und die Plastifizierung des zu plastifizierenden Kunststoffes zu unterstützen. In order to additionally support the plasticization of the plasticized plastic, the plasticizing unit 20 has heating strips 19 arranged on the circumference, which are designed to transfer additional heat energy to the plasticizing unit 20 and to support the plasticizing of the plastic to be plasticized.

[0091] Auch am Umfang - genauer gesagt: der Mantelfläche 7 - des Einspritzzylinders 3 sind Heizbänder 19 angeordnet, welche dazu ausgebildet sind, Wärmeenergie an den Einspritzzylinder 3 und die Einspritzeinheit 1 abzugeben, wobei sichergestellt werden kann, dass die in der Einspritzeinheit 1 vorliegende plastifizierte Kunststoffmasse auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden kann und keine Verhärtung der plastifizierten Kunststoffmasse in der Einspritzeinheit 1 vonstattengeht. Also on the circumference - more precisely: the lateral surface 7 - of the injection cylinder 3 are heating strips 19 which are designed to deliver thermal energy to the injection cylinder 3 and the injection unit 1, it being possible to ensure that the heat energy present in the injection unit 1 plasticized plastic mass can be kept at a desired temperature and no hardening of the plasticized plastic mass in the injection unit 1 takes place.

[0092] Während eines Zyklus der Einspritzeinheit 1 wird der Einspritzkolben 5 über die Kolbenstange 9 und die Antriebseinheit 21 in eine zurückgezogene Einspritzposition verfahren (wie in Fig. 1 dargestellt). During one cycle of the injection unit 1, the injection piston 5 is moved via the piston rod 9 and the drive unit 21 into a retracted injection position (as shown in Figure 1).

[0093] Während des Zurückziehens des Einspritzkolbens 5 im Einspritzzylinder 3 wird plastifizierte Kunststoffmasse über die Zuführvorrichtung 26 und die Zuführöffnung 16 vom Plastifizieraggregat 20 in den Einspritzzylinder 3 zugeführt. During the retraction of the injection plunger 5 in the injection cylinder 3 , plasticized plastic mass is fed via the feed device 26 and the feed opening 16 from the plasticizing unit 20 into the injection cylinder 3 .

[0094] Diese Zufuhr von plastifizierter Kunststoffmasse vom Plastifizieraggregat 20 in den Plastifizierzylinder 3 wird durchgeführt, bis sich zwischen düsenseitigem Ende des Plastifizierzylinders 3 und dem Einspritzkolben 5 eine gewünschte Masse an plastifiziertem Kunststoff angesammelt hat. This supply of plasticized plastic material from the plasticizing unit 20 into the plasticizing cylinder 3 is carried out until a desired mass of plasticized material has accumulated between the nozzle-side end of the plasticizing cylinder 3 and the injection plunger 5 .

[0095] Wenn diese gewünschte Masse an plastifizierter Kunststoffmasse erreicht wird, wird die If this desired mass of plasticized plastic mass is reached, the

Zufuhr abgebrochen und über eine Linearbewegung der Kolbenstange 9 der Einspritzkolben 5 in Richtung düsenseitigem Ende des Plastifizierzylinders 3 eigeleitet, bis eine ausgeschobene Stellung (siehe hierzu Fig. 2) erreicht wird, wobei während der Linearbewegung die zuvor zugeführte plastifizierte Kunststoffmasse aus dem Plastifizieraggregat 20 vollständig über die Einspritzdüse 17 einem Formwerkzeug 32 einer Formgebungsmaschine 2 zugeführt wurde. The supply is interrupted and the injection piston 5 is initiated via a linear movement of the piston rod 9 in the direction of the nozzle-side end of the plasticizing cylinder 3 until a pushed-out position (see Fig. 2) is reached, with the previously supplied plasticized plastic mass from the plasticizing unit 20 completely overflowing during the linear movement the injection nozzle 17 has been fed to a mold 32 of a molding machine 2.

[0096] Anschließend wird der Einspritzkolben 5 wiederum linear in Richtung kolbenstangenseitigen Ende des Einspritzzylinders 3 zurückbewegt (Einspritzposition), wiederum plastifizierte Masse aus dem Plastifizieraggregat 20 dem Einspritzzylinder 3 zugeführt und somit ein neuer Zyklus gestartet. The injection piston 5 is then again moved back linearly in the direction of the end of the injection cylinder 3 on the piston rod side (injection position), plasticized mass from the plasticizing unit 20 is again supplied to the injection cylinder 3 and a new cycle is thus started.

[0097] Der Einspritzzylinder 3 weist des Weiteren eine Freistellung 6 auf, welche eine Breite 18 größer/gleich einem Durchmesser des Einspritzkolbens 5 aufweist (siehe hierzu Detail A, welches in Fig. 3 in Vergrößerung dargestellt ist). The injection cylinder 3 also has a clearance 6, which has a width 18 greater than/equal to a diameter of the injection plunger 5 (see detail A, which is shown enlarged in FIG. 3).

[0098] Die Freistellung 6 dieses Ausführungsbeispiels besitzt eine Breite 18 (vergleiche hierzu Fig. 5), welche größer einem Durchmesser des Einspritzkolbens 5 ausgebildet ist. The clearance 6 of this exemplary embodiment has a width 18 (compare FIG. 5 in this regard), which is designed to be larger than a diameter of the injection piston 5 .

[0099] Weiters besitzt die Freistellung 6 eine Länge 11, welche Länge 11 entlang der Längsachse 4 größer der Längserstreckung des Einspritzkolbens 5 entlang der Längsachse 4 ausgebildet ist. Furthermore, the clearance 6 has a length 11 , which length 11 along the longitudinal axis 4 is greater than the longitudinal extent of the injection piston 5 along the longitudinal axis 4 .

[00100] Die Längsachse 4 der Einspritzeinheit 1 des Ausführungsbeispiels ist überlappend mit der Mittellinie 13 des Einspritzzylinders 3 dargestellt. The longitudinal axis 4 of the injection unit 1 of the exemplary embodiment is shown overlapping the center line 13 of the injection cylinder 3 .

[00101] Weiters weist der Einspritzzylinder 3 eine weitere Freistellung 12 auf, welche durch die gleichen Abmessungen in Breite 18 und Länge 11 wie die Freistellung 6 ausgebildet ist. Furthermore, the injection cylinder 3 has a further exemption 12 which is formed by the same dimensions in width 18 and length 11 as the exemption 6 .

[00102] Die weitere Freistellung 12 ist am Einspritzzylinder 3 gegenüber der Freistellung 6 angeordnet - genauer gesagt stellt die weitere Freistellung 12 eine um die Mittelachse 13 des Einspritzzylinders 3 gespiegelte Freistellung der Freistellung 6 dar. The further exemption 12 is arranged on the injection cylinder 3 opposite the exemption 6 - to be more precise, the further exemption 12 represents an exemption of the exemption 6 mirrored about the central axis 13 of the injection cylinder 3.

[00103] Die Freistellung 6 ist dabei an einer Oberseite des Einspritzzylinders 3 angeordnet und die weitere Freistellung 12 an einer der Oberseite gegenüberliegenden Unterseite des Einspritzzylinders 3. The clearance 6 is arranged on an upper side of the injection cylinder 3 and the further clearance 12 on an underside of the injection cylinder 3 opposite the upper side.

[00104] Die Freistellung 6 und die weitere Freistellung 12 dieses Ausführungsbeispiels sind genau genommen als den Einspritzzylinder 3 durchsetzende Öffnung ausgebildet, wobei durch eine Durchsetzung durch die Mittellinie 13 des Einspritzzylinder 3 zwei Öffnungen (Freistellung 6 und weitere Freistellung 12) des Inneren des Einspritzzylinders 3 gebildet werden. Strictly speaking, the clearance 6 and the further clearance 12 of this exemplary embodiment are designed as an opening penetrating the injection cylinder 3, whereby through a penetration through the center line 13 of the injection cylinder 3, two openings (clearance 6 and further clearance 12) of the interior of the injection cylinder 3 are formed.

[00105] So kann die Freistellung 6 für Montage- und Wartungsarbeiten des Einspritzkolbens 5 (wie im Späteren durch die Figuren 4 und 5 erläutert) genutzt werden, wohingegen die weitere Freistellung 12 darüber hinaus auch noch zur Abfuhr von Leckage an plastifizierter Kunststoffmasse zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 von der kolbenstangenseitigen Seite des Einspritzkolbens 5 genutzt werden. Thus, the clearance 6 can be used for assembly and maintenance work on the injection piston 5 (as explained later by Figures 4 and 5), whereas the further clearance 12 can also be used to drain leakage of plasticized plastic compound between the injection piston 5 and injection cylinder 3 are used from the rod side of injection piston 5.

[00106] Um eine solche Leckage aus dem Einspritzzylinder 3 abzuführen, sind die Abstreifringe 14, 15 vorgesehen. In order to discharge such a leakage from the injection cylinder 3, the wiper rings 14, 15 are provided.

[00107] Dabei ist der Abstreifring 14 an einem Einspritzdüsenseitigen Ende der Freistellung 6 angeordnet und umschließt die Kolbenstange 9. The scraper ring 14 is arranged on an injection nozzle-side end of the clearance 6 and encloses the piston rod 9.

[00108] Durch das Ausbilden einer Abstreifkante des Abstreifrings 14 werden plastifizierte Kunststoffmassen-Reste, welche als Leckage an die Kolbenstange 9 herantreten, von der Kolbenstange 9 abgestreift und über die weitere Offnung 12 unter Zuhilfenahme der Schwerkraft in einen Auffangbehälter 22 abgeführt. By forming a scraping edge of the scraper ring 14, plasticized plastic mass residues which leak onto the piston rod 9 are scraped off the piston rod 9 and discharged into a collection container 22 via the further opening 12 with the aid of gravity.

[00109] Am kolbenstangenseitigen Ende der Freistellung 6 ist ein weiterer Abstreifring 15 vorgesehen, welcher ebenfalls mit einer Abstreifkante ausgebildet ist, welche die Kolbenstange 9 umschließt und weitere Verunreinigungen an der Kolbenstange 9 durch Leckage von plastifizierter Kunststoffmasse entfernt. At the end of the clearance 6 on the piston rod side, another wiper ring 15 is provided, which is also designed with a wiper edge which encloses the piston rod 9 and removes further impurities on the piston rod 9 through leakage of plasticized plastic material.

[00110] Die Abstreifringe dieses Ausführungsbeispiels sind zweiteilig ausgebildet, wobei eine The scraper rings of this embodiment are formed in two parts, one

horizontale Teilung der Abstreifringe 14, 15 vorgesehen ist. horizontal division of the scraper rings 14, 15 is provided.

[00111] Durch eine entsprechende zweiteilige Ausbildung ist es möglich, die Abstreifringe 14, 15 zu demontieren und von der Kolbenstange 9 abzuheben, ohne dass die Kolbenstange 9 durch die Abstreifringe 14, 15 durchgeführt werden muss, um diese freizugeben. A corresponding two-part design makes it possible to dismantle the scraper rings 14, 15 and lift them off the piston rod 9 without the piston rod 9 having to be passed through the scraper rings 14, 15 in order to release them.

[00112] Besonders bevorzugt sind dabei die Abstreifringe 14, 15 halbschalenförmig ausgebildet. The scraper rings 14, 15 are particularly preferably designed in the form of half shells.

[00113] Weiters weisen die Abstreifringe 14, 15 eine erste Temperiervorrichtung - genauer gesagt: eine Heizvorrichtung - auf, wobei über die Heizvorrichtung die Abstreifringe 14, 15 auf eine gewünschte Temperatur (eine Temperatur der plastifizierten Kunststoffmasse) gebracht werden kann, um ein Festsetzen der plastifizierten Kunststoffmasse durch Aushärten zu verhindern. Furthermore, the scraper rings 14, 15 have a first temperature control device - to be more precise: a heating device - whereby the scraper rings 14, 15 can be brought to a desired temperature (a temperature of the plasticized plastic mass) via the heating device in order to prevent the to prevent plasticized plastic mass by curing.

[00114] Die Freistellungen 6, 12 dieses Ausführungsbeispiels sind vom kolbenstangenseitigen Ende und vom einspritzdüsenseitigen Ende des Einspritzzylinders 3 beabstandet, wobei genau genommen die Freistellungen 6, 12 vom kolbenstangenseitigen Ende des Einspritzzylinders 3 entlang der Längsachse 4 ungefähr um 20 % der Gesamtlänge des Einspritzzylinders 3 entlang der Längsachse 4 beabstandet sind. The clearances 6, 12 of this exemplary embodiment are spaced from the piston rod-side end and from the injector-side end of the injection cylinder 3, with, strictly speaking, the clearances 6, 12 from the piston rod-side end of the injection cylinder 3 along the longitudinal axis 4 by approximately 20% of the total length of the injection cylinder 3 along the longitudinal axis 4 are spaced.

[00115] Die Figuren 4 und 5 zeigen das bereits aus Fig. 3 bekannte Detail A aus Fig. 1 in verschiedenen Betriebszuständen - genauer gesagt in einer Wartungsposition des Einspritzkolbens 5. FIGS. 4 and 5 show detail A from FIG. 1, which is already known from FIG. 3, in various operating states—more precisely, in a maintenance position of the injection piston 5.

[00116] So wird der Einspritzkolben 5 über die Kolbenstange 9 in einem ersten Schritt linear in eine zurückgezogene Stellung relativ zum Einspritzzylinder 3 verschoben, wobei sich der Einspritzkolben 5 im Bereich der Freistellung 6, 12 befindet. Diese zurückgezogene Stellung befindet sich noch weiter „hinten“ als die vorher angesprochene „Einspritzstellung“. In a first step, the injection piston 5 is linearly displaced via the piston rod 9 into a retracted position relative to the injection cylinder 3 , with the injection piston 5 being located in the area of the release 6 , 12 . This retracted position is even more "rear" than the previously discussed "inject position".

[00117] Diese Stellung ist in Fig. 4 in einer Seitenansicht gezeigt und in Fig. 5 in einer Ansicht von oben. This position is shown in FIG. 4 in a side view and in FIG. 5 in a view from above.

[00118] Wenn diese Stellung erreicht wird, kann in einem zweiten Verfahrensschritt der Einspritzkolben 5 radial durch die Freistellung 6 des Einspritzzylinders 3 geführt werden, um (wie in Fig. 4 angedeutet) den Einspritzkolben 5 zu montieren oder demontieren. When this position is reached, in a second method step, the injection piston 5 can be guided radially through the clearance 6 of the injection cylinder 3 in order (as indicated in FIG. 4) to assemble or disassemble the injection piston 5.

[00119] Der Einspritzkolben 5 ist dabei über eine formschlüssige Verbindung 10 - genau genommen eine eine T-Nut aufweisende Nutverbindung - mit der Kolbenstange 9 verbunden, sodass durch eine radiale Bewegung der Einspritzkolben 5 von der Kolbenstange 9 lediglich durch eine Verschiebung gelöst werden kann oder mit der Kolbenstange 9 verbunden werden kann. The injection piston 5 is connected to the piston rod 9 via a form-fitting connection 10 - strictly speaking, a groove connection having a T-groove - so that a radial movement of the injection piston 5 can only be released from the piston rod 9 by a displacement or can be connected to the piston rod 9.

[00120] Es kann vorgesehen sein, dass während eines Betriebs der Einspritzeinheit 1 die Kolbenstange 9 und der mit der Kolbenstange 9 formschlüssig über die T-Nut verbundene Einspritzkolben 5 um die Längsachse 4, vorzugsweise 90 Grad, verkippt wird. It can be provided that, during operation of the injection unit 1, the piston rod 9 and the injection piston 5, which is positively connected to the piston rod 9 via the T-groove, are tilted about the longitudinal axis 4, preferably 90 degrees.

[00121] Durch eine entsprechende Verkippung um die Längsachse 4 kann der Einspritzkolben 5 zusätzlich in seiner Position und seiner Verbindung mit der Kolbenstange 9 gesichert werden, sodass der Einspritzkolben 5 auch bei einer Bewegung in die zurückgezogene Stellung (in welcher sich der Einspritzkolben 5 unterhalb der Freistellung 6 und oberhalb der weiteren Freistellung 12 befindet) nicht rein durch die Schwerkraft aus der formschlüssigen Verbindung mit der Kolbenstange 9 gelöst werden kann und beispielsweise durch die weitere Freistellung 12 aus dem Einspritzzylinder 3 „fallen“ kann. By appropriate tilting about the longitudinal axis 4, the injection piston 5 can also be secured in its position and in its connection with the piston rod 9, so that the injection piston 5 can also be moved into the retracted position (in which the injection piston 5 is below the Exemption 6 and located above the further exemption 12) cannot be released purely by gravity from the positive connection with the piston rod 9 and can, for example, “fall” out of the injection cylinder 3 through the further exemption 12.

[00122] Somit ist es möglich, in dieser Wartungsposition oder zurückgezogenen Stellung der Kolbenstange 9 und des Einspritzkolbens 5 auf einfache Art und Weise den Einspritzkolben 5 über die Freistellung 6 (beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Hubmittels, wie eines Krans) zu entnehmen, zu tauschen, zu warten, zu servicieren oder zuzuführen. It is thus possible in this maintenance position or retracted position of the piston rod 9 and the injection piston 5 to easily remove the injection piston 5 via the clearance 6 (for example with the aid of a lifting device such as a crane), to replace it, to maintain, service or supply.

[00123] Weiters kann es vorgesehen sein, dass der Einspritzkolben 5 selbst eine zweite Temperiervorrichtung aufweist, welche zweite Temperiervorrichtung dazu ausgebildet ist, den Einspritzkolben 5 auf eine vorgebbare Temperatur zu temperieren. Furthermore, it can be provided that the injection piston 5 itself has a second temperature control device, which second temperature control device is designed to temperature control the injection piston 5 to a predeterminable temperature.

[00124] Durch das Temperieren des Einspritzkolbens 5 kann es vorgesehen sein, dass der Ein-[00124] By tempering the injection piston 5, it can be provided that the unit

spritzkolben 5 in seiner Temperaturausdehnung gesteuert oder geregelt wird, wodurch ein Spaltmaß zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 variiert werden kann. injection piston 5 is controlled or regulated in its temperature expansion, whereby a gap size between injection piston 5 and injection cylinder 3 can be varied.

[00125] Durch das Variieren eines Spaltmaßes zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 kann auch die Leckage gesteuert oder geregelt werden, eine Zentrierung des Einspritzkolbens 5 im Einspritzzylinder 3 definiert werden oder gegebenenfalls eine Reibung zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 eingestellt werden. By varying the size of the gap between the injection piston 5 and the injection cylinder 3, the leakage can also be controlled or regulated, centering of the injection piston 5 in the injection cylinder 3 can be defined, or friction between the injection piston 5 and the injection cylinder 3 can be set.

[00126] Die Figuren 6 bis 8 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Einspritzeinheit 1, wobei Fig. 6 eine Frontalansicht, Fig. 7 eine Seitenansicht und Fig. 8 eine Ansicht von oben darstellt. FIGS. 6 to 8 show a further exemplary embodiment of an injection unit 1 according to the invention, with FIG. 6 showing a front view, FIG. 7 showing a side view and FIG. 8 showing a view from above.

[00127] Dieses Ausführungsbeispiel der Figuren 6 bis 8 entspricht im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1, wobei die Figuren 6 bis 8 einen höheren Detailgrad darstellen. This exemplary embodiment of FIGS. 6 to 8 essentially corresponds to the exemplary embodiment of FIG. 1, with FIGS. 6 to 8 showing a higher level of detail.

[00128] So ist beispielsweise zu erkennen, wie das Plastifizieraggregat 20 des Ausführungsbeispiels der Figuren 6 bis 8 als Plastifizierschnecke umgesetzt ist, wobei über die Antriebseinheit 23 des Plastifizieraggregates 20 über eine Rotation eine Plastifizierung durch die Plastifizierschnecke antreibbar ist. It can be seen, for example, how the plasticizing unit 20 of the exemplary embodiment of FIGS. 6 to 8 is implemented as a plasticizing screw, with the drive unit 23 of the plasticizing unit 20 being able to rotate plasticizing by the plasticizing screw.

[00129] Mittels einer Linearbewegung der Antriebseinheit 23 kann anschließend über die Plastifizierschnecke des Plastifizieraggregates 20 der plastifizierte Kunststoff über die Zuführvorrichtung 26 und die Zuführöffnung 16 der Einspritzeinheit 1 in das Innere des Einspritzzylinders 3 zugeführt werden kann. By means of a linear movement of the drive unit 23, the plasticized plastic can then be fed into the interior of the injection cylinder 3 via the plasticizing screw of the plasticizing unit 20 via the feed device 26 and the feed opening 16 of the injection unit 1.

[00130] Die Einspritzeinheit 1 stützt sich über die Anpressvorrichtung 27 (durch hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten ausgebildet) an einer Schließeinheit 34 der Formgebungsmaschine 2, wodurch die Einspritzdüse 17 an ein Formwerkzeug 32 angepresst wird (Schließeinheit 34 und Formwerkzeug 32 sind aus Gründen der UÜbersichtlichkeit in diesen Figuren nicht dargestellt). The injection unit 1 is supported via the pressing device 27 (formed by hydraulic piston-cylinder units) on a clamping unit 34 of the molding machine 2, as a result of which the injection nozzle 17 is pressed against a molding tool 32 (clamping unit 34 and molding tool 32 are for reasons of Clarity not shown in these figures).

[00131] Nach Befüllen der Einspritzeinheit 1 mit plastifiziertem Kunststoff mittels dem Plastifizieraggregat 20 kann anschließend der plastifizierte Kunststoff aus der Einspritzeinheit 1 durch eine lineare Bewegung der Antriebseinheit 21 über die Kolbenstange 9 und den Einspritzkolben 5 aus dem Einspritzzylinder 3 ausgeschoben werden und über die Einspritzdüse 17 in das Formwerkzeug 32 eingespritzt werden. After filling the injection unit 1 with plasticized plastic by means of the plasticizing unit 20, the plasticized plastic can then be pushed out of the injection unit 1 by a linear movement of the drive unit 21 via the piston rod 9 and the injection piston 5 from the injection cylinder 3 and via the injection nozzle 17 are injected into the mold 32.

[00132] Durch Fig. 7 ist ersichtlich, dass das Plastifizieraggregat 20 in einer Ansicht von oben seitlich versetzt zur Einspritzeinheit 1 angeordnet ist. From Fig. 7 it can be seen that the plasticizing unit 20 is arranged laterally offset to the injection unit 1 in a view from above.

[00133] Durch diese Positionierung des Plastifizieraggregates 20 seitlich versetzt oberhalb der Einspritzeinheit 1 wird die Zugänglichkeit der Freistellung 6 gefördert, wobei beispielsweise der Einspritzkolben 5 ohne die Demontage von umgebenden Bauteilen (des Plastifizieraggregates 20) durch ein Hubmittel (beispielsweise einen Kran) durch die Freistellung 6 entnommen oder zugeführt werden kann. This positioning of the plasticizing unit 20 laterally offset above the injection unit 1 improves the accessibility of the clearance 6, with the injection piston 5, for example, passing through the clearance without the dismantling of surrounding components (of the plasticizing unit 20) using a lifting device (e.g. a crane). 6 can be removed or supplied.

[00134] Fig. 9 und 10 zeigen perspektivische Ansichten des Ausführungsbeispiels aus den Figuren 6 bis 8. 9 and 10 show perspective views of the exemplary embodiment from FIGS. 6 to 8.

[00135] Die Figuren 11 bis 19 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit 1. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht im Wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2, wobei der Einspritzkolben 5 mittels der Temperiermedienführung 38 temperiert, vorzugsweise gekühlt, werden kann. Figures 11 to 19 show another embodiment of an injection unit 1. This embodiment corresponds essentially to the first embodiment of FIGS. 1 and 2, wherein the injection piston 5 can be temperature-controlled by means of the tempering media guide 38, preferably cooled.

[00136] Fig. 11 zeigt eine Seitendarstellung des Ausführungsbeispiels und Fig. 12 eine Ansicht von oben auf das Ausführungsbeispiel einer Einspritzeinheit 1 der Fig. 11. 11 shows a side view of the exemplary embodiment and FIG. 12 shows a view from above of the exemplary embodiment of an injection unit 1 of FIG. 11.

[00137] Die gezeigten Darstellungen des Ausführungsbeispiels der Figuren 11 und 12 unterscheiden sich zusätzlich dadurch, dass Fig. 11 einen mit einer plastifizierten Kunststoffmasse beladenen Zustand der Einspritzeinheit 1 darstellt und Fig. 12 einen ausgeschobenen Zustand der Einspritzeinheit 1. The representations of the exemplary embodiment shown in FIGS. 11 and 12 also differ in that FIG. 11 shows a state of the injection unit 1 loaded with a plasticized plastic mass and FIG. 12 shows an extended state of the injection unit 1.

[00138] Fig. 13 stellt eine Detailansicht der Fig. 14 dar und zeigt das Ausführungsbeispiel der FIG. 13 shows a detailed view of FIG. 14 and shows the embodiment of FIG

Fig. 11 und 12, wobei der Einspritzkolben 5 und die Kolbenstange 9 linear in eine zurückgezogene Stellung relativ zum Einspritzzylinder 3 verschoben wurden, in welcher zurückgezogenen Stellung sich der Einspritzkolben 5 in einem Bereich des Einspritzzylinders 3 der Freistellung 6 und der weiteren Freistellung 12 befindet. Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht der Fig. 13. 11 and 12, wherein the injection piston 5 and the piston rod 9 have been linearly displaced to a retracted position relative to the injection cylinder 3, in which retracted position the injection piston 5 is in a region of the injection cylinder 3 of the clearance 6 and the further clearance 12. Fig. 14 shows a side view of Fig. 13.

[00139] Durch die Fig. 13 ist eine Ansicht auf das weitere Ausführungsbeispiel ersichtlich (wie auch durch Fig. 12 gezeigt), wobei die T-Nut aufweisende Nutverbindung 10 zwischen Einspritzkolben 5 und Kolbenstange 9 ersichtlich ist. 13 shows a view of the further exemplary embodiment (as also shown by FIG. 12), with the T-groove having groove connection 10 between injection piston 5 and piston rod 9 being visible.

[00140] Die als „Rohr in Rohr“-Lösung ausgebildete Temperiermedienführung 38 ist durch die in Fig. 13 (in vergrößerter Detailansicht) gut zu erkennen. [00140] The temperature control medium guide 38 designed as a “tube in tube” solution can be clearly seen in FIG. 13 (in an enlarged detailed view).

[00141] Durch diese Temperiermedienführung 38 kann dabei durch ein inneres Rohr und ein äußeres Rohr ein Temperiermedium bis in einen Bericht einer Kolbenspitze des Einspritzkolben 5 geführt und auch wieder abgeführt werden, um den Einspritzkolben 5 im Einspritzzylinder 3 temperieren zu können. Through this tempering medium guide 38 , a tempering medium can be guided through an inner tube and an outer tube to a portion of a piston tip of the injection piston 5 and also removed again in order to be able to temper the injection piston 5 in the injection cylinder 3 .

[00142] Durch die Temperierung des Einspritzkolben 5 im Einspritzzylinder 3 ergibt sich der wesentliche Vorteil zur Beeinflussung einer Wärmeausdehnung des Einspritzkolbens 5. The temperature control of the injection piston 5 in the injection cylinder 3 results in the essential advantage of influencing thermal expansion of the injection piston 5.

[00143] So kann über die Wärmeausdehnung des Einspritzkolbens 5 gegenüber des Einspritzzylinders 3 beispielsweise ein Spaltmaß zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 beeinflusst werden, wodurch eine Leckage zwischen Einspritzkolben 5 und Einspritzzylinder 3 minimiert werden kann. For example, a gap dimension between the injection piston 5 and the injection cylinder 3 can be influenced via the thermal expansion of the injection piston 5 relative to the injection cylinder 3, whereby leakage between the injection piston 5 and the injection cylinder 3 can be minimized.

[00144] Es könnte beispielsweise vorgesehen sein, dass ein Spaltmaß zwischen dem Einspritzzylinder 3 und dem Einspritzkolben 5 gemessen wird und durch gezielte Anpassung der Temperatur des Einspritzkolbens 5 (und somit einer gezielt beeinflussten Wärmeausdehnung des Einspritzkolbens 5) über die Temperiermedienführung 38 eine Minimierung des Spaltmaßes vorgenommen wird, wodurch auch die Leckage über dieses Spaltmaß minimiert werden kann. It could be provided, for example, that a gap size between the injection cylinder 3 and the injection piston 5 is measured and by targeted adjustment of the temperature of the injection piston 5 (and thus a specifically influenced thermal expansion of the injection piston 5) via the tempering media guide 38, the gap size can be minimized is made, whereby the leakage over this gap size can be minimized.

[00145] Die als „Rohr in Rohr“-Lösung ausgebildete Temperiermedienführung 38 mündet über eine zentrale Bohrung in der Kolbenstange 9 in einer ebenfalls zentral angeordneten Bohrung des Einspritzkolbens 5, wobei das äußere Rohr der Temperiermedienführung 38 an einem Eingang in die zentrale Bohrung des Einspritzkolbens 5 über eine Dichtung gegen Leckage des in der Temperiermedienführung 38 geführten Temperiermediums abgedichtet ist. The temperature control media guide 38 designed as a “tube in tube” solution opens out via a central bore in the piston rod 9 into a likewise centrally located bore of the injection piston 5, with the outer tube of the temperature control media guide 38 entering the central bore of the injection piston at an entrance 5 is sealed via a seal against leakage of the temperature control medium guided in the temperature control medium guide 38 .

[00146] Über das innere Rohr der Temperiermedienführung 38 kann beispielsweise das Temperiermedium bis in einen Bereich der Kolbenspitze des Einspritzkolbens 5 geführt werden, wobei anschließend über das äußere Rohr das Temperiermedium wieder abgeführt werden kann, wobei durch das Durchfließen des Temperiermediums des Einspritzkolbens 5 und der Kolbenstange 9 der Einspritzkolbens 5 und die Kolbenstange 9 temperiert werden können. The temperature control medium can, for example, be guided via the inner tube of the temperature control medium guide 38 to an area of the piston tip of the injection piston 5, in which case the temperature control medium can then be discharged again via the outer tube, with the temperature control medium flowing through the injection piston 5 and the Piston rod 9 of the injection piston 5 and the piston rod 9 can be tempered.

[00147] Um nun den Einspritzkolben 5 demontieren zu können wird aus dem sich in einer zurückgezogenen Stellung befindenden Einspritzkolben 5 die Temperiermedienführung 38 in die Kolbenstange 9 zurückgezogen (wie durch Fig. 16 gezeigt). In order to now be able to dismantle the injection piston 5, the tempering medium guide 38 is pulled back into the piston rod 9 from the injection piston 5, which is in a retracted position (as shown by FIG. 16).

[00148] Es kann vorgesehen sein, dass die Temperiermedienführung 38 vor dem zurückziehen (und somit den herausziehen aus der zentralen Bohrung des Einspritzkolbens 5) mit Luft oder Druckluft durchblasen wird, sodass das Temperiermedium und etwaige Reste des Temperiermediums aus der Temperiermedienführung 38 entfernt werden. It can be provided that the tempering medium guide 38 is blown through with air or compressed air before it is pulled back (and thus pulled out of the central bore of the injection piston 5), so that the tempering medium and any residues of the tempering medium are removed from the tempering medium guide 38.

[00149] Nachdem die Temperiermedienführung 38 die zentrale Bohrung des Einspritzkolbens 5 verlassen hat, kann der Einspritzkolben 5 durch die Freistellung 6 geführt werden und somit aus dem Einspritzkolben demontiert oder montiert werden (wie durch Fig. 15 dargestellt ist). After the tempering media guide 38 has left the central bore of the injection plunger 5, the injection plunger 5 can be guided through the clearance 6 and thus dismantled or assembled from the injection plunger (as illustrated by FIG. 15).

[00150] Das Ausführungsbeispiel der Figuren 11 und 12 weist, wie erwähnt, eine Temperiermedienführung 38 auf, welche dazu vorgesehen ist, den Einspritzkolben 5 und vorzugsweise die Kolbenstange 9 zu temperieren. As mentioned, the exemplary embodiment in FIGS. 11 and 12 has a tempering medium guide 38 which is provided for tempering the injection piston 5 and preferably the piston rod 9 .

[00151] Die in den Figuren 11 und 12 gekennzeichneten Details B, C sind durch die Fig. 17 und 18 dargestellt (Detail B der Fig. 1 ist in Fig. 18 dargestellt und Detail C der Fig. 8 in Fig. 17). The details B, C marked in FIGS. 11 and 12 are represented by FIGS. 17 and 18 (detail B of FIG. 1 is represented in FIG. 18 and detail C of FIG. 8 in FIG. 17).

[00152] Die Temperiermedienführung 38 erstreckt sich dabei von einem hinteren Bereich der Einspritzeinheit 1 (genauer gesagt: von einer mit dem Einspritzzylinder 3 verbundenen Druckplatte der Einspritzeinheit) über eine entsprechende Bohrung durch das Zentrum der Kolbenstange 9 bis in einen Bereich der Kolbenspritze des Einspritzkolbens 5. The temperature control media guide 38 extends from a rear area of the injection unit 1 (more precisely: from a pressure plate of the injection unit connected to the injection cylinder 3) via a corresponding bore through the center of the piston rod 9 to an area of the piston syringe of the injection piston 5 .

[00153] Die in Fig. 19 beispielhaft dargestellte Formgebungsmaschine 2 ist eine Spritzgießmaschine und weist eine Einspritzeinheit 1 und eine Schließeinheit 34 auf, welche gemeinsam auf einem Maschinenrahmen 24 angeordnet sind. Der Maschinenrahmen 24 könnte alternativ auch mehrteilig ausgebildet sein. The molding machine 2 shown by way of example in FIG. 19 is an injection molding machine and has an injection unit 1 and a clamping unit 34 which are arranged together on a machine frame 24 . Alternatively, the machine frame 24 could also be designed in several parts.

[00154] Die Schließeinheit 34 weist eine feststehende Formaufspannplatte 29, eine bewegbare Formaufspannplatte 28 und eine Stirnplatte 31 auf. The clamping unit 34 has a stationary mold mounting plate 29 , a movable mold mounting plate 28 and a face plate 31 .

[00155] Die bewegbare Formaufspannplatte 28 ist über einen symbolisch dargestellten Kniehebelmechanismus 30 relativ zum Maschinenrahmen 24 bewegbar. The movable platen 28 can be moved relative to the machine frame 24 via a toggle lever mechanism 30 shown symbolically.

[00156] An der festen Formaufspannplatte 29 und der beweglichen Formaufspannplatte 28 können Formhälften eines Formwerkzeugs 32 aufgespannt oder montiert werden (gestrichelt dargestellt). On the fixed platen 29 and the movable platen 28 mold halves of a mold 32 can be clamped or mounted (shown in phantom).

[00157] Die feste Formaufspannplatte 29, die bewegliche Formaufspannplatte 28 und die Stirnplatte 31 sind zueinander durch die Holme 33 gelagert und geführt. The fixed mold mounting plate 29, the movable mold mounting plate 28 and the end plate 31 are supported and guided relative to one another by the bars 33.

[00158] Das in Fig. 19 geschlossen dargestellte Formwerkzeug 32 weist wenigstens eine Kavität auf. Zur Kavität führt ein Einspritzkanal, über welchen eine plastifizierte Masse der Einspritzeinheit 1 zugeführt werden kann. The molding tool 32 shown closed in FIG. 19 has at least one cavity. An injection channel leads to the cavity, via which a plasticized compound can be supplied to the injection unit 1 .

[00159] Die Einspritzeinheit 1 dieses Ausführungsbeispiels weist einen Einspritzzylinder 3 und einen im Einspritzzylinder 3 linear beweglichen angeordnete Einspritzkolben 5 auf. The injection unit 1 of this exemplary embodiment has an injection cylinder 3 and an injection piston 5 arranged to be linearly movable in the injection cylinder 3 .

[00160] Die Bewegungen der Einspritzeinheit 1 werden über eine schematisch dargestellte Antriebseinheit 21 angetrieben. The movements of the injection unit 1 are driven by a drive unit 21 shown schematically.

[00161] Fig. 19 zeigt eine Formgebungsmaschine 2 mit einer Einspritzeinheit 1, wobei die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigte Einspritzeinheit 1 über die Zuführvorrichtung 26 mit einer plastifizierten Kunststoffmasse vom Plastifizieraggregat 20 versorgt wird. 19 shows a molding machine 2 with an injection unit 1, the injection unit 1 shown in this exemplary embodiment being supplied with a plasticized plastic compound by the plasticizing unit 20 via the feed device 26.

[00162] Das Plastifizieraggregat 20 umfasst eine im Plastifizierzylinder angeordnete Plastifizierschnecke, welche axial entlang einer Längsachse verschiebbar und um die Längsachse rotierbar gelagert ist (zur näheren Erläuterung der Plastifizierung und Einspritzung sein auf die vorangehende Beschreibung der Figuren verwiesen). The plasticizing unit 20 comprises a plasticizing screw arranged in the plasticizing cylinder, which is mounted so that it can be displaced axially along a longitudinal axis and rotated about the longitudinal axis (for a more detailed explanation of the plasticizing and injection, refer to the preceding description of the figures).

[00163] Das Plastifizieraggregat 20 und somit die Einspritzeinheit 1 stehen mit einer Steuer-oder Regeleinheit 35 in signaltechnischer Verbindung. Von der Steuer- oder Regeleinheit 35 werden Steuerbefehle beispielweise an das Plastifizieraggregat 20, die Antriebseinheit 23, die Einspritzeinheit 1 und die Antriebseinheit 21 ausgegeben. The plasticizing unit 20 and thus the injection unit 1 are connected to a control or regulating unit 35 in terms of signals. The control or regulating unit 35 outputs control commands, for example to the plasticizing unit 20, the drive unit 23, the injection unit 1 and the drive unit 21.

[00164] Die Steuer- oder Regeleinheit 35 kann mit einer Bedieneinheit und/oder einer Anzeigevorrichtung 36 verbunden sein oder integraler Bestandteil einer solchen Bedieneinheit sein. The control or regulation unit 35 can be connected to an operating unit and/or a display device 36 or can be an integral part of such an operating unit.

BEZUGSZEICHENLISTE: REFERENCE LIST:

1 Einspritzeinheit 1 injection unit

2 Formgebungsmaschine 3 Einspritzzylinder 2 molding machine 3 injection cylinder

4 Längsachse 4 longitudinal axis

5 Einspritzkolben 5 injection pistons

6 Freistellung 6 Release

7 Mantelfläche 7 lateral surface

8 Innerer Durchmesser des Einspritzzylinders 9 Kolbenstange 8 Internal diameter of the injection cylinder 9 Piston rod

10 Nutverbindung 10 groove connection

11 Länge der Freistellung 11 Length of exemption

12 Weitere Freistellung 12 Additional Release

13 Mittellinie 13 center line

14 Abstreifring 14 scraper ring

15 Weiterer Abstreifring 15 Additional wiper ring

16 Zuführöffnung 16 feed opening

17 Einspritzdüse 17 injector

18 Breite der Freistellung 18 Width of exemption

19 Heizbänder 19 heating bands

20 Plastifizieraggregat 20 plasticizing unit

21 Lineare Antriebseinheit 21 Linear drive unit

22 Auffangbehälter 22 collection containers

23 Antriebseinheit des Plastifizieraggregates 24 Maschinenrahmen 23 Drive unit of the plasticizing unit 24 Machine frame

25 Einfülltrichter 25 hopper

26 Zuführvorrichtung 26 feeder

27 Anpressvorrichtung 27 pressing device

28 Bewegliche Formaufspannplatte 29 Feste Formaufspannplatte 30 Kniehebelmechanismus 31 Stirnplatte 28 Movable platen 29 Fixed platen 30 Toggle mechanism 31 Front plate

32 Formwerkzeug 32 forming tool

33 Holm 33 spar

34 Schließeinheit 34 locking unit

35 Steuer- oder Regeleinheit 36 Anzeigevorrichtung 35 control or regulation unit 36 display device

37 Flansch 37 flange

38 Temperiermedienführung 39 Einspannung 38 Tempering media guide 39 Clamping

Claims

patent claims

1. Injection unit for a molding machine (2), comprising - an injection cylinder (3) which extends along a longitudinal axis and - an injection piston (5) arranged linearly displaceably in the injection cylinder (3) along the longitudinal axis (4),

characterized in that the injection cylinder (3) has at least one clearance (6) having a width (18) greater than/equal to a diameter of the injection plunger (5), and in that the injection plunger (5) is in a retracted position relative to the at least one Exemption (6) is located axially such that the injection piston (5) can be guided through the at least one exemption (6).

2. Injection unit according to claim 1, wherein the injection cylinder (3) has a lateral surface (7) having an inner diameter (8), the at least one clearance (6) being formed as an opening of the injection cylinder (3) passing through the lateral surface (7). .

3. Injection unit according to one of the preceding claims, wherein a piston rod (9) connected in a movement-locking manner to the injection piston (5) is provided and is designed to linearly displace the injection piston (5).

4. Injection unit according to claim 3, wherein the injection piston (5) is or can be connected to the piston rod (9) by means of a positive connection, preferably a groove connection (10), particularly preferably a groove connection (10) having a T-groove.

5. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein the injection cylinder (3) has an end on the piston rod side and an end on the injection nozzle side along the longitudinal direction (4), the at least one clearance (6) being spaced from at least one of the two ends.

6. Injection unit according to claim 5, wherein the at least one clearance (6) from the end of the injection cylinder (3) on the piston rod side along the longitudinal axis (4) is at least 0.1%, preferably 10%, particularly preferably 20%, of an overall length of the injection cylinder (3 ) along the longitudinal axis (4) is spaced.

7. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein the at least one clearance (6) has a length (11) along the longitudinal axis (4) greater than/equal to a longitudinal extension of the injection piston (3) along the longitudinal axis (4).

8. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein the injection cylinder (3) has at least one further clearance (12), which is preferably arranged on the injection cylinder (3) opposite the at least one clearance (6), particularly preferably one around a center line ( 13) of the injection cylinder (3) mirrored exemption (12) which represents at least one exemption (6).

9. Injection unit according to at least one of the preceding claims, preferably according to claim 8, wherein the at least one clearance (6) on the injection cylinder (3) is arranged on an upper side and preferably the at least one further clearance (12) is arranged on an opposite underside .

10. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein at least one scraper ring (14, 15) is provided on the injection cylinder (3) in the at least one clearance (6), preferably on a side facing an injection-nozzle-side end of the injection cylinder (3).

11. Injection unit according to claim 10, wherein the at least one scraper ring (14, 15) - is formed at least in two parts, with preferably a division of the scraper ring (14, 15) along a plane containing the longitudinal axis (4) is provided, and / or - a first temperature control device, preferably a heating device, which first temperature control device is designed to keep the at least one scraper ring (14, 15) at a predeterminable temperature, particularly preferably a temperature of the plasticized plastic mass, and/or

- Encloses the piston rod (9) with a scraping edge, at least in certain areas.

12. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein the injection piston (5) has a second temperature control device, which second temperature control device is designed to temperature control the injection piston (5) to a predetermined temperature.

13. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein the injection cylinder (3), preferably on a lateral surface (7) of the injection cylinder (3), has a feed opening (16) which is arranged such that a through the injection piston (5) and a plasticized plastic compound can be fed to the injection cylinder (3) via the feed opening (16).

14. Injection unit according to at least one of the preceding claims, wherein an injection nozzle (17) is provided on an injection-nozzle-side end of the injection cylinder (3), a plasticized plastic mass being injected via the injection nozzle (17) by a linear displacement of the injection piston (5) relative to the injection cylinder (3) can be pushed out of the injection cylinder (3) via the injection nozzle (17).

15. Shaping machine, in particular injection molding machine, with at least one injection unit (1) according to at least one of the preceding claims.

16. The method using an injection unit (1), preferably according to at least one of claims 1 to 14, comprising - an injection cylinder (3) which extends along a longitudinal axis (4) and - one in the injection cylinder (3) along the longitudinal axis ( 4) linearly displaceable arranged

th injection piston (5),

wherein the injection piston (5) and/or a piston rod (9) is/are linearly displaced in a first method step into a retracted position relative to the injection cylinder (3) and in a second method step the injection piston (5) is moved radially through at least one clearance (6) of the Injection cylinder (3), which has at least one clearance (6) has a width (18) greater than/equal to a diameter of the injection plunger (5).

8 sheets of drawings