AT522957A4 - Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten Download PDFInfo
- Publication number
- AT522957A4 AT522957A4 ATA50273/2020A AT502732020A AT522957A4 AT 522957 A4 AT522957 A4 AT 522957A4 AT 502732020 A AT502732020 A AT 502732020A AT 522957 A4 AT522957 A4 AT 522957A4
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- flags
- holder
- accumulator plates
- connectors
- deformed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/68—Selection of materials for use in lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
Beim Angießen von Verbindern und/oder Verbindern mit Polstängeln an Fahnen (6) von Akkumulatorplatten (7) werden Fahnen (6) außenliegender Akkumulatorplatten (7) nicht während des Transportes zu einer Angussanlage (1), sondern in der Angussanlage (1) selbst vor dem Angießen von Verbindern und bei Bedarf von Polstängeln in Richtung auf die Mitte des Plattenpaketes hin verformt und während des Angießens in der Angussanlage (1) im gebogenen Zustand gehalten, wobei das Plattenpaket in einer Halterung (3) der Angussanlage (1) durch Zwischenwände (4) der Halterung (3) fixiert wird, während Fahnen (6) endständiger Akkumulatorplatten (7) des Plattenpaketes verformt werden.
Description
Merkmalen des Oberbegriffes von Patentanspruch 5.
Die Kapazität eines Akkumulators hängt von der Anzahl der positiven und negativen Platten in einer Zelle des Akkumulators
ab.
Üblicherweise werden die Fahnen an Akkumulatorplatten miteinander durch an die Fahnen angegossene Verbinder elektrisch
leitend verbunden und bei Bedarf mit Polstängeln versehen.
Die hierfür vorgesehenen Angussformen sind für eine bestimmte
Länge und Form solcher Verbinder ausgelegt.
Es ist üblich, dass für das Erhöhen der Kapazität eines Akkumulators in die Zellen zusätzliche Akkumulatorplatten eingesetzt werden. Beispielsweise werden zwei oder vier
zusätzliche Akkumulatorplatten eingesetzt.
Um auch bei Zellen, in denen Plattenpakete (Elemente) mit mehr als der üblichen Anzahl von Akkumulatorplatten aufgenommen sind, die Fahnen mit Verbindern, für welche die Angussformen ausgelegt ist, elektrisch leitend miteinander verbinden zu können, ist es üblich, die Fahnen von außen liegenden Akkumulatorplatten zu
verbiegen.
Das Verbiegen von Fahnen geschieht bei den bekannten Anlagen während des Antransportes von Plattenpaketen zur Angussanlage, indem die Fahnen durch auf die Fahnen drückende Elemente
plastisch verformt/gebogen werden. Die bekannte Arbeitsweise ist problematisch, weil
Akkumulatorplatten in den Plattenpaketen während des
Antransportes nicht stabilisiert sind und weil Fahnen wegen der
nicht elektrisch leitend verbunden.
Um dem Zurückfedern von gebogenen Fahnen Rechnung zu tragen, werden Fahnen oft über den elastischen Bereich hinaus überbogen. Dies kann dazu führen, dass an der Knickstelle (Mikro-)Risse im
Werkstoff der Fahne auftreten.
Es kann auch vorkommen, dass gebogene Fahnen durch das starke Überbiegen mit ihren freien Enden an benachbarten Fahnen anliegen, was beim Angießen von Verbindern zu Problemen führt, weil der Werkstoff der Verbinder (Blei) den spitzwinkeligen Raum
zwischen den Fahnen nicht oder nur unvollständig ausfüllt.
Es ist auch bekannt, dass beim Herstellen von Bleisäureakkumulatoren die Plattenpakete in der Angussanlage in Halterungen (Jig Box) eingesetzt und stabilisiert werden, wobei die einzelnen Platenpakete durch in den Halterungen vorgesehene, als Haltebleche oder Halteplatten dienende verstellbare Zwischenwände gehalten sind. In solchen Halterungen aufgenommene Akkumulatorplatten enthaltende Plattenpakete (Elemente) werden in die Angussstation der Angussanlage und weiter in die Station zum Einsetzen von mit Verbindern und Polstängeln versehenen Plattenpaketen (Elementen) in die Zellen von Akkumulatorgehäusen
bewegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Problem beim Verformen der Fahnen von Akkumulatorplatten, insbesondere zusätzlicher Akkumulatorplatten, die in der Regel an den Enden
eines Plattenpaketes angeordnet sind, zu vermeiden.
Gelöst wird diese Aufgabe, soweit das Verfahren betroffen ist,
betroffen ist, mit den Merkmalen von Patentanspruch 5.
Das Verformen der Fahnen zusätzlicher Akkumulatorplatten in einem Plattenpaket erfolgt nicht wie im Stand der Technik während des Antransportes zur Angussanlage, sondern erfindungsgemäß in der Angussanlage selbst, während die Plattenpakete (Elemente) in der Halterung (Jig Box) aufgenommen
und durch die Zwischenwände der Halterung stabilisiert sind.
Dazu ist vorgesehen, dass an den Zwischenwänden der Halterung, zwischen welchen Plattenpakete aufgenommen sind, Druckkörper dort angeordnet, z.B. aufgesetzt, werden, wo sie benötigt
werden.
Zusätzlich ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Verformen der Fahnen von Akkumulatorplatten, vorzugsweise im elastischen Bereich, also ohne plastisches Verformen oder im Wesentlichen ohne plastisches Verformen, ausgeführt wird. Dies ist bei der Erfindung möglich, weil die Druckkörper die zu verformenden Fahnen so lange gebogen halten können, bis das Angießen der Verbinder und gegebenenfalls
der Polstängel beendet ist.
Durch das Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten im elastischen Bereich oder im Wesentlichen elastischen Bereich des Werkstoffes, aus dem die Fahnen bestehen (Blei), werden die beim bekannten Verbiegen von Fahnen im plastischen Bereich möglicherweise auftretenden Mikrorisse und ungenaues Biegen
vermieden.
Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Anordnung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in welcher auf die Zeichnungen, in denen
beispielhafte Ausführungsformen gezeigt sind, Bezug genommen
Fig. 1 in Schrägansicht eine Angussanlage,
Fig. 2 eine Halterung für Plattenpakete,
Fig. 3 teilweise eine Zwischenwand der Halterung von Fig. 2 und
Fig. 4 teilweise Zwischenwände mit einem an einer Fahne
anliegenden Druckkörper.
Fig. 1 zeigt eine Angussanlage 1 mit vorgelagertem Elementtransportband 2, auf welchem vorher hergestellte Pakete aus positiven und negativen Akkumulatorplatten sowie Separatoren („Plattenpakete“ oder „Elemente“) zur Angussanlage 1 transportiert werden. Die Plattenpakete werden in eine Halterung 3 (Jig Box) eingesetzt und von den in der Halterung 3 vorgesehenen verstellbaren Zwischenwänden 4 fixiert. Eine solche Halterung 3 mit verstellbaren Zwischenwänden 4 ist in Fig. 2
gezeigt.
Fig. 3 zeigt eine Zwischenwand 4 einer Halterung 3 mit zwei aufgesetzten Druckkörpern 5. Fig. 3 zeigt, dass an einer Stelle 9, die für das Aufsetzen eines Druckkörpers 5 vorgesehen ist, (noch) kein Druckkörper 5 aufgesetzt ist. Fig. 3 zeigt auch, dass die Stellen 9 an Ansätzen 8 der Zwischenwände 4, in welchen Druckkörper 5 angebracht werden können, dünnere Bereiche sind. Dies erlaubt es, Druckkörper 5 mit im gezeigten Beispiel gabelförmigen Fußteilen 10, welche den an Fahnen 6 anliegenden Wirkbereichen 11 der Druckkörper 5 gegenüberliegen, lagerichtig
und sicher auf Zwischenwände 4 aufzusetzen.
Die Form der Wirkbereiche 11 der Druckkörper 5 ist weitgehend beliebig. So können die Flächen, mit denen die Wirkbereiche 11 an Fahnen 6 anliegen - so wie in Fig. 3 gezeigt - eben oder
erhaben, z.B. konvex gewölbt, sein.
Werkstoffes der Fahnen 66.
Druckkörper 5 werden auf verstellbare Zwischenwände 4 der Halterung 3 dort aufgesetzt, wo Druckkörper 5 benötigt werden,
um Fahnen 6 zu verformen.
Mit der erfindungsgemäßen Arbeitsweise ist es möglich, Plattenpakete (Elemente) mit zusätzlichen, an einem oder an beiden Enden eines Plattenpaares angeordneten, also außenliegenden, Akkumulatorplatten (eine positive und eine negative Akkumulatorplatte) für eine erhöhte Kapazität des Akkumulators in der Angussform durch Angießen mit Verbindern und gegebenenfalls mit Polstängeln zu versehen, wobei der Formhohlraum für die Verbinder nicht verändert, insbesondere
nicht länger ausgebildet werden muss.
Von Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es, dass das Verformen der Fahnen 6 zusätzlicher (außenliegender) Akkumulatorplatten 7 erfolgt, wenn das Plattenpaket in der Halterung 3 in einer definierten Stellung fixiert ist, so dass
unrichtiges Verformen von Fahnen 6 vermieden ist.
Weiters erlaubt es die erfindungsgemäße Verfahrensweise, dass die Druckkörper 5 mit ihren Wirkteilen 11 auf Fahnen 6 einwirken und die Fahnen 6 in der verformten Lage halten, während Verbinder und gegebenenfalls Polstängel in der Angussform der Angussanlage 1 angegossen werden. So ist bei der Erfindung ein
nachteiliges Rückfedern von Fahnen 6 vermieden.
beschrieben werden:
Beim Angießen von Verbindern und/oder Verbindern mit Polstängeln an Fahnen 6 von Akkumulatorplatten 7 werden Fahnen 6 außenliegender Akkumulatorplatten 7 nicht während des Transportes zu einer Angussanlage 1, sondern in der Angussanlage 1l selbst vor dem Angießen von Verbindern und bei Bedarf von Polstängeln in Richtung auf die Mitte des Plattenpaketes hin verformt und während des Angießens in der Angussanlage 1 im gebogenen Zustand gehalten, wobei das Plattenpaket in einer Halterung 3 der Angussanlage 1 durch Zwischenwände 4 der Halterung 3 fixiert wird, während Fahnen 6 endständiger
Akkumulatorplatten 7 des Plattenpaketes verformt werden.
Claims (1)
- Verfahren zum Angießen von Verbindern und/oder Verbindern mit Polstängeln an Fahnen (6) von Akkumulatorplatten (7), dadurch gekennzeichnet, dass Fahnen (6) außenliegender Akkumulatorplatten (7) vor dem Angießen in Richtung auf die Mitte des Plattenpaketes hin verformt werden und dass die Fahnen (6) während des Angießens im gebogenen Zustandgehalten werden.Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verformen ausschließlich oder im Wesentlichen ausschließlich im elastischen Bereich des Werkstoffes derFahnen (6) ausgeführt wird.Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Fahnen (6) nach dem Abtransport von Plattenpaketen zu einer Angussanlage (1) in der Angussanlage (1) selbstverformt werden.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Plattenpaket in einer Halterung (3) einer Angussanlage (1) durch Zwischenwände (4) der Halterung (3) fixiert wird, während Fahnen (6) endständiger Akkumulatorplatten (7) des Plattenpaketesverformt werden.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf die zu verformenden Fahnen (6) Druck von wenigstens einem auf Zwischenwände (4) der Halterung (3) angesetzten Druckkörper (5) ausgeübt wird, um Fahnen (6) zu verformen und im gebogenen Zustand zuhalten.Anordnung zum Ausführen des Verfahrens nach Anspruch 411.12.oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass an Zwischenwänden (4) einer Halterung (3) für Pakete aus Akkumulatorplatten (7) Druckkörper (5), die an Fahnen (6) endständigerAkkumulatorplatten (7) anliegen, vorgesehen sind.Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkörper (5) den zu verformenden Fahnen (6)zugekehrte Wirkbereiche (11) aufweisen.Anordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass Druckkörper (5) auf Zwischenwände (4) abnehmbaraufgesetzt sind.Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckkörper (5) mit gabelförmig ausgebildetenFußteilen (10) auf Zwischenwände (4) aufgesetzt sind.Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass Stellen (9) der Zwischenwände (4), in welchen Druckkörper (5) aufzusetzen sind, als verdünnte Bereicheausgebildet sind.Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellen (9) der Zwischenwände (4), auf welchen Druckkörper (5) aufzusetzen sind, an vorstehenden Ansätzen (8) der Zwischenwände (4) vorgesehensind.Anordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (3) für Pakete aus Akkumulatorplatten (7) Bestandteil einer Angussanlage (1) zum Angießen von Verbindern und/oder Verbindern mitPolstängeln ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50273/2020A AT522957B1 (de) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA50273/2020A AT522957B1 (de) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT522957A4 true AT522957A4 (de) | 2021-04-15 |
AT522957B1 AT522957B1 (de) | 2021-04-15 |
Family
ID=75657726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ATA50273/2020A AT522957B1 (de) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT522957B1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT8261U1 (de) * | 2004-11-22 | 2006-04-15 | Goger Doris | Verfahren und anlage zum verbinden von batterieplatten zu paketen und zum einsetzen dieser pakete in batteriekästen |
US20070266553A1 (en) * | 2004-11-22 | 2007-11-22 | Gd Technologies Maschinebau Gmbh | Process And System For Joining Battery Plates To Form Packs And For Inserting These Packs Into Cassettes |
CN203406385U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-01-22 | 天能集团江苏特种电源有限公司 | 一种铸焊蓄电池折极耳装置 |
CN203932180U (zh) * | 2014-06-28 | 2014-11-05 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 一种极耳折弯装置 |
-
2020
- 2020-04-01 AT ATA50273/2020A patent/AT522957B1/de active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT8261U1 (de) * | 2004-11-22 | 2006-04-15 | Goger Doris | Verfahren und anlage zum verbinden von batterieplatten zu paketen und zum einsetzen dieser pakete in batteriekästen |
US20070266553A1 (en) * | 2004-11-22 | 2007-11-22 | Gd Technologies Maschinebau Gmbh | Process And System For Joining Battery Plates To Form Packs And For Inserting These Packs Into Cassettes |
CN203406385U (zh) * | 2013-07-10 | 2014-01-22 | 天能集团江苏特种电源有限公司 | 一种铸焊蓄电池折极耳装置 |
CN203932180U (zh) * | 2014-06-28 | 2014-11-05 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | 一种极耳折弯装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT522957B1 (de) | 2021-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2147713A1 (de) | Batteriegehaeuse zur aufnahme von einer oder mehreren zellen | |
DE102011109246A1 (de) | HV-Batterie für alternative Antriebe | |
DE102018210444B3 (de) | Hochvoltbatterie für ein Kraftfahrzeug sowie Kraftfahrzeug | |
DE102012223566A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formieren von Batteriezellen | |
DE102012220393A1 (de) | Batteriemodul mit zwei Zugplatten und zwei Spannplatten | |
DE102017219768B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Kontaktplatte für einen Batteriestapel, Kontaktplatte für einen Batteriestapel sowie Batteriestapel | |
DE102018010029A1 (de) | Montagevorrichtung und Verfahren zur Montage eines Zellblocks für eine Batterie, sowie eine entsprechender Zellblock für eine Batterie | |
EP3644399A1 (de) | Spannsystem für die flexible fertigung von lithium-ionen batterien | |
AT522957B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Fahnen von Akkumulatorplatten | |
WO2006015665A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer antennensektion für eine unterwasserantenne | |
DE102013225340B4 (de) | Batteriemodul mit einer Mehrzahl von Batteriezellen sowie Batteriesystem mit wenigstens einem solchen Batteriemodul | |
DE102018208342A1 (de) | Gehäuse für ein Batteriemodul und Batteriemodul | |
DE102017219928A1 (de) | Modulgehäuse für ein stapelbares Batteriemodul, Batteriemodul sowie Batteriestapel | |
EP3028326A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung einer elektrodenplatte, elektrodenplatte und elektrochemischer akkumulator | |
WO2001020694A1 (de) | Vorrichtung zum elektrolytbefüllen der zellen eines akkumulators | |
WO2017102348A1 (de) | Energiespeichermodul | |
DE102018109328A1 (de) | Batterieeinheit mit einem Batteriegehäuse, mindestens einem, in diesem Batteriegehäuse angeordneten Zellverbund und mindestens einem Zellmanagement-Controller sowie Verfahren zur Herstellung einer solchen Batterieeinheit | |
DE102016009972A1 (de) | Zellblock mit einem Zellstapel | |
DE102012107310B3 (de) | System und Verfahren zur Herstellung eines Moduls | |
EP2742553B1 (de) | Verbindungsvorrichtung zum verbinden von wenigstens zwei batteriezellen | |
EP4162559A1 (de) | Energiespeichermodul, fahrzeug mit einem solchen sowie verfahren zum herstellen eines energiespeichermoduls | |
DE102017117590A1 (de) | Positionier-Hilfsvorrichtung | |
DE2554069B2 (de) | Vorrichtung zum Einspannen von aus positiven Elektroden, negativen Elektroden und Separatoren bestehenden Plattenblöcken für Bleiakkumulatoren | |
DE102007043316A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Ausbuchtungen aufweisenden Werkstückes mittels eines Druckmediums | |
DE102018216834A1 (de) | Batteriezellenanordnung für eine Kraftfahrzeugbatterie, Batterie, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Herstellen eines Gehäuseteils |