AT515540B1

AT515540B1 - Connecting part for a pipeline

Info

Publication number: AT515540B1
Application number: ATA50474/2014A
Authority: AT
Original assignee: E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2015-10-15
Also published as: AT515540A4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussteil für eine Rohrleitung, umfassend ein Gehäuse (1) mit zumindest einer Einschuböffnung (2) zum Einführen zumindest eines Rohres (3), und zumindest eine, das Rohr (3) übergreifende Muffe (4), vorzugsweise ein Konus mit einem Schraub- oder Bajonettgewinde, wobei zur Fixierung des Rohres (3) in der Einschuböffnung (2) eine mit einer konischen Betätigungsfläche (5) am inneren Umfang der Muffe (4) zusammenwirkende Zugsicherung vorgesehen ist, wobei die Zugsicherung eine im Wesentlichen ringförmige Klemme (6) und einen, die Klemme (6) umgreifenden konischen Fixierring (20) umfasst, und die Klemme (6) als vorzugsweise gebrochener Ring ausgeführt ist und an ihrem äußeren Umfang zumindest eine, mit der konischen Betätigungsfläche (5) der Muffe (4) zusammenwirkende, konische Druckfläche (8) umfasst, wobei der Fixierring (20) mit der Muffe (4) und der Klemme (6) in Eingriff steht. Die Erfindung betrifft weiters eine Rohrleitung mit einem derartigen Anschlussteil.The invention relates to a connection part for a pipeline, comprising a housing (1) with at least one insertion opening (2) for introducing at least one tube (3), and at least one sleeve (4), which crosses over the tube (3), preferably a cone a screw or bayonet thread, wherein for securing the tube (3) in the insertion opening (2) with a conical actuating surface (5) on the inner circumference of the sleeve (4) cooperating Zugsicherung is provided, the Zugsicherung a substantially annular clamp ( 6) and a, the terminal (6) embracing conical fixing ring (20), and the terminal (6) is designed as a preferably broken ring and at its outer periphery at least one, with the conical actuating surface (5) of the sleeve (4). cooperating, conical pressure surface (8), wherein the fixing ring (20) with the sleeve (4) and the clamp (6) is engaged. The invention further relates to a pipeline with such a connection part.

Description

Beschreibungdescription

ANSCHLUSSTEIL FÜR EINE ROHRLEITUNGCONNECTING PART FOR A PIPING

[0001] Die Erfindung betrifft ein Anschlussteil für eine Rohrleitung.The invention relates to a connection part for a pipeline.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind Anschlussteile für Rohrleitungen bekannt, welche einGehäuse mit zumindest einer Einschuböffnung zum Einführen zumindest eines Rohres undzumindest eine, das Rohr übergreifende Muffe umfassen. Die Muffe ist bei derartigen An¬schlussteilen regelmäßig als Konus mit einem Schraub- oder Bajonettgewinde ausgebildet. ZurBefestigung des Anschlussteils an der Rohrleitung wird die Rohrleitung in das Anschlussteileingeschoben. Zur Fixierung des Rohres in der Einschuböffnung sind Zugsicherungen bekannt,die mit einer konischen Betätigungsfläche am inneren Umfang der Muffe Zusammenwirken.Dadurch wird erreicht, dass das eingeführte Rohr gegen axiale Zugbelastung gesichert ist.Connecting parts for pipelines are known from the prior art, which comprise a housing with at least one insertion opening for introducing at least one tube and at least one sleeve which engages over the tube. The sleeve is regularly formed in such Anschliesseilen as a cone with a screw or bayonet thread. To attach the connector to the tubing, insert the tubing into the connector. To fix the tube in the insertion opening train locks are known, which cooperate with a conical actuating surface on the inner circumference of the sleeve.This ensures that the inserted tube is secured against axial tensile load.

[0003] Derartige Anschlussarmaturen sind als Zubehörteile, insbesondere als Steckfittinge undVerbindungsstücke für Rohrleitungen, verbreitet. Die Zugsicherung wird beim Einschieben desRohres auseinandergedrückt und drückt einerseits gegen die Betätigungsfläche der Muffe, undandererseits gegen den äußeren Umfang der eingeführten Rohrleitung. Durch die konische,den inneren Querschnitt der Muffe entgegen die Einschubrichtung des Rohres verjüngendeBetätigungsfläche wirkt die Zugsicherung einer axialen Entfernung des Rohres entgegen, da beider Entfernung des Rohres die Zugsicherung mitbewegt wird und stärker gegen den äußerenUmfang der Rohrleitung drückt.Such connection fittings are as accessories, especially as sockets and connectors for pipelines spread. The Zugsicherung is pushed apart during insertion of the pipe and presses on the one hand against the actuating surface of the sleeve, and on the other hand against the outer circumference of the inserted pipe. The conical, the internal cross-section of the sleeve against the direction of insertion of the tube tapered actuating surface counteracts the tension against axial removal of the tube, since the removal of the tube, the Zugsicherung is moved and presses more against the outer circumference of the pipe.

[0004] Aus der DE 8 629 297 U1 ist ein Anschlussteil für eine Rohrleitung gemäß Oberbegriffdes Anspruchs 1 bekannt, wobei eine Zugsicherung in Form einer Klemme und eines, dieKlemme umgreifenden Fixierrings vorgesehen ist. Der Fixierring steht einerseits mit der Muffe,und andererseits mit der Klemme in Eingriff. Weitere gattungsgemäße Anschlussteile sind ausden Druckschriften EP 0 565 820 A1, US 2,585,453 A, WO 2012/030307 A1 sowieWO 2006/087749 A1 bekannt. Bei gattungsgemäßen Anschlussteilen besteht jedoch das Prob¬lem, dass sich beim Einschieben des Rohres in die Muffe die Zugsicherung verkantet und nichtauf ihrer ganzen Umfangsfläche mit der Betätigungsfläche der Muffe in Kontakt kommt.Dadurch wird die Auszugfestigkeit reduziert und im schlimmsten Fall das Anschlussteil undicht.From DE 8 629 297 U1 a connection part for a pipeline according to the preamble of claim 1 is known, wherein a Zugsicherung in the form of a clamp and a, the clamp encompassing fixing ring is provided. The fixing ring is on the one hand with the sleeve, and on the other hand with the clamp in engagement. Further generic connection parts are known from documents EP 0 565 820 A1, US Pat. No. 2,585,453 A, WO 2012/030307 A1 and WO 2006/087749 A1. In generic connection parts, however, there is the Prob¬lem that when inserting the tube into the sleeve, the Zugsicherung tilted and not on its entire peripheral surface with the actuating surface of the sleeve comes into contact. Thus, the pull-out strength is reduced and in the worst case, the connector leaking.

[0005] Die Aufgabe der Erfindung besteht somit unter anderem darin, ein Anschlussteil zuschaffen, das leicht und robust montierbar ist und es insbesondere ermöglicht, eine gute Ab¬dichtung der Rohrleitung gegenüber dem Über- oder Unterdrück des transportierten Mediums,und gleichzeitig eine gute Zugfestigkeit gegenüber axialen Belastungen der Rohrleitung zuerreichen.The object of the invention is, inter alia, to create a connection part which is easy and robust to mount and in particular makes it possible to have a good sealing of the pipeline against the overpressure or depression of the transported medium, and at the same time a good tensile strength towards axial loads on the pipeline.

[0006] Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Anschlussteil gemäßAnspruch 1 der beiliegenden Patentansprüche gelöst. Das Anschlussteil umfasst ein Gehäusemit zumindest einer Einschuböffnung, zumindest einer, das Rohr übergreifenden Muffe, wobeieine Zugsicherung vorgesehen ist, die mit einer konischen Betätigungsfläche am inneren Um¬fang der Muffe zusammenwirkt.These and other objects are achieved according to the invention by a connector according to claim 1 of the appended claims. The connecting part comprises a housing with at least one insertion opening, at least one sleeve which engages over the tube, wherein a pull-back protection is provided, which cooperates with a conical actuating surface on the inner circumference of the sleeve.

[0007] Erfindungsgemäß umfasst die Zugsicherung des Anschlussteils mehrere Teile, nämlichzumindest eine im Wesentlichen ringförmige Klemme sowie einen, die Klemme umgreifendenkonischen Fixierring. Die Klemme ist erfindungsgemäß als Ring ausgeführt und umfasst anihrem äußeren Umfang zumindest eine, mit der konischen Betätigungsfläche der Muffe zusam¬menwirkende, ebenfalls konische Druckfläche. Die Klemme ist vorzugsweise als gebrochenerRing ausgeführt. Die Klemme kann erfindungsgemäß auch als durchgehender Ring ohne Un¬terbrechung ausgeführt sein.According to the invention, the tension protection of the connecting part comprises a plurality of parts, namely at least one substantially annular clamp and a, the terminal encompassing conical fixing ring. According to the invention, the clamp is designed as a ring and comprises on its outer circumference at least one conical pressure surface which interacts with the conical actuating surface of the sleeve. The clamp is preferably designed as a broken ring. The clamp according to the invention can also be designed as a continuous ring without interruption.

[0008] Die Klemme kommt beim Einschieben des Rohres mit der äußeren Oberfläche desRohres in Eingriff. Das Zusammenwirken der konischen Druckfläche der Klemme mit der koni¬schen Betätigungsfläche der Muffe bewirkt die Sicherung gegenüber axialen Zugbelastungender Rohrleitung. Dabei steht der Fixierring mit der Muffe und der Klemme derart in federndemThe clamp engages with the outer surface of the tube upon insertion of the tube. The interaction of the conical pressure surface of the clamp with the koni¬schen actuating surface of the sleeve causes the backup against axial tensile loads of the pipeline. Here, the fixing ring with the sleeve and the clamp is so in resilient

Eingriff, dass die Klemme innerhalb der Muffe zentriert wird.Engage that the clamp is centered inside the sleeve.

[0009] Der Fixierring kann zu diesem Zweck über Fixiermittel verfügen, welche die Bewegungder Klemme zumindest teilweise einschränken. Die Fixiermittel können einer Verdrehung derKlemme entgegenwirken, wobei jedoch eine axiale Verschiebung der Klemme ermöglicht wird.Die Bewegung der Klemme kann durch den Fixierring in zumindest vier Freiheitsgraden, vor¬zugsweise in fünf Freiheitsgraden, eingeschränkt werden. Dadurch kann erreicht werden, dassdie Klemme lediglich in einem oder zwei Freiheitsgraden beweglich bleibt. Dadurch wird aufeffektive Weise verhindert, dass sich die Klemme beim Einschieben des Rohres quer zur Ein¬schubrichtung verschiebt oder verkantet.The fixing ring may for this purpose have fixing means which at least partially restrict the movement of the clamp. The fixing means can counteract a twisting of the clamp, but an axial displacement of the clamp is made possible. The movement of the clamp can be limited by the fixing ring in at least four degrees of freedom, preferably in five degrees of freedom. As a result, it can be achieved that the clamp remains movable only in one or two degrees of freedom. As a result, it is effectively prevented that the clamp shifts or canted transversely to the insertion direction when the tube is inserted.

[0010] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Fixierring eine Hülse umfasst, wobei vomUmfang der Hülse nach innen vorstehende Federelemente, insbesondere Federlaschen vorge¬sehen sind. Die Federelemente wirken mit dem äußeren Umfang der Klemme federnd zusam¬men. Zu diesem Zweck können am äußeren Umfang der Klemme Freistellungen vorgesehensein, in welche die Federelemente federnd eingreifen. Die Federelemente dienen dazu, dieKlemme in Position zu halten und in Richtung der Einschuböffnung zu drücken, wodurch eineZentrierung der Klemme relativ zur Muffe erreicht wird. Wird das Rohr in die Einschuböffnungeingeschoben, dann bewegt sich die Klemme axial und die Federlaschen federn zurück.According to the invention it is provided that the fixing ring comprises a sleeve, wherein from the circumference of the sleeve inwardly projecting spring elements, in particular spring tabs are provided vorge¬. The spring elements interact with the outer circumference of the clamp resiliently zusam¬men. For this purpose, exemptions may be provided on the outer circumference of the clamp, in which the spring elements engage resiliently. The spring members serve to hold the clamp in position and to push it towards the insertion opening, thereby achieving centering of the clamp relative to the sleeve. When the tube is inserted into the insertion opening, the clamp moves axially and the spring tabs spring back.

[0011] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass am äußeren Umfang der Klemme eineVielzahl, durch die Freistellungen voneinander getrennte, Druckbacken vorgesehen sind, derenAußenflächen die konischen Druckflächen der Klemme bilden. Die Klemme kann aber auchohne Druckbacken und Freistellungen, sondern als umlaufender konischer Ring, ausgeführtsein, sodass die Federelemente direkt auf die konische Druckfläche einwirken.According to the invention it can be provided that on the outer circumference of the clamp a plurality, by the exemptions from each other separate, pressure jaws are provided, the outer surfaces of which form the conical pressure surfaces of the clamp. However, the clamp can also be without pressure jaws and exemptions, but designed as a circumferential conical ring, so that the spring elements act directly on the conical pressure surface.

[0012] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Klemme als gebrochener Ring miteinem Durchbruch ausgeführt ist, dessen Abmessung in axialer Richtung des Ringes im We¬sentlichen konstant ist. Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Lage des Fixierringsim Inneren der Muffe durch einen Anschlag auf der Betätigungsfläche fixiert ist.According to the invention it can be provided that the terminal is designed as a broken ring miteinem breakthrough, the dimension of which is generally constant in the axial direction of the ring. According to the invention it can be provided that the position of the fixing ring is fixed in the interior of the sleeve by a stop on the actuating surface.

[0013] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass angrenzend an den Anschlag in derMuffe eine konische Klemmenkammer zur Aufnahme der Klemme vorgesehen ist, wobei dieDruckfläche der Klemme vorzugsweise ausschließlich innerhalb der Klemmenkammer mit derBetätigungsfläche zusammenwirkt. Erfindungsgemäß kann weiters vorgesehen sein, dass dieBetätigungsfläche im Bereich der Klemmenkammer eine andere Oberflächenstruktur oderSteigung aufweist, als außerhalb der Klemmenkammer. Erfindungsgemäß kann vorgesehensein, dass die Klemme einen Innendurchmesser aufweist, der geringer ist als der Durchmesserder Einschuböffnung.According to the invention it can be provided that a conical terminal chamber is provided adjacent to the stop in the sleeve for receiving the clamp, wherein the pressure surface of the clamp preferably cooperates exclusively with the actuating surface within the clamping chamber. According to the invention, it may further be provided that the actuating surface has a different surface structure or slope in the region of the clamping chamber than outside the clamping chamber. According to the invention, it may be provided that the clamp has an inner diameter which is smaller than the diameter of the insertion opening.

[0014] Dadurch wird erreicht, dass die Klemme bei der Montage auseinandergedrückt wird undmit ihrer Eigenspannung in das Rohr eingreift. Außerdem wird die Klemme durch die Federla¬schen des Fixierrings, die auf den äußeren Umfang der Klemme oder auf die Freistellungen amäußeren Umfang der Klemme einwirken, in Position, insbesondere zentriert gehalten. Es kannvorzugsweise vorgesehen sein, dass an einer Stirnseite der Klemme zum Einführen des Rohreseine den Durchmesser erweiternde Einführfase vorgesehen ist.It is thereby achieved that the clamp is forced apart during assembly and engages with its residual stress in the tube. In addition, the clamp is held in position, in particular centered, by the spring lugs of the fixing ring, which act on the outer circumference of the clamp or on the exits on the outer circumference of the clamp. It may preferably be provided that at a front side of the terminal for inserting the tube, a diameter widening Einführfase is provided.

[0015] Bei der Montage fängt die Klemme das Rohr mit der Einführfase und wird über die Fe¬dertaschen, die in die Freistellungen der Klemme eingreifen, geführt. Aufgrund des Durchbruchsim Ring der Klemme kann sich die Klemme in ihrem Durchmesser ausdehnen, dadurch wird dieEigenspannung der Klemme auf das Rohr erzeugt. Mit steigendem Druck in der Rohrleitungerhöht sich die axiale Kraft auf das Rohr. Die Klemme bewegt sich entlang der konischen Betä¬tigungsfläche, wodurch es zu einer Verkleinerung des Durchmessers kommt. Die vorzugsweise,aber nicht zwingend auf dem inneren Umfang der Klemme angeordneten Rückhaltemittel grei¬fen tiefer in das Rohr ein und gewährleisten die Zugsicherheit.During assembly, the clamp captures the tube with the Einführfase and is on the Fe¬dertaschen that engage in the exemptions of the terminal out. Due to the breakdown in the ring of the terminal, the terminal can expand in diameter, thereby generating the inherent voltage of the terminal on the tube. As the pressure in the pipeline increases, the axial force on the tube increases. The clamp moves along the conical Betä¬ tigungsfläche, resulting in a reduction of the diameter. The retaining means, which are preferably but not necessarily arranged on the inner circumference of the clamp, engage deeper into the tube and ensure the tensile safety.

[0016] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Klemme an ihrem inneren UmfangRückhaltemittel zum Eingriff in die Außenfläche des Rohres aufweist. Dabei kann es sich umeine Aufrauung oder Zähne handeln.According to the invention it can be provided that the clamp has at its inner periphery retention means for engagement in the outer surface of the tube. This can be a roughening or teeth.

[0017] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Gehäuse und der Muffezumindest ein Dichtungsring in einer Dichtkammer angeordnet ist, die zumindest an einer Seitevorzugsweise durch eine Anspressflanke verjüngt ist. Die Dichtkammer und der Dichtring stelltsicher, dass das Innere des Anschlussteils abgedichtet ist und kein Medium aus dem Ende desRohrs entweichen kann.According to the invention it can be provided that between the housing and the sleeve at least one sealing ring is arranged in a sealing chamber, which is at least at one side preferably tapered by a Anspressflanke. The sealing chamber and the sealing ring ensure that the interior of the connection part is sealed and that no medium can escape from the end of the tube.

[0018] Die Verjüngung der Anpressflanke ist vorzugsweise derart ausgeführt, dass in Einschub¬richtung des Rohres die Ausdehnung der Dichtkammer abnimmt. Die Dichtkammer kann insbe¬sondere eine konische Verjüngung in Einschubrichtung aufweisen. Dadurch wird bei steigen¬dem Druck der Dichtungsring stärker zusammengepresst und dichtet besser ab.The taper of the contact edge is preferably designed such that in the insertion direction of the tube, the expansion of the sealing chamber decreases. The sealing chamber can in particular have a conical taper in the direction of insertion. As a result, the sealing ring is compressed more strongly with increasing pressure and seals better.

[0019] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass eine ringförmige Aufdrehsicherung vor¬gesehen ist, die an einem Anschlag des Gehäuses anliegt und über umfangsseitige Verbin¬dungselemente, insbesondere Schnapphaken, mit Freistellungen der Muffe in Eingriff steht. Zureinfachen Demontage der Aufdrehsicherung kann am äußeren Umfang der Muffe zumindesteine Nut vorgesehen sein.According to the invention it can be provided that an annular Aufdrehsicherung is vor¬gesehen, which rests against a stop of the housing and is connected via peripheral Verbin¬dungselemente, in particular snap hook, with exemptions of the sleeve in engagement. Zureinfachen disassembly of the anti-rotation can be provided on the outer circumference of the sleeve at least one groove.

[0020] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass anschließend an eine Einschuböffnungder Muffe an dessen inneren Umfang eine Aufnahmekammer zur Aufnahme einer Lippendich¬tung vorgesehen ist. Die Aufnahmekammer kann parallel zur Längsachse der Muffe oder ko¬nisch ausgeführt werden. Die konische Ausführung, bei der der Durchmesser der Aufnahme¬kammer entgegen der Einschubrichtung abnimmt, hat den Vorteil, dass bei steigendem Druckim Inneren der Rohrleitung die Pressung der Lippendichtung erhöht wird.According to the invention it can be provided that subsequently to a insertion opening of the sleeve on the inner circumference of a receiving chamber for receiving a Lippendich¬tung is provided. The receiving chamber can be executed parallel to the longitudinal axis of the sleeve or ko¬nisch. The conical design, in which the diameter of the receiving chamber decreases counter to the insertion direction, has the advantage that the pressure of the lip seal is increased with increasing pressure in the interior of the pipeline.

[0021] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Lippendichtung einen Innendurch¬messer aufweist, der geringer ist, als der Innendurchmesser der Einschuböffnung.According to the invention it can be provided that the lip seal has an inner diameter which is less than the inner diameter of the insertion opening.

[0022] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Lippendichtung einen Querschnitt mitzwei nach außen vorstehenden Presslippen und einer nach innen vorstehenden Abstreiflippeaufweist, sodass beim Einführen des Rohres in die Einschuböffnung die Presslippen zusam¬mengepresst werden, und Verunreinigungen auf dem Rohr durch die Abstreiflippe entferntwerden. Diese doppelt wirkende Dichtgeometrie ermöglicht ein leichteres Verformen der Dich¬tung bei der Rohrmontage und erfordert somit geringere Montagekräfte. Außerdem wird durchdie Verformung der Lippendichtung die Dichtfläche erhöht. Die Lippendichtung dient auch alsStaubschutz gegenüber äußeren Umgebungseinflüssen wie Grundwasser oder Sand. DieLippendichtung ist weiters die Hauptdichtung des Fittings und wirkt gegen das Ausströmen desinnen unter Druck stehenden Mediums.According to the invention, it can be provided that the lip seal has a cross section with two outwardly projecting press lips and an inwardly projecting wiper lip, so that when inserting the tube into the insertion opening the press lips are zusam¬mengepresst, and impurities are removed on the pipe by the wiper lip. This double-acting sealing geometry makes it easier to deform the seal during pipe assembly and thus requires less assembly force. In addition, the deformation of the lip seal increases the sealing area. The lip seal also serves as dust protection against external environmental influences such as groundwater or sand. The lip seal is also the main seal of the fitting and acts against the outflow of pressurized medium inside.

[0023] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Lippendichtung an ihrem innerenUmfang einen Wulst und eine Einfuhrschräge aufweist, um das Einführen des Rohres in dieEinschuböffnung zu erleichtern.According to the invention it can be provided that the lip seal has at its inner periphery a bead and an insertion slope to facilitate the insertion of the tube into the insertion opening.

[0024] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass im Inneren des Gehäuses zumindesteine transversal verlaufende Führungsrippe und zumindest ein vorzugsweise umlaufenderRohranschlag vorgesehen ist.According to the invention it can be provided that at least a transversely extending guide rib and at least one preferably circumferential tube stop is provided in the interior of the housing.

[0025] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse und die Muffe über eineSchraubverbindung, eine Bajonettverbindung oder eine Doppelbajonettverbindung verbundenoder verbindbar sind.According to the invention it can be provided that the housing and the sleeve are connected or connectable via a screw connection, a bayonet connection or a double bayonet connection.

[0026] Das Doppelbajonett kann versetzt oder hintereinander ausgeführt werden, wobei derBajonettsteg parallel oder mit einer Steigung in Form eines Gewindes ausgeführt werden kann.Auch am Gehäuse kann eine Einführfase zur einfacheren Einführung der Muffe vorgesehensein. Die Verbindung des Gehäuses mit der Muffe erfolgt dann durch eine Kombination ausaxialer Bewegung und Drehbewegung.The double bayonet can be made offset or in succession, wherein the bayonet bar can be executed in parallel or with a pitch in the form of a thread. Also on the housing can be provided a Einführfase for easier insertion of the sleeve. The connection of the housing with the sleeve then takes place by a combination of axial movement and rotational movement.

[0027] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass das Anschlagteil in zusammengebautemZustand ausgeliefert wird, wodurch der Benutzer lediglich das Rohr in die Einschuböffnung desAnschlussteils einschieben muss.According to the invention it can be provided that the stop member is delivered in the assembled state, whereby the user only has to insert the tube into the insertion opening of the connection part.

[0028] Die Erfindung erstreckt sich weiters auf eine Rohrleitung mit einem erfindungsgemäßenThe invention further extends to a pipeline with an inventive

Anschlussteil.Connector.

[0029] Die Erfindung wird nun an Hand eines nicht ausschließlichen Ausführungsbeispielsnäher erläutert. Es zeigen [0030] Fig. 1a - 1c: schematische Darstellungen des Anschlussteils; [0031] Fig. 2: eine schematische Darstellung des Anschlussteils in montiertem Zustand; [0032] Fig. 3a - 3d: schematische Darstellungen der Muffe; [0033] Fig. 4a - 4c: schematische Darstellungen des Gehäuses; [0034] Fig. 5a - 5c: schematische Darstellungen des Fixierrings; [0035] Fig. 6a - 6c: schematische Darstellungen der Klemme; [0036] Fig. 7a - 7c: schematische Darstellungen der Lippendichtung.The invention will now be explained in more detail with reference to a non-exclusive embodiment. [0030] FIGS. 1a-1c show schematic representations of the connection part; FIG. 2 shows a schematic representation of the connection part in the assembled state; FIG. 3a-3d: schematic representations of the sleeve; 4a-4c: schematic representations of the housing; 5a-5c: schematic representations of the fixing ring; Fig. 6a - 6c: schematic representations of the clamp; Fig. 7a - 7c: schematic representations of the lip seal.

[0037] Fig. 1a bis 1c zeigen schematische Darstellungen eines Ausführungsbeispiels eineserfindungsgemäßen Anschlussteils in Form eines Steckfittings. Das Anschlussteil umfasst einGehäuse 1 mit zwei Einschuböffnungen 2 zum Einschieben und Verbinden zweier Rohre. Anbeiden Enden des Gehäuses 1 sind, die Einschuböffnungen 2 übergreifende Muffen 4 ange¬ordnet. Um ein versehentliches Lösen der Muffen 4 zu verhindern, sind stirnseitig beider Muffen4 ringförmige Aufdrehsicherungen 13 angeordnet. Die Auslieferung des Anschlussteils erfolgtvorzugsweise im dargestellten zusammengebauten Zustand; der Benutzer muss lediglich diebeiden Rohrenden in die Einschuböffnungen 2 einschieben; die Fixierung erfolgt durch dieZugsicherungen im Inneren des Anschlussteils automatisch.1a to 1c show schematic representations of an embodiment of a connector according to the invention in the form of a plug-in fitting. The connection part comprises a housing 1 with two insertion openings 2 for insertion and connection of two tubes. Anbeiden ends of the housing 1 are, the insertion openings 2 cross sleeves 4 arranged. In order to prevent inadvertent release of the sleeves 4, annular Aufdrehsicherungen 13 are arranged frontally of both sleeves 4. The delivery of the connector is preferably in the illustrated assembled state; the user only has to insert the two tube ends into the insertion openings 2; the fixation is carried out automatically by the pull locks inside the connection part.

[0038] Fig. 1b zeigt einen Querschnitt durch das erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel desAnschlussteils in Längsrichtung. Das Gehäuse 1 ist beidseitig mit jeweils einer Muffe 4 verbun¬den und hat zwei Einschuböffnungen 2 zum Einführen der Rohrenden. Die Einschubrichtungder Rohre ist mit Pfeilen angedeutet.Fig. 1b shows a cross-section through the embodiment according to the invention of the connecting part in the longitudinal direction. The housing 1 is connected on both sides with a respective sleeve 4 and has two insertion openings 2 for insertion of the pipe ends. The insertion direction of the tubes is indicated by arrows.

[0039] Die Verbindung der Muffe 4 mit dem Gehäuse 1 erfolgt über eine Bajonettverbindung,wobei anschließend an die Bajonettverbindung zur Abdichtung Dichtungsringe 10 in Dichtkam¬mern 11 zwischen Gehäuse 1 und Muffe 4 vorgesehen sind. Die Dichtkammern 11 sind derartausgeführt, dass sie eine Anpressflanke 12 aufweisen, welche die Dichtkammern in Einschub¬richtung der Rohre verjüngt. Dadurch wird erreicht, dass beim Austreten von unter Druck ste¬hendem Medium der Dichtring 10 in Einschubrichtung verschoben zusammengepresst undkomprimiert wird, wodurch die Dichtwirkung erhöht wird.The connection of the sleeve 4 to the housing 1 via a bayonet connection, wherein subsequent to the bayonet joint for sealing sealing rings 10 are provided in Dichtkam¬mern 11 between the housing 1 and sleeve 4. The sealing chambers 11 are designed so that they have a Anpressank 12, which tapers the sealing chambers in Einschub¬ direction of the tubes. It is thereby achieved that, upon the escape of pressurized medium, the sealing ring 10 is compressed and compressed in the direction of insertion, whereby the sealing effect is increased.

[0040] Stirnseitig anschließend an die Muffe 4 sind ringförmige Aufdrehsicherungen 13 vorge¬sehen. Diese liegen an einem Anschlag 27 des Gehäuses an und sind über umfangsseitigeVerbindungselemente mit den Muffen 4 verbunden. Dadurch wird ein unbeabsichtigtes Öffnendes Bajonettverschlusses zwischen Gehäuse und Muffe 4 verhindert.On the front side of the sleeve 4 annular Aufdrehsicherungen 13 are provided. These abut against a stop 27 of the housing and are connected to the sleeves 4 via peripheral connecting elements. As a result, an unintentional opening bayonet closure between the housing and sleeve 4 is prevented.

[0041] Im Bereich der Einschuböffnung 2 ist am inneren Umfang der Muffe 4 eine Aufnahme¬kammer 15 vorgesehen, in der sich eine Lippendichtung 16 befindet. Die Lippendichtung 16 hateinen inneren Umfang, der kleiner ist als der innere Umfang der Einschuböffnung der Muffe 4.In the region of the insertion opening 2, a receiving chamber 15 is provided on the inner periphery of the sleeve 4, in which a lip seal 16 is located. The lip seal 16 has an inner circumference smaller than the inner circumference of the insertion opening of the sleeve 4.

[0042] Zur Fixierung des Rohres in der Einschuböffnung 2 ist am inneren Umfang der Muffe 4eine Zugsicherung vorgesehen, die eine im Wesentlichen ringförmige Klemme 6 sowie einen,die Klemme 6 umgreifenden konischen Fixierring 20 umfasst. Der Fixierring 20 weist an seinemUmfang nach innen vorstehende Federlaschen 21 auf, durch die der Fixierring 20 mit derKlemme 6 in Eingriff steht. Außerdem liegt der Fixierring 20 an einem Anschlag 25 der Muffe 4auf, und ist dadurch in seiner Position im Inneren der Muffe 4 im Wesentlichen fixiert. An sei¬nem anderen Ende ist der Fixierring durch die Position des Gehäuses 1 fixiert. Dadurch ergibtsich die erfindungsgemäße Wirkung, dass die Federlaschen 21 des positionsfesten Fixierrings20 die Klemme 6 zentrieren und die Klemme 6 entgegen die Einschubrichtung des Rohresdrücken.To fix the tube in the insertion opening 2 a Zugsicherung is provided on the inner circumference of the sleeve 4, which comprises a substantially annular clamp 6 and a, the terminal 6 encompassing conical fixing ring 20. The fixing ring 20 has at its periphery inwardly projecting spring tabs 21 through which the fixing ring 20 is engaged with the terminal 6. In addition, the fixing ring 20 is located on a stop 25 of the sleeve 4, and is thereby fixed in its position in the interior of the sleeve 4 substantially. At its other end, the fixing ring is fixed by the position of the housing 1. This results in the effect according to the invention that the spring tabs 21 of the positionally fixed fixing ring 20 center the clamp 6 and press the clamp 6 counter to the insertion direction of the tube.

[0043] Fig. 1c zeigt eine Explosionsdarstellung des Ausführungsbeispiels des Anschlussteils.Fig. 1c shows an exploded view of the embodiment of the connection part.

Dargestellt ist das Gehäuse 1 mit dem Dichtungsring 10, der Aufdrehsicherung 13, der Muffe 4,dem Fixierring 20, der Klemme 6, und einer Lippendichtung 16. Ebenfalls dargestellt sind dieSchnapphaken 14 der Aufdrehsicherung 13, die mit nicht dargestellten Freistellungen 23 aminneren Umfang der Muffe 4 in Eingriff stehen, um eine unbeabsichtigte Demontage der Muffezu verhindern. Zur gezielten Demontage der Aufdrehsicherung 13 ist am äußeren Umfang derMuffe 4 eine Nut 22 vorgesehen.Shown is the housing 1 with the sealing ring 10, the anti-rotation 13, the sleeve 4, the fixing ring 20, the terminal 6, and a lip seal 16. Also shown are the Schnapphaken 14 of the anti-rotation 13, with not shown exemptions 23 at the inner periphery of the sleeve 4 are engaged to prevent inadvertent disassembly of the sleeve. For targeted disassembly of the anti-rotation 13, a groove 22 is provided on the outer circumference of the sleeve 4.

[0044] Die Zugsicherung in Form der Klemme 6 und des die Klemme übergreifenden Fixierrings20 ist derart ausgeführt, dass die Federlaschen 21 des Fixierrings 20 in Freistellungen 34 amäußeren Umfang der Klemme 6 federnd eingreifen. Es sind jedoch auch andere erfindungsge¬mäße Ausführungsformen vorgesehen, bei denen die Klemme 8 keine Druckbacken 31 undFreistellungen 34 aufweist und die Federlaschen 21 direkt gegen die konische Druckfläche 8der Klemme drücken.The Zugsicherung in the form of the terminal 6 and the terminal cross-fixing ring 20 is designed such that the spring tabs 21 of the fixing ring 20 resiliently engage in exemptions 34 on the outer circumference of the terminal 6. However, other erfindungsge¬mäße embodiments are provided in which the clamp 8 has no pressure jaws 31 andFreistellungen 34 and press the spring tabs 21 directly against the conical pressure surface 8 of the terminal.

[0045] Am äußeren Umfang der Klemme 6 sind vorzugsweise eine Vielzahl, durch die Freistel¬lungen 34 voneinander getrennte Druckbacken 31 vorgesehen, deren Außenflächen die koni¬schen Druckflächen 8 bilden, die mit der konischen Betätigungsfläche 5 der Muffe 4 Zusam¬menwirken.On the outer circumference of the clamp 6 are preferably a plurality, provided by the Freistel¬lungen 34 separate pressure jaws 31 whose outer surfaces form the koni¬schen pressure surfaces 8, 4 cooperating with the conical actuating surface 5 of the sleeve.

[0046] Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das Anschlussteil in Längsrichtung im montiertenZustand. Zwei Rohre 3 sind in die Einschuböffnungen 2 des Anschlussteils eingeführt. DieLippendichtungen 16 sind zusammengepresst und bewirken eine effiziente Abdichtung derRohrleitungen gegenüber Umwelteinflüssen, sowie eine Abdichtung gegen das Ausströmen desinnen unter Druck stehenden Mediums.Fig. 2 shows a cross section through the connecting part in the longitudinal direction in the assembled state. Two tubes 3 are inserted into the insertion openings 2 of the connection part. The lip seals 16 are compressed and provide efficient sealing of the piping to environmental influences, as well as sealing against leakage of the pressurized medium inside.

[0047] Die Klemme 6 wird durch die Federlaschen 21 des Fixierrings 20 gegen die Rohrleitungund entgegen die mit Pfeilen angedeutete Einschubrichtung des Rohres 3 gepresst, wodurchdie konischen Druckflächen 8 der Klemme 6 gegen die konische Betätigungsfläche 5 der Muffe4 gepresst wird.The clamp 6 is pressed by the spring tabs 21 of the fixing ring 20 against the pipe and against the insertion direction of the pipe 3 indicated by arrows, whereby the conical pressure surfaces 8 of the clamp 6 is pressed against the conical actuating surface 5 of the sleeve 4.

[0048] Die Klemme 6 hat an ihrem inneren Umfang vorzugsweise Rückhaltemittel, mit denensie in den äußeren Umfang des Rohres 3 eingreift. Wenn nun durch axiale Beanspruchung dasRohr 3 entgegen die Einschubrichtung gedrückt oder gezogen wird, dann bewegt sich dieKlemme 6 mit dem Rohr mit und die konischen Druckflächen 8 der Klemme 6 drücken kraft¬schlüssig gegen die konische Betätigungsfläche 5 der Muffe 4, wodurch einer axialen Entfer¬nung des Rohres 3 effizient entgegen gewirkt wird. Ebenfalls sichtbar sind in dieser Darstellungwiederum der Dichtungsring 10 und die Aufdrehsicherung 13. Ein zentraler Rohranschlag 19verhindert, dass das Rohr 3 zu weit eingeschoben wird.The clamp 6 preferably has retaining means on its inner periphery, with which it engages in the outer circumference of the tube 3. If the tube 3 is now pressed or pulled against the direction of insertion by axial load, then the clamp 6 moves with the tube and the conical pressure surfaces 8 of the clamp 6 force fit against the conical actuating surface 5 of the sleeve 4, thereby providing an axial removal tion of the tube 3 is effectively counteracted. Also visible in this illustration are again the sealing ring 10 and the anti-rotation device 13. A central tube stop 19 prevents the tube 3 from being inserted too far.

[0049] Beim Vergleich von Fig. 1b mit Fig. 2 ist die Wirkung der Federlaschen 21 des Fixier¬rings 20 ersichtlich. Diese sorgen dafür, dass die Position der Klemme 6 im Inneren der Muffe 4beim Einschieben des Rohres 3 fixiert und zentriert wird, sodass sich die Klemme 6 nicht imInneren der Muffe verdrehen oder verkanten kann.When comparing Fig. 1b with Fig. 2, the effect of the spring tabs 21 of the Fixier¬ ring 20 can be seen. These ensure that the position of the clamp 6 in the interior of the sleeve 4 is fixed and centered during the insertion of the tube 3, so that the clamp 6 can not twist or tilt inside the sleeve.

[0050] In alternativen Ausführungsformen der Erfindung sind keine Druckbacken 31 und Frei¬stellungen 34 vorgesehen, sodass die Klemme 6 durch die Federlaschen 21 des Fixierrings 20lediglich gegen Verkantung, aber nicht gegen Verdrehung geschützt ist.In alternative embodiments of the invention, no pressure jaws 31 and free positions 34 are provided, so that the terminal 6 is only protected by the spring tabs 21 of the fixing ring against canting, but not against rotation.

[0051] Zum leichteren Einschieben des Rohres 3 in die Klemme 6 hat diese an ihrem, derEinschuböffnung zugewandten Umfang eine Einführfase 9. Der innere Umfang der Klemme 6ist kleiner als der innere Umfang der Einschuböffnung 2 der Muffe 4, wobei die Klemme 6 indiesem Ausführungsbeispiel als gebrochener Ring ausgeführt ist, dessen Durchmesser sichbeim Einführen des Rohres 3 erweitert.For ease of insertion of the tube 3 in the terminal 6, this has at its, the insertion opening facing the circumference Einführfase 9. The inner circumference of the terminal 6 is smaller than the inner circumference of the insertion opening 2 of the sleeve 4, wherein the terminal 6 in this embodiment as broken ring is designed, the diameter of which widens during insertion of the tube 3.

[0052] Fig. 3a bis 3d zeigen schematische Darstellungen der Muffe 4 mit einem Doppelbajo¬nettgewinde. Die Muffe 4 hat in seinem Inneren Bajonettgewindestege 24, die mit entsprechen¬den Bajonettgewindestegen am äußeren Umfang des Gehäuses 1 Zusammenwirken. Im Be¬reich der Einschuböffnung 2 ist eine Aufnahmekammer 15 für die Lippendichtung 16 vorgese¬hen.3a to 3d show schematic representations of the sleeve 4 with a Doppelbajo¬nettgewinde. The sleeve 4 has in its interior bayonet thread webs 24 which cooperate with entspresponding bayonet webs on the outer circumference of the housing 1. In the area of the insertion opening 2, a receiving chamber 15 for the lip seal 16 is provided.

[0053] Der Durchmesser der Einschuböffnung 2 ergibt sich durch den geringsten Innendurch¬messer der Muffe 4 bzw. des Gehäuses 1. Ebenfalls sichtbar ist in den Darstellungen der An¬schlag 25 in Form einer Kante für den Fixierring 20. Direkt angrenzend an den Anschlag 25befindet sich die Klemmenkammer 26. Im zusammengebauten Zustand befindet sich der Fixier¬ring 20 zur Gänze außerhalb der Klemmenkammer 26, und die Klemme 6 befindet sich zumin¬dest teilweise in der Klemmenkammer 26. In der Klemmenkammer 26 ist die konische Betäti¬gungsfläche 5 der Muffe vorgesehen, welche mit der konischen Druckfläche 8 der Klemme 6zusammenwirkt. Um eine höhere Reibung und somit einen besseren Kraftschluss zwischen derBetätigungsfläche 5 und der Druckfläche 8 zu erreichen, kann vorgesehen sein, dass die Betä¬tigungsfläche 5 und/oder die Druckfläche 8 aufgeraut ist.The diameter of the insertion opening 2 results from the smallest inner diameter of the sleeve 4 and the housing 1. Also visible in the illustrations of the stopper 25 in the form of an edge for the fixing ring 20. Directly adjacent to the stop 25 is the terminal chamber 26. In the assembled state, the Fixier¬ ring 20 is located entirely outside the terminal chamber 26, and the terminal 6 is zumin¬dest partially in the terminal chamber 26. In the terminal chamber 26 is the conical Actu¬ gungsfläche 5 of Muff provided, which cooperates with the conical pressure surface 8 of the terminal 6. In order to achieve a higher friction and thus a better adhesion between the actuating surface 5 and the pressure surface 8, it can be provided that the actuating surface 5 and / or the pressure surface 8 is roughened.

[0054] Am äußeren, dem Gehäuse 1 zugewandten Umfang der Muffe 4 ist ferner eine Nut 22zur Demontage der Aufdrehsicherung angeordnet. Damit kann die Aufdrehsicherung 13 durchein geeignetes Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, demontiert werden.At the outer, the housing 1 facing the circumference of the sleeve 4, a groove 22 is further arranged for disassembly of the anti-rotation. Thus, the anti-rotation 13 can be dismantled by a suitable tool, such as a screwdriver.

[0055] Fig. 4a bis 4c zeigen Darstellungen des Gehäuses 1. Dieses verfügt an beiden Ein¬schuböffnungen 2 über Bajonettgewindestege 24, die mit den Bajonettgewindestegen der Muffe4 Zusammenwirken. Im Mittelteil des Gehäuses 1 sind zwei ringförmige Anschläge 27 für dieMuffe 4 vorgesehen. Der Anschlag 27 dient als Anschlag für die Aufdrehsicherung 13, dessenSchnapphaken 14 in die Einrastungen 28 eingreifen. Auf der anderen Seite des Anschlags 27ist an beiden Seiten des Gehäuses 1 die Dichtkammer 11 zur Aufnahme des Dichtungsrings 10angeordnet, wobei die Dichtkammer 11 über eine schräge Anpressflanke 12 in den Anschlag 27übergeht. Am inneren Umfang des Gehäuses 1 sind Führungsrippen 29 zur Führung des einzu¬schiebenden Rohres 3 angeordnet. Weiters ist im Inneren des Gehäuses 1 ein Rohranschlag19 vorgesehen.Fig. 4a to 4c show views of the housing 1. This has at both Ein¬schuböffnungen 2 via bayonet threaded webs 24, which cooperate with the bayonet threaded ridges of the sleeve 4. In the middle part of the housing 1, two annular stops 27 are provided for the sleeve 4. The stop 27 serves as a stop for the anti-rotation 13, the snap hook 14 engage in the notches 28. On the other side of the stop 27, the sealing chamber 11 for receiving the sealing ring 10 is arranged on both sides of the housing 1, wherein the sealing chamber 11 passes over an inclined contact edge 12 in the stop 27. On the inner circumference of the housing 1 guide ribs 29 are arranged to guide the pipe 3 einzu¬schiebenden. Furthermore, a Rohranschlag19 is provided inside the housing 1.

[0056] Fig. 5a bis 5c zeigt eine schematische Darstellung des Fixierrings 20. Dieser umfassteine Hülse 30 mit einer konischen Außenfläche, wobei vom Umfang der Hülse 30 nach innenvorstehende Federlaschen 21 vorgesehen sind. Diese Federlaschen 21 greifen in Freistellun¬gen 34 am äußeren Umfang der Klemme 6 federnd ein.Fig. 5a to 5c shows a schematic representation of the fixing ring 20. This comprises a sleeve 30 with a conical outer surface, wherein the periphery of the sleeve 30 inwardly projecting spring tabs 21 are provided. These spring tabs 21 engage in Freistellun¬gen 34 on the outer circumference of the terminal 6 resiliently.

[0057] Fig. 6a bis 6c zeigen schematische Darstellungen der Klemme 6. Diese ist im Wesentli¬chen ringförmig ausgeführt. Der Ring ist durch einen Durchbruch 7 geteilt. Am äußeren Umfangder Klemme 6 sind in diesem Ausführungsbeispiel eine Vielzahl von Druckbacken 31 vorgese¬hen, die vorzugsweise durch Freistellungen 34 voneinander getrennt sind. Die Freistellungen 34sind in den Abbildungen gekennzeichnet. Die Außenflächen der Druckbacken 31 bilden diekonischen Druckflächen 8, die mit der konischen Betätigungsfläche 5 der Muffe 4 Zusammen¬wirken.6a to 6c show schematic representations of the terminal 6. This is essentially annular. The ring is divided by a breakthrough 7. At the outer periphery of the terminal 6, a plurality of pressure jaws 31 are provided in this embodiment, which are preferably separated from each other by exemptions 34. The exemptions are marked in the pictures. The outer surfaces of the pressure jaws 31 form the conical pressure surfaces 8, which interact with the conical actuating surface 5 of the sleeve 4.

[0058] In anderen erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen ist die Klemme 6 als vorzugs¬weise gebrochener Ring mit einer konischen äußeren Betätigungsfläche 8 ausgeführt, sodassdie Federlaschen 21 des Fixierrings 20 direkt gegen die Betätigungsfläche 8 wirken.In other embodiments of the invention, the terminal 6 is designed as a preferably broken ring with a conical outer actuating surface 8, so that the spring tabs 21 of the fixing ring 20 act directly against the actuating surface 8.

[0059] An einer Stirnseite der Klemme 6 ist eine den Durchmesser erweiternde Einführphase 9vorgesehen, um das Einschieben des Rohres 3 zu erleichtern. Der Innendurchmesser derKlemme 6 ist im nichtmontierten Zustand geringer als der Durchmesser der Einschuböffnung 2,dadurch wird die Klemme 6 beim Einführen des Rohres 3 auseinandergedrückt.At one end face of the clamp 6, a diameter-expanding insertion phase 9 is provided to facilitate the insertion of the tube 3. The inner diameter of the terminal 6 in the unmounted state is less than the diameter of the insertion opening 2, thereby the clamp 6 is pushed apart during insertion of the tube 3.

[0060] Am inneren Umfang der Klemme 6 können Rückhaltemittel zum Eingriff in die Außenflä¬che 3 des Rohres 3 vorgesehen sein.At the inner periphery of the clamp 6 retaining means may be provided for engagement in the Außenflä¬che 3 of the tube 3.

[0061] Fig. 7a bis 7c zeigen schematische Darstellungen der Lippendichtung 16, die in derAufnahmekammer 15 der Muffe 4 angeordnet ist. Die Lippendichtung 16 weist einen Innen¬durchmesser auf, der im nichtmontierten Zustand geringer ist als der Innendurchmesser derEinschuböffnung 2. Um das Einschieben des Rohres zu erleichtern, ist die Lippendichtung miteiner Einführschräge 32, der in einen Wulst 33 übergeht, ausgeführt.Figs. 7a to 7c show schematic representations of the lip seal 16 which is arranged in the receiving chamber 15 of the sleeve 4. The lip seal 16 has an inner diameter which, in the unassembled state, is smaller than the inner diameter of the insertion opening 2. In order to facilitate the insertion of the tube, the lip seal is designed with an insertion bevel 32 which merges into a bead 33.

[0062] Die Lippendichtung 16 weist weiters zwei nach außen vorstehende Presslippen 17 undeine nach innen vorstehende Abstreiflippe 18 auf. Beim Einführen des Rohres 3 in die Ein¬ schuböffnung 2 werden die Presslippen 17 zusammengepresst, und Verunreinigungen auf demRohr werden durch die Abstreiflippe 18 entfernt. Die Lippendichtung 16 dient in erster Linie zurAbdichtung gegen das Ausströmen des innen unter Druck stehenden Mediums.The lip seal 16 further comprises two outwardly projecting press lips 17 and an inwardly projecting scraper lip 18. When inserting the tube 3 into the insertion opening 2, the pressing lips 17 are pressed together and impurities on the tube are removed by the wiper lip 18. The lip seal 16 serves primarily to seal against the outflow of the medium under pressure.

[0063] Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele sondernerstreckt sich auf sämtliche Anschlussteile im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüchesowie auf Rohrleitungen mit derartigen Anschlussteilen. Insbesondere ist die Erfindung nicht aufdie Verwendung des Anschlussteils als Fitting zwischen zwei Rohrleitungen beschränkt, son¬dern umfasst auch T-Stücke, Anschlussarmaturen, und andere Zubehörteile.The invention is not limited to the illustrated embodiments but extends to all the connection parts in the context of the following Patentansprüchesowie as well as piping with such connection parts. In particular, the invention is not limited to the use of the connection part as a fitting between two pipes, but also includes T-pieces, connection fittings, and other accessories.

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Gehäuse 2 Einschuböffnung 3 Rohr 4 Muffe 5 Konische Betätigungsfläche der Muffe 6 Klemme 7 Durchbruch 8 Konische Druckfläche der Klemme 9 Einführfase 10 Dichtungsring 11 Dichtkammer 12 Anpressflanke 13 Aufdrehsicherung 14 Schnapphaken 15 Aufnahmekammer 16 Lippendichtung 17 Presslippen 18 Abstreiflippe 19 Rohranschlag 20 Fixierring 21 Federlasche 22 Nut zur Demontage der Aufdrehsicherung 23 Freistellung für Schnapphaken 24 Bajonettgewindestege 25 Anschlag für Fixierring 26 Klemmenkammer 27 Anschlag für Muffe 28 Einrastung für Schnapphaken 29 Führungsrippen 30 Hülse 31 Druckbacken 32 Einführschräge 33 Wulst 34 Freistellungen an der KlemmeREFERENCE LIST 1 Housing 2 Insertion opening 3 Pipe 4 Sleeve 5 Conical actuating surface of the sleeve 6 Terminal 7 Opening 8 Conical pressure surface of the clamp 9 Insertion chamfer 10 Sealing ring 11 Sealing chamber 12 Contact flank 13 Anti - rotation lock 14 Snap hook 15 Receiving chamber 16 Lip seal 17 Press lips 18 Scraper lip 19 Pipe stop 20 Fixing ring 21 Spring clip 22 Groove for disassembling the anti-rotation device 23 Exemption for snap hooks 24 Bayonet thread ridges 25 Stop for fixing ring 26 Clamp chamber 27 Stop for sleeve 28 Snap-in catch for snap hook 29 Guide ribs 30 Sleeve 31 Pressure jaws 32 Insertion slope 33 Bead 34 Exemptions on the clamp

Claims

1. connection part for a pipeline, comprising a) a housing (1) with at least one insertion opening (2) for importing at least ei¬nes tube (3), and b) at least one, the tube (3) cross-sleeve (4) , preferably a cone with a screw or bayonet thread, c) being provided for fixing the tube (3) in the insertion opening (2) cooperating with a conical actuating surface (5) on the inner circumference of the sleeve (4) Zugsiche¬rung, said i ) the tension lock comprises a substantially annular clamp (6) and a conical fixing ring (20) engaging around the clamp (6), and ii) the clamp (6) is designed as a preferably broken ring and at least one conical one on its outer circumference Actuating surface (5) of the sleeve (4) cooperating, conical pressure surface (8), iii) wherein the fixing ring (20) with the sleeve (4) and the clamp (6) is engaged, characterized in that the fixing ring (20) comprises a sleeve (30), wherein from the circumference of the sleeve (30) inwardly projecting spring elements, in particular Federla¬schen (21) are provided which cooperate with the outer periphery of the clamp (6) resiliently Zu¬.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the spring elements inFreistellungen (34) on the outer circumference of the clamp (6) resiliently engage.

3. Connecting part according to claim 2, characterized in that on the outer circumference of the terminal (6) at least two, by the exemptions (34) are provided separate Druck¬backen (31) whose outer surfaces form at least part of the conical pressure surface (8) ,

Connector according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the clamp (6) is designed as a broken ring with an opening (7).

5. Connecting part according to one of claims 1 to 4, characterized in that the position of the fixing ring (20) is fixed in the interior of the sleeve (4) by a stop (25) on the Betäti¬gungsfläche (5).

6. Connector according to claim 5, characterized in that adjacent to the stop (25) in the sleeve (4) a conical terminal chamber (26) for receiving the Klem¬me (6) is provided, wherein the pressure surface (8) the clamp (6) cooperates exclusively with the actuating surface (5) within the clamping chamber (26).

7. Connecting part according to claim 6, characterized in that the actuating surface (5) in the region of the terminal chamber (26) has a different surface structure or pitch than outside the terminal chamber (26).

Connector according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the clamp (6) has an inside diameter smaller than the diameter of the insertion opening (2), the end of which is fixed on the clamp (6) for insertion of the tube (3). a diameter-expanding Einführfase (9) is provided.

A fitting according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the clamp (6) has retention means on its inner periphery for engagement with the outer surface of the pipe (3).

10. Connecting part according to one of claims 1 to 9, characterized in that zwi¬schen the housing (1) and the sleeve (4) at least one sealing ring (10) in a sealing chamber (11) is arranged, at least at one Side is preferably tapered by an Ans¬press flank (12).

11. Connecting part according to one of claims 1 to 10, characterized in that an annular Aufdrehsicherung (13) is provided which rests against a stop of the housing (1) and via peripheral connecting elements, in particular snap hooks (14), with exemptions (23) of Sleeve (4) is engaged, wherein for disassembly of the anti-rotation lock (13) on the outer circumference of the sleeve (4) at least one groove (22) is provided.

12. Connecting part according to one of claims 1 to 11, characterized in that adjoining an insertion opening (2) of the sleeve (4) on the inner circumference of a receiving chamber (15) for receiving a, the connecting part against the outflow of Un¬termed medium sealing, lip seal (16) is provided.

13. Connecting part according to claim 12, characterized in that the lip seal (16) has an inner diameter which is smaller than the inner diameter of the Ein¬schuböffnung (2).

14. Connecting part according to claim 12 or 13, characterized in that the Lippendich¬tung (16) has a cross section with two outwardly projecting press lips (17) and einernach inwardly projecting wiper lip (18), so that upon insertion of the tube (3) in the insertion opening (2), the pressing lips (17) are pressed together, and Verun¬reinigungen on the tube (3) by the wiper lip (18) are removed.

A connector according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the lip seal (16) has on its inner circumference a bead (33) and an insertion slope (32) for inserting the tube (3) into the insertion opening (2). to facilitate.

16. Connector according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least one transversely extending guide rib (29) and at least one preferably circumferential pipe stop (19) is provided inside the housing (1).

17. Pipe with a connection part according to one of the preceding claims. For this 8 sheets of drawings