AT514387A1

AT514387A1 - rebar

Info

Publication number: AT514387A1
Application number: AT503362013A
Authority: AT
Inventors: Thomas Dipl Ing Schinkinger
Original assignee: Asamer Basaltic Fibers Gmbh
Priority date: 2013-05-17
Filing date: 2013-05-17
Publication date: 2014-12-15

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bewehrungsstab (2) umfassend endlose Mineralfasern (5, 23, 35), die in eine Harzmatrix eingebettet sind, wobei der Anteil an den Mine- ralfasern (5, 23, 35) bezogen auf die gesamte Mineralfaser-Harz-Menge zwischen 70 Gew.-% und 89 Gew.-% beträgt und den Rest auf 100 Gew.-% das Harz (7, 25) bildet.The invention relates to a reinforcing rod (2) comprising endless mineral fibers (5, 23, 35) embedded in a resin matrix, the proportion of the mineral fibers (5, 23, 35) based on the total amount of mineral fiber resin between 70% by weight and 89% by weight and the remainder to 100% by weight of the resin (7, 25).

Description

11

Die Erfindung betrifft einen Bewehrungsstab umfassend endlose Mineralfasern, die in eine Harzmatrix eingebettet sind.The invention relates to a reinforcing rod comprising endless mineral fibers embedded in a resin matrix.

Bewehrungsstäbe zur Armierung von Beton werden Großteils aus Metall, insbesondere Stahl, hergestellt. Es gibt daneben aber bereits einen umfassenden Einsatz von Verbundwerkstoffen als Bewehrungswerkstoffe als Ersatz für Metallbewehrungsstäbe. Insbesondere handelt es sich dabei um faserverstärkte Kunststoffe.Reinforcing bars for reinforcing concrete are mainly made of metal, in particular steel. However, there is already a widespread use of composite materials as reinforcement materials as a replacement for metal reinforcement rods. In particular, these are fiber-reinforced plastics.

So beschreiben z.B. die EP 0 667 228 A1 und die EP 0 733 465 A1 ein Pultrusi-onsverfahren zur Herstellung eines glasfaserverstärkten Bewehrungsstabes aus einem synthetischen Harz, das die Matrix für die Glasfasern bildet. Zur Herstellung der Rippen an der äußeren Oberfläche des Bewehrungsstabes wird dabei vor dem Härten des Harzes ein Streifen um die mit dem Harz versetzten Glasfasern gewickelt, danach das Harz gehärtet und anschließen der Streifen wieder entfernt.Thus, e.g. EP 0 667 228 A1 and EP 0 733 465 A1 disclose a pultrusion method for producing a glass fiber reinforced reinforcing rod made of a synthetic resin which forms the matrix for the glass fibers. To form the ribs on the outer surface of the reinforcing bar, a strip is wound around the resin mixed with the glass fibers before the curing of the resin, then hardened the resin and then the strip removed again.

Das Pultrusionsverfahren an sich ist aus dem Stand der Technik bekannt. Grundsätzlich unterscheidet man das so genannte offene Verfahren und das geschlossene Verfahren.The pultrusion process per se is known from the prior art. Basically, a distinction is made between the so-called open procedure and the closed procedure.

Beim offenen Verfahren werden die Verstärkungsfasern über eine Tauchwalze von ihren Stelllagen in eine Harzwanne geführt. Ein Kadiergitter sorgt für die gewünschte Verteilung der Fasern im späteren Profil. Diese werden in einer Harzwanne mit Kunstharz getränkt und durchlaufen mehrere Vorformstationen, die das Faserharzgemisch immer näher an die gewünschte, endgültige Form heranführen. Im Unterschied zum geschlossenen Verfahren erfolgt die Aushärtung des Pultru-dats auf offener Strecke. 2/45 N2013/05700 2In the open process, the reinforcing fibers are fed via a dipping roller from their positions in a resin pan. A Kadier grid ensures the desired distribution of the fibers in the later profile. These are soaked in a resin tank with synthetic resin and pass through several preform stations, which bring the fiber resin mixture closer and closer to the desired final shape. In contrast to the closed process, the curing of the Pultru-dats takes place on an open track. 2/45 N2013 / 05700 2

Neben der Verwendung eines Streifens zur Herstellung der Rippen ist aus dem Stand der Technik auch bekannt, dass die Rippen nach dem Aushärten des Harzes in den Stab gefräst werden.Besides the use of a strip for the production of the ribs, it is also known from the prior art that the ribs are milled into the rod after the resin has hardened.

Die Aufgabe vorliegender Erfindung ist die Schaffung eines verbesserten Bewehrungsstabes.The object of the present invention is to provide an improved reinforcing bar.

Diese Aufgabe wird mit dem eingangs genannten Bewehrungsstab gelöst, bei dem der Anteil an den Mineralfasern bezogen auf die gesamte Mineralfaser-Harz-Menge zwischen 70 Gew.-% und 89 Gew.-% beträgt und den Rest auf 100 Gew.-% das Harz bildet. Durch den hohen Anteil an Mineralfasern im Bewehrungsstab wird die mechanische Festigkeit des Bewehrungsstabes verbessert. Insbesondere kann damit die Zugfestigkeit eines mit dem Bewehrungsstab verstärkten Materials, insbesondere Beton, verbessert werden. Trotz des dadurch geringeren Harzgehaltes des Bewehrungsstabes wurde eine Reduktion der Strukturfestigkeit des Bewehrungsstabes aufgrund von zu wenig Bindemittel für die Mineralfasern nicht beobachtet.This object is achieved with the reinforcing bar mentioned above, in which the proportion of the mineral fibers based on the total amount of mineral fiber resin between 70 wt .-% and 89 wt .-% and the remainder to 100 wt .-% is the resin forms. Due to the high proportion of mineral fibers in the reinforcing bar, the mechanical strength of the reinforcing bar is improved. In particular, this can be used to improve the tensile strength of a reinforcing bar reinforced material, in particular concrete. Despite the resulting lower resin content of the reinforcing bar, a reduction in the structural strength of the reinforcing bar due to insufficient binder for the mineral fibers was not observed.

Nach einer Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der Bewehrungsstab einen Kernstab und ein Randlaminat umfasst oder aus diesen besteht, wobei das Randlaminat den Kernstab umgibt. Von Vorteil ist dabei, dass für die Herstellung der Oberflächenstruktur des Bewehrungsstabes eine eigene Mineralfaser/Harz-Lage bereitgestellt wird. Es wird damit erreicht, dass die Mineralfasern im Kernstab zumindest im Wesentlichen ungestört vorliegen, also durch das nachträgliche Umwickeln des Randlaminats mit einem Faden zur Ausbildung der Oberflächenstruktur keine bzw. nur in oberflächennahen Bereichen des Kernstabes eine Ondulierung der Mineralfasern auftritt. Das Umwickeln mit dem Faden erfolgt vor der Härtung des Harzes des Randlaminats, sodass sich der Faden in das Randlaminat eindrückt. Es kann damit der Kraftfluss im Kernstab entsprechend verbessert werden.According to a variant embodiment, it is provided that the reinforcing rod comprises or consists of a core rod and an edge laminate, wherein the edge laminate surrounds the core rod. The advantage here is that for the production of the surface structure of the reinforcing bar own mineral fiber / resin layer is provided. It is thus achieved that the mineral fibers in the core rod are present at least substantially undisturbed, ie by the subsequent wrapping of the edge laminate with a thread to form the surface structure no or only in near-surface areas of the core rod an ondulation of mineral fibers occurs. The wrapping with the thread occurs before the hardening of the resin of the edge laminate, so that the thread presses into the edge laminate. It can thus be correspondingly improved the power flow in the core rod.

Der Anteil der Mineralfasern im Kernstab bezogen auf die aus den Mineralfasern und dem Harz gebildete Gesamtmenge kann zwischen 81 Gew.-% und 89 Gew.-% betragen. Es kann damit die Zugfestigkeit im Kernstab verbessert werden, sodass die Zugfestigkeit im mit dem Bewehrungsstab verstärkten Material im We- 3/45 N2013/05700 3 sentlichen durch den Kernstab bereitgestellt wird. Das Randlaminat kann damit im Wesentlichen auf die Aufgabe des Schutzes des Kernstabes vor Umfeldbedingungen, wie z.B. alkalische Medien, beschränkt werden, wobei das Randlaminat aufgrund des Mineralfaseranteils aber auch zur Zugfestigkeit beiträgt.The proportion of mineral fibers in the core rod based on the total amount formed from the mineral fibers and the resin may be between 81% by weight and 89% by weight. Thus, the tensile strength in the core rod can be improved so that the tensile strength in the reinforcing bar reinforced material is substantially provided by the core rod. The edge laminate can thus essentially be applied to the task of protecting the core rod from ambient conditions, such as e.g. alkaline media, are limited, the edge laminate but also contributes to the tensile strength due to the mineral fiber content.

Bewehrungsstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Mineralfasern im Kernstab zwischen 80 Gew.-% und 90 Gew.-%, bezogen auf den gesamten Mineralfaseranteil im Kernstab und im Randlaminat, beträgt. Durch den im Vergleich zum Mineralfaseranteil im Randlaminat höheren Mineralfaseranteil im Kernstab wird eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Zugfestigkeit, erreicht, da die Mineralfasern im Kernstab im Wesentlichen zur Gänze längsgestreckt und unonduliert ausgebildet sind, also ungestört vorliegen. Eine gewisse Ondulierung der Oberflächenschicht des Kernstabes ist jedoch möglich und zulässig, die jedoch zu keiner wesentlichen Veränderung in den mechanischen Eigenschaften des Kernstabes führt.Reinforcing bar according to claim 2, characterized in that the proportion of mineral fibers in the core rod between 80 wt .-% and 90 wt .-%, based on the total mineral fiber content in the core rod and in the edge laminate, is. By compared to the mineral fiber content in the edge laminate higher mineral fiber content in the core rod, an improvement of the mechanical properties, in particular the tensile strength, achieved because the mineral fibers in the core rod are substantially completely elongated and unipulated, that is undisturbed. However, some ondulation of the surface layer of the core rod is possible and permissible, but does not result in any significant change in the mechanical properties of the core rod.

Nach einer anderen Ausführungsvariante des Bewehrungsstabes ist vorgesehen, dass die Mineralfasern im Randlaminat einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Mineralfasern im Kernstab. Durch den kleineren Durchmesser der Mineralfasern des Randlaminats kann eine bessere Ausbildung der Oberflächenstruktur des Bewehrungsstabes erreicht werden. Darüber hinaus kann damit auch der Harzanteil im Randlaminat erhöht werden, um damit einen besseren Schutz für den Bewehrungsstab zu erreichen, ohne dass der Außendurchmesser des Bewehrungsstabes vergrößert werden muss.According to another embodiment of the reinforcing rod is provided that the mineral fibers in the edge laminate have a smaller diameter than the mineral fibers in the core rod. Due to the smaller diameter of the mineral fibers of the edge laminate, a better design of the surface structure of the reinforcing bar can be achieved. In addition, thus, the resin content in the edge laminate can be increased in order to achieve better protection for the reinforcing bar, without the outer diameter of the reinforcing rod must be increased.

Nach einer Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass der Kernstab zumindest teilweise eine Wicklung, insbesondere eine Kreuzwicklung, aus zumindest einem Faden oder zumindest einem Streifen, insbesondere zumindest zwei Fäden oder zumindest zwei Streifen, aufweist. Mithilfe des zumindest einen Fadens oder des zumindest einen Streifens ist es möglich, die Mineralfasern im Kernstab vor der Härtung dichter anzuordnen, sodass der Mineralfaseranteil, bezogen auf den Mi-neralfaser/Harz-Anteil des Kernstabes erhöht werden kann. Es wird damit eine höhere mechanische Festigkeit des Kernstabes erreicht. Darüber hinaus hat die Kreuzwicklung im Vergleich zur einfachen Spiralwicklung den Vorteil, dass die 4/45 N2013/05700 4According to a variant embodiment, it is provided that the core rod at least partially has a winding, in particular a cross winding, of at least one thread or at least one strip, in particular at least two threads or at least two strips. By means of the at least one thread or the at least one strip, it is possible to arrange the mineral fibers in the core rod closer before curing, so that the mineral fiber content, based on the Mi-neralfaser / resin content of the core rod can be increased. It is thus achieved a higher mechanical strength of the core rod. In addition, the cross winding compared to the simple spiral winding has the advantage that the 4/45 N2013 / 05700 4

Wicklung bei gleicher Festigkeit wie eine Spiralwicklung mit geringerer Kraft erfolgen kann, sodass also der zumindest eine Faden oder der zumindest eine Streifen nicht oder nicht so tief, insbesondere maximal 0,5 mm, vorzugsweise maximal 0,2 mm, besonders bevorzugt maximal 15 μιτι, wie bei einer einfachen Spiralwicklung in die Oberfläche des Mineralfaser/Flarz-Stranges eingedrückt wird, wodurch wiederum die Ungestörtheit des unidirektionalen Verlaufs der Mineralfasern im Kernstabe im fertigen Bewehrungsstab verbessert werden kann.Winding at the same strength as a spiral winding can be done with less force, so that so the at least one thread or at least one strip not or not so deep, especially at most 0.5 mm, preferably at most 0.2 mm, more preferably at most 15 μιτι, as in a simple spiral winding is pressed into the surface of the mineral fiber / Flarz-strand, which in turn the privacy of the unidirectional course of mineral fibers in the core staff can be improved in the finished reinforcing rod.

Es ist weiter möglich, dass sämtliche Mineralfasern im Kernstab und im Randlaminat und in einer Längsrichtung des Kernstabes orientiert und insbesondere ununterbrochen sind. Es wird damit erreicht, dass die Kopplung zwischen Dehnungen und Schubverzerrungen stark reduziert wird. Zusätzlich wird durch die Orientierung in Längsrichtung erreicht, dass der Bewehrungsstab um die in Längsrichtung verlaufende Achse gedreht werden kann, ohne dass sich die Materialeigenschaften ändern. Es wird damit die Verwendung des Bewehrungsstabes insofern vereinfacht, als, analog zu Metallbewehrungsstäben, auf eine Richtungsabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften beim Einbau um die Drehachse in Längsrichtung des Bewehrungsstabes nicht geachtet werden muss.It is also possible that all mineral fibers in the core rod and in the edge laminate and in a longitudinal direction of the core rod are oriented and in particular uninterrupted. It is thus achieved that the coupling between strains and shear distortions is greatly reduced. In addition, the orientation in the longitudinal direction ensures that the reinforcing rod can be rotated about the longitudinal axis without the material properties changing. It thus simplifies the use of the reinforcing bar insofar as, analogous to metal reinforcing bars, does not have to pay attention to a directional dependence of the mechanical properties during installation about the axis of rotation in the longitudinal direction of the reinforcing bar.

Zur Verbesserung der Bindung des Randlaminats an den Kernstab kann vorgesehen werden, dass das Flarz des Randlaminats mit dem Flarz des Kernstabes vernetzt ist.To improve the bonding of the edge laminate to the core rod, it can be provided that the flask of the edge laminate is crosslinked with the flask of the core rod.

Vorzugsweise ist das Harz kovalent an die Mineralfasern angebunden. Es wird damit eine bessere Strukturfestigkeit des Bewehrungsstabes erreicht.Preferably, the resin is covalently attached to the mineral fibers. It is thus achieved a better structural strength of the reinforcing rod.

Es ist weiter möglich, dass mehrere oder die Mineralfasern in Faserbündeln enthalten sind, wobei der Kernstab und/oder das Randlaminat aus mehreren Faserbündeln besteht/bestehen. Es kann damit der Harzanteil im Bewehrungsstab reduziert werden, da der Harzgehalt eines Faserbündels zwischen den einzelnen Mineralfasern eines Faserbündels reduziert werden kann. Durch die damit verbundene Erhöhung des Mineralfaseranteils im Bewehrungsstab kann diesem eine höhere mechanische Festigkeit verliehen werden. 5/45 N2013/05700 5It is also possible that several or the mineral fibers are contained in fiber bundles, wherein the core rod and / or the edge laminate consists / consist of several fiber bundles. It can thus be reduced, the resin content in the reinforcing rod, since the resin content of a fiber bundle between the individual mineral fibers of a fiber bundle can be reduced. Due to the associated increase in the mineral fiber content in the reinforcing rod this can be given a higher mechanical strength. 5/45 N2013 / 05700 5

Eine weitere Erhöhung des Mineralfaseranteils im Bewehrungsstab und damit der mechanischen Festigkeit des Bewehrungsstabes kann erreicht werden, wenn das Randlaminat aus mit Harz getränkten und harzfreien Mineralfasern hergestellt ist.A further increase in the mineral fiber content in the reinforcing bar and thus the mechanical strength of the reinforcing bar can be achieved if the edge laminate is made of resin-impregnated and resin-free mineral fibers.

Der relative Anteil des Harzes im Kernstab, bezogen auf den Gesamtanteil an Mineralfasern und Harz im Kernstab, kann unterschiedlich sein zum relativen Anteil des Harzes im Randlaminat, bezogen auf den Gesamtanteil an Mineralfasern und Harz im Randlaminat. Es kann damit einerseits eine höhere Festigkeit im Kernstab erreicht werden und andererseits u.a. die Ondulierung des Randlaminats erleichtert werden.The relative proportion of the resin in the core rod, based on the total content of mineral fibers and resin in the core rod, may be different than the relative proportion of the resin in the edge laminate, based on the total content of mineral fibers and resin in the edge laminate. It can thus be achieved on the one hand a higher strength in the core rod and on the other hand u.a. the Ondulierung of the edge laminate are facilitated.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in schematisch vereinfachter Darstellung:Each shows in a schematically simplified representation:

Fig. 1 eine Ausführungsvariante einer Anlage zur Herstellung eines Bewehrungsstabes;1 shows a variant of a system for producing a reinforcing rod.

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Bewehrungsstab;2 shows a cross section through a reinforcing bar.

Fig. 3 eine Abstreifvorrichtung in Ansicht von vorne;3 shows a stripping device in front view;

Fig. 4 einen Ausschnitt aus einem Bewehrungsstab in Seitenansicht geschnitten.Fig. 4 cut a section of a reinforcing bar in side view.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. 6/45 N2013/05700 6By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component names, wherein the disclosures contained in the entire description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and are to be transferred to the new situation mutatis mutandis when a change in position. 6/45 N2013 / 05700 6

Vorab sei festgehalten, dass unter einem Bewehrungsstab ein Stab verstanden wird, der zu Armierungszwecken in eine Matrix aus einem zum Bewehrungsstab unterschiedlichen Material eingebettet wird, um diesem Material verbesserte mechanische Eigenschaften zu verleihen, insbesondere eine höhere Zugfestigkeit und/oder höhere Druckfestigkeit und/oder höhere Schubfestigkeit. Bevorzugt wird der Bewehrungsstab zur Armierung von Beton verwendet. Der Bewehrungsstab kann auch mechanisch vorgespannt in das zu verstärkende Material eingebettet werden.It should be noted in advance that a reinforcing bar is understood to mean a bar which, for reinforcing purposes, is embedded in a matrix of a material different from the reinforcing bar in order to give this material improved mechanical properties, in particular a higher tensile strength and / or higher compressive strength and / or higher shear strength. Preferably, the reinforcing bar is used for reinforcing concrete. The reinforcing rod can also be mechanically biased embedded in the material to be reinforced.

In Fig. 1 ist die bevorzugte Ausführungsvariante einer Anlage 1 zur Herstellung eines Bewehrungsstabes 2 dargestellt. Die Anlage 1 ist in Art einer offenen Pultru-sionsanlage bzw. Pullwindinganlage ausgeführt.In Fig. 1, the preferred embodiment of a plant 1 for producing a reinforcing bar 2 is shown. The plant 1 is designed in the manner of an open Pultru sion system or Pullwindinganlage.

Die Anlage 1 umfasst in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hintereinander angeordnet eine Einrichtung 4 zur Bereitstellung von endlosen Mineralfasern 5, eine Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit einem Harz 7, durch welche die Mineralfasern 5 gefördert werden, und eine Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7.The plant 1 comprises in the direction of production according to arrow 3 arranged one behind the other a means 4 for providing endless mineral fibers 5, a means 6 for transferring the mineral fibers 5 with a resin 7, through which the mineral fibers 5 are conveyed, and a device 8 for curing the resin 7th

Eine Mineralfaser im Sinne der Erfindung ist ein Roving, der aus einem Bündel, Strang oder Multifilamentgarn aus insbesondere parallel angeordneten Filamenten besteht.A mineral fiber in the context of the invention is a roving which consists of a bundle, strand or multifilament yarn, in particular filaments arranged in parallel.

Als endlose Mineralfasern 5 werden vorzugsweise Basaltfasern eingesetzt. Es ist jedoch auch ein zumindest teilweiser Ersatz der Basaltfasern durch andere Fasern, insbesondere Glasfasern und/oder Carbonfasern möglich. Mit „zumindest teilweise“ ist dabei gemeint, dass der Anteil an den zu Basaltfasern unterschiedlichen Fasern zwischen 5 Gew.-% bis 100 Gew.-% beträgt. Es können auch Mischungen aus Glas- und Carbonfasern eingesetzt werden, wobei in diesem Fall der Carbonfaseranteil, bezogen auf die Gesamtmenge an Glas- und Carbonfasern, zwischen 20 Gew.-% und 80 Gew.-% betragen kann.As continuous mineral fibers 5 basalt fibers are preferably used. However, it is also possible at least partial replacement of the basalt fibers by other fibers, in particular glass fibers and / or carbon fibers. By "at least partially" is meant that the proportion of fibers different from basalt fibers is between 5% by weight to 100% by weight. Mixtures of glass and carbon fibers can also be used, in which case the carbon fiber content, based on the total amount of glass and carbon fibers, can be between 20% by weight and 80% by weight.

Der Begriff „endlos“ hinsichtlich der Mineralfasern 5 wird der technischen Terminologie für Fasern entsprechend verwendet. Dementsprechend weisen Endlosfasern 7/45 N2013/05700 7 eine Länge von mindestens einem Meter auf. Es handelt sich also nicht um Kurzoder Langfasern.The term "endless" with respect to the mineral fibers 5 is used according to the technical terminology for fibers. Accordingly, continuous fibers 7/45 N2013 / 05700 7 have a length of at least one meter. It is therefore not short or long fibers.

Die endlosen Mineralfasern 5 werden insbesondere im Schmelzspinnverfahren hergestellt.The endless mineral fibers 5 are produced in particular by melt spinning.

Im Folgenden wird nur mehr der Begriff „Mineralfaser 5“ verwendet. Es ist dabei der Begriff „endlos“ mitzulesen.In the following, only the term "mineral fiber 5" is used. It is the term "endless" to read along.

Ein erster Teil der Mineralfasern 5 wird in der Einrichtung 4 zur Bereitstellung von endlosen Mineralfasern 5 für das Verfahren zur Herstellung des Bewehrungsstabes 2 bereitgestellt. Diese Einrichtung 4 zur Bereitstellung von endlosen Mineralfasern 5 ist insbesondere als Spulengatter ausgebildet. In dem Spulengatter ist ein entsprechende Anzahl an Spulen 9 drehbar oder stehend, d.h. nicht drehbar, gelagert angeordnet. Bei der drehbaren Anordnung der Spulen 9 erfolgt der Abzug der Mineralfasern 5 von außen, bei stehenden Spulen 9 jedoch von innen.A first part of the mineral fibers 5 is provided in the device 4 for providing continuous mineral fibers 5 for the method for producing the reinforcing bar 2. This device 4 for providing endless mineral fibers 5 is designed in particular as a creel. In the creel a corresponding number of bobbins 9 are rotatable or stationary, i. not rotatable, stored. In the rotatable arrangement of the coils 9, the deduction of the mineral fibers 5 takes place from the outside, in standing coils 9, however, from the inside.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, umfasst bzw. besteht der Bewehrungsstab 2 aus einem Kernstab 10 und einem, den Kernstab 10 umgebenden Randlaminat 11.As can be seen from FIG. 2, the reinforcing bar 2 comprises or consists of a core bar 10 and an edge laminate 11 surrounding the core bar 10.

Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass es auch möglich ist, dass der Bewehrungsstab 2 nur aus dem Kernstab 10 besteht, wie dies nachstehend noch ausgeführt wird.It should be noted, however, that it is also possible that the reinforcing bar 2 consists only of the core bar 10, as will be explained below.

Die Anzahl der Spulen 9 richtet sich nach der Anzahl der Mineralfasern 5, die im Kernstab 10 angeordnet sind. Es wird für jede einzelne Mineralfaser 5 im Kernstab 10 eine eigene Spule 9 verwendet. Insbesondere kann sich die Anzahl der Spulen 9 nach einem gewünschten Kernstabdurchmesser 12 des Kernstabes 10 richten.The number of coils 9 depends on the number of mineral fibers 5, which are arranged in the core rod 10. It is used for each mineral fiber 5 in the core rod 10 its own coil 9. In particular, the number of coils 9 may depend on a desired core bar diameter 12 of the core bar 10.

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass eine Mineralfaser 5 aus mehreren Filamenten bestehen kann bzw. diese umfassen kann. In diesem Fall kann die Mineralfaser 5 auch als so genannter Roving bezeichnet werden. Andererseits besteht aber auch die Möglichkeit, dass die Mineralfasern 5 so genannte Monofilamente sind. 8/45 N2013/05700 8It should be noted at this point that a mineral fiber 5 may consist of several filaments or may include. In this case, the mineral fiber 5 may also be referred to as roving. On the other hand, there is also the possibility that the mineral fibers are 5 so-called monofilaments. 8/45 N2013 / 05700 8

Dementsprechend kann also die Anlage 1 für jeden Mineralfaserroving oder für jedes Monofilament eine eigene Spule aufweisen.Accordingly, therefore, the system 1 can have its own coil for each mineral fiber roving or for each monofilament.

Es sind auch Mischvarianten umfassend oder bestehend aus Mineralfaserrovings und Monofilamenten möglich. Aufgrund der besseren mechanischen Eigenschaften werden allerdings Mineralfaserrovings eingesetzt.Mixed variants comprising or consisting of mineral fiber rovings and monofilaments are also possible. Due to the better mechanical properties, however, mineral fiber rovings are used.

Das Spulengatter selbst kann als einfaches, rahmenartiges Gestell ausgeführt sein, in dem die Spulen 9 auf mehrere Ebenen verteilt angeordnet sind. Die Spulen 9 können bezogen auf die Spulenachse stehend oder liegend angeordnet sein.The creel itself can be designed as a simple, frame-like frame in which the coils 9 are arranged distributed over several levels. The coils 9 may be arranged standing or lying relative to the coil axis.

Anstelle auf einem Spulengatter können die Mineralfasern 5 bereits auf eine vordefinierbare Länge geschnitten vorrätig gehalten werden.Instead of a creel, the mineral fibers 5 can already be kept in stock cut to a predefinable length.

Anstelle eines Spulengatters können die Spulen 9 auch in einem Regal vorrätig gehalten werden, wenn der Abzug der Mineralfaser 5 aus dem Inneren der Spule 9 erfolgt (so genannter Innenabzug)Instead of a creel, the coils 9 can be kept in stock in a rack when the deduction of the mineral fiber 5 from the interior of the coil 9 takes place (so-called internal deduction)

Von der Einrichtung 4 zur Bereitstellung von endlosen Mineralfasern 5 werden die Mineralfasern 5 in die Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 befördert, insbesondere gezogen.From the means 4 for providing endless mineral fibers 5, the mineral fibers 5 are conveyed into the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7, in particular pulled.

Die Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 ist bevorzugt als Becken ausgeführt in dem das Harz 7 enthalten ist. Das Becken kann in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 länglich gestreckt ausgebildet sein. Mit anderen Worten kann das Becken eine Länge in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 aufweisen, die größer ist, als eine Breite senkrecht auf die Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3. Beispielsweise kann die Länge des Beckens in Produktionsrichtung ausgewählt sein aus einem Bereich von 2 m bis 20 m. Es wird damit erreicht, dass die Mineralfasern 5 ausreichend mit dem Harz benetzt bzw. versetzt werden, so-dass die Mineralfasern 5 nach dem Verlassen der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 eine Harzschicht aufweisen, vorzugsweise auf der gesamten Oberfläche in Längsrichtung. 9/45 N2013/05700 9The device 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 is preferably designed as a basin in which the resin 7 is contained. The basin may be elongated in direction of production according to arrow 3. In other words, the basin may have a length in the direction of production according to arrow 3 which is greater than a width perpendicular to the production direction according to arrow 3. For example, the length of the basin in the production direction may be selected from a range of 2 m to 20 m. It is thus achieved that the mineral fibers 5 are sufficiently wetted with the resin, so that the mineral fibers 5 after leaving the means 6 for the displacement of the mineral fibers 5 with the resin 7 have a resin layer, preferably on the entire surface in longitudinal direction. 9/45 N2013 / 05700 9

Die Tiefe des Beckens kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,15 m bis 2 m, insbesondere aus einem Bereich von 0,15 m bis 1 m. Flachere Becken haben dabei den Vorteil, dass die Mineralfasern 5 für das Eintauchen in das Harz 7 eine geringere Umlenkung erfahren.The depth of the basin may be selected from a range of 0.15 m to 2 m, in particular from a range of 0.15 m to 1 m. Flat basins have the advantage that the mineral fibers 5 undergo a lower deflection for immersion in the resin 7.

Um zu erreichen, dass die Mineralfasern 5 in das Harz 7 eingetaucht werden, können in dem Becken entsprechende Einbauten, beispielsweise ein oder mehrere (z.B. jeweils eine im Bereich des Eintauchens der Mineralfasern 5 in das Harz 7 und eine im Bereich des Austritts der Mineralfasern 5 aus dem Harz) Rollen 13 drehbar gehalten vorgesehen sein, die insbesondere zumindest an einer Harzbadoberfläche 14 anliegen, vorzugsweise ebenfalls in das Harzbad eintauchen.In order to achieve that the mineral fibers 5 are immersed in the resin 7, corresponding internals, for example one or more (eg one each in the area of immersion of the mineral fibers 5 in the resin 7 and one in the region of the exit of the mineral fibers 5 from the resin) rollers 13 may be provided rotatably provided, which in particular bear against at least a Harzbadoberfläche 14, preferably also immersed in the resin bath.

Die Einbauten verlaufen mit ihrer Längserstreckung quer zur Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3.The internals run with their longitudinal extent transversely to the production direction according to arrow 3.

Bevorzugt werden zur Vermeidung von Prozessunterbrechungen nicht drehbar gelagerte, d.h. fest stehende Rollen 13 oder Zylinder verwendet. Dies hat den Vorteil, dass bei Faserbrüchen bzw. Filamentbrüchen die Fasern bzw. Filamente nicht auf den Rollen 13 aufgewickelt werden.Preferably, to prevent process interruptions, non-rotatably mounted, i. fixed rollers 13 or cylinders used. This has the advantage that in the case of fiber breaks or filament breaks, the fibers or filaments are not wound up on the rollers 13.

Anstelle eines Beckens kann auch eine Sprühanlage, mit der das Harz 7 auf die Mineralfasern 5 aufgesprüht wird, oder eine Streicheinrichtung, mit der das Harz auf die Mineralfasern 5 aufgestrichen wird, oder eine oder mehrere, gegebenenfalls eine flexible Oberfläche aufweisende, Auftragwalze(n) (= Imprägnierwalze(n)), die in das Harz teilweise eintaucht/eintauchen und durch das Rotieren Harz aus einem Harzbecken auf die Mineralfasern 5, die tangential über die Auftragwalze(n) und diese berührend geführt werden, überträgt, vorgesehen werden. Die Ausbildung der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 als Becken ist jedoch die bevorzugte.Instead of a basin, a spraying unit, with which the resin 7 is sprayed onto the mineral fibers 5, or a coating device, with which the resin is applied to the mineral fibers 5, or one or more, possibly having a flexible surface, application roller (s) (= Impregnating roller (s)), which partially immersed / immersed in the resin and by rotating resin from a resin basin on the mineral fibers 5, which tangentially over the applicator roll (s) and these are made touching, transfers provided. However, the formation of the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 as a basin is the preferred one.

Oberhalb der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 kann eine entsprechende Absaugung, gegebenenfalls mit einer Absaughaube vorgesehen sein, mit der die von dem Harz aufsteigenden Dämpfe abgesaugt werden können. 10/45 N2013/05700 10Above the means 6 for the displacement of the mineral fibers 5 with the resin 7, a corresponding suction, optionally provided with a suction hood, with which the rising of the resin vapors can be sucked. 10/45 N2013 / 05700 10

Weiter kann die Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 mit zumindest einer Einrichtung, insbesondere Leitung, zur, insbesondere automatischen, Zufuhr von Harz 7 versehen sein, sodass, insbesondere im Becken, die Harzmenge bzw. das Harzvolumen zumindest annähernd konstant gehalten wird bzw. der verbrauchte Anteil an Harz 7 nach bestimmten Zeitintervallen ersetzt wird, d.h. frisches Harz 7 zugeführt wird.Further, the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 with at least one device, in particular line, for, in particular automatic, supply of resin 7 may be provided so that, in particular in the basin, the amount of resin or the volume of resin at least approximately kept constant or the consumed proportion of resin 7 is replaced after certain time intervals, ie fresh resin 7 is supplied.

Das Harz 7 liegt in der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 in unvernetztem bzw. vorvernetztem Zustand mit geringem Vernetzungsgrad vor, sodass das Harz 7 flüssig ist.The resin 7 is present in the device 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 in uncrosslinked or precrosslinked state with a low degree of crosslinking, so that the resin 7 is liquid.

Weiter ist das Harz 7 in der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 bevorzugt bereits mit einem Härter, d.h. einem Vernetzer, versetzt.Further, in the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7, the resin 7 is preferably already provided with a hardener, i. a crosslinker, offset.

Der Anteil des Härters kann zwischen 0,3 Gew.-% und 50 Gew.-% betragen. Der Härteranteil richtet sich dabei nach dem verwendeten Harz 7 und kann beispielsweise für eine Vinylesterharz zwischen 0,5 Gew.-% und 5 Gew.-% bzw. für ein Epoxidharz zwischen 20 Gew.-% und 50 Gew.-% betragen, bezogen auf die Gesamtmenge des aus dem Harz 7 und dem Härter gebildeten Gemisches.The proportion of the hardener may be between 0.3% by weight and 50% by weight. The proportion of hardener depends on the resin used 7 and can be, for example, for a vinyl ester resin between 0.5 wt .-% and 5 wt .-% or for an epoxy resin between 20 wt .-% and 50 wt .-%, based to the total amount of the mixture formed from the resin 7 and the hardener.

Als Harz wird vorzugsweise ein Vinylesterharz verwendet. Es können aber auch andere duroplastische Harze verwendet werden, beispielsweise ein Polyesterharz oder ein Epoxidharz oder ein Phenolharz oder ein Matrixsystem basierend auf einem Polyurethan. Es ist auch möglich eine Mischung aus verschiedenen Harzen zu verwenden. Dabei bezieht sich der Ausdruck „verschieden“ nicht nur auf unterschiedliche Harztypen an sich, sondern kann auch eine Mischung aus einem Harztyp mit unterschiedlichen Eigenschaften, beispielsweise eine Mischung aus zumindest zwei Vinylesterharzen mit unterschiedlichem Vernetzungsverhalten, eingesetzt werden. Beispielsweise können Harze mit unterschiedlichen funktioneilen Gruppen oder mit unterschiedlichem Molekulargewicht verwendet werden, um das Eigenschaftsprofil des Bewehrungsstabes 2 anzupassen. Besonders bevorzugt wird als Harz ein Vinylester auf Basis Bisphenol A Epoxid, gelöst in Styrol, oder eine Vinylesterharz auf Basis von Novolak verwendet. 11/45 N2013/05700 11As the resin, a vinyl ester resin is preferably used. However, it is also possible to use other thermosetting resins, for example a polyester resin or an epoxy resin or a phenolic resin or a matrix system based on a polyurethane. It is also possible to use a mixture of different resins. In this case, the term "different" refers not only to different types of resin per se, but also a mixture of a resin type with different properties, for example, a mixture of at least two vinyl ester resins with different crosslinking behavior can be used. For example, resins having different functional groups or different molecular weights may be used to tailor the property profile of the reinforcing bar 2. Particularly preferred as the resin, a vinyl ester based on bisphenol A epoxy, dissolved in styrene, or a vinyl ester resin based on novolak is used. 11/45 N2013 / 05700 11

Der Härter ist im Sinne dieser Beschreibung eine chemische Verbindung, die durch Energiezufuhr die Vernetzung des Harzes 7 oder der Harze 7 bewirkt bzw. einleitet. Die dafür notwendige Energie kann je nach Härtertyp durch Wärme, durch Strahlung, beispielsweise UV-Strahlung, etc., zugeführt werden.For the purposes of this description, the hardener is a chemical compound which causes or initiates the crosslinking of the resin 7 or of the resins 7 by supplying energy. The energy required for this can be supplied by heat, by radiation, for example UV radiation, etc., depending on the type of hardener.

Es kann aber auch ein Härter eingesetzt werden, der ohne zusätzliche Energiezufuhr in der Lage ist die Vernetzungsreaktion durch Reaktion mit funktionellen Gruppen des Harzes 7 zu starten bzw. zu initiieren. Ein solcher Härter kann beispielsweise ein Diisocyanat sein und wird ausschließlich oder bevorzugt in Kombination mit Härtern aus der Gruppe der Radikalbildner verwendet.But it can also be used a curing agent, which is able to start or initiate the crosslinking reaction by reaction with functional groups of the resin 7 without additional energy. Such a hardener may be, for example, a diisocyanate and is used exclusively or preferably in combination with hardeners from the group of radical formers.

Beispiele für einsetzbare Diisocyanate sind Toluol-2,4-diisocyanat (TDI), Diphe-nylmethandiisocyanat bzw. Methylendiphenyldiisocyanat (MDI), Hexamethylen-diisocyanat (HMDI), Polymeres Diphenylmethandiisocyanat (PMDI), Isophoron-diisocyanat (IPDI), 4,4’-Diisocyanatodicyclohexylmethan (H12MDI).Examples of usable diisocyanates are toluene-2,4-diisocyanate (TDI), diphenylmethane diisocyanate or methylene diphenyl diisocyanate (MDI), hexamethylene diisocyanate (HMDI), polymeric diphenylmethane diisocyanate (PMDI), isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4 ' -Diisocyanatodicyclohexylmethane (H12MDI).

Es sind aber auch andere als die genannten Diisocyanate einsetzbar.But it is also possible to use other than the diisocyanates mentioned.

Der Anteil an dem zumindest einen Diisocyanat kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 5 Gew.-% bis 30 Gew.-%, bevorzugt aus einem Bereich von 10 Gew.-% bis 20 Gew.-%, wobei der Anteil bezogen ist auf die Harzmasse.The proportion of the at least one diisocyanate may be selected from a range of 5 wt .-% to 30 wt .-%, preferably from a range of 10 wt .-% to 20 wt .-%, wherein the proportion based on the resin composition.

Als Härter, d.h. Starter der Vernetzungsreaktion kann aber auch zumindest ein Fotoinitiator eingesetzt werden.As a hardener, i. However, at least one photoinitiator can also be used as initiator of the crosslinking reaction.

Der Fotoinitiator kann beispielsweise Benzophenon, Bis(2,4,6- trimethylben-zol)phenylphosphinoxid, 2,2-Dimethoxy-1,2-diphenylethan-1 -on sein.The photoinitiator may be, for example, benzophenone, bis (2,4,6-trimethylbenzene) phenylphosphine oxide, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one.

Es sind aber auch andere als die genannten Fotoinitiatoren einsetzbar.But there are also other than the mentioned photoinitiators used.

Der Anteil an dem zumindest einen Fotoinitiator kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,5 Gew.-% bis 5 Gew.-%, bevorzugt aus einem Bereich von 1 Gew.-% bis 3 Gew.-%, wobei der Anteil bezogen ist auf die Harzmasse.The proportion of the at least one photoinitiator can be selected from a range from 0.5% by weight to 5% by weight, preferably from a range from 1% by weight to 3% by weight, the proportion being based on the resin mass.

Das Harz 7 kann bei Raumtemperatur auf die Oberfläche der Mineralfasern 5 aufgebracht werden. Es ist aber auch eine geringe Temperierung des Harzes 7 mög- 12/45 N2013/05700 12 lieh, die jedoch nicht so hoch sein darf, dass die Härtung des Harzes 7 in der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 bewirkt wird. Beispielsweise kann die Temperatur des Harzes 7 in der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 zwischen Raumtemperatur (= 20 °C) und 35 °C betragen.The resin 7 may be applied to the surface of the mineral fibers 5 at room temperature. But it is also a low temperature of the resin 7 mög- 12/45 N2013 / 05700 12 lent, but not allowed to be so high that the curing of the resin 7 in the means 6 for the displacement of the mineral fibers 5 is effected with the resin 7 , For example, the temperature of the resin 7 in the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 may be between room temperature (= 20 ° C) and 35 ° C.

In der bevorzugten Ausführungsvariante der Anlage 1 befindet sich in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hinter der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 eine Abstreifvorrichtung 15 zur Entfernung eines Teils des auf die Mineralfasern 5 aufgetragenen Harzes 7.In the preferred embodiment of the plant 1 is located in the direction of production according to arrow 3 behind the means 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7, a stripping device 15 for removing a portion of the applied to the mineral fibers 5 7 resin.

Diese Abstreifvorrichtung 15 ist vorzugsweise als Lochscheibe 16 ausgebildet, wie dies aus Fig. 3 ersichtlich ist. Die Lochscheibe 16 weist mehrere Bohrungen 17 auf, durch welche die mit dem Harz 7 beladenen ((über)gesättigten) Mineralfasern 5 gezogen werden.This stripping device 15 is preferably formed as a perforated disc 16, as shown in FIG. 3 can be seen. The perforated disc 16 has a plurality of bores 17, through which the loaded with the resin 7 ((over) saturated) mineral fibers 5 are pulled.

Die lichte Weite der Bohrungen 17 ist so bemessen, dass eine Mineralfaser 5 oder ein Bündel an Mineralfasern 5, wie dies im Folgenden noch näher erläutert wird, mit einem „Spiel“ durchgezogen werden kann, wobei das Spiel an den Harzgehalt angepasst ist, der auf den Mineralfasern 5 oder dem Mineralfaserbündel verbleiben soll. Beispielsweise kann das Spiel zwischen 0,5 mm und 5 mm betragen. Jedenfalls ist das „Spiel“ nicht so groß, dass kein Harz 7 abgestreift wird, sondern baut sich vielmehr ein Staudruck auf, der eine definierte Harzmenge abstreift. Es kann damit der Fasermassegehalt im Bewehrungsstab 2 eingestellt werden.The clear width of the holes 17 is dimensioned so that a mineral fiber 5 or a bundle of mineral fibers 5, as will be explained in more detail below, can be pulled through with a "game", the game is adapted to the resin content on should remain the mineral fibers 5 or the mineral fiber bundle. For example, the game can be between 0.5 mm and 5 mm. In any case, the "game" is not so great that no resin 7 is stripped off, but rather builds up a dynamic pressure, which strips a defined amount of resin. It can thus be set the fiber mass content in the reinforcing bar 2.

Anstelle von Bohrungen 17 und/oder zusätzlich zu den Bohrungen 17 können auch Durchbrüche vorgesehen werden, die sich in von der kreisrunden Geometrie unterscheiden, beispielsweise Durchbrüche mit ovalem, viereckigem, sechseckigem, achteckigem, etc. Querschnitt.Instead of holes 17 and / or in addition to the holes 17 and breakthroughs can be provided which differ in the circular geometry, for example, apertures with oval, square, hexagonal, octagonal, etc. cross-section.

Die Bohrungen 17 und/oder die Durchbrüche sind in der Lochscheibe 16 bevorzugt so angeordnet, dass die Mineralfasern 5 oder die Mineralfaserbündel zwar mit Abstand zueinander durchgezogen werden, allerdings sind sie dabei schon so zueinander orientiert, dass sich die Position im Kernstab 10 nur mehr durch die 13/45 N2013/05700 13The holes 17 and / or the apertures are preferably arranged in the perforated disc 16 so that the mineral fibers 5 or the mineral fiber bundles are indeed drawn at a distance from each other, but they are already oriented to each other so that the position in the core rod 10 only by the 13/45 N2013 / 05700 13

Reduktion dieses Abstandes ergibt. Mit anderen Worten ausgedrückt gibt die Lochscheibe 16 die Anordnung der Mineralfasern 5 oder der Mineralfaserbündel im Kernstab 10 in Art einer Explosionsdarstellung wieder, da die Bohrungen 17 und/oder Durchbrüche beabstandet zueinander angeordnet sind. Die Bohrungen 17 bzw. Durchbrüche sind also insbesondere auf einem oder mehreren konzentrischen Kreisen angeordnet.Reduction of this distance results. In other words, the perforated disk 16 represents the arrangement of the mineral fibers 5 or the mineral fiber bundles in the core rod 10 in the manner of an exploded view, since the bores 17 and / or openings are arranged at a distance from each other. The holes 17 and openings are thus arranged in particular on one or more concentric circles.

Prinzipiell ist es aber auch möglich mehr als eine Abstreifvorrichtung 15 einzusetzen.In principle, however, it is also possible to use more than one stripping device 15.

Es ist dabei möglich, dass mehrere bzw. zumindest zwei Abstreifvorrichtungen 15 nebeneinander angeordnet sind. Ebenso können mehrere bzw. zumindest zwei oder drei oder vier, etc., Abstreifvorrichtungen 15 in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hintereinander angeordnet sein, wobei es in diesem Fall auch möglich ist, dass die Bohrungen bzw. Durchbrüche der in Produktionsrichtung hinteren, d.h. zweiten Lochscheibe im Vergleich zu den Bohrungen 17 bzw. Durchbrüche der vorderen, ersten Lochscheibe 16 kleinere Abmessungen aufweisen. Generell kann der Durchmesserder Bohrungen 17 bzw. die lichte Weite der Durchbrüche bei Vorhandensein von mehreren Abstreifvorrichtungen hintereinander schrittweise reduziert sein, sodass der Harzanteil, der an einer Mineralfaser 5 haftet oder der an einem Mineralfaserbündel haftet schrittweise reduziert wird.It is possible that several or at least two stripping devices 15 are arranged side by side. Likewise, several or at least two or three or four, etc., stripping devices 15 can be arranged one behind the other in the direction of production according to arrow 3, in which case it is also possible that the holes or openings in the rear direction of production, i. Second perforated disc compared to the holes 17 and openings of the front, first perforated disc 16 have smaller dimensions. In general, the diameter of the holes 17 or the clear width of the apertures in the presence of several stripping devices can be gradually reduced in succession, so that the resin portion which adheres to a mineral fiber 5 or adheres to a mineral fiber bundle is gradually reduced.

Die Lochscheibe 16 besteht vorzugsweise aus einem Werkstoff, der eine geringe Haftung für das Harz 7 aufweist. Beispielsweise kann die Lochscheibe 16 als flexibler Nachgebeabscheider ausgebildet sein. Ebenso besteht die Möglichkeit, dass die Lochscheibe 16 nur im Bereich der Bohrungen 17 oder Durchbrüche aus diesem Werkstoff besteht oder die Bohrungen 17 oder Durchbrüche mit diesem Werkstoff ausgekleidet sind. Der flexible Nachgebeabscheider kann ein Elastomer sein, beispielsweise ausgewählt aus einer Gruppe umfassend oder bestehend aus SBR, NBR, NR, XNBR, IR, oder ein thermoplastisches Elastomer, sein bzw. dieses umfassen. 14/45 N2013/05700 14The perforated disc 16 is preferably made of a material which has a low adhesion to the resin 7. For example, the perforated disc 16 may be formed as a flexible Nachgebeabscheider. Likewise, there is the possibility that the perforated disc 16 only in the region of the holes 17 or openings made of this material or the holes 17 or openings are lined with this material. The flexible post-separator may be an elastomer, for example, selected from a group comprising or consisting of SBR, NBR, NR, XNBR, IR, or a thermoplastic elastomer. 14/45 N2013 / 05700 14

Anstelle eines flexiblen Nachgebeabscheiders kann für die Abstreifvorrichtung 15 auch ein starrer Werkstoff verwendet werden, beispielsweise ein Hartmetall. Es kann damit eine bessere Formgebung des Mineralfaserstranges erreicht werden.Instead of a flexible Nachgebeabscheiders also a rigid material may be used for the stripping device 15, for example a hard metal. It can thus be achieved a better shaping of the mineral fiber strand.

Zudem sind auch Mischvarianten möglich, wenn mehr als eine Abstreifvorrichtung 17 in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hintereinander angeordnet ist. So kann z.B. eine erste Abstreifvorrichtung 17 aus einem Hartmetall bestehen bzw. dieses im Bereich um die Bohrung(en) 17 oder den Durchbruch bzw. die Durchbrüche aufweisen. Eine in Produktionsrichtung hinter dieser ersten Abstreifvorrichtung 17 vorgesehene weitere Abstreifvorrichtung kann dann aus dem flexiblen Nachgebe-abscheider bestehen, wie dies voranstehend beschrieben ist. Dabei ist es auch möglich, dass zwischen der ersten Abstreifvorrichtung 17 und der weiteren Abstreifvorrichtung 17 noch zusätzliche Abstreifvorrichtungen 17 vorgesehen sind, die beispielsweise wiederum aus einem Hartmetall bestehen bzw. dieses im genannten Bereich umfassen können.In addition, mixed variants are possible if more than one stripping device 17 in the direction of production according to arrow 3 is arranged one behind the other. Thus, e.g. a first stripping device 17 consist of a hard metal or have this in the area around the bore (s) 17 or the opening or the openings. A further stripping device provided in the direction of production behind this first stripping device 17 can then consist of the flexible compliant separator, as described above. It is also possible that additional stripping devices 17 are provided between the first stripping device 17 and the further scraper 17, which in turn consist of a cemented carbide, for example, or may comprise this in the stated range.

Anstelle einer Lochscheibe 16 kann die Abstreifvorrichtung 15 auch anders ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Abstreifvorrichtung 15 in Form einer Düse oder Schlitzdüse, durch die die Mineralfaser(n) 5 gezogen werden, oder in Form von zwei gegenläufig rotierenden Abstreifwalzen ausgebildet sein. Auch dabei besteht die Möglichkeit, mehrere Abstreifvorrichtungen 15 nebeneinander und/oder in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hintereinander anzuordnen.Instead of a perforated disc 16, the stripping device 15 may also be designed differently. For example, the scraping device 15 may be in the form of a nozzle or slot die through which the mineral fiber (s) 5 are drawn or in the form of two counter rotating stripper rolls. It is also possible to arrange a plurality of stripping devices 15 next to each other and / or in the direction of production according to arrow 3 one behind the other.

In Produktionsrichtung hinter der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 und hinter der Abstreifvorrichtung 15, falls die Abstreifvorrichtung 15 in der Anlage 1 angeordnet ist, und vor der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 ist zumindest eine Einrichtung 18 zur Umwicklung der mit dem Harz 7 versehenen Mineralfasern 5 mit einem Faden 19 oder Streifen vorgesehen. Gegebenenfalls kann aber auch eine Abstreifvorrichtung 15 im Bereich der oder in der Einrichtung 18 zur Umwicklung der mit dem Harz 7 versehenen Mineralfasern 5 mit dem Faden 19 oder Streifen vorgesehen sein.In the production direction behind the device 6 for transfer of the mineral fibers 5 with the resin 7 and behind the stripper 15, if the stripper 15 is arranged in the system 1, and in front of the device 8 for curing the resin 7 is at least one means 18 for wrapping the provided with the resin 7 mineral fibers 5 provided with a thread 19 or strip. Optionally, however, a stripping device 15 in the region or in the device 18 for wrapping the provided with the resin 7 mineral fibers 5 may be provided with the thread 19 or strip.

Die Mineralfasern 5 werden vor dieser Einrichtung 18 zur Umwicklung des mit dem Harz 7 versehenen Mineralfasern 5 mit dem Faden 19 oder dem Streifen be- 15/45 N2013/05700 15 reits gebündelt, d.h. soweit aneinander angenähert, dass sie im Wesentlichen bereits die relative Position zueinander aufweisen, die sie im fertigen Kernstab 10 einnehmen.The mineral fibers 5 are bundled in front of this device 18 for wrapping the mineral fibers 5 provided with the resin 7 with the thread 19 or the strip 15, ie. so far as to approximate that they essentially already have the relative position to each other, they occupy in the finished core rod 10.

Die Umwicklung der mit dem Harz 7 versehenen Mineralfasern 5 kann in Form einer einfachen Spiralwicklung erfolgen. Diese ergibt sich einerseits aus dem Vorschub der Mineralfasern 5 in Produktionsrichtung und andererseits aus dem in einem Winkel 20 zur Produktionsrichtung zugeführten Faden 19, derbeispielsweise zwischen 10 ° und 90 ° betragen kann.The wrapping of the mineral fibers 5 provided with the resin 7 can take place in the form of a simple spiral winding. This results, on the one hand, from the advance of the mineral fibers 5 in the direction of production and, on the other hand, from the yarn 19, which is fed at an angle 20 to the direction of production and may for example be between 10 ° and 90 °.

Im einfachsten Fall umfasst also die Einrichtung 18 eine drehbar gelagerte Spule 21, von der der Faden 19 oder der Streifen abgewickelt wird. Es ist hier aber ebenfalls die Innenabwicklung von der Spule 21 möglich, wie dies voranstehend ausgeführt wurde. Die drehbare Lagerung der Spule 21 ist deshalb nicht zwingend erforderlich.In the simplest case, therefore, the device 18 comprises a rotatably mounted spool 21, from which the thread 19 or the strip is unwound. However, it is also the internal processing of the coil 21 is possible here, as stated above. The rotatable mounting of the coil 21 is therefore not mandatory.

Es können auch mehr als eine Spule 21 vorgesehen werden, beispielsweise zwei oder drei, etc., die ebenfalls eine Spiralwicklung mit gleichgerichteten Fäden 19 oder Streifen erzeugen.It is also possible to provide more than one coil 21, for example two or three, etc., which likewise produce a spiral winding with rectified threads 19 or strips.

In der bevorzugten Ausführungsvariante der Anlage 1 wird jedoch mit mehreren Spulen 21, insbesondere zwei, eine Kreuzwicklung erzeugt, sodass also die Fäden 19 bzw. Streifen gegenläufig auf die Mineralfasern 5 aufgebracht werden. Dazu kann, wie in Fig. 1 gezeigt, eine Spule 21 oberhalb und eine Spule 21 unterhalb des Mineralfaserstranges oder eine Spule links und eine Spule rechts neben dem Mineralfaserstrang angeordnet werden.In the preferred embodiment of Appendix 1, however, a cross winding is produced with a plurality of coils 21, in particular two, so that therefore the threads 19 or strips are applied in opposite directions to the mineral fibers 5. For this purpose, as shown in Fig. 1, a coil 21 above and a coil 21 below the mineral fiber strand or a coil on the left and a coil are arranged right next to the mineral fiber strand.

Unter einer Kreuzwicklung im Sinne der Erfindung wird eine Wicklung verstanden, bei der zumindest zwei Fäden so gewickelt werden, dass sich die Fäden überkreuzen, also Kreuzungsstellen ausbilden.A cross-winding in the sense of the invention is understood to mean a winding in which at least two threads are wound in such a way that the threads cross over, ie form intersection points.

Der mit dem Faden 19 oder Streifen umwickelte Mineralfaserstrang wird danach der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 zugeführt, in der die zumindest teilweise Vernetzung des Harzes 7 erfolgt. 16/45 N2013/05700 16The wound with the thread 19 or strip mineral fiber strand is then fed to the device 8 for curing the resin 7, in which the at least partial crosslinking of the resin 7 takes place. 16/45 N2013 / 05700 16

Je nach verwendetem Härtertyp kann die Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 eine Heizstrecke, eine Bestrahlungsvorrichtung, beispielsweise zur Abgabe von UV-Licht, etc. sein. Sofern aufgrund des verwendeten Härters keine zusätzliche Energiezufuhr für die Initiierung der Härtung notwendig ist, kann die Einrichtung 8 als einfache (Förder-)Strecke ausgeführt sein.Depending on the type of hardener used, the device 8 for curing the resin 7 may be a heating section, an irradiation device, for example for emitting UV light, etc. If, due to the hardener used, no additional energy supply is necessary for the initiation of the hardening, the device 8 can be designed as a simple (conveying) section.

Die Heizstrecke kann auch mehrere Heizzonen aufweisen, die eine unterschiedliche Temperatur aufweisen, sodass die Vernetzung des Harzes 7 nicht schlagartig erfolgt, sondern über einen vorbestimmbaren Zeitraum durchgeführt wird. Die Heizstrecken können auch auf mehrere Einrichtungen 8 zur Härtung des Harzes 7 aufgeteilt sein, die jeweils eine zumindest annähernd konstante Temperatur aufweisen und hintereinander angeordnet sind. Für den Fall, dass die Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 eine Bestrahlungsvorrichtung aufweist, kann diese mehrere derartige Bestrahlungsvorrichtungen aufweisen, die gegebenenfalls unterschiedliche Energiedosen in das Harz 7 einstrahlen.The heating section may also have a plurality of heating zones, which have a different temperature, so that the crosslinking of the resin 7 does not take place abruptly, but is carried out over a predeterminable time period. The heating sections can also be divided into a plurality of devices 8 for hardening the resin 7, which each have an at least approximately constant temperature and are arranged one behind the other. In the event that the device 8 for curing the resin 7 has an irradiation device, it may have a plurality of such irradiation devices, which optionally irradiate different energy doses into the resin 7.

Prinzipiell besteht auch die Möglichkeit, dass mehrere Einrichtungen 8 zur Härtung des Harzes 7 nebeneinander angeordnet sind, für den Fall, dass mehrere Bewehrungsstäbe 2 parallel hergestellt werden.In principle, there is also the possibility that a plurality of devices 8 for curing the resin 7 are arranged side by side, in the event that several reinforcing bars 2 are made in parallel.

Im Bereich der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 können entsprechende Absaugeinrichtungen zur Absaugung der von dem Harz abgegebenen Dämpfe vorgesehen sein. Für den Fall, dass die Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 ein oder mehrere Heizstrecken aufweist, können diese kanalartig ausgebildet sein, durch die das Mineralfaserpaket gezogen wird. Dabei erfolgt die Luftzufuhr bevorzugt nur über die Stirnseiten der Heizkanäle bzw. Heizstrecken.In the area of the device 8 for curing the resin 7, corresponding suction devices for extracting the vapors emitted by the resin can be provided. In the event that the device 8 for curing the resin 7 has one or more heating sections, they may be channel-like, through which the mineral fiber package is pulled. In this case, the air supply preferably takes place only via the end faces of the heating channels or heating sections.

Nachdem das Mineralfaserbündel die Einrichtung 8 verlassen hat, ist der Kernstab 10 so weit fertig, dass er das Randlaminat 11 aufnehmen kann. 17/45 N2013/05700 17After the mineral fiber bundle has left the device 8, the core rod 10 is ready so far that he can take the edge laminate 11. 17/45 N2013 / 05700 17

Sofern kein Randlaminat 11 auf den Kernstab 10 aufgebracht wird, ist dieser an sich nach der Härtung des Harzes 7 fertig. Gegebenenfalls kann noch ein Finish aufgetragen werden, wie dies im Nachfolgenden noch erläutert wird. Für die Herstellung des Randlaminats 10 sind in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 hinter der Einrichtung 8 zur zumindest teilweisen Härtung des Harzes 7 des Kernstabes 10 oder parallel zu den voranstehend beschriebenen Anlagenteilen der Anlage 1 in dieser zumindest eine weitere Einrichtung 22 zur Bereitstellung von weiteren endlosen Mineralfasern 23, und zumindest eine weitere Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit einem weiteren Harz 25, durch welche die weiteren Mineralfasern 23 gefördert werden vorgesehen bzw. angeordnet. Weiter kann zumindest eine weitere Abstreifeinrichtung 26 nach der weiteren Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit einem weiteren Harz 25 vorgesehen sein, um einen Teil des auf den weiteren Mineralfasern 23 aufgetragenen weiteren Harzes 25 wieder zu entfernen.If no edge laminate 11 is applied to the core rod 10, this is done by itself after the curing of the resin 7. Optionally, a finish can be applied, as will be explained below. For the production of the edge laminate 10 are in the direction of production according to arrow 3 behind the device 8 for at least partial curing of the resin rod 7 of the core rod 10 or parallel to the above-described parts of the system Appendix 1 in this at least one further device 22 for providing further endless mineral fibers 23rd , And at least one further means 24 for the displacement of the further mineral fibers 23 with a further resin 25 through which the further mineral fibers 23 are conveyed provided or arranged. Furthermore, at least one further stripping device 26 may be provided after the further device 24 for displacing the further mineral fibers 23 with a further resin 25 in order to remove a portion of the further resin 25 applied to the further mineral fibers 23.

Die weitere Einrichtung 22 zur Bereitstellung von weiteren endlosen Mineralfasern 23 ist bevorzugt entsprechend der Einrichtung 4 zur Bereitstellung der endlosen Mineralfasern 5 ausgebildet. Es sei daher auf voranstehende Ausführungen dazu verwiesen. Prinzipiell kann die Einrichtung 22 zur Bereitstellung von weiteren endlosen Mineralfasern 23 auch unterschiedlich zur Einrichtung 4 zur Bereitstellung der endlosen Mineralfasern 5 ausgebildet sein.The further device 22 for providing further endless mineral fibers 23 is preferably designed in accordance with the device 4 for providing the endless mineral fibers 5. Reference should therefore be made to the above explanations. In principle, the device 22 for providing further endless mineral fibers 23 may also be designed differently from the device 4 for providing the endless mineral fibers 5.

Die weitere Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit dem weiteren Harz 25 ist bevorzugt entsprechend der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 ausgebildet. Es sei daher auf voranstehende Ausführungen dazu verwiesen. Prinzipiell kann die weitere Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit dem weiteren Harz 25 auch unterschiedlich zur Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 ausgebildet sein. Es ist also beispielsweise möglich, dass die weitere Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit dem weiteren Harz 25 als Sprüheinrichtung und die Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 als Tauchbecken ausgeführt sind. 18/45 N2013/05700 18The further device 24 for the displacement of the further mineral fibers 23 with the further resin 25 is preferably formed according to the means 6 for the displacement of the mineral fibers 5 with the resin 7. Reference should therefore be made to the above explanations. In principle, the further means 24 for displacing the further mineral fibers 23 with the further resin 25 may also be different from the means 6 for displacing the mineral fibers 5 with the resin 7. It is thus possible, for example, that the further means 24 for displacing the further mineral fibers 23 with the further resin 25 as spraying means and the means 6 for displacing the mineral fibers 5 with the resin 7 are designed as dip tanks. 18/45 N2013 / 05700 18

Die weitere Abstreifvorrichtung 26 ist bevorzugt entsprechend der Abstreifvorrichtung 15 ausgebildet, insbesondere als Lochscheibe oder Düse. Es sei daher auf voranstehende Ausführungen dazu verwiesen. Prinzipiell kann die weitere Abstreifvorrichtung 26 aber auch unterschiedlich zur Abstreifvorrichtung 15 ausgebildet sein.The further stripping device 26 is preferably designed in accordance with the stripping device 15, in particular as a perforated disk or nozzle. Reference should therefore be made to the above explanations. In principle, however, the further stripping device 26 may also be designed differently from the stripping device 15.

Die weiteren Mineralfasern 23 sind aus der Gruppe von möglichen Mineralfasern ausgewählt, die hinsichtlich der Mineralfasern 5 genannt wurden. Es sei daher auf die entsprechenden Ausführungen dazu verwiesen. Demzufolge kann das Randlaminat 11 die gleichen Mineralfasern wie der Kernstab 10 aufweisen. Vorzugsweise sind sowohl die Mineralfasern 5 als auch die weiteren Mineralfasern 23 Basaltfasern.The further mineral fibers 23 are selected from the group of possible mineral fibers, which were mentioned with regard to the mineral fibers 5. It should therefore be made to the corresponding explanations thereto. As a result, the edge laminate 11 may have the same mineral fibers as the core rod 10. Preferably, both the mineral fibers 5 and the further mineral fibers 23 basalt fibers.

Es sind aber auch Mischvarianten möglich, dass also beispielsweise die Mineralfasern 5 des Kernstabes 10 Glas- oder Carbonfasern sind und die weiteren Mineralfasern 23 Basaltfasern sind oder umgekehrt.But mixed variants are also possible, that is, for example, the mineral fibers 5 of the core rod 10 are glass or carbon fibers and the other mineral fibers 23 are basalt fibers or vice versa.

Das weitere Harz 25 kann aus der Gruppe an möglichen Harzen ausgewählt sein, die voranstehend zum Harz 7 genannt wurde. Es sei daher auf die entsprechenden Ausführungen dazu verwiesen. Insbesondere ist also sowohl das Harz 7 als auch das weitere Harz 25 ein Vinylesterharz.The further resin 25 may be selected from the group of possible resins mentioned above for the resin 7. It should therefore be made to the corresponding explanations thereto. In particular, therefore, both the resin 7 and the further resin 25 is a vinyl ester resin.

Es sind aber auch Mischvarianten möglich, dass also beispielsweise das Harz 7 des Kernstabes 10 ein Epoxidharz und das weitere Harz 25 des Randlaminats 11 eine Vinylesterharz ist.But mixed variants are also possible, that is, for example, the resin 7 of the core rod 10 is an epoxy resin and the further resin 25 of the edge laminate 11 is a vinyl ester resin.

Unter Mischvariante ist bezüglich des Harzes auch gemeint, dass sowohl das Harz 7 als auch das weitere Harz 25 vom gleichen Harztyp sind, sich diese Harze aber hinsichtlich der Anzahl der Vernetzungsstellen oder hinsichtlich der Molekülmasse, etc. unterscheiden.By mixed variant with respect to the resin, it is also meant that both of the resin 7 and the other resin 25 are of the same resin type, but these resins are different in the number of crosslinking sites or in molecular weight, etc.

Die mit dem weiteren Harz 25 versehenen weiteren Mineralfasern 23 werden, gegebenenfalls nach der Abstreifung eines Teils des aufgebrachten weiteren Harzes 25, mit dem Kernstab 10 zusammengeführt, wobei die Zusammenführung zwischen der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 und einerweiteren Einrichtung 19/45 N2013/05700 19 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 des Kernstabes 10 erfolgt.The further mineral fibers 23 provided with the further resin 25 are, if appropriate after the stripping of a portion of the applied further resin 25, brought together with the core rod 10, wherein the combination between the device 7 for hardening the resin 7 and another device 19/45 N2013 / 05700 19 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7 of the core rod 10 takes place.

Die weitere Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 des Kernstabes 10 kann entsprechend der Einrichtung 8 zur zumindest teilweisen Härtung des Harzes 7 ausgebildet sein. Es wird daher diesbezüglich auf die voranstehenden Ausführungen zur Einrichtung 8 zur zumindest teilweisen Härtung des Harzes 7 verwiesen.The further device 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7 of the core rod 10 may be formed according to the device 8 for at least partial curing of the resin 7. Reference is therefore made in this regard to the above statements on the device 8 for at least partial curing of the resin 7.

Vorzugsweise ist auch die Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 des Kernstabes 10 als Heizeinrichtung, insbesondere Heizkanal, mit einer Heizstrecke oder vorzugsweise mehreren Heizstrecken mit unterschiedlicher Temperatur ausgebildet.Preferably, the means 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7 of the core rod 10 as a heating device, in particular heating channel, with a heating path or preferably a plurality of heating sections with different temperature.

Die Temperatur in der Einrichtung 8 zur zumindest teilweisen Härtung des Harzes 7 und/oder in der Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 des Kernstabes 10 kann so geführt sein, dass in einem ersten Bereich eine Anfangstemperatur vorherrscht, daran ein zweiter Bereich mit einer zweiten Temperatur, die höher ist als die Anfangstemperatur, anschließt, und an diesen Bereich ein dritter Bereich anschließt, in dem eine Temperatur vorherrscht die niedriger oder höher ist als im zweiten Bereich.The temperature in the device 8 for at least partial curing of the resin 7 and / or in the device 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7 of the core rod 10 may be performed so that in a first region an initial temperature prevails a second region having a second temperature higher than the initial temperature, and adjoining this region is a third region in which a temperature which is lower or higher than in the second region prevails.

Beispielsweise kann eine eingestellte Temperatur im ersten Temperaturbereich ausgewählt sein aus einem Bereich von 50 °C bis 500 °C, im zweiten Temperaturbereich ausgewählt sein aus einem Bereich von 250 °C bis 600 °C, und im dritten Temperaturbereich ausgewählt sein aus einem Bereich von 75 °C bis 500 °C.For example, a set temperature in the first temperature range may be selected from a range of 50 ° C to 500 ° C, selected in the second temperature range from a range of 250 ° C to 600 ° C, and in the third temperature range selected from a range of 75 ° C to 500 ° C.

Es sei darauf hingewiesen, dass die eingestellten Temperaturen jene sind, die an der Heizeinrichtung, insbesondere an den IR-Strahlern, eingestellt werden. Aufgrund der vorherrschenden Bedingungen in den Heizstrecken ergeben sich daraus die Temperaturen, mit bei denen die Härtung des Harzes 25 und gegebenenfalls des Harzes 7 erfolgt.It should be noted that the set temperatures are those that are set on the heater, in particular on the IR emitters. Due to the prevailing conditions in the heating sections resulting from the temperatures at which the curing of the resin 25 and optionally the resin 7 takes place.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass - obwohl nicht dargestellt - es möglich ist, dass in der Anlage 1 entsprechende Einrichtungen angeordnet sind, die ein Zu- 20/45 N2013/05700 20 sammenkleben der einzelnen mit dem Harz 7 beladenen Mineralfasern 5 und/oder der einzelnen mit dem weiteren Harz 25 beladenen weiteren Mineralfasern 23 vor dem Härten des Harzes 7 bzw. des weiteren Harzes 25 bzw. vor dem bewussten Zusammenführen der Mineralfasern 5 und/oder weiteren Mineralfasern 23 verhindern. Diese Einrichtungen können beispielsweise als Rechen ausgebildet sein, zwischen deren Zinken die einzelnen Mineralfasern 5 oder weiteren Mineralfasern 23 bzw. die gegebenenfalls aus den Mineralfasern 5 oder weiteren Mineralfasern 23 gebildeten Faserbündel geführt werden.It should be noted at this point that, although not shown, it is possible that in Appendix 1 appropriate facilities are arranged, the an adhesion of the individual loaded with the resin 7 7 mineral fibers and / or or prevent the individual further mineral fibers 23 loaded with the further resin 25 from hardening the resin 7 or the further resin 25 or before deliberately combining the mineral fibers 5 and / or further mineral fibers 23. These devices can be designed, for example, as a rake, between the tines of which the individual mineral fibers 5 or further mineral fibers 23 or the fiber bundles optionally formed from the mineral fibers 5 or further mineral fibers 23 are guided.

Das Randlaminat 11 wird derart gebildet, dass die mit dem weiteren Harz 25 versehenen weiteren Mineralfasern 23 bzw. weiteren Mineralfaserbündel zumindest annähernd kreisförmig um den (kreuz)gewickelten Kernstab 10 angeordnet werden. Der Kernstab 10 ist also von dem Randlaminat 11 umgeben, insbesondere vollständig umgeben. Es kann dafür ebenfalls zumindest eine Einrichtung in der Anlage 1 im Bereich der Zusammenführung des Kernstabes 10 mit den weiteren, mit dem weiteren Harz 25 versehenen Mineralfasern 23 vorgesehen sein, die die hierfür notwendige Führung der weiteren Mineralfasern 23 ermöglicht. Beispielsweise kann hierfür ebenfalls eine Lochscheibe verwendet werden, die in der Mitte zur ungehinderten Führung des Kernstabes 10 einen an den Durchmesser des Kernstabes 10 angepassten Durchbruch, insbesondere Bohrung, aulweist.The edge laminate 11 is formed in such a way that the further mineral fibers 23 or further mineral fiber bundles provided with the further resin 25 are arranged at least approximately circularly around the (crosswise) wound core rod 10. The core rod 10 is thus surrounded by the edge laminate 11, in particular completely surrounded. It can also be provided for this purpose at least one device in the Appendix 1 in the field of merging the core rod 10 with the other, provided with the further resin 25 mineral fibers 23, which allows the necessary leadership of the other mineral fibers 23. For example, a perforated disc can also be used for this, which in the middle for unobstructed guidance of the core rod 10 has a diameter adapted to the diameter of the core rod 10 breakthrough, in particular bore aulweist.

Gegebenenfalls können die zumindest eine weitere Abstreifvorrichtung 26 und diese Einrichtung zur Führung der weiteren Mineralfasern 23 ein einziges Bauteil der Anlage 1 bilden.Optionally, the at least one further stripping device 26 and this device for guiding the further mineral fibers 23 form a single component of the system 1.

Der Bewehrungsstab 2 weist an seiner Oberfläche eine Oberflächenstruktur auf, über die eine bessere Einbindung in das zu verstärkende Material ermöglicht wird.The reinforcing bar 2 has on its surface a surface structure over which a better integration in the material to be reinforced is made possible.

Zur Herstellung dieser Oberflächenstruktur ist vor der weiteren Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 eine Wickeleinrichtung 28 angeordnet. In der einfachsten Ausführungsvariante dieser Wickeleinrichtung 28 weist diese zumindest eine Spule 29 auf, von der ein weiterer Faden 30 oder ein weiterer Streifen abgewickelt und in das noch nicht gehärtete weitere Harz 25 eingedrückt wird. Das Eindrücken wird mit einer ent- 21/45 N2013/05700 21 sprechenden Spannung des weiteren Fadens 30 oder des weiteren Streifens erreicht.To prepare this surface structure, a winding device 28 is arranged in front of the further device 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7. In the simplest embodiment of this winding device 28, this has at least one coil 29 from which another thread 30 or another strip is unwound and pressed into the not yet cured further resin 25. Pressing in is achieved with a corresponding tension of the further thread 30 or the further strip.

Der zumindest eine weitere Faden 30 oder der zumindest eine weitere Streifen kann in Art einer (einfachen) Spiralwicklung um die weiteren Mineralfasern 23 des Randlaminats 11 gewickelt werden, sodass dadurch eine gewindeartige Oberflächenstruktur nach dem Härten des weiteren Harzes 25 am Randlaminat 11 ausgebildet wird.The at least one further thread 30 or the at least one further strip can be wound around the further mineral fibers 23 of the edge laminate 11 in the manner of a (simple) spiral winding, so that a thread-like surface structure is formed on the edge laminate 11 after curing of the further resin 25.

In Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 nach der Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 ist zumindest eine Abwickeleinrichtung 31 vorgesehen. In der einfachsten Ausführungsvariante dieser zumindest einen Abwickeleinrichtung 31 weist diese zumindest eine Spule 32 auf, auf die der von dem gehärteten Randlaminat 11 abgezogene zumindest eine weitere Faden 30 bzw. zumindest eine weitere Streifen wieder aufgewickelt wird. Am gehärteten Randlaminat 11 verbleibt durch das Entfernen des zumindest einen weiteren Fadens 30 bzw. zumindest einen weiteren Streifens der durch diesen erzeugte Eindruck, der die Oberflächenstruktur bildet.In the direction of production according to arrow 3 after the device 27 for curing the other resin 25 and optionally final curing of the resin 7 at least one unwinding device 31 is provided. In the simplest embodiment variant of this at least one unwinding device 31, this has at least one reel 32, onto which the at least one further thread 30 or at least one further strip withdrawn from the hardened edge laminate 11 is rewound. By removing the at least one further thread 30 or at least one further strip, the impression produced by the latter, which forms the surface structure, remains on the hardened edge laminate 11.

Nach der Härtung des Randlaminats 11 und gegebenenfalls Endhärtung des Kernstabes 10 in der weiteren Einrichtung 27 zur Härtung ist der Bewehrungsstab 2 fertig.After curing of the edge laminate 11 and optionally final curing of the core rod 10 in the further device 27 for curing, the reinforcing rod 2 is ready.

Im fertigen Bewehrungsstab 2 sind bevorzugt sämtliche Mineralfasern 5, 23, 35 in der Harzmatrix vollständig eingebettet, d.h. dass mit Ausnahme der Stirnflächen der Bewehrungsstab 2 außen lediglich eine Harzschicht aufweist.In the finished reinforcing bar 2, preferably all the mineral fibers 5, 23, 35 are completely embedded in the resin matrix, i. that with the exception of the end faces of the reinforcing bar 2 has on the outside only a resin layer.

Nachdem die Anlage 1 vorzugsweise kontinuierlich betrieben wird, muss der Bewehrungsstab 2 noch auf die gewünschte Länge abgelängt werden, wozu in der Anlage 1 nach der Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 eine Sägeeinrichtung 33 bzw. Trenneinrichtung vorgesehen sein kann.After the plant 1 is preferably operated continuously, the reinforcing rod 2 must still be cut to the desired length, including provided in Appendix 1 after the device 27 for curing the other resin 25 and optionally final curing of the resin 7, a sawing device 33 and separating device can.

Nach einer Ausführungsvariante der Anlage 1, und damit des Verfahrens zur Herstellung des Bewehrungsstabes 2, kann vorgesehen sein, dass vorder weiteren 22/45 N2013/05700 22According to a variant of the plant 1, and thus the method for producing the reinforcing bar 2, it can be provided that before further 22/45 N2013 / 05700 22

Einrichtung 27 zur Härtung des weiteren Harzes 25 und gegebenenfalls Endhärtung des Harzes 7 eine dritte Einrichtung 34 zur Zuführung von harzfreien endlosen Mineralfasern 35 angeordnet ist, wie dies in Fig. 1 strichliert dargestellt ist.Device 27 for curing the further resin 25 and optionally final curing of the resin 7, a third means 34 for supplying resin-free endless mineral fibers 35 is arranged, as shown in Fig. 1 by dashed lines.

Diese dritte Einrichtung 34 zur Zuführung von harzfreien endlosen Mineralfasern 35 ist insbesondere in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 nach der weiteren Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit dem weiteren Harz 25 angeordnet.This third device 34 for supplying resin-free endless mineral fibers 35 is arranged in particular in the direction of production according to arrow 3 for the further device 24 for the displacement of the further mineral fibers 23 with the further resin 25.

Die dritte Einrichtung 34 zur Bereitstellung der harzfreien endlosen Mineralfasern 35 ist bevorzugt entsprechend der Einrichtung 4 zur Bereitstellung der endlosen Mineralfasern 5 ausgebildet. Es sei daher dazu auf voranstehende Ausführungen verwiesen. Prinzipiell kann die dritte Einrichtung 34 zur Bereitstellung von harzfreien endlosen Mineralfasern 35 unterschiedlich zur Einrichtung 4 zur Bereitstellung der endlosen Mineralfasern 5 ausgebildet sein.The third means 34 for providing the resin-free endless mineral fibers 35 is preferably formed according to the means 4 for providing the continuous mineral fibers 5. Reference should therefore be made to the above statements. In principle, the third device 34 for providing resin-free endless mineral fibers 35 may be formed differently from the device 4 for providing the endless mineral fibers 5.

Es kann aber auch vorgesehen werden, dass diese dritte Einrichtung 34 zur Zuführung von harzfreien endlosen Mineralfasern 35 mit der weiteren Einrichtung 22 zur Zuführung der weiteren Mineralfasern 23 kombiniert ist. In diesem Fall werden die harzfreien Mineralfasern 35 nicht durch die weitere Einrichtung 24 zur Versetzung der weiteren Mineralfasern 23 mit dem weiteren Harz 25 geführt.However, it can also be provided that this third device 34 for supplying resin-free endless mineral fibers 35 is combined with the further device 22 for supplying the further mineral fibers 23. In this case, the resin-free mineral fibers 35 are not passed through the further means 24 for displacing the further mineral fibers 23 with the further resin 25.

Die harzfreien Mineralfasern 35 sind aus der Gruppe von möglichen Mineralfasern ausgewählt, die hinsichtlich der Mineralfasern 5 genannt wurden. Es sei daher auf die entsprechenden Ausführungen dazu verwiesen. Demzufolge kann das Randlaminat 11 die gleichen Mineralfasern wie der Kernstab 10 aufweisen. Vorzugsweise sind sowohl die Mineralfasern 5 als auch die weiteren Mineralfasern 23 und die harzfreien Mineralfasern 35 Basaltfasern.The resin-free mineral fibers 35 are selected from the group of possible mineral fibers which have been mentioned with respect to the mineral fibers 5. It should therefore be made to the corresponding explanations thereto. As a result, the edge laminate 11 may have the same mineral fibers as the core rod 10. Preferably, both the mineral fibers 5 and the further mineral fibers 23 and the resin-free mineral fibers 35 basalt fibers.

Es sind aber auch Mischvarianten möglich, dass also beispielsweise die Mineralfasern 5 des Kernstabes 10 Glas- oder Carbonfasern sind und die weiteren Mineralfasern 23 Basaltfasern und die harzfreien Mineralfasern 35 Basaltfasern oder Glasfasern oder Carbonfasern sind oder umgekehrt. 23/45 N2013/05700 23But mixed variants are also possible, that is, for example, the mineral fibers 5 of the core rod 10 are glass or carbon fibers and the other mineral fibers 23 basalt fibers and the resin-free mineral fibers 35 basalt fibers or glass fibers or carbon fibers or vice versa. 23/45 N2013 / 05700 23

Der Anteil an den harzfreien Mineralfasern 35 am Gesamtanteil der Mineralfasern des Randlaminats kann zwischen 10 Gew.-% und 80 Gew.- betragen, insbesondere zwischen 20 Gew.-% und 50 Gew.-%.The proportion of the resin-free mineral fibers 35 in the total proportion of the mineral fibers of the edge laminate can be between 10% by weight and 80% by weight, in particular between 20% by weight and 50% by weight.

Es ist möglich dass die Mineralfasern 5 und/oder die weiteren Mineralfasern 23 und/oderdie harzfreien Mineralfasern 35 zueinander unterschiedliche Durchmesser oder einen unterschiedlichen Titer aufweisen. Beispielsweise können die weiteren Mineralfasern 23 und/oder die harzfreien Mineralfasern 35 einen größeren Durchmesser aufweisen als die Mineralfasern 5 oder umgekehrt. Weiter ist es möglich, dass die Mineralfasern 5 und/oderdie weiteren Mineralfasern 23 und/oderdie harzfreien Mineralfasern 35 aus jeweils Filamenten hergestellt sind, die zueinander einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, sodass bei gleichem Durchmesserder Mineralfasern 5 und der weiteren Mineralfasern 23 und der harzfreien Mineralfasern 35 diese aus einer unterschiedlichen Anzahl an Mineralfaserfilamenten bestehen.It is possible that the mineral fibers 5 and / or the further mineral fibers 23 and / or the resin-free mineral fibers 35 have mutually different diameters or a different titer. For example, the further mineral fibers 23 and / or the resin-free mineral fibers 35 may have a larger diameter than the mineral fibers 5 or vice versa. Further, it is possible that the mineral fibers 5 and / or the further mineral fibers 23 and / or the resin-free mineral fibers 35 are each made of filaments having a different diameter to each other, so that at the same diameter of the mineral fibers 5 and the further mineral fibers 23 and the resin-free mineral fibers 35 These consist of a different number of mineral fiber filaments.

Prinzipiell ist es auch möglich, zur Herstellung des Kernstabes 10 harzfreie Mineralfasern zuzuführen. Es sei hierzu auf die entsprechenden Ausführungen zur Zuführung der harzfreien Mineralfasern 35 zur Herstellung des Randlaminats 11 verwiesen. Die Anordnung der entsprechenden Einrichtung(en) in der Anlage 1 erfolgt vor der Einrichtung 8 zur zumindest teilweisen Härtung des Harzes 7 des Kernstabes 10.In principle, it is also possible to supply 10 resin-free mineral fibers for the production of the core rod. Reference should be made to the corresponding statements for the supply of the resin-free mineral fibers 35 for the preparation of the edge laminate 11. The arrangement of the corresponding device (s) in the system 1 takes place before the device 8 for at least partial curing of the resin 7 of the core rod 10.

Nach einer weiteren Ausführungsvariante der Anlage 1, und damit des Verfahrens zur Herstellung des Bewehrungsstabes 2, kann vorgesehen sein, dass nach der Härtung des weiteren Harzes 25 des Randlaminats 11 und gegebenenfalls Endhärten des Harzes 7 des Kernstabes 10 und nach der Entfernung des weiteren Fadens 30 oder des weiteren Streifens auf das Randlaminat 11 eine weitere Schicht aus einem Harz aufgebracht wird. In der Anlage 1 kann dazu eine dritte Einrichtung 36 zum Versetzen des Bewehrungsstabes 2 mit einer dünnen Harzschicht vorgesehen sein, wie dies in Fig. 1 strichliert dargestellt ist. Diese dritte Einrichtung 36 zum Versetzen des Bewehrungsstabes 2 mit der dünnen Harzschicht ist in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 nach der Abwickeleinrichtung 31 angeordnet. 24/45 N2013/05700 24According to a further embodiment of the plant 1, and thus the method for producing the reinforcing bar 2, it can be provided that after the curing of the further resin 25 of the edge laminate 11 and optionally final curing of the resin 7 of the core bar 10 and after the removal of the further thread 30th or the further strip on the edge laminate 11, a further layer of a resin is applied. In the Appendix 1, a third means 36 for moving the reinforcing bar 2 with a thin resin layer may be provided for this purpose, as shown in broken lines in Fig. 1. This third means 36 for displacing the reinforcing bar 2 with the thin resin layer is arranged downstream of the unwinding device 31 in the direction of production according to arrow 3. 24/45 N2013 / 05700 24

Diese dritte Einrichtung 36 ist bevorzugt entsprechend der Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 ausgebildet. Es sei daher auf voranstehende Ausführungen dazu verwiesen. Prinzipiell kann die dritte Einrichtung 36 unterschiedlich zur Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 ausgebildet sein. Es ist also beispielsweise möglich, dass die dritte Einrichtung 36 als Sprüheinrichtung und die Einrichtung 6 zur Versetzung der Mineralfasern 5 mit dem Harz 7 als Tauchbecken ausgeführt sind.This third means 36 is preferably formed according to the means 6 for displacing the mineral fibers 5 with the resin 7. Reference should therefore be made to the above explanations. In principle, the third device 36 may be formed differently from the device 6 for displacing the mineral fibers 5 with the resin 7. It is thus possible, for example, that the third device 36 is designed as a spraying device and the device 6 for transferring the mineral fibers 5 with the resin 7 as a dip tank.

Das Harz für die dünne Harzschicht kann aus der Gruppe an möglichen Harzen ausgewählt sein, die voranstehend zum Harz 7 genannt wurde. Es sei daher auf die entsprechenden Ausführungen dazu verwiesen. Insbesondere ist sind also sowohl das Harz 7 als auch das weitere Harz 25 und das Harz für die dünne Harzschicht ein Vinylesterharz. Für den Fall, dass unterschiedliche Harze für den Kernstab 10 und/oderdas Randlaminat 11 und/oder die dünne, äußere Harzschicht verwendet werden, ist es von Vorteil, wenn die dünne, äußere Harzschicht aufgrund der besseren Alkalibeständigkeit ein Vinylesterharz ist..The resin for the thin resin layer may be selected from the group of possible resins mentioned above for the resin 7. It should therefore be made to the corresponding explanations thereto. In particular, both the resin 7 and the further resin 25 and the resin for the thin resin layer are a vinyl ester resin. In the case where different resins are used for the core rod 10 and / or the edge laminate 11 and / or the thin outer resin layer, it is advantageous if the thin outer resin layer is a vinyl ester resin because of better alkali resistance.

Die dünne Harzschicht weist eine maximale Schichtdicke von 200 pm auf. Insbesondere kann die Schichtdicke der dünnen Harzschicht ausgewählt sein aus einem Bereich von 5 pm bis 100 pm.The thin resin layer has a maximum layer thickness of 200 pm. In particular, the layer thickness of the thin resin layer may be selected from a range of 5 pm to 100 pm.

Zur Härtung dieser dünnen Harzschicht kann eine entsprechende Einrichtung, wie sie voranstehend beschrieben wurden, in der Anlage angeordnet sein. Die Härtung kann aber auch an der Luft ohne weitere spezielle Einrichtung hierfür erfolgen.For curing this thin resin layer, a corresponding device, as described above, be arranged in the system. The curing can also be done in the air without any special equipment for this purpose.

Bevorzugt sind sämtliche Mineralfasern, also die Mineralfasern 5 des Kernstabes 10 und die weiteren Mineralfasern 23 des Randlaminats 11 sowie gegebenenfalls die harzfreien Mineralfasern 35 in Längsrichtung des Bewehrungsstabes orientiert. Dies kann erreicht werden, indem die Mineralfasern bzw. der Bewehrungsstab 2 im Endbereich der Anlage von einer Fördereinrichtung gezogen wird. Als Fördereinrichtung kann beispielsweise ein Raupenabzug oder ein Bandabzug verwendet werden. Andere Fördereinrichtungen sind z.B. Kettenabzüge bzw. Greifvorrichtun- 25/45 N2013/05700 25 gen mit denen der Bewehrungsstab 2 zumindest teilweise umklammert gezogen wird.Preferably, all mineral fibers, ie the mineral fibers 5 of the core rod 10 and the further mineral fibers 23 of the edge laminate 11 and optionally the resin-free mineral fibers 35 oriented in the longitudinal direction of the reinforcing rod. This can be achieved by pulling the mineral fibers or the reinforcing bar 2 in the end region of the system from a conveyor. As a conveyor, for example, a caterpillar take-off or a tape take-off can be used. Other conveyors are e.g. Chain drawers or gripping devices with which the reinforcing bar 2 is at least partially clasped.

Es sei an dieser Stelle erwähnt, dass die harzfreien Mineralfasern 35 im fertigen Bewehrungsstab 2 ebenfalls von dem Harz 7 bzw. dem weiteren Harz 25 bzw. mit dem Harz der dünnen Harzschicht bedeckt sind. Der Begriff „harzfrei“ bezieht sich nur darauf, dass für diese Mineralfasern 35 keine eigene Einrichtung zur Versetzung der Mineralfasern mit einem Harz angeordnet ist. Sinn dieser harzfreien Mineralfasern 35 ist es, den Mineralfaseranteil im Bewehrungsstab 2 zu erhöhen, sodass also die harzfreien Mineralfasern 35 überschüssiges Harz 7 oder 25 des Kernstabes 10 oder des Randlaminats 11 während des Zusammenführens der Mineralfasern aufnehmen.It should be noted at this point that the resin-free mineral fibers 35 in the finished reinforcing bar 2 are also covered by the resin 7 and the other resin 25 and the resin of the thin resin layer, respectively. The term "resin-free" refers only to the fact that for these mineral fibers 35 no separate device for the displacement of the mineral fibers with a resin is arranged. The purpose of these resin-free mineral fibers 35 is to increase the mineral fiber content in the reinforcing bar 2, so that the resin-free mineral fibers 35 receive excess resin 7 or 25 of the core bar 10 or the edge laminate 11 during the merging of the mineral fibers.

Der Ausdruck „Orientierung in Längsrichtung“ umfasst im Sinne der Erfindung auch eine gewisse Ondulierung von Mineralfasern, die durch die Wicklung zur Herstellung der Oberflächenstruktur des Bewehrungsstabes 2 hervorgerufen wird. Für den Fall, dass der zumindest eine Faden 19 oder der zumindest eine Streifen der Wicklung des Kernstabes 10 als Mineralfaserfaden oder-streifen ausgeführt ist, fällt dieser selbstverständlich nicht unter diese Definition.The term "orientation in the longitudinal direction" in the context of the invention also encompasses a certain amount of mineral fiber undulation, which is caused by the winding for producing the surface structure of the reinforcing rod 2. In the event that the at least one thread 19 or the at least one strip of the winding of the core rod 10 is embodied as a mineral fiber thread or strip, this of course does not fall under this definition.

Weiter erstrecken sich sämtliche Mineralfasern, also die Mineralfasern 5 des Kernstabes 10 und die weiteren Mineralfasern 23 des Randlaminats 11 sowie gegebenenfalls die harzfreien Mineralfasern 35 bevorzugt ununterbrochen über die gesamte Länge des Bewehrungsstabes 2.Furthermore, all mineral fibers, that is to say the mineral fibers 5 of the core rod 10 and the further mineral fibers 23 of the edge laminate 11 and, if appropriate, the resin-free mineral fibers 35 preferably extend uninterruptedly over the entire length of the reinforcing rod 2.

Der Faden 19 und/oder der weitere Faden 30 weist bzw. weisen bevorzugt einen Durchmesser auf der ausgewählt ist aus einem Bereich von 0,03 mm bis 6 mm, insbesondere aus einem Bereich von 0,03 mm bis 0,35 mm. Weiter kann/können der Faden 19 und/oder der weitere Faden 30 eine lineare Dichte aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 10 tex bis 6000 tex, insbesondere aus einem Bereich zwischen 80 tex und 280 tex.The thread 19 and / or the further thread 30 preferably has a diameter which is selected from a range of 0.03 mm to 6 mm, in particular from a range of 0.03 mm to 0.35 mm. Further, the thread 19 and / or the further thread 30 may have a linear density which is selected from a range of 10 tex to 6000 tex, in particular from a range between 80 tex and 280 tex.

Beispielsweise kann der Faden 19 einen Durchmesser von 0,05 mm bzw. einen Titer von 14 tex aufweisen. 26/45 N2013/05700 26For example, the thread 19 may have a diameter of 0.05 mm or a titer of 14 tex. 26/45 N2013 / 05700 26

Der weitere Faden 30 kann beispielsweise einen Durchmesser von 0,3 mm bis 6 mm bzw. einen Titer von 4800 tex aufweisen.The further thread 30 may for example have a diameter of 0.3 mm to 6 mm or a titer of 4800 tex.

Der Faden 19 und/oder der weitere Faden 30 und/oder der Streifen und/oder der weitere Streifen kann bzw. können aus einem organischen Polymer bestehen, das ausgewählt wird aus einer Gruppe umfassend spinnbare Polymere, wie z.B. Polyamid, Polyester, etc.. Der Faden 19 und/oder der weitere Faden 30 und/oder der Streifen und/oder der weitere Streifen kann bzw. können aber auch aus Mineralfasern bestehen, wie z.B. Basaltfasern, Glasfasern, Carbonfasern.The thread 19 and / or the further thread 30 and / or the strip and / or the further strip may consist of an organic polymer selected from a group comprising spinnable polymers, such as e.g. Polyamide, polyester, etc .. However, the thread 19 and / or the further thread 30 and / or the strip and / or the further strip may also consist of mineral fibers, such as e.g. Basalt fibers, glass fibers, carbon fibers.

Beispielsweise kann für den Faden 19 ein Polyamidgarn verwendet werden. Hiermit wird im Vergleich zu anderen Polymeren erreicht dass dieses durch Temperatureinwirkung schrumpft und somit dem Bewehrungsstab 2 zusätzliche Stabilität verleiht.For example, a polyamide yarn can be used for the thread 19. This is compared to other polymers achieved that this shrinks by the action of temperature and thus gives the reinforcing rod 2 additional stability.

Der weitere Faden 30 kann ein Polyestergarn sein. Hiermit wird erreicht, dass bi Bedarf hohe Zugfestigkeiten beim Wickeln aufgebracht werden können.The further thread 30 may be a polyester yarn. This ensures that high tensile strengths can be applied during winding when needed.

Nach einerweiteren, voranstehend bereits angedeuteten Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen werden, dass das Harz für die Herstellung des Kernstabes 10 vor der Aufbringung des Randlaminats 11 in der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes nur teilweise gehärtet wird. Insbesondere kann das Harz 7 für die Herstellung des Kernstabes vor der Aufbringung des Randlaminats bis zu einem Härtungsgrad nach DIN 53765 (Bestimmung der Glasübergangstemperatur) von maximal 50 % gehärtet werden. Es kann damit eine gewisse partielle Vernetzung des Randlaminats 11 mit dem Kernstab 10 erreicht werden.According to another variant of the invention already indicated above, it can be provided that the resin for the production of the core rod 10 is only partially hardened before the application of the edge laminate 11 in the device 8 for hardening the resin. In particular, the resin 7 for the production of the core rod before the application of the edge laminate can be cured to a degree of cure according to DIN 53765 (determination of the glass transition temperature) of a maximum of 50%. It can thus be achieved with the core rod 10 a certain partial crosslinking of the edge laminate 11.

Es ist weiter bevorzugt, wenn der Kernstab 10 vor dem Aufbringen der mit dem Harz versehenen weiteren Mineralfasern 23 für das Randlaminat 11 nicht auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Insbesondere kann der Kernstab 10 beim Aufbringen der mit dem Harz versehenen weiteren Mineralfasern 23 für das Randlaminat 11 eine Temperatur aufweisen, die zwischen 50 °C und 100 °C, insbesondere zwischen 60 °C und 80 °C, beträgt. Gegebenenfalls kann dazu eine eigene Heizvorrichtung zur Temperierung des Kernstabes 10 in der Anlage 1 angeordnet 27/45 N2013/05700 27 sein. Sollte das Harz 7 des Kernstabes 10 nur teilweise gehärtet worden sein, sollte diese Temperatur nicht so hoch sein, dass eine vorzeitige Aushärtung des Harzes 7 erfolgt bevor das Randlaminat 11 ausgebildet worden ist.It is further preferred that the core rod 10 is not cooled to room temperature prior to application of the additional mineral fibers 23 provided with the resin for the edge laminate 11. In particular, the core rod 10 during application of the provided with the resin further mineral fibers 23 for the edge laminate 11 have a temperature which is between 50 ° C and 100 ° C, in particular between 60 ° C and 80 ° C. Optionally, this can be a separate heating device for temperature control of the core rod 10 in the system 1 arranged 27/45 N2013 / 05700 27. Should the resin 7 of the core rod 10 only have been partially cured, this temperature should not be so high that premature curing of the resin 7 occurs before the edge laminate 11 has been formed.

Die Geschwindigkeit, mit der der weitere Faden 30 oder der weitere Streifen auf das Randlaminat aufwickelt wird, kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 50 U/min bis 1800 U/min.The speed at which the further thread 30 or the further strip is wound onto the edge laminate may be selected from a range of 50 rpm to 1800 rpm.

Die Geschwindigkeit, mit der der Faden 19 oder die Fäden 19 bzw. der oder die Streifen auf den nicht gehärteten Kernstab 10 aufwickelt wird, kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 100 U/min bis 5000 U/min, insbesondere von 250 U/min bis 3000 U/min..The speed with which the thread 19 or the threads 19 or the strip (s) is wound on the uncured core rod 10 may be selected from a range of 100 rpm to 5,000 rpm, in particular of 250 rpm up to 3000 rpm

Die Geschwindigkeit, mit der der Bewehrungsstab 2 gezogen wird, kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,5 m/min bis 12 m/min.The speed at which the reinforcing bar 2 is pulled may be selected from a range of 0.5 m / min to 12 m / min.

Der weitere Faden 30 oder der weitere Streifen kann unter einer auf ihn wirkenden Kraft auf das nicht gehärtete Randlaminat 11 aufgebracht werden, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 1 N bis 100 N.The further thread 30 or the further strip can be applied to the uncured edge laminate 11, which is selected from a range from 1 N to 100 N, under a force acting on it.

Der Faden 19 oder die Fäden 19 bzw. der oder die Streifen kann/können unter einer auf ihn wirkenden Kraft auf den nicht gehärteten Kernstab 10 aufgebracht werden, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 1 N bis 50N. Es ist jedoch auch möglich, den Faden 19 oder die Fäden 19 zur Gänze ohne Spannung auf den Kernstab 10 zu wickeln, insbesondere wenn ein Schrumpffaden verwendet wird, wie dies voranstehend ausgeführt wurde.The thread 19 or threads 19 or strip (s) may be applied to the uncured core bar 10 under a force acting thereon selected from a range of 1N to 50N. However, it is also possible to wind the thread 19 or the threads 19 entirely without tension on the core bar 10, in particular when a shrinkage thread is used, as stated above.

Der oder die Streifen und/oder der oder die weitere(n) Streifen können eine Streifenbreite aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 0,01 mm bis 3,5 mm.The strip (s) and / or the further strip (s) may have a strip width selected from a range of 0.01 mm to 3.5 mm.

Der Bewehrungsstab 2 kann im Kernstab, nicht zuletzt aufgrund des Verfahrens zu dessen Herstellung einen Gesamtgehalt an Mineralfasern aufweisen, bezogen auf die gesamte Mineralfaser-Harz-Menge, der zwischen 81 Gew.-% und 89 Gew.-% beträgt, wobei der Rest durch den Harzanteil gebildet ist. 28/45 N2013/05700 28The reinforcing rod 2 may have a total content of mineral fibers in the core rod, not least due to the process for its production, based on the total amount of mineral fiber resin, which is between 81 wt .-% and 89 wt .-%, the remainder by the resin portion is formed. 28/45 N2013 / 05700 28

Der Gesamtanteil an Mineralfasern im Bewehrungsstab 2 kann zwischen 70 Gew.-% und 89 Gew.-%, insbesondere zwischen 81 Gew.-% und 89 Gew.-%, betragen. Der Harzanteil bildet den Rest auf 100 Gew.-%, bezogen auf den Gesamtgehalt an Harz und Mineralfasern des Bewehrungsstabes 2. Der Gesamtanteil an Mineralfasern umfasst die Mineralfasern 5, die weiteren Mineralfasern 23 und gegebenenfalls die harzfreien Mineralfasern 35. Der Harzanteil bezieht sich auf das Harz 7 des Kernstabes und das weitere Harz 25 des Randlaminats. Nicht umfasst von diesem Anteil ist der Anteil der dünnen Harzschicht, die auf das Randlaminat 11 als Finish aufgebracht werden kann. Unter Berücksichtigung dieses zusätzlichen Harzgehaltes erhöht sich der Harzanteil um maximal 0,5 Gew.-%. Der Bewehrungsstab 2 kann also einen relativ hohen Mineralfaseranteil aufweisen, wodurch dessen mechanische Eigenschaften verbessert werden können.The total amount of mineral fibers in the reinforcing bar 2 can be between 70% by weight and 89% by weight, in particular between 81% by weight and 89% by weight. The resin content forms the remainder to 100 wt .-%, based on the total content of resin and mineral fibers of the reinforcing bar 2. The total amount of mineral fibers comprises the mineral fibers 5, the other mineral fibers 23 and optionally the resin-free mineral fibers 35. The resin content refers to the Resin 7 of the core rod and the other resin 25 of the edge laminate. Not included in this proportion is the proportion of the thin resin layer that can be applied to the edge laminate 11 as a finish. Taking into account this additional resin content, the resin content increases by a maximum of 0.5 wt .-%. The reinforcing rod 2 may thus have a relatively high mineral fiber content, whereby its mechanical properties can be improved.

Nicht berücksichtigt ist bei dieser Betrachtung der Anteile des Harzes und der Mineralfasern am Bewehrungsstab 2 der Masseanteil des Fadens 19 oder der Fäden 19 bzw. des Streifens oder der Streifen die am Kernstab 10 verbleiben.In this consideration of the proportions of the resin and the mineral fibers on the reinforcing bar 2, the mass fraction of the thread 19 or of the threads 19 or of the strip or of the strips remaining on the core bar 10 is not taken into account.

Nach einer anderen Ausführungsvariante dazu kann vorgesehen werden, dass der Anteil an Mineralfasern 5 im Kernstab 10 zwischen 80 Gew.-% und 90 Gew.-%, bezogen auf den gesamten Mineralfaseranteil im Kernstab 10 und im Randlaminat 11, beträgt. Nachdem der Kernstab 10 durch das Randlaminat 11, insbesondere durch einen bevorzugt relativ höheren Harzgehalt im Randlaminat 11, in Bezug auf den Kernstab 10, vor Umfeldeinflüssen, wie z.B. alkalische Medien, geschützt ist und nachdem die Oberflächenstrukturierung im Wesentlichen auf das Randlaminat 11 beschränkt werden kann, wird durch den im Vergleich zum Mineralfaseranteil im Randlaminat 11 höheren Mineralfaseranteil im Kernstab 10 eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Zugfestigkeit, erreicht, da die Mineralfasern 5 im Kernstab 10 im Wesentlichen zur Gänze längsgestreckt und nicht onduliert ausgebildet sind, also ungestört vorliegen. Eine gewisse Ondulierung der Oberflächenschicht des Kernstabes 10 ist jedoch möglich und zulässig, die jedoch zu keiner wesentlichen Veränderung in den mechanischen Eigenschaften des Kernstabes 10 führt. 29/45 N2013/05700 29According to another embodiment variant, it can be provided that the proportion of mineral fibers 5 in the core rod 10 is between 80% by weight and 90% by weight, based on the total mineral fiber content in the core rod 10 and in the edge laminate 11. After the core bar 10 has been replaced by the edge laminate 11, in particular by a preferably relatively high resin content in the edge laminate 11, with respect to the core bar 10, against environmental influences, such as e.g. alkaline media, is protected and after the surface structuring can be essentially limited to the edge laminate 11, an improvement of the mechanical properties, in particular the tensile strength is achieved by the mineral fibers in the higher core 10 compared to the mineral fiber content in the edge laminate 11 in the core rod 10, since the mineral fibers are substantially completely elongated in the core rod 10 and are not formed undulating, so undisturbed. However, some ondulation of the surface layer of the core rod 10 is possible and permissible, but does not result in any significant change in the mechanical properties of the core rod 10. 29/45 N2013 / 05700 29

Wie voranstehend ausgeführt ist es nach einer Ausführungsvariante des Verfahrens zur Herstellung des Bewehrungsstabes 2 vorgesehen, dass das Harz 7 des Kernstabes 10 in der Einrichtung 8 zur Härtung des Harzes 7 nur teilweise gehärtet, d.h. vernetzt wird. Es wird damit möglich, dass während der Endaushärtung dieses Harzes 7 des Kernstabes und der Härtung des weiteren Harzes 25 des Randlaminats 11 in der weiteren Einrichtung 27 zu Härtung eine Vernetzung des Harzes 7 des Kernstabes 10 mit dem weiteren Harz 25 des Randlaminats 11 erzeugt wird, sodass also das Randlaminat 11 besser mit dem Kernstab 10 verbunden ist.As stated above, according to one embodiment of the method for producing the reinforcing bar 2, it is provided that the resin 7 of the core bar 10 in the means 7 for hardening the resin 7 is only partially cured, i. is networked. It is thus possible that during the final curing of this resin 7 of the core rod and the curing of the other resin 25 of the edge laminate 11 in the further device 27 to cure a cross-linking of the resin 7 of the core rod 10 is generated with the other resin 25 of the edge laminate 11 so that the edge laminate 11 is better connected to the core rod 10.

Es ist weiter möglich, dass das Harz 7 mit den Mineralfasern 5 des Kernstabes 10 und gegebenenfalls die dem Kernstab 10 harzfrei zugeführten Mineralfasern 35 und/oder das weitere Harz 25 mit den weiteren Mineralfasern 23 des Randlaminats 11 und gegebenenfalls die dem Randlaminat 11 harzfrei zugeführten Mineralfasern 35 über funktionelle Gruppen an der Oberfläche der Mineralfasern 5, 23, 35, beispielsweise OH-Gruppen, mit dem Harz 7 und/oder weiteren Harz 25 kovalent verbunden sind. Es wird damit eine bessere Anbindung der Mineralfasern 5, 23, 35 an die Harzmatrix erreicht.It is also possible that the resin 7 with the mineral fibers 5 of the core rod 10 and optionally the core rod 10 resin-free supplied mineral fibers 35 and / or the further resin 25 with the other mineral fibers 23 of the edge laminate 11 and optionally the edge laminate 11 resin-free supplied mineral fibers 35 are covalently bonded via functional groups on the surface of the mineral fibers 5, 23, 35, for example OH groups, with the resin 7 and / or further resin 25. It is thus achieved a better connection of the mineral fibers 5, 23, 35 to the resin matrix.

Wie bereits voranstehend ausgeführt, besteht nach einer anderen Ausführungsvariante des Verfahrens bzw. des Bewehrungsstabes 2 die Möglichkeit, dass die Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 des Kernstabes 10 und/oder die weiteren Mineralfasern 23 und gegebenenfalls 35 des Randlaminats 11 in Faserbündeln enthalten sind, wobei der Kernstab 10 und/oder das Randlaminat 11 aus mehreren Faserbündeln besteht/bestehen. Die jeweiligen einzelnen Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 und/oder 23 und gegebenenfalls 35 können also in Produktionsrichtung gemäß Pfeil 3 vor oder nach der Einrichtung 7 zum Aufbringen des Harzes 7 bzw. der weiteren Einrichtung 24 zur Aufbringung des weiteren Harzes 25 bereits teilweise zusammengeführt werden, sodass Faserbündel 37, 38 aus mehreren Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 und/oder 23 und gegebenenfalls 35 entstehen, die wie voranstehend beschrieben weiter verarbeitet werden. Der damit hergestellte Bewehrungsstab 2 ist in Fig. 2 im Querschnitt dargestellt. Es 30/45 N2013/05700 30 kann also der gesamte Stabkörper des Bewehrungsstabes aus Faserbündeln 37, 38 (zusammen mit dem Harz) aufgebaut sein.As already stated above, according to another embodiment of the method or the reinforcing rod 2, the possibility that the mineral fibers 5 and optionally 35 of the core rod 10 and / or the other mineral fibers 23 and optionally 35 of the edge laminate 11 are contained in fiber bundles, wherein the Core rod 10 and / or the edge laminate 11 consists of several fiber bundles / exist. The respective individual mineral fibers 5 and optionally 35 and / or 23 and optionally 35 can therefore already be partially brought together in the direction of production according to arrow 3 before or after the device 7 for applying the resin 7 or the further device 24 for applying the further resin 25, so that fiber bundles 37, 38 of a plurality of mineral fibers 5 and optionally 35 and / or 23 and optionally 35 are formed, which are further processed as described above. The reinforcing bar 2 produced therewith is shown in cross-section in FIG. Thus, the entire rod body of the reinforcing bar can be constructed from fiber bundles 37, 38 (together with the resin).

Es ist aber auch möglich, dass zur Herstellung des Kernstabes 10 und/oder des Randlaminats 11 ein oder mehrere Faserbündel 37, 38 mit einzelnen Mineralfasern 5, 23, 25 kombiniert werden.However, it is also possible for one or more fiber bundles 37, 38 to be combined with individual mineral fibers 5, 23, 25 to produce the core rod 10 and / or the edge laminate 11.

Die Faserbündel 37, 38 können eine Anzahl an einzelnen Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 und/oder 23 und gegebenenfalls 35 aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 3 bis 10, insbesondere aus einem Bereich von 4 bis 8.The fiber bundles 37, 38 may have a number of individual mineral fibers 5 and optionally 35 and / or 23 and optionally 35, which is selected from a range of 3 to 10, in particular from a range of 4 to 8.

Es ist dabei möglich, dass die Faserbündel 37 im Kernstab 10 eine Anzahl an Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 3 bis 15.It is possible that the fiber bundles 37 in the core rod 10 have a number of mineral fibers 5 and optionally 35, which is selected from a range of 3 to 15.

Die Faserbündel 38 im Randlaminat 11 können eine Anzahl an weiteren Mineralfasern 23 und gegebenenfalls 35 aufweisen, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 3 bis 5.The fiber bundles 38 in the edge laminate 11 may have a number of further mineral fibers 23 and optionally 35, which is selected from a range of 3 to 5.

Es kann weiter vorgesehen sein, dass der relative Anteil des Harzes 7 im Kernstab 10, bezogen auf den Gesamtanteil an Mineralfasern 5 gegebenenfalls 35 und Harz 7 im Kernstab, unterschiedlich ist zum relativen Anteil des weiteren Harzes 25 im Randlaminat 11, bezogen auf den Gesamtanteil an weiteren Mineralfasern 23 und gegebenenfalls 35 und weiterem Harz 25 im Randlaminat 11.It may further be provided that the relative proportion of the resin 7 in the core rod 10, based on the total amount of mineral fibers 5 optionally 35 and resin 7 in the core rod, is different from the relative proportion of the further resin 25 in the edge laminate 11, based on the total amount of further mineral fibers 23 and optionally 35 and further resin 25 in the edge laminate 11th

Dabei kann der relative Harzanteil im Kernstab 10 geringer sein als im Randlaminat 11. Es wird damit einerseits eine höhere Festigkeit im Kernstab 10 erreicht und andererseits u.a. die Ondulierung des Randlaminats 11 erleichtert. E ist aber auch die umgekehrte Ausführung hinsichtlich des relativen Harzanteils möglich.In this case, the relative resin content in the core rod 10 may be less than in the edge laminate 11. It thus on the one hand a higher strength in the core rod 10 is achieved and on the other hand u.a. facilitates the ondulation of the edge laminate 11. E but also the reverse version in terms of relative resin content is possible.

Bei der bevorzugten Ausführungsvariante der Kreuzwicklung des Kernstabes 10, wie diese in Fig. 1 dargestellt ist, ist es bevorzugt, wenn ein Abstand 39 zwischen zwei in gleicher Richtung verlaufenden nebeneinander angeordneten Fadenstücken des Fadens 19 bzw. der Fäden 19 zwischen 0,1 mm und 8 mm, insbesonde- 31/45 N2013/05700 31 re zwischen 1mm und 4 mm, beträgt. Es wird damit erreicht, dass einerseits dem Kernstab 10 vor dem Härten des Harzes eine bessere Festigkeit verliehen wird und andererseits, dass der Oberflächenanteil des Harzes 7 der für die Vernetzung mit dem weiteren Harz 25 zur Verfügung steht, relativ groß ist. Für den Fall, dass anstelle der Kreuzwicklung eine Spiralwicklung vorgesehen wird, kann der Abstand zwischen zwei nebeneinander angeordneten Fadenstücken bevorzugt ebenfalls aus diesem Bereich ausgewählt sein.In the preferred embodiment of the cross-winding of the core rod 10, as shown in Fig. 1, it is preferred if a distance 39 between two running in the same direction juxtaposed thread pieces of the thread 19 and the threads 19 between 0.1 mm and 8 mm, in particular between 1 mm and 4 mm. It is thus achieved that, on the one hand, the core rod 10 is given better strength before hardening of the resin and, on the other hand, that the surface portion of the resin 7 available for crosslinking with the further resin 25 is relatively large. In the event that a spiral winding is provided instead of the cross winding, the distance between two juxtaposed thread pieces can preferably also be selected from this range.

Im Bereich der Anlage des Fadens 19 bzw. der Fäden 19 am Kernstab 10 kann eine Einschnürung des Kernstabes 10 maximal 15 pm betragen. Diese Einschnürung wird durch die Wicklung des Fadens 19 bzw. der Fäden 19 im gespannten Zustand verursacht. Durch die Begrenzung der Einschnürung auf den angegebenen Maximalwert wird eine Störung des geradlinigen Verlaufs der Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 im Kernstab 10 weitgehend vermieden, sodass eine Ondulierung lediglich in den Oberflächenschichten des Kernstabes 10 auftritt bzw. auf-treten kann.In the area of the installation of the thread 19 or the threads 19 on the core rod 10, a constriction of the core rod 10 may be a maximum of 15 pm. This constriction is caused by the winding of the thread 19 and the threads 19 in the tensioned state. By limiting the constriction to the specified maximum value disturbance of the straight course of the mineral fibers 5 and optionally 35 in the core rod 10 is largely avoided, so that an ondulification occurs only in the surface layers of the core rod 10 or can occur.

Die geringe Einschnürung kann durch die Abstimmung der Abzuggeschwindigkeit des Bewehrungsstabes 2 mit der oben beschriebenen Fördereinrichtung, insbesondere des Bandabzugs, auf den Spannungszustand des Fadens 19 oder der Fäden 19 erreicht werden. Gleiches gilt für die Streifen.The low constriction can be achieved by the vote of the withdrawal speed of the reinforcing bar 2 with the conveyor described above, in particular the tape draw on the tension state of the thread 19 or the threads 19. The same applies to the stripes.

Die Abzuggeschwindigkeit des Bewehrungsstabes 2 mit der Fördereinrichtung kann zwischen 0,5 m/min und 12 m/min, insbesondere zwischen 1 m/min und 5 m/min, betragen.The withdrawal speed of the reinforcing bar 2 with the conveyor can be between 0.5 m / min and 12 m / min, in particular between 1 m / min and 5 m / min.

Hinsichtlich der Spannung des Fadens 19 oder der Fäden 19 sei auf voranstehende Ausführungen verwiesen.With regard to the tension of the thread 19 or the threads 19 reference is made to the above statements.

Eine Schichtdicke 40 des Randlaminats 11 kann zwischen 5 % und 15 % des maximalen Kernstabdurchmessers 12 entsprechen. Es wird damit erreicht, dass der Anteil an ungestört vorliegenden und linear verlaufenden Mineralfasern 5 im Kernstab 10 relativ hoch ist. Bei einer Schichtdicke 40 des Randlaminats 11 unterhalb von 5 % überträgt sich die Struktur der Wicklung des Randlaminats 11 mit dem 32/45 N2013/05700 32 weiteren Faden 30 zu stark bis in den Kernstab 10, insbesondere wenn dieser noch nicht vollständig ausgehärtet ist. Darüber hinaus kann damit die gewünschte Ondulierung des Randlaminats 11 negativ beeinträchtigt werden. Eine Schichtdicke des Randlaminats 11 von über 15 % bewirkt hingegen, dass bei gleichbleibendem Durchmesser des Bewehrungsstabes 2 der Kernstab 10 zu dünn wird, um die gewünschten hohen mechanischen Festigkeiten zu erreichen.A layer thickness 40 of the edge laminate 11 may correspond to between 5% and 15% of the maximum core rod diameter 12. It is thus achieved that the proportion of undisturbed and linearly extending mineral fibers 5 in the core rod 10 is relatively high. With a layer thickness 40 of the edge laminate 11 below 5%, the structure of the winding of the edge laminate 11 with the further thread 30 transfers too much into the core bar 10, in particular if it has not yet completely hardened. In addition, so that the desired ondulation of the edge laminate 11 can be adversely affected. On the other hand, a layer thickness of the edge laminate 11 of more than 15% causes the core rod 10 to become too thin with a constant diameter of the reinforcing rod 2 in order to achieve the desired high mechanical strengths.

Es ist weiter bevorzugt, wenn die voranstehend beschriebene Kreuzwicklung des Kernstabes 10 mit dem Faden 19 bzw. den Fäden 19 eine geringe Schichtdicke aufweist, um eine möglichst ebenflächige Oberfläche des Kernstabes 10 für die Anordnung des Randlaminats 11 darauf zur Verfügung zu stellen.It is further preferred if the above-described cross-winding of the core bar 10 with the thread 19 or the threads 19 has a small layer thickness in order to provide a surface of the core rod 10 which is as planar as possible for the arrangement of the edge laminate 11 thereon.

Nach einer bevorzugten Ausführungsvariante des Verfahrens zur Fierstellung des Bewehrungsstabes 2 ist vorgesehen, dass die endlosen Mineralfasern 5 und gegebenenfalls 35 und/oder 23 und gegebenenfalls 35 mit einem Flarz-Flärter-Gemisch versetzt werden, wobei als Flarz-Flärter-Gemisch ein Gemisch aus zumindest einem der voranstehend angeführten Flarze und zumindest zwei unterschiedlichen FHärtern verwendet wird, und wobei die beiden Härter bei unterschiedlichen Bedingungen reaktive Spezies zur Flärtung des Flarzes 7 und/oder weiteren Flarzes 25 bilden, sodass die reaktiven Spezies zu unterschiedlichen Zeitpunkten für die Flärtung zur Verfügung stehen.According to a preferred embodiment of the method for Fierstellung of the reinforcing bar 2 is provided that the endless mineral fibers 5 and optionally 35 and / or 23 and optionally 35 are mixed with a Flarz-Flärter mixture, wherein as Flarz-Flärter mixture, a mixture of at least one of the above mentioned flares and at least two different FHärtern is used, and wherein the two hardeners under different conditions reactive species to the flaring of the Flarzes 7 and / or further Flarzes 25 form, so that the reactive species are available at different times for the tying.

Insbesondere werden dazu die voranstehend angeführten Vinylesterharze verwendet.In particular, the above-mentioned vinyl ester resins are used for this purpose.

Als Härter werden bevorzugt Peroxide eingesetzt. Vorzugsweise werden aliphatische Peroxide eingesetzt. Es können jedoch auch ausschließlich aromatischen Peroxide oder Mischungen von aliphatischen und aromatischen Peroxiden eingesetzt werden. Die Peroxide können z.B. Methyl Ethyl Keton Peroxide (MEK Peroxide) sein, die insbesondere einen niedrigen Aktivsauerstoffgehalt aufweisen.The hardeners used are preferably peroxides. Preferably, aliphatic peroxides are used. However, it is also possible to use exclusively aromatic peroxides or mixtures of aliphatic and aromatic peroxides. The peroxides may e.g. Methyl ethyl ketone peroxides (MEK peroxides), which in particular have a low active oxygen content.

Die Peroxide können ausgewählt sein aus einer Gruppe umfassend di(tert-Butylcyclohexyl)peroxydicarbonat, 2,5 -Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexan, 3,6,9-Triethyl-3,6,9,-trimethyl-1,4,7-triperoxonan, tert-Butyl peroxybenzoat, 33/45 N2013/05700 33The peroxides may be selected from a group comprising di (tert-butylcyclohexyl) peroxydicarbonate, 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexane, 3,6,9-triethyl-3,6,9, - trimethyl-1,4,7-triperoxonane, tert-butyl peroxybenzoate, 33/45 N2013 / 05700 33

Cumolhydroperoxid, 2,5-Bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexan sowie Mischungen daraus.Cumene hydroperoxide, 2,5-bis (tert-butylperoxy) -2,5-dimethylhexane and mixtures thereof.

Besonders bevorzugt werden drei verschiedene Peroxide 1 bis 3 verwendet.More preferably, three different peroxides 1 to 3 are used.

Das Peroxid 1 initiiert die Vernetzung des Harzes. Durch die einsetzende Reaktion können auch die chemischen Bindungen zur Faseroberfläche geschlossen werden. Durch Erhöhung der Temperatur zerfällt die Substanz in aktive Spezies, die mit dem Harz reagieren. Dabei werden die funktionellen Gruppen des Harzes in aktive Spezies umgewandelt, die wiederum mit weiteren Gruppen des Harzes reagieren. Auf diese Weise vernetzt sich das Harz schließlich selbst.The peroxide 1 initiates crosslinking of the resin. By the onset of the reaction, the chemical bonds to the fiber surface can be closed. By raising the temperature, the substance breaks down into active species that react with the resin. The functional groups of the resin are converted into active species, which in turn react with other groups of the resin. In this way, the resin eventually crosslinks itself.

Der Anteil des Peroxids 1 an der Harz-Härter-Mischung kann zwischen 0,2 Gew.-% und 0,7 Gew.-% betragen.The proportion of peroxide 1 in the resin-hardener mixture may be between 0.2% by weight and 0.7% by weight.

Das Peroxid 2 hat dieselbe Funktion wie das Peroxid 1. Der Unterschied liegt jedoch darin, dass der Zerfall in die aktive Spezies bei höherer Temperatur als jene des Peroxids 1 erfolgt.The peroxide 2 has the same function as the peroxide 1. The difference, however, is that the decomposition into the active species occurs at a higher temperature than that of the peroxide 1.

Der Anteil des Peroxids 2 an der Harz-Härter-Mischung kann zwischen 0,8 Gew.-% und 1,5 Gew.-% betragen.The proportion of peroxide 2 in the resin-hardener mixture can be between 0.8% by weight and 1.5% by weight.

Das Peroxid 3 hat dieselbe Funktion wie das Peroxid 1 und 2. Der Unterschied liegt jedoch darin, dass der Zerfall in die aktive Spezies bei einer höheren Temperatur als jene des Peroxids 2 erfolgt.The peroxide 3 has the same function as the peroxide 1 and 2. The difference, however, is that the decomposition into the active species occurs at a higher temperature than that of the peroxide 2.

Der Anteil des Peroxides3 an der Harz-Härter-Mischung kann zwischen 0,7 Gew.-% und 1,8 Gew.-% betragen.The proportion of peroxide 3 on the resin-hardener mixture can be between 0.7% by weight and 1.8% by weight.

Den Rest auf 100 Gew.-% der Harz-Härter-Mischung bildet das verwendete Harz.The remainder to 100% by weight of the resin-hardener mixture forms the resin used.

Die Harz-Härter-Mischung kann durch einfaches Zumischen der Härter in das jeweilige Harz bzw. die jeweilige verwendete Harzlösung hergestellt werden.The resin-hardener mixture can be prepared by simply adding the hardener into the respective resin or the respective resin solution used.

Es sei in diesem Zusammenhang daraufhingewiesen, dass die jeweiligen im Rahmen der Erfindung verwendeten Harze auch als Harzlösungen eingesetzt 34/45 N2013/05700 34 werden können. Der Harzanteil kann dabei zwischen 30 Gew.-% und 70 Gew.-% betragen. Der Rest auf 100 Gew.-% der Harzlösung wird durch das Lösungsmittel gebildet.It should be noted in this context that the respective resins used in the invention can also be used as resin solutions. The proportion of resin can be between 30% by weight and 70% by weight. The remainder to 100% by weight of the resin solution is formed by the solvent.

Durch den Einsatz von mehreren verschiedenen Hartem, d.h. von mehr als einem Härter, wird erreicht, dass die Reaktion, d.h. die Vernetzung des Harzes verlangsamt wird. Es kann damit vermieden werden, dass die bei der Vernetzung des Harzes frei werdende Wärme besser abgeführt werden kann bzw. die Temperaturbelastung des Kernstabes 10 und/oderdes Randlaminats 11 nicht schlagartig erfolgt, wodurch eine Schädigung des Bewehrungsstabes 2, beispielsweise eine Rissbildung, vermieden werden kann.By using several different hards, i. of more than one hardener, it is achieved that the reaction, i. the crosslinking of the resin is slowed down. It can thus be avoided that the heat released in the cross-linking of the resin heat can be better dissipated or the temperature stress of the core rod 10 and / or Randlaminats 11 is not abrupt, whereby damage to the reinforcing rod 2, such as cracking, can be avoided ,

Generell wird dabei vorzugsweise der Härter, der zuerst die reaktiven Spezies bildet, in einem Mengenanteil eingesetzt wird, der bezogen auf die jeweiligen Mengenanteile der weiteren Härter des Harz-Härter-Gemisches am geringsten ist, so-dass die Vernetzung relativ langsam startet.In general, the hardener which first forms the reactive species is preferably used in a proportion which is the lowest relative to the respective proportions of the further hardener of the resin-hardener mixture, so that the crosslinking starts relatively slowly.

Es kann weiter vorgesehen werden, dass für die Herstellung des Kernstabes 10 ein zur Herstellung des Randlaminats 11 unterschiedliches Härtersystem verwendet wird, insbesondere ein Härter weniger eingesetzt wird, als in der Harz-Härter-Mischung für die Herstellung des Randlaminats 11. Mit dieser Verfahrensvariante wird die nur teilweise Vernetzung des Harzes 7 in der Einrichtung 8 zur Härtung, und damit in weiterer Folge - wie beschrieben - die Vernetzung mit dem weiteren Harz 25 des Randlaminats begünstigt.It can further be provided that for the production of the core rod 10 a different hardening system for the production of the edge laminate 11 is used, in particular a hardener is less used than in the resin-hardener mixture for the production of the edge laminate 11. With this process variant is the only partial crosslinking of the resin 7 in the device 8 for curing, and thus subsequently - as described - favors the crosslinking with the other resin 25 of the edge laminate.

In Fig. 4 ist ein Ausschnitt aus einer Ausführungsvariante des Bewehrungsstabes 2 im Querschnitt dargestellt. Deutlich zu sehen ist der Kernstab 10 mit der ausgebildeten Kreuzwicklung mit den Fäden 19 sowie das auf dem Kernstab 10 angeordnete Randlaminat 11.In Fig. 4 a section of a variant of the reinforcing bar 2 is shown in cross section. Clearly visible is the core rod 10 with the trained cross-winding with the threads 19 and arranged on the core rod 10 edge laminate 11th

Es sei an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die aus den Fäden 19 bzw. den Streifen erzeugte Wicklung, insbesondere Kreuzwicklung, am Kernstab 10 verbleibt, also die Fäden 19 bzw. die Streifen nicht entfernt werden, wie dies bei dem oder den weiteren Fäden 30 bzw. weiteren Streifen der Fall ist. 35/45 N2013/05700 35It should be noted at this point that the winding produced from the threads 19 or the strip, in particular cross-winding, remains on the core bar 10, that is to say the threads 19 or the strips are not removed, as in the case of the one or more threads 30 or further strip is the case. 35/45 N2013 / 05700 35

An einer äußeren Oberfläche des Stabkörpers, der durch den Kernstab 10 und das Randlaminat 11 sowie die Wicklung am Kernstab 10 gebildet wird, ist eine gewindeartige Oberflächenstruktur mit Rippen 42 und Tälern 43 ausgebildet.On an outer surface of the rod body, which is formed by the core rod 10 and the edge laminate 11 and the winding on the core rod 10, a thread-like surface structure with ribs 42 and valleys 43 is formed.

Die Rippen 42 weisen eine Höhe 44 von mindestens 200 pm auf. Insbesondere weisen die Rippen 42 eine Höhe 44 auf, die ausgewählt ist aus einem Bereich von 300 pm bis 3000 pm.The ribs 42 have a height 44 of at least 200 pm. In particular, the ribs 42 have a height 44 selected from a range of 300 pm to 3000 pm.

Die Höhe 44 wird dabei vom tiefsten Punkt der Täler 43 bis zum höchsten Punkt der Rippen 42 gemessen.The height 44 is measured from the lowest point of the valleys 43 to the highest point of the ribs 42.

Die Höhe 44 der Rippen 42 wird über den Durchmesser des weitern Fadens 30 (Fig. 1) sowie dessen Spannung (siehe die voranstehende Beschreibung dazu) erreicht. Darüber hinaus kann die Höhe 44 der Rippen 42 auch über die Anzahl der verwendeten Mineralfasern 23 im Randlaminat 11 eingestellt werden, falls ein Randlaminat 11 am Bewehrungsstab ausgebildet bzw. angeordnet wird.The height 44 of the ribs 42 is achieved by the diameter of the further thread 30 (FIG. 1) and its tension (see the description above). In addition, the height 44 of the ribs 42 can also be adjusted by the number of mineral fibers 23 used in the edge laminate 11 if a marginal laminate 11 is formed or arranged on the reinforcing bar.

Es sei erwähnt, dass die Temperatur des Harz-Härter-Gemisches des Harzes 7 zur Herstellung des Kernstabes 10 und/oderdes Randlaminats 11 ausgewählt sein kann aus einem Bereich von 15 °C bis 35 °C, insbesondere aus einem Bereich von 18 °C bis 31 °C.It should be noted that the temperature of the resin-hardener mixture of the resin 7 for producing the core rod 10 and / or the edge laminate 11 may be selected from a range of 15 ° C to 35 ° C, especially from a range of 18 ° C to 31 ° C.

Gegebenenfalls kann die Höhe 44 über die Länge des Bewehrungsstabes 2 variieren, sodass also unterschiedlich hohe Rippen 42 ausgebildet sind. Dies kann z.B. durch die Verwendung von mehreren weiteren Fäden 30 (Fig. 1) erreicht werden, die mit einer unterschiedlichen Spannung zugeführt werden.Optionally, the height 44 can vary over the length of the reinforcing bar 2, so that so differently high ribs 42 are formed. This can e.g. by the use of a plurality of further threads 30 (Fig. 1) which are fed at a different voltage.

Die Rippen 42 weisen Rippenflanken 45, 46 auf. Ein Öffnungswinkel 47, den die Rippenflanken 45, 46 einer Rippen 42 miteinander ausbilden, kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 30 ° bis 120 °, insbesondere aus einem Bereich von 30 ° bis 89 °. Der Öffnungswinkel 47 kann ebenfalls über die voranstehend zur Höhe 44 der Rippen 42 genannten Parameter eingestellt werden. Zudem kann der Öffnungswinkel 47 über den Vorschub des Bewehrungsstabes 3 eingestellt werden, also über die Abzugsgeschwindigkeit. Bezüglich der Abzugsgeschwindigkeit sei auf voranstehende Ausführungen verwiesen. 36/45 N2013/05700 36The ribs 42 have rib flanks 45, 46. An opening angle 47, which the rib flanks 45, 46 of a rib 42 form with one another, can be selected from a range of 30 ° to 120 °, in particular from a range of 30 ° to 89 °. The opening angle 47 can also be set via the parameters mentioned above for the height 44 of the ribs 42. In addition, the opening angle 47 can be adjusted via the feed of the reinforcing bar 3, so on the withdrawal speed. With regard to the take-off speed, reference is made to the above statements. 36/45 N2013 / 05700 36

Der Öffnungswinkel 47 wird wie in Fig. 4 dargestellt bestimmt.The opening angle 47 is determined as shown in FIG.

Vorzugsweise ist die durch die Rippen 42 und Täler 43 gebildete Oberflächenstruktur des Bewehrungsstabes 2 zumindest annähernd in Form eines Rundgewindes ausgebildet.Preferably, the surface structure of the reinforcing bar 2 formed by the ribs 42 and valleys 43 is formed at least approximately in the form of a round thread.

Mit zumindest annähernd ist dabei unter anderem auch gemeint, dass die Rippenberge der Rippen 42 abgeflacht sein können, wie dies in Fig. 4 an der mittleren oberen Rippe 42 strichliert dargestellt ist.By at least approximately is meant inter alia also that the ribs of the ribs 42 may be flattened, as shown in Fig. 4 at the middle upper rib 42 by dashed lines.

Nach weiteren Ausführungsvarianten des Bewehrungsstabes 2 kann vorgesehen werden, dass die bezogene Rippenfläche %), gemäß EN ISO 15630-1 ausgewählt ist aus einem Bereich mit einer unteren Grenze von 0,05 und einer oberen Grenze von 0,15 pm.According to further embodiments of the reinforcing bar 2 can be provided that the related rib area%), according to EN ISO 15630-1 is selected from a range with a lower limit of 0.05 and an upper limit of 0.15 pm.

Wie in Fig. 4 strichliert dargestellt können die Rippenflanken 45, 46 zumindest bereichsweise einen konvexen Verlauf aufweisen, sodass im Bereich der Täler 43 eine Art Flinterschneidung entsteht.As shown in broken lines in FIG. 4, the rib flanks 45, 46 may have a convex course at least in regions, so that a kind of flute cutting arises in the region of the valleys 43.

Die konvexe Ausbildung der Rippenflanken 45, 46 kann dadurch erreicht werden, dass die zumindest annähernd vollständige Aushärtung des weiteren Harzes 25 verzögert wird, indem wie voranstehend beschrieben eine Härtersystem mit mehreren unterschiedlichen Härtern verwendet wird.The convexity of the rib flanks 45, 46 can be achieved by delaying the at least approximately complete curing of the further resin 25 by using a hardener system with several different hardeners as described above.

Es besteht auch die Möglichkeit, dass im Bereich der Täler 43 zumindest eine Erhebung 48 ausgebildet ist, wie dies in Fig. 4 ebenfalls strichliert angedeutet ist. Die Erhebung 48 kann dadurch erzeugt werden, dass anstelle eines weiteren Fadens 30 zwei oder mehrere verwendet werden, die nebeneinander, insbesondere unmittelbar nebeneinander, auf das Randlaminat 11 vor dessen Härtung aufgewickelt werden.There is also the possibility that in the region of the valleys 43 at least one elevation 48 is formed, as is also indicated by dashed lines in FIG. 4. The elevation 48 can be generated by using two or more instead of another thread 30, which are wound side by side, in particular directly next to one another, onto the edge laminate 11 before it hardens.

Ein Radius 49 einer Rundung der Täler 43 des Rundgewindes kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 3mm bis 6 mm. Hierfür wird ein weiterer Faden 30 mit einem entsprechendem Durchmesser verwendet. 37/45 N2013/05700 37A radius 49 of a rounding of the valleys 43 of the round thread can be selected from a range of 3 mm to 6 mm. For this purpose, another thread 30 is used with a corresponding diameter. 37/45 N2013 / 05700 37

Weiter kann ein Verhältnis der Höhe 44 der Rippen 42 zu einem Durchmesser (50) des Bewehrungsstabkerns ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,03 bis 0,2. Der Durchmesser 50 des Bewehrungsstabkerns ist der Durchmesser zwischen den Tälern 43, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist.Further, a ratio of the height 44 of the ribs 42 to a diameter (50) of the reinforcing bar core may be selected from a range of 0.03 to 0.2. The diameter 50 of the reinforcing bar core is the diameter between the valleys 43, as shown in FIG.

Ein Verhältnis einer Breite 51 der Rippen 42 zu dem Durchmesser 50 des Bewehrungsstabkerns kann ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,2 bis 0,5. Die Breite 51 der Rippen 42 wird dabei zwischen den Punkten der Rippenflanken 45, 46 gemessen, die auf 10 % der Höhe 44 der Rippen 42 liegen.A ratio of a width 51 of the ribs 42 to the diameter 50 of the reinforcing bar core may be selected from a range of 0.2 to 0.5. The width 51 of the ribs 42 is measured between the points of the rib flanks 45, 46, which lie at 10% of the height 44 of the ribs 42.

Weiter kann ein Verhältnis einer Ganghöhe 52 zu dem Durchmesser 50 des Bewehrungsstabkerns ausgewählt sein aus einem Bereich von 0,04 bis 0,8. Die Ganghöhe 52 ist dabei die Länge, die eine Rippe 42 und ein daran anschließendes Tal 43 in Richtung der Längserstreckung des Bewehrungsstabes 2 aufweisen. Gemessen kann die Ganghöhe 52 auch zwischen den tiefsten Punkten zweier nebeneinander liegender Täler 43 werden.Further, a ratio of a pitch 52 to the diameter 50 of the reinforcing bar core may be selected from a range of 0.04 to 0.8. The pitch 52 is the length of a rib 42 and an adjoining valley 43 in the direction of the longitudinal extension of the reinforcing bar 2. Measured, the pitch 52 can also be between the lowest points of two adjacent valleys 43.

Wie bereits mehrfach darauf hingewiesen wurde, besteht auch die Möglichkeit, den Bewehrungsstab 2 ausschließlich aus dem Kernstab 10 zu bilden. Diese Ausführungsvariante des Bewehrungsstabes 2 wird insbesondere dann verwendet, wenn der Bewehrungsstab 2 vorgespannt in der zu verstärkenden Matrix, insbesondere Beton, eingesetzt wird. Für diese Ausführungsvariante sind sämtliche voranstehende Ausführungen betreffend den Kernstab 10 zutreffend. Allerdings weist in diesem Fall der Kernstab 10 keine auf diesem verbleibende Wicklung mit dem Faden 19 oder Streifen auf. Stattdessen erfolgt die Wicklung mit dem weiteren Faden 30 oder weiteren Streifen zur Herstellung der gewünschten Oberflächenstruktur, wie dies zum Randlaminat 11 ausgeführt wurde.As has already been pointed out several times, it is also possible to form the reinforcing bar 2 exclusively from the core bar 10. This embodiment of the reinforcing bar 2 is used in particular when the reinforcing bar 2 is biased in the matrix to be reinforced, in particular concrete, is used. For this embodiment, all the above statements regarding the core rod 10 are correct. However, in this case, the core bar 10 does not have any remaining on this winding with the thread 19 or strip. Instead, the winding is carried out with the further thread 30 or other strips for producing the desired surface structure, as was carried out for the edge laminate 11.

Es besteht auch bei dieser Ausführungsvariante die Möglichkeit, dass auf den Kernstab 10 nach Ausformung der Oberflächenstruktur, insbesondere der rundgewindeähnlichen Oberflächenstruktur, ein Finishing aus einer dünnen Harzschicht aufgebracht wird, wie dies ebenfalls voranstehend ausgeführt wurde. 38/45 N2013/05700 38It is also in this embodiment, the possibility that after forming the surface structure, in particular the round thread-like surface structure, a finishing of a thin resin layer is applied to the core rod 10, as also stated above. 38/45 N2013 / 05700 38

Es wurden Versuchsstücke des Bewehrungsstabs 2 hergestellt und an diesen Messungen von mechanischen Eigenschaften durchgeführt. Es wurde dabei gemessen, dass eine „mittlere Verbundspannung“ nach ISO 10406 - 1 zumindest 20 MPa beträgt. Vergleichsmessungen an Bewehrungsstäben nach dem Stand der Technik ergaben hingegeben unter gleichen Bedingungen einen Wert für die mittlere Verbundspannung von unter 15 MPa.Test pieces of reinforcing bar 2 were made and performed on these measurements of mechanical properties. It was measured that an "average bond stress" according to ISO 10406-1 is at least 20 MPa. Comparative measurements on reinforcing bars according to the prior art gave surrendered under the same conditions, a value for the average bond stress of less than 15 MPa.

Weiter wurde die Zugfestigkeit des Bewehrungsstabes 2 nach der Erfindung mit über 1740 MPa und der E-Modul mit über 65 GPa bestimmt. Bewehrungsstäbe nach dem Stand der Technik erreichten hingegen unter gleichen Bedingungen nur eine Zugfestigkeit zwischen 900 MPa und 1375 MPa sowie ein E-Modul zwischen 46 GPa und 63 GPa.Further, the tensile strength of the reinforcing bar 2 according to the invention was determined to be above 1740 MPa and the modulus of elasticity above 65 GPa. On the other hand, reinforcing bars according to the prior art achieved only a tensile strength between 900 MPa and 1375 MPa and an E modulus between 46 GPa and 63 GPa under the same conditions.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Bewehrungsstabes 2 bzw. der Anlage 1 zur Herstellung des Bewehrungsstabes 2, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind.The embodiments show possible embodiments of the reinforcing bar 2 and the plant 1 for the production of the reinforcing bar 2, it being noted at this point that also various combinations of the individual variants are possible with each other.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Bewehrungsstabes 2 bzw. der Anlage 1 diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. 39/45 N2013/05700For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the construction of the reinforcing bar 2 or of the installation 1, these or their components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. 39/45 N2013 / 05700

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Anlage 36 Bewehrungsstab 37 Pfeil 38 Einrichtung 39 Mineralfaser 40 Einrichtung 41 Flarz 42 Einrichtung 43 Spulen 44 Kernstab 45 Randlaminat 46 Kernstabdurchmesser 47 Rolle 48 Flarzbadoberfläche 49 Abstreifvorrichtung 50 Lochscheibe 51 Bohrung Einrichtung Faden Winkel 52 Spule Einrichtung Mineralfaser Einrichtung Harz Abstreifeinrichtung Einrichtung Wickeleinrichtung Spule Faden Abwickeleinrichtung Spule Sägeeinrichtung Einrichtung MineralfaserAppendix 36 Reinforcing bar 37 Arrow 38 Device 39 Mineral fiber 40 Device 41 Flask 42 Device 43 Coil 44 Core rod 45 Edge laminate 46 Core rod diameter 47 Roller 48 Flask surface 49 Scraper 50 Perforated disk 51 Drill Setup Thread Angle 52 Bobbin Setup Mineral Fiber Setup Resin Scraper Setup Setup Bobbin Thread Unwind Bobbin Saw Establishment of mineral fiber

EinrichtungFacility

Faserbündelfiber bundles

Abstanddistance

Schichtdickelayer thickness

Oberflächesurface

Ripperib

Talvalley

Flöhefleas

Rippenflankerib flank

Rippenflanke ÖffnungswinkelRib edge opening angle

Erhebungsurvey

Radiusradius

Durchmesserdiameter

Breitewidth

Ganghöhe 40/45 N2013/05700Pitch 40/45 N2013 / 05700

Claims

1. Reinforcing bar (2) comprising endless mineral fibers (5, 23, 35), which are embedded in a resin matrix, characterized in that the proportion of the mineral fibers (5, 23, 35) based on the total mineral fiber resin Amount between 70 wt .-% and 89 wt .-% and the remainder to 100 wt .-%, the resin (7, 25).

2. Reinforcing bar (2) according to claim 1, characterized in that it comprises a core bar (10) and an edge laminate (11), wherein the edge laminate (11) surrounds the core bar (10).

3. reinforcing rod (2) according to claim 2, characterized in that the proportion of mineral fibers (5, 35) in the core rod (10) between 81 wt .-% and 89 wt .-%, based on the mineral fibers (5, 35) and the resin (7) formed total amount of the core rod (10).

4. reinforcing rod (2) according to claim 2 or 3, characterized in that the proportion of mineral fibers (5, 35) in the core rod (10) between 80 wt .-% and 90 wt .-%, based on the total mineral fiber content in the core rod (10) and in the edge laminate (11).

5. reinforcing rod (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mineral fibers (5, 35) in the edge laminate (11) have a smaller diameter than the mineral fibers (23, 35) in the core rod (10).

6. Reinforcing bar (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the core bar (10) is partially wrapped with at least one thread (19) or at least one strip. 41/45 N2013 / 05700 2

7. Reinforcing bar (2) according to claim 6, characterized in that the winding is a cross winding of at least two threads (19) or at least two strips is a cross winding.

8. Reinforcing bar (2) according to any one of claims 2 to 7, characterized in that all mineral fibers (5, 23, 35) in the core rod (10) and in the edge laminate (11) in a longitudinal direction of the core rod (10) are oriented.

9. Reinforcing bar (2) according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the resin (25) of the edge laminate (11) is at least partially crosslinked with the resin (7) of the core rod (10).

10. Reinforcing bar (2) according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the mineral fibers (5, 23, 35) and the resin (7. 25) covalent bonds are formed.

11. reinforcing rod (2) according to any one of claims 2 to 10, characterized in that the mineral fibers (5, 23, 35) in fiber bundles (37, 38) are included, wherein the core rod (10) and / or the edge laminate (11) a plurality of fiber bundles (37, 38) has / comprise or consist of these / exist.

12. reinforcing rod (2) according to any one of claims 2 to 11, characterized in that the edge laminate (11) made of resin (25) impregnated and resin-free mineral fibers (23, 35) is made.

13. reinforcing rod (2) according to any one of claims 2 to 12, characterized in that the relative proportion of the resin (7) in the core rod (10), based on the total amount of mineral fibers (5, 35) and resin (7) in the core rod (10), is different to the relative proportion of the resin (25) in the edge laminate (11), based on the total amount of mineral fibers (23, 35) and resin (25) in the edge laminate (11). 42/45 N2013 / 05700