AT514335B1 - Sealing arrangement for sealing a reciprocating piston rod of a reciprocating compressor - Google Patents

Sealing arrangement for sealing a reciprocating piston rod of a reciprocating compressor Download PDF

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AT514335B1
AT514335B1 AT504492013A AT504492013A AT514335B1 AT 514335 B1 AT514335 B1 AT 514335B1 AT 504492013 A AT504492013 A AT 504492013A AT 504492013 A AT504492013 A AT 504492013A AT 514335 B1 AT514335 B1 AT 514335B1
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Tino Dr Lindner-Silwester
Matthias Dr Kornfeld
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Hoerbiger Kompressortech Hold
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Abstract

Um die Dichtmediumleckage in einer Dichtanordnung (1) bestehend aus zwei Dichtelementen (8), die durch ein Dichtmedium gegen die Kolbenstange (3) und gegen einen Stützring (11) gedrückt werden, zu verringern, ist vorgesehen, dass das Dichtelement (8) nur über einen Teil der radialen Höhe des Dichtelements (8) axial am Stützring (11) anliegt, um die Kontaktfläche (25) zwischen Dichtelement (8) und Stützring (11) in radialer Richtung zu verkleinern.In order to reduce the sealing medium leakage in a sealing arrangement (1) consisting of two sealing elements (8), which are pressed by a sealing medium against the piston rod (3) and against a support ring (11), it is provided that the sealing element (8) only over a part of the radial height of the sealing element (8) abuts axially on the support ring (11) to reduce the contact surface (25) between the sealing element (8) and support ring (11) in the radial direction.

Description

österreichisches Patentamt AT514 335 B1 2014-12-15Austrian Patent Office AT514 335 B1 2014-12-15

Beschreibungdescription

DICHTANORDNUNG ZUR ABDICHTUNG EINER HIN- UND HERGEHENDEN KOLBENSTANGE EINES KOLBENKOMPRESSORSSEAL ASSEMBLY FOR SEALING A HORIZONTAL PISTON ROD OF A PISTON COMPRESSOR

[0001] Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Dichtanordnung zur Abdichtung einer hin-und hergehenden Kolbenstange eines Kolbenkompressors mit einem ersten und zweiten Dichtelement, die in einer Ausnehmung der Dichtanordnung axial beabstandet angeordnet sind, wobei die Dichtelemente mit einer ersten Stirnfläche an einem axialen Ende der Ausnehmung und mit einer Dichtfläche an der Kolbenstange anliegend angeordnet sind und in der Dichtanordnung eine Zuleitung für ein Dichtmedium vorgesehen ist, die mit der Ausnehmung verbunden ist.The subject invention relates to a sealing arrangement for sealing a reciprocating piston rod of a reciprocating compressor having a first and second sealing element, which are arranged axially spaced in a recess of the sealing arrangement, wherein the sealing elements with a first end face at an axial end of the recess and arranged with a sealing surface on the piston rod fitting and in the sealing arrangement, a supply line is provided for a sealing medium, which is connected to the recess.

[0002] In einem Kolbenkompressor ist der Raum mit hohem Druck, z.B. der Arbeitsdruck im Zylinder des Kompressors, gegenüber einem Raum mit niedrigem Druck, z.B. der Atmosphärendruck im Kurbelgehäuse des Kompressors, entlang der Kolbenstange abzudichten. Dazu werden in bekannter Weise sogenannte Dichtpackungen eingesetzt, die zwischen der hin- und herbewegten Kolbenstange des Kolbenkompressors und einem feststehenden Maschinenteil, in der Regel das Kompressorgehäuse, abdichten. Eine solche Dichtpackung umfasst in der Regel mehrere axial hintereinander angeordnete Packungsringe bzw. Packungsring- Kombinationen. Am häufigsten werden Kombinationen aus einem radial geschnittenen und einem tangential geschnittenen Packungsring verwendet, wie z.B. aus der EP 1 146 264 A2 hervorgehend. Daneben werden auch segmentierte Ringdesigns, bei denen ein Packungsring aus mehreren Ringsegmenten zusammengesetzt wird, eingesetzt, wie z.B. aus der US 4 350 349 A bekannt. Solche Abdichtungen sind jedoch keine zu 100% dichten Systeme, sondern weisen immer eine gewisse Leckagemenge des Arbeitsmediums des Kompressors auf, die durch die Abdichtung entweicht.In a reciprocating compressor, the high pressure space, e.g. the working pressure in the cylinder of the compressor, in relation to a space with low pressure, e.g. the atmospheric pressure in the crankcase of the compressor to seal along the piston rod. For this purpose, so-called sealing packs are used in known manner, which seal between the reciprocating piston rod of the reciprocating compressor and a stationary machine part, usually the compressor housing. As a rule, such a sealing pack comprises a plurality of packing rings or packing ring combinations arranged axially one behind the other. Most commonly, combinations of a radially cut and a tangentially cut packing ring are used, such as e.g. from EP 1 146 264 A2. In addition, segmented ring designs in which a packing ring is composed of a plurality of ring segments are also used, such as e.g. from US 4 350 349 A known. However, such seals are not 100% dense systems, but always have some leakage amount of the working medium of the compressor, which escapes through the seal.

[0003] In der GB 2 185 542 A wird eine Notdichtung für eine rotierende Welle gezeigt, bei der ein Dichtelement im Normalbetrieb kraftlos und reibungsarm mit der Welle mitrotiert. Im Notfall wird ein Druckmedium eingebracht, mit dem das Dichtelement gegen die Welle und eine Wandung gepresst wird, womit eine Dichtwirkung hergestellt wird. Eine solche Abdichtung ist für einen Kolbenkompressor aber gänzlich ungeeignet, da entlang der Kolbenstage permanent abgedichtet werden muss.In GB 2 185 542 A an emergency seal for a rotating shaft is shown in which a sealing element rotates in normal operation powerless and low friction with the shaft. In an emergency, a pressure medium is introduced, with which the sealing element is pressed against the shaft and a wall, whereby a sealing effect is produced. However, such a seal is completely unsuitable for a reciprocating compressor, as must be permanently sealed along the piston days.

[0004] Gemäß der DE 1 425 523 A wird zwecks Abdichtung ein Dichtelement mittels Druckvollflächig gegen eine rotierende Welle und vollflächig gegen eine Wand eines Stützelements gepresst. Um eine ausreichende Dichtwirkung zu erzielen wird hier ein Dichtring aus weichem Packungsmaterial verwendet, der sich durch die entstehende Verformung gegen die Welle und die Wand des Stützelements drücken kann.According to DE 1 425 523 A, a sealing element is pressed by means of Druckvollflächig against a rotating shaft and the entire surface against a wall of a support member for the purpose of sealing. In order to achieve a sufficient sealing effect, here a sealing ring made of soft packing material is used, which can press through the resulting deformation against the shaft and the wall of the support member.

[0005] Um das Problem der Leckage zu reduzieren, wurde in der WO 2010/079227 A1 für einen Kolbenkompressor mit hin- und hergehender Kolbenstange bereits vorgeschlagen, als Abdichtung zwei axial beabstandete Dichtelemente zu verwenden, zwischen denen ein Dichtmedium, z.B. Öl, mit hohem Druck eingebracht wird, wodurch die Dichtelemente zur Abdichtung gegen vorgesehene Dichtflächen in der Dichtpackung und gegen die Kolbenstange gepresst werden. Auf diese Weise wird eine Dichtmediumbarriere geschaffen, die die Leckage des Arbeitsmediums des Kompressors, wie z.B. Luft oder Erdgas, entlang der Kolbenstange zumindest reduziert, im Idealfall und angestrebt sogar eliminiert. Allerdings kann es dabei zu einer Leckage von Dichtmedium zwischen Dichtelement und Kolbenstange kommen, hauptsächlich aufgrund des Dichtmediumfilms der an der Oberfläche der hin- und hergehenden Kolbenstange haftet und damit aus der Abdichtung transportiert und beim entgegengesetzten Hub der Kolbenstange abgestreift wird. Da das Dichtelement aus einem tribologisch günstigen Werkstoff, in der Regel aus einem Kunststoff, gefertigt ist, kann es im Betrieb aufgrund der wirkenden Druckdifferenzen und der Geometrie des Dichtelements auch zu Verformungen des Dichtelements kommen, die die Dichtfläche bzw. die Dichtkante des Dichtelements negativ beeinflusst und 1 /10 österreichisches Patentamt AT514 335B1 2014-12-15 damit die Dichtmediumleckage erhöht. Dieses Problem wird bei Dichtelementen für Kolbenstangen mit größerem Durchmesser, z.B. Durchmesser größer 50mm, verschärft, da die Dichtelemente dadurch verformungsweicher werden. Diese Dichtmediumleckage soll erwünschter Weise aber so gering wie möglich sein.In order to reduce the problem of leakage, it has already been proposed in WO 2010/079227 A1 for a piston compressor with a reciprocating piston rod to use as sealing two axially spaced sealing elements, between which a sealing medium, e.g. Oil is introduced at high pressure, whereby the sealing elements are pressed to seal against intended sealing surfaces in the packing and against the piston rod. In this way, a sealing medium barrier is provided which reduces the leakage of the working medium of the compressor, e.g. Air or natural gas, along the piston rod at least reduced, ideally and even eliminated. However, this may lead to a leakage of sealing medium between the sealing element and piston rod, mainly due to the sealing medium film adhering to the surface of the reciprocating piston rod and thus transported from the seal and stripped at the opposite stroke of the piston rod. Since the sealing element is made of a tribologically favorable material, as a rule of a plastic, it may also come in operation due to the pressure differences acting and the geometry of the sealing element to deformations of the sealing element, which adversely affects the sealing surface or the sealing edge of the sealing element and 1/10 Austrian Patent Office AT514 335B1 2014-12-15 so that the seal medium leakage increases. This problem is addressed in sealing elements for larger diameter piston rods, e.g. Diameter greater than 50mm, tightened, as the sealing elements are characterized deformation soft. This seal medium leakage should desirably be as low as possible.

[0006] Es ist daher eine Aufgabe der gegenständlichen Erfindung eine Dichtanordnung der oben genannten Art anzugeben, mit der die Dichtmediumleckage durch die Abdichtung wirkungsvoll reduziert werden kann.It is therefore an object of the subject invention to provide a sealing arrangement of the above type, with which the sealing medium leakage can be effectively reduced by the seal.

[0007] Das wird mit einem Dichtelement einer Abdichtung erreicht, bei der Dichtelement und Stützring über einen Teil der radialen Überdeckung axial separiert sind, sodass das Dichtelement nur über einen Teil der radialen Höhe des Dichtelements axial am Stützring anliegt, um die Kontaktfläche zwischen Dichtelement und Stützring in radialer Richtung zu verkleinern.This is achieved with a sealing element of a seal are axially separated at the sealing element and support ring over a portion of the radial overlap, so that the sealing element rests axially over only a portion of the radial height of the sealing element on the support ring to the contact surface between the sealing element and Reduce support ring in the radial direction.

[0008] Durch die reduzierte Kontaktfläche zwischen Stützring und Dichtelement wird die wirkende Flächenpressung zwischen den beiden Bauteilen erhöht, wodurch an dieser Fläche eine sichere Abdichtung gegen den wirkenden hohen Druck des Dichtmediums bewirkt wird, indem ein Abheben des Dichtelements vom Stützring verhindert wird. Dadurch kann die Dichtmediumleckage durch die Dichtanordnung wirkungsvoll reduziert werden.Due to the reduced contact surface between the support ring and the sealing element, the effective surface pressure between the two components is increased, whereby a secure seal against the acting high pressure of the sealing medium is effected on this surface by a lifting of the sealing element is prevented by the support ring. Thereby, the sealing medium leakage can be effectively reduced by the sealing arrangement.

[0009] Die Kontaktfläche lässt sich dabei auf verschiedene Weise erzeugen, wobei die unterschiedlichen konstruktiven Merkmale auch in Kombination angewendet werden können. Z.B. kann in der ersten Stirnfläche eines Dichtelements und/oder in der dem Dichtelement zugewandten Stirnfläche des Stützringes eine Abstufung vorgesehen sein. Oder es kann als Abstufung eine Ausnehmung in der ersten Stirnfläche des Dichtelements oder eine Ausnehmung in der zugewandten Stirnfläche des Stützringes vorgesehen sein.The contact surface can be produced in different ways, the different structural features can also be used in combination. For example, can be provided in the first end face of a sealing element and / or in the sealing element facing the end face of the support ring gradation. Or it may be provided as a step a recess in the first end face of the sealing element or a recess in the facing end face of the support ring.

[0010] Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung im radial mittleren Bereich des Dichtelements vorgesehen ist, weil dann die Kontaktfläche im radial äußeren Bereich des Dichtelements entsteht, was hinsichtlich der Verformung des Dichtelements und damit für die Dichtwirkung günstig ist. Dazu kann sich die Ausnehmung auch vom radial mittleren Bereich des Dichtelements bis zu einer Einzugsfläche, die die Dichtfläche mit der ersten Stirnfläche verbindet, erstrecken, was zu einer Kontaktfläche nur im radial äußeren Bereich führt.It is advantageous if the recess is provided in the radially central region of the sealing element, because then the contact surface is formed in the radially outer region of the sealing element, which is favorable in terms of deformation of the sealing element and thus for the sealing effect. For this purpose, the recess may also extend from the radially central region of the sealing element to a draw-in surface which connects the sealing surface to the first end face, which leads to a contact surface only in the radially outer region.

[0011] Wenn das Dichtelement radial innen axial verbreitert ausgeführt ist, kann eine ausreichende Länge der Einzugsfläche sichergestellt werden, womit Verschleiß an der Dichtfläche die Funktion des Dichtelements nicht beeinträchtigt.If the sealing element is designed radially inwardly widened axially, a sufficient length of the feed surface can be ensured, so that wear on the sealing surface does not affect the function of the sealing element.

[0012] Ebenso ist es zur Herstellung der Kontaktfläche möglich, als Abstufung eine Verbreiterung des Dichtelements vorzusehen und am Stützring an der dem Dichtelement zugewandten Stirnfläche im Bereich der Verbreiterung eine Ausnehmung vorzusehen.Likewise, it is possible for the production of the contact surface, to provide a gradation of a broadening of the sealing element and to provide a recess on the support ring on the sealing element facing the end face in the region of broadening.

[0013] Für die Verformung des Dichtelements und für dessen Dichtwirkung ist es ganz besonders vorteilhaft, wenn die Kontaktfläche im radial äußeren Bereich der ersten Stirnfläche des Dichtelements ausgebildet ist. Dazu kann vorgesehen sein, dass radial innen zwischen Dichtelement und Stützring ein Spalt ausgebildet ist.For the deformation of the sealing element and for its sealing effect, it is particularly advantageous if the contact surface is formed in the radially outer region of the first end face of the sealing element. For this purpose, it can be provided that a gap is formed radially inward between the sealing element and the support ring.

[0014] Wenn im Stützring eine Ausnehmung vorgesehen ist, die den Ringspalt zwischen Dichtanordnung und Kolbenstange mit dem Raum zwischen Stützring und Dichtelement verbindet, wird sichergestellt, dass sich im Raum zwischen Stützring und Dichtelement nicht der hohe Druck des Dichtmediums ausbilden kann, was zu einer ungünstigen Verformung des Dichtelements führen könnte und damit nachteilig für die Dichtwirkung wäre.If a recess is provided in the support ring, which connects the annular gap between the sealing assembly and piston rod with the space between the support ring and sealing element, it is ensured that in the space between the support ring and sealing element can not form the high pressure of the sealing medium, resulting in a could lead to unfavorable deformation of the sealing element and thus would be detrimental to the sealing effect.

[0015] Mit einem durch ein Federelement axial vorgespannten Federring, der axial an einer zweiten Stirnfläche des Dichtelements anliegt, kann eine definierte Lage des Dichtelements in der Dichtanordnung sichergestellt werden, wodurch die Dichtanordnung bzw. der Kompressor sicher hochgefahren werden kann.With a spring element axially biased by a spring ring which rests axially on a second end face of the sealing element, a defined position of the sealing element can be ensured in the sealing arrangement, whereby the sealing arrangement and the compressor can be safely raised.

[0016] Ein unerwünschtes radiales Aufweiten des Dichtelements im Betrieb des Kompressors kann verhindert werden, wenn am Stützring und/oder am Federring eine axiale Schulter vorgesehen ist, die an der radial äußeren Umfangsfläche des Dichtelements anliegt, wodurch das 2/10 österreichisches Patentamt AT 514 335 B1 2014-12-15 radiale Aufweiten gesperrt wird.An undesirable radial expansion of the sealing element during operation of the compressor can be prevented if an axial shoulder is provided on the support ring and / or the spring ring, which rests against the radially outer circumferential surface of the sealing element, whereby the 2/10 Austrian Patent Office AT 514 335 B1 2014-12-15 radial expansion is blocked.

[0017] Die gegenständliche Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf schematischen, nicht einschränkenden und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zeigenden Figuren 1 bis 4 näher erläutert. Dabei zeigt [0018] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Dichtanordnung, [0019] Fig.2 und 3 jeweils eine Detailansicht eines Dichtelements einer erfindungsgemäßenThe subject invention will be explained in more detail with reference to schematic, non-limiting and advantageous embodiments of the invention facing Figures 1 to 4. 1 shows a sealing arrangement according to the invention, [0019] FIGS. 2 and 3 each show a detailed view of a sealing element of a device according to the invention

Dichtanordnung und [0020] Fig.4 eine Ansicht eines Federringes.Sealing arrangement and FIG. 4 a view of a spring ring.

[0021] In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Dichtanordnung 1 zur Abdichtung einer axial hin-und hergehenden Kolbenstange 3 eines Kolbenkompressors gegenüber einer abzudichtenden Druckdifferenz pd - pat eines Arbeitsmediums des Kompressors, z.B. die Differenz von Zylinderdruck pd und Druck im Kurbelkasten pat, dargestellt. Die Dichtanordnung 1 ist in einem feststehenden Gehäuseteil 2 des Kompressors angeordnet und dichtet zwischen diesem Gehäuseteil 2 und der bewegten Kolbenstange 3.In Fig. 1 is a sealing arrangement 1 according to the invention for sealing an axially reciprocating piston rod 3 of a reciprocating compressor with respect to a sealed pressure difference pd - pat of a working medium of the compressor, e.g. the difference of cylinder pressure pd and pressure in the crankcase pat, shown. The sealing arrangement 1 is arranged in a stationary housing part 2 of the compressor and seals between this housing part 2 and the moving piston rod 3.

[0022] Die Dichtanordnung 1 umfasst im gezeigten Beispiel zwei L-förmige Kammerscheiben 4, 5, die im dargestellten Ausführungsbeispiel axial durch eine Trennscheibe 6 getrennt sind. Die L-förmigen Kammerscheiben 4, 5 und die Trennscheibe 6 sind axial aneinander anliegend angeordnet und radial von der Kolbenstange 3 beabstandet, um ein Anstreifen der Kolbenstange 3 an den Kammerscheiben 4, 5 bzw. der Trennscheibe 6 zu verhindern, und um eine Beweglichkeit der Kolbenstange 3 quer zur Hubbewegung (angedeutet durch den Doppelpfeil) zu ermöglichen. Die Orientierungen „axial" und „radial" sind auf die Orientierung der Kolbenstange 3 bezogen, also axial in Richtung der Längsachse der Kolbenstange 3 und radial quer dazu. Im einfachsten Fall kann die Trennscheibe 6 aber auch weggelassen werden. Es sind aber auch andere Ausführungen, z.B. mit T-förmigen Trennscheiben oder einer L-förmigen Scheibe und einer zylindrischen Scheibe, denkbar. An einer Kammerscheibe 5 kann radial außen auch ein Flansch vorgesehen sein, mittels dem die Dichtanordnung 1, z.B. mit über dem Umfang verteilt angeordneten Schrauben, am Gehäuseteil 2 befestigt werden kann. Die Kammerscheiben 4, 5, und gegebenenfalls die Trennscheibe 6 oder andere Scheiben, können in bekannter Weise durch nicht dargestellte, durchgehende Bolzen zusammengehalten werden. Durch diese Anordnung entsteht zwischen den L-förmigen Kammerscheiben 4, 5, gegebenenfalls der Trennscheibe 6, und der Kolbenstange 3 eine Ausnehmung 10, in der zwei Dichtelemente 8 axial beabstandet angeordnet sind.The sealing arrangement 1 comprises in the example shown two L-shaped chamber discs 4, 5, which are separated axially in the illustrated embodiment by a cutting disc 6. The L-shaped chamber discs 4, 5 and the blade 6 are arranged axially adjacent to each other and radially spaced from the piston rod 3, to prevent the piston rod 3 from rubbing against the chamber discs 4, 5 and the cutting disc 6, and to a mobility of the To allow piston rod 3 transversely to the lifting movement (indicated by the double arrow). The orientations "axial " and "radially " are based on the orientation of the piston rod 3, ie axially in the direction of the longitudinal axis of the piston rod 3 and radially transversely thereto. In the simplest case, the cutting disc 6 but also be omitted. However, other embodiments, e.g. with T-shaped cutting discs or an L-shaped disc and a cylindrical disc, conceivable. On a chamber disk 5, a flange can also be provided radially on the outside, by means of which the sealing arrangement 1, e.g. distributed over the circumference arranged screws, can be attached to the housing part 2. The chamber discs 4, 5, and optionally the cutting disc 6 or other discs can be held together in a known manner by means not shown, through bolts. By this arrangement arises between the L-shaped chamber discs 4, 5, optionally the cutting disc 6, and the piston rod 3 has a recess 10 in which two sealing elements 8 are arranged axially spaced.

[0023] Die Dichtelemente 8 liegen axial an Stützringen 11 an und die Stützringe 11 liegen axial an der axialen Begrenzungswand der Ausnehmung 10, hier am radialen Schenkel der Kammerscheibe 4, 5, an. Die Stützringe 11 verhindern ein durch den hohen, auf das Dichtelement 8 wirkenden Druck mögliches Hineinextrudieren des Dichtelementes 8 in den Ringspalt zwischen Kammerscheibe 4, 5 und Kolbenstange 3.The sealing elements 8 are axially against support rings 11 and the support rings 11 are axially on the axial boundary wall of the recess 10, here on the radial leg of the chamber disk 4, 5, at. The support rings 11 prevent a possible by the high, acting on the sealing element 8 pressure inline extrusion of the sealing element 8 in the annular gap between chamber disc 4, 5 and piston rod. 3

[0024] In der Dichtanordnung 1 ist weiters eine Zuleitung 7 vorgesehen, die mit der Ausnehmung 10 verbunden ist und über die ein Dichtmedium, wie z.B. ein Öl, unter einem Druck p0n, der größer ist als der abzudichtende Druck pd, in die Ausnehmung 10 zugeführt werden kann. Im Falle eines sich dynamisch ändernden Arbeitsdruckes pd muss natürlich gelten ροΗ > pdimax, oder der Druck des Dichtmediums wird dynamisch an den Druck des Arbeitsmediums angepasst, sodass immer gilt ρ0,ι > pd. Das Dichtmedium wirkt radial außen und axial auf die Dichtelemente 8, die somit radial nach innen an die Kolbenstange 3 und axial an die Stützringe 11 und mit diesen gemeinsam gegen die Kammerscheiben 4, 5 gedrückt werden und somit abdichten. Dadurch entsteht eine Dichtmediumbarriere, die eine Leckage des abzudichtenden gasförmigen Arbeitsmediums des Kompressors entlang der Kolbenstange 3 verhindert.In the sealing arrangement 1, a supply line 7 is further provided, which is connected to the recess 10 and via which a sealing medium, such. an oil, under a pressure p0n, which is greater than the pressure to be sealed pd, can be supplied into the recess 10. In the case of a dynamically changing working pressure pd, of course, ροΗ > pdimax, or the pressure of the sealing medium is dynamically adapted to the pressure of the working medium, so that always applies ρ0, ι > pd. The sealing medium acts radially outward and axially on the sealing elements 8, which are thus pressed radially inwardly against the piston rod 3 and axially against the support rings 11 and together with these against the chamber discs 4, 5 and thus seal. This creates a sealing medium barrier, which prevents leakage of the gaseous working medium of the compressor to be sealed along the piston rod 3.

[0025] Das Dichtelement 8 ist als einteiliger, in Umfangsrichtung ungeschnittener Dichtring ausgeführt und wird durch den wirkenden Druck poii des in die Ausnehmung 10 zugeführten, unter Druck stehenden Dichtmediums axial gegen den Stützring 11 und gemeinsam mit dem 3/10 österreichisches Patentamt AT514 335B1 2014-12-15 [0026] Stützring 11 gegen die axiale Begrenzungswand der Ausnehmung 10, also hier gegen den radialen Schenkel der L-förmigen Kammerscheiben 4, 5, gedrückt. Das Dichtelement 8 ist radial außen beabstandet von der Kammerscheiben 4, 5, also von den axialen Schenkeln der Kammerscheibe 4, 5, angeordnet und liegt radial innen mit einer sich in axialer Richtung erstreckenden Dichtfläche 12 an der Kolbenstange 3 an.The sealing element 8 is designed as a one-piece, uncircumcised in the circumferential direction sealing ring and by the acting pressure poii of the supplied into the recess 10, pressurized sealing medium axially against the support ring 11 and together with the 3/10 Austrian Patent Office AT514 335B1 2014 Support ring 11 against the axial boundary wall of the recess 10, so here against the radial leg of the L-shaped chamber discs 4, 5, pressed. The sealing element 8 is radially outwardly spaced from the chamber discs 4, 5, so arranged by the axial limbs of the chamber disc 4, 5, and is located radially inwardly with a extending in the axial direction sealing surface 12 on the piston rod 3 at.

[0027] An der dem Stützring 11 gegenüberliegenden axialen Stirnfläche des Dichtelements 8 kann ein Federring 9 anliegen, auf den ein Federelement 14 in axialer Richtung wirkt, um das Dichtelement 8 axial gegen die Begrenzungswand der Ausnehmung 10 vorzuspannen. Das Federelement 14 kann dabei zwischen dem Federring 9 und einem axialen Anschlag in der Dichtanordnung 1, hier z.B. die Trennscheibe 6, angeordnet sein. Das Federelement 14 ist z.B. in Form von mehreren, über den Umfang verteilten Spiralfedern ausgeführt. Damit wird die Lage des Dichtelements 8 bei Stillstand des Kolbenkompressors definiert, um ein kontrolliertes Anfahren des Kolbenkompressors zu ermöglichen. Der Federring 9 kann dabei auch über eine Schulter an der radial äußeren Umfangsfläche des Dichtelementes 8 anliegen, um die radiale Position des Federringes 9 festzulegen. Der Federring 9 ist bevorzugt als starrer, ungeteilter, z.B. metallischer, Ring ausgeführt, wie weiter unten unter Bezugnahme auf die Fig.4 für eine vorteilhafte Ausgestaltung noch im Detail beschrieben wird.At the support ring 11 opposite axial end face of the sealing element 8, a spring ring 9 abut, acts on a spring element 14 in the axial direction, to bias the sealing element 8 axially against the boundary wall of the recess 10. The spring element 14 can in this case between the spring ring 9 and an axial stop in the sealing arrangement 1, here e.g. the blade 6, be arranged. The spring element 14 is e.g. executed in the form of several, distributed over the circumference coil springs. Thus, the position of the sealing element 8 is defined at standstill of the reciprocating compressor to allow a controlled startup of the reciprocating compressor. The spring ring 9 can also rest over a shoulder on the radially outer peripheral surface of the sealing element 8 to set the radial position of the spring ring 9. The spring ring 9 is preferably as a rigid, undivided, e.g. metallic, executed ring, as will be described below with reference to Figure 4 for an advantageous embodiment in detail.

[0028] In Fig.2 ist ein Dichtelement 8 in Kombination mit dem Stützring 11 in vorteilhafter Ausgestaltung vergrößert dargestellt. Der Stützring 11 kann radial außen eine axiale, dem Dichtelement 8 zugewandte Schulter 28 aufweisen, über die der Stützring 11 radial am Dichtelement 8 anliegt, um zu verhindern, dass sich der Stützring 11, der typischerweise aus einem Metall gefertigt ist, radial verschiebt und in Kontakt mit der Kolbenstange 3 geraten kann.In Figure 2, a sealing element 8 is shown in combination with the support ring 11 in an advantageous embodiment enlarged. The support ring 11 may have radially outward an axial, the sealing element 8 facing shoulder 28 through which the support ring 11 bears radially on the sealing element 8, to prevent the support ring 11, which is typically made of a metal, radially displaces and in Contact with the piston rod 3 may be advised.

[0029] Das Dichtelement 8 liegt mit einer radial inneren, sich axial erstreckenden Dichtfläche 12 an der Kolbenstange 3 an, gegen die es mit hohem Druck (poii) gedrückt wird. Es entstehen dadurch hohe Reibbelastungen, denen das Dichtelement 8 ausreichend lange widerstehen muss. Das Dichtelement 8 wird daher bevorzugt aus einem tribologisch günstigen, aber gleichzeitig mechanisch hochfesten und temperaturstabilem Material, vorzugsweise Kunststoff, wie z.B. modifizierte Polyetheretherketon (PEEK) oder Polyphenylensulfid (PPS) Werkstoffe, gefertigt. Auf das Dichtelement 8 wirken dabei durch den Druck poii des Dichtmediums Kräfte, die das Dichtelement 8 gegen den Stützring 11 und mit der Dichtfläche 12 gegen die Kolbenstange 3 pressen. Dadurch können bei einem Dichtmediumdruck poi, von ca. 50bar zwischen Dichtelement 8 und Kolbenstange 3 Reibkräfte in der Höhe von einigen hundert Newton, typischerweise zwischen 100N und 250N, und Reibleistungen in der Höhe von einigen hundert Watt, typischerweise zwischen 500W und 1000W, entstehen.The sealing element 8 rests with a radially inner, axially extending sealing surface 12 on the piston rod 3, against which it is pressed at high pressure (poii). This results in high frictional loads, which the sealing element 8 must withstand for a sufficiently long time. The sealing element 8 is therefore preferably made of a tribologically favorable, but at the same time mechanically high-strength and temperature-stable material, preferably plastic, such as. modified polyetheretherketone (PEEK) or polyphenylene sulphide (PPS) materials. On the sealing element 8 act by the pressure poii of the sealing medium forces that press the sealing element 8 against the support ring 11 and with the sealing surface 12 against the piston rod 3. As a result, frictional forces of a few hundred Newtons, typically between 100 N and 250 N, and friction losses of a few hundred W, typically between 500 W and 1000 W, can occur at a sealing medium pressure P o of approximately 50 bar between sealing element 8 and piston rod 3.

[0030] An die Dichtfläche 12 schließt sich axial eine gegenüber der Dichtfläche 12 um einen Winkel α geneigte Einzugsfläche 21 an, die die Dichtfläche 12 mit der dem Stützring 11 zugewandten ersten Stirnfläche 26 des Dichtelements 8 verbindet. Ebenso schließt an die Dichtfläche 12 eine gegenüber der Dichtfläche 12 um einen Winkel ß geneigte Abstreiffläche 22 an. Die Kante zwischen Dichtfläche 12 und der Abstreiffläche 22 bildet die Dichtkante 23 aus. Für einen günstigen Betrieb des Dichtelements 8, also für niedrige Reibkräfte bzw. Reibleistungen und eine geringe Dichtmediumleckage, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Winkel der Einzugsfläche 21 a&lt;4°, aber größer Null, und der Winkel der Abstreiffläche 22 ß&gt;75°, wobei auch Winkel größer 90° denkbar sind, gewählt wird. Gleichfalls ist es dafür vorteilhaft, wenn die axiale Länge der Dichtfläche 12 kleiner ist, als die axiale Länge der Einzugsfläche 21, wobei die Einzugsfläche 21 aus Verschleißgründen und die Dichtfläche 12 zwecks guter Führung des Dichtelements 8 jeweils eine ausreichende Länge benötigen.To the sealing surface 12 is axially adjacent to the sealing surface 12 at an angle α inclined feed surface 21, which connects the sealing surface 12 with the support ring 11 facing the first end face 26 of the sealing element 8. Likewise, the sealing surface 12 is adjoined by a wiping surface 22 which is inclined relative to the sealing surface 12 by an angle β. The edge between sealing surface 12 and the stripping surface 22 forms the sealing edge 23. For a favorable operation of the sealing element 8, that is to say for low frictional forces or friction losses and a small sealing medium leakage, it has proven to be advantageous if the angle of the draw-in surface 21 a <4 °, but greater than zero, and the angle of the scraping surface 22 ß>. 75 °, whereby angles greater than 90 ° are conceivable, is selected. Likewise, it is advantageous if the axial length of the sealing surface 12 is smaller than the axial length of the feed surface 21, wherein the feed surface 21 for reasons of wear and the sealing surface 12 for the purpose of good management of the sealing element 8 each require a sufficient length.

[0031] Aufgrund der auf das Dichtelement 8 durch den wirkenden Druck ροΗ wirkenden Kräfte und der Geometrie des Dichtelements 8 entstehen aber auch Stülpmomente Ms, die versuchen, das Dichtelement 8 zu verformen. Insbesondere die sehr kleine Dichtfläche 12 bzw. die Dichtkante 22 ist darauf sehr empfindlich und solche Stülpmomente Ms können den Kontakt zwischen Kolbenstange 3 und der Dichtfläche 12 stören, womit die Dichtmediumleckage steigen würde. Daher ist es vorteilhaft, wenn das Dichtelement 8 ausreichend steif ausgeführt ist, um 4/10 österreichisches Patentamt AT514 335 B1 2014-12-15 das Verstülpen des Dichtelements 8 zu verringern. Dazu kann vorgesehen sein, dass die der ersten Stirnfläche 26 axial gegenüberliegende zweite Stirnfläche 24 des Dichtelements 8, an der der Federring 9 anliegt, axial vor der Dichtkante 23 angeordnet ist. Dadurch wird das Dichtelement 8 im radial äußeren Bereich axial verbreitert, was die Steifigkeit des Dichtelements 8 erhöht.Due to the forces acting on the sealing element 8 by the acting pressure ροΗ and the geometry of the sealing element 8 but also arise Stülpmomente Ms, trying to deform the sealing element 8. In particular, the very small sealing surface 12 and the sealing edge 22 is very sensitive to it and such Stülpmomente Ms may interfere with the contact between the piston rod 3 and the sealing surface 12, whereby the sealing medium leakage would rise. Therefore, it is advantageous if the sealing element 8 is made sufficiently rigid in order to reduce the leaking of the sealing element 8. For this purpose, it may be provided that the first end face 26 axially opposite second end face 24 of the sealing element 8, on which the spring ring 9 abuts, is arranged axially in front of the sealing edge 23. As a result, the sealing element 8 is axially widened in the radially outer region, which increases the rigidity of the sealing element 8.

[0032] Durch die Verformungen des Dichtelements 8 im Betrieb kann es aber auch passieren, dass der hohe Druck poi| in die axiale Kontaktfläche 25 zwischen Stützelement 11 und Dichtelement 8 „hineinkriecht“, womit der Kontakt zwischen Stützelement 11 und Dichtelement 8 geschwächt wird, was letztendlich dazu führen kann, dass das Dichtelement 8 gänzlich vom Stützring 11 abhebt, wodurch sich ein Leckagepfad für das Dichtmedium öffnen würde und die Dichtwirkung der Dichtanordnung 1 zerstört wäre. Um das zu verhindern, liegt das Dichtelement 8 nur abschnittsweise, also nur über einen Teil der radialen Höhe des Dichtelements 8, axial am Stützring 11 an. Dichtelement 8 und Stützring 11 liegen axial aneinander an und überdecken sich dadurch in radialer Richtung. Diese Überdeckungsfläche wird durch das abschnittsweise axiale Anliegen verkleinert, um zwischen Stützelement 11 und Dichtelement 8 eine verkleinerte Kontaktfläche 25 auszubilden. Dichtelement 8 und Stützring 11 werden folglich über einen Teil der radialen Überdeckung zwischen Dichtelement 8 und Stützring 11 axial separiert. Die verkleinerte Kontaktfläche 25 führt durch den wirkenden Druck p0ü zu einer erhöhten Flächenpressung an der Kontaktfläche 25, wodurch das „Hineinkriechen“ des hohen Druckes poii in die Kontaktfläche 25 verhindert werden kann. Für die Verformung des Dichtelements 8 ist es dabei günstiger, wenn sich die Kontaktfläche 25 im radial äußeren Bereich des Dichtelements 8, also im Bereich der äußeren Umfangsfläche 33, ausbildet. Bevorzugt ist die Kontaktfläche 25 im Bereich der radial äußeren Hälfte, vorteilhaft im Bereich des radial äußeren Drittels, der radialen Höhe des Dichtelements 8 vorgesehen. Bevorzugt wird die Kontaktfläche 25 für eine sichere Abdichtung auf 50 bis 10% der radialen Höhe des Dichtelements 8 reduziert.Due to the deformations of the sealing element 8 in operation, it can also happen that the high pressure poi | in the axial contact surface 25 between the support member 11 and sealing element 8 "creeps", whereby the contact between the support member 11 and the sealing element 8 is weakened, which ultimately can lead to the sealing element 8 lifts completely from the support ring 11, resulting in a leakage path for the sealing medium would open and the sealing effect of the sealing arrangement 1 would be destroyed. To prevent this, the sealing element 8 is only partially, so only over part of the radial height of the sealing element 8, axially on the support ring 11 at. Sealing element 8 and support ring 11 are axially against each other and thereby overlap in the radial direction. This overlapping area is reduced by the axial engagement in sections in order to form a reduced contact area between support element 11 and sealing element 8. Sealing element 8 and support ring 11 are consequently axially separated over part of the radial overlap between the sealing element 8 and the support ring 11. The reduced contact surface 25 leads by the acting pressure p0ü to increased surface pressure at the contact surface 25, whereby the "creeping in" of the high pressure poii can be prevented in the contact surface 25. For the deformation of the sealing element 8, it is more favorable if the contact surface 25 in the radially outer region of the sealing element 8, ie in the region of the outer peripheral surface 33, is formed. The contact surface 25 is preferably provided in the region of the radially outer half, advantageously in the region of the radially outer third, of the radial height of the sealing element 8. Preferably, the contact surface 25 is reduced to 50 to 10% of the radial height of the sealing element 8 for a secure seal.

[0033] Die abschnittsweise axiale Trennung zwischen Dichtelement 8 und Stützring 11 kann natürlich auf verschiedenste Weise realisiert werden. Zum einen ist es, wie in Fig. 2 dargestellt, denkbar, in der ersten Stirnfläche 26 des Dichtelements 8 eine Abstufung, wie hier in Form einer Ausnehmung 27, z.B. in Form einer Hinterdrehung, vorzusehen. Die Abstufung bzw. Ausnehmung 27 ist dabei bevorzugt im radial mittleren Bereich des Dichtelements 8 vorgesehen, um die Einzugsfläche 21 axial nicht zu kürzen. Allerdings könnte die Ausnehmung 27 in der ersten Stirnfläche 26 aber auch bis zur Einzugsfläche 21 reichen. Ebenso ist es möglich, dass am Stützring 11 an der dem Dichtelement 8 zugewandten Stirnfläche 32 radial innen eine Ausnehmung 29, z.B. in Form einer Eindrehung, angeordnet wird (wie in Fig.2 strichliert angedeutet), oder dass das Dichtelement 8 an der ersten Stirnfläche 26 zwischen Ausnehmung 27 und Einzugsfläche 21 axial gekürzt wird, z.B. abgedreht wird (wie in Fig.2 strichliert angedeutet). Damit würde die sich ausbildende Kontaktfläche 25 weiter verkleinert und zwischen Stützring 11 und Dichtelement 8 im Bereich der Einzugsfläche 21 auch ein axialer Spalt 30 entstehen.The sections axial separation between the sealing element 8 and support ring 11 can of course be realized in a variety of ways. On the one hand, as shown in FIG. 2, it is conceivable to have a step in the first end face 26 of the sealing element 8, as here in the form of a recess 27, e.g. in the form of a back turn, provide. The gradation or recess 27 is preferably provided in the radially central region of the sealing element 8 in order not to shorten the feed surface 21 axially. However, the recess 27 in the first end face 26 but could also reach to the feed surface 21. It is also possible that on the support ring 11 on the sealing element 8 facing end face 32 radially inwardly a recess 29, e.g. in the form of a recess (as indicated by dashed lines in FIG. 2), or that the sealing element 8 is axially shortened at the first end face 26 between the recess 27 and the feed face 21, e.g. is turned off (as indicated by dashed lines in Figure 2). Thus, the forming contact surface 25 would be further reduced and between the support ring 11 and sealing element 8 in the region of the feed surface 21 and an axial gap 30 arise.

[0034] Aus Verschleißgründen ist es aber vorteilhaft, wenn die Einzugsfläche 21 eine gewisse axiale Länge aufweist. Um das sicherzustellen, kann das Dichtelement 8 im radial inneren Bereich, insbesondere am Übergang zwischen ersten Stirnfläche 26 und Einzugsfläche 21, auch axial verbreitert ausgeführt sein. In der ersten Stirnfläche 26 ist in diesem Bereich also eine axial vorspringende Stufe vorgesehen, wie in Fig.3 dargestellt. In diesem Fall könnte auch auf die Ausnehmung 27 verzichtet werden, um eine Abstufung für die verkleinerte Kontaktfläche 25 zu erreichen. Die Ausnehmung 27 kann aber bevorzugt verwendet werden, um das Dichtelement 8 lokal gezielt flexibler oder steifer zu machen, um damit die Verformung des Dichtelements 8 zu beeinflussen. Dazu kann auch die Ausnehmung 29 am Stützring 11 tiefer ausgeführt werden, um trotzdem die Kontaktfläche 25 im radial äußeren Bereich des Dichtelements 8 zu halten. Ebenso kann auch bei dieser Ausgestaltung radial innen ein Spalt 30 zwischen Stützring 11 und Dichtelement 8 vorgesehen sein.For reasons of wear, it is advantageous if the feed surface 21 has a certain axial length. In order to ensure this, the sealing element 8 in the radially inner region, in particular at the transition between the first end face 26 and the feed surface 21, can also be made widened axially. In the first end face 26, therefore, an axially projecting step is provided in this area, as shown in FIG. In this case, it would also be possible to dispense with the recess 27 in order to achieve a gradation for the reduced contact surface 25. However, the recess 27 can preferably be used to locally make the sealing element 8 selectively more flexible or stiffer in order to influence the deformation of the sealing element 8. For this purpose, the recess 29 on the support ring 11 can be made deeper to still hold the contact surface 25 in the radially outer region of the sealing element 8. Likewise, a gap 30 between support ring 11 and sealing element 8 may be provided radially inwardly in this embodiment.

[0035] Durch die Verformung des Dichtelements 8 im Betrieb kann es passieren, dass der Spalt 30 geschlossen wird, dass also das Dichtelement 8 radial innen am Stützring 11 axial anliegt. 5/10 österreichisches Patentamt AT514 335 B1 2014-12-15 [0036] Um zu verhindern, dass sich dabei, z.B. durch eine aufgrund von fertigungstechnischen Imperfektionen der Kontaktfläche entstehende Leckage von Dichtmedium, ein Überdruck (ροΝ) im Raum zwischen Stützring 11 und Dichtelement 8 ausbildet, was negative Auswirkungen auf die Verformung des Dichtelements 8 und damit auf dessen Dichtwirkung hätte, kann im Stützring 11 eine Ausnehmung 31 vorgesehen sein, die diesen entstehenden Raum zwischen Stützring 11 und Dichtelement 8 mit dem herrschenden Kompressionsdruck pd (zylinderseitig) oder mit Atmosphärendruck pat (kurbelkastenseitig) verbindet. Damit ist sichergestellt, dass in diesem Raum immer ein niedrigerer Druck als der Druck ροΗ des Dichtmediums wirkt, um einem Stülpen des Dichtelements 8 entgegenzuwirken. Ebenso kann eine solche Ausnehmung 31 in einer Ausgestaltung ohne Spalt 30, z.B. wie mit Bezugnahme auf Fig.2 beschrieben, vorgesehen sein.Due to the deformation of the sealing element 8 during operation, it may happen that the gap 30 is closed, that is, that the sealing element 8 rests axially radially on the support ring 11. 5/10 Austrian Patent Office AT514 335 B1 2014-12-15 [0036] In order to prevent this, e.g. formed by a due to manufacturing imperfections of the contact surface leakage of sealing medium, an overpressure (ροΝ) in the space between the support ring 11 and sealing element 8 forms, which would have a negative impact on the deformation of the sealing element 8 and thus on the sealing effect, can in the support ring 11 has a recess 31 may be provided which connects this resulting space between the support ring 11 and sealing element 8 with the prevailing compression pressure pd (cylinder side) or with atmospheric pressure pat (crankcase side). This ensures that in this room always a lower pressure than the pressure ροΗ of the sealing medium acts to counteract an everting of the sealing element 8. Likewise, such a recess 31 in a configuration without gap 30, e.g. as described with reference to Figure 2, be provided.

[0037] Gleichfalls hat sich gezeigt, dass sich das Dichtelement 8 im Betrieb radial aufweiten kann, insbesondere bei mehrmaligem Start/Stopp Betrieb des Kompressors, bei Start/Stopp des Dichtmediumversorgungssystems oder beim Anfahrbetrieb, wenn sich das Dichtelement 8 erst einlaufen muss, was natürlich ebenfalls die Dichtmediumleckage erhöhen würde. Um das zu unterbinden, kann vorgesehen sein, dass der Stützring 11 und/oder der Federring 9 radial außen am Dichtelement 8 anliegt, z.B. über eine entsprechende axiale Schulter am Stützring 11 oder am Federring 9. Der Stützring 11 und/oder der Federring 9, die beide ungeteilte Ringe sind und z.B. aus Metall gefertigt sind, sperren damit das Dichtelement 8 gegen radiales Aufweiten.Likewise, it has been shown that the sealing element 8 can expand radially during operation, in particular at repeated start / stop operation of the compressor, at start / stop of the Dichtmediumversorgungssystems or during start-up when the sealing element 8 must first retract, which of course would also increase the seal medium leakage. To prevent this, it can be provided that the support ring 11 and / or the spring ring 9 bears radially on the outside of the sealing element 8, e.g. via a corresponding axial shoulder on the support ring 11 or on the spring ring 9. The support ring 11 and / or the spring ring 9, which are both undivided rings and e.g. are made of metal, thus lock the sealing element 8 against radial expansion.

[0038] Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Federringes 9 ist in Fig.4 dargestellt. Am Federring 9 sind über den Umfang verteilt angeordnete, radial und axial aus dem Federring 9 vorspringende Erweiterungen 40 vorgesehen, in denen jeweils eine Sackbohrung 41 zur Aufnahme eines Endes einer Feder angeordnet ist. 6/10An advantageous embodiment of the spring ring 9 is shown in Figure 4. On the spring ring 9 distributed over the circumference, radially and axially protruding from the spring ring 9 extensions 40 are provided, in each of which a blind bore 41 is arranged for receiving one end of a spring. 6.10

Claims (13)

österreichisches Patentamt AT514 335 B1 2014-12-15 Patentansprüche 1. Dichtanordnung zur Abdichtung einer hin- und hergehenden Kolbenstange (3) eines Kolbenkompressors mit einem ersten und zweiten Dichtelement (8), die in einer Ausnehmung (10) der Dichtanordnung (1) axial beabstandet angeordnet sind, wobei die Dichtelemente (8) mit einer ersten Stirnfläche (26) jeweils axial an einem Stützring (11) anliegen, wobei sich Dichtelement (8) und Stützring (11) in radialer Richtung überdecken, die Dichtelemente (8) mit einer radial inneren, sich axial erstreckenden Dichtfläche (12) an der Kolbenstange (3) anliegen und die Stützringe (11) jeweils axial an einer axialen Begrenzungswand der Ausnehmung (10) anliegen und in der Dichtanordnung (1) eine Zuleitung (7) für ein Dichtmedium vorgesehen ist, die mit der Ausnehmung (10) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass Dichtelement (8) und Stützring (11) über einen Teil der radialen Überdeckung axial separiert sind, sodass das Dichtelement (8) nur über einen Teil der radialen Höhe des Dichtelements (8) axial am Stützring (11) anliegt, um die Kontaktfläche (25) zwischen Dichtelement (8) und Stützring (11) in radialer Richtung zu verkleinern.Austrian Patent Office AT514 335 B1 2014-12-15 Claims 1. Sealing arrangement for sealing a reciprocating piston rod (3) of a reciprocating compressor with a first and second sealing element (8) axially in a recess (10) of the sealing arrangement (1) spaced apart, wherein the sealing elements (8) with a first end face (26) in each case rest axially on a support ring (11), wherein the sealing element (8) and support ring (11) overlap in the radial direction, the sealing elements (8) with a radially inner, axially extending sealing surface (12) against the piston rod (3) and abut the support rings (11) each axially on an axial boundary wall of the recess (10) and in the sealing arrangement (1) a supply line (7) for a sealing medium is provided, which is connected to the recess (10), characterized in that the sealing element (8) and support ring (11) are axially separated over a portion of the radial overlap, so that the dic Htelement (8) only axially over part of the radial height of the sealing element (8) on the support ring (11), in order to reduce the contact surface (25) between the sealing element (8) and support ring (11) in the radial direction. 2. Dichtanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Stirnfläche (26) eines Dichtelements (8) und/oder in der dem Dichtelement (8) zugewandten Stirnfläche (32) des Stützringes (11) eine Abstufung vorgesehen ist.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that in the first end face (26) of a sealing element (8) and / or in the sealing element (8) facing end face (32) of the support ring (11) is provided a gradation. 3. Dichtanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Abstufung eine Ausnehmung (27) in der ersten Stirnfläche (26) des Dichtelements (8) oder eine Ausnehmung (29) in der zugewandten Stirnfläche (32) des Stützringes (11) vorgesehen ist.3. Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that a recess (27) in the first end face (26) of the sealing element (8) or a recess (29) in the facing end face (32) of the support ring (11) is provided as gradation , 4. Dichtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (27) im Dichtelement (8) im radial mittleren Bereich des Dichtelements (8) vorgesehen ist.4. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the recess (27) in the sealing element (8) in the radially central region of the sealing element (8) is provided. 5. Dichtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmung (27) im Dichtelement (8) vom radial mittleren Bereich des Dichtelements (8) bis zu einer Einzugsfläche (21), die die Dichtfläche (12) mit der ersten Stirnfläche (26) verbindet, erstreckt.5. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the recess (27) in the sealing element (8) from the radially central region of the sealing element (8) to a feed surface (21), the sealing surface (12) with the first end face ( 26) connects, extends. 6. Dichtanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (8) radial innen axial verbreitert ausgeführt ist.6. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the sealing element (8) is designed radially widened radially inward. 7. Dichtanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Abstufung eine Verbreiterung des Dichtelements (8) vorgesehen ist und am Stützring (11) an der dem Dichtelement (8) zugewandten Stirnfläche (32) im Bereich der Verbreiterung eine Ausnehmung (26) vorgesehen ist.7. Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that as grading a widening of the sealing element (8) is provided and on the support ring (11) on the sealing element (8) facing end face (32) in the region of the broadening a recess (26) is. 8. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (25) im radial äußeren Bereich der ersten Stirnfläche (26) des Dichtelements (8) ausgebildet ist.8. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the contact surface (25) in the radially outer region of the first end face (26) of the sealing element (8) is formed. 9. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass radial innen zwischen Dichtelement (8) und Stützring (11) ein Spalt (30) ausgebildet ist.9. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that radially inwardly between the sealing element (8) and support ring (11), a gap (30) is formed. 10. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Stützring (11) eine Ausnehmung (31) vorgesehen ist, die den Ringspalt zwischen Dichtanordnung (1) und Kolbenstange (3) mit dem Raum zwischen Stützring (11) und Dichtelement (8) verbindet.10. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the support ring (11) has a recess (31) is provided which the annular gap between the sealing arrangement (1) and piston rod (3) with the space between the support ring (11) and Sealing element (8) connects. 11. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 oder 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (8) radial innen axial verbreitert ausgeführt ist.11. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5 or 7 to 10, characterized in that the sealing element (8) is designed to be widened radially inwardly radially. 12. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch ein Federelement (14) axial vorgespannter Federring (9) vorgesehen ist, der axial an einer zweiten Stirnfläche (24) des Dichtelements (8) anliegt. 7/10 österreichisches Patentamt AT 514 335 B1 2014-12-1512. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that by a spring element (14) axially prestressed spring ring (9) is provided, which rests axially on a second end face (24) of the sealing element (8). 7/10 Austrian Patent Office AT 514 335 B1 2014-12-15 13. Dichtanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Stützring (11) und/oder am Federring (9) eine axiale Schulter (28) vorgesehen ist, die an der radial äußeren Umfangsfläche (33) des Dichtelements (8) anliegt. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 8/1013. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the support ring (11) and / or on the spring ring (9) an axial shoulder (28) is provided, which on the radially outer peripheral surface (33) of the sealing element (8 ) is present. For this 2 sheet drawings 8/10
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