AT513704A1 - Rebar basket for precast stairs and apparatus for making this - Google Patents
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Abstract
Ein Bewehrungskorb für als Betonfertigteil hergestellte Treppen mit wenigstens einer Auflagerkonsole (24, 38), weist miteinander verbundene Bewehrungsstäbe auf. Der Bewehrungskorb weist einen Oberteil (2) und einen Unterteil (4) für die obere und untere Auflagerkonsole (24, 38), einen oberen und unteren Zwischenteil (3, 5) und einen Mittelteil (1) auf. Der Oberteil (2), der Unterteil (4), die Zwischenteile (3, 5) und der Mittelteil (1) weisen Längsstäbe (6, 15, 20, 31, 36) auf, die über Querstäbe (12, 18, 19, 22, 23, 34, 35) miteinander verbunden sind und der Oberteil (2) und er Unterteil (4) sind an Längsstäben (6, 15,20, 31, 36) über den oberen und unteren Zwischenteil (2, 4) mitdem Mittelteil (1) verbunden.A reinforcement cage for stairs made as precast concrete with at least one support bracket (24, 38), has interconnected reinforcing bars. The reinforcement cage has an upper part (2) and a lower part (4) for the upper and lower support brackets (24, 38), an upper and lower intermediate part (3, 5) and a middle part (1). The upper part (2), the lower part (4), the intermediate parts (3, 5) and the middle part (1) have longitudinal bars (6, 15, 20, 31, 36) which are connected by transverse bars (12, 18, 19, 22, 23, 34, 35) and the upper part (2) and lower part (4) are on longitudinal bars (6, 15, 20, 31, 36) over the upper and lower intermediate parts (2, 4) with the middle part (1) connected.
Description
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Die Erfindung betrifft einen Bewehrungskorb für als Öetonfertigteil hergestellte Treppen mit wenigstens einer Auflagerkonsole, der miteinander verbundene Bewehrungsstäbe aufweist.The invention relates to a reinforcing cage for stairs manufactured as Öetonfertigteil with at least one support bracket having interconnected reinforcing bars.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Vorrichtung zum Herstellen eines derartigen Bewehrungskorbs.The invention further relates to an apparatus for producing such a reinforcing cage.
Aufgrund der unterschiedlichen Geschoßhöhen und Deckenstärken im Bauwesen sowie unterschiedlichen Auftrittsbreiten, Auflagerausbildungen und Laufplattenstärken der Treppen selbst besteht ein Bedarf an sehr vielen unterschiedlich ausgebildeten Bewehrungskörben für Treppen. Dies verringert den wirtschaftlichen Vorteil, den die Vorfertigung gegenüber den vor Ort hergestellten Treppen aufweist.Due to the different storey heights and ceiling thicknesses in construction as well as different widths, Auflagerausbildungen and Laufplattenstärken the stairs themselves, there is a need for many different trained reinforcing baskets for stairs. This reduces the economic benefit that prefabrication has over the stairs made on site.
Nach dem Stand der Technik werden Bewehrungskörbe für jede Stiege individuell aus einer Vielzahl einzelner ebenfalls individuell hergestellter Bewehrungsstäbe und Bewehrungsbügel hergestellt, die zusammengebunden oder miteinander verschweißt werden. Diese Herstellung ist sehr zeit-und damit kostenaufwendig und es ergeben sich daraus auch unvorteilhafte Abweichungen von den gewünschten Abmessungen.According to the state of the art, reinforcing cages for each staircase are made individually from a multiplicity of individually also individually produced reinforcing bars and reinforcing bars, which are tied together or welded together. This production is very time-consuming and thus costly and it also results in unfavorable deviations from the desired dimensions.
Ziel der Erfindung ist es daher, Bewehrungskörbe unter Verwendung von Standardbewehrungselementen kostengünstig und maßgenau und innerhalb kurzer Zeit herstellen zu können.The aim of the invention is therefore to be able to produce reinforcing baskets using standard reinforcing elements inexpensively and accurately and within a short time.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Bewehrungskorb der eingangs genannten Art dadurch, dass er einen Oberteil für eine obere Auflagerkonsole, einen oberen Zwischenteil und einen Mittelteil aufweist, dass der Oberteil, der Zwischenteil und der Mittelteil Längsstäbe aufweisen, die über Querstäbe miteinander verbunden sind und dass der Oberteil, vorzugsweise an Längsstäben, über den oberen Zwischenteil mit dem Mittelteil verbunden ist.This object is achieved with a reinforcing cage of the type mentioned above in that it has an upper part for an upper support bracket, an upper intermediate part and a middle part, that the upper part, the intermediate part and the middle part have longitudinal bars which are interconnected by cross bars and that the upper part, preferably on longitudinal bars, is connected via the upper intermediate part with the central part.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Bewehrungskorb der eingangs genannten Art des Weiteren dadurch, dass er einen Unterteil für 2/33 • · ···· ···· eine untere Auflagerkonsole, einen unteren Zwischenteil und einen Mittelteil aufweist, dass der Unterteil, der Zwischenteil und der Mittelteil Längsstäbe aufweisen, die über Querstäbe miteinander verbunden sind und dass der Unterteil, vorzugsweise an Längsstäben, über den unteren Zwischenteil mit dem Mittelteil verbunden ist.This object is achieved in a reinforcement cage of the aforementioned type further characterized by having a lower part for a lower support bracket, a lower intermediate part and a central part that the lower part, the Intermediate part and the middle part have longitudinal bars which are connected to one another via transverse rods and that the lower part, preferably on longitudinal bars, is connected via the lower intermediate part to the central part.
Je nach Form der herzustellenden Treppe, insbesondere was die Auflagerkonsole am oberen und unteren Ende der Treppe betrifft, kann die Erfindung entweder nur für die obere oder die untere aber auch für beide Auflagerkonsolen verwendet werden. Unter den Begriff Konsole fallen im Rahmen der Erfindung alle möglichen Ausbildungen des oberen und unteren Endes der Treppe, wie auch z.B. Podeste oder dergleichen.Depending on the shape of the staircase to be produced, in particular as regards the support bracket at the top and bottom of the staircase, the invention can be used either only for the upper or the lower but also for both support brackets. Under the term console fall within the scope of the invention, all possible configurations of the upper and lower end of the stairs, as well as. Podiums or the like.
Um dieses Ziel zu erreichen werden daher erfindungsgemäß unter Ausnützung unterschiedlicher Betondeckungen und unbewehrter Betonbereiche Standardbewehrungsbauteile, nämlich ein Oberteil für eine obere Auflagerkonsole und/oder ein Unterteil für eine untere Auflagerkonsole und ein Mittelteil für die Laufplatte sowie Zwischenteile zum Verbinden des Mittelteils mit dem Oberteil und/oder Unterteil verwendet. Für bestimmte Baugrößen können die Ober- und Unterteile sowie Zwischenteile standardisiert werden und dann bevorzugt in einer speziell dafür ausgeführten Vorrichtung mit den meist individuellen, bis zu einem gewissen Grad aber ebenfalls standardisierten Mittelteilen zum Bewehrungskorb verbunden, insbesondere verschweißt, werden.To achieve this goal, therefore, according to the invention, utilizing different concrete coverings and unreinforced concrete areas, standard reinforcement components, namely an upper part for an upper support bracket and / or a lower support bracket and a middle part for the running plate and intermediate parts for connecting the middle part to the upper part and / or. or lower part used. For certain sizes, the upper and lower parts and intermediate parts can be standardized and then preferably connected in a specially designed device with the most individual, to a certain extent but also standardized middle parts to the reinforcement cage, in particular welded.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Längsstäbe des oberen und/oder unteren Zwischenteils parallel neben Längsstäben des Mittelteils angeordnet und mit diesen verbunden. Die Zwischenteile sind in diesem Fall separate Teile bzw. Baugruppen oder Module, die mit dem Mittelteil und dem Oberteil bzw. dem Unterteil verbunden werden.In a preferred embodiment of the invention longitudinal bars of the upper and / or lower intermediate part are arranged parallel to longitudinal bars of the central part and connected thereto. The intermediate parts are in this case separate parts or assemblies or modules which are connected to the middle part and the upper part or the lower part.
In einer alternativen, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind Längsstäbe des oberen und/oder unteren Zwischenteils die Enden von Längsstäben des Mittelteils. Hier 3/33 • Μ ········In an alternative, likewise preferred embodiment of the invention, longitudinal bars of the upper and / or lower intermediate part are the ends of longitudinal bars of the central part. Here 3/33 • Μ ········
werden die Zwischenteile von den entsprechend gebogenen Enden der Längsstäbe gebildet, die Zwischenteile sind mit anderen Worten in die Enden der Längsstäbe des Mittelteils integriert.the intermediate parts are formed by the corresponding bent ends of the longitudinal bars, the intermediate parts are in other words integrated into the ends of the longitudinal bars of the central part.
Ein Bewehrungskorb kann sowohl nur separate Zwischenteile oder nur integrierte Zwischenteile an beiden Enden als auch einen separaten Zwischenteil an einem Ende und einen integrierten Zwischenteil am anderen Ende aufweisen.A reinforcement cage may have only separate intermediate parts or only integrated intermediate parts at both ends as well as a separate intermediate part at one end and an integrated intermediate part at the other end.
Die Aufgabe der Erfindung wird des Weiteren mit einer Vorrichtung zum Herstellen eines derartigen Bewehrungskorbs gelöst, der durch eine Basisfläche für Längsstäbe des Mittelteils und wenigstens eine gegenüber der Basisfläche verschwenkbare und gegebenenfalls verschiebbare Halterung für Stäbe des Oberteils oder Unterteils und oberen oder unteren Zwischenteils des Bewehrungskorbes gekennzeichnet ist.The object of the invention is further achieved with a device for producing such a reinforcing cage, which is characterized by a base surface for longitudinal bars of the central part and at least one pivotable relative to the base surface and optionally displaceable holder for rods of the upper part or lower part and upper or lower intermediate part of the reinforcing basket is.
Die Vorrichtung ist so konzipiert, dass durch die Einstellung der Auflageflächen für die Standardbewehrungselemente die Geometrie des gesamten Bewehrungskorbes entsteht.The device is designed so that the geometry of the entire reinforcement cage is created by adjusting the bearing surfaces for the standard reinforcing elements.
Die Daten für die Einstellung der Vorrichtung werden vorzugsweise aus dem Planungstool der Treppenplanung generiert. Ferner können die Treppen standardmäßig nur mit der für den Einbauendzustand erforderlichen Bewehrung ausgeführt werden. Die für die Belastungen beim Transport und bei der Montage erforderliche Bewehrung kann für die sichere Positionierung des Bewehrungskorbs in der Schalung verwendet werden.The data for setting the device are preferably generated from the planning tool of stair planning. Furthermore, by default, the stairs can only be made with the reinforcement required for the final installation state. The reinforcement required for the loads during transport and assembly can be used for the safe positioning of the reinforcement cage in the formwork.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche.Further preferred embodiments of the invention are the subject of the remaining dependent claims.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention with reference to the accompanying drawings.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen 4/33 ·· ···♦ ···· • · · ··.··· · • · · · A · ··♦ ··· 9 · · 9^9 · 9 • « · · ♦ · · 99 ··· 999 9999 ··· 9991 shows a first embodiment of a 4/33 ·· ··· ························································································· 9 999 9999 ··· 999
Bewehrungskorbes im Aufriss,Reinforcing basket in elevation,
Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen oberen Zwischenteils im Schrägriss, eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen unteren Zwischenteils im Schrägriss, eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Oberteiles im Schrägriss, eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mittelteils im Schrägriss, schematisch Möglichkeiten der Einbettung von Ober-, Unter- und Zwischenteilen in einer oberen und unteren Auflagerkonsole, eine Ausführungsform eines Mittelteils mit integrierten Zwischenteilen, eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bewehrungskorbes im Aufriss, ein Detail eines Mittelteils, eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bewehrungskorbes im Aufriss und eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Herstellen des Bewehrungskorbes von Fig. 7.Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 Fig. 10 Fig. 11 shows an embodiment of an upper intermediate part according to the invention in oblique position, an embodiment of a lower intermediate part according to the invention in oblique position, an embodiment an upper part according to the invention in an oblique view, an embodiment of a middle part according to the invention in an oblique view, schematically possibilities of embedding upper, lower and intermediate parts in an upper and lower support bracket, an embodiment of a middle part with integrated intermediate parts, another embodiment of a reinforcing basket according to the invention in elevation, a detail of a central part, a further embodiment of a reinforcing basket according to the invention in elevation and an embodiment of an apparatus for producing the reinforcing basket of FIG. 7.
In Fig. 1 ist eine erste erfindungsgemäße Ausführungsform eines Bewehrungskorbes dargestellt, der aus vier Standardelementen, nämlich einem Oberteil 2, einem oberen Zwischenteil 3, einem Unterteil 4, einem unteren Zwischenteil 5 sowie einem in vielen Fällen hinsichtlich seiner Länge, Breite und Höhe individuellen Mittelteil 1 besteht.In Fig. 1, a first embodiment of a reinforcing basket according to the invention is shown, consisting of four standard elements, namely an upper part 2, an upper intermediate part 3, a lower part 4, a lower intermediate part 5 and in many cases with respect to its length, width and height individual middle part 1 exists.
Der Mittelteil 1 weist zwei oder mehrere, in einer ersten Ebene nebeneinander liegende Längsstäbe 6 und zwei oder mehreren, in einer zweiten, über der ersten Ebene liegenden Ebene nebeneinander liegende Längsstäbe 7 auf. Die Längsstäbe 6 und 7 sind über Gitterträger 8 miteinander verbunden, die an den Längsstäben 6 bzw. 7 angeschweißt sind. Die Anzahl der Gitterträger 8 hängt von der Länge der Treppe und der rechnerischen Belastung der Treppe, für welche der Bewehrungskorb ausgelegt ist, und insbesondere auch von der 5/33 ·· ···· ···· • · · · · ··· ··· ··· · ^ « » · • ♦ · · · · · ·· ··· §·· ···· ··· ·♦·The middle part 1 has two or more longitudinal bars 6 located next to one another in a first plane and two or more longitudinal bars 7 located next to one another in a second plane lying above the first plane. The longitudinal bars 6 and 7 are connected to each other via lattice girders 8, which are welded to the longitudinal bars 6 and 7 respectively. The number of lattice girders 8 depends on the length of the staircase and the computational load on the staircase for which the reinforcement cage is designed, and in particular also on the 5/33 ·· ···· ···· · · · · ··· ··············································································
Belastung beim Transport und bei den Manipulationsvorgängen ab. Es müsse auch nicht alle Längsstäbe 6, 7 an allen Gitterträgern befestigt, insbesondere angeschweißt sein. Es genügt, wenn alle Bewehrungsteile zu einem ausreichend stabilen Korb verbunden sind.Loading during transport and during manipulation processes. It also does not have all the longitudinal bars 6, 7 attached to all lattice girders, in particular welded. It is sufficient if all the reinforcement parts are connected to a sufficiently stable basket.
Die Gitterträger 8 bestehen aus ersten Verbindungsstäben 9 und zweiten Verbindungsstäben 10, die über Querstäbe 11, 12, 13 miteinander verschweißt sind. Die ersten Verbindungsstäbe 9 und zweiten Verbindungsstäbe 10 sind vorzugsweise paarweise A-förmig angeordnet, wobei die zweiten Verbindungsstäbe 10 an der Spitze des A mit einem Querstab 13 verschweißt sind. Der Querstab 12 des jeweiligen Gitterträgers 8 ist mit einigen oder allen unteren Längsstäben 6 verschweißt, wogegen der Querstab 11 nicht mit den Längsstäben 4 verbunden ist. Daher können die Querstäbe 11 relativ zu den Längsstäben 6 verschoben werden.The lattice girders 8 consist of first connecting rods 9 and second connecting rods 10, which are welded together by cross bars 11, 12, 13. The first connecting rods 9 and second connecting rods 10 are preferably arranged in pairs A-shaped, wherein the second connecting rods 10 are welded to the tip of the A with a transverse bar 13. The transverse bar 12 of the respective lattice girder 8 is welded to some or all lower longitudinal bars 6, whereas the transverse bar 11 is not connected to the longitudinal bars 4. Therefore, the cross bars 11 can be moved relative to the longitudinal bars 6.
Dies ermöglicht eine Anpassung des Abstandes zwischen den oberen und unteren Längsstäben 6, 7, wie in Fig. 9 gezeigt ist. Bei geschlossenen Schalungen wird die Höhe der Gitterträger 8 so gewählt, dass der Abstand der oberen und unteren Längsstäbe 6, 7 etwas größer ist als dies im Einbauzustand in der Schalung erforderlich wäre. Beim Zusammenbau der Schalung drückt diese dann direkt beziehungsweise über Abstandhalter 14 auf die oberen Längsstäbe 7 des Bewehrungskorbs 8. Dadurch werden die Schenkel bzw. Verbindungsstäbe 9, 10 der Gitterträger 8 gespreizt und damit der Abstand zwischen den Längsstäben 6, 7 angepasst. Gleichzeitig wird der Bewehrungskorb 8 in die gewünschte Position innerhalb der Schalung gedrückt.This allows an adjustment of the distance between the upper and lower longitudinal bars 6, 7, as shown in Fig. 9. With closed formwork, the height of the lattice girder 8 is selected so that the distance of the upper and lower longitudinal bars 6, 7 is slightly larger than would be required in the installed state in the formwork. When assembling the formwork, this then presses directly or via spacers 14 on the upper longitudinal bars 7 of the reinforcement cage 8. As a result, the legs or connecting rods 9, 10 of the lattice girder 8 spread and thus the distance between the longitudinal bars 6, 7 adjusted. At the same time the reinforcement cage 8 is pressed into the desired position within the formwork.
Es versteht sich, dass die oberen und unteren Längsstäbe 6, 7 auch auf beliebige andere Weise miteinander verbunden werden können. Die oberen Längsstäbe 7 können auch ganz weg gelassen oder durch eine andere Form einer Bewehrung ersetzt werden.It is understood that the upper and lower longitudinal bars 6, 7 can be connected to each other in any other way. The upper longitudinal bars 7 can also be left out completely or replaced by another form of reinforcement.
Am in der Fig. 1 oberen Ende des Mittelteils 1 ist ein oberer Zwischenteil 3 angeordnet, der zwei oder mehrere nebeneinander liegende Längsstäbe 15 mit einem abgebogenen 6/33At the top of the middle part 1 in Fig. 1, an upper intermediate part 3 is arranged, the two or more adjacent longitudinal bars 15 with a bent 6/33
6 ·· ··· ··6 ·· ··· ··
Verbindungsabschnitt 16 und einem daran anschließend ein U-förmig umgebogenen Ende 17 aufweist. Die Längsstäbe 15 und deren abgebogene Verbindungsabschnitte 16 sind über Querstäbe 18, 19 miteinander verschweißt, sodass eine in sich weitgehend stabile bzw. transportierbare Einheit bzw. Baugruppe entsteht. Der obere Zwischenteil 3 ist entweder direkt mit seinen Längsstäben 15 an den Längsstäben 6 des Mittelteils 1 oder über einen oder mehrere Querstäbe, beispielsweise den Querstab 18, an den Längsstäben 6 des Mittelteils 1 angeschweißt, wenn die Längsstäbe 6, 15 nebeneinander liegen.Connecting portion 16 and then a U-shaped bent end 17 has. The longitudinal bars 15 and their bent connecting portions 16 are welded together by cross bars 18, 19, so that a largely stable or transportable unit or assembly is formed. The upper intermediate part 3 is welded either directly to its longitudinal bars 15 on the longitudinal bars 6 of the middle part 1 or over one or more transverse bars, for example the transverse bar 18, to the longitudinal bars 6 of the central part 1, when the longitudinal bars 6, 15 are adjacent.
Der Oberteil 2 weist vorzugsweise eine der Anzahl der Längsstäbe 6, 15 des Mittelteils 1 bzw. Zwischenteils 3 entsprechende Anzahl von Längsstäben 20 auf, die etwa im rechten Winkel zu den Verbindungsabschnitten 16 angeordnet und mit diesen verschweißt sind. Die Längsstäbe 20 des Oberteils 2 sind außerdem mit den umgebogenen Enden 17 des Zwischenteils 3 verschweißt.The upper part 2 preferably has one of the number of longitudinal bars 6, 15 of the middle part 1 and intermediate part 3 corresponding number of longitudinal bars 20 which are arranged approximately at right angles to the connecting portions 16 and welded thereto. The longitudinal bars 20 of the upper part 2 are also welded to the bent ends 17 of the intermediate part 3.
Die Längsstäbe 20 des Oberteils 2 weisen einen vorzugsweise im rechten Winkel abgebogenen Abschnitt 21 auf. Nebeneinander liegende Längsstäbe 20 des Oberteils 2 sind wiederum mittels Querstäben 22, 23 miteinander verbunden, die an den Längsstäben 20 bzw. deren abgebogenen Abschnitten 21 angeschweißt sind.The longitudinal bars 20 of the upper part 2 have a preferably bent at right angles portion 21. Adjacent longitudinal bars 20 of the upper part 2 are in turn connected to each other by means of transverse bars 22, 23, which are welded to the longitudinal bars 20 and their bent portions 21.
In Fig. 1 ist eine obere Auflagerkonsole 24 mit einer Auftrittsfläche 25 und der Mittelteil 26 der Treppe mit Stufen 27 mit einer Auftrittsfläche 28 zu sehen. Die Längsstäbe 20 des Oberteils 2 sind parallel zu einer Hauptebene der Auflagerkonsole 24 angeordnet, die ihrerseits in der oder parallel zur Auftrittsfläche 25 liegt. Die Verbindungsabschnitte 16 der Längsstäbe 15 und deren U-förmig umgebogene Enden 17 sind im rechten Winkel zu den Längsstäben 20 angeordnet und mit diesen verschweißt.In Fig. 1, an upper support bracket 24 with a tread surface 25 and the middle part 26 of the stairs with steps 27 with a tread surface 28 can be seen. The longitudinal bars 20 of the upper part 2 are arranged parallel to a main plane of the support bracket 24, which in turn lies in or parallel to the tread surface 25. The connecting portions 16 of the longitudinal rods 15 and their U-shaped bent ends 17 are arranged at right angles to the longitudinal bars 20 and welded thereto.
An geeigneten Elementen des Bewehrungskorbes, im Beispiel der Fig. 1 an den Längsstäben 6, den Verbindungsabschnitten 16 und den abgebogenen Abschnitten 21, sind Abstandhalter 29 angebracht, welche den Abstand dieser Teile zu einer nicht 7/33 • · · · ···» • · · « t · · • ♦ · · · · · ·· ··· ··· ···· ··· ··« dargestellten Schalung für die Treppe definieren. Die oberen Längsstäbe 7 des Mittelteils 1 liegen entweder wie aus Fig. 1 im unteren Abschnitt ersichtlich im Bereich der Ecken 30 direkt an der (nicht dargestellten) Treppenschalung an oder sind wie bereits beschrieben und im oberen Abschnitt des Mittelteils 1 dargestellt ebenfalls mit Abstandhaltern 14, die bevorzugt aus nicht korrosivem Material bestehen, etwas von der Schalung und somit von der Ecke 30 beabstandet.At suitable elements of the reinforcing cage, in the example of FIG. 1 on the longitudinal bars 6, the connecting portions 16 and the bent portions 21, spacers 29 are mounted, which the distance of these parts to a 7/33 • · · ···· » • Define the formwork for the staircase shown in the picture. The upper longitudinal bars 7 of the middle part 1 are either directly in the region of the corners 30 as shown in FIG. 1 in the region of the corners 30 (not shown) on the staircase formwork or are as already described and shown in the upper portion of the middle part 1 also with spacers 14, which are preferably made of non-corrosive material, somewhat spaced from the formwork and thus from the corner 30.
Am in der Fig. 1 dargestellten unteren Ende des Mittelteils 1 ist ein unterer Zwischenteil 5 angeordnet, der zwei oder mehrere nebeneinander liegende Längsstäbe 31 mit einem abgebogenen Verbindungsabschnitt 32 und einem daran anschließend ein U-förmig umgebogenen Ende 33 aufweist. Die Längsstäbe 31 und deren abgebogene Verbindungsabschnitte 32 sind über Querstäbe 34, 35 miteinander verschweißt, sodass auch hier eine in sich weitgehend stabile bzw. transportierbare Einheit bzw. Baugruppe entsteht. Der untere Zwischenteil 5 ist so wie der obere Zwischenteil 3 entweder direkt mit seinen Längsstäben 31 an den Längsstäben 6 des Mittelteils 1 oder z.B. über den Querstab 34, an den Längsstäben 6 des Mittelteils 1 angeschweißt.At the lower end of the middle part 1 shown in FIG. 1, a lower intermediate part 5 is arranged, which has two or more juxtaposed longitudinal rods 31 with a bent connecting portion 32 and a subsequent thereto a U-shaped bent end 33. The longitudinal bars 31 and their bent connecting portions 32 are welded together by cross bars 34, 35, so that here too a largely stable or transportable unit or assembly is formed. The lower intermediate part 5 is, like the upper intermediate part 3, either directly with its longitudinal bars 31 on the longitudinal bars 6 of the central part 1 or e.g. over the transverse bar 34, welded to the longitudinal bars 6 of the central part 1.
Der Unterteil 4 weist so wie der Oberteil 2 vorzugsweise eine der Anzahl der Längsstäbe 6, 31 des Mittelteils 1 bzw. Zwischenteils 5 entsprechende Anzahl von Längsstäben 36 auf, die etwa im rechten Winkel zu den Verbindungsabschnitten 32 des Zwischenteils 5 angeordnet und mit diesen verschweißt sind. Die Längsstäbe 36 des Unterteils 4 sind außerdem mit den umgebogenen Enden 33 des Zwischenteils 5 verschweißt. Auch hier wäre eine Verbindung der Längsstäbe indirekt über die Querstäbe möglich.The lower part 4, like the upper part 2, preferably has a number of longitudinal bars 36 corresponding to the number of longitudinal bars 6, 31 of the middle part 1 or intermediate part 5, which are arranged approximately at right angles to the connecting sections 32 of the intermediate part 5 and welded thereto , The longitudinal bars 36 of the lower part 4 are also welded to the bent ends 33 of the intermediate part 5. Again, a compound of the longitudinal bars would be possible indirectly via the cross bars.
Die Längsstäbe 36 des Unterteils 4 weisen einen vorzugsweise im rechten Winkel abgebogenen Abschnitt 37 auf. Nebeneinander liegende Längsstäbe 36 des Unterteils 4 sind wiederum mittels Querstäben 22, 23 miteinander verbunden, die an den Längsstäben 36 bzw. deren abgebogenen Abschnitten 37 angeschweißt sind.The longitudinal bars 36 of the lower part 4 have a preferably bent at right angles portion 37. Adjacent longitudinal bars 36 of the lower part 4 are in turn connected to each other by means of transverse bars 22, 23, which are welded to the longitudinal bars 36 and their bent portions 37.
In Fig. 1 ist weiters eine untere Auflagerkonsole 38 mit einer 8/33In Fig. 1 is further a lower support bracket 38 with a 8/33
• ··· ··· • · ··· ···· ···• ··· ··· • · ··· ···· ···
Auftrittsfläche 39 zu sehen. Die Längsstäbe 36 des Unterteils 4 sind parallel zu einer Hauptebene der Auflagerkonsole 38 angeordnet, die in der oder parallel zur Auftrittsfläche 39 liegt. Die Verbindungsabschnitte 32 der Längsstäbe 31 des unteren Zwischenteils 5 und deren U-förmig umgebogene Enden 33 sind im rechten Winkel zu den Längsstäben 36 des Unterteils 4 angeordnet und mit diesen verschweißt.To see the performance area 39. The longitudinal bars 36 of the lower part 4 are arranged parallel to a main plane of the support bracket 38, which lies in or parallel to the tread surface 39. The connecting portions 32 of the longitudinal bars 31 of the lower intermediate part 5 and their U-shaped bent ends 33 are arranged at right angles to the longitudinal bars 36 of the lower part 4 and welded thereto.
Wenn die obere und untere Auflagerkonsole 24, 38 ähnlich dimensioniert sind, können der Oberteil 2 und der Unterteil 4 identisch ausgeführt sein. Erfindungsgemäß kann durch einige wenige standardisierte Teile für einen großen Bereich von Auflagerkonsolen bzw. Podesten ein Oberteil 2 und ein Unterteil 4 zur Verfügung gestellt werden, die in geeigneter Stückzahl auf Lager gehalten werden bzw. aufgrund der bekannten Dimensionen bei Bedarf rasch angefertigt werden können.If the upper and lower support brackets 24, 38 are dimensioned similarly, the upper part 2 and the lower part 4 can be made identical. According to the invention can be provided by a few standardized parts for a large range of support consoles or platforms, a top part 2 and a lower part 4, which are kept in appropriate quantities in stock or can be made quickly due to the known dimensions if necessary.
Durch die erfindungsgemäße Verwendung von Zwischenteilen 3, 5, insbesondere in standardisierten Größen, ist es auch möglich, standardisierte Oberteile 2 bzw. Unterteile 4 mit Bezug zum Mittelteil 1 so zu positionieren, dass eine Vielzahl von unterschiedliche Höhen von Auflagerkonsolen mit einer geeigneten Betondeckung realisiert werden kann.By the use according to the invention of intermediate parts 3, 5, in particular in standardized sizes, it is also possible to position standardized upper parts 2 or lower parts 4 with respect to the central part 1 such that a multiplicity of different heights of support consoles are realized with a suitable concrete cover can.
Ebenso ist es möglich, unterschiedliche Treppensteigungen zu berücksichtigen, wie Fig. 6 zeigt. In dieser Zeichnung ist zu sehen, dass standardisierte Zwischenteile 3, 5 auch dann verwendet werden können, wenn die Steigung der Treppe im Vergleich zur in Fig. 1 dargestellten idealen Steigung größer (in durchgezogenen Linien dargestellt) oder kleiner (in strichlierten Linien dargestellt) ist, da dieIt is also possible to take into account different stair slopes, as shown in FIG. 6. In this drawing, it can be seen that standardized intermediate parts 3, 5 can be used even if the pitch of the staircase is larger (shown in solid lines) or smaller (shown in dashed lines) compared to the ideal pitch shown in FIG because the
Verbindungsabschnitte 16, 32 dann zwar nicht in einem Winkel von 90° an den Längsstäben 20, 36 befestigt sind, was aber innerhalb gewisser Grenzen keinen nachteiligen Effekt auf die Funktionalität des Bewehrungskorbes hat.Although connecting portions 16, 32 are then not secured at an angle of 90 ° to the longitudinal bars 20, 36, but within certain limits has no adverse effect on the functionality of the reinforcing cage.
In Fig. 7 ist eine alternative Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher der obere Zwischenteil 40 und der 9/33 ·· ···· ··· · • Λ · · · · ·FIG. 7 shows an alternative embodiment of the invention in which the upper intermediate part 40 and the 9/33 ·· ···· ··· · · · · · · · · ·
• · · · · · I ·· ·«· ··· ···· ··# ·♦· untere Zwischenteil 41 in die Längsstäbe 42 des Mittelteils integriert sind. Die Enden der Längsstäbe 42 des Mittelteils bilden demgemäß gleichzeitig die Längsstäbe des oberen Zwischenteils 40 und des unteren Zwischenteils 41, wobei die Verbindungsabschnitte 43, 44 wie bereits in Verbindung mit der Ausführungsform von Fig. 1 beschrieben umgebogen sind und mit einem Oberteil 2 und einem Unterteil 4 verbunden werden können. Im Übrigen kann die Ausführungsform von Fig. 7 wie jene von Fig. 1 ausgeführt sein. Die Ausführungsform von Fig. 7 stellt zwar im Vergleich mit der Ausführungsform von Fig. 1 eine Beschränkung der Variabilität in Längsrichtung des Mittelteils 1 dar, bietet aber trotzdem die gewünschte Anpassungsfähigkeit in vertikaler und horizontaler Richtung an den Auflagerkonsolen 24, 38 und ebenso bezüglich des Steigungswinkels wie mit Bezug auf Fig. 6 beschrieben.Lower intermediate part 41 are integrated in the longitudinal bars 42 of the middle part. The ends of the longitudinal bars 42 of the middle part accordingly form simultaneously the longitudinal bars of the upper intermediate part 40 and the lower intermediate part 41, wherein the connecting sections 43, 44 are bent as already described in connection with the embodiment of Fig. 1 and having a top part 2 and a bottom part 4 can be connected. Incidentally, the embodiment of FIG. 7 may be the same as that of FIG. 1. Although the embodiment of Fig. 7 represents a limitation on the longitudinal variability of the central portion 1 as compared with the embodiment of Fig. 1, it still provides the desired vertical and horizontal adaptability to the support brackets 24, 38 and also to the pitch angle as described with reference to FIG. 6.
In Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bewehrungskorbes dargestellt, der insbesondere bei langen Auflagerkonsolen bzw. Podesten 45, 46 zum Einsatz kommen kann. Der Oberteil 2 und der Unterteil 4 sind genau so wie zu Fig. 1 beschrieben ausgeführt. Der obere Zwischenteil 3 und der untere Zwischenteil 5 sind im Wesentlichen auch genau so wie zu Fig. 1 beschrieben ausgeführt, jedoch mit dem Unterschied, dass die Längsstäbe 20, 36 der Zwischenteile 3, 5 im Winkel von 90° zu ihren Verbindungsabschnitten 16, 32 angeordnet sind.FIG. 8 shows a further embodiment of a reinforcing cage according to the invention, which can be used in particular for long support consoles or platforms 45, 46. The upper part 2 and the lower part 4 are exactly as described for Fig. 1 executed. The upper intermediate part 3 and the lower intermediate part 5 are also substantially the same as described for Fig. 1, but with the difference that the longitudinal bars 20, 36 of the intermediate parts 3, 5 at an angle of 90 ° to their connecting portions 16, 32nd are arranged.
Der obere Zwischenteil 3 bzw. dessen Längsstab 20 ist in der Ausführungsform von Fig. 8 über einen Verbindungsteil 47 mit dem Längsstab 6 des Mittelteils 1 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Der Verbindungsteil 47 stellt eine Verlängerung des Längsstabes 20 des Zwischenteiles 3 dar.The upper intermediate part 3 or its longitudinal bar 20 is connected in the embodiment of Fig. 8 via a connecting part 47 with the longitudinal bar 6 of the central part 1, preferably welded. The connecting part 47 represents an extension of the longitudinal bar 20 of the intermediate part 3.
An seinem Ende 48 ist der Verbindungsteil 47 parallel zu den Längsstäben 6 des Mittelteils abgewinkelt und zusätzlich mit einem Zulageteil 49 verbunden, der die Bewehrung der Treppe im Bereich der Oberseite verstärkt. 10/33 ·· »· ···· ··· · Λ+\ · · · ιυ · ··· ··· • · · • · · ► ···· ··· ···At its end 48, the connecting part 47 is angled parallel to the longitudinal bars 6 of the middle part and in addition connected to a supplementary part 49, which reinforces the reinforcement of the stairs in the region of the top. 10/33 ··· ···································································· ···
«I ···«I ···
Im Bereich des unteren Podestes 46 ist der Längsstab 6 des Mittelteils in seinem Endbereich 50 in Richtung zum Längsstab 36 des unteren Zwischenteils 5 hin abgebogen und mit diesem verschweißt. Alternativ könnte auch hier der Längsstab 36 des unteren Zwischenteils 5 zum Längsstab 6 des Mittelteils hin verlängert und dann mit diesem verschweißt sein. Im Bereich des unteren Podestes 46 ist in dieser Ausführungsform ein weiterer Zulageteil 51 angeordnet, der analog zum oberen Zulageteil 49 die Bewehrung der Treppe in diesem Bereich verstärkt.In the region of the lower pedestal 46, the longitudinal bar 6 of the central part is bent in its end region 50 in the direction of the longitudinal bar 36 of the lower intermediate part 5 and welded thereto. Alternatively, here too, the longitudinal bar 36 of the lower intermediate part 5 could be extended towards the longitudinal bar 6 of the central part and then welded to it. In the area of the lower pedestal 46, a further additional part 51 is arranged in this embodiment, which reinforces the reinforcement of the staircase in this area analogously to the upper additional part 49.
Bei der Fig. 10 dargestellten Ausführungsform weisen die Längsstäbe 6 des Mittelteils 1 am rechten Ende einen abgebogenen Verbindungsabschnitt 52 auf und daran anschließend ein V-förmig umgebogenes Ende 53. Der abgebogene Verbindungsabschnitt 52 mit seinem V-förmig umgebogenen Ende 53 bildet so wie bei der Ausführungsform von Fig. 7 wiederum einen in den Längsstab 6 integrierten Mittelteil 40.In the embodiment shown in FIG. 10, the longitudinal bars 6 of the central part 1 at the right end on a bent connecting portion 52 and then a V-shaped bent end 53. The bent connecting portion 52 with its V-shaped bent end 53 forms as in the Embodiment of Fig. 7 in turn integrated into the longitudinal bar 6 middle part 40th
Der Oberteil 2 ist wie zu Fig. 1 beschrieben ausgeführt und mit den Verbindungsabschnitten 52 und den umgebogenen Enden 53 des Zwischenteils 40 verschweißt.The upper part 2 is designed as described for Fig. 1 and welded to the connecting portions 52 and the bent ends 53 of the intermediate part 40.
Der Unterteil 4 der Ausführungsform von Fig. 10 ist ohne Zwischenteil am Mittelteil 1 befestigt und weist Längsstäbe 54 auf, die sich in oder parallel zu einer Hauptebene einer unteren Auflagerkonsole erstrecken und einen abgebogenen Abschnitt 55 aufweisen, der parallel zum jeweiligen Längsstab 6 des Mittelteils 1 angeordnet und mit diesem verschweißt ist. Die Längsstäbe 54 des Unterteils 4 weisen am anderen Ende ebenfalls einen vorzugsweise im rechten Winkel abgebogenen weiteren Abschnitt 56 auf. Nebeneinander liegende Längsstäbe 54 des Unterteils 4 sind mittels Querstäben 57, 58 miteinander verbunden, die an den Längsstäben 54 bzw. deren abgebogenen Abschnitten 55, 56 angeschweißt sind.The lower part 4 of the embodiment of Fig. 10 is fixed without intermediate part on the central part 1 and has longitudinal bars 54 which extend in or parallel to a main plane of a lower support bracket and have a bent portion 55 which is parallel to the respective longitudinal bar 6 of the central part. 1 arranged and welded to it. The longitudinal bars 54 of the lower part 4 also have at the other end a preferably bent portion 56 at a right angle. Adjacent longitudinal bars 54 of the lower part 4 are connected to each other by means of transverse bars 57, 58, which are welded to the longitudinal bars 54 and their bent portions 55, 56, respectively.
Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bewehrungskorbes weisen die Längsstäbe 6 des Mittelteils 1 im Bereich des unteren Auflagerkonsole bzw. 11/33 • ·· ········ ··Λ · · ♦ · 91 ·♦·· ··· • ♦ · · • · · ♦ ··· ···· ··♦ ··· ·· • · • ·In the embodiment of the reinforcing cage according to the invention shown in FIG. 11, the longitudinal bars 6 of the central part 1 in the area of the lower support bracket or 11/33 •······················································ ··· • ♦ · · · · · ♦ ··· ···· ································
Unterteils 4 des Bewehrungskorbes einen V-förmig umgebogenen Verbindungsabschnitt 58 auf, der bevorzugt im rechten Winkel zum jeweiligen Längsstab 54 des Unterteils 4 ausgerichtet und mit diesem verschweißt ist. Die Enden 59 der Längsstäbe 54 des Unterteils 4 sind mit den Längsstäben 6 des Mittelteils 1 verschweißt, könnten aber auch einen abgebogenen Abschnitt 55 analog zu Fig. 10 aufweisen. Außerdem sind die Längsstäbe 54 des Unterteils 4 noch über angeschweißte Querstäbe 60 untereinander verbunden. Für die Herstellung aller beschriebenen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Bewehrungskörbe werden bevorzugt standardisierte Oberteile, Unterteile und Zwischenteile in größeren Längen (in Richtung der Querstäbe betrachtet) vorgefertigt und dann die jeweiligen Bedarfslängen je nach Treppenbreite abgeschnitten, wobei hier eine relativ kleine Anzahl von Varianten für üblich Treppenbreiten und Auflagerkonsolen möglich ist. Die große Vielfalt von unterschiedlichen Treppen besteht ja im Wesentlichen hauptsächlich durch unterschiedliche Stufenverhältnisse, Stufenanzahl, Auflagerausbildung, Treppenbreite und Laufplattendicke.Lower part 4 of the reinforcing basket on a V-shaped bent connecting portion 58, which is preferably aligned at right angles to the respective longitudinal bar 54 of the lower part 4 and welded thereto. The ends 59 of the longitudinal bars 54 of the lower part 4 are welded to the longitudinal bars 6 of the middle part 1, but could also have a bent portion 55 analogous to FIG. In addition, the longitudinal bars 54 of the lower part 4 are still connected via welded transverse bars 60 with each other. For the production of all described embodiments of the reinforcing baskets according to the invention preferably standardized tops, bottoms and intermediate parts in larger lengths (viewed in the direction of the cross bars) prefabricated and then cut off the respective demand lengths depending on the staircase width, in which case a relatively small number of variants for common staircase widths and Auflagerkonsolen is possible. The large variety of different stairs is essentially mainly due to different stage ratios, number of stages, Auflagerausbildung, stairway width and Laufplattendicke.
Eine Vorrichtung, mit der die erfindungsgemäßen Bewehrungskörbe mit dem Mittelteil 1 sowie dem Oberteil 2 und Unterteil 4 hergestellt werden können, ist in einer bevorzugten Ausführungsform in Fig. 11 dargestellt.A device with which the reinforcing baskets according to the invention can be produced with the middle part 1 and the upper part 2 and lower part 4 is shown in a preferred embodiment in FIG. 11.
Diese Vorrichtung weist eine Basisfläche 61 an einer Basisplatte oder einem Basisrahmen 62 auf, auf der die Längsstäbe 6 des Mittelteils 1 aufgelegt werden. Des Weiteren weist die Vorrichtung eine erste, gegenüber der Basisfläche verschwenkbare Halterung 63 für den Oberteil 2 des Bewehrungskorbes und eine zweite, gegenüber der Basisfläche 61 verschwenkbare und verschiebbare Halterung 64 für den Unterteil 4 des Bewehrungskorbes auf.This device has a base surface 61 on a base plate or a base frame 62, on which the longitudinal bars 6 of the middle part 1 are placed. Furthermore, the device has a first holder 63, which can be pivoted relative to the base surface, for the upper part 2 of the reinforcing cage and a second holder 64, which can be swiveled and displaced relative to the base surface 61, for the lower part 4 of the reinforcing basket.
Die Halterung 63 für den Oberteil 2 weist eine erste 12/33The holder 63 for the upper part 2 has a first 12/33
Auflagefläche 65 für die abgebogenen Verbindungsabschnitte 52 der Längsstäbe 6 des Zwischenteils 40 und eine vorzugsweise im rechten Winkel dazu angeordnete zweite Auflagefläche 66 für die Längsstäbe 20 des Oberteils 2 auf. Außerdem weist die Halterung 63 eine dritte Auflagefläche 67 für die abgebogenen Abschnitte 21 der Längsstäbe 20 des Oberteils 2 auf, die sich vorzugsweise ebenfalls im rechten Winkel zur zweiten Auflagefläche 66 erstreckt.Support surface 65 for the bent connecting portions 52 of the longitudinal bars 6 of the intermediate part 40 and a preferably arranged at right angles to second support surface 66 for the longitudinal bars 20 of the upper part 2. In addition, the holder 63 has a third support surface 67 for the bent portions 21 of the longitudinal bars 20 of the upper part 2, which preferably also extends at right angles to the second support surface 66.
In Fig. 11 ist zu sehen, dass ein Träger 68 für die dritte Auflagefläche 67 mittels einer vorzugsweise motorisch angetriebenen Gewindespindel 69 in Richtung des Doppelpfeiles 70 verstellbar ist, um die Vorrichtung an unterschiedlich lange Längsstäbe 20 für unterschiedlich lange Auflagerkonsolen 24 anpassen zu können. Ein Träger 71 für die erste und zweite Auflagefläche 65, 66 kann in Richtung des Doppelpfeiles 72 verstellbar sein, um die Halterung 63 an unterschiedlich lange Verbindungsabschnitte 52 bzw. Auflagerkonsolenhöhen anpassen zu können.In Fig. 11 it can be seen that a support 68 for the third support surface 67 by means of a preferably motor-driven threaded spindle 69 in the direction of the double arrow 70 is adjustable to adapt the device to different lengths longitudinal bars 20 for different length support brackets 24. A carrier 71 for the first and second bearing surface 65, 66 may be adjustable in the direction of the double arrow 72 in order to be able to adapt the holder 63 to connection sections 52 or support console heights of different lengths.
Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass der Winkel der Auflageflächen 65, 66, 67 zueinander verstellbar ist.In principle, it is also conceivable that the angle of the bearing surfaces 65, 66, 67 is mutually adjustable.
Die Halterung 64 für den Unterteil 4 ist nicht nur in Richtung des Doppelpfeiles 73 verschwenkbar sondern auch in Richtung des Doppelpfeiles 74 verschiebbar, um die Vorrichtung an unterschiedlich lange Mittelteile 1 anpassen zu können. Die Halterung 64 weist ebenfalls einen Träger 80 für eine erste Auflagefläche 75 für die sich in oder parallel zur Hauptebene der Auflagerkonsole des Unterteils erstreckenden Längsstäbe 54 und eine vorzugsweise im rechten Winkel dazu angeordnete zweite Auflagefläche 46 für einen abgebogenen Abschnitt 56 der Längsstäbe 54 des Unterteils 4 auf.The holder 64 for the lower part 4 is not only pivotable in the direction of the double arrow 73 but also displaceable in the direction of the double arrow 74 in order to adapt the device to different lengths middle parts 1 can. The holder 64 likewise has a carrier 80 for a first support surface 75 for the longitudinal rods 54 extending in or parallel to the main plane of the support bracket of the lower part and a second support surface 46 preferably arranged at right angles thereto for a bent section 56 of the longitudinal rods 54 of the lower part 4 on.
Ein Träger 77 für die zweite Auflagefläche 76 ist mittels einer vorzugsweise motorisch angetriebenen Gewindespindel 78 in Richtung des Doppelpfeiles 79 verstellbar, um die Vorrichtung an unterschiedlich lange Längsstäbe 54 für unterschiedlich lange ··A carrier 77 for the second support surface 76 is adjustable by means of a preferably motor-driven threaded spindle 78 in the direction of the double arrow 79 to the device to different lengths of longitudinal rods 54 for different lengths ··
1S ·· ·♦·· ···· • · · • ··· ··· ·· ·♦· ·«· ···· ··♦ ·»·1S ··· ♦ ·· ···· • · · • ··· ··· ·····························································
Auflagerkonsolen anpassen zu können.To adjust support consoles.
Wenn die Höhe der Auflagefläche 75 der Halterung 64 auch in Richtung des Doppelpfeiles 81 verstellbar ist, können mit dieser Halterung 64 auch Unterteile 4 über Zwischenteile variabler Länge auf einfache Weise positioniert werden.If the height of the bearing surface 75 of the holder 64 in the direction of the double arrow 81 is adjustable, can also be positioned with this support 64 and lower parts 4 via intermediate parts of variable length in a simple manner.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Bewehrungskörbe mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann so erfolgen, dass zunächst die Halterungen 63, 64 von Hand oder automatisch gesteuert in den geeigneten Stellungen bzw. Winkeln für die Länge des Mittelteils 1 und die Lage und Größe des Oberteils 2 und des Unterteils 4 und, wenn vorhanden, die separaten Zwischenteile eingestellt werden.The preparation of the reinforcing baskets according to the invention by means of the device according to the invention can be carried out so that first the brackets 63, 64 manually or automatically controlled in the appropriate positions or angles for the length of the central part 1 and the position and size of the upper part 2 and the lower part 4 and, if available, the separate intermediate parts are set.
Dann werden die Längsstäbe 6 des Mittelteils 1 und der Oberteil 2 und der Unterteil 4 und gegebenenfalls die separaten Zwischenteile in die Vorrichtung eingelegt. Die Lage des Oberteils 2 und des Unterteils 4 und gegebenenfalls der Zwischenteile ergibt sich automatisch durch die Halterungen 63, 64. Die Lage der Längsstäbe 6 in Längsrichtung ergibt sich bei den Varianten mit integrierten Zwischenteilen ebenfalls durch die Halterung 63 und 64. Bei der Ausführungsform mit separaten Zwischenteilen sind auf der Auflagefläche 61 zusätzliche Halterungen vorgesehen. In Querrichtung werden die Längsstäbe 6 sowie der Oberteil 2 und der Unterteil 4 sowie gegebenenfalls die separaten Zwischenteile beim Einlegen in die Vorrichtung aneinander ausgerichtet und in Anlage gebracht. Dann können die einzelnen Stäbe und Abschnitte mit sehr hoher Maßhaltigkeit an den beschriebenen Stellen miteinander verschweißt werden.Then the longitudinal bars 6 of the middle part 1 and the upper part 2 and the lower part 4 and optionally the separate intermediate parts are inserted into the device. The position of the upper part 2 and the lower part 4 and optionally the intermediate parts automatically results from the brackets 63, 64. The position of the longitudinal bars 6 in the longitudinal direction results in the variants with integrated intermediate parts also by the holder 63 and 64. In the embodiment with separate intermediate parts 61 additional brackets are provided on the support surface. In the transverse direction, the longitudinal bars 6 and the upper part 2 and the lower part 4 and, where appropriate, the separate intermediate parts are aligned with each other when inserted into the device and brought into abutment. Then the individual bars and sections with very high dimensional accuracy at the described locations can be welded together.
Dann werden die Gitterträger 8 mit ihren Querstäben 12 an den Längsstäben 6 angeschweißt. Auch die oberen Längsstäbe 7 können nun wie beschrieben mit den Gitterträgern 8 verschweißt werden. Theoretisch wäre es aber auch möglich, den Mittelteil 1 bereits als vorgefertigtes Modul in die Vorrichtung einzulegen und dann mit dem vorgefertigten Oberteil 2 und Unterteil 4 zu verschweißen. 14/33 ·· ···· ··· · 14 ·· ···· ··· · 14 • ♦ • · ··♦ ···«Then the lattice girders 8 are welded with their transverse bars 12 to the longitudinal bars 6. Also, the upper longitudinal bars 7 can now be welded as described with the lattice girders 8. Theoretically, it would also be possible to insert the middle part 1 already as a prefabricated module in the device and then to weld with the prefabricated upper part 2 and lower part 4. 14/33 ·· ···· ··· · 14 ·· ···· ··· · 14 • ♦ • · ·· ♦ ··· «
In der vorstehenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen wurde als bevorzugte Verbindungsmethode für die einzelnen Bewehrungselemente eine Schweißverbindung beschrieben. Anstelle einer Schweißverbindung kann aber auch jede andere Verbindung, wie zum Beispiel Kleben oder Zusammenbinden mit Draht angewandt werden, wobei bei einem Korb auch unterschiedliche Verbindungsmethoden gleichzeitig angewandt werden können.In the above description of preferred embodiments, a welded connection has been described as a preferred method of connection for the individual reinforcing elements. Instead of a welded connection, however, any other connection, such as gluing or tying with wire, may also be used, whereby different methods of connection may also be used simultaneously for a basket.
Mit dem erfindungsgemäßen Bewehrungskorb und der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen dieser können nicht nur Treppen sondern auch Laufplatten ohne Stufen hergestellt werden. 15/33 Μ · » ·· ···· ···· • · ·· ·· «I*- · · · • · · · I ο ······· • · · · · · · • · · · · · · ·· ··· ··· ···· ♦·· ···With the reinforcing cage according to the invention and the device according to the invention for the manufacture of these, not only stairs but also running plates without steps can be produced. 15/33 Μ ························································································· I······· ·················································
Patentansprüche: 1. Bewehrungskorb für als Betonfertigteil hergestellte Treppen mit wenigstens einer Auflagerkonsole (24, 45), der miteinander verbundene Bewehrungsstäbe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Oberteil (2) für eine obere Auflagerkonsole (24, 45), einen oberen Zwischenteil (3, 40) und einen Mittelteil (1) aufweist, dass der Oberteil (2), der Zwischenteil (3, 40) und der Mittelteil (1) Längsstäbe (6, 15, 20, 42) aufweisen, die über Querstäbe (12, 18, 19, 22, 23) miteinander verbunden sind und dass der Oberteil (2), vorzugsweise an Längsstäben (6, 15, 20, 42, 43, 47), über den oberen Zwischenteil (2, 40) mit dem Mittelteil (1) verbunden ist. 2. Bewehrungskorb für als Betonfertigteil hergestellte Treppen mit wenigstens einer Auflagerkonsole (38, 46), der miteinander verbundene Bewehrungsstäbe aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Unterteil (4) für eine untere Auflagerkonsole (38, 46), einen unteren Zwischenteil (5, 41) und einen Mittelteil (1) aufweist, dass der Unterteil (4), der untere Zwischenteil (5, 41) und der Mittelteil (1) Längsstäbe (6, 31, 36, 42, 50) aufweisen, die über Querstäbe (12, 22, 23, 34, 35) miteinander verbunden sind und dass der Unterteil (4), vorzugsweise an Längsstäben (6, 31, 36, 42, 44, 50, 52), über den unteren Zwischenteil (5, 41) mit dem Mittelteil (1) verbunden ist. 3. Bewehrungskorb nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Längsstäbe (15, 31) des oberen und/oder unteren Zwischenteils (3, 5) parallel neben Längsstäben (6, 50) des Mittelteils (1) angeordnet und mit diesen verbunden sind. 4. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Längsstäbe des oberen und/oder unteren Zwischenteils (40, 41) die Enden von Längsstäben (42) des Mittelteils (1) sind. 16/33 ·· · · ·· ···· *··· ·· · · ·· ···· *···1. Reinforcing cage for stairs manufactured as a precast concrete element with at least one support bracket (24, 45) having interconnected reinforcing bars, characterized in that it comprises an upper part (2) for an upper support bracket (24, 45), an upper intermediate part ( 3, 40) and a middle part (1), that the upper part (2), the intermediate part (3, 40) and the middle part (1) longitudinal bars (6, 15, 20, 42) which via cross bars (12, 18, 19, 22, 23) and that the upper part (2), preferably on longitudinal bars (6, 15, 20, 42, 43, 47), via the upper intermediate part (2, 40) with the central part (1 ) connected is. 2. reinforcing cage for stairs manufactured as precast concrete with at least one support bracket (38, 46) having interconnected reinforcing bars, characterized in that it comprises a lower part (4) for a lower support bracket (38, 46), a lower intermediate part (5, 41) and a central part (1), that the lower part (4), the lower intermediate part (5, 41) and the central part (1) longitudinal bars (6, 31, 36, 42, 50) which via cross bars (12 , 22, 23, 34, 35) and that the lower part (4), preferably on longitudinal bars (6, 31, 36, 42, 44, 50, 52), via the lower intermediate part (5, 41) with the Middle part (1) is connected. 3. reinforcing cage according to claim 1 and / or 2, characterized in that the longitudinal bars (15, 31) of the upper and / or lower intermediate part (3, 5) parallel to longitudinal bars (6, 50) of the central part (1) and arranged with these are connected. 4. reinforcing cage according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal bars of the upper and / or lower intermediate part (40, 41) are the ends of longitudinal bars (42) of the central part (1). 16/33 ···························································
5. Bewehrungskorb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass Längsstäbe (15, 31) des oberen und/oder unteren Zwischenteils (3, 5, 40, 41) einen abgebogenen Verbindungsabschnitt (16, 32, 43, 44, 52) aufweisen, der etwa im rechten Winkel zu Längsstäben (20, 36) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) angeordnet und mit diesem verbunden sind, und dass sich die Längsstäbe (20, 36) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) in oder parallel zu einer Hauptebene der Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) des Oberteils (2) oder des Unterteils (4) erstreck. 6. Bewehrungskorb nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstäbe (15, 31) des oberen und/oder unteren Zwischenteils (3, 5, 40, 41) im Anschluss an den Verbindungsabschnitt (16, 32, 43, 44, 52) ein vorzugsweise U- oder V-förmig umgebogenes Ende (17, 33, 53) aufweisen. 7. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein sich in oder parallel zu einer Hauptebene der Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) erstreckender Längsstab (20, 36) des Oberteils (2) und/oder Unterteils (4) einen abgebogenen Abschnitt (21, 37) aufweist, der sich vorzugsweise im rechten Winkel zur Hauptebene bzw. zum Längsstab (20, 36) erstreckt. 8. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem oberen und/oder unteren Zwischenteil (3, 5, 40, 41) verbundene Längsstäbe (6, 42) des Mittelteils (1) in einer ersten Ebene angeordnet sind, dass weitere Längsstäbe (7) in einer zweiten Ebene angeordnet sind, die parallel zur ersten Ebene liegt und dass die Längsstäbe (6, 7, 42) der ersten und zweiten Ebene über erste Verbindungsstäbe (10) verbunden sind. 9. Bewehrungskorb nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Verbindungsstäbe (10) über Querstäben (12, 13) miteinander verbunden und über die Querstäbe (12, 13) mit den Längsstäben (6, 7, 42) verbunden sind. 17/33 ·· • ·· ···· *··* ♦ · ·· ♦ · · · • * · >/ · M« · · · • · · · · · ♦ · · · « · * ·· ··· ··· ···· ··· ··· 10. Bewehrungskorb nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zweite Verbindungsstäbe (9) vorgesehen sind, die mit den ersten Verbindungsstäben (10) A-förmig angeordnet an einem Ende mit einem Querstab (13) der ersten Verbindungsstäbe (10) verbunden sind und dass die zweiten Verbindungsstäbe (9) am anderen Ende mit einem weiteren Querstab (11) verbunden sind, der auf Längsstäben (6, 42) verschiebbar aufliegt. 11. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an Längsstäben (6) des Mittelteils (1) wenigstens ein abgewinkeltes Ende (50) angeordnet ist, das mit einem Längsstab (31) eines oberen oder unteren Zwischenteils (5) verbunden ist. 12. Bewehrungskorb nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das abgewinkelte Ende (50) eine Verlängerung des Längsstabes (6) ist oder mit diesem verbunden ist. 13. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein sich in oder parallel zu einer Hauptebene der Auflagerkonsole erstreckender Längsstab (15, 47) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) einen abgebogenen Abschnitt (41) aufweist, der parallel zu einem Längsstab (6) des Mittelteils (1) angeordnet und mit diesem verbunden ist. 14. Bewehrungskorb nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Verbindungen zwischen den Bewehrungsstäben Schweißverbindungen sind. 15. Vorrichtung zum Herstellen eines Bewehrungskorbs nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine Basisfläche (61) für Längsstäbe (6, 42) des Mittelteils (1) und wenigstens eine gegenüber der Basisfläche (61) verschwenkbare und gegebenenfalls verschiebbare Halterung (63, 64) für Stäbe des Oberteils (2) oder Unterteils (4) und oberen oder unteren Zwischenteils (3, 5, 40, 41) des 18/33 99 99 • Iö · ··· ··· ♦ · · • ♦ · 1 »·· ···· ··· ··· • · • 9 9 9 995. reinforcing cage according to claim 3 or 4, characterized in that longitudinal bars (15, 31) of the upper and / or lower intermediate part (3, 5, 40, 41) has a bent connecting portion (16, 32, 43, 44, 52) which are arranged approximately at right angles to longitudinal bars (20, 36) of the upper part (2) or lower part (4) and connected thereto, and in that the longitudinal bars (20, 36) of the upper part (2) or lower part (4) in or parallel to a main plane of the support bracket (24, 38, 45, 46) of the upper part (2) or of the lower part (4). 6. reinforcing cage according to claim 5, characterized in that the longitudinal bars (15, 31) of the upper and / or lower intermediate part (3, 5, 40, 41) following the connecting portion (16, 32, 43, 44, 52) a preferably U- or V-shaped bent end (17, 33, 53). 7. reinforcing cage according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one in or parallel to a main plane of the support bracket (24, 38, 45, 46) extending longitudinal bar (20, 36) of the upper part (2) and / or Bottom part (4) has a bent portion (21, 37) which preferably extends at right angles to the main plane or to the longitudinal bar (20, 36). 8. reinforcing cage according to one of claims 1 to 7, characterized in that with the upper and / or lower intermediate part (3, 5, 40, 41) connected longitudinal bars (6, 42) of the central part (1) are arranged in a first plane in that further longitudinal bars (7) are arranged in a second plane parallel to the first plane, and in that the longitudinal bars (6, 7, 42) of the first and second planes are connected by first connecting bars (10). 9. reinforcing cage according to claim 8, characterized in that the first connecting rods (10) via transverse bars (12, 13) connected to each other and via the transverse rods (12, 13) with the longitudinal bars (6, 7, 42) are connected. 17/33 ··· ·· ···· * ················· 10. Reinforcing cage according to claim 9, characterized in that second connecting rods (9) are provided, which are arranged in an A-shape with the first connecting bars (10) End are connected to a transverse bar (13) of the first connecting rods (10) and that the second connecting rods (9) are connected at the other end with a further transverse bar (11) which slidably rests on longitudinal bars (6, 42). 11. reinforcing cage according to one of claims 1 to 11, characterized in that on longitudinal bars (6) of the central part (1) at least one angled end (50) is arranged, which with a longitudinal bar (31) of an upper or lower intermediate part (5). connected is. 12. Reinforcing basket according to claim 11, characterized in that the angled end (50) is an extension of the longitudinal bar (6) or is connected thereto. 13. reinforcing cage according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least one extending in or parallel to a main plane of the support bracket extending longitudinal bar (15, 47) of the upper part (2) or lower part (4) has a bent portion (41) which is arranged parallel to a longitudinal bar (6) of the central part (1) and connected thereto. 14. Reinforcing cage according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least part of the connections between the reinforcing bars are welded joints. 15. A device for producing a reinforcing cage according to one of claims 1 to 14, characterized by a base surface (61) for longitudinal bars (6, 42) of the central part (1) and at least one relative to the base surface (61) pivotable and optionally displaceable holder (63 , 64) for bars of the upper part (2) or lower part (4) and upper or lower intermediate part (3, 5, 40, 41) of the 18/33 99 99 • Iö ···· ··· ♦ · · • ♦ · 1 »·· ···· ··· ··· • · • 9 9 9 99
Bewehrungskorbes. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (63) eine erste Auflagefläche (65) für einen Verbindungsabschnitt (16, 32, 41, 43, 52) eines Längsstabes (6, 42, 15, 31) des oberen oder unteren Zwischenteils (3, 5) und eine vorzugsweise im rechten Winkel dazu angeordnete zweite Auflagefläche (66) für einen Längsstab (20, 36) des Oberteils (2) oder Unterteils (3) aufweist, der sich in oder parallel zu einer Hauptebene einer Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) erstreckt. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (63) eine dritte Auflagefläche (67) für einen abgebogenen Abschnitt (21, 37) des sich in oder parallel zu einer Hauptebene einer Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) erstreckenden Längsstabes (20, 36) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) aufweist, und dass sich die dritte Auflagefläche (67) vorzugsweise im rechten Winkel zur zweiten Auflagefläche (66) erstreckt. 18. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite und/oder dritte Auflagefläche (66, 67) relativ zur ersten bzw. zweiten Auflagefläche (65, 66) verschiebbar und/oder verschwenkbar angeordnet sind. 19. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (64) eine erste Auflagefläche (75) für einen sich in oder parallel zu einer Hauptebene einer Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) erstreckenden Längsstab (54) und eine vorzugsweise im rechten Winkel dazu angeordnete zweite Auflagefläche (76) für einen abgebogenen Abschnitt (56) des sich in oder parallel zu einer Hauptebene einerReinforcement cage. 16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the holder (63) has a first bearing surface (65) for a connecting portion (16, 32, 41, 43, 52) of a longitudinal bar (6, 42, 15, 31) of the upper or lower intermediate part (3, 5) and a preferably arranged at right angles thereto second bearing surface (66) for a longitudinal bar (20, 36) of the upper part (2) or lower part (3), which is in or parallel to a main plane of a support bracket (24, 38, 45, 46) of the upper part (2) or lower part (4). 17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the holder (63) has a third bearing surface (67) for a bent portion (21, 37) of in or parallel to a main plane of a support bracket (24, 38, 45, 46). extending longitudinal bar (20, 36) of the upper part (2) or lower part (4), and that the third bearing surface (67) preferably at right angles to the second bearing surface (66). 18. The apparatus of claim 16 or 17, characterized in that the second and / or third bearing surface (66, 67) relative to the first and second bearing surface (65, 66) are arranged displaceably and / or pivotally. 19. The apparatus according to claim 15, characterized in that the holder (64) has a first bearing surface (75) for in or parallel to a main plane of a support bracket (24, 38, 45, 46) of the upper part (2) or lower part ( 4) extending longitudinal bar (54) and a preferably arranged at right angles thereto second bearing surface (76) for a bent portion (56) of in or parallel to a main plane of a
Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) erstreckenden Längsstabes (54) des Oberteils (2) oder Unterteils (4) aufweist, und dass sich die zweite Auflagefläche (76) vorzugsweise im rechten Winkel zur erst^/3’3'flagefläche (75) erstreckt. 20. ·« • · ·· • · · • · · « 9 * «· ··· *ΐ9 ·· ···· ···· • « · 9 999 999 9 9 9 9 9 9 9 9 999 9999 999 999Auflagerkonsole (24, 38, 45, 46) extending longitudinal bar (54) of the upper part (2) or lower part (4), and that the second bearing surface (76) preferably at right angles to the first ^ 3'3'flagefläche ( 75). 20. «« ········································································································································································································································· 999,999
Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Auflagefläche (75, 76) relativ zueinander verschiebbar und/oder verschwenkbar angeordnet sind. 20/33Apparatus according to claim 19, characterized in that the first and second bearing surface (75, 76) are arranged relative to each other displaceable and / or pivotable. 20/33
Claims (15)
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