AT513450B1

AT513450B1 - Fastening element for a safety device

Info

Publication number: AT513450B1
Application number: AT80222013A
Authority: AT
Inventors: Sepp Anton Dipl Ing Aichholzer; Karl-Heinz Canins; Rudolf Ing Reitegger
Original assignee: Safe Patentverwaltungs Und Verwertungs Gmbh
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2014-07-15
Also published as: AT513450A1

Abstract

Befestigungselement für die Fixierung einerSicherheitseinrichtung, beispielsweise eines Anschlagpunktsoder eines Gerüsts, in einem Untergrund (8), insbesondereeinem Mauerwerk, welches Befestigungselement mindestens eineine Längsachse (15) aufweisendes Anschlussmittel (5, 14) zumAnschluss des Befestigungselements an mindestens ein imUntergrund (8) befestigbares bzw. befestigtesVerankerungsmittel (6, 7, 11) umfasst. Um insbesondere einelokale Zerstörung oder gar ein Ausbrechen des Untergrunds (8)bei Auftreten von dynamischen Lasten, wie sie z.B. beimgesicherten Absturz von Personen oder Material entstehen, zuverhindern, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass dasBefestigungselement weiters eine Anschlussplatte (26) umfasst,von welcher das mindestens eine Anschlussmittel (5, 14)winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig abstehend, angeordnetist, sowie mindestens ein Absorberelement (17), welches einenAbsorberabschnitt (16) des mindestens einen Anschlussmittels(5, 14) zumindest abschnittsweise entlang der Längsachse (15)des Anschlussmittels (5, 14) kraftschlüssig umgibt.Fastening element for fixing a safety device, for example an attachment point or a scaffold, in a substructure (8), in particular a masonry, which attachment element has at least one connection means (5, 14) for connecting the attachment element to at least one substructure (8) which can be fastened in the substructure (8) and / or longitudinal axis (15). attached anchoring means (6, 7, 11). In particular, for local destruction or even breakage of the subsurface (8) when dynamic loads occur, such as e.g. According to the invention, the fastening element further comprises a connection plate (26), of which the at least one connection means (5, 14) is arranged at an angle, preferably at right angles, and at least one absorber element (17 ), which at least partially surrounds an absorber section (16) of the at least one connection means (5, 14) along the longitudinal axis (15) of the connection means (5, 14) in a non-positive manner.

Description

österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15

Beschreibungdescription

BEFESTIGUNGSELEMENT FÜR EINE SICHERHEITSEINRICHTUNG GEBIET DER ERFINDUNGFASTENING ELEMENT FOR A SAFETY DEVICE FIELD OF THE INVENTION

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungselement für die Fixierung einer Sicherheitseinrichtung, beispielsweise eines Anschlagpunkts oder eines Gerüsts, in einem Untergrund, insbesondere einem Mauerwerk, welches Befestigungselement mindestens ein eine Längsachse aufweisendes Anschlussmittel zum Anschluss des - Befestigungselements an mindestens ein im Untergrund befestigbares bzw. befestigtes Verankerungsmittel umfasst.The present invention relates to a fastener for fixing a safety device, such as a stop or scaffolding, in a substrate, in particular masonry, which fastener at least one longitudinal axis exhibiting connection means for connecting the - fastener to at least one in the underground fastenable anchoring means.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Sicherheitseinrichtungen, wie z.B. Anschlagpunkte zur Absturzsicherung, werden nicht nur bei bereits fertiggestellten Gebäuden benötigt, sondern sind auch schon während der Bauphase ein wichtiges Instrument zur Erhöhung der Arbeitssicherheit. Beispielsweise erfordert das Hochziehen von Wänden aus Beton oder Betonfertigteilen die Bereitstellung von Sicherheitseinrichtungen, wie z.B. Anschlagpunkten der Klasse A1 nach EN 795, im Sinne der Arbeitssicherheit und darüber hinaus die temporäre Montage von Konsolengerüsten.Safety devices, such as e.g. Fastening points for fall protection, are not only required for already completed buildings, but are also during the construction phase an important tool for increasing occupational safety. For example, pulling up walls of concrete or precast concrete parts requires the provision of safety devices, e.g. Attachment points of class A1 according to EN 795, in the sense of occupational safety and, in addition, the temporary assembly of console scaffolds.

[0003] Dem Stand der Technik entsprechend werden Anschlagpunkte der Klasse A1 nach EN 795 grundsätzlich starr befestigt bzw. starr mit dem Untergrund verbunden und sind zumeist selbst starre Konstruktionen, die bei bestimmungsgemäßer Belastung keine maßgeblichen Verformungen zulassen. Dem Stand der Technik entsprechende Anschlagpunkte sind so konstruiert und in Stahlbetonfertigteilen und bewehrten Ortbetonstrukturen versetzt, dass sie bei etwa erfolgter Beschädigung nicht ohne weiteres ausgetauscht werden können, weil sie mit dem Untergrund vorzugsweise durch geeignete Mörtel oder Klebstoffe starr verbunden sind.According to the prior art, attachment points class A1 according to EN 795 are basically rigidly mounted or rigidly connected to the ground and are usually even rigid structures that do not allow significant deformations under normal load. The prior art anchor points are designed and added in reinforced concrete precast concrete and reinforced in-situ concrete structures that they can not be easily replaced if damage occurs because they are rigidly connected to the substrate preferably by suitable mortars or adhesives.

[0004] Dies bedingt, dass die im Falle eines Absturzes auftretenden erheblichen Kräfte am Anschlagpunkt selbst keine planmäßige Dämpfung erfahren und als dynamisch wirkende Last in den jeweiligen Untergrund eingeleitet werden. 28 Tage lang ausgehärtete Betonstrukturen halten diesen Beanspruchungen üblicherweise problemlos stand.This implies that the forces occurring in the event of a crash considerable forces on the anchor point itself experienced no systematic damping and introduced as dynamically acting load in the respective underground. Concrete structures that have hardened for 28 days usually withstand these stresses without any problems.

[0005] Es ist nun aber vielfach so, dass in der Baustellenpraxis die volle Abbindezeit von Beton mit 28 Tagen nicht abgewartet wird und Betonstrukturen als Fertigteile und auch als örtlich geschalte Konstruktionen schon weit früher, also schon einige Tage nach dem Betoniervorgang transportiert, montiert oder im jeweils möglichen Ausmaß statisch belastet werden.But it is often the case that in the construction site, the full setting time of concrete with 28 days is not awaited concrete structures and as prefabricated and as locally switched constructions already far earlier, so transported a few days after the concreting process, or mounted be loaded statically in each possible extent.

[0006] Es ist jedoch mit dem Stand der Technik entsprechenden Befestigungsmitteln derzeit nicht möglich, Absturzlasten, wie in EN 795 definiert, in schlanken Betonfertigteilen, wie z.B. Betonhohlwänden, schon 3 Tage nach deren Produktion ohne deren Beschädigung einzuleiten.However, fasteners corresponding to the prior art are currently not possible, falling loads, as defined in EN 795, in slender precast concrete elements, e.g. Concrete hollow walls, already 3 days after their production without their damage initiate.

[0007] Es ist nach dem Stand der Technik auch nicht möglich, Befestigungselemente für Anschlagpunkte der Klasse A1 in die Schalung von Ortbetonstrukturen so einzubauen, dass diese schon kurz nach dem Ausschalen bestimmungsgemäß verwendet werden können.It is also not possible according to the prior art, fasteners for attachment points of class A1 in the formwork of in-situ concrete structures installed so that they can be used as intended shortly after stripping.

[0008] Bekannte Befestigungsmittel zur Montage von Anschlagpunkten der Klasse A1 nach EN 795 werden vor allem im Nachhinein im jeweiligen Bauteil versetzt, indem dort Löcher gebohrt und die Anschlagpunkte mit Verbundmörtel eingeklebt oder mittels geeigneter Dübel befestigt werden.Known fasteners for mounting of attachment points Class A1 according to EN 795 are mainly offset afterwards in the respective component by drilling there holes and the attachment points glued with composite mortar or fixed by means of suitable dowels.

[0009] Alle diese Konstruktionen haben die Eigenschaft, dass sie auf Betonfestigkeiten ausgelegt sind, die in der Praxis aus zeitlichen Gründen meist noch nicht vorhanden sind. Vor allem durch dynamische Lasten, wie sie bei Abstürzen von Personen oder Material auftreten, kann es zu lokalen Beschädigungen der Untergrundstruktur kommen, wenn diese dynamischen Lasten ohne Dämpfung in den noch nicht ausgehärteten Untergrund eingeleitet werden. Im Extremfall kann dies dazu führen, dass Anschlagpunkte oder Befestigungselemente von Konsolengerüsten aus der Betonoberfläche ausbrechen und sich der vorangegangene Absturzvorgang weiter fortsetzt. 1 /24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 [0010] Die Wahrscheinlichkeit für ein solches Szenario ist bei weniger festem Untergrund, wie z.B. Mauerwerk aus Mantelbeton, Kalksandstein, Gasbeton oder Hohlziegeln, nochmals erhöht. Speziell hoch wärmedämmendes Ziegelmauerwerk weist wegen des dort verwendeten poro-sierten Ziegelscherbens zumeist geringe statische Festigkeit auf. Aufgrund der hohen Biegemomente bzw. Lochleibungsdrücke, die durch starr versetzte und in sich unflexible Anschlagpunkte gemäß dem Stand der Technik vor allem bei (bestimmungsgemäßer) dynamischer Belastung in den Untergrund übertragen werden, kann es daher mitunter zu sprödem Bruch an der Oberfläche kommen.All these constructions have the property that they are designed for concrete strengths that are usually not available in practice for reasons of time. Especially dynamic loads, such as those that occur when persons or materials fall, can cause local damage to the substructure if these dynamic loads are introduced into the uncured substrate without damping. In extreme cases, this can lead to stop points or fasteners break out of the concrete surface of console frames and continue the previous crash process. 1/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15 The likelihood for such a scenario is with less solid ground, such as e.g. Masonry of shell concrete, sand-lime brick, aerated concrete or hollow bricks, again increased. Especially high thermal brick masonry has due to the porosized brick shard used there usually low static strength. Due to the high bending moments or bearing stress, which are transmitted by rigidly offset and intrinsically inflexible attachment points according to the prior art, especially at (intended) dynamic load in the ground, it can therefore sometimes lead to brittle fracture on the surface.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

[0011] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungsmöglichkeit für Sicherheitseinrichtungen, wie z.B. Anschlagpunkte, oder allgemein für Montagepunkte, wie z.B. für Konsolengerüste, zu schaffen, die die oben genannten Nachteile vermeidet. Insbesondere soll ein Befestigungselement geschaffen werden, das eine lokale Zerstörung oder gar ein Ausbrechen des Untergrunds bei Auftreten von dynamischen Lasten, wie sie z.B. beim gesicherten Absturz von Personen oder Material entstehen, verhindert.The object of the present invention is to provide an attachment for safety devices, such as e.g. Attachment points, or in general for mounting points, such as for console scaffolding, which avoids the disadvantages mentioned above. In particular, a fastener is to be provided which prevents local destruction or even breakage of the ground when dynamic loads occur, such as e.g. in case of secured crash of persons or material, prevented.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0012] Kern der Erfindung zur Lösung obiger Aufgaben ist es, ein Befestigungselement für eine Sicherheitseinrichtung mit energieabsorbierender Funktionalität auszustatten. Die bei gesicherten Abstürzen auftretenden dynamischen Kräfte können somit soweit gedämpft werden, dass die (verbleibenden) Lasten beispielsweise auch in Untergrund bestehend aus nicht vollständig ausgehärteten Stahlbetonfertigteilen oder aus nicht vollständig ausgehärteten, vorzugsweise bewehrten Ortbetonstrukturen sicher eingeleitet werden können, ohne dass es zu lokalen Beschädigungen oder gar zum Ausbrechen des Untergrunds kommt.Core of the invention to solve the above objects is to equip a fastener for a safety device with energy absorbing functionality. The dynamic forces occurring in the case of secured crashes can thus be damped to such an extent that the (remaining) loads can be reliably introduced, for example, into subsoil consisting of incompletely hardened reinforced concrete precast elements or from incompletely cured, preferably reinforced in-situ concrete structures, without causing local damage or damage even comes to the breaking of the underground.

[0013] Hierzu weist das erfindungsgemäße Befestigungselement ein Absorberelement auf, welches in einem Absorberabschnitt ein Anschlussmittel zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollumfänglich umgibt. Das Anschlussmittel weist eine Längsachse auf und dient zum Anschluss des Befestigungselements an ein Verankerungsmittel, dass im Untergrund befestigbar bzw. befestigt ist.For this purpose, the fastening element according to the invention comprises an absorber element, which surrounds a connection means in an absorber section at least in sections, preferably in full circumference. The connecting means has a longitudinal axis and serves to connect the fastening element to an anchoring means that can be fastened or fastened in the ground.

[0014] Das Absorberelement umgibt das Anschlussmittel im Absorberabschnitt entlang dessen Längsachse und ist mit dem Anschlussmittel verbunden, und zwar so, dass es bei einer dynamischen Krafteinwirkung parallel zur Längsachse des Anschlussmittels zu einer Verschiebung des Absorberelements gegenüber dem Anschlussmittel entlang dessen Längsachse kommen kann. Hierdurch wird die auftretende (dynamische) Last gedämpft. Es ist dabei nicht primär beabsichtigt, die bei einem gesicherten Absturz auf eine Person einwirkenden Kräfte zu minimieren, obgleich dies unter Umständen ein nützlicher Nebeneffekt des erfindungsgemäßen Befestigungselements sein kann. D.h. das erfindungsgemäße Befestigungselement kann eine persönliche Sicherheitsausrüstung, wie z.B. einen Falldämpfer, nicht ersetzen.The absorber element surrounds the connection means in the absorber section along its longitudinal axis and is connected to the connection means, in such a way that it can come with a dynamic force acting parallel to the longitudinal axis of the connection means to a displacement of the absorber element relative to the connection means along its longitudinal axis. As a result, the occurring (dynamic) load is damped. It is not primarily intended to minimize the forces acting on a person during a secured fall, although under some circumstances this may be a useful side effect of the fastening element according to the invention. That the fastening element according to the invention may be a personal safety equipment, such as e.g. a shock absorber, not replace.

[0015] Um bei der Verschiebung des Absorberelements gegenüber dem Anschlussmittel unter Einwirkung hoher dynamischer Last einen möglichst großen Teil dieser Last zu dämpfen, ist eine hohe Reibung zwischen Absorberelement und Anschlussmittel wünschenswert. Daher ist das Absorberelement kraftschlüssig mit dem mindestens einen Anschlussmittel verbunden.In order to dampen as much of this load during the displacement of the absorber element relative to the connection means under the action of high dynamic load, a high friction between absorber element and connection means is desirable. Therefore, the absorber element is non-positively connected to the at least one connection means.

[0016] Ein weiterer Effekt des das Anschlussmittel umgebenden Absorberelements ist, dass der Durchmesser des Befestigungselements im Absorberabschnitt im Vergleich zum Durchmesser des Anschlussmittels alleine vergrößert wird. Hierdurch wird der Lochleibungsdruck, der bei dynamischen Lasten quer zur Längsachse des Anschlussmittels auftritt, reduziert. Insbesondere bei wenig festem Untergrund, wie z.B. Mauerwerk aus Mantelbeton, Kalksandstein, Gasbeton oder Hohlziegeln, kann hierdurch die Wahrscheinlichkeit für ein Ausbrechen des Untergrunds bei Auftreten dynamischer Lasten weiter reduziert werden. Indem nicht das gesamte Anschlussmittel mit größerem Durchmesser ausgeführt wird, können Material und Kosten gespart werden. 2/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 [0017] Um ein planes Anliegen des Anschlagpunkts am Befestigungselement zu ermöglichen, ist außerdem eine Anschlussplatte vorgesehen, an welcher das mindestens eine Anschlussmittel angeordnet ist. Wenn der Anschlagpunkt durch Verschraubung mit mehreren Anschlussmitteln des Befestigungselements an diesem montiert werden soll, erleichtert die Anschlussplatte außerdem die Montage, indem sie die Position der Anschlussmittel zueinander fixiert.Another effect of the connecting means surrounding the absorber element is that the diameter of the fastener is increased in the absorber section compared to the diameter of the connection means alone. As a result, the bearing pressure which occurs in dynamic loads transversely to the longitudinal axis of the connection means is reduced. Especially with less solid ground, such as Masonry of facing concrete, sand-lime brick, aerated concrete or hollow bricks, this can further reduce the likelihood of breaking the ground when dynamic loads occur. By not performing all of the larger diameter connection means, material and cost can be saved. In order to enable a flat abutment of the attachment point on the attachment element, a connection plate is additionally provided on which the at least one attachment means is arranged. If the anchor point is to be mounted by screwing with a plurality of connection means of the fastener to this, the terminal plate also facilitates the assembly by fixing the position of the connection means to each other.

[0018] Um eine dynamische Last absorbieren zu können, die eine Komponente normal auf den Untergrund und damit normal auf die Anschlussplatte aufweist, ist das mindestens eine Anschlussmittel winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig an der Anschlussplatte angeordnet bzw. steht von der Anschlussplatte winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig ab. Ist das mindestens eine Anschlussmittel rechtwinkelig zur Anschlussplatte angeordnet, so steht die Längsachse des mindestens einen Anschlussmittels normal auf die Anschlussplatte.In order to absorb a dynamic load having a component normal to the ground and thus normal to the terminal plate, the at least one connection means is angled, preferably arranged at right angles to the terminal plate or is angular from the terminal plate, preferably at right angles , If the at least one connection means is arranged at right angles to the connection plate, then the longitudinal axis of the at least one connection means is normal to the connection plate.

[0019] Entsprechend ist es bei einem Befestigungselement für die Fixierung einer Sicherheitseinrichtung, beispielsweise eines Anschlagpunkts oder eines Gerüsts, in einem Untergrund, insbesondere einem Mauenwerk, welches Befestigungselement mindestens ein eine Längsachse aufweisendes Anschlussmittel zum Anschluss des Befestigungselements an mindestens ein im Untergrund befestigbares bzw. befestigtes Verankerungsmittel umfasst, erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Befestigungselement weiters eine Anschlussplatte umfasst, von welcher das mindestens eine Anschlussmittel winkelig, vorzugsweise rechtwinkelig abstehend, angeordnet ist, sowie mindestens ein Absorberelement, welches einen Absorberabschnitt des mindestens einen Anschlussmittels zumindest abschnittsweise entlang der Längsachse des Anschlussmittels kraftschlüssig umgibt.Accordingly, it is in a fastener for fixing a safety device, such as a stop or scaffold, in a substrate, in particular a Mauenwerk which fastener at least one longitudinal axis exhibiting connection means for connecting the fastener to at least one fastened in the ground or fastened anchoring means comprises, according to the invention provided that the fastening element further comprises a connection plate, of which the at least one connection means angled, preferably perpendicular projecting, and at least one absorber element which frictionally at least partially an absorber portion of the at least one connection means along the longitudinal axis of the connection means surrounds.

[0020] Um eine plastische Verformung bei einer dynamischen Last mit einer Komponente, die normal auf den Untergrund steht, durch eine Verschiebung des Absorberelements entlang der Längsachse des mindestens einen Anschlussmittels zu ermöglichen, ist eine gewisse Reibung oder Verzahnung des Absorberelements mit dem Untergrund erforderlich. Daher weist das Absorberelement eine Oberfläche auf, die vorzugsweise nicht glatt, sondern mit Sperrelementen versehen ist bzw. Sperrelemente ausbildet. Diese Sperrelemente weisen in einer Richtung entlang der Längsachse des Anschlussmittels gesehen radial von der Längsachse weg. Entsprechend ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das mindestens eine Absorberelement eine Oberfläche aufweist, die mit mindestens einem Sperrelement versehen ist und/oder mindestens ein Sperrelement ausbildet, welches in einer Richtung entlang der Längsachse des Anschlussmittels gesehen, radial von der Längsachse weg weist.In order to allow a plastic deformation under a dynamic load with a component which is normal to the ground by a displacement of the absorber element along the longitudinal axis of the at least one connection means, a certain friction or toothing of the absorber element with the substrate is required. Therefore, the absorber element has a surface which is preferably not smooth, but is provided with blocking elements or forms blocking elements. These locking elements have seen in a direction along the longitudinal axis of the connecting means radially away from the longitudinal axis. Accordingly, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention that the at least one absorber element has a surface which is provided with at least one blocking element and / or at least forms a blocking element, which viewed in a direction along the longitudinal axis of the connecting means, radially from the Longitudinal axis points away.

[0021] Beispielsweise wäre es denkbar, dass das Absorberelement hülsenförmig, beispielsweise in Form eines Hohlzylinders, ausgeführt ist und an seiner Oberfläche Noppen, Rillen bzw. Rippen als Sperrelemente aufweist. Weiters kann die Oberfläche des Absorberelements durchbrochen sein, sodass die verbleibende Oberfläche Sperrelemente ausbildet. Ist beispielsweise das Absorberelement spiralförmig ausgeführt, so besteht die Oberfläche des Absorberelements aus den Oberflächen der Spiralwindungen. In diesem Fall bilden die Oberflächen der Spiralwindungen die Sperrelemente aus.For example, it would be conceivable that the absorber element is sleeve-shaped, for example in the form of a hollow cylinder, and has on its surface knobs, grooves or ribs as blocking elements. Furthermore, the surface of the absorber element may be broken, so that the remaining surface forms blocking elements. If, for example, the absorber element has a spiral shape, then the surface of the absorber element consists of the surfaces of the spiral turns. In this case, the surfaces of the spiral turns form the blocking elements.

[0022] Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das mindestens eine Absorberelement spiralförmig ausgeführt ist. Selbstverständlich ist es denkbar, dass auf den Oberflächen der Spiralwindungen weitere Sperrelemente, beispielsweise in Form von Noppen, angeordnet sind, um die Verzahnung mit dem Untergrund weiter zu erhöhen.Therefore, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention that the at least one absorber element is designed to be spiral. Of course, it is conceivable that further blocking elements, for example in the form of nubs, are arranged on the surfaces of the spiral turns in order to further increase the toothing with the substrate.

[0023] Um ein spiralförmiges Absorberelement zu realisieren, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als das mindestens eine Absorberelement mindestens ein Gewindeeinsatz vorgesehen ist. Die Windungen des Gewindeeinsatzes bzw. deren Oberflächen bilden in diesem Fall die Sperrelemente aus.In order to realize a spiral absorber element, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention that is provided as the at least one absorber element at least one threaded insert. The turns of the threaded insert or their surfaces in this case form the blocking elements.

[0024] Um eine kraftschlüssige Verbindung des Gewindeeinsatzes mit dem mindestens einen Anschlussmittel zu realisieren, ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des 3/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass der mindestens eine Gewindeeinsatz auf das mindestens eine Anschlussmittel aufgeschrumpft ist.In order to realize a frictional connection of the threaded insert with the at least one connecting means, it is provided in a further preferred embodiment of the invention fastening element according to the invention that the at least one threaded insert on the at least one Connecting means shrunk.

[0025] Um einen Anschlagpunkt mit dem Befestigungsmittel verbinden zu können, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das mindestens eine Anschlussmittel ein Innengewinde zur Montage der Sicherheitseinrichtung durch Verschraubung aufweist. Es können somit unterschiedliche Anschlagpunkte montiert werden bzw. kann der Anschlagpunkt zu einem späteren Zeitpunkt ausgetauscht werden.In order to connect an attachment point with the fastening means, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention, that the at least one connecting means has an internal thread for mounting the safety device by screwing. It can thus be mounted different attachment points or the attachment point can be replaced at a later date.

[0026] Damit der Anschlagpunkt mit den Innengewinden der Anschlussmittel bei vorhandener Anschlussplatte verbunden werden kann, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die Anschlussplatte mindestens eine Montageöffnung aufweist, die über dem Innengewinde des mindestens einen Anschlussmittels angeordnet ist, um die Montage der Sicherheitseinrichtung durch Verschraubung zu ermöglichen.So that the abutment point can be connected to the internal threads of the connection means with existing connection plate, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention, that the connection plate has at least one mounting opening which is disposed over the internal thread of the at least one connection means to the Installation of the safety device to allow by screwing.

[0027] Um in diesem Falle eine Verschraubung ohne Verkanten zu ermöglichen, stehen die Innengewinde, die vorzugsweise entlang der jeweiligen Längsachse der Anschlussmittel verlaufen, normal auf die Anschlussplatte.In order to allow a screwing without tilting in this case, the internal threads, which preferably extend along the respective longitudinal axis of the connection means, are normal to the connection plate.

[0028] Eine optisch besonders ansprechende Lösung ist die versenkte Montage des Anschlagpunkts in einem dosenförmigen Behältnis. Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die Anschlussplatte eine Rückseite eines dosenförmigen Behältnisses ausbildet, welches weiters eine Vorderseite aufweist, wobei an der Vorderseite eine Öffnung angeordnet ist. Der Anschlagpunkt kann somit durch die Öffnung zur Anschlussplatte geführt und mit den Anschlussmitteln verschraubt werden. Die Öffnung an der Vorderseite kann mit einer Abdeckung versehen werden, wenn der Anschlagpunkt nicht sichtbar sein soll.A visually appealing solution is the sunken mounting of the attachment point in a can-shaped container. Therefore, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention that the connection plate forms a back of a can-shaped container, which further has a front, wherein on the front side an opening is arranged. The attachment point can thus be guided through the opening to the connection plate and screwed to the connection means. The opening on the front can be provided with a cover if the attachment point is not to be visible.

[0029] Das dosenförmige Behältnis erleichtert außerdem das Einputzen des Befestigungselements. Hierfür wird in dem dosenförmigen Behältnis ein Montagekern, vorzugsweise aus Kunststoff, platziert, der das dosenförmige Behältnis ausfüllt und die Öffnung so verschließt, dass sich eine plane Vorderseite ergibt. Nach dem Einputzen bzw. Verputzen kann der Montagekern entfernt werden und der Anschlagpunkt montiert werden. Wird vorerst kein Anschlagpunkt benötigt, kann der Montagekern auch im dosenförmigen Behältnis verbleiben und überputzt oder übermalt werden, sodass das vorhandene Befestigungsmittel optisch nicht auffällt.The can-shaped container also facilitates the plastering of the fastener. For this purpose, a mounting core, preferably made of plastic, placed in the can-shaped container, which fills the can-shaped container and closes the opening so that there is a flat front. After plastering or plastering, the assembly core can be removed and the attachment point can be mounted. If no stop point is needed for the time being, the mounting core can also remain in the can-shaped container and be overpainted or painted over, so that the existing fastening means does not attract attention.

[0030] Um auch bei dynamischen Lasten quer zur Längsachse des mindestens einen Anschlussmittels Energie durch plastische Verformung absorbieren zu können, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das mindestens eine Anschlussmittel eine im Absorberabschnitt angeordnete Sollknickstelle aufweist, um eine plastische Verformung des Befestigungselements bei dynamischer Krafteinwirkung quer zur Längsachse des mindestens einen Anschlussmittels zu ermöglichen.In order to absorb energy by plastic deformation even with dynamic loads transversely to the longitudinal axis of the at least one connection means, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention, that the at least one connection means has a predetermined kink in the absorber section to a plastic deformation allow the fastener with dynamic force across the longitudinal axis of the at least one connection means.

[0031] Für die Auslegung bzw. Anordnung der Sollknickstelle spielt die Biegesteifigkeit des Anschlussmittels eine wichtige Rolle. Die Auslegung der Sollknickstelle wird dabei vereinfacht, wenn die Biegesteifigkeit des Anschlussmittels durch den aufgeschrumpften Gewindeeinsatz nicht oder nur unwesentlich verändert wird. Dies ist in der Praxis beispielsweise dann gegeben, wenn die Biegesteifigkeit des Gewindeeinsatzes maximal 0,2%, bevorzugt maximal 0,05% der Biegesteifigkeit des Anschlussmittels beträgt. Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die Biegesteifigkeit des mindestens einen Absorberelements geringer ist als die Biegesteifigkeit des mindestens einen Anschlussmittels, um die Biegeeigenschaften des mindestens einen Anschlussmittels nicht oder nur unwesentlich zu beeinflussen.For the design and arrangement of the predetermined bending point, the bending stiffness of the connection means plays an important role. The design of the predetermined bending point is thereby simplified if the bending stiffness of the connection means is not or only insignificantly changed by the shrunk-threaded insert. This is in practice, for example, given when the flexural rigidity of the threaded insert is at most 0.2%, preferably at most 0.05% of the flexural rigidity of the connection means. It is therefore provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention that the flexural rigidity of the at least one absorber element is less than the flexural rigidity of the at least one connection means in order to influence the bending properties of the at least one connection means not or only insignificantly.

[0032] Insbesondere für die temporäre Montage von Konsolengerüsten und die Befestigung von Anschlagpunkten beim Hochziehen von Wänden aus Beton oder Betonfertigteilen eignet sich ein Ankerhals als Anschlussmittel. Der Ankerhals weist dabei ein Innengewinde zur Montage des Anschlagpunkts bzw. des Konsolengerüsts auf. Der Ankerhals wird an Baustahlbeweh-4/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 rung als Verankerungsmittel angeschlossen, indem die Baustahlbewehrung durch eine Öse im Ankerhals geführt bzw. in einer Öse des Ankerhalses aufgenommen wird. Bevorzugt handelt es sich bei der Öse um eine zentrale Bewehrungsöse, die im Ankerhals angeordnet ist. Besonders bevorzugt ist die zentrale Bewehrungsöse in einem Endbereich des Ankerhalses angeordnet, wobei dieser Endbereich der Anschlussplatte gegenüberliegt. Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als Anschlussmittel mindestens ein Ankerhals mit Innengewinde vorgesehen ist. Bzw. ist es bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als Anschlussmittel genau ein Ankerhals mit Innengewinde vorgesehen ist, der eine zentrale Bewehrungsöse zur Aufnahme von Baustahlbewehrung als Verankerungsmittel aufweist.In particular, for the temporary assembly of console scaffolds and the attachment of attachment points when pulling up walls of concrete or precast concrete, an anchor neck is suitable as a connection means. The anchor neck in this case has an internal thread for mounting the attachment point or the console frame. The anchor neck is connected to structural steel reinforcement as anchoring means by passing the reinforcing steel reinforcement through an eyelet in the anchor neck or in an eyelet of the anchor neck. Preferably, the eyelet is a central reinforcement eyelet, which is arranged in the anchor neck. Particularly preferably, the central reinforcement eyelet is arranged in an end region of the anchor neck, this end region lying opposite the connection plate. Therefore, it is provided in a preferred embodiment of the fastener according to the invention, that is provided as a connection means at least one anchor neck with internal thread. Respectively. it is provided in a particularly preferred embodiment of the fastener according to the invention that exactly one anchor neck is provided with internal thread as connecting means, which has a central reinforcement eyelet for receiving reinforcing steel reinforcement as anchoring means.

[0033] Hierdurch wird insbesondere die Befestigung von Anschlagpunkten oder Konsolengerüsten in sogenannten Hohlwänden ermöglicht, d.h. in Betonfertigteilwänden, welche lagerichtig montiert und anschließend mit Beton vergossen werden. Der auf den Ankerhals aufgeschrumpfte Gewindeeinsatz wirkt auch dann durch Bewegung unter starker Reibung entlang der Längsachse des Ankerhalses als Absorber, wenn die Stärke des Betonfertigteils, in dem das Befestigungselement eingebaut ist, so gering ist, dass nur ein Teil des Absorberelements von Beton ummantelt und sohin mit diesem verzahnt ist. Das bedeutet, dass ein großer Teil des Ankerhalses aus einer Rückseite einer Außenschale des Betonfertigteils herausragt, wie es speziell bei Betonhohlwänden der Fall ist, bevor sie mit Beton vergossen werden, und trotzdem dynamische Lasten gedämpft und damit aufgenommen werden können.In particular, the attachment of attachment points or console scaffolds in so-called hollow walls is possible, i. E. in prefabricated concrete walls, which are mounted in the correct position and then cast with concrete. The threaded insert shrunk onto the anchor neck also acts as an absorber by movement under strong friction along the longitudinal axis of the anchor neck when the strength of the precast concrete element in which the fastener is installed is so small that only part of the absorber element is encased in concrete and so forth interlocked with this. This means that a large part of the anchor neck protrudes from a back of an outer shell of the precast concrete part, as is the case with concrete walls, before they are poured with concrete, and yet dynamic loads can be absorbed and absorbed.

[0034] Im Hinblick auf statische Lasten ist es zur Verstärkung der Verbindung des Befestigungselements mit dem Untergrund bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass an der Anschlussplatte weiters eine zusätzliche lastverteilende Platte und/oder Knotenbleche mit zusätzlichen Ösen zur Aufnahme von Baustahlbewehrung angeordnet sind. Die Anordnung der Ösen an den Knotenblechen erfolgt so, dass eine statisch wirksame Einbindung des Befestigungselements in handelsübliche Gitterträger, wie sie in Hohlwänden eingebaut werden, möglich ist. Durch eine versetzte Anordnung der Ösen in den Knotenblechen und Anordnung von Bewehrungsstäben in den Ösen kann das Befestigungselement sowohl auf Zug als auch auf Druck statisch höher beansprucht werden. Durch die Dämpfung mittels des Absorberelements bzw. mittels des aufgeschrumpften Gewindeeinsatzes werden die auf die Knotenbleche einwirkenden dynamischen Kraftspitzen verringert.With regard to static loads, it is provided to reinforce the connection of the fastener to the substrate in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that further arranged on the connection plate an additional load-distributing plate and / or gusset plates with additional eyelets for receiving structural steel reinforcement are. The arrangement of the eyelets on the gusset plates is such that a statically effective integration of the fastener in commercial lattice girders, as they are installed in hollow walls, is possible. By an offset arrangement of the eyelets in the gusset plates and arrangement of reinforcing bars in the eyelets, the fastener can be subjected to both static train and pressure higher static. By damping by means of the absorber element or by means of the shrunk-threaded insert, the forces acting on the node plates dynamic force peaks are reduced.

[0035] Die zusätzliche lastverteilende Platte wirkt sich insbesondere beim Einsatz des Befestigungselements in relativ dünnen Betonhohlwänden positiv aus, wenn der Ankerhals aus deren Rückseite herausschaut, da eine Beanspruchung des Ankerhalses stets auch zu einer Beanspruchung der zusätzlichen lastverteilenden Platte führt. Das Fehlen einer wirksamen Bewehrungsöse für den Ankerhals kann somit zumindest teilweise kompensiert werden.The additional load-distributing plate has a positive effect especially when using the fastener in relatively thin concrete hollow walls when the anchor neck looks out from the back, as a stress on the anchor neck always leads to a load on the additional load-distributing plate. The lack of an effective reinforcement eyelet for the anchor neck can thus be at least partially compensated.

[0036] Die Wahrscheinlichkeit für ein abruptes Abscheren der zur Verbindung des Befestigungselements mit dem Untergrund verwendeten Stahlbewehrung kann jedenfalls deutlich reduziert werden.The probability of an abrupt shearing of the steel reinforcement used to connect the fastener to the ground can be significantly reduced in any case.

[0037] Für die Montage von Konsolengerüsten ist das Innengewinde im Ankerhals üblicherweise gröber ausgeführt als für die Montage von Anschlagpunkten - typischerweise kommen für die Befestigung von Konsolengerüsten B15-Schrauben zum Einsatz. In diesem Fall kann eine Ausnehmung des Ankerhalses, an welche das Innengewinde anschließt, in Form einer Kegelhülse zur Anschlussplatte hin aufgeweitet sein, um die Aufnahme der Schrauben zu erleichtern.For the assembly of console scaffolds, the internal thread in the anchor neck is usually made coarser than for the installation of attachment points - typically come for the attachment of console scaffold B15 screws used. In this case, a recess of the anchor neck, which adjoins the internal thread, be widened in the form of a conical sleeve to the connection plate out to facilitate the recording of the screws.

[0038] Um sowohl Konsolengerüste als auch Anschlagpunkte mit dem Befestigungselement verschrauben zu können, können neben dem Innengewinde im Ankerhals für die Montage von Konsolengerüsten zusätzliche Innengewinde in der zusätzlichen lastverteilenden Platte für die Montage von Anschlagpunkten vorgesehen sein. Das Innengewinde im Ankerhals kann dann beispielsweise für B15-Schrauben und die zusätzlichen Innengewinde können für kleiner dimensionierte Schrauben des Anschlagpunkts (beispielsweise M10-Schrauben) ausgelegt sein. 5/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15To screw both console scaffolding and attachment points with the fastener, in addition to the internal thread in the anchor neck for the assembly of console scaffolds additional internal thread can be provided in the additional load-distributing plate for the mounting of attachment points. The internal thread in the anchor neck can then be designed, for example, for B15 bolts, and the additional internal threads can be designed for smaller sized bolts of the attachment point (for example M10 bolts). 5/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15

Entsprechend ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die zusätzliche lastverteilenden Platte mindestens ein zusätzliches Innengewinde umfasst und dass die Anschlussplatte mindestens eine zusätzliche Montageöffnung aufweist, die über dem mindestens einen zusätzlichen Innengewinde angeordnet ist, um die Montage einer zusätzlichen oder alternativen Sicherheitseinrichtung durch Verschraubung zu ermöglichen.Accordingly, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that the additional load-distributing plate comprises at least one additional internal thread and that the connection plate has at least one additional mounting opening, which is arranged above the at least one additional internal thread to the assembly of an additional or alternative To allow safety device by screwing.

[0039] Im Hinblick auf die Verschraubung von Anschlagpunkten mit den jeweils ein Innengewinde aufweisenden Anschlussmitteln eignen sich für letztere grundsätzlich Gewindehülsen. Entsprechend ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als Anschlussmittel mindestens eine, vorzugsweise genau zwei Gewindehülse/n vorgesehen ist/sind.With regard to the screwing of attachment points with each having an internal thread connecting means are suitable for the latter basically threaded sleeves. Accordingly, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that at least one, preferably exactly two threaded sleeve / n is provided as a connection means / are.

[0040] Insbesondere für die Befestigung von Anschlagpunkten in weniger festem Untergrund, wie z.B. Mauerwerk aus Mantelbeton, Kalksandstein, Gasbeton oder Hohlziegeln, ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als Verankerungsmittel mindestens ein Befestigungsbolzen vorgesehen ist, der mit der mindestens einen Gewindehülse verbunden, vorzugsweise verschraubt ist. Es wäre also auch vorstellbar, die Befestigungsbolzen einstückig mit den Gewindehülsen auszuführen.In particular for the attachment of anchorage points in less solid ground, such as e.g. Masonry of shell concrete, sand-lime brick, aerated concrete or hollow bricks, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that at least one fastening bolt is provided as anchoring means, which is connected to the at least one threaded sleeve, preferably screwed. It would therefore also be conceivable to carry out the fastening bolts in one piece with the threaded sleeves.

[0041] Zur Verbindung der Befestigungsbolzen, die vorzugsweise als Gewindestangen ausgeführt sind, mit dem Untergrund werden in diesen Löcher gebohrt. Nach einer Reinigung der Löcher werden die Befestigungsbolzen in den Löchern platziert, worauf die Löcher mit Verbundmörtel gefüllt werden. Bei Hohlziegeln als Untergrund kann nach dem Reinigen der Löcher zusätzlich die Platzierung einer Siebhülse vorgesehen sein.To connect the fastening bolts, which are preferably designed as threaded rods, with the substrate are drilled in these holes. After cleaning the holes, the fixing bolts are placed in the holes, whereupon the holes are filled with composite mortar. In the case of hollow bricks as a base, the placement of a sieve sleeve may additionally be provided after the holes have been cleaned.

[0042] Die Sollknickstelle einer Gewindehülse kann durch die Länge der Schraube, die für die Verschraubung des Anschlagpunkts verwendet wird, definiert werden. Indem diese Schraube das Innengewinde der Gewindehülse nicht über die gesamte Erstreckung des Innengewindes entlang der Längsachse der Gewindehülse ausfüllt, verbleibt ein leerer Bereich der Gewindehülse mit Innengewinde. In diesem Bereich knickt die Gewindehülse leichter als im Vergleich zu jenem Bereich, in welchem das Innengewinde von der Schraube für die Verschraubung des Anschlagpunkts ausgefüllt ist. Für das Knicken der Gewindehülse an der so definierten Sollknickstelle ist einzig die Biegesteifigkeit der Gewindehülse ausschlaggebend.The predetermined bending point of a threaded sleeve can be defined by the length of the screw which is used for the screwing of the attachment point. By this screw does not fill the internal thread of the threaded sleeve over the entire extent of the internal thread along the longitudinal axis of the threaded sleeve, an empty portion of the threaded sleeve remains with internal thread. In this area, the threaded sleeve kinks more easily as compared to the area in which the internal thread is filled by the screw for screwing the anchorage point. For the buckling of the threaded sleeve at the defined predetermined bending point, only the bending stiffness of the threaded sleeve is decisive.

[0043] Im Falle der Ausführung des Befestigungsbolzens als Gewindestange, die in die Gewindehülse geschraubt wird, können Länge und Position der Sollknickstelle zusätzlich durch die Tiefe der Verschraubung des Befestigungsbolzens in der Gewindehülse beeinflusst werden. In jenem Bereich, in welchem, das Innengewinde vom Befestigungsbolzen ausgefüllt ist knickt die Gewindehülse schwerer als im frei bleibenden Bereich mit Innengewinde, der zwischen der Schraube für die Verschraubung des Anschlagpunkts und dem Befestigungsbolzen liegt. Die Position der Sollknickstelle ergibt sich damit in diesem frei bleibenden Bereich. Mit anderen Worten, durch die vorhandene Diskontinuität der Biegesteifigkeit der Gewindehülse mit der eingeschraubten Schraube für die Verschraubung des Anschlagpunkts und vorzugsweise mit dem eingeschraubten Befestigungsbolzen wird die Lage der Sollknickstelle gesteuert.In the case of the embodiment of the fastening bolt as a threaded rod which is screwed into the threaded sleeve, length and position of the predetermined bending point can be additionally influenced by the depth of the screw of the fastening bolt in the threaded sleeve. In that area, in which, the internal thread is filled by the fastening bolt, the threaded sleeve kinks heavier than in the free-standing area with internal thread, which lies between the screw for screwing the attachment point and the fastening bolt. The position of the predetermined bending point thus results in this free area. In other words, the position of the predetermined bending point is controlled by the existing discontinuity of the bending stiffness of the threaded sleeve with the screwed screw for the screwing of the attachment point and preferably with the screwed fastening bolt.

[0044] Da Gewindestangen in unterschiedlichsten Längen verfügbar sind, kann die Länge der Befestigungsbolzen leicht an den gerade vorhandenen Untergrund angepasst werden.Since threaded rods are available in different lengths, the length of the fastening bolts can be easily adapted to the existing surface.

[0045] Insbesondere für die Befestigung von Anschlagpunkten in noch nicht vollständig ausgehärteten Stahlbetonfertigteilen oder in noch nicht vollständig ausgehärteten, vorzugsweise bewehrten Ortbetonstrukturen ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass als Verankerungsmittel eine lastverteilende Platte vorgesehen ist, die mit der mindestens einen Gewindehülse verbunden ist. Diese kann auch einstückig mit den Gewindehülsen ausgeführt sein.In particular, for the attachment of attachment points in not fully cured precast reinforced concrete parts or in not fully cured, preferably reinforced in-situ concrete structures, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that is provided as anchoring means a load-distributing plate with the at least a threaded sleeve is connected. This can also be made in one piece with the threaded sleeves.

[0046] Um eine besonders stabile Verankerung zu realisieren, ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die lastverteilende Platte in einem der Anschlussplatte gegenüberliegenden Endbereich der mindestens einen Gewindehülse angeordnet ist und parallel zur Anschlussplatte verläuft. 6/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 [0047] Die Position einer Sollknickstelle einer Gewindehülse ergibt sich, wie oben beschrieben, durch die Länge der Schraube für die Verschraubung des Anschlagpunkts und der damit einhergehenden Diskontinuität der Biegesteifigkeit entlang der Längsachse der Gewindehülse.In order to realize a particularly stable anchoring, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention, that the load-distributing plate is arranged in an opposite end portion of the connection plate of the at least one threaded sleeve and extends parallel to the connection plate. The position of a predetermined bending point of a threaded sleeve results, as described above, by the length of the screw for the screwing of the attachment point and the concomitant discontinuity of the flexural rigidity along the longitudinal axis of the threaded sleeve ,

[0048] Im Hinblick auf die Sollknickstelle erweist es sich auch als günstig, dass das Absorberelement, vorzugsweise der Gewindeeinsatz, nicht einstückig mit dem Anschlussmittel, vorzugsweise der Gewindehülse, ausgeführt ist. Bei einstückiger Ausführung der Gewindehülse mit dem Gewindeeinsatz käme es beim Abknicken an den äußeren Gewindegängen (des Gewindeeinsatzes) zu Kerbspannungen, die zum Bruch der Gewindehülse führen könnten. Die Gewindehülse soll jedoch nicht brechen - lediglich ein Knicken ist zulässig.With regard to the predetermined bending point, it also proves to be favorable that the absorber element, preferably the threaded insert, is not made in one piece with the connection means, preferably the threaded sleeve. In one-piece design of the threaded sleeve with the threaded insert it would come at kinking on the outer threads (the threaded insert) to notch stresses that could lead to breakage of the threaded sleeve. However, the threaded sleeve should not break - only a buckling is allowed.

[0049] Die lastverteilende Platte kann darüber hinaus zusätzliche Ösen zur Aufnahme von Bewehrungsstäben aufweisen, um den Rückhalt der lastverteilenden Platte im Untergrund weiter zu erhöhen. Entsprechend ist es bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass die lastverteilende Platte mindestens eine zusätzliche Öse zur Aufnahme von Baustahlbewehrung umfasst. Vorzugsweise liegt dabei die Öffnung der Öse in einer Ebene senkrecht zur Ebene der lastverteilenden Platte.The load-distributing plate may also have additional eyelets for receiving reinforcing bars in order to further increase the retention of the load-distributing plate in the ground. Accordingly, it is provided in a further preferred embodiment of the fastener according to the invention that the load-distributing plate comprises at least one additional eyelet for receiving reinforcing steel reinforcement. Preferably, the opening of the eyelet lies in a plane perpendicular to the plane of the load-distributing plate.

[0050] Da sowohl die Befestigungsbolzen als auch die lastverteilende Platte einen Teil des Befestigungselements bilden, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das Befestigungselement das Verankerungsmittel umfasst.Since both the fastening bolts and the load-distributing plate form part of the fastening element, it is provided in a preferred embodiment of the fastening element according to the invention that the fastening element comprises the anchoring means.

[0051] Insbesondere die Befestigungsbolzen in Form von Gewindestangen können mit den Gewindehülsen verschraubt werden. Es ist aber auch denkbar, dass die lastverteilende Platte mit den Gewindehülsen verschraubt wird. Daher ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselements vorgesehen, dass das mindestens eine Verankerungsmittel (6, 7) mit dem mindestens einen Anschlussmittel verschraubbar bzw. verschraubt ist.In particular, the fastening bolts in the form of threaded rods can be screwed to the threaded sleeves. But it is also conceivable that the load-distributing plate is bolted to the threaded sleeves. Therefore, it is provided in a preferred embodiment of the fastening element according to the invention that the at least one anchoring means (6, 7) with the at least one connection means is screwed or screwed.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0052] Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnungen sind beispielhaft und sollen den Erfindungsgedanken zwar darlegen, ihn aber keinesfalls einengen oder gar abschließend wiedergeben.The invention will now be explained in more detail with reference to embodiments. The drawings are exemplary and are intended to illustrate the inventive idea, but in no way restrict it or even reproduce it.

[0053] [0054] [0055] [0056] [0057] [0058] [0059] [0060] [0061][0053] [0060] [0060] [0061]

Dabei zeigt:Showing:

Fig. 1 eine Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes Befestigungselement mit einem Ankerhals als AnschlussmittelFig. 1 is a plan view of an inventive fastener with an anchor neck as a connection means

Fig. 2 eine Seitenansicht des Befestigungselements aus Fig. 1 mit einem Bewehrungsstab, welcher in einer zentralen Bewehrungsöse angeordnet istFig. 2 is a side view of the fastener of FIG. 1 with a reinforcing bar, which is arranged in a central reinforcement eyelet

Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie A-A in Fig. 2Fig. 3 is a sectional view taken along section line A-A in Fig. 2nd

Fig. 4 eine axonometrische Ansicht des Befestigungselements aus Fig. 1 mit Bewehrungsstäben, welche in zusätzlichen Ösen angeordnet sindFig. 4 is an axonometric view of the fastener of FIG. 1 with reinforcing bars, which are arranged in additional eyelets

Fig. 5 eine Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes Befestigungselement mit zwei Gewindehülsen als Anschlussmittel und einer lastverteilenden Platte als VerankerungsmittelFig. 5 is a plan view of an inventive fastener with two threaded sleeves as connection means and a load-distributing plate as anchoring means

Fig. 6 eine Seitenansicht des Befestigungselements aus Fig. 56 is a side view of the fastener of FIG .. 5

Fig. 7 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 67 is a sectional view taken along the section line B-B in Fig. 6th

Fig. 8 eine axonometrische Ansicht des Befestigungselements aus Fig. 5 mit daran fixiertem Anschlagpunkt8 shows an axonometric view of the fastening element from FIG. 5 with attachment point fixed thereto

Fig. 9 eine Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes Befestigungselement mit zwei Gewindehülsen als Anschlussmittel und zwei Befestigungsbolzen als Verankerungsmittel 7/24 [0062]9 shows a plan view of a fastening element according to the invention with two threaded sleeves as connection means and two fastening bolts as anchoring means 7/24 [0062] FIG.

österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 [0063] Fig. 10 eine Seitenansicht des Befestigungselements aus Fig. 9 [0064] Fig. 11 eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie C-C in Fig. 10 [0065] Fig. 12 eine Aufsicht auf die Anschlussplatte des Befestigungselements aus Fig. 9Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15 Fig. 10 is a side view of the fastener of Fig. 9 Fig. 11 is a sectional view taken along section line CC in Fig. 10 Fig. 12 is a plan view of the terminal plate of the fastener of FIG. 9

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0066] Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befestigungselements für die Fixierung einer Sicherheitseinrichtung, wie z.B. eines Anschlagpunkts 36 (vgl. Fig. 8) oder eines Konsolengerüsts (nicht dargestellt), in einem Untergrund 8 (vgl. Fig. 3). Als Anschlussmittel zum Anschluss des Befestigungselements an ein im Untergrund 8 befestigtes Verankerungsmittel in Form von Baustahlbewehrung 11 (vgl. Fig. 2) weist das Befestigungselement der Fig. 1 einen Ankerhals 14 auf. Ein solcher Ankerhals 14 eignet sich insbesondere als Anschlussmittel, wenn ein Konsolengerüst oder Anschlagpunkt 36 beim Hochziehen von Wänden aus Betonfertigteilen 33 (vgl. Fig. 3) montiert bzw. fixiert werden sollen. Bei diesen Betonfertigteilen handelt es sich um Hohlwände 34 (vgl. Fig. 3), welche lagerichtig montiert und anschließend mit Beton vergossen werden. D.h. der Untergrund 8 wird in diesem Fall einerseits durch den Betonfertigteil 33 der Hohlwand 34, andererseits durch den in die Hohlwand 34 vergossenen Beton gebildet.Fig. 1 shows an embodiment of a fastener according to the invention for fixing a safety device, such as e.g. an attachment point 36 (see Fig. 8) or a console framework (not shown), in a substrate 8 (see Fig. 3). As connecting means for connecting the fastening element to an anchoring means in the form of structural steel reinforcement 11 (see FIG. Such an anchor neck 14 is particularly suitable as a connection means when a console frame or attachment point 36 when pulling up walls of precast concrete elements 33 (see Fig. 3) to be mounted or fixed. These precast concrete parts are hollow walls 34 (see Fig. 3), which are mounted in the correct position and then cast with concrete. That the substrate 8 is formed in this case on the one hand by the precast concrete part 33 of the cavity wall 34, on the other hand by the poured into the cavity wall 34 concrete.

[0067] Der Ankerhals 14 ist in einem Endbereich bezüglich seiner Längsachse 15 mit einer zentralen Bewehrungsöse 13 versehen, die zur Aufnahme der Baustahlbewehrung 11 dient, wie in der Seitenansicht der Fig. 2 dargestellt ist.The anchor neck 14 is provided in an end region with respect to its longitudinal axis 15 with a central reinforcement eye 13, which serves to receive the reinforcing steel 11, as shown in the side view of FIG. 2.

[0068] Entlang der Längsachse 15 gesehen ist gegenüber der Bewehrungsöse 13 eine Anschlussplatte 26 angeordnet bzw. mit dem Ankerhals 14 verbunden, die sich normal zur Längsachse 15 erstreckt. Die Anschlussplatte 26 ermöglicht ein planes Anliegen des Anschlagpunkts 36 am Befestigungselement. Die Anschlussplatte 26 bildet im gezeigten Ausführungsbeispiel die Rückseite 3 eines dosenförmigen Behältnisses 1 aus. Das dosenförmige Behältnis 1 umfasst außerdem eine Vorderseite 2, die bündig mit der Oberfläche 9 des Untergrunds 8, die im Falle der Fig. 3 durch eine Oberfläche 31 des Betonfertigteils 33 gebildet wird, abschließt und eine Öffnung 4 aufweist.Seen along the longitudinal axis 15, a connection plate 26 is arranged or connected to the armature neck 14, which extends normal to the longitudinal axis 15 with respect to the reinforcement eye 13. The connection plate 26 allows a planar abutment of the attachment point 36 on the fastening element. The connection plate 26 forms in the embodiment shown, the back 3 of a can-shaped container 1. The can-shaped container 1 also comprises a front side 2 which is flush with the surface 9 of the substrate 8, which in the case of FIG. 3 is formed by a surface 31 of the precast concrete part 33, and has an opening 4.

[0069] Eine Tiefe 35 (vgl. Fig. 9) des dosenförmigen Behältnisses 1 ergibt sich aus einem entlang der Längsachse 15 gemessenen Abstand zwischen Rückseite 3 und Vorderseite 2. Diese Tiefe 35 gestattet die Aufnahme des Anschlagpunkts 36, ohne dass dieser von der Oberfläche 9 des Untergrundes 8 absteht. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Öffnung 4 im Wesentlichen über die gesamte Vorderseite 4, sodass der Anschlagpunkt 36 bequem im dosenförmigen Behältnis 1 untergebracht werden kann.A depth 35 (see Fig. 9) of the can-shaped container 1 results from a measured along the longitudinal axis 15 distance between the back 3 and front side 2. This depth 35 allows the recording of the attachment point 36, without this from the surface 9 of the substrate 8 protrudes. In the embodiment shown, the opening 4 extends substantially over the entire front side 4, so that the attachment point 36 can be accommodated comfortably in the can-shaped container 1.

[0070] Wenn das Befestigungselement nicht genutzt wird, kann im dosenförmigen Behältnis 1 ein Montagekern (nicht dargestellt) angeordnet werden, der die Öffnung 4 vollständig verschließt und somit das Eindringen von Schmutz, Beton etc. in das dosenförmige Behältnis 1 verhindert. Vorzugsweise ist dieser Montagekern aus druckfestem Kunststoff gefertigt.If the fastener is not used, a mounting core (not shown) can be arranged in the can-shaped container 1, which completely closes the opening 4 and thus prevents the ingress of dirt, concrete, etc. in the can-shaped container 1. Preferably, this mounting core is made of pressure-resistant plastic.

[0071] Zur Montage des Konsolengerüsts oder Anschlagpunkts 36 weist der Ankerhals 14 ein Innengewinde 18 auf, das besonders gut in der Schnittansicht der Fig. 3 - entsprechend der Schnittlinie A-A in Fig. 2 - erkennbar ist. Im in Fig. 3 gezeigten Fall ist das Innengewinde 18 zur Aufnahme von B15-Schrauben (nicht dargestellt) dimensioniert, wie sie zur Befestigung von Konsolengerüsten verwendet werden. Um die Aufnahme dieser Schrauben zu erleichtern, weist der Ankerhals 14 zur Anschlussplatte 26 hin eine in Form einer Kegelhülse aufgeweitete Ausnehmung 30 auf.For mounting the console frame or attachment point 36, the anchor neck 14 has an internal thread 18, which is particularly well in the sectional view of FIG. 3 - corresponding to the section line A-A in Fig. 2 - recognizable. In the case shown in FIG. 3, the internal thread 18 is dimensioned to receive B15 screws (not shown), such as those used to mount console scaffolds. In order to facilitate the reception of these screws, the armature neck 14 has a recess 30 which widens in the form of a conical sleeve toward the connection plate 26.

[0072] Zur Dämpfung von dynamischen Kräften entlang der Längsachse 15 des Ankerhalses 14 ist in einem Absorberabschnitt 16, der sich entlang der Längsachse 15 und des gesamten Umfangs des Ankerhalses 14 erstreckt, ein Absorberelement in Form eines aufgeschrumpften Gewindeeinsatzes 17 angeordnet. Der Gewindeeinsatz 17 ist spiralförmig, d.h. mit Windungen und einem Gewindegang 29, ausgeführt und umgibt den Ankerhals 14 vollumfänglich und entlang der Längsachse 15 abschnittsweise. Der Gewindeeinsatz 17 weist eine Oberfläche 27 auf, 8/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 die sich aus der Oberfläche der Windungen ergibt. Entsprechend bildet die Oberfläche 27 ein spiralförmiges Sperrelement 28 bzw. windungsförmige Sperrelemente 28 aus, wobei das (die) Sperrelement(e) 28 in einer Richtung entlang der Längsachse 15 gesehen radial von der Längsachse 15 weg weist (weisen). Hierdurch wird eine Verzahnung bzw. eine hohe Reibung zwischen Gewindeeinsatz 17 und Untergrund 8 erzeugt.For damping dynamic forces along the longitudinal axis 15 of the anchor neck 14, an absorber element in the form of a shrunk-threaded insert 17 is arranged in an absorber section 16 which extends along the longitudinal axis 15 and the entire circumference of the anchor neck 14. The threaded insert 17 is spiral-shaped, i. with turns and a thread 29, and surrounds the anchor neck 14 in full and along the longitudinal axis 15 sections. The threaded insert 17 has a surface 27, which results from the surface of the turns, 8/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15. Accordingly, the surface 27 forms a spiral-shaped blocking element 28 or turn-shaped blocking elements 28, the locking element (s) 28 facing away from the longitudinal axis 15 in a direction along the longitudinal axis 15. As a result, a toothing or high friction between the threaded insert 17 and substrate 8 is generated.

[0073] Durch das Aufschrumpfen des Gewindeeinsatzes 17 wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Gewindeeinsatz 17 und Ankerhals 14 erzielt. Bei einer dynamischen Krafteinwirkung parallel zur Längsachse 15 kann somit in Verbindung mit der Verzahnung bzw. hohen Reibung zwischen Gewindeeinsatz 17 und Untergrund 8 eine plastische Verformung in Form einer Verschiebung des Gewindeeinsatzes 17 gegenüber dem Ankerhals 14 entlang dessen Längsachse 15 erfolgen. Hierdurch wird die parallel zur Längsachse 15 auftretende dynamische Last gedämpft.By shrinking the threaded insert 17, a frictional connection between the threaded insert 17 and armature neck 14 is achieved. With a dynamic force acting parallel to the longitudinal axis 15, a plastic deformation in the form of a displacement of the threaded insert 17 relative to the armature neck 14 along its longitudinal axis 15 can thus take place in conjunction with the toothing or high friction between threaded insert 17 and substrate 8. As a result, the dynamic load occurring parallel to the longitudinal axis 15 is damped.

[0074] Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ragt der Ankerhals 14 über eine Rückseite 32 des Betonfertigteils 33 hinaus in die mit Beton zu vergießende Hohlwand 34. Entsprechend ist auch nur ein Teil des Absorberabschnitts 16 bzw. des Gewindeeinsatzes 17 mit dem Betonfertigteil 33 verzahnt. Der Gewindeeinsatz 17 kann sich jedoch grundsätzlich trotzdem bei dynamischer Lasteinwirkung parallel zur Längsachse 15 unter starker Reibung entlang der Längsachse 15 des Ankerhalses 14 verschieben bzw. bewegen und somit als Absorberelement wirken. In diesem Fall sind aber vor allem im Hinblick auf statische Lasten zur Verstärkung der Verbindung des Befestigungselements mit dem Untergrund 8 eine zusätzliche lastverteilende Platte 21 sowie Knotenbleche 22 mit zusätzlichen Ösen 10 vorgesehen. Die zusätzliche lastverteilende Platte 21 ist dabei im Betonfertigteil 33 der Hohlwand 34 angeordnet. Durch die zusätzlichen Ösen 10 in den Knotenblechen 22 sind Stäbe der Baustahlbewehrung 11 durchgeführt, wie in Fig. 2 ersichtlich. Die versetzte Anordnung der zusätzlichen Ösen 10, die in Fig. 3 gut erkennbar ist, soll eine höhere statische Beanspruchung des Befestigungselements ermöglich - sowohl auf Zug als auch auf Druck.In the embodiment of FIG. 3, the anchor neck 14 projects beyond a rear side 32 of the precast concrete part 33 into the hollow wall 34 to be cast with concrete. Correspondingly, only part of the absorber section 16 or threaded insert 17 is interlocked with the precast concrete element 33. However, the threaded insert 17 can, in principle, despite the dynamic load acting parallel to the longitudinal axis 15 move or move with great friction along the longitudinal axis 15 of the anchor neck 14 and thus act as an absorber element. In this case, however, an additional load-distributing plate 21 as well as gusset plates 22 with additional eyelets 10 are provided above all with regard to static loads for reinforcing the connection of the fastening element to the substrate 8. The additional load-distributing plate 21 is arranged in the precast concrete part 33 of the hollow wall 34. By the additional eyelets 10 in the gusset plates 22 rods of the reinforcing steel reinforcement 11 are performed, as shown in Fig. 2. The staggered arrangement of the additional eyelets 10, which is clearly visible in Fig. 3, to allow a higher static stress on the fastener - both train and on pressure.

[0075] Auch in der axonometrischen Ansicht der Fig. 4 mit Blick auf die Anschlussplatte 26 sind die durch die zusätzlichen Ösen 10 geführten Stäbe der Baustahlbewehrung 11 erkennbar. Außerdem ist in der Anschlussplatte 26 eine Montageöffnung 19 sichtbar, die über dem Innengewinde 18 bzw. über der kegelhülsenförmig aufgeweiteten Ausnehmung 30 angeordnet ist. Die Montageöffnung 19 gestattet die Durchführung einer Schraube in das Innengewinde 18 - im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 zur Befestigung eines Konsolengerüsts. Weiters sind in der Anschlussplatte 26 zwei zusätzlich Montageöffnungen 24 erkennbar, die über zusätzlichen Innengewinden 23 angeordnet sind, wobei die zusätzlichen Innengewinde 23 in der zusätzlichen lastverteilenden Platte 21 eingeschnitten sind. Die zusätzlichen Innengewinde 23 gestatten die Aufnahme von Schrauben 12 (vgl. Fig. 8), beispielsweise in der Dimensionierung M10, zur Befestigung des Anschlagpunkts 36. Entsprechend eignet sich das Befestigungselement der Fig. 1 bis Fig. 4 sowohl für die Montage eines Konsolengerüsts als auch - alternativ - für die Befestigung des Anschlagpunkts 36.Also in the axonometric view of Fig. 4 with a view of the connection plate 26, the guided through the additional eyelets 10 rods of structural steel reinforcement 11 can be seen. In addition, a mounting opening 19 is visible in the connection plate 26, which is arranged above the internal thread 18 or over the cone-shaped widened recess 30. The mounting hole 19 allows the passage of a screw in the internal thread 18 - in the embodiment of FIG. 4 for attachment of a console frame. Furthermore, two additional mounting openings 24 can be seen in the connecting plate 26, which are arranged via additional internal threads 23, wherein the additional internal thread 23 are cut in the additional load-distributing plate 21. The additional internal threads 23 allow the inclusion of screws 12 (see Fig. 8), for example in the dimensioning M10, for fastening the attachment point 36. Accordingly, the fastener of Fig. 1 to Fig. 4 is suitable for both the mounting of a console frame also - alternatively - for the attachment of the stop 36th

[0076] Fig. 9 zeigt eine Aufsicht auf eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Befestigungselements, die sich besonders gut für die Befestigung von Anschlagpunkten 36 in weniger festem Untergrund 8, wie z.B. Mauerwerk aus Mantelbeton, Kalksandstein, Gasbeton oder Hohlziegeln, eignet. In diesem Fall sind zwei Befestigungsbolzen 6 als Verankerungsmittel vorgesehen, die als Gewindestangen ausgeführt sind und in mit Verbundmörtel gefüllten Löchern (nicht dargestellt) im Untergrund 8 fixiert sind.Fig. 9 shows a plan view of a variant of the fastening element according to the invention, which is particularly well suited for the attachment of abutment points 36 in less solid ground 8, e.g. Masonry made of shell concrete, sand-lime brick, aerated concrete or hollow bricks. In this case, two fastening bolts 6 are provided as anchoring means, which are designed as threaded rods and (not shown) are fixed in the substrate 8 in filled with composite mortar holes.

[0077] Als Anschlussmittel sind in diesem Fall zwei Gewindehülsen 5 vorgesehen, in deren Innengewinden 18 (vgl. Fig. 11) die Befestigungsbolzen 6 eingeschraubt sind. D.h. in diesem Fall sind die Verankerungsmittel bzw. Befestigungsbolzen 6 als vom Befestigungselement umfasst anzusehen. Die Gewindehülsen 5 erstrecken sich mit ihren Längsachsen 15 normal zur Anschlussplatte 26, mit welcher sie verbunden sind und die auch hier die Rückseite 3 des dosenförmigen Behältnisses 1 ausbildet. Gemäß Fig. 11 kann das dosenförmige Behältnis 1 in Putz 38 eingeputzt sein, um eine optisch ansprechende Ausgestaltung zu ermöglichen. 9/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 [0078] Die Befestigungsbolzen 6 sind in einem der Anschlussplatte 26 gegenüberliegenden Endbereich 25 der Gewindehülsen 5 in deren Innengewinden 18 eingeschraubt. Die Schrauben 12 zur Befestigung des Anschlagpunkts 36 werden von der Seite der Anschlagplatte 26, also von der dem Endbereich 25 gegenüberliegenden Seite, in die Innengewinde 18 geschraubt. Dabei werden die Schrauben 12 durch Montageöffnungen 19 in der Anschlussplatte 26 durchgeführt. Die Montageöffnungen 19 sind überden Innengewinden 18 angeordnet und in Fig. 12, die eine Aufsicht auf die Anschlussplatte 26 ohne montierten Anschlagpunkt 36 zeigt, gut erkennbar.In this case, two threaded sleeves 5 are provided as connecting means, in the internal threads 18 (see FIG. 11) the fastening bolts 6 are screwed. That In this case, the anchoring means or fastening bolts 6 are considered to be covered by the fastening element. The threaded sleeves 5 extend with their longitudinal axes 15 normal to the connection plate 26, with which they are connected and which here also forms the back 3 of the can-shaped container 1. According to FIG. 11, the can-shaped container 1 can be plastered in plaster 38 in order to enable a visually appealing design. 9/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15 [0078] The fastening bolts 6 are screwed into their internal threads 18 in an end region 25 of the threaded sleeves 5 opposite the connecting plate 26. The screws 12 for fastening the attachment point 36 are screwed into the internal thread 18 from the side of the stop plate 26, that is to say from the side opposite the end region 25. The screws 12 are performed by mounting holes 19 in the connection plate 26. The mounting holes 19 are located above the internal threads 18 and are clearly visible in Fig. 12, which shows a plan view of the terminal plate 26 without the attachment point 36 mounted.

[0079] Als Absorberelemente fungieren Gewindeeinsätze 17, die in Absorberabschnitten 16 auf die Gewindehülsen 5 aufgeschrumpft sind. Bei dynamischer Krafteinwirkung parallel zu den Längsachsen 15 können die Gewindeeinsätze 17 entlang der Längsachsen 15 verschoben werden. Durch diese plastische Verformung erfolgt eine Dämpfung der dynamischen Last parallel zu den Längsachsen 15.Threaded inserts 17, which are shrunk onto the threaded sleeves 5 in absorber sections 16, function as absorber elements. With dynamic force acting parallel to the longitudinal axes 15, the threaded inserts 17 can be displaced along the longitudinal axes 15. As a result of this plastic deformation, the dynamic load is damped parallel to the longitudinal axes 15.

[0080] In Fig. 11, die eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie C-C in der Seitenansicht der Fig. 10 zeigt, ist erkennbar, dass jedes Innengewinde 18 durch den jeweiligen Befestigungsbolzen 6 und die jeweilige Schraube 12 nicht vollständig ausgefüllt ist. D.h. in den Innengewinden 18 ist jeweils ein Abstand 37 zwischen Befestigungsbolzen 6 und Schraube 12 vorhanden. Dieser nicht durch Befestigungsbolzen 6 oder Schraube 12 ausgefüllte Bereich des jeweiligen Innengewindes 18 ist innerhalb des Absorberabschnitts 16 angeordnet und stellt eine Sollknickstelle 20 dar. Deren Position und Ausdehnung entlang der Längsachsen 15 lässt sich durch Wahl der Länge der Schrauben 12 sowie durch die Einschraubtiefe der Befestigungsbolzen 6 in den Innengewinden 18 festlegen. Typischerweise ist die Biegesteifigkeit der im Bereich der Sollknickstellen 20 leeren Gewindehülsen 5 um 26% geringer als in Bereichen, in denen die Befestigungsbolzen 6 die Innengewinde 18 der Gewindehülsen 5 ausfüllen. Aus diesen Diskontinuitäten der Biegesteifigkeit resultieren die Sollknickstellen 20.In Fig. 11, which shows a sectional view along the section line C-C in the side view of Fig. 10, it can be seen that each internal thread 18 is not completely filled by the respective fastening bolt 6 and the respective screw 12. That in the internal threads 18 each have a distance 37 between the fastening bolt 6 and screw 12 is present. This region of the respective internal thread 18, which is not filled by fastening bolts 6 or screw 12, is arranged within the absorber section 16 and constitutes a predetermined bending point 20. Its position and extent along the longitudinal axes 15 can be selected by selecting the length of the screws 12 and the depth of engagement of the fastening bolts 6 in the internal threads 18 set. The bending stiffness of the threaded sleeves 5 empty in the area of the predetermined bending points 20 is typically 26% lower than in areas in which the fastening bolts 6 fill the internal threads 18 of the threaded sleeves 5. The predetermined bending points 20 result from these discontinuities of the flexural rigidity.

[0081] Die Sollknickstellen 20 gestatten es, auch dynamische Lasten quer zu den Längsachsen 15 durch plastische Verformung zu absorbieren bzw. zu dämpfen. D.h. hohe dynamische Lasten quer zu den Längsachsen 15 bewirken ein Abknicken - aber kein Abreißen - der Gewindehülsen 5.The predetermined bending points 20 make it possible to absorb or dampen even dynamic loads transversely to the longitudinal axes 15 by plastic deformation. That high dynamic loads transverse to the longitudinal axes 15 cause a kinking - but no tearing - the threaded sleeves. 5

[0082] Um die Auslegung der Sollknickstellen 20 zu vereinfachen und die Biegesteifigkeit der Gewindehülsen 5 im Absorberabschnitt 16 nicht oder nur unwesentlich zu beeinflussen, ist die Biegesteifigkeit der auf die Gewindehülsen 5 aufgeschrumpften Gewindeeinsätze 17 wesentlich geringer als die Biegesteifigkeit der Gewindehülsen 5. D.h. die Biegesteifigkeit der Gewindehülsen 5 wird durch die aufgeschrumpften Gewindeeinsätze 17 nur unwesentlich verändert.In order to simplify the design of the predetermined buckling points 20 and the bending stiffness of the threaded sleeves 5 in the absorber section 16 is not or only insignificantly influence, the bending stiffness of the shrunk onto the threaded sleeves 5 threaded inserts 17 is substantially lower than the bending stiffness of the threaded sleeves 5. D.H. the bending stiffness of the threaded sleeves 5 is changed only insignificantly by the shrunk threaded inserts 17.

[0083] Fig. 5 zeigt eine Aufsicht auf eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Befestigungselements, die sich besonders gut für die Befestigung von Anschlagpunkten 36 in noch nicht vollständig ausgehärteten Stahlbetonfertigteilen oder in noch nicht vollständig ausgehärteten, vorzugsweise bewehrten Ortbetonstrukturen eignet. In diesem Fall ist als Verankerungsmittel eine lastverteilende Platte 7 vorgesehen, die im gezeigten Ausführungsbeispiel starr mit zwei Gewindehülsen 5 als Anschlussmittel verbunden, beispielsweise verschweißt ist. D.h. auch in diesem Fall ist das Verankerungsmittel (die lastverteilende Platte 7) als vom Befestigungselement umfasst anzusehen. Dabei stehen die Gewindehülsen 5 normal auf die lastverteilende Platte 7. Die Gewindehülsen 5 erstrecken sich mit ihren Längsachsen 15 normal zur Anschlussplatte 26, mit welcher sie verbunden sind und die auch hier die Rückseite 3 des dosenförmigen Behältnisses 1 ausbildet. Die Vorderseite 2 des dosenförmigen Behältnisses 1 schließt bündig mit der Oberfläche 9 des Untergrunds 8 ab, um eine im Untergrund 8 versenkte Anordnung des Anschlagpunkts 36 zu ermöglichen. Der im dosenförmigen Behältnis 1 angeordnete Anschlagpunkt 36 ist besonders gut in der axonometrischen Ansicht der Fig. 8 mit Blick auf die Anschlussplatte 26 erkennbar.Fig. 5 shows a plan view of an embodiment of the fastener according to the invention, which is particularly well suited for the attachment of abutment points 36 in not fully cured precast concrete or in not yet fully cured, preferably reinforced in-situ concrete structures. In this case, a load-distributing plate 7 is provided as anchoring means, which in the exemplary embodiment shown is rigidly connected, for example welded, to two threaded sleeves 5 as connection means. That also in this case, the anchoring means (the load-distributing plate 7) is considered to be covered by the fastening element. The threaded sleeves 5 are normal to the load-distributing plate 7. The threaded sleeves 5 extend with their longitudinal axes 15 normal to the connection plate 26, with which they are connected and which also forms the back 3 of the can-shaped container 1. The front side 2 of the can-shaped container 1 terminates flush with the surface 9 of the substrate 8 in order to allow a submerged in the ground 8 arrangement of the attachment point 36. The arranged in the can-shaped container 1 attachment point 36 is particularly well recognizable in the axonometric view of FIG. 8 with a view of the connection plate 26.

[0084] Die lastverteilende Platte 7 ist im der Anschlussplatte 26 gegenüberliegenden Endbereich 25 der Gewindehülsen 5 angeordnet und verläuft parallel zur Anschlussplatte 26. An der lastverteilenden Platte 7 ist eine zusätzliche Öse 10 angeordnet, durch die Baustahlbewehrung 10/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15 11 geführt werden kann, wie in der Seitenansicht der Fig. 6 illustriert ist.The load-distributing plate 7 is arranged in the connecting plate 26 opposite end portion 25 of the threaded sleeves 5 and extends parallel to the connection plate 26. On the load-distributing plate 7, an additional eyelet 10 is arranged, through the structural reinforcement 10/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014- 07-15 11 can be performed, as illustrated in the side view of FIG. 6.

[0085] Als Absorberelemente fungieren auch in diesem Fall Gewindeeinsätze 17, die in Absorberabschnitten 16 auf die Gewindehülsen 5 auf geschrumpft sind. Bei dynamischer Krafteinwirkung parallel zu den Längsachsen 15 können die Gewindeeinsätze 17 entlang der Längsachsen 15 verschoben werden. Durch diese plastische Verformung erfolgt eine Dämpfung der dynamischen Last parallel zu den Längsachsen 15.In this case too, threaded inserts 17, which have shrunk onto the threaded sleeves 5 in absorber sections 16, act as absorber elements. With dynamic force acting parallel to the longitudinal axes 15, the threaded inserts 17 can be displaced along the longitudinal axes 15. As a result of this plastic deformation, the dynamic load is damped parallel to the longitudinal axes 15.

[0086] In Fig. 7, die eine Schnittansicht gemäß der Schnittlinie B-B in Fig. 6 zeigt, sind die Schrauben 12 zur Befestigung des Anschlagpunkts 36 erkennbar, die von der Seite der Anschlagplatte 26 durch die Montageöffnungen 19 hindurchgeführt und in die Innengewinde 18 der Gewindehülsen 5 geschraubt sind. Dabei füllen die Schrauben 12 die Innengewinde 18 nicht vollständig aus. Es ergibt sich somit in jedem Innengewinde 18 ein frei bleibender Bereich, der jeweils im Absorberabschnitt 16 angeordnet ist und eine Diskontinuität bzw. schlagartige Verringerung der Biegesteifigkeit der jeweiligen Gewindehülse 5 bewirkt, wodurch eine Sollknickstelle 20 definiert wird. Deren Position und vor allem Ausdehnung entlang der Längsachsen 15 lässt sich durch Wahl der Länge der Schrauben 12 beeinflussen. Die Sollknickstellen 20 gestatten es, auch dynamische Lasten quer zu den Längsachsen 15 durch plastische Verformung zu absorbieren bzw. zu dämpfen, indem die Gewindehülsen 5 an den Sollbruchstellen 20 abknicken, aber nicht abreißen. 11/24 österreichisches Patentamt AT513 450B1 2014-07-15In Fig. 7, which shows a sectional view along the section line BB in Fig. 6, the screws 12 for fixing the stopper 36 can be seen, which passed from the side of the stop plate 26 through the mounting holes 19 and into the internal thread 18 of Threaded sleeves 5 are screwed. The screws 12 do not completely fill the internal threads 18. This results in each internal thread 18, a free-staying area, which is respectively arranged in the absorber section 16 and causes a discontinuity or abrupt reduction in the bending stiffness of the respective threaded sleeve 5, whereby a predetermined bending point 20 is defined. Their position and, above all, extent along the longitudinal axes 15 can be influenced by selecting the length of the screws 12. The predetermined bending points 20 make it possible to absorb or dampen dynamic loads transversely to the longitudinal axes 15 by plastic deformation by bending the threaded sleeves 5 at the predetermined breaking points 20, but do not tear them off. 11/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15

BEZUGSZEICHENLISTE 1 Dosenförmiges Behältnis 2 Vorderseite 3 Rückseite 4 Öffnung 5 Gewindehülse 6 Befestigungsbolzen 7 Lastverteilende Platte 8 Untergrund 9 Oberfläche des Untergrunds 10 Zusätzliche Öse 11 Baustahlbewehrung 12 Schraube zur Befestigung eines Anschlagpunkts 13 Zentrale Bewehrungsöse 14 Ankerhals 15 Längsachse 16 Absorberabschnitt 17 Gewindeeinsatz 18 Innengewinde 19 Montageöffnung 20 Sollknickstelle 21 Zusätzliche lastverteilende Platte 22 Knotenblech 23 Zusätzliches Innengewinde 24 Zusätzliche Montageöffnung 25 Endbereich der Gewindehülse 26 Anschlussplatte 27 Oberfläche des Absorberelements 28 Sperrelement 29 Gewindegang des Gewindeeinsatzes 30 Aufgeweitete Ausnehmung des Ankerhalses 31 Oberfläche eines Betonfertigteils 32 Rückseite des Betonfertigteils 33 Betonfertigteil 34 Hohlwand 35 Tiefe des dosenförmigen Behältnisses 36 Anschlagpunkt 37 Abstand zwischen Befestigungsbolzen und Schraube für den Anschlagpunkt 38 Putz 12/24REFERENCE LIST 1 Can-shaped container 2 Front 3 Back 4 Opening 5 Threaded sleeve 6 Fastening bolt 7 Load-distributing plate 8 Substrate 9 Substrate surface 10 Additional eyelet 11 Reinforcing steel 12 Screw for attaching an anchor point 13 Central rebar 14 Anchor neck 15 Longitudinal axis 16 Absorber section 17 Threaded insert 18 Internal thread 19 Assembly opening 20 Sollknickstelle 21 Additional load-distributing plate 22 gusset plate 23 Additional internal thread 24 Additional mounting hole 25 end of the threaded sleeve 26 connecting plate 27 surface of the absorber element 28 locking element 29 thread of the threaded insert 30 widened recess of the anchor neck 31 surface of a precast concrete 32 back of precast concrete 33 precast concrete 34 cavity wall 35 depth of the can-shaped Container 36 Attachment point 37 Distance between fastening bolt and screw for attachment point 38 Plaster 12/24

Claims

Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15 1. Fastening element for fixing a safety device, for example an attachment point or a framework, in a substrate (8), in particular a masonry, which fastening element at least one connection means (5 , 14) for connecting the fastening element to at least one anchoring means (6, 7, 11) which can be fastened or fastened in the base (8), characterized in that the fastening element further comprises a connecting plate (26), from which the at least one connecting means ( 5, 14) is arranged at an angle, preferably at right angles, and at least one absorber element (17) has an absorber section (16) of the at least one connection means (5, 14) at least in sections along the longitudinal axis (15) of the connection means (5, 14 ) surrounds non-positively.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the at least one connecting means (5, 14) has an internal thread (18) for mounting the safety device by screwing.

3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the connection plate (26) has at least one mounting opening (19) which is disposed above the internal thread (18) of the at least one connection means (5, 14) to the assembly of the safety device by screwing to enable.

4. Fastening element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connection plate (26) forms a back (3) of a box-shaped container (1), which further comprises a front side (2), wherein at the front (2) a Opening (4) is arranged.

5. Fastening element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flexural rigidity of the at least one absorber element (17) is less than the flexural rigidity of the at least one connection means (5, 14) to the bending properties of the at least one connection means (5, 14 ) not or only insignificantly influence.

6. Fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one connecting means (5, 14) in the absorber section (16) arranged predetermined bending point (20) to a plastic deformation of the fastener element with dynamic force transverse to the longitudinal axis ( 15) of the at least one connection means (5, 14).

7. Fastening element according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one anchor neck (14) with internal thread (18) is provided as connecting means.

8. Fastening element according to one of claims 1 to 7, characterized in that as connecting means exactly one anchor neck (14) with internal thread (18) is provided which has a central reinforcement eye (13) for receiving reinforcing steel reinforcement (11) as anchoring means.

9. Fastening element according to one of claims 7 to 8, characterized in that on the connection plate (26) further an additional load-distributing plate (21) and / or gusset plates with additional eyelets (10) for receiving structural steel reinforcement (11) are arranged.

10. Fastening element according to claim 9, characterized in that the additional load-distributing plate (21) comprises at least one additional internal thread (23) and that the connection plate (26) has at least one additional mounting opening (24), which over the at least one additional internal thread ( 23) is arranged to allow the mounting of an additional or alternative safety device by screwing. 13/24 Austrian Patent Office AT513 450B1 2014-07-15

11. Fastening element according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one, preferably exactly two threaded sleeve / s (5) is provided as connection means / are.

12. Fastening element according to one of claims 1 to 6 and 11, characterized in that the fastening element comprises at least one anchoring means (6, 7).

13. Fastening element according to one of claims 1 to 6, 11 and 12, characterized in that the at least one anchoring means (6, 7) with the at least one connection means (5, 14) can be screwed or screwed.

14. Fastening element according to one of claims 12 to 13, characterized in that at least one fastening bolt (6) is provided as anchoring means, which is connected to the at least one threaded sleeve (5), preferably screwed.

15. Fastening element according to one of claims 12 to 13, characterized in that as anchoring means a load-distributing plate (7) is provided, which is connected to the at least one threaded sleeve (5).

16. Fastening element according to claim 15, characterized in that the load-distributing plate (7) in one of the connection plate (26) opposite end portion (25) of the at least one threaded sleeve (5) is arranged and parallel to the connection plate (26).

17. Fastening element according to one of claims 15 to16, characterized in that the load-distributing plate (7) comprises at least one additional eyelet (10) for receiving structural steel reinforcement (11).

18. Fastening element according to one of claims 1 to 17, characterized in that the at least one absorber element (17) has a surface (27) which is provided with at least one blocking element (28) and / or at least one blocking element (28) is formed, which, viewed in a direction along the longitudinal axis (15) of the connecting means (5, 14), points radially away from the longitudinal axis (15).

19. Fastening element according to one of claims 1 to 18, characterized in that the at least one absorber element (17) is designed spirally.

20. Fastening element according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least one threaded insert (17) is provided as the at least one absorber element.

21. Fastening element according to claim 20, characterized in that the at least one threaded insert (17) is shrunk onto the at least one connecting means (5, 14). For this 10 sheets drawings 14/24