AT508118A4 - INJECTION MOLDING - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine zur Herstellung von Formteilen aus Kunststoff mit einem hydraulisch angetriebenen Werkzeug, einer Plastifiziereinheit zum Aufschmelzen von Kunststoffgranulat sowie einer Einspritzeinheit 5 zum Füllen der Kavität des Werkzeuges mit Kunststoffschmelze, wobei die Antriebseinheit des Werkzeugs einen Wärmetauscher aufweist, mittels dessen der Hydraulikflüssigkeit Wärme entzogen wird und der mit einer Kühlwasser gespeisten Kühleinrichtung strömungsmäßig gekoppelt ist, und wobei das Werkzeug 10 an einen Kühl- oder Temperierkreis angeschlossen ist, mittels dessen das Werkzeug und der im Werkzeug geformte Spritzling gekühlt oder das Werkzeug temperiert wird.The invention relates to an injection molding machine for the production of molded plastic parts with a hydraulically driven tool, a plasticizing unit for melting plastic granules and an injection unit 5 for filling the cavity of the tool with plastic melt, wherein the drive unit of the tool has a heat exchanger, by means of which the hydraulic fluid heat is withdrawn and is coupled to the cooling means fed with a cooling device, and wherein the tool 10 is connected to a cooling or tempering, by means of which the tool and the mold formed in the mold cooled or the tool is tempered.
Bei üblichen Spritzgießmaschinen erfolgt die Betätigung des Werkzeuges mittels eines hydraulischen Antriebes, so dass 15 insbesondere die Formhälften des Werkzeuges hydraulisch geöffnet und geschlossen werden. Zur Plastifizierung eines Kunststoffgranulates weist eine solche Spritzgießmaschine eine Plastifiziereinheit, beispielsweise eine Schnecke, auf, die über einen Befülltrichter gefüllt wird und die an einer 20 vorzugsweise elektrisch beheizten Düse, vorzugsweise über einen elektrisch beheizten Heißkanal die aufgeschmolzene Kunststof fmasse in die Kavität des Werkzeuges gibt. Um die Abkühlgeschwindigkeit des Spritzlinges in kurzer Zeit zu erreichen, weist das Werkzeug Kühlkanäle beziehungsweise Temperierkanäle 25 auf, über die ein entsprechendes Kühlmittel zugeführt wird, damit das Werkzeug und der darin befindliche Spritzling schnell abgekühlt werden kann, um dann das Werkzeug zu öffnen und den Spritzling abgeben zu können.In conventional injection molding machines, the actuation of the tool takes place by means of a hydraulic drive, so that in particular the mold halves of the tool are hydraulically opened and closed. For plasticizing a plastic granules, such an injection molding machine has a plasticizing, for example, a screw, which is filled via a filling funnel and the molten plastic fmasse in a 20 preferably electrically heated nozzle, preferably via an electrically heated hot runner into the cavity of the tool. In order to achieve the cooling rate of the molded part in a short time, the tool has cooling channels or tempering 25, via which a corresponding coolant is supplied so that the tool and the injection molding therein can be cooled quickly, then to open the tool and the sprue to be able to deliver.
Ein Betrieb einer solchen Spritzgießmaschine zur Herstel-30 lung von Formteilen aus Kunststoff entsteht durch die hydraulische Antriebseinheit Verlustwärme, die bisher durch eine Kühlanlage an die Atmosphäre abgeführt wird. Dies erfolgt bei hydraulisch angetriebenen Spritzgießmaschinen über einen oder mehrere Wärmetauscher, die von einem Wärmeträgermedium durch-35 strömt sind, beispielsweise von Wasser, und die andererseits von dem Hydrauliköl des Antriebs durchströmt sind. Das Hydrauliköl gibt über diesen Kreislauf die Verlustwärme an das Wärmeträgermedium, beispielsweise Wasser, ab. Das Wärmeträgermedium wird in eine externe Kühlanlage geleitet und dort 40 zurückgekühlt, beispielsweise über Kühltürme oder Kältema-An operation of such an injection molding machine for the manufacture of plastic moldings 30 produced by the hydraulic drive unit heat loss, which has previously been dissipated by a cooling system to the atmosphere. This is done in hydraulically driven injection molding machines via one or more heat exchangers, which are flowed through by a heat transfer medium, for example water, and on the other hand are flowed through by the hydraulic oil of the drive. The hydraulic oil is through this circuit, the heat loss to the heat transfer medium, such as water from. The heat transfer medium is conducted into an external cooling system and recooled there 40, for example via cooling towers or refrigeration towers.
• ··· • · « • · « - 2 - schinen. Die Formlinge werden durch das aufgeschmolzene Kunststoffgranulat in der Kavität des Werkzeuges geformt und anschließend abgekühlt. Die hierbei erforderliche Prozesswärme /-kälte entsteht zum einem durch die in der Plastifi-5 ziereinheit verursachte Friktionswärme und die elektrische Fremdbeheizung der Düse beziehungsweise des Heißkanals und zum anderen durch externe Kühl- und Temperiergeräte für die Werkzeugtemperierung. Der Kühlkreislauf ist wiederum mit einem Wärmeträgermedium, beispielsweise Wasser, betrieben, wo-10 bei gegebenenfalls gekühlter Wärmeträger zugeführt und nach Durchströmung der Kanäle des Werkzeuges abgekühlt wird. Auch dieses Wärmeträgermedium wird externen Kühl-/oder Temperiergeräten zugeführt und von diesen wiederum dem Werkzeug zugeführt . 15 Bei einer derartigen Betriebsweise wird die Energiebilanz aus der Verlustwärme der Antriebsenergie der Spritzgießmaschine und der notwendigen Prozesswärme/-kälte für die Werkzeug- und Heißkanaltemperierung nicht abgeglichen.• ··· • · «· ·« - 2 - machines. The moldings are formed by the molten plastic granules in the cavity of the tool and then cooled. The process heat / cooling required in this case results, on the one hand, from the frictional heat caused in the plasticizing unit and the external electrical heating of the nozzle or the hot runner and, on the other hand, from external cooling and temperature control units for mold temperature control. The cooling circuit is in turn operated with a heat transfer medium, for example water, where-10 is supplied with optionally cooled heat transfer medium and cooled after flowing through the channels of the tool. Also, this heat transfer medium is supplied to external cooling and / or tempering and fed by these in turn the tool. In such an operating mode, the energy balance from the heat loss of the drive energy of the injection molding machine and the necessary process heat / cooling for the tool and hot runner temperature control is not balanced.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung 20 die Aufgabe zugrunde, eine Spritzgießmaschine gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der die Energiebilanz verbessert wird.Based on this prior art, the invention 20 has the object to provide an injection molding machine of the generic type, in which the energy balance is improved.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass die Spritzgießmaschine einen thermischen Kompressor in Form einer Adsorptionskältemaschine aufweist, die eingangsseitig von dem 25 vom Hydraulikkreis erwärmten Wärmeträgermedium, insbesondere Kühlwasser, durchströmt ist und ausgangsseitig vom Kühlmedium des Kühl- oder Temperierkreises des Werkzeuges durchströmt ist, so dass die über das Kühlwasser abgeführte Verlustwärme mittels des thermischen Kompressors zur Kühlung des Tempe-30 rier- oder Kühlkreis-Mediums dient und das gekühlte Medium das Werkzeug kühlt.To solve this problem it is proposed that the injection molding machine comprises a thermal compressor in the form of an adsorption, which flows on the input side of the 25 heated by the hydraulic heat transfer medium, in particular cooling water, and the output side flows through the cooling medium of the cooling or tempering of the tool, so that the dissipated via the cooling water heat loss by means of the thermal compressor for cooling the Tempe-30 rier or cooling circuit medium is used and the cooled medium cools the tool.
Obwohl im Anspruch von „Kühlwasser" die Rede ist, ist anstelle von Kühlwasser auch jedes andere geeignete Wärmeträgermedium durch diesen Begriff gemeint und erfasst. 35 Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die Verlustwärme aus der Antriebseinheit der Spritzgießmaschine vorzugsweise ohne zusätzlichen Energieaufwand, für die Kühlung und Temperierung der notwendigen Prozesskühlung genutzt und der Kühlbedarf des Werkzeuges gedeckt. Die über das Kühlwasser oder 40 einen entsprechenden Wärmeträger abgeführte Verlustwärme aus - 3 - • · dem Hydraulikkreis wird durch einen thermischen Kompressor, eine so genannte Adsorptionskältemaschine, in Kälte umgewandelt und der notwendigen Prozesskühlung für das Werkzeug zugeführt. Die Übertragung der Wärmeenergie von dem Wärmeträ-5 germedium, welches mit dem Hydraulikkreis gekoppelt ist auf dem thermischen Kompressor erfolgt beispielsweise durch einen Wärmetauscher. Ebenso kann die Übertragung der Wärmeenergie (Kälte) vom dem thermischen Kompressor auf den Kühlkreis des Werkzeuges mittels eines Wärmetauschers erfolgen. 10 Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die im Hydraulikkreis erzeugte Prozesswärme dazu genutzt, das Wärmeträgermedium des Kühlkreises zu kühlen. Es wird damit mindestens annähernd die Energiebilanz aus der Verlustwärme der Antriebsenergie der Spritzgießmaschine und der notwendigen Pro-15 zesswärme/-kälte für die Werkzeug und Heißkanaltemperierung abgeglichen.Although in the claim of "cooling water " the speech is, instead of cooling water and any other suitable heat transfer medium by this term meant and recorded. 35 The inventive design, the heat loss from the drive unit of the injection molding machine is preferably used without additional energy, for the cooling and temperature control of the necessary process cooling and covered the cooling requirement of the tool. The heat loss dissipated via the cooling water or a corresponding heat transfer medium from the hydraulic circuit is converted into cold by a thermal compressor, a so-called adsorption chiller, and supplied to the necessary process cooling for the tool. The transmission of heat energy from the heat transfer medium, which is coupled to the hydraulic circuit on the thermal compressor, takes place, for example, through a heat exchanger. Likewise, the transfer of heat energy (cold) from the thermal compressor to the cooling circuit of the tool can be done by means of a heat exchanger. 10 The inventive design, the process heat generated in the hydraulic circuit is used to cool the heat transfer medium of the cooling circuit. It is thus at least approximately equalized the energy balance from the heat loss of the drive energy of the injection molding machine and the necessary Pro-15 zesswärme / cold for the tool and Heißkanaltemperierung.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass die Maschine eine Regeleinheit aufweist, mittels derer der Kühlwasserstrom für den Hydraulikkreis und der Kühlmediumstrom des Temperier-20 oder Kühlkreises des Werkzeuges geregelt wird.Preferably, it is provided that the machine has a control unit, by means of which the cooling water flow for the hydraulic circuit and the cooling medium flow of the temperature-20 or cooling circuit of the tool is controlled.
Vorzugsweise werden alle Wärmeerzeuger im Werkzeug und alle Kühlkanäle im Werkzeug mit ein und dergleichen Regeleinheit geregelt und ein Energiegleichgewicht im Werkzeug erreicht.Preferably, all the heat generator in the tool and all cooling channels in the tool are controlled with one and the same control unit and achieved an energy balance in the tool.
Gegebenenfalls ist bevorzugt vorgesehen, dass in den Kühl-25 wasserkreis für den Hydraulikkreis eine Pumpe eingeschaltet ist.Optionally, it is preferably provided that a pump is switched on in the cooling water circuit for the hydraulic circuit.
Hierdurch wird über das Wärmeträgermedium und die zusätzliche Pumpe die Verlustwärme aus der Hydraulik zum thermischen Kompressor (vergleichbar einer Wärmepumpe) transportiert, um 30 dort in einem Wärmeträgermedium eine niedrigere Temperatur zu erzeugen, die zur Kühlung des Werkzeuges dient.As a result, the loss of heat from the hydraulic system to the thermal compressor (comparable to a heat pump) is transported via the heat transfer medium and the additional pump to 30 there to produce a lower temperature in a heat transfer medium, which serves to cool the tool.
Zudem kann vorgesehen sein, dass in den Kühlkreis für das Werkzeug eine Pumpe eingeschaltet ist, wobei über ein oder mehrere Regeleinheiten Temperierkreise mit unterschiedlichen 35 Temperaturen im Werkzeug steuerbar sind.In addition, it can be provided that a pump is switched on in the cooling circuit for the tool, wherein temperature control circuits with different temperatures in the tool can be controlled via one or more control units.
Demgemäß wird das Kühlmedium über eine Pumpe zum Werkzeug gefördert und über eine oder mehrere Regeleinheiten können Temperierkreise mit unterschiedlichen Temperaturen im Werkzeug betrieben werden. ·· ·· ·· ···· ·· ·· ·· ·· - 4 -Accordingly, the cooling medium is conveyed to the tool via a pump, and temperature control circuits with different temperatures in the tool can be operated via one or more control units. ·· ·· ·· ·········· ·· - 4 -
Zudem kann vorgesehen sein, dass vor den Eingang des thermischen Kompressors ein Regelventil geschaltet ist, mittels dessen das erwärmte Kühlwasser in den Kompressor oder bei überhöhtem Wärmeanfall in eine externe Kühlanlage geleitet 5 wird. Über entsprechende Regelventile kann bei überhöhtem Wärmeanfall die überschüssige Wärme in eine externe Kühlanlage abgegeben werden.In addition, it can be provided that a control valve is connected in front of the input of the thermal compressor, by means of which the heated cooling water is passed into the compressor or in excessive heat accumulation in an external cooling system 5. Using appropriate control valves, excess heat can be released into an external cooling system if there is excessive heat.
Zudem kann vorgesehen werden, dass vor den Eingang des 10 thermischen Kompressors ein Regelventil geschaltet ist, über das zusätzlich oder alternativ von einem externen Wärmeerzeuger erwärmtes Kühlwasser dem Kompressor zugeführt wird.In addition, it can be provided that a control valve is connected in front of the input of the 10 thermal compressor, via which additionally or alternatively heated by an external heat source cooling water is supplied to the compressor.
Bei zu geringem Wärmeanfall kann über entsprechende Regelventile die notwendige zusätzliche Wärme über einen externen 15 Wärmeerzeuger zugeführt werden.If too little heat is generated, the necessary additional heat can be supplied via an external 15 heat generator via appropriate control valves.
Gemäß der Erfindung erfolgt der Energietransport des Wärmeträgermediums durch einen thermischen Kompressor, der somit bisher übliche elektrisch angetriebene Kompressoren ersetzt. Alle Wärmeerzeuger und -Verbraucher innerhalb des Hydraulik-20 kreises und innerhalb des Werkzeuges werden miteinander über eine zentrale Steuerung verknüpft und geregelt, wobei ein oder mehrere Regelkreise möglich sind.According to the invention, the energy transport of the heat transfer medium is carried out by a thermal compressor, which thus replaces previously customary electrically driven compressors. All heat generators and consumers within the hydraulic circuit and within the tool are linked and controlled with each other via a central control, wherein one or more control loops are possible.
Ein schematisches Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung gezeigt und im Folgenden näher beschrieben. 25 Die einzige Zeichnungsfigur zeigt eine Spritzgießmaschine mit entsprechenden Aggregaten.A schematic embodiment is shown in the drawing and described in more detail below. 25 The sole drawing figure shows an injection molding machine with corresponding units.
In der Zeichnung ist eine Spritzgießmaschine 1 mit einem hydraulisch angetriebenen Werkzeug 2 (im Ausführungsbeispiel ein Zwei-Backenwerkzeug) gezeigt. Es ist dabei eine Plastifi-30 ziereinheit 3 zum Aufschmelzen des Kunststoffgranulats vorgesehen, wobei bei 4 ein Einfülltrichter für Kunststoffgranulat gezeigt ist. Die Plastifiziereinheit 3 geht über einen Heißkanal 5 und über eine Spritzdüse in die Kavität des Werkzeuges 2 über. Die Antriebseinheit 6, mittels derer das Werkzeug 35 2 verstellt wird, ist nur schematisch angedeutet. Der Antrieb erfolgt über eine Hydraulik. Die Hydraulikflüssigkeit wird über einen Wärmetauscher 7 geführt, der andererseits von einem Wärmeträgermedium, insbesondere Kühlwasser durchströmt ist. Die Kühlwasserzuleitung ist mit 8 und die Kühlwasserab-40 leitung mit 9 bezeichnet. ·· • · • · ···· ·· • · « ··· ·· - 5 -In the drawing, an injection molding machine 1 with a hydraulically driven tool 2 (in the embodiment, a two-jaw tool) is shown. In this case, a plasticizing unit 3 is provided for melting the plastic granules, wherein a filling funnel for plastic granules is shown at 4. The plasticizing unit 3 passes via a hot runner 5 and via a spray nozzle into the cavity of the tool 2. The drive unit 6, by means of which the tool 35 2 is adjusted, is indicated only schematically. The drive is via a hydraulic system. The hydraulic fluid is passed through a heat exchanger 7, which on the other hand flows through a heat transfer medium, in particular cooling water. The cooling water supply line is denoted by 8 and the Kühlwasserab-40 line with 9. ························ ········
Des Weiteren ist das Werkzeug 2 an einem Kühl- oder Temperierkreis angeschlossen. Die Zuläufe sind mit 10 und die Rückläufe mit 11 bezeichnet. Zusätzlich ist die Spritzgießmaschine mit einem thermischen Kompressor 12 in Form einer Ad-5 Sorptionskältemaschine bestückt. Diese wird eingangsseitig von dem vom Hydraulikkreis erwärmten Kühlwasser (9) durchströmt. Eine entsprechende Anschlussleitung ist bei 13 angegeben. Das warme Kühlwasser wird also über die Leitung 9, 13 zugeführt und über die Leitung 14 zurückgeführt und gegebe-10 nenfalls wieder über die Leitung 8 in den Wärmetauscher 7 eingeleitet. Die Wärme des zugeführten Kühlwassers wird im thermischen Kompressor zur Umwandlung in Kühlenergie genutzt. Der Kompressor 12 weist dazu einen Kühlkreis mit einer Ausgangsleitung 15 und einer Zuflussleitung 16 auf. Die Aus-15 gangsleitung 15 ist über ein Ventil mit den Leitungen 10 des Werkzeuges gekoppelt, so dass das kalte Medium zur Kühlung des Werkzeuges 2 genutzt werden kann. Das zurückfließende erwärmte Kühlmedium fließt durch die Leitungen 11 und gegebenenfalls über die Leitung 16 im Kreislauf zurück. Auf diese 20 Weise wird das vom Hydraulikkreis erwärmte Kühlwasser zur Kühlung des Temperier- oder Kühlkreismediums benutzt. Gegebenenfalls können für die Auslaufführung des Mediums Pumpen 17 beziehungsweise 18 in den Kreisen vorgesehen sein sowie diverse Schaltventile. Zusätzlich kann bei 19 zusätzliche Wär-25 meenergie zugeführt werden oder überschüssige Wärmeenergie abgeführt werden. Auch kann bei 20 zusätzlich Wärmeträgermedien abgezogen oder zugeführt werden.Furthermore, the tool 2 is connected to a cooling or temperature control circuit. The feeds are denoted by 10 and the returns by 11. In addition, the injection molding machine is equipped with a thermal compressor 12 in the form of an Ad-5 sorption. This is the input side flows through the heated by the hydraulic circuit cooling water (9). A corresponding connection line is indicated at 13. The warm cooling water is thus supplied via the line 9, 13 and returned via the line 14 and, where appropriate, again introduced via the line 8 into the heat exchanger 7. The heat of the supplied cooling water is used in the thermal compressor for conversion into cooling energy. The compressor 12 has for this purpose a cooling circuit with an output line 15 and an inflow line 16. The off-15 output line 15 is coupled via a valve with the lines 10 of the tool, so that the cold medium for cooling the tool 2 can be used. The returning heated cooling medium flows back through the lines 11 and optionally via the line 16 in the circuit. In this way, the cooling water heated by the hydraulic circuit is used for cooling the tempering or cooling medium. Optionally, 17 or 18 may be provided in the circles and various switching valves for the outlet guide of the medium pumps. In addition, additional heat energy can be supplied at 19 or excess heat energy can be dissipated. Also, at 20 additional heat transfer media can be deducted or fed.
Bei „T" sind diverse Temperaturfühler angegeben, deren Messwerte in einer nicht dargestellten Steuerungseinheit ver-30 arbeitet werden und zur Steuerung des Betriebsablaufes genutzt werden.For "T " various temperature sensors are specified whose measured values are used in a control unit (not shown) and are used to control the operating sequence.
Im Ausführungsbeispiel ist die Betriebsweise der Vorrichtung näher veranschaulicht. Das Hydrauliköl der hydraulischen Antriebseinheit 6 der Spritzgießmaschine 1 wird über den Wär-35 metauscher 7 gekühlt, vorzugsweise einen Ölwärmetauscher, indem die Verlustwärme über eine externe Kühlanlage bei 21 an die Atmosphäre abgegeben wird. Über ein Dreiwegeventil 22 wird ein geregelter Teilstrom der Hydraulikwärme zum thermischen Kompressor 12 gesteuert. 40 Der thermische Kompressor 12 kühlt den Wärmeteilstrom um ca. • t ·♦ • ♦ · • · · • · · m λ m • ··· • ♦ ···· ·· • · • · · • ··· • · - 6 - 5 0 Kelvin ab und führt über den Rücklauf 14 das abgekühlte Medium wieder dem Hydraulikkreislauf zu.In the embodiment, the operation of the device is illustrated in more detail. The hydraulic oil of the hydraulic drive unit 6 of the injection molding machine 1 is cooled by the heat exchanger 7, preferably an oil heat exchanger, by discharging the heat loss via an external cooling system at 21 to the atmosphere. A controlled partial flow of the hydraulic heat to the thermal compressor 12 is controlled via a three-way valve 22. The thermal compressor 12 cools the partial heat flow by approximately .tm. - 6 - 5 0 Kelvin and returns via the return 14 the cooled medium back to the hydraulic circuit.
Durch die Wärmeaufnahme im Kompressor 12 verdampft das dort befindliche Kältemittel unter Vakuum und kühlt sich am Kon-5 densator ab. Das kondensierte Kältemittel wird mit niedriger Temperatur im Kondensatraum gesammelt. Hier wird durch einen Wärmetauscher 23 ein Kühlmedium niedriger Temperatur erzeugt und mit einer Pumpe 17 für die Werkzeugkühlung zum Wärmetauscher 24 gefördert und somit dem Werkzeugkühlkreislauf (Lei-10 tungen 10) zur Verfügung gestellt.Due to the heat absorption in the compressor 12, the refrigerant located there evaporates under vacuum and cools down at the Kon-5 capacitor. The condensed refrigerant is collected at low temperature in the condensate space. Here, a cooling medium of low temperature is generated by a heat exchanger 23 and conveyed by a pump 17 for the tool cooling to the heat exchanger 24 and thus the tool cooling circuit (Lei-10 lines 10) provided.
Die vom Kondensator aufgenommene Wärme wird über ein Dreiwegeventil 25 gesteuert und im Rückkühler wieder an einen weiteren Verbraucher oder Rückkühler abgeführt. Alternativ kann die Regelung über drehzahlgeregelte Lüfter erfolgen. 15 Mit einer Pumpe 18 wird das Kühlwasser durch den Wärmetauscher 24 gefördert und vom Werkzeug 2 kommend (über Leitung 11) rückgekühlt. Hierbei durchströmt das Kühlwasser ein oder mehrere Durchflussregelventile 26, wodurch die jeweiligen Kühlkanäle temperaturgeregelt werden (Durchströmung der Lei-20 tungen 10 beziehungsweise 11).The heat absorbed by the condenser is controlled via a three-way valve 25 and discharged in the recooler again to another consumer or recooler. Alternatively, the control can be done via variable speed fans. With a pump 18, the cooling water is conveyed through the heat exchanger 24 and coming back from the tool 2 (via line 11). Here, the cooling water flows through one or more flow control valves 26, whereby the respective cooling channels are temperature-controlled (flow through the lei-20 lines 10 and 11).
Die notwendige Wärme für den Verdampfungsprozess im Kompressor 12 wird über die Temperaturmesser 27, 28 durch einen Zentralrechner 29 gesteuert, der mit den entsprechenden Messelementen und Regelelementen in Verbindung steht. Die Verbin-25 düngen sind der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.The necessary heat for the evaporation process in the compressor 12 is controlled by the temperature measurement 27, 28 by a central computer 29, which communicates with the corresponding measuring elements and control elements. Fertilize the verbin-25 are not shown for clarity.
Bei zu geringem Wärmeangebot aus der Hydraulikkühlung, zum Beispiel im Anfahrbetrieb der Vorrichtung, kann über ein Motorventil zusätzliche Wärme aus einem Wärmespeicher einer Zusatzheizung zugeführt werden, beispielsweise über einen An-30 Schluss an die Leitung 13. Alternativ kann zusätzlicher Kältebedarf oder Wärmebedarf durch externe Kältemaschinen beziehungsweise Temperiergeräte über Ventile 30 eingesteuert werden.In case of insufficient heat supply from the hydraulic cooling, for example, in the starting operation of the device, additional heat from a heat accumulator auxiliary heating can be supplied via an engine valve, for example via an An-30 conclusion to the line 13. Alternatively, additional cooling demand or heat demand by external chillers or temperature control via valves 30 are controlled.
Der Kühlbedarf für die Werkzeugkühlung wird über Tempera-35 turmessgeber 31, 32 vom Werkzeugrücklauf (11), am Heißkanal 5, an der Plastifiziereinheit (3) und/oder am Kühlwasservor-lauf durch den Zentralrechner 29 ermittelt und über den Wärmetransport im thermischen Kompressor 12 gedeckt. Mittels des Zentralrechners wird der Wärme- und Kühlbedarf der Produkti-40 onseinheit überwacht und abgeglichen.The cooling requirement for the tool cooling is determined by temperature transducers 31, 32 from the tool return line (11), at the hot runner 5, at the plasticizing unit (3) and / or at the cooling water supply by the central computer 29 and via the heat transfer in the thermal compressor 12 covered. The central computer monitors and balances the heat and cooling requirements of the product unit.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach varia bei.The invention is not limited to the embodiment, but in the context of the disclosure varia many times.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offen barten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, disclosed in the description and / or drawing bear single and combination features are considered essential to the invention.
Wien, am 2 5. JUNI 2Q09Vienna, on 2 5 JUNE 2Q09
Claims (6)
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| AT9952009A AT508118B1 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | INJECTION MOLDING |
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| AT9952009A AT508118B1 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | INJECTION MOLDING |
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| AT508118A4 true AT508118A4 (en) | 2010-11-15 |
| AT508118B1 AT508118B1 (en) | 2010-11-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111196018A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 泰瑞机器股份有限公司 | Thermal cycle energy-saving injection molding machine |
| CN112192810A (en) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 九江新恒机械制造有限公司 | Automobile injection mold with quick cooling structure |
-
2009
- 2009-06-25 AT AT9952009A patent/AT508118B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111196018A (en) * | 2018-11-20 | 2020-05-26 | 泰瑞机器股份有限公司 | Thermal cycle energy-saving injection molding machine |
| CN112192810A (en) * | 2020-09-30 | 2021-01-08 | 九江新恒机械制造有限公司 | Automobile injection mold with quick cooling structure |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20140625 |