AT506017A1 - INJECTION MOLDING - Google Patents
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Description
23—OKT—2007 14:57 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S. 07 t ·»····♦ ···· • · ·· · · ·· # · ··· ···· · t · · · · #··· · • · ♦ · · · · ·· ··· ···· ··· · · 123-OCT-2007 14:57 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 p. 07 t · »···· ♦ ···· • ················································································ · · · · # · • · ♦ · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spritzgießmaschine mit einer entlang einer ersten Richtung verfahrbaren Formaufspannplatte und einer weiteren Formaufspannplatte, wobei zwischen den Formaufspannplatten eine Form aufgespannt ist und wobei zumindest ein Teil der Form entlang einer zumindest annähernd rechtwinklig zur ersten Richtung verlaufenden zweiten Richtung verfahrbar ist.The present invention relates to an injection molding machine having a mold clamping plate movable along a first direction and a further mold mounting plate, wherein a mold is clamped between the mold mounting plates and wherein at least a part of the mold is movable along a second direction extending at least approximately at right angles to the first direction.
Eine derartige Spritzgießmaschine ist beispielsweise in der mit „Weltneuheit für das Spritzgießen technischer Teile: ENGEL auf der K 2007“ betitelten Pressemitteflung vom September 2007 offenbart. Die Verschiebbarkeit zumindest eines Teils der die Kavität bildenden Form in einer Richtung zumindest annähernd rechtwinklig zur ersten Richtung gestattet ein Spritzgussverfahren, bei welchem die formgebende Kavität während des Einspritzens der Schmelze quer (d. h- rechtwinklig) zur ersten Richtung verschoben wird. Das entsprechende freie Kavitätsvolumen wird kontinuierlich und gleichzeitig schonend von der einströmenden Schmelze gefüllt Im Bauteil bildet sich dabei ein DruckpfofH aus, das eine definierte Schmelzeverdichtung gewährleistet und gleichzeitig für den notwendigen Nachdruck sorgt Die Abformung von Strukturen und die Vermeidung von Einfallstellen werden so sichergestellt.Such an injection molding machine is disclosed, for example, in the press release of September 2007 entitled "World novelty for the injection molding of technical parts: ENGEL at K 2007". The displaceability of at least a portion of the mold forming the cavity in a direction at least approximately perpendicular to the first direction permits an injection molding process in which the molding cavity is displaced transversely (i.e., perpendicularly) to the first direction during injection of the melt. The corresponding free cavity volume is continuously and at the same time gently filled by the inflowing melt. In the component, a pressure vessel forms, which ensures a defined melt compression and at the same time provides the necessary pressure. The impression of structures and the avoidance of sink marks are thus ensured.
Beispielsweise kann in der Form ein als Verschiebeschlitten ausgebildeten Formeinsatz verfahrbar angeordnet sein, welcher den bereits gebildeten Bereich der Kavität aus der Form herausführt. Der Verschiebeschlitten kann beispielsweise mittels eines Servomotors angetrieben werden.For example, a mold insert designed as a slide carriage can be movably arranged in the mold, which leads out of the mold the already formed region of the cavity. The displacement slide can be driven for example by means of a servo motor.
Die WO 2006/045720 A1 beschreibt eine gattungsgemäße Spritzgießmaschihe, wobei allerdings nur der Aufbau der Form im Detail dargestellt und beschrieben ist. Nähere Angaben zur Orientierungsrichtung, in welcher der verschiebbare Teil der Form verschoben wird, finden sich nicht. m——iWO 2006/045720 A1 describes a generic Spritzgießmaschihe, although only the structure of the form is shown and described in detail. Further details on the orientation direction in which the displaceable part of the mold is displaced are not found. m - i
Aufgabe der Erfindung ist es eine konkrete Ausführung einer Spritzgießmaschine bereitzusteilen, welche sich zur Durchführung des eingangs beschriebenen Verfahrens eignet.The object of the invention is to provide a concrete embodiment of an injection molding machine, which is suitable for carrying out the method described above.
Diese Aufgabe wird durch eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. 63149 -36/fr 23/10 2007 DI 15:54 [SE/EM NR 6176] @007 23-OKT-2007 14:58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S.08 e » I ·· • · ···· • # • •SS ·· · • • · • · • · · t • • • e e ···· • • • • · • · • ·· ··· eeee ··· » • 2 ....This object is achieved by an injection molding machine with the features of claim 1. 63149 -36 / fr 23/10 2007 DI 15:54 [SE / EM NR 6176] @ 007 23-OCT-2007 14:58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S.08 e »I ·· • · ···· • # • • SS ············································································································································································································
Dadurch, dass der zu verfahrende Teil der Form in einer zur ersten (vertikalen) Richtung rechtwinklig verlaufenden zweiten Richtung, also in einer horizontalen Ebene verfahrbar angeordnet ist, muss beim Verfahren nur die Massenträgheit des zu verfahrenden Teils der Form überwunden werden. Dies gestattet den Einsatz kleinerer Motoren und eine genauere Prozessführung. Das Gewicht des zu verfahrenden Teils der Form wird nämlich durch die Abstützkräfte der tragenden Teile der Spritzgießmaschine kompensiert. Weiters wirkt die Schwerkraft in der Querrichtung zur Längserstreckung des länglichen Kunststoffformlings. Diese Vorteile kompensieren den offensichtlichen Nachteil, dass eine erfindungsgemäße Spritzgießmaschine eine relativ große Breite aufweist.Because the part of the mold to be traversed is arranged to be movable in a second direction running at right angles to the first (vertical) direction, ie in a horizontal plane, only the inertia of the part of the mold to be traversed must be overcome in the method. This allows the use of smaller motors and more accurate process control. In fact, the weight of the part of the mold to be traversed is compensated by the supporting forces of the supporting parts of the injection molding machine. Furthermore, gravity acts in the transverse direction to the longitudinal extent of the elongated plastic molding. These advantages compensate for the obvious disadvantage that an injection molding machine according to the invention has a relatively large width.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind einzeln bzw. in Kombination in den abhängigen Ansprüchen definiert.Further advantageous embodiments are defined individually or in combination in the dependent claims.
So ist es vor allem bei sehr großen Formen besonders vorteilhaft, wenn wenigstens ein sich in einer horizontalen Ebene rechtwinklig zur ersten Richtung erstreckender Ausleger vorgesehen ist, entlang welchem der verfahrbare Teil der Form verfahrbar gelagert ist.Thus, it is particularly advantageous for very large shapes, if at least one extending in a horizontal plane at right angles to the first direction extending arm is provided, along which the movable part of the mold is movably mounted.
Bei sehr langen zu spritzenden Formteilen kann sogar an beiden ^Seiten der Spritzgießmaschine je ein Ausleger vorgesehen sein.For very long molded parts can be provided on both sides of the injection molding machine ever a boom.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zumindest der Bereich zwischen den beiden Formaufspannplatten frei von Holmen ist. Besonders bevorzugt ist dabei die Spritzgießmaschine als holmlose Spritzgießmaschine ausgebildet. Besonders die Kombination dieser Maßnahme mit den vorstehend beschriebenen Ausführiingsformen realisiert die erfindungsgemäßen Vorteile in höchstem Maße, weil durch das Fehlen schließseitiger Holme viel Platz für das Verfahren des verfahrbaren Teils der Form quer zur Maschinenlängsachse in der horizontalen Ebene zur Verfügung steht.It is preferably provided that at least the area between the two platens is free of spars. In this case, the injection molding machine is particularly preferably designed as a tie barless injection molding machine. Especially the combination of this measure with the Ausführiingsformen described above realizes the advantages of the invention to the maximum extent, because there is a lot of space for the method of the movable part of the form transverse to the machine longitudinal axis in the horizontal plane available by the absence of trailing spars.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen* dass eine zumindest abschnittsweise parallel zur ersten Richtung verlaufende Führung bereit gestellt wird, an welcher sich der wenigstens eine Ausleger abstützt. Dies erhöht die Stabilität des bzw. der Ausleger und gestattet ein sicheres Verfahren des bzw. der Ausleger parallel zur vertikalen ersten Richtung. 23/10 2007 DI 15:54 [SE/EM HR 6176] ®008 23-OKT-2007 14=58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S. 09 ·«······· · ··· · · · · · • · · · ······ • · · · · · · ·· ··· ···· »·· · · 3In a further advantageous embodiment of the invention is provided * that at least partially parallel to the first direction extending guide is provided, on which the at least one boom is supported. This increases the stability of the boom (s) and allows safe movement of the boom (s) parallel to the vertical first direction. 23/10 2007 DI 15:54 [SE / EM HR 6176] ®008 23-OCT-2007 14 = 58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S. 09 ·················· · • · · · ······ • · · · · · · · · · · · · · · · »· · · 3
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Ausleger an der verfahrbaren Formaufspannpiatte befestigt ist und so gemeinsam mit dieser bewegt werden kann.Particularly preferably, it is provided that the at least one boom is attached to the movable Formaufspannpiatte and so can be moved together with this.
Der verfahrbare Teil der Form kann bei allen Ausführungsformen entweder vollständig in einer Formhälfte angeordnet sein oder sich auf beide Formhälften erstrecken. Weiters können in beiden Formhälften gesondert verfahrbare Teile vorgesehen se|n. Es kann vorgesehen sein, dass nur ein Teil einer Formhälfte (z. B. ein Formeinsatz) verfahrbar gelagert ist. Alternativ kann die gesamte Formhälfte verfahrbar gelagert sein.The movable part of the mold can be arranged in all embodiments either completely in a mold half or extend on both mold halves. Furthermore, separately movable parts can be provided in both mold halves. It can be provided that only a part of a mold half (eg a mold insert) is movably mounted. Alternatively, the entire mold half can be movably mounted.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich an Hand der Figuren sowie der dazugehörigen Figurenbeschreibung. Dabei zeigen:Further advantages and details of the invention will become apparent with reference to the figures and the associated description of the figures. Showing:
Fig. 1 eine Frontansicht einer Schließeinheit einer erfindungsgemäßenFig. 1 is a front view of a closing unit of an inventive
Spritzgießmaschine nach einem ersten Ausführungsbeispiel,Injection molding machine according to a first embodiment,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht auf die in Fig. 1 obere Formaufspannpiatte samt Form,2 is a schematic side view of the upper in Fig. 1 Formaufspannpiatte form,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die ortsfeste Formaufspannpiatte,3 is a plan view of the fixed Aufspannspannpiatte,
Fig. 4 eine Frontansicht einer Schließeinheit einer erfindunjgsgemäßen4 is a front view of a closing unit of a erfindunjgsgemäßen
Spritzgießmaschine nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,Injection molding machine according to a second embodiment,
Fig. 5 eine schematische Seitenansicht auf die in Fig. 4 obere Formaufspannpiatte samt Form undFig. 5 is a schematic side view of the upper in Fig. 4 Formaufspannpiatte including shape and
Fig. 6 eine Draufsicht auf die ortsfeste Formaufspannpiatte.Fig. 6 is a plan view of the stationary Formaufspannpiatte.
Fig. 1 zeigt eine Schließeinheit 1 eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine. Die Schließeinheit 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel einen hydraulischen Schließmechanismus auf, über welchen die bewegbare Formaufspannpiatte 5 in Richtung der ersten Richtung 13 (also vertikal) auf eine feststehende Formaufspannpiatte 4 hin bzw. von dieser bewegbar Ist. Die weiteren Details der restlichen Spritzgießmaschine sind gemäß dem Stand der Technik ausgebHdet und müssen daher nicht näher beschrieben werden. Ganz allgemein kann es sich um eine Vertikal-Spritzgießmaschine handeln.Fig. 1 shows a closing unit 1 of a first embodiment of an injection molding machine according to the invention. The closing unit 1 has in this embodiment a hydraulic closing mechanism, via which the movable Formaufspannpiatte 5 in the direction of the first direction 13 (that is, vertically) on a fixed Formaufspannpiatte 4 out or from this is movable. The further details of the remaining injection molding machine are ausgebHdet according to the prior art and therefore need not be described in detail. In general, it can be a vertical injection molding machine.
Die bewegbare Formaufspannpiatte 5 ist entlang einer Führungsschiene 3 mittels eines Gleitschuhs 10 verschiebbar. Die Führungsschiene 3 ist an einem vertikalen Ständer 2 befestigt. 23/10 2007 DI 15:54 [SE/EM NR G176] ®009 1 23-OKT—2007 14:58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S.10The movable mold clamping plate 5 is displaceable along a guide rail 3 by means of a sliding shoe 10. The guide rail 3 is fixed to a vertical stand 2. 23/10 2007 DI 15:54 [SE / EM NO G176] ®009 1 23-OCT-2007 14:58 TORGGLER HOFINGER 0043 512 583408 S.10
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Beim AusfQhrungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 ist auf beiden Seiten der Spritzgießmaschine 1 jeweils ein sich quer zur ersten Richtung 13 erstreckender Ausleger 6 (siehe Fig. 2) vorgesehen. Diese Ausleger sind in Rg. 1 nicht dargestellt, würden jedoch in die Blattebene hinein bzw. aus dieser heraus verlaufen.In AusfQhrungsbeispiel according to FIGS. 1 to 3 is provided on both sides of the injection molding machine 1 each extending transversely to the first direction 13 extending arm 6 (see Fig. 2). These booms are not shown in Rg. 1, but would extend into or out of the sheet plane.
Beide Ausleger 6 sind mit der bewegbaren Formaufspannplatte 5 verbunden und können gemeinsam mit dieser durch den Schließmechanismus entlang der ersten Richtung 13 bewegt werden. Die Ausleger 6 könnten dabei an vertikalen Führungen bewegbar gelagert sein, was jedoch in den Figuren nicht dargestellt ist. Diese vertikalen Führungen könnten parallel zur Führungsschiene 3 der bewegbaren Formaufspannplatte 5 am vertikalen Ständer 2 befestigt sein.Both arms 6 are connected to the movable platen 5 and can be moved together with this by the closing mechanism along the first direction 13. The arms 6 could be movably mounted on vertical guides, which is not shown in the figures. These vertical guides could be attached to the vertical stand 2 parallel to the guide rail 3 of the movable platen 5.
Die Ausleger 6 sind gemeinsam mit der bewegbaren Formaufspannplatte 5 und der Form 11, 12 in Fig. 2 dargestellt. Zu beachten ist, dass die in Fig. 2 nicht dargestellte feststehende Formaufspannplatte 4 mit der Formhälfte 12 verbunden ist. Die in Fig. 1 gezeigte Anordnung kopfüber dargestellt. An beiden Auslegern 6 sind Gleitschuhe 9 entlang Führungsschienen 7 bewegbar gelagert, wobei an diesen Gleitschuhen 9 der verfahrbare Teil 11 der Form 11,12 befestigt wird. Über einen in den Figuren nicht dargestellten Servomotor -erfolgt das Verfahren des verfahrbaren Teils 11 der Form 11, 12 entlang der Ausleger 6. In diesem Ausführungsbeispiel ist die gesamte aus der bewegbaren Formaufspannplatte 5 angeordnete Formhälfte als verfahrbarer Teil 11 ausgebildet.The boom 6 are shown together with the movable platen 5 and the mold 11, 12 in Fig. 2. It should be noted that the fixed platen 4 not shown in FIG. 2 is connected to the mold half 12. The arrangement shown in Fig. 1 shown upside down. On both arms 6 sliding blocks 9 are movably mounted along guide rails 7, wherein the sliding part 9 of the movable part 11 of the mold 11,12 is attached. The movement of the movable part 11 of the mold 11, 12 along the extension arm 6 takes place via a servomotor (not shown in the figures). In this embodiment, the entire mold half arranged from the movable platen 5 is designed as a movable part 11.
Das zweite Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 bis 6 unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 nur durch die Anordnung zweier Holme 8, welche die bewegbare Formaufspannplatte 5 durchsetzen und mit der feststehenden Formaufspannplatte 4 verbunden sind.The second embodiment of FIGS. 4 to 6 differs from the first embodiment of FIGS. 1 to 3 only by the arrangement of two bars 8, which pass through the movable platen 5 and are connected to the fixed platen 4.
In den Fig. 2 und 5 wurde die feststehende Formaufspannplatte 4, an welcher die Formhälfte 12 befestigt ist, nicht dargestellt.In Figs. 2 and 5, the fixed platen 4, on which the mold half 12 is fixed, not shown.
Innsbruck, am 23. Oktober 2007 23/10 2007 DI 15:54 [SE/EM NR 6176] @010Innsbruck, October 23, 2007 23/10 2007 Tue 15:54 [SE / EM NR 6176] @ 010
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