AT503428B1 - CONVEYOR UNIT FOR PELLETS AND PELLET BURNER - Google Patents

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AT503428B1 AT12082006A AT12082006A AT503428B1 AT 503428 B1 AT503428 B1 AT 503428B1 AT 12082006 A AT12082006 A AT 12082006A AT 12082006 A AT12082006 A AT 12082006A AT 503428 B1 AT503428 B1 AT 503428B1
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2 AT 503 428 B12 AT 503 428 B1

Die Erfindung betrifft eine Fördereinheit für Pellets gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a conveyor unit for pellets according to the preamble of claim 1.

Beim Transport von Pellets von einem Pelletsbehälter bzw. Pelletstank zum Pelletsbrenner bzw. in den Feuerraum, insbesondere direkt in den Brenntopf des Feuerraumes mittels einer Schnecke, kann es bei der Eintrittsöffnung des Förderrohes für die vom Pelletsbehälter zu entnehmenden Pellets zu einem Verklemmen der Pellets zwischen dem Förderrohr und der Schnecke kommen. Dadurch können unerwünschte Betriebsstörungen eintreten. Letztlich können derartige Verstopfungen zur Beschädigung der Fördereinheit führen.When transporting pellets from a pellet container or pellet tank to the pellet burner or into the combustion chamber, in particular directly into the combustion chamber of the combustion chamber by means of a screw, the pellets can be jammed between the pellet container at the inlet opening of the conveying tube for the pellets to be removed from the pellet container Delivery pipe and the screw come. This can cause unwanted malfunctions. Ultimately, such blockages can lead to damage to the conveyor unit.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile bei einer Fördereinheit der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Merkmale vermieden.These disadvantages are avoided according to the invention in a conveyor unit of the type mentioned by the features cited in the characterizing part of claim 1.

Ein erfindungsgemäßer Pelletsbrenner gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 10 umfasst eine erfindungsgemäße Fördereinheit der beschriebenen Art.A pellet burner according to the invention according to the preamble of claim 10 comprises a conveying unit according to the invention of the type described.

Von Vorteil sind die Merkmale des Anspruches 2 und/oder 3; die angegebenen Neigungswinkel des Randes der Eintrittsöffnung haben sich für die Praxis als vorteilhaft erwiesen, um die zugeführten Pellets ohne Verklemmen in das Förderrohr bzw. in die Schneckengänge eintreten zu lassen.Advantageous are the features of claim 2 and / or 3; the specified angle of inclination of the edge of the inlet opening have proven to be advantageous for the practice to allow the supplied pellets without jamming in the delivery pipe or in the screw threads to occur.

Von Vorteil sind des weiteren die Merkmale des Anspruches 8. Die scharfe Kante kann als Schneidkante wirken und kann nicht lagegerecht in die Gänge der Schnecke eintretende Pellets zerkleinern.Furthermore, the features of claim 8 are advantageous. The sharp edge can act as a cutting edge and can not chop pellets entering the passages of the screw in a positionally correct manner.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Merkmale des Anspruches 7 erfüllt sind, da bei nahezu gleichem Steigungswinkel der Schnecke und Neigungswinkel des Randes der Eintrittsöffnung sich zeigte, dass ein weitgehend störungsfreies Beschicken bzw. Eintreten der Pellets in das Förderrohr erreicht wird.It is particularly advantageous if the features of claim 7 are met, since at almost the same pitch angle of the screw and angle of inclination of the edge of the inlet opening was found that a largely trouble-free loading or entry of the pellets is achieved in the delivery pipe.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt eines Förderrohres in Seitenansicht. Fig. 2 zeigt eine schematische Ansicht des Förderrohres in Draufsicht und einen schematischen Querschnitt durch eine Fördereinheit.In the following the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, for example. FIG. 1 shows a schematic longitudinal section of a conveyor tube in side view. FIG. Fig. 2 shows a schematic view of the conveying tube in plan view and a schematic cross section through a conveyor unit.

Gemäß Fig. 1 ist in einem Förderrohr 1 eine Schnecke 2 rotierbar gelagert. In dem Förderrohr 1 ist eine Eintrittsöffnung 3 ausgebildet, durch die von einem in Fig. 1 nicht dargestellten Pelletsbehälter 4 zugeführte Pellets in den Innenraum des Förderrohres 1 eintreten können, um von der Schnecke 2 zu einem Pelletsbrenner gefördert zu werden. Stirnseitig an einem Ende des Förderrohres 1 ist ein nicht dargestellter Antriebsmotor angebracht, der die Schnecke 2 rotiert. Am Förderrohr 1 direkt oder dieses Förderrohr 1 umfassend kann ein Halter 5 angebracht sein, der mit dem unteren Bereich des Pelletsbehälter 4, z.B. mittels Schrauben, verbunden sein kann, sodass die Fördereinheit und der Pelletsbehälter 4 eine stabile Einheit ausbilden.According to FIG. 1, a screw 2 is rotatably mounted in a conveying tube 1. In the conveying pipe 1, an inlet opening 3 is formed, can pass through the supplied from a pellet container 4, not shown in FIG. 1, pellets into the interior of the conveying tube 1, to be conveyed by the screw 2 to a pellet burner. The front end at one end of the conveying tube 1, a drive motor, not shown, is mounted, which rotates the screw 2. On the conveyor pipe 1 directly or this conveyor pipe 1 comprising a holder 5 may be attached, which is connected to the lower portion of the pellet container 4, e.g. can be connected by means of screws, so that the conveyor unit and the pellet container 4 form a stable unit.

Wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist, besitzt das Förderrohr 1 in seinem der Eintrittsöffnung 3 gegenüberliegenden Umfangsbereich und im anderen Endbereich eine Austrittsöffnung 6, durch die die im Förderrohr 1 weiterbewegten Pellets am Bestimmungsort austreten können.As can be seen from FIGS. 1 and 3, the delivery tube 1 has an exit opening 6 in its peripheral area opposite the entry opening 3 and in the other end area an exit opening 6 through which the pellets moving on in the delivery tube 1 can exit at the destination.

Es ist nunmehr vorgesehen, dass der in Förderrichtung der Schnecke 2 abwärts gelegene Rand 7 der Eintrittsöffnung 3 geneigt ausgebildet ist bzw. mit der Rotationsachse A der Schnecke 2 einen Winkel α einschließt und der Anstieg bzw. der Steigungswinkel der Schnecke 2 und der Anstieg bzw. Steigungswinkel dieses Randes 7 entgegengesetztes Vorzeichen besitzen bzw. in entgegengesetzter Richtung geneigt sind.It is now envisaged that in the conveying direction of the screw 2 down edge 7 of the inlet opening 3 is formed inclined or with the axis of rotation A of the screw 2 forms an angle α and the increase or the pitch angle of the screw 2 and the increase or Slope angle of this edge 7 have opposite sign or are inclined in the opposite direction.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Neigungswinkel α des Randes 7 der Eintrittsöffnung 3 inIt can be provided that the inclination angle α of the edge 7 of the inlet opening 3 in

Claims (3)

3 AT 503 428 B1 einem Winkelbereich liegt, der dem negativen Anstieg bzw. Steigungswinkel der Schnecke 2 entspricht, vermehrt und vermindert um ein Viertel des vom Steigungswinkel der Schnecke 2 und dem Rand 7 der Eintrittsöffnung 3 gebildeten spitzen Winkels. Wenn die Austragsöffnung 6 des Förderrohres 1 auf der der Eintrittsöffnung 3 entgegengesetzten Umfangsbereich des Förderrohres 1 gelegen ist, steht ein ausreichend großer Bereich des Förderrohres 1 für die Zufuhr von Pellets zur Verfügung. Zur Erhöhung der Effizienz des Transportes bzw. zur Vermeidung von die Eintrittsöffnung 3 verlegenden Pellets kann vorgesehen sein, dass der in Förderrichtung abwärts gelegene Rand der Eintrittsöffnung 3 und/oder der Rand 8 der Eintrittsöffnung 3 gegen den die Schnecke 2 bei ihrer Drehrichtung aufläuft und der in Längsrichtung des Förderrohres 1 verläuft als scharfe Kante ausgebildet ist, insbesondere an der schneckennahen Seite der Eintrittsöffnung 3, in Form einer Schneidkante ausgebildet ist. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann der vordere Rand 7 der Eintrittsöffnung 3 als scharfe Schneidkante ausgebildet sein, um auflaufende Pellets zerkleinern zu können. Gleiches kann für den Rand 8 des Förderrohres 1 gelten, der sich parallel zur Rotationsachse der Förderschnecke 2 erstreckt und gegen den die Förderschnecke 2 rotiert. Prinzipiell könnte auch der andere Rand 9 der Eintrittsöffnung als Schneidkante ausgebildet sein, um allenfalls bei verlegter Eintrittsöffnung und bei zum Normalfall entgegengesetzter Drehrichtung der Schnecke 2 auch gegen diesen Rand 9 gedrückte Pellets 12 zerkleinern zu können. Aus Fig. 3 ist der Umfangsbereich der Eintrittsöffnung 3 ersichtlich. Von Vorteil ist es, wenn sich die Eintrittsöffnung 3 über den Umfang des Förderrohres 1 über einen Zentral- Winkelbereich von 100 bis 180°, vorzugsweise 110 bis 150°, erstreckt. Die Wandungen des Pelletsbehälters 4 können im unteren Bereich des Pelletsbehälter 4 an die Lage und Ausbildung der Eintrittsöffnung 3 angepasst sein bzw. den im Pelletsbehälter 4 enthaltenen Pellets eine Bewegungsrichtung verleihen, welche die Pellets in Richtung auf die Eintrittsöffnung 3 bewegen. In Fig. 3 ist der Pelletsbehälter 4 kastenförmig ausgebildet. Durch Ausbildung einer Neigung des Randes 7 bzw. der Kante der strömungsabwärts liegenden Eintrittsöffnung 3 in Bezug auf die Rotationsachse A der Schnecke 2 wird die Zufuhr der Pellets 12 zum Förderrohr 1 wesentlich verbessert. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kante 7 der Eintrittsöffnung 3 spiegelverkehrt zur Steigung der Schnecke 2 verläuft. Eine mögliche Größe der Eintrittsöffnung 3 beträgt beispielsweise 50 mal 75 mm. Eine mögliche Länge eines Förderrohres 1 beträgt beispielsweise 250 mm. Es ist zu bemerken, dass an sich die Ebene, in der der strömungsabwärts gelegene Rand 7 der Eintrittsöffnung 3 gelegen ist, mit dem Förderrohr 1 bzw. der Achse A des Förderrohres einen Winkel einschließt und dieser Winkel gegensinnige Neigung zu dem Anstieg der Gänge der Schnecke 2 besitzt. Es versteht sich, dass der Rand 7 der Eintrittsöffnung 3 entlang des Umfanges des Förderrohres 3 verläuft. Die Ränder 8 und 9 der Eintrittsöffnung 3 sind gerade bzw. entsprechen Erzeugenden des Förderrohres 1. Patentansprüche: 1. Fördereinheit für Pellets mit einem Förderrohr (1), das eine Eintrittsöffnung (3) für von einem Pelletsbehälter (4) zugeführte Pellets (12) und einer in dem Förderrohr (1) rotierenden Schnecke (2) zur Förderung der Pellets (12), insbesondere zur Förderung in einen Brennraum aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass bezüglich der Förderrichtung der Schnecke (2) strömungsabwärts gelegene Rand (7) der Eintrittsöffnung (3) zur Längsachse 4 AT 503 428 B1 (A) des Förderrohres (1) geneigt ausgebildet ist bzw. mit der Rotationsachse (A) der Schnecke (2) einen Winkel (a) einschließt und der Anstieg bzw. der Neigungswinkel der Schnecke (2) und der Anstieg bzw. Neigungswinkel dieses Randes (7) entgegengesetztes Vorzeichen besitzen. 2. Fördereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel des Randes (7) der Eintrittsöffnung (3) in einem Winkelbereich liegt, dessen Grenzen bestimmt sind durch den Wert des negativen Anstieges der Gänge der Schnecke (2), vermehrt und vermindert um ein Viertel des vom Anstieg der Schnecke (2) und dem Rand (7) der Eintrittsöffnung (3) gebildeten spitzen Winkels (90-a). 3. Fördereinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (a) den der Rand (7) der Eintrittsöffnung (3) mit der Rotationsachse (A) der Schnecke (2) einschließt, 70 bis 86°, vorzugsweise 72 bis 84°, insbesondere 74 bis 82°, beträgt. 4. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung (3) des Förderrohres (1) in Gebrauchsstellung des Förderrohres (1) nach oben gerichtet ist. 5. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Austragsöffnung (6) des Förderrohres (1) in dem der Eintrittsöffnung (3) entgegengesetzten Umfangs- und Endbereich des Förderrohres (1) gelegen ist. 6. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Eintrittsöffnung (3) über den Umfang des Förderrohres (1) über einen Zentral-Winkelbereich von 100 bis 180°, vorzugsweise 110 bis 150°, erstreckt. 7. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel des in Förderrichtung abwärts gelegenen Randes (7) der Eintrittsöffnung (3) dem mit entgegengesetzten Vorzeichen versehenen Steigungswinkel der Schnecke (2) entspricht oder 0,5 bis 3, insbesondere 1 bis 2%, größer oder kleiner als dieser Steigungswinkel ist. 8. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der bezüglich der Förderrichtung strömungsabwärts gelegene Rand (7) der Eintrittsöffnung (3) und/oder der in Längsrichtung des Förderrohres (1) verlaufende Rand (8) der Eintrittsöffnung (3), gegen den die Schnecke (2) entsprechend ihrer Drehrichtung aufläuft, als scharfe Kante, insbesondere in Form einer Schneidkante, ausgebildet sind. 9. Fördereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der bezüglich der Förderrichtung strömungsaufwärts gelegene Rand (11) der Eintrittsöffnung (3) in einer zur Rotationsachse der Schnecke (2) senkrecht verlaufenden Ebene liegt.3 AT 503 428 B1 is an angular range corresponding to the negative increase or pitch angle of the screw 2, increased and decreased by one quarter of the pitch angle of the screw 2 and the edge 7 of the inlet opening 3 formed acute angle. When the discharge opening 6 of the conveying pipe 1 is located on the peripheral region of the conveying pipe 1 opposite the inlet opening 3, a sufficiently large area of the conveying pipe 1 is available for the supply of pellets. To increase the efficiency of the transport or to prevent the inlet opening 3 laying pellets can be provided that the downstream in the conveying direction edge of the inlet opening 3 and / or the edge 8 of the inlet opening 3 against which the screw 2 runs in its direction of rotation and the runs in the longitudinal direction of the conveying tube 1 is formed as a sharp edge, in particular on the screw near side of the inlet opening 3, is formed in the form of a cutting edge. As can be seen in particular from FIG. 2, the front edge 7 of the inlet opening 3 can be designed as a sharp cutting edge in order to be able to comminute run-up pellets. The same applies to the edge 8 of the conveyor tube 1, which extends parallel to the axis of rotation of the screw conveyor 2 and against which the screw conveyor 2 rotates. In principle, the other edge 9 of the inlet opening could also be designed as a cutting edge, in order to be able to crush pellets 12 which are also pressed against this edge 9, if necessary, with the entry opening in the normal position and in the opposite direction of rotation of the worm 2. From Fig. 3, the peripheral region of the inlet opening 3 can be seen. It is advantageous if the inlet opening 3 extends over the circumference of the conveying tube 1 over a central angular range of 100 to 180 °, preferably 110 to 150 °. The walls of the pellet container 4 can be adapted to the position and design of the inlet opening 3 in the lower area of the pellet container 4 or impart a direction of movement to the pellets contained in the pellet container 4, which move the pellets in the direction of the inlet opening 3. In Fig. 3, the pellet container 4 is box-shaped. By forming an inclination of the edge 7 or the edge of the downstream inlet opening 3 with respect to the axis of rotation A of the screw 2, the supply of the pellets 12 to the conveyor pipe 1 is substantially improved. It when the edge 7 of the inlet opening 3 is mirror-inverted to the slope of the screw 2 is particularly advantageous. A possible size of the inlet opening 3 is for example 50 times 75 mm. A possible length of a conveyor pipe 1 is for example 250 mm. It should be noted that in itself the plane in which the downstream edge 7 of the inlet opening 3 is located forms an angle with the conveying tube 1 and the axis A of the conveying tube, respectively, and this angle has an opposite inclination to the increase of the flights of the screw 2 owns. It is understood that the edge 7 of the inlet opening 3 extends along the circumference of the conveying tube 3. 1. The conveying unit for pellets with a delivery pipe (1) having an inlet opening (3) for pellets (12) supplied by a pellet container (4). and a screw (2) rotating in the conveyor pipe (1) for conveying the pellets (12), in particular for conveying into a combustion chamber, characterized in that with respect to the conveying direction of the screw (2) downstream edge (7) of the inlet opening ( 3) to the longitudinal axis 4 AT 503 428 B1 (A) of the conveying pipe (1) is inclined or with the axis of rotation (A) of the screw (2) forms an angle (a) and the increase or the inclination angle of the screw (2 ) and the rise or inclination angle of this edge (7) have opposite signs. 2. Feed unit according to claim 1, characterized in that the inclination angle of the edge (7) of the inlet opening (3) is in an angular range whose limits are determined by the value of the negative increase of the gears of the screw (2), increased and decreased by a quarter of the acute angle (90-a) formed by the rise of the worm (2) and the edge (7) of the inlet (3). 3. Feed unit according to claim 1 or 2, characterized in that the angle (a) includes the edge (7) of the inlet opening (3) with the axis of rotation (A) of the screw (2), 70 to 86 °, preferably 72 to 84 °, in particular 74 to 82 °. 4. Feed unit according to one of claims 1 to 3, characterized in that the inlet opening (3) of the conveying tube (1) in the position of use of the conveying tube (1) is directed upward. 5. Feed unit according to one of claims 1 to 4, characterized in that a discharge opening (6) of the conveying tube (1) in which the inlet opening (3) opposite circumferential and end region of the conveying tube (1) is located. 6. Feed unit according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inlet opening (3) over the circumference of the conveying tube (1) over a central angular range of 100 to 180 °, preferably 110 to 150 °, extends. 7. Feed unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that the angle of inclination of the downstream in the conveying direction edge (7) of the inlet opening (3) provided with opposite signs slope angle of the screw (2) or 0.5 to 3, in particular 1 to 2%, greater or smaller than this pitch angle. 8. Feed unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that with respect to the conveying direction downstream edge (7) of the inlet opening (3) and / in the longitudinal direction of the conveying tube (1) extending edge (8) of the inlet opening (3 ), against which the worm (2) runs according to their direction of rotation, as a sharp edge, in particular in the form of a cutting edge are formed. 9. Feed unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that with respect to the conveying direction upstream edge (11) of the inlet opening (3) in a plane perpendicular to the axis of rotation of the screw (2) extending plane. 10. Pelletsbrenner mit einem Pelletsbehälter und einer den Pelletsbehälter mit dem Pelletsbrenner, insbesondere dessen Brennraum, verbindenden Fördereinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.10. pellet burner with a pellet container and the pellet container with the pellet burner, in particular the combustion chamber, connecting conveyor unit, characterized in that the conveyor unit is designed according to one of claims 1 to 9. 11. Pelletsbrenner nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Pelletsbehälter (4) oberhalb des Förderrohres (1) angeordnet ist. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen11. pellet burner according to claim 10, characterized in that the pellet container (4) above the conveying pipe (1) is arranged. For this purpose 2 sheets of drawings
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1989009739A1 (en) * 1988-04-12 1989-10-19 Consilium-Nordström Ab Device for feeding material into a vertical screw conveyor
US5988357A (en) * 1997-11-18 1999-11-23 Flexi-Coil Ltd. Low splash auger inlet

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