AT502376B1 - Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge - Google Patents

Cleaning process for oil tanks holding combustible fluid especially large tanks uses combustion energy from residual gas to treat sludge Download PDF

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AT502376B1 AT7362004A AT7362004A AT502376B1 AT 502376 B1 AT502376 B1 AT 502376B1 AT 7362004 A AT7362004 A AT 7362004A AT 7362004 A AT7362004 A AT 7362004A AT 502376 B1 AT502376 B1 AT 502376B1
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Abstract

A cleaning process for oil tanks (1), especially large tanks, to remove sludge and remaining oil from the sump (5) and where gases can be sucked out (8) comprises leading energy from the combustion (11) of the removed residual gas back into the sludge and/or fluid in the tank sump. An independent claim is also included for a device to operate the above process.

Description

2 AT 502 376 B12 AT 502 376 B1

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Tanks für brennbare Flüssigkeiten, wie eines Öltanks, insbesondere eines Großöltanks, wobei der Tank unter Belassung eines Restsumpfes, hauptsächlich gebildet von Schlamm und Restflüssigkeit, insbesondere Restöl, geleert wird und Gase aus dem oberhalb des Restsumpfes vorhandenen Gasraum abgesaugt und 5 verbrannt werden, und wobei weiters aus der Verbrennung der aus dem Gasraum abgesaugten Gase gewonnene Energie dem den Restsumpf bildenden Schlamm und/oder der Restflüssigkeit zugeführt wird (gemäß A 835/2003).The invention relates to a method for cleaning a tank for combustible liquids, such as an oil tank, in particular a large oil tank, wherein the tank is emptied leaving a residual sump, mainly formed by sludge and residual liquid, in particular residual oil, and gases from the existing above the residual sump gas space sucked off and 5 are burned, and wherein further from the combustion of extracted gas from the gases extracted energy to the residual sump forming sludge and / or the residual liquid is supplied (according to A 835/2003).

Bei einem Verfahren dieser Art gelangt während des Absaugens des Gases aus dem Gasraum io durch den im Tank entstehenden Unterdrück Luft in diesen. Um die Bildung eines brennbaren Gas-/Luftgemisches im Gasraum zu verhindern, wird gemäß einer bevorzugten Variante in diesen Gasraum Stickstoff oder ein Stickstoff luftgemisch eingeleitet.In a method of this type passes during the suction of the gas from the gas space io by the resulting pressure in the tank air in this. In order to prevent the formation of a combustible gas / air mixture in the gas space, nitrogen or a nitrogen is introduced air mixture according to a preferred variant in this gas space.

Das Zuführen von Stickstoff ist jedoch mit Zusatzkosten verbunden. Die Erfindung stellt sich 15 daher die Aufgabe, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, dass ein brennbares Gas-/Luftgemisch im Gasraum vermieden wird, wobei jedoch während des Reinigens die erwähnten laufenden Zusatzkosten vermeidbar sind.The feeding of nitrogen is associated with additional costs. The invention therefore has the object of developing a method of the type described above such that a combustible gas / air mixture is avoided in the gas space, but during the cleaning mentioned above additional costs are avoidable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass aus der Verbrennung der aus dem 20 Gasraum abgesaugten Gase entstandene Abgase zumindest zum Teil in den Gasraum eingeleitet werden.This object is achieved in that resulting from the combustion of the gases extracted from the gas chamber 20 exhaust gases are at least partially introduced into the gas space.

Vorzugsweise wird die Temperatur der Abgase, die in den Gasraum eingeleitet werden, eingestellt, vorzugsweise geregelt, wobei zweckmäßig die die Temperatureinstellung und eine Ver-25 gleichmäßigung der Konzentration der der Verbrennung zugeführten Gase durch Zumischen von Abgasen in die der Verbrennung zugeführten Gase erfolgt.Preferably, the temperature of the exhaust gases, which are introduced into the gas space, adjusted, preferably regulated, wherein suitably the temperature adjustment and a Ver-25 gleichmäßigung the concentration of the combustion gases supplied by admixing of exhaust gases in the combustion gases supplied.

Vorteilhaft dient zur Temperatureinstellung ein Wärmetauscher, vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft für die Brennkammer. 30Advantageously used for temperature adjustment, a heat exchanger, preferably for preheating combustion air for the combustion chamber. 30

Eine bevorzugte Variante ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Wärmeträgermedium im Kreislauf geführt wird, und zwar über einen Wärmetauscher in der Brennkammer, einen weiteren Wärmetauscher, der in einer Schlammableitung, mit der Schlamm und/oder Restflüssigkeit des Restsumpfes einem Dekanter zugeführt wird, eingebaut ist, und vorzugsweise über eine weitere 35 Temperatureinstelleinrichtung, wie einen Bypass und/oder einen weiteren Wärmetauscher zur Einstellung einer Temperatur des Wärmeträgermediums, bevor es wiederum dem Wärmetauscher der Brennkammer zugeführt wird. Zur Erhitzung des im Tank befindlichen Restsumpfes wird zweckmäßig ein Teil des bereits aufgeheizten Schlammes und/oder der aufgeheizten Restflüssigkeit in den Tank zurückgeführt. 40A preferred variant is characterized in that a heat transfer medium is circulated, via a heat exchanger in the combustion chamber, a further heat exchanger, which is installed in a sludge discharge, with the sludge and / or residual liquid of the residual sump a decanter, is installed, and preferably via a further temperature setting device, such as a bypass and / or a further heat exchanger for adjusting a temperature of the heat transfer medium, before it is in turn fed to the heat exchanger of the combustion chamber. For heating the residual sump in the tank, a portion of the already heated sludge and / or the heated residual liquid is expediently returned to the tank. 40

Eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens mit einem Tank, einer in den Tank mündenden Gas-Absaugleitung, die in Höhe oberhalb eines Restölsumpfes in den Tank mündet, einem Gebläse für die Gas-Absaugleitung und einer Brenneinrichtung zum Verbrennen des mittels des Gebläses über die Gas-Absaugleitung abgesaugten Gases, wobei der Brenneinrichtung ein 45 Wärmetauscher zur Erhitzung eines Wärmeträgermediums zugeordnet ist, von dem eine das erhitzte Wärmeträgermedium zu einem Wärmetauscher für den den Restsumpf bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit führende Leitung ausgeht, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammer über eine Abgasrückführungsleitung mit dem Gasraum des Tanks verbunden ist. 50A system for carrying out the method with a tank, a gas suction line opening into the tank, which flows into the tank above a residual oil sump, a blower for the gas suction line and a combustion device for burning the blower via the gas Suction line extracted gas, wherein the combustion device is assigned a heat exchanger 45 for heating a heat transfer medium from which a heated heat transfer medium to a heat exchanger for the residual sump forming sludge and the residual liquid leading line, characterized in that the combustion chamber via an exhaust gas recirculation line with connected to the gas space of the tank. 50

Zweckmäßig ist die Abgasrückführungsleitung über einen Bypass mit der Gas-Absaugleitung verbindbar, wobei vorzugsweise die Abgasrückführungsleitung mit einem Wärmetauscher, vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft, versehen ist. 55 Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass in einer vom Tank zu 3 AT 502 376 B1 einem Dekanter führenden Schlamm-Ableitung ein Wärmetauscher zur Erhitzung für den den Restsumpf bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit mit Hilfe des im Wärmetauscher erhitzten Wärmeträgermediums vorgesehen ist, welcher Wärmetauscher in einem geschlossenen temperäturgeregelten Kreislauf vorgesehen ist. 5Suitably, the exhaust gas recirculation line is connected via a bypass with the gas suction line, wherein preferably the exhaust gas recirculation line is provided with a heat exchanger, preferably for preheating combustion air. A preferred embodiment is characterized in that in a sludge discharge leading from the tank to a decanter a heat exchanger for heating the sludge forming the residual sump and the residual liquid is provided by means of the heat transfer medium heated in the heat exchanger, which heat exchanger is provided in a closed temperature-controlled circuit. 5

Weiters ist zweckmäßig die Schlamm-Ableitung zwischen dem Wärmetauscher und dem Dekanter mit einer Leitung, die in den Tank führt, verbindbar.Furthermore, the sludge discharge between the heat exchanger and the decanter is expediently connectable to a line which leads into the tank.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Aus-io führungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.

Ein als Schwimmdachtank ausgebildeter Tank 1 für beispielsweise Rohöl oder andere brennbare Flüssigkeiten weist ein auf dem Flüssigkeitsspiegel schwimmendes Dach 3 auf. Dieses schwimmende Dach 3 gelangt beim Leeren des Tanks 1 auf Stützen 4 zur Auflage, um zwi-15 sehen einem bei geleertem Tank 1 im Tank 1 verbleibenden Restsumpf 5, gebildet aus Schlamm und Resten des im Tank 1 gelagerten flüssigen Stoffes, einen Freiraum 6 zu schaffen, der es einer Bedienungsmannschaft ermöglicht, in den Tank 1 einzusteigen und den Boden 7 des Tanks 1 zu reinigen. 20 Die Höhe des Freiraums 6 beträgt daher üblicherweise in etwa 2 m. Hierdurch ist ein sehr großer Freiraum 6 bzw. Gasraum gebildet, der insbesondere bei Großtanks ein Volumen auch von über 20.000 m3 ausmachen kann.A designed as a floating roof tank tank 1 for example, crude oil or other combustible liquids has a floating on the liquid level roof 3. When the tank 1 is emptied, this floating roof 3 comes to rest on supports 4, in order to provide a free space 6 between a residual sump 5 remaining in the tank 1 when the tank 1 is empty, formed from sludge and residues of the liquid substance stored in the tank 1 create, which allows an operator to enter the tank 1 and to clean the bottom 7 of the tank 1. 20 The height of the free space 6 is therefore usually about 2 m. As a result, a very large space 6 and gas space is formed, which can make up a volume of more than 20,000 m3, especially in large tanks.

Von dem Tank 1 führt eine Gas-Absaugleitung 8, die in den Tank 1 in einer Höhe oberhalb des 25 Restsumpfes 5 und unterhalb des auf den Stützen 4 aufliegenden Daches 3 in den Tank 1 mündet, über ein Gebläse 9 und Flammenrückschlagsicherungen 10 zu einer Brennkammer 11, in der das aus dem Tank 1 abgesaugte Gas verbrannt wird, wobei über eine Leitung 12 gegebenenfalls Luft oder weiterer Brennstoff, falls das aus dem Tank 1 abgesaugte Gas schon zu sehr verdünnt ist, zugeführt wird. In dieser Brennkammer 11 wird über einen Wärmetauscher 13 30 ein Wärmeträgermedium, z.B. Kaltwasser, erhitzt, und zwar zu Heißwasser oder gegebenenfalls Dampf.From the tank 1, a gas suction line 8, which opens into the tank 1 in a height above the 25 residual sump 5 and below the resting on the supports 4 roof 3 into the tank 1, via a fan 9 and flame arresters 10 to a combustion chamber 11, in which the extracted from the tank 1 gas is burned, which optionally via a line 12 air or other fuel, if the extracted gas from the tank 1 is already too diluted, is supplied. In this combustion chamber 11 is via a heat exchanger 13 30, a heat transfer medium, e.g. Cold water, heated, to hot water or possibly steam.

Das so erhitzte Wärmeträgermedium wird in einer Leitung 15 geführt, in welcher Leitung ein Wärmetauscher 22 vorgesehen ist, der dazu dient, den über eine Schlamm-Ableitung 17 mit 35 einer Schlammpumpe 18 abgesaugten Restsumpf 5, d.h. den Schlamm und/oder die Restflüssigkeit, zu erhitzen. Das so abgesaugte und erhitzte Material des Restsumpfes 5 wird, falls es heiß genug ist, einem Dekanter 19 mittels einer Schlammpumpe 18 zugeführt. Dieser Dekanter 19 sorgt für eine Trennung von Reinflüssigkeit, wie z.B. Reinöl 20 bei einem Öltank, und Schlammkonzentrat 21. Zwischen dem Wärmetauscher 22 und dem Dekanter 19 ist ein Ventil 40 23 vorgesehen, das es ermöglicht, zumindest einen Teil des Materials des Restsumpfes 5 zumThe thus heated heat transfer medium is guided in a line 15, in which line a heat exchanger 22 is provided, which serves to the suctioned via a sludge outlet 17 with 35 a mud pump 18 residual sump 5, i. to heat the sludge and / or the residual liquid. The so sucked and heated material of the residual sump 5, if hot enough, a decanter 19 by means of a mud pump 18 is supplied. This decanter 19 provides for separation of clean liquid, e.g. Pure oil 20 in an oil tank, and sludge concentrate 21. Between the heat exchanger 22 and the decanter 19, a valve 40 23 is provided, which allows at least a portion of the material of the residual sump 5 to

Tank 1 zurückzuführen, und zwar über die Leitung 17’, wodurch der noch im Tank 1 befindliche Restsumpf 5 im Tank 1 selbst aufgeheizt wird.Returned tank 1, via the line 17 ', whereby the still remaining in the tank 1 residual sump 5 is heated in the tank 1 itself.

Wesentlich ist die zumindest teilweise stattfindende Rückführung von aus der Brennkammer 11 45 abgeleitetem Abgas in den Gasraum 6. Diese Einleitung des Abgases erfolgt über die Abgasrückführungsleitung 26 temperaturgeregelt, und zwar mit Hilfe eines Wärmetauschers 24 und des Bypasses 25. Mit Hilfe des Wärmetauschers 24 kann der Brennkammer 11 zugeführte Verbrennungsluft, die über die Leitung 27 in die Brennkammer 11 strömt, aufgewärmt werden. Die Temperaturregelung erfolgt zudem über eine temperaturgesteuerte Regelklappe 28, mit so deren Hilfe ein Teil der dem Gasraum 6 zugedachten Abgase wiederum direkt in die Gas-Absaugleitung 8 eingeleitet wird. Da bei der Absaugung des Gasraumes 6 anfangs eine sehr hohe Kohlenwasserstoffkonzentration herrscht (bis über 500.000 mg/m3), ergibt sich anfangs eine sehr hohe Wärmebelastung der Brennkammer 11. Um die Kohlenwasserstoffkonzentration des abgesaugten Gasgemisches und damit die Wärmebelastung der Brennkammer 11 zu 55 reduzieren und zu vegleichmäßigen, kann das kohlenwasserstoffreiche Gas durch ZumischungThis introduction of the exhaust gas via the exhaust gas recirculation line 26 is temperature controlled, with the aid of a heat exchanger 24 and the bypass 25 by means of the heat exchanger 24 of the Combustion chamber 11 supplied combustion air, which flows via the line 27 into the combustion chamber 11, are warmed up. The temperature control also takes place via a temperature-controlled control flap 28, with the help of which a part of the gas space 6 intended exhaust gases is in turn introduced directly into the gas suction line 8. Since in the extraction of the gas space 6 initially a very high hydrocarbon concentration prevails (up to 500,000 mg / m3), initially results in a very high heat load of the combustion chamber 11. To reduce the hydrocarbon concentration of the extracted gas mixture and thus the heat load of the combustion chamber 11 to 55 and Too uniform, the hydrocarbon-rich gas can by admixing

Claims (11)

4 AT 502 376 B1 von Rauchgas 26 auf den gewünschten Wert verdünnt werden, was durch den Bypass 25 erfolgt. Ein wesentlicher Vorteil der Rückführung des in der Brennkammer 11 entstehenden Abgases in den Gasraum 6 des Tanks 1 ist darin zu sehen, dass es infolge der inerten Eigenschaften dieses Abgases im Tank 1 zu keiner selbständigen Verbrennung kommen kann. Zudem ist hierdurch nicht nur der Gasraum 6 selbst inertisiert, sondern auch die Gas-Absaugleitung 8 vom Tank 1 zur Brennkammer 11. Das der Brennkammer 11 zugeführte Verbrennungsgemisch bedingt eine niedrige Flammentemperatur und vermindert dadurch die Entstehung von Stickoxiden. Der Systemdruck in der Gas-Absaugleitung 8 und der Abgasrückführungsleitung 26 kann über eine Klappe 29, über die überschüssiges Abgas einem Abgaskamin zugeführt wird, reguliert werden. In der Gasabsaugleitung 8 ist ein Analysegerät 30 zur Einstellung des Luftüberschussfaktors vorgesehen, sodass eine optimale Verbrennung erzielbar ist. In der Leitung 15 für das Wärmeträgermedium ist zur Temperatureinstellung ebenfalls ein regelbarer Bypass 31 vorgesehen. Der Kreislauf wird mittels einer Pumpe 32 aufrecht erhalten. Zur Kühlung des aus dem Wärmetauscher 16 austretenden Wärmeträgermediums dient ein weiterer Wärmetauscher 33. Patentansprüche: 1. Verfahren zum Reinigen eines Tanks (1) für brennbare Flüssigkeiten, wie eines Öltanks, insbesondere eines Großöltanks, wobei der Tank (1) unter Belassung eines Restsumpfes (5), hauptsächlich gebildet von Schlamm und Restflüssigkeit, insbesondere Restöl, geleert wird und Gase aus dem oberhalb des Restsumpfes (5) vorhandenen Gasraum (6) abgesaugt und verbrannt werden, und wobei weiters aus der Verbrennung der aus dem Gasraum (6) abgesaugten Gase gewonnene Energie dem den Restsumpf (5) bildenden Schlamm und/oder der Restflüssigkeit zugeführt wird (gemäß A 835/2003), dadurch gekennzeichnet, dass aus der Verbrennung der aus dem Gasraum (6) abgesaugten Gase entstandene Abgase zumindest zum Teil in den Gasraum (6) eingeleitet werden.4 AT 502 376 B1 of flue gas 26 are diluted to the desired value, which takes place through the bypass 25. A significant advantage of the return of the resulting in the combustion chamber 11 exhaust gas into the gas space 6 of the tank 1 is the fact that it can not come to an independent combustion due to the inert properties of this exhaust gas in the tank 1. In addition, this not only the gas space 6 is self-inertized, but also the gas suction line 8 from the tank 1 to the combustion chamber 11. The combustion chamber 11 supplied combustion mixture causes a low flame temperature and thereby reduces the formation of nitrogen oxides. The system pressure in the gas suction line 8 and the exhaust gas recirculation line 26 can be regulated via a flap 29, via which excess exhaust gas is supplied to an exhaust gas stack. In the gas suction line 8, an analyzer 30 is provided for adjusting the excess air factor, so that optimal combustion can be achieved. In the line 15 for the heat transfer medium, a controllable bypass 31 is also provided for temperature adjustment. The circuit is maintained by means of a pump 32. A further heat exchanger 33 is used for cooling the heat transfer medium emerging from the heat exchanger 16. Claims 1. A method for cleaning a tank (1) for combustible liquids, such as an oil tank, in particular a large oil tank, the tank (1) leaving a residual sump ( 5), mainly formed by sludge and residual liquid, in particular residual oil, is emptied and gases from the above the residual sump (5) existing gas space (6) sucked off and burned, and wherein further from the combustion of the gas from the gas space (6) extracted gases obtained energy to the residual sump (5) forming sludge and / or the residual liquid is supplied (according to A 835/2003), characterized in that from the combustion of the extracted gas from the gas chamber (6) resulting exhaust gases at least partially into the gas space ( 6) are initiated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Abgase, die in den Gasraum (6) eingeleitet werden, eingestellt, vorzugsweise geregelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the exhaust gases, which are introduced into the gas space (6), adjusted, preferably regulated. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatureinstellung und eine Vergleichmäßigung der Konzentration der der Verbrennung zugeführten Gase durch Zumischen von Abgasen in die der Verbrennung zugeführten Gase erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized in that the temperature adjustment and a homogenization of the concentration of the combustion gases supplied by admixing of exhaust gases in the combustion gases supplied. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatureinstellung über einen Wärmetauscher (24), vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft für die Brennkammer (11), erfolgt.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the temperature setting via a heat exchanger (24), preferably for preheating combustion air for the combustion chamber (11), takes place. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wärmeträgermedium im Kreislauf geführt wird, und zwar über einen Wärmetauscher (13) in der Brennkammer (11), einen weiteren Wärmetauscher (22), der in einer Schlammableitung (17), mit der Schlamm und/oder Restflüssigkeit des Restsumpfes (5) einem Dekanter zugeführt wird, eingebaut ist, und vorzugsweise über eine weitere Temperatureinstelleinrichtung, wie einen Bypass (31) und/oder einen weiteren Wärmetauscher (33) zur Einstellung einer Temperatur des Wärmeträgermediums, bevor es wiederum dem Wärmetauscher (13) der Brennkammer (11) zugeführt wird.5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that a heat transfer medium is circulated, via a heat exchanger (13) in the combustion chamber (11), a further heat exchanger (22), in a sludge discharge (17), with the sludge and / or residual liquid of the residual sump (5) is fed to a decanter, and preferably via a further temperature setting device, such as a bypass (31) and / or another heat exchanger (33) for adjusting a temperature the heat transfer medium, before it in turn the heat exchanger (13) of the combustion chamber (11) is supplied. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des bereits aufgeheizten Schlammes und/oder der aufgeheizten Restflüssigkeit in den Tank (1) zurückgeführt wird. 5 AT 502 376 B16. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a portion of the already heated sludge and / or the heated residual liquid is returned to the tank (1). 5 AT 502 376 B1 7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, mit einem Tank (1), einer in den Tank (1) mündenden Gas-Absaugleitung (8), die in Höhe oberhalb eines Restölsumpfes (5) in den Tank (1) mündet, einem Gebläse (9) für die Gäs-Absaugleitung (8) und einer Brenneinrichtung (11) zum Verbrennen des mittels des 5 Gebläses über die Gas-Absaugleitung (8) abgesaugten Gases, wobei der Brenneinrichtung (11) ein Wärmetauscher (13) zur Erhitzung eines Wärmeträgermediums zugeordnet ist, von dem eine das erhitzte Wärmeträgermedium zu einem Wärmetauscher (22) für den den Restsumpf (5) bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit führende Leitung (15) ausgeht, Idadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammer (11) über eine Abgasrückführungsleitung io (26) mit dem Gasraum (6) des Tanks (1) verbunden ist.7. Plant for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 6, with a tank (1), a in the tank (1) opening gas suction line (8), the height above a residual oil sump (5) in the Tank (1) opens, a fan (9) for the gas suction line (8) and a combustion device (11) for burning the gas sucked by means of the 5 blower via the gas suction line (8), wherein the combustion device (11) Heat exchanger (13) is assigned for heating a heat transfer medium, from which a heated heat transfer medium to a heat exchanger (22) for the residual sump (5) forming sludge and the residual liquid leading line (15) emanates, characterized in that the combustion chamber (11 ) is connected via an exhaust gas recirculation line io (26) with the gas space (6) of the tank (1). 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasrückführungsleitung (26) über einen Bypass (25) mit der Gas-Absaugleitung (8) verbindbar ist.8. Plant according to claim 7, characterized in that the exhaust gas recirculation line (26) via a bypass (25) with the gas suction line (8) is connectable. 9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgasrückführungslei tung (26) mit einem Wärmetauscher (24), vorzugsweise zur Vorwärmung von Verbrennungsluft, versehen ist.9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that the Abgasrückführungslei device (26) with a heat exchanger (24), preferably for preheating combustion air, is provided. 10. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass 20 in einer vom Tank (1) zu einem Dekanter (19) führenden Schlamm-Ableitung (17) ein Wärmetauscher (22) zur Erhitzung für den den Restsumpf (5) bildenden Schlamm und die Restflüssigkeit mit Hilfe des im Wärmetauscher (13) erhitzten Wärmeträgermediums vorgesehen ist, welcher Wärmetauscher (22) in einem geschlossenen temperaturgeregelten Kreislauf (15) vorgesehen ist. 2510. Plant according to one or more of claims 7 to 9, characterized in that 20 in a from the tank (1) to a decanter (19) leading sludge discharge (17) has a heat exchanger (22) for heating the residual sump ( 5) forming sludge and the residual liquid by means of the heat exchanger (13) heated heat transfer medium is provided, which heat exchanger (22) is provided in a closed temperature-controlled circuit (15). 25 11. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlamm-Ableitung (17) zwischen dem Wärmetauscher (22) und dem Dekanter (19) mit einer Leitung (17'), die in den Tank (1) führt, verbindbar ist. 30 Hiezu 1 Blatt Zeichnungen 35 40 45 50 5511. Plant according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the sludge discharge line (17) between the heat exchanger (22) and the decanter (19) with a line (17 ') in the tank (1 ), is connectable. 30 For 1 sheet of drawings 35 40 45 50 55
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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