<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
EMI1.3
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
nun folgenden kleinstiickigen Widerstandsmasse g vermittelt. Die letztere umgibt den Tiegelfuss h anfänglich in breitem Querschnitt und bietet so dem Strom uur geringen Widerstand dar. Vermittels des konischen Ringes i wird dieser Ausschnitt dann aber nach oben bis zu dem engen
EMI2.2
eine sein-starke Erhitzung durch den elektrischen Strom eintritt.
Damit diese bis zum oberen Ende des den Heizraum bildenden Tiegels l (Zylinder) unvermindert statthabe, so dass ein längerer darüberliegender toter Raum vermieden wird, ist am oberen Ende dieser vertikalen Widerstandsschicht der Strom in peripherischer Richtung durch eine horizontale Widerstandsschicht abgeleitet ; diese wird mittels der Ringe m und n, von denen ersterer durchbrochen ist, so abgegrenzt, dass ihr Querschnitt nahe bei der Anschlussstelle fast derselbe ist wie der der vertikalen Schicht.
Die Widerstandsschicht nimmt aber dann nach aussen an Querschnitt infolge des wachsenden Kreisumfanges zu, so dass die in fast gleicher Höhe am äussersten Kreisumfang gelagerte zweite Zuleitung o ebenso vor direkter Widerstandserhitzung wie auch durch ihre örtliche Lage vor der strahlenden Wärme der heissen Ofenzonen in weitgehender Weise geschützt ist. Ein gelochter Deckel p mit einem lose aufliegenden kleineren GriHdeckel schliesst den Ofen nach oben ab, so dass die Widerstandsmasse vor Abbrand durch Luftzutritt fast vollkommen geschützt ist und nur der Heizraum zugänglich und sichtbar bleibt.
Die den höchsten Temperaturen ausgesetzten Teils h. i, k, l. m und n bestehen aus Magnesia, Zirkonoxyd oder Thoroxyd. Dieselbe Masse in gekörnter Form dient zur Isolation dieser heissen inneren Ofenteile von dem veniger feucrfesten Ofengehäuse.
Der Stromverbrauch ist ein durchaus mässiger. Bei einem Ofen von 23 cm Höhe und gleich- zeitigem Durchmesser von 21 cw mit einem Heizraume von 5,5 cm Durchmesser und 8 cm Höhe
EMI2.3
EMI2.4
Brauchbarkeit dieses Ofens erzielt.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
EMI1.3
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
now gives the following small resistance mass g. The latter initially surrounds the crucible base h with a wide cross-section and thus offers low resistance to the current. By means of the conical ring i, however, this cutout is then up to the narrow one
EMI2.2
strong heating by the electric current occurs.
In order for this to take place undiminished up to the upper end of the crucible 1 (cylinder) forming the heating space, so that a longer dead space above is avoided, the current is diverted in the peripheral direction through a horizontal resistance layer at the upper end of this vertical resistance layer; this is delimited by means of the rings m and n, of which the former is broken, so that its cross-section near the junction is almost the same as that of the vertical layer.
However, the resistance layer then increases in cross-section towards the outside as a result of the growing circumference, so that the second feed line, which is located at almost the same height on the outermost circumference, is largely protected from direct resistance heating and, thanks to its location, from the radiant heat of the hot oven zones is. A perforated lid p with a loosely attached smaller handle lid closes the furnace at the top, so that the resistance mass is almost completely protected from burn-up due to the ingress of air and only the boiler room remains accessible and visible.
The parts exposed to the highest temperatures h. i, k, l. m and n consist of magnesia, zirconium oxide or thoroxide. The same mass in granular form serves to isolate these hot inner furnace parts from the fire-proof furnace casing.
The power consumption is quite moderate. With a furnace 23 cm high and a diameter of 21 cw with a heating room 5.5 cm in diameter and 8 cm in height
EMI2.3
EMI2.4
Achieved usefulness of this furnace.